Używane Albagnac Etykietowanie na sprzedaż (476)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 250 mm, szerokość robocza: 247 mm, liczba szuflad: 4, szerokość wałka: 250 mm, średnica walca: 600 mm, średnica wewnętrzna: 76 mm, EDALE ALPHA 250 rok produkcji: 2007 szerokość wstęgi: 250 mm 4 kolory 4 suszarki IR 2 zespoły wykrawające danilox: 4 szt. noże raklowe: 4 szt. kamera do kontroli wstęgi cięcie wzdłużne prowadzenie wstęgi 2 komplety cylindrów drukowych (8 sztuk) Podpeyrzy Uefx Anxopr 2 cylindry magnetyczne stan bardzo dobry W produkcji Możliwość obejrzenia w każdej chwili

Stan: używany, Jednorazowa linia rozlewnicza PET, składająca się z następujących komponentów: - Wyrzutnik skrzynek (opróżniarka skrzynek, Gera GmbH, 20 wyrzutników w układzie 4x5) do butelek 0,5 litra - Wyrzutnik skrzynek do butelek 1,0 litra (Gera, 2003) - Myjka skrzynek z dyszami czyszczącymi - Maszyna rozdmuchowa (SIG, typ Blomax 18, rok budowy 2003, 18 gniazd) - Przenośnik powietrzny do butelek PET (Convair, 2001) - Instalacja odsysająca (2003) - Transport powietrzny (KHS Innoline, 2003) - Instalacja premix (Procomac Starmix CM, rok prod. 2001, 250 hl/h) składająca się z odgazowania wody, mieszalnika i karbonizacji z czterema zbiornikami - Dozowanie velcorinu (dmt, Burdomat II G) - Aplikator zakrętek i przenośnik zakrętek (Procomac, 2005) - Płuczka, rozlewacz i zamykarka do butelek PET (Procomac, 2001) - Etykieciarka (P.E. Futura, 2001) do etykietowania na gorący klej, w bloku z datownikiem laserowym (Videojet, 2017, z wyciągiem) oraz magazynem etykiet (2005) - Etykieciarka (KHS Roland, 2009) - Urządzenie do rozpoznawania daty minimalnej trwałości (2011) - System nadmuchu Air Knife do butelek (2017) - Instalacja CIP (Procomac, 2001) z trzema zbiornikami po 20 hl - wolne, napędzane linie transportowe do butelek i skrzynek Psdpeyr N Utjfx Anxspr Maszyna (dodatkowo): linia do napełniania jednorazowego Wydajność: 16 000 butelek/h Wzory układania: 0,5-litrowe jednorazowe butelki PET, skrzynki 20szt. Wyposażenie: wyrzutnik butelek, myjka skrzynek, 2 x maszyna rozdmuchowa, premikser, dozowanie velcorinu, aplikacja i transport zakrętek, płuczka/nalewacz/zamykarka, etykieciarka, datowanie, pakowarka, urządzenie do rozpoznawania daty minimalnej trwałości, system nadmuchu do butelek, transport powietrzny, instalacja odsysająca, CIP, wolny transport skrzynek i butelek.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego ENOS Base została wyprodukowana w 2002 roku i jest przeznaczona do aplikacji etykiet przednich i tylnych na butelkach o różnych kształtach. Maszyna wykorzystuje technologię etykietowania samoprzylepnego, która umożliwia elastyczną obsługę bez konieczności stosowania mechanicznych części formatowych. System może obsługiwać butelki okrągłe, cylindryczne i kwadratowe o pojemności od 0,2 l do 1,0 l, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym w branży napojów, alkoholi lub produktów specjalnych. Wydajność produkcyjna wynosi około 1 000 butelek na godzinę (dla formatu 0,7 l), co sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Dane techniczne Producent: ENOS Model: Base Typ maszyny: automatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego Rok produkcji: 2002 Technologia etykietowania: samoprzylepne (pressure-sensitive) Pozycje etykiet: etykieta przednia, etykieta tylna Wydajność: ok. 1 000 butelek na godzinę (przy 0,7 l) Formaty butelek: 0,2 l – 1,0 l Kształty butelek: okrągłe cylindryczne kwadratowe Części formatowe: nie wymagane Stan: używana, zdemontowana Ppsdpfsyuulpex Anxsr

