Używane Andrive Serwonapęd na sprzedaż (469)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, masa całkowita: 8 500 kg, posuw osi X: 120 m/min, posuw osi Y: 120 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 900 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 100 mm, producent sterowników: Bochu (FSCUT), model sterownika: FSCUT 2000 + Tube system, szerokość robocza: 1 500 mm, prędkość cięcia: 60 000 mm/min, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, prędkość pozycjonowania: 120 m/min, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 16 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, długość stołu: 3 000 mm, wysokość stołu: 850 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, rodzaj chłodzenia: woda, wysokość robocza: 100 mm, długość robocza: 3 000 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, typ uruchamiania: elektryczny, model źródła lasera: Raycus RFL-C6000 (6 kW), Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, 5% rabatu # Wycinarka Laserowa Światłowodowa FT62 – Do Blach, Rur i Profili ## Wycinarka Laserowa Światłowodowa FT62 – 6 kW FT62 to wysokowydajna przemysłowa wycinarka CNC przeznaczona do precyzyjnego cięcia blach, rur oraz profili stalowych. Dzięki nowoczesnej technologii lasera światłowodowego, solidnej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej klasy podzespołów maszyna zapewnia doskonałą jakość cięcia, wysoką wydajność oraz niezawodność w wymagających zastosowaniach produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w stół wymienny o wymiarach 1500 × 3000 mm, umożliwiający ciągłą pracę, oraz zintegrowany moduł cięcia rur, pozwalający na obróbkę rur o długości do 6000 mm. Źródło laserowe Raycus 6 kW, głowica tnąca WSX z automatycznym ustawianiem ostrości oraz sterowanie CNC FSCUT (Bochu) gwarantują szybkie, precyzyjne i ekonomiczne cięcie stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu i innych metali. Za wysoką dokładność pozycjonowania oraz wieloletnią niezawodność odpowiadają serwonapędy Inovance, precyzyjne prowadnice liniowe oraz napęd zębatkowy. Fodpfx Aceyvhm Royopk ## Dane Techniczne Model: FT62 System laserowy * Typ lasera: laser światłowodowy (Fiber Laser) * Moc lasera: 6 kW * Źródło lasera: Raycus * Głowica tnąca: WSX Autofocus * Sterowanie CNC: FSCUT (Bochu) Zakres pracy * Pole robocze: 1500 × 3000 mm * Maksymalna długość rur: 6000 mm * Średnica rur okrągłych: Ø20–Ø220 mm * Profile kwadratowe: od 20 × 20 mm do 220 × 220 mm Przesuw osi * Oś X: 3000 mm * Oś Y: 1500 mm Parametry pracy * Maksymalna prędkość pozycjonowania: 120 000 mm/min * Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm * Powtarzalność: ±0,02 mm Wyposażenie maszyny * W pełni zamknięta obudowa ochronna * Automatyczny stół wymienny * Zintegrowany system odciągu dymu * Chłodziarka przemysłowa Tongfei 6 kW * Stabilizator napięcia 80 kVA * Certyfikat CE Zasilanie * 380 V / 50 Hz ## Wyposażenie Opcjonalne * Przemysłowy odpylacz 7,5 kW – około 39 000 PLN * Oprogramowanie Tubest do cięcia rur – około 12 200 PLN * Oprogramowanie CypNest do nestingu – około 4 600 PLN * Zmiana strony jednostki obrotowej (lewa/prawa) – około 1 500 USD *Podane ceny wyposażenia opcjonalnego mają charakter orientacyjny i mogą ulec zmianie w zależności od końcowej konfiguracji maszyny.* ## Indywidualna Konfiguracja Maszyna FT62 może zostać skonfigurowana zgodnie z wymaganiami klienta. Dostępne moce źródła laserowego: * 3 kW * 6 kW * 12 kW Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje wyposażenia, rozwiązania automatyzacji oraz oprogramowanie. ## Transport i Dostawa Oferujemy profesjonalny transport i dostawę na terenie całej Europy przy wykorzystaniu wyspecjalizowanych firm zajmujących się przewozem maszyn przemysłowych. Zapewniamy bezpieczny załadunek, transport oraz dostawę bezpośrednio do siedziby klienta. Pomagamy również w organizacji dokumentów eksportowych oraz wysyłki międzynarodowej. Możliwa jest także organizacja transportu do krajów poza Europą. W celu uzyskania ceny, terminu dostawy, dostępności maszyny, dodatkowych zdjęć, filmów lub indywidualnej oferty zapraszamy do kontaktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, 1 używana spawarka śrub CNC Producent: HBS Model: CPW0604/1K/1MZ Rok produkcji: 2019 Obszar roboczy: 600 x 420 x 120 mm / 23,6" x 16,5" x 4,7" Stół roboczy z rowkami typu T: 800 x 490 mm / 31,5" x 19,3" Obszar spawania: M3 - M8, średnica 3 - 8 mm (średnica 10/12/12,7 mm możliwa tylko po modyfikacji) #4 - 5/16", średnica #4 - 5/16" (średnica 3/8" - 1/2" możliwa tylko po modyfikacji) Długość śruby: 8 - 40 mm / 0,31" - 1,57" (inne długości dostępne na zamówienie) Wydajność spawania: do 30 śrub/min (zależna od konfiguracji) Prędkość posuwu: 25 m/min (X-Y), 20 m/min (Z) / 82 stopy/min X-Y, 65,6 stopy/min Z Podawanie śrub: automatyczne podawanie śrub (do 3 różnych