Używane Yaskawa Sgmph-04Daa6Cd na sprzedaż (253)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Yaskawa MOTOMAN MH6 DX100 KOPPENDORFER Roboterservice specjalizuje się w robotach MOTOMAN od 25 lat! Roboty są przez nas testowane i świeżo serwisowane. Istnieje możliwość uruchomienia i programowania Posiadamy różne roboty MOTOMAN i części zamienne w magazynie: HP20 DX100 MH6 DX100 HP20 NX100 ES165 NX100 ES200 NX100 ES200 RD DX100 SP80 NX100 UP6 XRC UP50 XRC EA1400 NX100 EA1900 NX100 RM500 RM250 Ijdpfx Afjr D N Daeqebb itp.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Yaskawa, model sterownika: YRC1000, producent paneli operatorskich: Yaskawa, prąd wejściowy: 15 A, Yaskawa GP8 – Robot przemysłowy (6-osiowy) wraz z wyposażeniem W pełni sprawne ramię robota przemysłowego od Yaskawa Electric Corporation, wyprodukowane w Japonii. Kompaktowy 6-osiowy robot o udźwigu 8 kg, przeznaczony do obsługi, montażu, załadunku, spawania i innych zastosowań przemysłowych. DANE TECHNICZNE • Model: Yaskawa Motoman GP8 YR-1-06VX8-A00 • Producent: Yaskawa Electric Corporation (Japonia) • Rok produkcji: maj 2017 • Udźwig: 8 kg • Waga własna ramienia: 32 kg • Sterownik: Yaskawa YRC1000 • Typ zasilania: ERAR-1000-06VX8-E10 • Zasilanie: 3-fazowe AC 380V – 440V, 50/60 Hz • Maks. natężenie OCP urządzenia: 15 A • Prąd zwarciowy: 2,5 kA • Nr seryjny: R17393-376-4-0 ZAKRES DOSTAWY Iodpfoy Eqb Tjx Afqsbb • Ramię robota Yaskawa GP8 • Sterownik YRC1000 • Wyposażenie zgodnie ze zdjęciami STAN TECHNICZNY Urządzenie używane wyłącznie do celów testowych – nie pracowało w produkcji! Stan bardzo dobry, w pełni sprawne. Wszystkie tabliczki znamionowe i karty katalogowe widoczne na zdjęciach. LOKALIZACJA I TRANSPORT Lokalizacja: Magazyn centralny domu aukcyjnego Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Odbiór osobisty lub wysyłka spedycją do uzgodnienia. Koszty transportu na zapytanie (zależnie od adresu dostawy). CENA Cena na zapytanie – prosimy o kontakt w celu uzyskania indywidualnej oferty. Wszelkie informacje bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i błędów drukarskich.

Stan: dobry (używany), Maks. moc silnika: 11 kW / 7,5 kW Wejście: AC 3-fazowe 380-480V 50/60Hz 24,0A / 20,0A Ibodpjyqybzofx Afqeb Wyjście: AC 3-fazowe 0-480V / 0-400Hz 23,0A / 18,0A Zakres zastosowań: Sterowanie napędem Szerokość: 140 mm Wysokość: 260 mm Głębokość: 140 mm Waga: 3400 g Stan: Dobry, używany

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opracowujemy i produkujemy indywidualnie dopasowane chwytaki robotyczne, które są precyzyjnie dostosowane do wymagań naszych klientów. Ibjdpfx Afeyrfarjqsb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 715 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L62500, zasięg ramienia: 1 919 mm, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita długość: 5 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, Oferujemy wyspę spawalniczą TIG marki Yaskawa z października 2014 roku, w doskonałym stanie, z bardzo małą liczbą udokumentowanych godzin pracy. Maszyna była używana przez krótki okres, a następnie wyłączona z eksploatacji, ponieważ nie produkujemy już komponentów, do których została zakupiona. System wyposażony jest w stół obrotowy o maksymalnej pojemności obrabianego detalu 1000 × 1500 mm, co umożliwia naprzemienną obróbkę dwóch elementów w celu optymalizacji czasu cyklu i zwiększenia wydajności. Dodatkowo, na wyposażeniu znajduje się podajnik drutu (push-wire), który umożliwia wykonanie napawania lub spawanie w miejscach bez materiału bazowego. Zainstalowana technologia spawania TIG to rozwiązanie wysokowydajne, przystosowane do zastosowań wymagających precyzji, powtarzalności i najwyższej jakości spoiny. Ibsdpfxex Exl Ns Afqob Serwis techniczny oferowany przez Roboteco S.p.A. (Yaskawa) gwarantuje niezawodne wsparcie oraz międzynarodową sieć serwisową. Maszyna jest dostępna od ręki i znajduje się w Tre Ville (TN), Włochy. Podana cena obejmuje: Profesjonalny demontaż Załadunek na pojazd transportowy klienta Szczegółowe zdjęcia oraz dodatkowe informacje techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, Serwomotor Yaskawa SGMSH-20DCA6H-OY Ibsdpfxsy Swl Is Afqob