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Maszyna przeznaczona jest do szybkiego etykietowania obwodowego z roli. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Model ten nie jest już produkowany, ale istnieje możliwość obejrzenia go na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 21 000 butelek na godzinę (bph) Format butelek: 1,5 l oraz 0,5 l Obrabiane etykiety: Z ROLKI, dwa magazyny rolek etykiet, jeden aplikator Przepracowane godziny: ok. 39 000 godzin Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Kierunek pracy: lewo-prawo/zgodnie z ruchem wskazówek zegara Podawanie/odbiór butelek równolegle po jednej stronie maszyny Możliwość znakowania daty minimalnej trwałości (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Ppedsyudr Espfx Anxsr

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnego, obwodowego etykietowania z roli. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Nie jest już eksploatowana, ale można ją obejrzeć. Dane techniczne: Producent: Krones, Niemcy Model: Contiroll HS 810-720 Rok produkcji: 2015 Maszyna do obsługi szyjki, możliwość modyfikacji Format: 1,5 l i 2,0 l Układy etykietujące: 1 (głowica do kleju mokrego), 2 magazynki Kierunek pracy: maszyna prawa Wydajność: 50 000/h Przetwarzane etykiety: Z ROLI Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Psdpfoyhgwdox Anxepr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Ppodsywk Srepfx Anxsr Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnego etykietowania okrężnego z roli. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Obecnie nie znajduje się w produkcji, ale można ją obejrzeć. Dane techniczne: Producent: Krones, Niemcy Model: Contiroll HS 810-720 Rok produkcji: 2015 Maszyna do przenoszenia za szyjkę, możliwość modyfikacji Formaty: 1,5 l i 2,0 l Aplikatory etykiet: 1 (głowica na mokry klej), 2 magazynki Kierunek pracy: maszyna prawa Wydajność: 50 000/h Przetwarzane etykiety: Z ROLI Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Ppjdpoyhgvgofx Anxor

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta etykieciarka do etykiet klejonych na zimno została wyprodukowana w 2012 roku przez niemiecką firmę KRONES AG. Model TOPMATIC posiada 42 stacje butelkowania (rozstaw 125 mm) i był używany do butelek 330 ml. Maszyna pozostaje zainstalowana, wyłączona z eksploatacji od września 2025 roku, dostępna do obejrzenia na życzenie. Liczba przepracowanych godzin: 48.121. Regularnie były przeprowadzane prace serwisowe (dwa przeglądy rocznie), ostatni przegląd odbył się w 4. tygodniu 2025 roku. Poza wymianą zużytych części nie dokonywano żadnych modernizacji. Dane techniczne Wydajność: maks. 60 000 butelek na godzinę Wydajność nominalna: 43 000 butelek na godzinę Format: 330 ml Technologia etykietowania: klej na zimno Konfiguracja: 42 stacje butelkowania Skok: 125 mm Inspekcja: system inspekcji etykiet CHECKMAT (Krones) Wymiary: ok. 430 × 340 × 245 cm Zasilanie: 400 V, 20 A, 14 kW. Ppodpfx Anoyidmcexjr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, OMET Rok produkcji: 2008 Technologia druku: UV flexo Pjdpfxjyyn Sne Anxopr Stan: Używany – bardzo dobry stan (od pierwszego właściciela) Lokalizacja: Włochy _____ Konfiguracja maszyny • 8 x zespoły drukujące UV flexo • System suszenia UV • 2 x stacje sztancujące • 1 x system Gap Master • 1 x dodatkowa jednostka sztancująca do odcinania arkuszy • Odbiór arkuszy z przenośnikiem ewakuacyjnym • Belka obrotowa (turn bar) • 3 x jednostki do obróbki koronowej • Cylindry dociskowe chłodzone zintegrowanym agregatem chłodniczym • Przystosowana do