Używane Waco Formierka na sprzedaż (137)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, 2x kartoniarka, formierka kartonów, B&E Equipment / I-Pak – używana: Cena za urządzenie loco: tylko 9.950,-€ (netto), demontaż we własnym zakresie! Producent: B&E Equipment / I-Pak Typ: BA18H Rok produkcji: 2014 Numery seryjne: 14/0558 i 14/0557 Każde urządzenie wyposażone w 1x urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue 4, pojemność 4 litry Waga własna: ok. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fazy Stan: dobry Fgedpfezbyn Nox Al Usc Dostępność: od około IV kwartału 2026 Lokalizacja: Hamburg Dostępne jest wideo maszyny!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Maszyna do pakowania kartonów, formierka kartonów, B&E Equipment / I-Pak – używana - : Cena loco magazyn: tylko 9 950 € (netto), przy samodzielnym demontażu! Producent: B&E Equipment / I-Pak Typ: BA20-2 Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 14/0559 W komplecie z każdą maszyną: 1x urządzenie topiące klej Nordson ProBlue 4 na 4 litry kleju termotopliwego Waga własna: ok. 1 250 kg Fsdpfx Alszbynps Ujgc 400V, 7kW, 16A, 3 fazy Stan: dobry Dostępność: od ok. IV kwartału 2026 r. Lokalizacja: Hamburg Dostępne jest wideo prezentujące maszynę!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Linia do produkcji ciastek Wydajność - 250-300 kg/h Rok produkcji - 2018 Mieszalnik do ciasta 100 kg na wsad Fjdow Nxvujpfx Al Uogc Formierka obrotowa do ciastek, szerokość 800 mm Piec tunelowy, taśma siatkowa o szerokości 500 mm, strefa wypieku 18 m, przenośnik podawczy 1,5 m i przenośnik odbiorczy 1,5 m, łączna długość 21 m, elektryczny, 4 strefy temperaturowe z osobną regulacją dla górnej i dolnej strefy, automatyczna kontrola naprowadzania taśmy.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Długość 5000 mm Szerokość 100 mm Wysokość 2800 mm Rok produkcji 2011 Range+Heine linia lakiernicza do powlekania pojedynczych elementów okiennych z drewna oraz ram sprzedawana na zlecenie klienta Opis techniczny producenta: Wymiary obrabianych elementów: Długość: 5000 mm Wysokość: 2800 mm Szerokość: maks. 100 mm System lakierniczy: Przewidziane użycie materiałów producenta lakierów z niską zawartością rozpuszczalnika (wartość VOC), na bazie wody i niepalnych. Wydajność: min. 40 trawersów/zmianę, tj. ok. 60 jednostek okiennych/zmianę (bez wymuszonego suszenia) Proces (1 obieg przechodzi dwukrotnie): - Zanurzenie - Suszenie - Kontrola, nakładanie uszczelniacza szczelinowego - Natryskiwanie - Suszenie Poz. 1 Technika transportowa 1 Power + Free przenośnik obiegowy Przebieg wg rysunku 11-138-010a Zasadniczo składa się z: 3 napędy z motoreduktorem dla głównych łańcuchów z falownikiem do płynnej regulacji prędkości (patrz layout). Różne szyny jezdne, łuki poziome, napinacze łańcuchów, Stacje zatrzymujące sterowane pneumatycznie/elektrycznie. 50 trawersów o długości 5000 mm (maks. masa 250 kg) Automatyczne ustawienie trawersów pod kątem w strefie ociekania po stacji zanurzeniowej 1 sterowanie techniki transportowej (SPS Siemens S7-300) Programowalne magazyny buforowe Fsdpfxey Ty E Ho Al Uegc Napędy o płynnie regulowanej prędkości 1 stacja podnoszenia i opuszczania do załadunku/rozładunku elementów (maks. skok 2000 mm) 1 zestaw konstrukcji stalowej do mocowania techniki transportowej Poz. 2 Instalacja zanurzeniowa 1 flowcomat II-P 1 instalacja do gruntowania bezbarwnego Maksymalna szerokość elementu: ok. 180 mm w skład wchodzą: 1 tunel lakierniczy, 1 mechanizm obrotowy Flowcodrive, 2 lance do zanurzenia z maks. 3 dyszami każda. 