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Robot Yaskawa GP50 z kontrolerem YRC1000 - Zasilacz Laserline LDF6000-60; • Maksymalna moc wyjściowa w trybie ciągłym 6000W • Zakres długości fali emitowanego światła 900–1070nm • Chłodzenie powietrze-woda z agregatem chłodzącym o wydajności 6 kW • Światłowód optyczny o średnicy 600 μm i długości 20 m • Pierścieniowa dysza powłokowa laserowa z wodnym chłodzeniem optyki roboczej OTZ-5 • Typ optyki COAX-8 wyposażonej w mechanizm zoom • Punkt ogniskowania regulowany płynnie w zakresie od 2,28 mm do 7,32 mm • Kamera CMOS do monitoringu procesu, zamontowana przy optyce • Panel boczny chłodzony wodą, możliwy do instalacji na dyszy OTZ-5 - Podajnik mocy PF2/2; • Sterowanie elektroniczne • Sterowanie zdalne przez kontroler robota • 2 komory o pojemności 5 litrów każda • Podgrzewacz - Suwak: Ibedpfx Ajrwwzyofqsb • Do ruchu grupy robotów w osi Y Zapewnia liniowy ruch odpowiedni do procesu. • 1x serwomotor Yaskawa • 1 x prowadnica liniowa (6m) z zębatką i kołem zębatym • Automatycznie kontrolowany przez robota nośnego - Pozycjoner dwuosiowy: • Maks. udźwig 5 000 kg • Oś obrotu - serwomotor Yaskawa ze zrobotyzowaną synchronizacją ruchu • Oś przechyłu - sterowanie indeksem serwomotorem • Zakres ruchu osi przechyłu +/- 90° • Zakres ruchu osi obrotu +/- 360° • Maks. średnica produktu 800 mm i maks. masa produktu 8 ton • Pozycjoner jako jednostka jednoosiowa z podporą hydrauliczną (kontrłoże) – maks. udźwig 8 ton • Pozycjoner dwuosiowy – maks. udźwig 3 tony - Końcówka podporowa 5T: • Maks. udźwig 5 000 kg • Hydrauliczna - Wspornik do pozycjonera dwuosiowego 5T: • Długość 4 m, szyna do podparcia cylindrów • 1 podpora rolkowa 5 ton • Regulacja dla różnych średnic od 200 mm do 800 mm • Maksymalny udźwig 5 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do pakowania słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez Buhmann pac solutions System GmbH i była bardzo mało używana – około 5.000 godzin pracy (z czego około 2.000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (tace typu wrap-around) oraz jednostkę pakującą, umożliwiając zarówno pakowanie kartonów jednorodnych, jak i automatyczne dodawanie produktów offline (mieszane kartony). Maszyna była regularnie serwisowana przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano około 200.000 € w konserwację oraz utrzymanie ruchu. Stan maszyny jest bardzo dobry, dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność Isdpfjyb Snbex Afqjbb - Podawanie produktów online: maks. 280 słoików/min - Format 3: maks. 220 słoików/min - Dodatkowy produkt A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Dodatkowy produkt B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonów/min) - Całkowita wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min - Formierka kartonów & zaklejarka: 23,5 kartonów/min - Czas zmiany formatu: ok. 15 minut - Format / Specyfikacja opakowań - Format 1: tacka na 12 szt., 2 warstwy, słoiki 350 g - Format 2: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 720 g - Format 3: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 580 g - Format 4: tacka na 6 szt., 2 warstwy, słoiki 1.000 g - Format 5 (układ mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dokładanie przez niezależne taśmy - Przepracowane godziny: ok. 5.000 (w tym ok. 2.000 w czystej produkcji) - Zasilanie - Elektryczne: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatyka: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, zawartość oleju resztkowego maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii - Buhmann formierka kartonów C300 (tace typu wrap-around) - Buhmann jednostka pakująca PF800 - Robot Yaskawa z zespołem chwytaków - 2x aplikator kleju Nordson PROBlue 4 - Oddzielny podajnik dla produktów offline (kartony mieszane) - Zaklejarka do kartonów

Stan: używany, SYSTEM SPawalniczy MOTOMAN Yaskawa Robot EA1400 Sterownik NX100 Iedstr Uiwspfx Afqjbb 2 x stół obrotowo-przechylny o ładowności 250 kg 2hfsnrw0 wraz z systemem spawalniczym Fronius MAG! Z obudową i systemem zabezpieczeń. Możliwość zapewnienia pełnego zakresu usług serwisowych! Doradztwo/montaż/uruchomienie/szkolenie. Bodeso20rpj Koppendorfer Roboterservice od 20 lat specjalizuje się w technologii robotów MOTOMAN Yaskawa. Duża liczba urządzeń/robotów/części zamiennych dostępna w magazynie! koppendorfer.de koppendorfer-firma (A) t-online.de