druku etykiet samoprzylepnych _____ Wyposażenie i narzędzia • 3 komplety narzędzi • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne _____ Najważniejsze cechy techniczne i zalety Oferowany OMET Flexy 330 posiada rozbudowaną i wszechstronną konfigurację, idealną do szerokiego zakresu zastosowań etykietowych. Główne zalety: • 8-kolorowa konfiguracja zapewniająca dużą elastyczność • Obróbka koronowa dla poprawy przyczepności farby • Chłodzone cylindy zapewniają stabilną jakość druku • Maszyna zadbana, od jednego właściciela • W produkcji – możliwość oględzin i testów Maszyna stanowi korzystne rozwiązanie dla przetwórców poszukujących elastycznej i wydajnej linii do druku etykiet. _____

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OMET FlexyServo 330 mm Podpsyyn Rwsfx Anxspr Rok produkcji: 2010 Proces druku: Serwo-sterowany UV fleksograficzny Stan: Używany – stan bardzo dobry Lokalizacja: Europa _____ Konfiguracja maszyny • 6 x zespoły drukujące UV fleksograficzne • 6 x zespoły suszenia UV GEW • Podwójne stacje sztancowania • 1 x system Gap Master • Obracarka wstęgi • Odsztancowująca jednostka arkuszująca z dodatkową stacją sztancującą • Przystosowana do produkcji etykiet samoprzylepnych _____ Wyposażenie i narzędzia • 6 kompletów narzędzi • 6 wałków rastrowych (aniloksowych) • 3 cylindry magnetyczne (w trakcie produkcji) _____ Najważniejsze cechy techniczne i zalety OMET FlexyServo to nowoczesna maszyna fleksograficzna z napędem serwo, zapewniająca wysoką precyzję pasowania i wydajność produkcji. Główne zalety: • Technologia serwo gwarantuje wysoką precyzję oraz ograniczenie odpadów • Wydajny system suszenia UV GEW • Elastyczna konfiguracja z wieloma opcjami sztancowania • Maszyna regularnie serwisowana, w doskonałym stanie technicznym • Dostępność od zaraz, możliwość przeprowadzenia testów Urządzenie idealne dla drukarni poszukujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania do wąskiej wstęgi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, OMET Varyflex 520 Rok produkcji: 2002 Szerokość wstęgi: 520 mm Proces druku: fleksograficzny, napędzany serwo (technologia tulejowa) Stan: używana – w dobrym stanie technicznym Lokalizacja: Europa _____ Konfiguracja maszyny • 8 zespołów drukujących fleksograficznych (napęd serwo, system tulejowy) • System suszenia: 7 x UV LED + 1 x konwencjonalna UV • Przystosowana do farb wodnych • 2 stacje wykrawające • 1 dodatkowa jednostka wykrawająca do systemu arkuszowania • Dostawa arkuszy z taśmą ewakuacyjną • Moduł do aplikacji zimnej folii • Zintegrowany system cięcia wzdłużnego (nożycowy) Ppodpfx Aoyyn Ipjnxjr • Podwójny przewijak (dwa wały) • System inspekcji wstęgi z kamerą • Chłodzone cylindry dociskowe • Zintegrowana jednostka chłodzenia • System podgrzewania farb _____ Wyposażenie i narzędzia • 5 kompletów tulei drukujących • 12 wałków rastrowych (anilox) • 5 cylindrów magnetycznych _____ Najważniejsze cechy techniczne i zalety OMET Varyflex 520 zapewnia bardzo elastyczną konfigurację, co czyni ją odpowiednią do szerokiego zakresu aplikacji etykiet.