długości śrub na głowicę spawalniczą) Dokładność pozycjonowania spawanej śruby: ± 0,2 mm / ± 0,008" Dokładność pozycjonowania i powtarzalność: ± 0,05 mm / ± 0,002" Głowica spawalnicza: KAH 412 KAH 412 LA (mechaniczna kompensacja długości - szczelina) Maksymalna liczba głowic spawalniczych: 1 Parametry przyłączeniowe: elektryczne: 400 V*, 16 A, 50 Hz; pneumatyczne: min. 6 bar / maks. 10 bar / średnica wewnętrzna węża 6 mm Oś Z sterowana silnikiem: Z = 0 - 120 mm / 0 - 4,7" (programowalna za pomocą serwonapędu) Sterownik: wysokowydajny sterownik PLC zgodnie z IEC 61131-3 Fsdpfx Acszq R Uweyspk Wyświetlacz: 9-calowy ekran dotykowy Klawiatura: dotykowa Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 950 x 1900 mm / 63” x 37,4” x 74,8” Waga: ok. 640 kg / 1410,96 lbs

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Fpedpfx Acjy Exytjyok Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła zacisku: 1 000 kN, Ta maszyna Arburg 420A 1000-400 została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada elektromechaniczne ruchy główne za pomocą serwonapędów, modułową jednostkę plastyfikującą z adaptacyjną kontrolą temperatury oraz pięciopunktowy podwójny system mocowania z regulacją serwoelektryczną. System sterowania Selogica zwiększa wydajność operacyjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Arburg 420A 1000-400, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Technologia napędu: • Główne ruchy elektromechaniczne za pomocą serwonapędów: dozowanie, wtrysk, otwieranie/zamykanie formy, wyrzutnik • Ruch hydrauliczny do przemieszczania dyszy • Przetwarzanie tworzyw termoplastycznych • Mała jednostka hydrauliczna z akumulatorem, 5,5 kW, pompa 10 cm³ (poz. 132/22) • Płyty maszyny z pierścieniem centrującym D125 mm (poz. 356/11) • Jednostka wtryskowa (sterowana serwomechanizmem): • Pozioma jednostka wtryskowa 400 • Modułowa jednostka plastyfikująca z centralnym sprzęgłem i adaptacyjną kontrolą temperatury • Zespół plastyfikujący D25 mm, wysoka odporność na zużycie/korozję; otwarta dysza (220/25), płaska końcówka dyszy (300/00), taśma grzewcza (320/00) (poz. 060/25) • Temperatura taśmy grzewczej do 450 °C (poz. 427/02) • Standardowe sprzęgło napędu, podwójnie płaskie (poz. 061/10) • Bez leja zasypowego (poz. 600/06) • Serworegulowana, programowalna siła nacisku dyszy (poz. 408/03) • Jednostka zaciskowa: • Pięciopunktowy podwójny przełącznik z regulacją serwoelektryczną Fpjdpfx Acjx D Hgvoysk • Elektryczna regulacja wysokości formy • Przygotowany do montażu robota liniowego na płycie stałej • Ochrona formy poprzez monitorowanie pozycji wypychacza (poz. 605/05) • Nóżki maszyny (poz. 605/03) • Szybkozłącze dla belki wypychacza (poz. 605/06) • Elektryczny wypychacz z kontrolą położenia (poz. 381/05) • Programowalny rdzeń hydrauliczny do ruchów równoległych (poz. 382/00) • Jednostka nadmuchu powietrza 1 z reduktorem ciśnienia (poz. 361/01) • Obwody chłodzenia maszyny, regulowane i programowalne (poz. 525/02) • Rozdzielacz wody chłodzącej z 4 ręcznie regulowanymi obwodami (poz. 512/04) • Sterowanie, szafa elektryczna, interfejsy: • Sterowanie Selogica • Pakiety oprogramowania (poz. 555: Rozszerzone sterowanie cyklem mechanicznym; Rozszerzone ruchy; Kontrola produkcji; Optymalizacja/wspomaganie operatora; Kontrola zapewnienia jakości; Dokumentacja • Szafa elektryczna z regulacją temperatury (Pos 605/07) • Selogica Direct, język francuski (poz. 131/05) • Czytnik kart pamięci flash (poz. 455/05) • Autoryzacja operatora za pomocą karty, Euromap 65 (Poz 455/06) • Alarm akustyczny (Poz 457/00) • Dodatkowa kombinacja gniazd z wyłącznikiem RCD (Poz 444/01) • 12 stref pomiaru temperatury formy (poz. 469/12) • Dodatkowa opaska grzewcza dla dyszy (Pos 468/01) • Interfejs dla regulatora temperatury formy HB-Therm (Pos 453/01) • Interfejs szeregowy USB dla drukarki (poz. 454/03) • Interfejs robota Euromap 67 (poz. 425/05) • Przygotowanie elektryczne i mechaniczne dla robota zewnętrznego (Poz 425/02) • Zawór odcinający wodę (Poz 501/01) • Interfejs dla suszarki Thermolift (Poz 464/01) • Interfejs dla jednostki dozującej kolor (Poz 493/00) Wyposażenie dodatkowe • Elektryczny przenośnik taśmowy, programowalny (poz. 412/02) • Klapa sortująca do oddzielania dobrych i złych części (Pos 375/00)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: OWD/381/2020, długość posuwu oś X: 5 200 mm, Mam na sprzedaż maszynę Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika. Bardzo dobra maszyna wyprodukowana przez Polsk firmę. Wyrzut ramienia jest na serwonapędzie, bardzo szybkie i precyzyjne cięcie. Sterowanie maszyny oparte jest na sterowniku Mitsubishi (top światowe jeśli chodzi o rozwiązania do sterowania maszynami). Rok produkcji 2022r. Maszyna pracowała jako maszyna zapasowa, średnio pół zmiany dziennie. Maszyna jest podłączona, zapraszam na testy osoby