Rok budowy: 2007, stan: używany, Linia spawalnicza MOTOMAN jest w dobrym stanie i przepracowała tylko około 100 godzin roboczych. Taki zestaw najczęściej wykorzystywany jest w produkcji maszyn rolniczych - przyczep, ram, osi. Wykonywane na zamówienie lub montowane ze standardowych produktów (z wyjątkiem portalu). Automatyczne stanowisko spawalnicze składa się z: Stacja - HD Gantry HP6/EA1400N Pozycjoner - HSB -10000SX Jednostka sterująca - NX 100 Spawanie: Spawanie łukowe. Spawanie MIG/MAG. Możliwość spawania impulsowego. Grubość stosowanego drutu wynosi 1-1,2 mm. Minimalna wysokość spoiny wynosi 3 mm. Maksymalna prędkość podawania drutu 25 m/min. Funkcja chłodzenia uchwytu spawalniczego. Śledzenie laserowe: Wyszukiwanie spoiny za pomocą czujników laserowych. Używane podczas zmiany pozycji spoiny. Możliwe odchylenie od pozycji 5 mm. Wydłużenie czasu spawania o 30% i więcej (w zależności od produktu). Mocowanie zgrzewu na min. 3 mm dla kropli. Ibsdpfx Afom Uc Igsqsb Pozycjonowanie: Pozycjoner - HSB-10000SX Nośność pozycjonera wynosi 10 000 kg. Dokładność pozycjonowania ramienia robota wynosi 0,0001 mm Wymiary spawanych części: Wysokość/szerokość - do 3000 mm (łącznie z osprzętem montażowym). Długość - do 6500 mm (łącznie z osprzętem montażowym). Maksymalna waga - do 3500 kg (ograniczona przez sprzęt do podnoszenia). Specyfika części, które mogą być spawane: Partie części złącznych o wysokiej precyzji. Duża długość spoiny. Duże grubości metalu min. 5 mm. Sztywna konstrukcja produktu. Gdy wymagana jest stała, wysokiej jakości spoina. Wysoka tolerancja zginania części. Wysoka tolerancja ogólnych wymiarów części. Spawanie wewnątrz części - głębokość 110 mm. Jeśli masz więcej pytań, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: używany, System spawania MOTOMAN Yaskawa Robot MH6 Jednostka sterująca NX100 Stół uchylno-obrotowy 250 kg 2hfsnrw0 z systemem spawania Fronius TIG! Z obudową i technologią bezpieczeństwa Ibjdpfx Astr Uilsfqeb Oferujemy kompleksową obsługę! Doradztwo/instalacja/uruchomienie/szkolenie Koppendorfer Roboterservice specjalizuje się w technologii robotów MOTOMAN Yaskawa od 20 lat Wiele systemów / robotów / części zamiennych w magazynie! koppendorfer . de koppendorfer-company ( A ) t-online.de

Stan: nowe, Przykładowa konfiguracja: 2x stół roboczy 12 m Źródło lasera światłowodowego Raycus 20 kW Oś obrotowa Boci BLT461T+AB Ibsdpfswxvl Tox Afqsb System FSCUT 9200 Chłodnica wodna HL-20000 Serwomotor Yaskawa Opcjonalnie: kompresor powietrza

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podstawowa konfiguracja Źródło lasera: Raycus Głowica lasera: Raytool Autofocus Serwo: Yaskawa System: FSCUT 5000 A Ładowanie: ręczne Struktura: 3 uchwyty poziome CAD CAM: TubesT, TubePro Ijdpfsmx R S Nsx Afqebb Odciąg dymu: Topsin 7.5kW z 6 filtrami Średnica rury: 15-350mm Długość rury: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Źródło lasera: Raycus lub Max: 4/6/8/12 kW Głowica laserowa: 3 D BOCI, Ibjdpfx Aji Apfzjfqsb System sterowania: FSCUT 5000 A Uchwyt: 20-450 mm Załadunek/rozładunek: 12000 mm Osie X/Y Dokładność pozycjonowania: ±0,05/1000 mm Dokładność powtarzania: ±0,03/1000 mm Przyspieszenie: 0,8 g (m/s²) Prędkość obrotowa: 60 obr. Maks. Prędkość pozycjonowania: 60 m/min Maks. Maks. waga tuby: 1500 kg 1. źródło lasera Raycus 6000W 2. głowica laserowa BEVEL 3. spawana rama DPL 4. komponenty elektryczne Schneider 5. stojak spiralny KH 6. reduktor techmech 7. serwomotor Yaskawa 8. prowadnice SHAC 9. zintegrowane sterowanie zasilaniem 10. oprogramowanie FScut 5000 11. zintegrowana szafka elektryczna 12. agregat wody lodowej HANLI 13. wspornikowa oś bramowa-X FHBS 14. automatyczne zbieranie odpadów 15. gąsienicowy automatyczny system zbierania obrabianych przedmiotów 16. automatyczny system wsparcia 17. rama załadunkowa 12000 mm 18. rama rozładunkowa 12000 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 h, moc: 32 kW (43,51 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, producent sterowników: Syntec, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, ELECNC2130ATC – maszyna do optymalizacji cięcia #Maksymalne wymiary obrabianego materiału: 2100x3000x200 mm #Włoski, oryginalny, nowo sprowadzony wrzecion z chłodzeniem powietrznym HSD ES951, najnowsza generacja, 24 000 obr./min #Włoska wiertarka pionowa marki HSD, 9 wrzecion #Wyposażona w głowicę laserową #Falownik tajwańskiej firmy Delta, 11 kW #System sterowania tajwańskiej firmy Syntec 60WE #Serwomotor japońskiej firmy Yaskawa, 850 W, oraz serwonapędy, 1000 W #Japoński reduktor Shimpo, wyższa precyzja, większa stabilność #Stół roboczy z pełnym systemem podciśnienia #2 pompy próżniowe Tongyou, 7,5 kW każda #Odkurzacz z podwójnym workiem, 5,5 kW #Liniowe prowadnice tajwańskiej firmy PMI/ABBA, 25 mm #Automatyczny system smarowania, pojemność 1,5 l #Liniowy system zmiany narzędzi, 12 zmieniark narzędzi pod portalem #12 uchwytów narzędziowych ISO30 #Wyposażona w kołki ustalające #Automatyczna kalibracja narzędzi #Wyposażona w platformę do automatycznego załadunku i rozładunku #Wyposażona w jedną skrzynkę na części zamienne #380 V, 3 fazy, 50 Hz Dostępna do testów w Tarnowie Podgórnym, w Polsce. W ofercie mamy łącznie 5 sztuk. Po zakupie nie mogliśmy ich wykorzystać z powodu przepisów i kwestii prawnych w naszym zakładzie. 32 kW to łączna moc całego zestawu: automatycznego podajnika, maszyny CNC z pompami powietrza i automatycznego rozładownika. Ibjdpjzxqz Hsfx Afqob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze HAAS VM-6 HE przeznaczone do produkcji form zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu w osi X wynoszącym około 1 626 mm, w osi Y – około 813 mm oraz w osi Z – około 762 mm. Maszyna jest wyposażona w 24-pozycyjny zmieniacz narzędzi i umożliwia obróbkę z dużą prędkością. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania zapewniającego wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas pionowego centrum obróbczego HAAS VM-6 HE. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Chłodziwo przepływające przez wrzeciono (TSC): Tak • Obróbka z dużą prędkością: Tak • Zasilanie elektryczne: 360–480 V, 3-fazowe, 50–60 Hz • Pełne obciążenie: 40 A • Największy prąd obciążenia: 70 A • Historia wrzeciona: W maju 2021 r. całe wrzeciono zostało wymienione na nowe; liczniki sterowania zostały następnie zresetowane (nie odzwierciedlają łącznej liczby godzin pracy) • Aktualne stany liczników od momentu wymiany wrzeciona: • Czas pracy: 5 204 h Iodjzy Izyepfx Afqjbb • Czas rozpoczęcia cyklu: 3 525 h • Czas cięcia z posuwem: 427 h • Licznik M30: 121 779 • Aktualny stan maszyny: Nie działa z powodu uszkodzenia silnika wrzeciona głównego • Silnik wrzeciona: Yaskawa Electric, typ UAKB-31BHA12, silnik wrzeciona prądu przemiennego Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1406, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży Wysokowydajna przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży o pojemności 3300 litrów, wyposażona w panel dotykowy B&R. Tonello 330 HS to wysokowydajna przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, produkowana przez Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w zakresie technologii wykończenia odzieży. Model 330 (bęben o pojemności 3300 litrów) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów „stone wash” i enzymatycznych na denimie i odzieży, w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzne oznaczenie MASI: „Pesumasin No 3”) była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku, z nowym panelem Tonello/B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc zainstalowana: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 roku) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Kabel zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Ibodpjzmvgwefx Afqsb Główne cechy • Duży bęben ze stali nierdzewnej o pojemności 3300 litrów, przeznaczony do obróbki mokrej dużych ilości odzieży • Panel dotykowy B&R Power Panel 300 (przebudowany w 2014 roku) z programowalnymi cyklami • Falownik Yaskawa Varispeed 616G5 do regulacji prędkości obrotowej bębna • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem obserwacyjnym Wyposażenie • Maszyna do prania Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z