1 akcesoria do czyszczenia instalacji 1 zewnętrzne sito ze stali nierdzewnej 1 zasilanie farbą 1 sterowanie Poz. 3 Uzupełnienia do instalacji zanurzeniowej 1 rynna i powierzchnia ociekowa w strefie odparowania za instalacją zanurzeniową Po zanurzeniu belki przechodzą do bufora ociekania. Ściekający materiał lakierniczy trafia na powierzchnię ociekową (i rynnę) wykonaną z PP antyadhezyjnego, skąd jest z powrotem kierowany do instalacji zanurzeniowej. Woda płucząca jest zbierana i odpompowywana. Dzięki wykonaniu stref kontaktu z lakierem w PP łatwe jest czyszczenie zaschniętych lakierów. 1 instalacja nawilżająca 1 sterownik do jednostki nawilżającej kompletny z regulatorem ilości wody do nawilżania 1 higrostat do pomiaru wilgotności powietrza i uruchamiania dysz nawilżających 3 dysze nawilżające do bufora ociekania 1 stacja koagulacyjna 1 stacja koagulacyjna R+H waco 200 – zbiornik 200 l Poz. 4 Kabiny natryskowe do lakieru nawierzchniowego 2 kabiny lakiernicze do końcowego lakierowania 2 ściany odciągowe z okładziną z paneli typu sandwich zgodnie ze strefą roboczą. Wentylator 16 000 m3/h Powierzchnia filtracyjna: - 3 zestawy filtrów wstępnych Ecola - 1 zestaw filtrów Paintstop - 1 zestaw filtrów kieszeniowych Sufit rozprowadzający powietrze w ramie napinanej Objętość 12 000 m3/h ok. 75% obiegu wewnętrznego – 25% wyciągu powietrza (powietrze wyciągowe pobierane jest z hali) zainstalowane na fundamencie klienta wg layoutu 2 kolumny odzysku oversprayu Prolac Poz. 5 Uzupełnienia do kabin natryskowych 3 dysze nawilżające do obszaru odparowania po lakierowaniu nawierzchniowym

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 1,5 kW (2,04 KM), napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 600 mm, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, masa całkowita: 300 kg, ciśnienie: 9,8 belka, pojemność zbiornika: 50 l, okres gwarancji: 12 miesiące, RK50U – uniwersalny system formowania do produkcji mięsnych paluszków, jerky i przekąsek z kiełbasy HydroShpriz RK50U to wydajna hydrauliczna nadziewarka i formierka stworzona dla małych i średnich producentów, którzy chcą rozpocząć produkcję mięsnych paluszków, przekąsek salami, karmy dla zwierząt, kibbeh, batonów owocowych i innych. Idealna do produkcji przekąsek suchych, bez osłonek alginianowych lub naturalnych. Kompaktowa, mocna i łatwa w obsłudze – doskonały wybór na start z opcją rozbudowy w ramach naszego programu wymiany. ⸻ Dane techniczne • Napęd: hydrauliczny tłok • Siła tłoka: 94 kN • Moc: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Wymiary: 1050×550×950 mm • Waga: ok. 300 kg • Materiał: w całości wykonana ze stali nierdzewnej • Certyfikat: certyfikat CE, przystosowana do pracy ciągłej (8 godz.) ⸻ Wyposażenie & możliwości • System napełniania zębatkowego – do gęstych, zwartych mas do –2 °C • Głowica wielodyszowa: do 25 wyrobów jednocześnie • Zestaw dysz okrągłych: średnica 8 mm do 22 mm (paluszki) • Zestaw dysz płaskich: szerokość 25–200 mm, wysokość 3–5 mm (jerky, paski) • Zestaw do napełniania kiełbas: do klasycznych wyrobów w osłonce Fgsdpfxsmrpvys Al Usc • Nakładka do układania warstwowego: bezpośrednie formowanie na ruszcie • Kompatybilność z wózkiem do suszenia: 30 poziomów, 60 krat • Wbudowany dozownik czasowy: dokładność ±8 % • Złącze sygnału zdalnego 24 V: do automatycznych klipsownic (PolyClip, Compa itd.) • Opcjonalne przyłącze do próżni – zapewnia zwartą strukturę i dłuższą trwałość ⸻ Wydajność produkcyjna • Od 20 kg do 1.600 kg na 8 godz., w zależności od produktu, formy i systemu dysz ⸻ Dostępność magazynowa ✔️ Dostępna od ręki