zainteresowane. Mogę nagrać filmy lub podesłać więcej zdjęć. Cena netto. NAJWAŻNIEJSZE CECHY SPECYFIKACJA Elektronika Sterownik z wyświetlaczem dotykowym kolorowym „MITSHUBISHI” Funkcje - pełna optymalizacja 30 wymiarów w dwóch klasach jakości, - tworzenie programów cięcia dla różnych klientów, - ciecie w miejscu zaznaczenia kredką fluoroscencyjną, - obcinanie marginesu (początek i koniec materiału wejściowego) - cięcie pakietami (kilka elementów na raz) - liczniki metrów, total, zmiany, operatora, miesięczny, - dokładność cięcia ±0,2 mm - możliwość obsługi materiału do 5,2 m długości. - stół z wybijakami. Silnik 7,5 KW (piła Ø500 – 140z) Szerokość mat. wejściowego 12 - 250 mm max. szer/wys ( 250 / 50 mm) Wysokość mat. wejściowego 20 - 120 mm max. wys/szer ( 140 / 120 mm) Fjdpfozhltvox Acyopk Długość mat. wejściowego do 5 200 mm Smarowanie Olejowy układ centralnego smarowania Automatyzacja na wyjściu Złącze pod transporter skośny i stół segregujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Stół roboczy Fpedpfx Acevupu Uoysk Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki. Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików. 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności. Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa i stopa odciągowa(opcja) 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów 7. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie NK-105 G3 Maszyna obsługuje oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej Parametry techniczne Pole Robocze 2100x4200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa próżniowa 2x7,5 kW (opcja) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 5070 x 2870 x 1900 mm Waga 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Fedpsvupcrefx Acyspk Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Format: 550 mm Szybkość: 120 cykli na minutę Wyposażenie: Kallfass Universa 500 Servo – w pełni automatyczna, ciągła zgrzewarka boczna Typ: hybrydowa zgrzewarka boczna z ciągłym przepływem produktu Podawanie produktu: Prosty system podawania, kompatybilny z produktami o różnej długości i z automatycznymi liniami produkcyjnymi Fodpfxszpghwo Acyepk Transport: Taśma transportowa próżniowa Sterowanie ruchem: SIEMENS SIMOTION z serwonapędami we wszystkich istotnych dla produktu elementach Obsługa: Panel dotykowy SIEMENS TP 270 Tryb pracy: Ciągły przepływ produktu z przerywanym zgrzewaniem poprzecznym Kallfass Compact 650 D – wysokowydajny, energooszczędny tunel kurczliwy Typ: Wysokowydajny, energooszczędny tunel kurczliwy System grzewczy: Z opatentowanym systemem grzewczym z podwójnymi pierścieniami Wentylator: Sterowany częstotliwością, wentylator typu „Tornado”, generujący jednolity strumień gorącego powietrza dla równomiernego kurczenia Transport: Bezwładna taśma transportowa z tworzywa sztucznego, z płynnie regulowaną prędkością Kompatybilność z folią: Wszystkie folie poliolefinowe Bezpieczeństwo: Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą WE EN 60204

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, VEMAG FM 250 | Przemysłowa formierka do hamburgerów, kotletów Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: FM 250 Numer seryjny: 2500431 Rok produkcji: 2013 Zasilanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Moc: 2,5 kW Waga urządzenia: 340 kg Szerokość taśmy spłaszczającej: 280 mm Średnica rury dolotowej: 70 mm Fpedpfx Acszgx E Aoyek Wymiary gabarytowe: 2200 x 800 x 1500 mm Znamionowy prąd zwarciowy (SCCR): 5 kA rms Wydajność porcjowania: do 300 porcji/min (w zależności od gramatury i surowca) Profesjonalna przystawka formująca VEMAG FM 250 to wysokowydajne, przemysłowe urządzenie peryferyjne przeznaczone do bezpośredniego podłączenia pod próżniowe nadziewarki ciągłe firmy VEMAG (np. z serii Robot 500 lub HP). Maszyna jest uznanym na rynku standardem w sektorach produkcji dań gotowych (Convenience Food), dużych masarniach, zakładach garmażeryjnych oraz przetwórniach rybnych i wegetariańskich. Służy do automatycznego, ciągłego kształtowania i porcjowania mas mięsnych lub warzywnych w idealne hamburgery, steki siekane czy kotlety o strukturze typu "handmade". Sercem formierki jest zintegrowany, szybki nóż sierpowy sterowany zaawansowanym serwonapędem AC, który w sposób powtarzalny i precyzyjny odcina równe porcje farszu u wylotu dyszy formującej. Następnie uformowane kęsy trafiają na transporter wyposażony w pas spłaszczający o szerokości 280 mm z płynną regulacją wysokości. System ten pozwala na uzyskanie perfekcyjnej geometrii i powtarzalnej wagi wyrobów w przedziale od 15 g do aż 1000 g. Dzięki delikatnemu przepływowi masy i brakowi efektu zgniatania, produkty zachowują optymalną strukturę, soczystość oraz naturalną teksturę podczas późniejszej obróbki termicznej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG BALL CONTROL 235 | Przystawka formująca do kulek, krokietów i cylindrów Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: Ball Control 235 Numer seryjny: 235.0038 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 9 A Fodpfx Ajzgx Dlecyopk Moc: 5 kW Znamionowy prąd zwarciowy (SCCR): 5 kA rms Numer schematu elektrycznego: 235.890.002d Maksymalna wydajność porcjowania: do 250 porcji/min na jeden otwór wylotowy (zależnie od surowca i wielkości porcji) Liczba strumieni wylotowych: 4-rzędowy rozdzielacz strumienia farszu Profesjonalna przystawka wielostrumieniowa VEMAG Ball Control 235 to zaawansowane technologicznie urządzenie peryferyjne, przeznaczone do współpracy z przemysłowymi nadziewarkami próżniowymi firmy VEMAG. Maszyna ta jest kluczowym elementem linii produkcyjnych typu Convenience w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego, rybnego oraz piekarniczego. Służy do precyzyjnego, wielorzędowego formowania mas i farszów w powtarzalne, przestrzenne kształty, takie jak idealne kulki mięsne (pulpety, klopsiki), krokiety, rissoles, paluszki rybne, kulki serowe oraz pyzy ziemniaczane. Sercem urządzenia jest 4-kanałowy rozdzielacz przepływu, który dzieli strumień podawanego z nadziewarki farszu na cztery idealnie równe rzędy, gwarantując stałą wagę i identyczną geometrię każdego pojedynczego produktu. Za proces odcinania i nadawania kształtu odpowiada zaawansowany system serwonapędów sterujący płytami odcinającymi, który synchronizuje się bezpośrednio z komputerem głównym nadziewarki. Uformowane produkty są bezpośrednio i płynnie deponowane na zintegrowany taśmociąg odbiorczy, skąd mogą trafiać prosto do systemów pakowania, zamrażania lub dalszej obróbki termicznej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, otwór tarczy piły: 800 mm, Wyposażenie: dozownik, osłona tarczy piły, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, sterowaną numerycznie (CNC) pilarkę do cięcia kątowego Easy Cut 828 PLUS, rocznik 2023, przeznaczoną do profesjonalnej produkcji elementów drewnianych, więźb dachowych, konstrukcji dachowych i innych elementów drewnianych. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji. Główne zalety maszyny: ✔ Sterowanie CNC z ekranem dotykowym, prosta obsługa, możliwość ładowania projektów za pomocą USB, LAN, Ethernet ✔ Automatyczny, liniowy posuw materiału za pomocą serwonapędu ✔ Cięcie pod dowolnym kątem z 4 sterowanymi osiami ✔ Cięcie materiałów o długości 13 m ✔ Obrót tarczy piły o 360° ✔ Regulacja kąta nachylenia tarczy od 90° do 38° ✔ 15-metrowy podajnik wejściowy ✔ 5,5-metrowy podajnik wyjściowy ✔ Tarcza piły o średnicy 800 mm ✔ Automatyczna optymalizacja cięć z minimalną ilością odpadów materiału ✔ Nadrukowywanie na ciętych elementach bezpośrednio na maszynie ✔ Pneumatyczne, poziome i pionowe mocowanie materiału ✔ Wysoka precyzja, szybkość i bezpieczeństwo pracy ✔ Tryb ręczny i w pełni automatyczny Fjdpfozlrn Uox Acyopk ✔ Zdalna obsługa serwisowa przez połączenie internetowe ✔ Pełna kompatybilność z oprogramowaniem MiTek do produkcji więźb. Rozwiązanie techniczne: Maszyna składa się z podajnika wejściowego, sterowanej numerycznie (CNC) jednostki tnącej i podajnika wyjściowego. Posuw materiału jest realizowany przez serwomotor o wysokiej precyzji pozycjonowania. Jednostka tnąca umożliwia cięcie o określonej długości, a także złożone cięcia pod kątem, z regulowaną osią środkową.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 5401501006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 125 h, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, średnica wałka: 550 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 150 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 15 obr./min, całkowita wysokość: 2 522 mm, całkowita długość: 4 116 mm, całkowita szerokość: 2 030 mm, masa całkowita: 3 790 kg, wysokość stołu: 810 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Piła taśmowa do metalu PEGAS 540 CALIBER A-CNC – w pełni serwonapędzana piła taśmowa do metalu, wyposażona w śruby kulkowe do sterowania ruchem ramienia piły oraz podajnika ciętego materiału w postaci prętów. Jest to urządzenie demonstracyjne i wystawowe producenta PEGAS-GONDA. Piła była używana wyłącznie na targach i podczas prezentacji w latach 2024–2026. W systemie sterowania zarejestrowano jedynie 125 godzin pracy. Główne parametry: automatyczna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do metalu maksymalna średnica cięcia: do 550 mm automatyczny podajnik materiału system sterowania SIEMENS S7-1500 oraz kompletny serwonapęd wszystkich osi SIEMENS obsługa dotykowa i możliwość zapisywania programów płynna regulacja prędkości taśmy Fpedpfxezkcafs Acysk solidna, przemysłowa konstrukcja, przeznaczona do produkcji seryjnej Urządzenie jest w stanie praktycznie nowego, w pełni funkcjonalne i gotowe do natychmiastowego użycia. Oryginalna