panelem dotykowym B&R i konsola z przyciskami • Szafa elektryczna z falownikiem i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i instrumenty Zastosowanie • Przemysłowe pranie denimu i odzieży • Barwienie i rebarwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i „stone wash” • Obróbka mokra dużych ilości odzieży Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (na podstawie dokumentacji fabrycznej) • Nagranie wideo z dnia 19.03.2026 • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia denimu (MASI „Pesumasin No 2”) • Maszyna z 2000 roku, z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia/kurz typowe dla środowiska obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „as is, where is”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1407, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 710 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, maksymalna waga ładunku: 330 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 3,3 m³, ciśnienie powietrza: 7 belka, Tonello 330 HS – przemysłowa maszyna do prania i barwienia odzieży (zmodernizowana w 2014 r.) Duża, 3300-litrowa przemysłowa maszyna do obróbki mokrej odzieży z panelem sterowania B&R Touchscreen. Tonello 330 HS to duża, przemysłowa maszyna do prania i obróbki mokrej odzieży, wyprodukowana przez firmę Tonello S.r.l. (Sarcedo, Włochy), wiodącą markę w dziedzinie technologii wykończenia odzieży. Maszyna z serii 330 (bęben o pojemności 3300 l) służy do przemysłowego prania, barwienia, zmiękczania, bielenia oraz stosowania efektów stone-wash / enzymatycznych na dżinsach i odzieży w skali produkcyjnej. Ta jednostka (wewnętrzny numer referencyjny MASI „Pesumasin No 3”) była używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów do momentu zamknięcia fabryki. Korpus maszyny pochodzi z 2000 roku, a kompletny system sterowania elektrycznego został przebudowany w 2014 roku z nowym panelem Tonello / B&R. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. (Włochy) • Model: G1 330 HS • Numer seryjny: 1407 • Rok produkcji: maszyna 2000 / przebudowa systemu sterowania elektrycznego 2014 • Pojemność bębna: 3300 l • Zasilanie: 380–400 V, 3-fazowe + GND, 50 Hz • Moc znamionowa: 27 kW (tabliczka znamionowa maszyny) / 14 kW (tabliczka znamionowa systemu sterowania z 2014 r.) • Ciśnienie powietrza: 7 bar · Maksymalne ciśnienie pary: 3 bar · Ciśnienie hydrauliczne: 10 bar • Waga: 10 000 kg • Przewód zasilający: 25 mm² • Kraj produkcji: Włochy Główne cechy • Duży, 3300-litrowy bęben ze stali nierdzewnej do obróbki mokrej odzieży o dużej wydajności • Ekran dotykowy B&R Power Panel 300 (zmodernizowany w 2014 r.) z programowalnymi cyklami • Napęd bębna o zmiennej częstotliwości Yaskawa Varispeed 616G5 • Kontroler ważenia Mettler Toledo i przepływomierz Siemens Sitrans • Automatyczny system dozowania chemikaliów • Przyłącza pary, wody, powietrza i hydrauliki • Przednie drzwi z okienkiem kontrolnym W zestawie • Pralka Tonello 330 HS ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej • Szafa sterownicza z ekranem dotykowym B&R i panel sterowania przyciskami • Szafa elektryczna z przetwornicą częstotliwości i sterownikiem PLC Yaskawa • System dozowania chemikaliów, pompy i aparatura Zastosowanie • Przemysłowe pranie dżinsów i odzieży • Barwienie i ponowne barwienie odzieży • Zmiękczanie, bielenie, efekty enzymatyczne i stone-wash • Obróbka mokra odzieży o dużej wydajności Stan • Sprawna – główna maszyna funkcjonalna (zgodnie z dokumentacją fabryki) • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji wykończenia dżinsów (MASI „Pesumasin No 3”) • Maszyna z 2000 roku z przebudową systemu sterowania elektrycznego w 2014 roku • Typowe ślady zużycia / kurz z otoczenia obróbki mokrej • Dostępna do oględzin w warunkach pracy przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Ibedpfx Ajzmt S Dsfqob Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie związane z tym koszty. Wymagane profesjonalne usługi związane z przenoszeniem i transportem (ciężka maszyna przemysłowa, ~10 t). Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki dżinsów MASI. Część linii przemysłowej pralni Tonello (dostępna pojedynczo lub jako kompletna linia).