u oficjalnych dystrybutorów w: • Austrii • Polsce • Wielkiej Brytanii • Litwie • Australii • RPA • USA Dostawy na cały świat, szkolenie produktowe i części zamienne w cenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana linia do rozlewu wina. Kompletna linia do butelkowania wina wyposażona w następujące maszyny, wszystkie urządzenia z roku 2006: - Monoblok napełniający linii do butelkowania wina: ◦ Rozlewacz marki AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Zakres napełniania: 0,75L–2L, wydajność 5000 butelek na godzinę ◦ Zakręcarka typu AROL, 6-głowicowa do korków naturalnych ◦ Zakręcarka PET typu AROL, 3-głowicowa - Używana maszyna zakapslowująca: ◦ AVE, 4-głowicowa, maksymalna wydajność 6000 butelek na godzinę. Obsługiwane formaty: 0,75L–1,5L - Używana etykieciarka: ◦ AVE, 3-stanowiskowa. Obsługiwane formaty: 0,75L–2L Fgjdpey Uiidofx Al Uec - Używane urządzenie do wyjmowania butelek marki AVE: ◦ 16-głowicowe - Dodatkowo linia zawiera: ◦ Formierka, napełniarka i zamykarka kartonów marki Nordson ◦ Paletyzer S.G.E., rok produkcji 2002/06 - Myjka do butelek AVE, 16-torowa - Transporter taśmowy, długość ok. 60 metrów

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek do szkła i PET 200 BPMDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do formatów miniaturek i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork płuczka–rozlewaczka–zakręcarka z karuzelą 36-głowicową do płukania/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zamykającą. Operacje końcowe obejmują etykieciarkę Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet samoprzylepnych na przód i tył, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny zestaw do pakowania w kartony, zaklejania, kodowania i transportu.Prędkość produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0.05L)Typ napełniania: napełnianie próżnioweFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Przystosowane do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowa płuczka/rozlewaczka, 9-głowicowa zakręcarkaZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety na przód i tyłInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, weryfikacja wagiKoniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonówInstalacja elektryczna: 415 V / 50 Hz (urządzenia główne), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowano przez: Stork (monoblok główny); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i weryfikacja wagi gwarantują stałą dokładność napełniania dla opakowań 50 ml. Rozdział elektryczny obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn podstawowych oraz 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatowe i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między formatami miniaturek: piersiówką, owalem i okrągłą.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej oraz przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na odcinku wejściowym. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Dalej na linii skoordynowana sekcja końcowa obejmuje pakowanie kartonów, zaklejanie, kodowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego piętrowania i akumulacji... Fgjdoy Uduuepfx Al Uec