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd: Ta maszyna etykietująca KRONES Topmatic została wyprodukowana w 2011 roku i wcześniej była używana na linii produkcyjnej do butelek wielokrotnego użytku ze szkła. Maszyna jest zaprojektowana jako maszyna główna z równoległym podawaniem i odbiorem butelek, przystosowana do wysokowydajnych zastosowań etykietujących. System wyposażony jest w dwa agregaty etykietujące: jeden do etykiet szyjkowych i przednich, drugi do etykiet tylnych. Etykieta szyjkowa nakładana jest na gorąco w celu zamknięcia butelki, pozostałe etykiety aplikowane są na zimno. Maszyna posiada dwie pompy klejowe oraz jednostkę zapasową do kleju na gorąco. Stacja etykietowania tylnych etykiet jest odłączalna, natomiast stacja przednia jest zamontowana na stałe. Dysponuje 36 talerzami na butelki i wydajnością do 33 000 butelek na godzinę, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla wymagających linii do szkła wielokrotnego użytku. Do stycznia 2025 roku maszyna przepracowała ok. 44 350 roboczogodzin. Dostępna jest dokumentacja części zamiennych. Dane techniczne: Ppodpfx Ansyt Iltexer Producent: KRONES Model: Topmatic Rok budowy: 2011 Typ maszyny: obrotowa etykieciarka na zimny/gorący klej Talerze pod butelki: 36 Wydajność: do 33 000 butelek na godzinę Kierunek pracy: równoległe podawanie i odbiór butelek Rodzaj butelek: butelki wielokrotnego użytku ze szkła Przebieg: ok. 44 350 h (stan na styczeń 2025) Stacje etykietujące: 2 agregaty etykietujące: 1 × stacja szyjkowa i przednia, 1 × stacja tylna (odłączalna) System klejenia: 2 pompy klejowe; gorący klej do etykiety szyjkowej (zabezpieczenie oryginalności/zamknięcia); zimny klej do etykiet przednich i tylnych; 1 zapasowa jednostka gorącego kleju w zestawie Wymiary: głębokość: 4300 mm, szerokość: 3300 mm Zasilanie: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentacja: dokumentacja części zamiennych dostępna Stan: używana, zdemontowana i składowana

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczarka komponentów rentgenowskich Seamark XC1000: Inteligentniejsza, szybsza i w pełni zautomatyzowana W Active-PCB Solutions rozumiemy, że precyzja, wydajność i bezproblemowa integracja nie są opcją, lecz podstawą procesu produkcyjnego. Dlatego z radością prezentujemy naszą nową licznarkę komponentów rentgenowskich Seamark XC1000, właśnie zainstalowaną na hali produkcyjnej przez Advanced Manufacturing Solutions Ltd. To najnowszej generacji stacjonarny system liczenia komponentów SMD za pomocą promieniowania X, redefiniujący zarządzanie i kontrolę stanów magazynowych komponentów SMD. Dowiedz się więcej o tej technologii oraz sposobach jej pełnego wykorzystania poniżej! Prezentacja Seamark XC1000 X-Ray Component Counter Precyzyjne liczenie wspierane przez AI Wykorzystując zaawansowany algorytm sztucznej inteligencji, licznarka Seamark XC1000 oferuje dokładność liczenia na poziomie 99,99% dla wszystkich komponentów SMD od rozmiaru 01005 wzwyż – eliminując błędy manualne i żmudne przewijanie rolek. XC1000 umożliwia jednoczesne liczenie od 1 do 4 rolek bez rozwijania taśmy, eliminując ryzyko pomyłek oraz przestojów. Ergonomia spotyka automatyzację Stanowisko XC1000 charakteryzuje się ergonomiczną konstrukcją, umożliwiającą komfortową pozycję obsługującego i łatwy podgląd czytelnego panelu licznika. W pełni zautomatyzowany system przesuwu oraz zabezpieczenia przed przytrzaśnięciem sprawiają, że obsługa rolek jest prosta, bezpieczna i efektywna. Urządzenie jest kompaktowe i mobilne, wyposażone w kółka ułatwiające relokację. Inteligentne etykietowanie i integracja w czasie rzeczywistym Błędy przy etykietowaniu i wprowadzaniu danych są kosztowne i nieuniknione. Dzięki funkcji bezbłędnego drukowania etykiet XC1000 automatycznie identyfikuje każdą rolkę i natychmiast drukuje prawidłową etykietę przy użyciu drukarki przemysłowej TSC. Proces dodatkowo wspierany jest integracją w czasie rzeczywistym z systemami MES, ERP i WMS, co umożliwia wymianę danych i automatyczne przesyłanie wyników. Stworzona dla nowoczesnej produkcji