cena nowego urządzenia: 85 712 EUR netto Cena sprzedaży: 38 000 EUR netto Możliwość obejrzenia i demonstracji urządzenia w zakładzie produkcyjnym w Slavkovie u Brna po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 41 000 € Rata leasingowa: 783,1 € Długość gięcia: 3200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 0,6 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 15 mm Napęd: mechaniczny Maks. kąt gięcia: 155° Maks. otwarcie: 110 mm Długość: 4500 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 1650 mm Masa: 2900 kg Tylni zderzak: 750 mm Prędkość tylnego zderzaka: 300 mm/s Dokładność tylnego zderzaka: +/- 0,1 mm Zakres regulacji belki gnącej: maks. 20 mm Prędkość gięcia: 100°/s Maks. prędkość zacisku: 90 mm/s STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości osi - Funkcja składania części otwartych i zamkniętych Fodpfewirccjx Acyjpk - Funkcje multi-promieniowe do gięcia i zaginania - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekty gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128 GB – praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Zdalny serwis przez WLAN - Szczegółowa strona z alarmami, narzędziami i parametrami TYLNY ZDERZAK 750 MM z serwonapędem, wsuwane płyty do blachy umożliwiające załadunek już wcześniej wygiętych w dół elementów, kulkowe rolki w półkach na blachę Ciągła górna szyna narzędziowa 20° Ręczna regulacja wysokości belki gnącej Potrójny pedał nożny Przednia bariera świetlna bezpieczeństwa OPCJE: Sterowanie graficzne 2D € 4 860,- - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Edytor LBL: programowanie krok po kroku przez wprowadzenie wartości osi - 2D Edytor profili: programowanie poprzez rysowanie profilu w trybie graficznym z wizualizacją 2D - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekty gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128 GB – praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Szczegółowa strona z alarmami, narzędziami i parametrami Zakres tylnego zderzaka 1000 mm € 3 890,-

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 59 900 € Rata leasingowa: 1 132,11 € Długość gięcia: 2050 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 3 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 2 mm Maks. grubość blachy - aluminium: 4 mm Napęd: mechaniczny Długość: 3350 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 3800 kg Zderzak tylny: 1000 mm Sterowanie CNC z programowaniem tabelarycznym: - Ekran dotykowy 15,6” na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne przez wprowadzanie wartości osi - Funkcja zaginania otwartego lub zamkniętego - Funkcje Multi-Radius do zaginania lub gięcia Fedpswiq E Nofx Acyjpk - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężynowania zwrotnego, korekt gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128GB – praktycznie nieograniczona pamięć - Zdalna konserwacja przez WLAN - Szczegółowe strony alarmów, narzędzi i parametrów Napęd mechaniczny (serwomotory) dla górnej belki i listwy gięciowej (osie Z i Y) Napędzany zderzak tylny (oś X) z serwonapędem, 1000 mm, konfiguracja prostokątna, z rolkami kulkowymi na podłożach blach Zakręt górnej belki: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja listwy gięciowej: 35 mm Górna belka z geometrią 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. szyn listwy gięciowej (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Potrójny pedał nożny OPCJE: - Dzielone szyny Geissfuß - Pneumatyczny zacisk narzędzi - Dzielone dolne i gięte narzędzia - Serwonapęd do listwy gięciowej - Ręczny system bombierski - Drugi pedał nożny - Ogranicznik boczny - Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Sterowanie graficzne 2D lub 3D - Oprogramowanie PC - Specjalna geometria typu Omega dla dolnego i giętego narzędzia - Stożkowy zderzak tylny - Przedłużenie zderzaka tylnego - Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 61 800 € Rata leasingowa: 1 168,02 € Długość gięcia: 2550 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 2,5 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 1,5 mm Fpjdewiq A Uspfx Acysk Maks. grubość blachy - aluminium: 3,5 mm Napęd: elektryczny Długość: 3830 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1900 mm Masa: 4050 kg Zderzak tylny: 1000 mm STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - Ekran dotykowy 15,6" na ramieniu uchylnym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości osi - Funkcja gięcia otwartego lub zamkniętego - Funkcje wielopromieniowe do zaginania lub gięcia - Programowanie parametrów: jakość materiału, grubość blachy, sprężystość zwrotna, korekta gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych typów materiału, grubości i długości blachy - Licznik sztuk - Autoryzacja hasłem - Dysk twardy 128GB, praktycznie nieograniczona pojemność pamięci - Zdalna