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Frezarka krawędziowa, urządzenie do frezowania krawędzi, maszyna do fazowania, mobilna frezarka, formierka krawędzi spawalniczych, przygotowanie krawędzi spawalniczych, urządzenie do gratowania. Fodpfx Aley Rt Aas Uogc - Frezarka krawędziowa: z regulacją obrotów - Ustawienie głębokości: 0 - 7 mm - Napęd: 0,75 kW - Regulowane obroty: 0 - 6000 obr./min - Kąt: 45° - Wyposażenie: głowica frezująca Widia - Wymiary: 650/560/H1190 mm - Masa: 94 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET - 12000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna używana linia rozlewnicza jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, rozlewu i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych opakowań, wspiera butelki o kształcie piersiówki oraz okrągłe, ze szkła i PET. Linia pracuje z prędkością do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: do 200 bpm (zależna od formatu)Rodzaj rozlewu: Rozlew próżniowyFormaty butelek: Kompatybilne z butelkami 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanych; kształty piersiówki i okrągłeMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/rozlew/zamykanie)Etykietowanie : Mokry klej, aplikacja przedniej i tylnej etykiety (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus)Koniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, drukarka do kartonów, przenośniki spiralneZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz podstawowe (z urządzeniami 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 w poszczególnych podsystemachZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, rozlew i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca działają w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ przez całą linię produkcyjną. Architektura elektryczna jest wystandaryzowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi systemami zasilania przemysłowego. Punkty dostępu dla operatora i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierały sprawne zmiany formatów.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Skonfigurowane zarówno dla pojemników PET, jak i szklanych, w tym butelek o kształcie piersiówki oraz okrągłych, i odpowiednie dla wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, a formierka kartonów, pakowacz, zaklejarka i funkcje druku zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z monoblokiem rozlewowym z 2013 roku oraz późniejszym.. Fgsdpey Szcwjfx Al Uec

Stan: dobry (używany), Narzędzie do wyciskania, formierka do blachy, narzędzie formujące - Narzędzie do wyciskania: narzędzie krawędziujące - Kąt: 90° Fgsdpfjy Iv Adjx Al Ujc - Długość: 155 mm - Mocowanie: Ø 40 mm - Wymiary: 155/155/H285 mm - Waga: 17,8 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Fodeyhbhqjpfx Al Ujgc Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Fgjdpsy Icp Dofx Al Uoc Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący składający się z formierki tacki oraz zamykarki kartonów został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. System obejmuje automatyczną formierkę tacki oraz zamykarkę kartonów, przeznaczone do w pełni zautomatyzowanej obsługi kartonów w liniach pakujących. Formierka tacki przekształca płaskie wykroje kartonowe w tace, które są transportowane przenośnikiem do kolejnych etapów procesu, natomiast zamykarka kartonów po napełnieniu aplikuje samoprzylepną taśmę do zamknięcia kartonów. Fgedpfxsyxxxvo Al Ujc Dane techniczne Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacki) Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów Konfiguracja: automatyczna formierka tacki z pneumatycznym systemem formującym oraz automatyczna zamykarka kartonów z zamknięciem taśmą klejącą Zasilanie: napięcie: 3 × 400 V, częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacki), 50 Hz (zamykarka kartonów) Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacki), ok. 0,6 Nl/cykl (zamykarka kartonów) Ciśnienie: 0,6–1,0 