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Geka laser światłowodowy w zestawie: Źródło lasera RAYCUS 6kW Głowica tnąca BOCI BLT441 z automatycznym czyszczeniem dysz Sterowanie CNC FSCUT8000 Serwomotor i napęd osi INNOVANCE & YASKAWA Iodpjzzk Eqsfx Afqsbb Prowadnica liniowa z napędem zębatkowym Oprogramowanie operatorskie CYPCUT, w tym oprogramowanie do nestingu Komponenty elektryczne i pneumatyczne Instalacja i szkolenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: Ijdpfexn Rt Uox Afqsbb • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC, wraz z urządzeniem do montażu o-ringów. W pełni automatyczna, wysoce precyzyjna linia produkcyjna do produkcji seryjnej systemów rurociągów (np. przewodów hamulcowych, paliwowych lub hydraulicznych), obejmująca robota, system podawania, podwójne urządzenie do montażu o-ringów i zaawansowany system kontroli jakości. Linia łączy w sobie legendarą precyzję obrabiarki do gięcia CNC firmy MIIC z elastycznością obsługi przez robota i zintegrowanym systemem kontroli jakości. Linia jest idealna dla dostawców przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego lub hydraulicznego. Dane techniczne: 1. Obrabiarka do gięcia rur z wykorzystaniem sterowania CNC Producent: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Typ: EMO-20R-S Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC, wieloosiowe, z panelem operatorskim Cechy szczególne: głowica zaciskowa, regulowana w osiach X / Y / Z, wyposażona w 3 płaszczyzny gięcia, umożliwiająca tworzenie złożonych kształtów bez konieczności wymiany narzędzi. 2. Robot do załadunku i rozładunku Producent: Motoman (Yaskawa) Typ: ERCS-UP6-A00 Rok produkcji: 2000 Sterowanie robotem: XRC, w tym oryginalny terminal do programowania (urządzenie sterujące ręcznego) 3. Automatyczne stanowiska do montażu o-ringów Producent: ASM HASEMO GmbH Typ: MOSA-800 / MOSA-1100 Rok produkcji: 2010 (wysokiej jakości modernizacja/przebudowa) Funkcja: 2 stanowiska do montażu o-ringów, w tym kompletny system podawania materiałów luzem (wibracyjne zbiorniki/podajniki ślimakowe), zapewniający montaż zewnętrzny uszczelek bez skręcania i przy minimalnym uszkodzeniu materiału. 4. Kontrola jakości i urządzenia peryferyjne Komputer pomiarowy / urządzenie do testowania szczelności: Innomatec, typ: LT-C602 (do bezpośredniej kontroli w linii produkcyjnej) Stanowisko do przedmuchiwania: Zintegrowane, służące do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rur Oznakowanie: Urządzenie do kodowania atramentowego (drukarka atramentowa do ciągłego oznaczania elementów) 5. Przepływ materiałów i bezpieczeństwo System podawania / obsługa: Taktyczne przenośniki z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i pneumatycznymi chwytakami/urządzeniami do segregowania materiału rur. Wydawanie elementów: Zintegrowane ślizgi i taktyczne przenośniki do usuwania gotowych elementów. Czyszczenie: Zintegrowane stanowisko do przedmuchiwania, służące do usuwania wiórów i pozostałości. Bezpieczeństwo: Kompletna instalacja zabezpieczająca, w tym sygnalizator optyczny (lampka sygnalizacyjna) 6. Wyposażenie warsztatowe i akcesoria (w zestawie!) Stół roboczy: Wytrzymała konstrukcja, wymiary: 2 000 x 750 mm Wyposażenie: Perforowana ściana tylna i zintegrowany świetlik (oświetlenie stanowiska pracy) Isdpfx Aezz Hmqsfqjbb Linia pochodzi z profesjonalnego zastosowania u znanego niemieckiego dostawcy dla przemysłu motoryzacyjnego i do czasu wycofania z użytku była przystosowana do standardów motoryzacyjnych.