SMT XC1000 obsługuje pełną gamę rozmiarów rolek (7”–15”), wysokości (5–80mm) i rodzajów komponentów, w tym opakowania przeciwwilgociowe, komponenty luzem i tacki JEDEC. Detektor panelowy z amorficznego krzemu zapewnia wyraźne, wysokorozdzielcze obrazy w polu widzenia 430mm × 430mm, z opcją czterech kamer do automatycznego odczytu kodów kreskowych. Branżowa baza danych i inteligencja w chmurze Największą zaletą Seamark XC1000 jest dynamiczna, globalna baza danych komponentów X-ray, obejmująca: - Ponad 15 000 profili materiałowych - Ponad 60 mln obrazów testowych - Ponad 700 tys. referencyjnych zdjęć bazowych - Cotygodniowe aktualizacje zawierające 160 tys. nowych obrazów - Ponad 8,6 mln zdjęć treningowych do klasyfikacji Baza danych stale się rozwija, zapewniając kompatybilność z 99,2% globalnych komponentów. Aktualizacje synchronizowane są z chmurą co miesiąc, utrzymując system na bieżąco. Najważniejsze dane techniczne Psdpfx Anjyzpkzexepr Zasilanie: 220V, 10A, 50–60Hz System sterowania: Windows 10 64-bit Źródło X-Ray: uszczelnione, mikroogniskowe (30–80KV, do 1000 μA) Detektor: matryca 3072×3072, rozdzielczość 139μm Maksymalna moc wyjściowa: 56W Szybkość liczenia: w pełni zautomatyzowana, nie wymaga szkolenia operatora.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Dostępna jest w pełni automatyczna rotacyjna maszyna etykietująca Anker (Grupa KHS). Metoda etykietowania: etykiety na mokro klejone. Format butelek: 250 ml / 500 ml / 750 ml. Wymiary etykiet 1 X/Y: 33 mm / 119 mm, Wymiary etykiet 2 X/Y: 36 mm / 150 mm, Wymiary etykiet 3 X/Y: 48 mm / 158 mm. Wydajność etykietowania: 20 000 butelek/godz. W zestawie formaty do mokrego kleju oraz VE+RE. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Ppedpjyv H Iyefx Anxer

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Na sprzedaż jest używany Sorter paczek. Rozwiązanie Sorter składa się z systemu przetwarzania o dużej prędkości, zdolnego do: - Ergonomicznie zaprojektowana ręczna sekcja przygotowawcza dla 2 operatorów, która umożliwia efektywne przetwarzanie: - 5 000 sztuk na godzinę (pph) w trybie odczytu kodów kreskowych z jednym operatorem. Ten tryb nie wymaga orientacji produktu i będzie używany do odrzucania przetwarzanie paczek z powrotem do paczkomatu - (skrajne sztuki muszą być ukierunkowane). - 5000 pph dla trybu etykietowania i OCR z dwoma operatorami. Ten tryb wymaga. operator do orientacji i doprowadzenia produktu do krawędzi. - Zautomatyzowane różnicowanie produktów z minimalnym przekrzywieniem - Ważenie i wymiarowanie w ruchu - Kamera wielokierunkowa z odczytem, pełnym obrazem fragmentu, z uzupełniającą funkcją podwójnego systemu. oprogramowanie do odczytu kodów kreskowych i odczytu adresów OCR - Szybki system etykietowania bez podkładu z podstawką. - Sortowanie, polegające na: Podpfjixz Iqjx Anxspr - Wyjścia z wielu paczek w pojemnikach o średnicy 1 metra (39 cali) - Czujniki potwierdzenia pojemnika - Drukarki etykiet na tacę - Wyświetlacze systemowe dla operatorów System jest zaprojektowany do obsługi przepustowości do 5 000 pph. Specyfikacje działek System może obsługiwać różne rodzaje produktów paczkowych, w tym między innymi koperty, pudełka faliste, torby polietylenowe, pudełka pokryte celofanem, opakowania miękkie i produkty zgrzewane próżniowo. Poniższa tabela określa zakres produktu dla systemu Parcel Manager. Ograniczenie karmienia obejmuje wysoki współczynnik kształtu, proporcjonalny stosunek jego szerokości do wysokości, kawałki i kawałki o znacznie nieregularnych powierzchniach. Produkt może być podawany i