MPa Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacki), 3 A (zamykarka kartonów) Zakres dostawy Formierka tacki | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacki z pneumatycznym systemem formującym i sterowaniem HMI Zamykarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zamykarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA / Stork / Koppens Linia do formowania, panierowania i smażenia Producent: GEA / Stork / Koppens Rodzaj linii: formowanie, panierowanie i smażenie produktów spożywczych Linia składa się z następujących urządzeń: 1. Pojemnik na mięso (stal nierdzewna) Pojemność: 200 l 2. Podnośnik do pojemników 200 l Producent: CFS Typ: LFT (R) Numer maszyny: 1642 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 0,55 kW Pobór prądu: 1,8 A Waga: 310 kg Wysokość podnoszenia: do 2200 mm (regulowana) Wymiary: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formierka Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Numer maszyny: E022110205415 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 380–415 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 8 kW Pobór prądu: 15,4 A Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 400 mm Wymiary maszyny: 3100 × 1000 × 2700 mm Wyposażenie dodatkowe formierki: 2 palety z płytami formującymi Stojak ze stali nierdzewnej z 2 dodatkowymi taśmami odbiorczymi (szerokość taśm: 400 mm) Wymiary stojaka: 1350 × 600 × 2100 mm Wózek narzędziowy GEA Wymiary wózka: 1200 × 700 × 950 mm 4. Maszyna do panierowania/Panierownica Producent: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Numer seryjny: 10061097 Rok produkcji: 2007 Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 630 mm Wymiary: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platforma ze stali nierdzewnej pod zbiorniki IBC Wysokość robocza: 1800 mm Wymiary: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Frytownica Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Numer maszyny: 1316 Rok produkcji: 2000 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc: 1,5 kW Pobór prądu: 4,6 A Waga: 2450 kg Taśma: siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 600 mm Długość smażenia: 3000 mm System grzewczy: olej termiczny Ręczne podnośniki Wymiary frytownicy: 5400 × 1600 × 3200 mm Wyposażenie frytownicy: Stacja zaworowa – 2200 × 600 × 2600 mm Stacja oleju termicznego z pompą – 1300 × 800 × 2700 mm Szafka ze stali nierdzewnej z 2 gaśnicami Ansul – 600 × 210 × 750 mm Fodpfjx H T Egsx Al Usgc 7. Zbiornik oleju (stal nierdzewna) Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Średnica: 1100 mm Wysokość: 3200 mm 8. Przenośnik taśmowy z osłonami Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Numer seryjny: 12 Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50 Hz Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Taśma obniżająca (de-elevating belt) Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 330 mm Regulowana wysokość Wymiary: 2000 × 800 × 850 mm Kompletna linia GEA / Stork / Koppens przeznaczona jest do przemysłowej produkcji formowanych, panierowanych i smażonych wyrobów spożywczych, takich jak nuggetsy, burgery, kotlety czy produkty convenience. Linia umożliwia ciągły i zautomatyzowany proces technologiczny – od podawania surowca, przez precyzyjne formowanie i równomierne panierowanie, aż po kontrolowane smażenie w oleju termicznym. Zestaw charakteryzuje się wysoką wydajnością, solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej oraz możliwością integracji z innymi elementami linii produkcyjnej.