konserwacja przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Elektryczny napęd (serwomotory) belki górnej i belki gięcia (osie Z i Y) Elektryczny zderzak tylny (oś X) z serwonapędem, 1000 mm, konfiguracja prostokątna, z kulkowymi rolkami w stolikach podtrzymujących blachę Otwór w belce górnej: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki gięcia: 35 mm Belka górna z geometrią 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. szyn belki gięcia (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednie kurtyny świetlne bezpieczeństwa Potrójny pedał nożny OPCJE: Dzielone listwy typu „kosy” Pneumatyczne mocowanie narzędzi Dzielone dolne i gnące narzędzie Serwonapęd do belki gięcia Manualny system bombierski Drugi pedał nożny Ogranicznik boczny Tylne kurtyny świetlne bezpieczeństwa Sterowanie graficzne 2D lub 3D Oprogramowanie PC Specjalna geometria Omega dla narzędzi dolnych i gnących Stożkowy ogranicznik tylny Przedłużenie zderzaka tylnego Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 63 600 € Rata leasingowa: 1202,04 € Długość gięcia: 3200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 2 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 1,2 mm Maks. grubość blachy - aluminium: 3 mm Napęd: elektryczny Długość: 4450 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 4500 kg Tylni zderzak: 1000 mm STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie odpowiednich wartości osi - Funkcja gięcia otwartego lub zamkniętego - Funkcje wielopromieniowe do gięcia i zaginania - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekcji gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blachy Fsdpewiq A Iofx Acyspk - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128GB, praktycznie nieograniczona pojemność na programy - Zdalna konserwacja przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Napęd elektryczny (serwomotory) dla belki gnącej i belki głównej (osie Z i Y) Napędzany serwomotorem tylni zderzak (oś X) 1000 mm, konfiguracja prostokątna, ze stalowymi kulkami podtrzymującymi w prowadnicy blachy Otwarcie belki górnej: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki gnącej: 35 mm Belka górna z geometrią 45° Ciągła górna szyna narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. szyn gnących (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Potrójny pedał nożny OPCJE: Dzielone szyny typu "Gęsia stopa" Pneumatyczne mocowanie narzędzi Dzielone narzędzia dolne i do gięcia Serwonapęd do belki gnącej Ręczny system bombierowania Drugi pedał nożny Boczny zderzak Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa Sterowanie graficzne 2D lub 3D Oprogramowanie komputerowe Specjalna geometria typu Omega dla narzędzi dolnych i gnących Stożkowy tylni zderzak Przedłużenie tylnego zderzaka Uchwyt próżniowy

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam serwomotor Siemens 1FK6083-6AF71-1GH0. /////Oferta dotyczy 1 sztuki widocznej na zdjęciach.///// Silniki używane, sprawne technicznie, w dobrym stanie wizualnym. Normalne ślady użytkowania oraz magazynowania. Dane techniczne: Producent: Siemens Model: 1FK6083-6AF71-1GH0 Moment M0: 16,0 Nm Moment MN: 9,5 Nm Prąd I0: 10,4 A Prąd IN: 6,9 A Napięcie: 306 V Maks. obroty: 5600 obr/min Nominalne obroty: 3000 obr/min Stopień ochrony: IP64 Encoder: A-32 Hamulec: 24VDC 21W Made in Germany Stan: używane Fsdpey Umvzsfx Acyopk technicznie sprawne wał obraca się prawidłowo komplet jak na zdjęciach Zastosowanie: obrabiarki CNC automatyka przemysłowa serwonapędy modernizacja maszyn

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie. OPTIMILL F 200 HSC Premium – frezarka CNC, dostarczana bezpośrednio od producenta. F 200 HSC – frezarka CNC OPTIMUM Premium z sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wysoką wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wykonanie o wysokiej wytrzymałości · Wysoka produktywność · Wysoka niezawodność · Mocna, wzmocniona konstrukcja ramy, zapewniająca stabilność · Profilowana prowadnica z rolkami zapewniająca wysokie prędkości przemieszczania w osiach · W każdej z trzech osi znajdują się wydajne serwonapędy · Teleskopowa osłona prowadnic we wszystkich trzech osiach · Automatyczne smarowanie · Solidny, precyzyjny stół frezarski z pięcioma rowkami typu T, o dużych wymiarach i precyzyjnie szlifowany · Przenośne, elektroniczne pokrętło z przyciskiem do przesuwania i wyłącznikiem awaryjnym ułatwia wprowadzanie programów Nwswouy Tckex Eb Ncsi Fsdpfx Acezi Ex Usyepk · System chłodzenia z systemem usuwania wiórów i pistoletem do czyszczenia · Chłodzenie wewnętrzne wrzeciona, ciśnienie 20 bar · Odsysacz wiórów w wersji taśmowej zapewnia efektywne usuwanie wiórów · Wózek na wióry · Złącze RJ45 i przyłącze elektryczne 230 V · Zamknięta szafa sterownicza ze zintegrowanym wymiennikiem ciepła zapewnia optymalną temperaturę