przetwarzany w orientacji pionowej lub poziomej. Poniżej specyfikacja paczek, które może obsługiwać Parcel Manager. Specyfikacje działek Długość (odległość wzdłuż drogi transportowej) min. 150 mm (5,9 cala) maks. 600 mm (23,6 cala) Szerokość (odległość prostopadła do drogi transportowej) min. 100 mm (3,9 cala) maks. 300 mm (11,8 cala) Wysokość/grubość (odległość od łoża transportowego) min. 5 mm (0,196 in.) maks. 160 mm (6,3 in.) Waga min. 0,014 kg (0,03086 lb) maks. 13,6 kg (30 lb)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Samoprzylepna etykieciarka została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę KRONES. Maszyna ta jest idealna dla rozlewni wymagających elastyczności w stosowaniu różnych technologii etykietowania. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Została przez nas prawidłowo zdemontowana i obecnie jest przechowywana w naszym magazynie. Dane techniczne Metoda etykietowania: Samoprzylepna Wydajność: do 42 000 butelek/godzinę Liczba stacji Autocol: 6 Format butelek: 0,25 l Heineken 0,33 l Heineken Food 0,65 l Heineken 0,33 l Desperados 0,65 l Desperados Pedpfx Anjytcyfjxepr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Ppjdpsyhbibjfx Anxjr Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu została skonfigurowana do obróbki butelek szklanych i oferuje kompletny łańcuch procesowy od filtracji aż po pakowanie do kartonów i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, przeznaczone do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z renomowanymi europejskimi producentami. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na wcisk i aluminiowy), nakładanie kapsułek (obkurczane i polilaminatowe), etykietowanie klejowe oraz końcowe pakowanie. Typ pojemnika: butelki szklane Główny monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamykanie) Filtracja: grupa filtracji płytowej Seitz Orion Przygotowanie butelek: SICK Blancamat 8 myjka butelek (przed etykietowaniem) Nakładanie kapsułek: Nortan Prisma 40 (obkurczane), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 etykieciarka kartonowa Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (transporter) Pakowanie kartonowe (opcja 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 układarka rozdzielaczy, IAM 2T AP pakowacz kartonów, MARA HM zaklejarka, PAC 2000 paletyzator Pakowanie kartonowe (opcja 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowacz kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka, Mas Pack Exacta R Astride układarka rozdzielaczy Wyposażenie pomocnicze: PREO E0P051 4R2 jednostki do klejenia na gorąco, Ber PDC 30 waga kartonowa Ppedpfx Aeyhbhqsnxor Wybrane roczniki komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Linia łączy zautomatyzowane nakładanie kapsułek, klejowe etykietowanie wielostanowiskowe oraz kompletne pakowanie końcowe – formowanie, klejenie i zamykanie kartonów. Moduły wyposażono w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i systemy sterowania zgodne z CE. Aplikacja kleju na gorąco odbywa się za pośrednictwem urządzeń PREO, zapewniając niezawodne zamknięcie kartonu. Szybka zmiana formatów na stacjach etykietujących i w obsłudze formatów pozwala na efektywną rekonfigurację w ramach rodziny butelek szklanych. Etykietowanie klejowe z 3‑stanowiskowym sterowaniem przód/tył/szyjka Automatyczne nakładanie kapsułek obkurczanych i polilaminatowych Aplikacja kleju na gorąco przez jednostki PREO E0P051 4R2 Systemy sterowania zgodne z CE na modułach pakujących Mas Pack Intuicyjne panele HMI / sterowanie na stanowiskach pakujących (każdy moduł) Możliwości integracji linii produkcyjnej Przeznaczona do pracy liniowej, system integruje filtrację, monoblok płukanie–napełnianie–zamykanie, etykietowanie oraz kompletny koniec linii pakowania. Stół akumulacyjny wspiera zarządzanie buforami dla zachowania płynnego przepływu między mokrą a suchą częścią linii. Zakończenie linii można skonfigurować zarówno przy użyciu rozwiązań Bortolin & Kemo jak i...