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45802, Handtmann RF 440 formierka okrągła z nadziewarką próżniową do automatycznej produkcji klusek i kulek o domowej jakości. Rok produkcji 2021, bardzo mało używana, stan jak nowy! Fodpsyk U Ezofx Al Uogc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Vemag Robot 500 to wszechstronna maszyna do napełniania próżniowego powszechnie stosowana w produkcji żywności, zwłaszcza w przetwórstwie mięsnym. Po wyposażeniu w formę do pasztecików FM250 oferuje ona specyficzne funkcje, które są bardzo przydatne w produkcji pasztecików. Fedpfx Aouk H A Rsl Uegc Vemag Robot 500 Wysoka wydajność produkcyjna: Zaprojektowany do ciągłych procesów napełniania, oferuje wysoką wydajność. Napełnianie próżniowe: Zapewnia minimalne wprowadzanie powietrza do produktu, zwiększając jego spójność i jakość. Wszechstronność: Może być dostosowana z różnymi przystawkami do różnych zastosowań (kiełbasy, paszteciki itp.). Dokładność porcjowania: Zapewnia stałą kontrolę porcji, zmniejszając ilość odpadów i zapewniając jednolite rozmiary produktu. Konstrukcja ze stali nierdzewnej: Trwała, łatwa do czyszczenia i zgodna z normami higieny. Łatwa obsługa i czyszczenie: Zaprojektowany z myślą o łatwym demontażu, dzięki czemu jest przyjazny dla użytkownika podczas konserwacji i czyszczenia. Wysoka wydajność: Nadaje się do szerokiej gamy produktów spożywczych, w tym mięsa, ciasta lub nadzień. Moc: 4,9 kW Waga: około 800 kg Formierka do pasztecików FM250 Automatyczne formowanie kotletów: FM250 pozwala na automatyczne formowanie hamburgerów, usprawniając proces. Regulowane rozmiary pasztecików: Możliwość dostosowania średnicy i grubości kotleta do różnych specyfikacji produktu. Wysoka wydajność: Zdolny do produkcji dużych ilości pasztecików w krótkim czasie, zwiększając produktywność. Stały kształt i waga: Zapewnia jednorodność każdego kotleta, co ma kluczowe znaczenie dla produkcji na dużą skalę. Łatwa integracja: Płynnie łączy się z robotem Vemag Robot 500, dzięki czemu konfiguracja produkcji jest wydajna i płynna. Precyzyjne porcjowanie: Idealny do produkcji standaryzowanych pasztecików z minimalną ilością odpadów. Moc: 2,5 kW Waga: 340 kg To połączenie robota Vemag Robot 500 i przystawki FM250 jest doskonałe do wydajnej produkcji hamburgerów na dużą skalę z wysoką precyzją i spójnością. Wydajność: do 300 porcji/min Wymiary kompletnej linii: L: 4000 x W: 1200 x H:2200mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, MARKON Wiertarka do domów z bali z podcinakiem rok 1990 produkcja Markon Lathi / Finlandia Długość = 3550 mm Szerokość = 1500 mm Wysokość= 2910mm Moc silnika Jednostka wiertnicza: 6 x 3 kW Formierka: 1 x 5,5 kW Wymiary kłody, która ma być pchana Wysokość maks. 250 mm Wysokość min. 130 mm Szerokość maks. 250 mm Szerokość min. 60 mm Długość min. 600 mm Rozmiary i prędkości narzędzi Wiertło max. średnica 40 mm Frezarka max. średnica 250 mm Fedpfxefw Rt Rj Al Uegc Długość wiertła 325 mm Średnica ramienia montażowego wiertła 20h7 mm Prędkość obrotowa wiertła 2880 obr/min Grzybek: prędkość obrotowa 2880 obr/min AIR Otwory ssawne dia. 160 mm 2 otwory ssące Jednostka wiertnicza Średnica otworu ssącego 90 mm Otwory ssawne 6 szt. Prędkość powietrza przy otworze ssawnym 30 m/s Zużycie powietrza 8460 m3 / h przyłącze elektryczne Całkowita moc 380 V 24 kW Przyłącze sprężonego powietrza Minimalne ciśnienie 6 barów Zapotrzebowanie jednostki wiertniczej na powietrze / skok "48 1 Całkowite zapotrzebowanie na powietrze ~ 2200 1 / min wraz z 3,5 metrowym przenośnikiem rolkowym + 12 odwiertów