Stan: dobry (używany), godziny pracy: 20 080 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Kf262 622 E35, masa całkowita: 720 kg, ładowność: 12 kg, zasięg ramienia: 2 665 mm, zakres obrotu: 300 °, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletne, zautomatyzowane rozwiązanie do szkliwienia i manipulacji Na sprzedaż oferujemy zautomatyzowaną komórkę robotyczną do szkliwienia, wyposażoną w 6-osiowego robota do szkliwienia Kawasaki, robota do manipulacji Yaskawa, system rozpoznawania elementów CeramDetect 3.0, maszynę do czyszczenia powierzchni, system podawania i transportu. Przegląd instalacji: - Kompletna, zautomatyzowana komórka robotyczna do szkliwienia ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Zautomatyzowany przepływ materiału od taśmy podawczej, przez system rozpoznawania elementów i karuzelę, aż po szkliwienie, obróbkę powierzchni i przekazywanie na transporter. - Przystosowana do różnych modeli ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Sprzedaż jako kompletne, spójne rozwiązanie procesowe z robotyką, systemem rozpoznawania i manipulacji. Robot do szkliwienia: - Producent: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-osiowy robot przemysłowy, przeznaczony do zautomatyzowanego szkliwienia / powlekania ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. Robot do manipulacji / przenoszenia: - Producent: Yaskawa Europe GmbH - Seria: Motoman ES165D - Typ robota: YR-ES0165D-B00 - Sterownik: Yaskawa DX100 - Data wg tabliczki znamionowej: 03.10.2013 - Zasilanie: trójfazowe, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Średnia moc: 5,0 kVA - Prąd przy pełnym obciążeniu: 14,4 A - Posiada znak CE - Funkcja: zautomatyzowane przenoszenie między karuzelą, stanowiskiem do czyszczenia powierzchni i transporterem. System rozpoznawania elementów – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 do automatycznego rozpoznawania elementów i ich położenia. - Moduł laserowy i kamera CeramDetect. - Rozpoznawanie w strefie przejmowania elementów z taśmy podawczej na karuzelę. - Dostępne oprogramowanie CeramDetect jest oferowane wraz z instalacją. Maszyna do czyszczenia powierzchni: - Zautomatyzowana maszyna do czyszczenia powierzchni jako element komórki robotycznej. - Przekazywanie i odbiór elementów odbywa się za pomocą robota do manipulacji Yaskawa. Pozostałe komponenty instalacji: - Taśma podawcza do dostarczania elementów. - Automatyczne urządzenie do przejmowania elementów z taśmy podawczej na karuzelę. Isdpozz Ra Usfx Afqobb - Karuzela do pozycjonowania i dalszego przemieszczania elementów. - Transporter do odbierania obrobionych elementów. - Urządzenia zabezpieczające i systemy bezpieczeństwa. - Komponenty sterujące i elektryczne całej instalacji. Przepływ materiału: 1. Dostarczanie ceramicznych elementów wyposażenia łazienek za pomocą taśmy podawczej. 2. Pobieranie elementów z taśmy podawczej za pomocą automatycznego urządzenia do przejmowania. 3. Przekazywanie elementów na karuzelę. 4. W miejscu przekazywania elementy są rozpoznawane przez system CeramDetect. 5. Określanie typu i położenia elementu w celu zautomatyzowanego procesu szkliwienia. 6. Transport elementu na karuzeli do pozycji do szkliwienia. 7. Automatyczne szkliwienie za pomocą 6-osiowego robota do szkliwienia Kawasaki. 8. Przenoszenie elementów przez robota do manipulacji Yaskawa do stanowiska do czyszczenia powierzchni. 9. Przekazywanie na stanowisko do czyszczenia powierzchni i następnie odbiór. 10. Umieszczanie elementów na transporterze. Szczególne zalety: - Automatyczne rozpoznawanie elementów i określanie ich położenia. - Elastyczna obróbka różnych modeli ceramicznych elementów wyposażenia łazienek. - Połączenie robotyki do szkliwienia, zautomatyzowanej manipulacji i obróbki powierzchni. - Kompletna komórka procesowa zamiast pojedynczych komponentów roboty

Stan: używany, 4-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UA-481 Nowa maszyna Dane techniczne: 380 V, 3-fazowe Obszar roboczy: 2100 x 3050 x 400 mm Wrzeciono HSD/HSK-F-63 o mocy 9 kW Sterowanie NC-Studio 10-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi Podwójny stół próżniowy z 6 strefami Serwomotor Yaskawa 2 pompy Becker (250 m³/h) Sterowanie NC-Studio z obsługą języka niemieckiego Opcjonalnie, za dopłatą: - 10-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu Ibjdpfezvgmyjx Afqob - 12-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 2 pneumatyczne rolki dociskowe do obróbki wielu elementów jednocześnie - Stół próżniowy z listwą typu T do ręcznego mocowania elementów Inne konfiguracje dostępne na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M-900iA/260L R-30iA, ładowność: 260 kg, zasięg ramienia: 3 100 mm, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: R-30iA, producent paneli operatorskich: Fanuc, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® – odnowiony robot przemysłowy. Założona w 2002 roku. Gwarancja niezawodności. W 100% kompletny i w pełni sprawny: ramię robota, kontroler, wszystkie okablowanie i panel sterowania. W zestawie nasza gwarancja oraz szczegółowa ocena w oparciu o 77-punktowy protokół, przeprowadzona przez naszych inżynierów specjalizujących się w robotyce. Marka: FANUC Model: M-900iA/260L Kontroler: R-30iA Udźwig: 260 kg Zasięg: 3,1 m Przeznaczenie: do ciężkich obciążeń, ramię o dużym zasięgu Masa robota: 1800 kg Czas dostawy: ustalany indywidualnie IRS Robotics® – odnowiony: 77-punktowy protokół – w pełni przetestowany na naszych stanowiskach testowych, nowa oliwa/smar, nowe akumulatory, całkowicie wyczyszczony, pomalowany w wybrany przez Państwa kolor RAL. W zestawie pomiary stanu dokładności (powtarzalność, precyzja, luz). Isdpfjp T Umqex Afqsbb O nas: Naszą codzienną, sprawdzoną działalnością jest dostarczanie odnowionych robotów wiodących marek: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Założona w 2002 roku. Wysyłamy na cały świat!