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 33 000 h, numer maszyny/pojazdu: SO135, Dane techniczne i wydajność Ta jednostopniowa, dwuosiowo orientowana maszyna do rozdmuchu i rozciągania zapewnia równomierną produkcję butelek PET z niezawodną wydajnością i kompaktową powierzchnią zabudowy. Wyprodukowana przez ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) ASB-50 MB integruje wtrysk, kondycjonowanie i rozdmuch w jednej maszynie, redukując wymagane operacje manipulacyjne i poprawiając kontrolę jakości — idealne rozwiązanie dla używanej linii rozlewniczej, która wymaga solidnego zaopatrzenia w butelki PET. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Typ maszyny: jednostopniowa maszyna do rozdmuchu z orientacją dwuosiową Rok produkcji: 2006 Wydajność produkcji: ~1.000 butelek/godzina przy formie 4-krotnej Kawitacje: konfigurowalne 1–6; dostarczana w wersji 4-krotnej Zakres pojemności: od 40 ml do 750 ml (typowe wielkości butelek PET w tym zakresie) Pojemniki: butelki PET Zasilanie: 400 V, 50 Hz Moc zainstalowana (obserwowana): ok. 20,1 kW Obwody silnikowe: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Obwody grzewcze: 400 V AC — 6,1 kW Ppedpfx Aneyhbfijxsr Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura ASB-50 MB umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami grzania i rozciągania, zapewniając stabilną jakość butelek przy różnych formatach. Typowe sterowanie jednostopniowe koordynuje stacje wtrysku, kondycjonowania i rozdmuchu dla powtarzalnych wyników, z blokadami bezpieczeństwa i osłonami chroniącymi operatorów. System szybkiej wymiany form zapewnia sprawną zmianę formatów i minimalizuje przestoje podczas przezbrojeń w zastosowaniach przemysłowych, m.in. w produkcji opakowań i napojów. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana do produkcji butelek PET bezpośrednio przed liniami napełniania, zamykania i etykietowania, umożliwiając efektywną integrację z transporterami, stołami akumulacyjnymi i instalacjami rozlewniczymi. Proces jednostopniowy eliminuje potrzebę stosowania osobnych urządzeń do obsługi preform (takich jak rozplątywacze, podajniki i windy preform), upraszczając układ linii w używanej rozlewni. Elastyczność formatów (od 40 ml do 750 ml) umożliwia wytwarzanie butelek do wody, soków, napojów gazowanych (CSD) i innych napojów — w zależności od zastosowanych form. Stan maszyny i historia serwisowa Ta używana maszyna oferowana jest w stanie gotowym do pracy, idealnie nadająca się do natychmiastowej integracji z istniejącą linią produkcji napojów lub opakowań. Jak w przypadku każdej używanej maszyny do rozdmuchu, zalecane są kontrole rozruchowe i rutynowa konserwacja w celu dostosowania instalacji do warunków lokalnych i specyfikacji produktu. Wydajność operacyjna i wszechstronność ASB-50 MB zapewnia stabilną wydajność na poziomie około 1.000 butelek/h w wersji 4-krotnej, z możliwością rekonfiguracji do nawet 6 gniazd w zależności od zastosowanych form i parametrów procesu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 530 mm Liczba kolorów: 10 Wyposażenie i konfiguracja: • Czyścik taśmy jednostronny • Jednostronna obróbka koronowa • Pręt obrotowy • Moduł delaminacji/relaminacji – 1 kolor Ppsdpfxsyplyaj Anxer • Zespół cold foil – 1 • Stacja wykrawania – 1 • Moduł master gap – 1 • Wał nawojowy – 1 • 10 lamp UV GEW • 3 komplety tulei drukarskich • 10 wałków aniloksowych • 3 cylindry magnetyczne