Stan: dobry (używany), Frezarka do krawędzi, urządzenie do frezowania krawędzi, ukosowarka, mobilna frezarka, formierka krawędzi spawalniczych, maszyna do przygotowania krawędzi spawalniczych, maszyna do formowania krawędzi spawalniczych, urządzenie do gratowania, gratownica Fgsdpsd Nzgvsfx Al Uoc Zakres frezowania krawędzi: 0 - 3 mm Napęd: 0,45 kW Kąt: regulowany Wymiary: 485/345/W250 mm Waga: 18,2 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line W pełni zautomatyzowana, kompaktowa, automatyczna linia do oprawy bloków książkowych w twardą oprawę, przeznaczona do krótkich serii produkcji. Stan doskonały, wyprodukowano tylko 375 000 książek! Cechy: * Bardzo krótkie czasy przezbrajania (brak konieczności wymiany części formatowych!) * Automatyczna, silnikowa zmiana formatu (opcja) * Prosta obsługa przez jednego operatora * Przemysłowa jakość produktu końcowego * Niewielkie wymiary zabudowy * Możliwa praca offline lub inline * Specjalna opcja pojedynczego egzemplarza dla indywidualnych książek * Przystosowana do książek z grzbietem zaokrąglonym lub prostym Wyposażenie: Podajnik bloku książkowego Fgjdpfx Aljy Avl Is Uec Sekcja podgrzewania dla książek klejonych na gorąco (hot-melt) Stacja zaokrąglania i formowania grzbietu (regulowana, bez konieczności wymiany elementów) Stacja wyklejania grzbietu i montażu tasiemki (klej hot-melt lub PVA) Elastyczny podajnik okładek do opraw plastikowych lub twardych Podgrzewacz i formierka okładki (regulowana do promienia grzbietu) Stacja oprawienia z klejem PVA (regulowana grubość filmu klejowego) Stacja klejenia spoiny klejem hot-melt z podgrzewaczem Transfer do: Prasy zaginająco-formującej FE33 Przenośnik chłodzący i suszący Specyfikacja: Prędkość mechaniczna max: 1200 cykli/h Zakres formatów (S x W): max 300 mm x 300 mm / min 100 mm x 120 mm Grubość bloku książkowego: max 60 mm / min 8 mm (opcja 4 mm) Wymiary: ok. 5000 mm x 4000 mm

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 300 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System komplet: formierka batoników i urządzenie do dekoracji – idealny zestaw startowy do produkcji batonów Wydajność i wszechstronność w jednym systemie – idealny dla start-upów lub rozbudowy istniejącej produkcji! Ten wysokiej jakości zestaw składający się z formierki batoników oraz urządzenia do nakładania dekoracji umożliwia wydajną i precyzyjną produkcję do 10 000 batonów w zaledwie 4 godziny. Niezależnie od tego, czy produkujesz batony, mini-bites czy innowacyjne nowe produkty – linia gwarantuje maksymalną elastyczność przy jednocześnie precyzyjnym porcjowaniu i przetwarzaniu. Najważniejsze cechy techniczne: Formowanie, napełnianie i dekorowanie – wszystko w jednym cyklu Precyzyjne dozowanie dla różnych rozmiarów produktów (od mini-bites po standardowe batony) Odpowiednie do wszystkich mas lepkich, takich jak: ciasto ciasteczkowe masy proteinowe ciasto piernikowe mieszanki musli i wiele innych Wydajność produkcyjna: do 10 000 sztuk / 4 godziny Czas pracy: tylko ok. 300 godzin – stan niemal nowy! Fodoxcv Adopfx Al Uegc Twoje korzyści: Gotowe do natychmiastowej pracy – Plug & Produce Idealny zestaw startowy dla młodych marek lub rozbudowy istniejących linii Kompaktowa konstrukcja – oszczędność miejsca i wydajność Solidna budowa do długotrwałej pracy przemysłowej Niskie wymagania konserwacyjne i łatwe czyszczenie