i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń · Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym · Dodatkowy pakiet SIEMENS – gwarancja na wady materiałowe oraz bezpłatna obsługa online/na miejscu (OSS Plus) · 1 rok umowy serwisowej Basic w krajach D/A/CH Wrzeciono frezarskie – wrzeciono wbudowane Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / ~50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa 20 kVA Wrzeciono frezarskie Silnik napędowy – praca ciągła (S1) 10,5 kW Moment obrotowy silnika napędowego – praca ciągła (S1) 50 Nm Silnik napędowy – praca przerywana (S6-30%) 26,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego – praca przerywana (S6-30%) 125 Nm Uchwyt wrzeciona SK 40 / DIN 69871 System chłodzenia Wydajność pomp chłodziwa, 3 szt. 1 kW Przepływ 35 l/min Pojemność zbiornika 200 litrów Pompa czyszcząca Wydajność pompy czyszczącej 530 W Precyzja frezowania Powtarzalność ± 0,005 mm Precyzja pozycjonowania ± 0,005 mm Automatyczna zmiana narzędzi Typ – chwytak dwuramienny Liczba pozycji narzędzi 24 Średnica narzędzia maks. 78 mm Średnica narzędzia (pozycje boczne) maks. 120 mm Długość narzędzia 300 mm Waga narzędzia maks. 8 kg Czas wymiany narzędzia: narzędzie na narzędzie 2,5 sekundy Skok Oś X 850 mm Oś Y 500 mm Oś Z 550 mm Napęd posuwu Szybki przesuw – oś X, Y, Z 48 m/min Moment obrotowy silnika Oś X/Y/Z 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Siły posuwu Oś X/Y/Z 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Zakres prędkości obrotowej Prędkości obrotowe* 12 000 min-1 Pneumatyka Ciśnienie powietrza 6 – 8 bar Zużycie powietrza na godzinę 6 – 8 kg/m³ Stół frezarski Odległość wrzeciona od stołu 100 – 650 mm Długość x szerokość stołu 1 000 x 500 mm Rozmiar rowka typu T / liczba / odstęp 18 mm / 5 / 100 mm Nośność maks. 500 kg Wymiary Długość x szerokość x wysokość 2 400 x 2 355 x 2 860 mm Waga całkowita 5 500 kg

Stan: nowe, ABB MFE190-04UN-06A0-2, serwonapęd, numer seryjny: 3AXD50000038568, nieużywany, w otwartym oryginalnym opakowaniu, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny z fotografiami. Fpodpszmlygefx Acyok

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 336 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R15401069, masa całkowita: 560 kg, ładowność: 50 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: R-30iB, producent paneli operatorskich: FANUC, model panelu sterującego: Teach Pendant, Robot przemysłowy FANUC M-710iC/50 z kontrolerem R-30iB i panelem operatorskim FANUC M-710iC/50 to zaawansowany 6-osiowy robot przemysłowy przeznaczony do zastosowań produkcyjnych, automatyzacji procesów, manipulacji detalami, obsługi maszyn oraz systemów kontroli jakości. Model ten należy do jednej z najpopularniejszych serii robotów FANUC wykorzystywanych w zakładach przemysłowych, centrach badawczo-rozwojowych oraz zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Oferowany zestaw obejmuje robota FANUC M-710iC/50 wraz z kontrolerem FANUC R-30iB oraz panelem operatorskim Teach Pendant. System był wykorzystywany w środowisku przemysłowym i badawczo-rozwojowym. Oferujemy również możliwość dokupienia dodatkowych elementów wyposażenia stanowiska zrobotyzowanego, takich jak: - chwytaki przemysłowe, - systemy bezpieczeństwa, - bramki bezpieczeństwa, - ogrodzenia przemysłowe. Sprawdź inne ogłoszenia na stronie tobesold.eu. Specyfikacja Producent: FANUC Model robota: M-710iC/50 Typ: robot przemysłowy 6-osiowy Udźwig: 50 kg Liczba osi: 6 Kontroler: FANUC R-30iB Panel operatorski: FANUC Teach Pendant Rok produkcji: 2015 Masa robota: ok. 560 kg Zastosowanie: automatyka przemysłowa, manipulacja, integracja stanowisk zrobotyzowanych Wyposażenie zestawu - robot FANUC M-710iC/50, - kontroler FANUC R-30iB, - panel operatorski Teach Pendant, - przewody połączeniowe, - moduły I/O FANUC widoczne na zdjęciach, - kompletna szafa sterownicza. Robot pochodzi z laboratorium badawczo-rozwojowego i nie był eksploatowany na linii produkcyjnej. Urządzenie wykorzystywane było głównie do prac badawczych, testów oraz demonstracji technologii. Niski czas pracy serwonapędów i mechaniki potwierdza ograniczoną eksploatację względem typowych robotów przemysłowych. On Power Time: 11343,2 h Servo On Time: 899,3 h Running Time: 336,2 h Waiting Time: 289,8 h Mechanical Unit Time: 136,1 h Zastosowania obsługa maszyn CNC, przenoszenie i manipulacja detalami, Fedpfxjzicwhe Acyjpk automatyzacja procesów produkcyjnych, stanowiska montażowe, kontrola jakości, integracja z systemami machine vision, laboratoria badawczo-rozwojowe, linie produkcyjne i stanowiska testowe. Najważniejsze cechy przemysłowa konstrukcja FANUC, udźwig do 50 kg, duży zasięg roboczy, kontroler FANUC R-30iB, możliwość integracji z systemami wizyjnymi oraz automatyką przemysłową, obsługa za pomocą panelu Teach Pendant, rozwiązanie stosowane w nowoczesnych liniach produkcyjnych i centrach R&D. Robot pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej. Stan techniczny i wizualny zgodny z dokumentacją fotograficzną.