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Liczba kolorów: 2 Ppjdeyplxijpfx Anxer Wyposażenie i konfiguracja: • Odwijak Ø1000 mm • Nawijak Ø1000 mm • 2 lampy UV • 2 stacje sztancujące • Odbiór: na roli lub w arkuszach ze stołem do składania

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Typ maszyny: Maszyna do druku fleksograficznego Szerokość wstęgi: 520 mm Podpfx Ajyn Sclenxspr Liczba kolorów: 8 Wyposażenie i konfiguracja: • 7 lamp UV LED + 1 lampa UV • 5 kompletów tulei • 5 cylindrów magnetycznych • 12 wałków rastrowych (anilox) • Zespół do cold foil – 1 • Belka obrotowa – 1 • 2 stacje sztancujące • Przewijarka dwuwrzecionowa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Ogólne dane techniczne: Typ maszyny: Drukarka fleksograficzna Szerokość wstęgi: 330 mm Liczba kolorów: 6 Wyposażenie i konfiguracja: • Belka odwracająca Ppjdpfeyn Scfjx Anxsr • 2 stacje wykrawające • Przewijarka dwuwałowa • 6 lamp UV IVT • System kamer wideo • 3 komplety cylindrów • 6 wałków rastrowych (aniloksowych) • 3 cylindry magnetyczne

Stan: bardzo dobry (używany), Langguth Deckler+Etikettierer sysLAN 720+selfLAN 510 Automatyczne zakręcanie wieczek i etykietowanie samoprzylepnymi etykietami w jednej maszynie!!! Ppedpex S Hh Sjfx Anxer Bardzo dobry stan, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Markierheld EXCLUSIVE XL Industry 4.0 - Model 2025 Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Kompatybilny z systemem Windows Professional 64bit • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółową dokładność i precyzję • Płyta z rowkiem teowym firmy Isel do łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianego przedmiotu • Przesuwne drzwi z przodu z dużym oknem widokowym i certyfikowanym ekranem ochronnym przed laserem, wyprodukowane w Niemczech, w tym monitoring -> Otwarcie drzwi 450 mm • Boczne drzwi przesuwne po lewej stronie z monitoringiem długich części -> otwarcie drzwi 400 mm • Przejrzysty panel sterowania z przyciskami Siemens • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Regulacja wysokości za pomocą silnika i wizjera ostrości • Obudowa wolnostojąca wykonana z profili aluminiowych z dwoma uchwytami. Drzwi do prostego, przyjaznego użytkownikowi i bezpiecznego znakowania Klasa lasera 1 • Podkonstrukcja obudowy stoiska z szafą sterowniczą Rittal i zintegrowaną przestrzenią wyciągową Ppodpswga Hwefx Anxer • Oświetlenie miejsca pracy LED wyprodukowane w Niemczech • Wydajny mini PC z 32 GB • 21-calowy ekran dotykowy TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP, status można przetworzyć w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalnie można sterować maksymalnie 4 osiami BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania w celu kreskowania dzięki nowym algorytmom • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z 2-krotnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy m.in.: =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych poziomach mocy =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. Czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z środki ochrony osobistej do części wielkogabarytowych łącznie ze szkoleniem w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszym zakładzie w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w S