Stan: używany, Używana linia do napełniania butelek szklanych Framax o wydajności około 2900 butelek na godzinę, wyprodukowana w 2017 roku, używana przez około 2500 godzin. Wyposażenie obejmuje maszynę do rozlewu izobarycznego, model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, a także depaletyzator oraz pakowarkę (formierka kartonów, 24 butelki/karton). Fgjdpfx Ajyhc Rtjl Uec Poprzednio używana do piwa rzemieślniczego oraz gotowych do spożycia (RTD) gazowanych napojów alkoholowych. Lista wyposażenia i dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Formierka Formax Ultra F26 dostępna na sprzedaż. Maszyna jest wyposażona w opcję Verti-Form i jest idealna do burgerów drobiowych i nuggetsów. Kupiona jako nowa w 2010 roku. Fedequdinopfx Al Ujgc

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia pakująca do słoików została wyprodukowana w 2016 roku przez firmę Buhmann pac solutions System GmbH i była użytkowana bardzo mało – jedynie ok. 5 000 godzin eksploatacji (z czego ok. 2 000 godzin w czystym trybie produkcyjnym). Linia obejmuje formierkę kartonów (wrap-around trays) oraz jednostkę pakującą i umożliwia oprócz pakowania jednolitych kartonów także automatyczne dozowanie produktów offline (tzw. kartony mieszane). Urządzenie było regularnie serwisowane przez Buhmann & Yaskawa; w latach 2020–2024 zainwestowano ok. 200 000 € w konserwację i utrzymanie. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność wejścia produktu online: maks. 280 słoików/min Format 3: maks. 220 słoików/min Produkt dozowany A: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonu/min) Produkt dozowany B: maks. 140 słoików/min (11,5 kartonu/min) Łączna wydajność: maks. 350 słoików/min lub 30 kartonów/min Formierka i zamykarka kartonów: 23,5 kartonu/min Czas przezbrojenia/formatu: ok. 15 minut Formaty/opcje pakowania Format 1: tacka na 12 słoików, 2-warstwowa, słoiki 350 g Format 2: tacka na 6 słoików, 2-warstwowa, słoiki 720 g Format 3: tacka na 6 słoików, 2-warstwowa, słoiki 580 g Format 4: tacka na 6 słoików, 2-warstwowa, słoiki 1 000 g Format 5 (mieszany): kombinacja różnych słoików, automatyczne dozowanie za pomocą osobnych taśm Godziny pracy: ok. 5 000 (z czego ok. 2 000 czystej produkcji) Zasilanie Elektryczne: 3×400 V/N/PE, 50 Hz Pneumatyczne: min. 6 bar – maks. 12 bar, bezolejowe, pozostałość oleju maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2) Elementy linii: - Formierka kartonów Buhmann C300 (wrap-around trays) - Jednostka pakująca Buhmann PF800 - Robot Yaskawa z chwytakami - 2× urządzenia do kleju Nordson PROBlue 4 - Osobny taśmociąg do produktów offline (kartony mieszane) - Jednostka zamykająca do kartonów Fgodeyb Snbepfx Al Ujc

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 090258095, LINIA DO WYROBU CHLEBA MONO VS2 Z DZIELARKĄ I FORMIERKĄ KOMBINOWANĄ. Maszyna dzieli ciasto od 250 gram do maksymalnie 1000-1200 gram, a podzielone kawałki przechodzą przez formierkę, co umożliwia produkcję bochenków tradycyjnych lub bagietek typu francuskiego. Linia jest w pełni sprawna. Dzielarka ma 280 cm długości (wliczając konsolę transportera) x 103 cm szerokości x 182 cm wysokości. Formierka ma 160 cm długości x 130 cm szerokości x 180 cm wysokości. MASZYNA – Linia byłej piekarni Mono VS2, sekcja formująca Fgjdpfxjwxlq Sj Al Uoc SPECYFIKACJA ELEKTRYCZNA – 3FAZOWA 415V, 0,55 kW 0,7A WYMIARY ORIENTACYJNE – 1800mm wys. x 2015mm szer. x 1600mm dł. PRZYBLIŻONA WAGA – 250kg MASZYNA – Linia byłej piekarni Mono VS2, sekcja dzieląca SPECYFIKACJA ELEKTRYCZNA – 3FAZOWA 415V, 0,78 kW 1A WYMIARY ORIENTACYJNE – 1800mm wys. x 1030mm szer. x 3000mm dł. PRZYBLIŻONA WAGA – 500kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Glimek MO 671 formierka podłużna Fedoytp H Sjpfx Al Uogc Zakres wagowy: 30–1800 gramów maks. 3000 sztuk na godzinę do 650 mm długości wałkowania