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm Fjdpfx Aszfvkgecyjpk • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: Fedpfxeirfavs Acyepk W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Fodpfxoiq U Tqj Acyepk STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, przebieg osi X: 420 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 240 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 810D, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 190 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość stołu: 325 mm, długość stołu: 850 mm, obciążenie stołu: 150 kg, masa całkowita: 2 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, waga narzędzia: 5 000 g, dokładność pozycjonowania: 0,004 mm, długość produktu (maks.): 2 300 mm, liczba osi: 3, To pionowe centrum obróbcze EMCO VMC 300 zostało wyprodukowane w 2003 roku w Austrii. Jest wyposażone w sterownik Siemens SINUMERIK 810D. Maszyna posiada 12-pozycyjny automatyczny zmieniacz narzędzi, wrzeciono SK40 o prędkości obrotowej do 5 000 obr./min oraz zakres przesuwów 420 × 330 × 240 mm (X/Y/Z), dzięki czemu nadaje się do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt. • Dostępne są 2 sztuki (jedna nowsza i jedna starsza) z różnymi markami układów sterowania • Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 210 – 450 mm • Liczba rowków teowych: 3 • Szerokość rowka T: 14 mm • Rozstaw rowków teowych: 100 mm • Średnica łożyska wrzeciona: Ø60 mm Fedpfxeya Hg Nj Acyopk • Typ łożyska: łożysko kulkowe skośne • Stożek narzędziowy: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Śruba mocująca: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Automatyczne mocowanie narzędzia • Siła mocowania narzędzia: 6 000 N • Wysięg wrzeciona: 330 mm • Moc silnika wrzeciona: 9 / 11 kW (cykl pracy 100% / 60%) • Opcjonalna prędkość wrzeciona: 0 – 8 000 obr./min • Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm (5 000 obr./min) / 78 Nm (opcja 8 000 obr./min) • Poziom hałasu: 72 dB(A) przy 5 000 obr./min • Wydajność frezowania w stali (16MnCr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/min • Maksymalna wydajność wiercenia w stali: Ø25 mm • Maksymalna wydajność gwintowania w stali: M20 • Serwonapędy prądu przemiennego z wrzecionami z śrubą kulową • Prędkość posuwu (X/Y/Z): 0,01 – 12 000 mm/min • Przesuw szybki (X/Y/Z): 12 m/min • Siła posuwu w osiach X/Y: 6 000 N • Siła posuwu w osi Z: 8 800 N • Rozdzielczość: 0,001 mm • Uchwyt narzędziowy: bębnowy z układem sterowania kierunkowego • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Maksymalna łączna waga narzędzi w magazynku: 36 kg • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm • Maksymalna długość narzędzia: 220 mm • Czas wymiany narzędzia: T1: 5,8 s / T2: 3,9 s / T3: 3,9 s • Czas od zakończenia obróbki do rozpoczęcia kolejnej (VDI 2852): T1: 8,9 s / T2: 7,0 s / T3: 7,0 s • Pojemność zbiornika chłodziwa: 100 l • Natężenie przepływu pompy chłodziwa: 10 l/min • Maksymalne ciśnienie chłodziwa: 3,7 bar • Doprowadzenie chłodziwa: 4 dysze zewnętrzne • Automatyczne smarowanie centralne prowadnic i wrzecion z śrubą kulową • Łożyska wrzeciona głównego smarowane smarem • Zasilanie: 3/PE ~ 400 V / 50–60 Hz • Maksymalne wahania napięcia: +5% / -10% • Obciążenie przyłączone: 15 kVA • Prąd znamionowy: 22 A • Maksymalny prąd: 25 A • Bezpiecznik główny: 35 A (zwłoczny) • Wymagana moc zwarciowa: 1600 kVA • Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 5 – 10 bar • Minimalny przepływ powietrza: 750 l/min • Średnie zużycie powietrza: 180 l/min Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi • Automatyczny centralny układ smarowania • Układ chłodzenia z 4 dyszami zewnętrznymi • Automatyczny system mocowania narzędzi • Interfejs wrzeciona SK40 Zalety maszyny: • Niezawodny 12-pozycyjny automatyczny zmieniacz narzędzi • Zintegrowany system automatycznego smarowania prowadnic i wrzecion z śrubami kulowymi Dimensions Machine Depth 2300 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Partia składa się z: Fsdpey N R N Uofx Acyepk (1) Wtryskarka, Obsługa: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Sterowanie temperaturą: HB Therm | Różne: 1x obudowa ochronna 1x system obsługowy 1x taśmociąg Dane techniczne: Maks. skok (mm): 175,0 System pomiarowy: Enkoder inkrementalny System zamykania: Dźwigarowy (KH) Siła zwarcia (kN): 1000 Serwonapęd wtrysku: Nie Średnica ślimaka (mm): 40,0 Prędkość ślimaka (obr./min): 420 Strefy grzewcze: 4 Moc grzewcza strefy 1 (kW): 4,23 Moc grzewcza strefy 2 (kW): 3,00 Moc grzewcza strefy 3 (kW): 3,00 Moc grzewcza strefy 4 (kW): 3,00 Sterowanie temperaturą: Termopara typu J Typ czujnika ciśnienia: Membranowy