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia do produkcji rur Producent: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linia do produkcji rur składająca się z: Podwójna stanowiska odwijarki Funkcja: Odszukuje rolę w sposób pasywny Konstrukcja: Wersja z 2 stanowiskami z obrotem o 180 stopni, ręczne rozszerzanie Ijdpfx Afjzuz H Seqebb Zalety: szybkie załadunek, prosta i wygodna obsługa Hydrauliczne nożyce i maszyna do zgrzewania doczołowego Funkcja: Przycina przednią i tylną część, centruje pręt i ponownie zgrzewa pas Konstrukcja: Ręczne nożyce hydrauliczne z ramieniem, przednie i tylne rolki dociskowe, przednie i tylne rolki centrujące, urządzenie spawalnicze Metoda cięcia: nożyce hydrauliczne Metoda formowania pod ciśnieniem: prasa dwucylindrowa Metoda spawania: spawanie ręczne Urządzenie do magazynowania taśmy Funkcja: Aby zapewnić ciągłą produkcję spawanej rury, po nożycach i platformie do zgrzewania doczołowego należy zainstalować urządzenie magazynujące, aby magazyn mógł stale dostarczać taśmy, podczas gdy materiał taśmowy jest przygotowywany do układania, odwijania, cięcia doczołowego i spawania. Konstrukcja: Typ ramowy, istnieją ruchome ramy i ramy stałe (wraz z urządzeniem podającym) Prędkość podawania: maks. 120 m/min Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min Długość magazynowanych pasów: 200–400 m Silnik rolek dociskowych: AC 11 kW Maszyna do formowania i kalibracji Wysokość robocza: +850 mm Moc: silnik AC/DC: 160 kW, 1000–2000 obr./min Element redukcyjny: hartowanie zębów Układ: Pasywna maszyna do prostowania z pięcioma wałkami, pionowe wałki do materiału podającego, formowanie za pomocą 7 poziomych wałków i 8 pionowych wałków, prowadzenie, zgniatanie, usuwanie zadziorów, chłodzenie i kalibracja za pomocą 6 poziomych wałków i 5 pionowych wałków, 1 stanowisko do kalibracji okrągłej Stanowisko do kalibracji okrągłej: 1 zestaw elementów wygładzających, dwie strony z 8 wałkami, po 4 wałki na stronę. 30 mm, 40Cr, hartowanie, odpuszczanie i hartowanie Poziomy wałek: 60 mm, łożyska w pozycji 55, wykonane z materiału 40Cr Obróbka cieplna poziomego wałka: hartowanie powierzchniowe, HRC 50–55 Łożysko prowadzące: stal kuta 45# Pionowy wałek: 40 mm, materiał 40Cr, hartowany, odpuszczany i hartowany Pionowe i poziome wałki - konstrukcja: konstrukcja portalowa, szerokość otwarcia: 120 mm, mocowanie poziomego stojaka wałków: regulacja za pomocą przekładni ślimakowej Materiał poziomych i pionowych stojaków wałków: spawany (wyżarzanie) Przekładnia: koło zębate: koło zębate stożkowe spiralne Wał wałka dociskowego: 50 mm, 2 wałki do dociskania, regulowane za pomocą ręcznej śruby Wał prowadzący: 40 mm Nóż do usuwania zadziorów: 2 szt., jeden do pracy, a drugi jako zapasowy Zbiornik chłodzący Piła tarczowa do cięcia na zimno Funkcja: Piła tarczowa do cięcia na zimno jest jedną z najważniejszych maszyn w linii do produkcji rur ERW. Może przycinać rury do ustawionej długości podczas produkcji z dużą prędkością. Typ: KK-5-50 Średnica rury: okrągłe rury 16–63,5 mm oraz odpowiadające im rury kwadratowe i prostokątne Cięcie długości: dowolna długość od 1 do 6 m Grubość materiału: 0,6–2,5 mm Silnik napędowy: 11 kW, serwomotor Yaskawa Silnik podający: 2,9 kW, serwomotor Yaskawa Silnik piły: 11 kW, silnik prądu przemiennego z falownikiem Sposób podawania: wielostopniowy serwopodawanie Regulacja prędkości: maks. 110 m/min Siła napięcia: pneumatyczna Łańcuch transportowy Tarcza piły: 400 mm Model przekładni piły: KK-80 Skok piły (długość urządzenia): 3 m Wymiary urządzenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Taśma transportowa, stół i maszyna