Używane Używana Mieszalnik Łopatowy Morton-Lödige Fkm1200D na sprzedaż (23 347)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Credpfx Ahjy Ud Aloqsd

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Crsdpfxjy Uduue Ahqjd

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Cedpoy Szcwjfx Ahqjrd

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do napełniania szkła STORK do alkoholi 12000 BPH – butelki o kształcie, stożkoweDane techniczne i parametry pracyTa kompletna używana linia rozlewnicza do butelek szklanych została zaprojektowana wokół monobloku Stork płukarka–nalewarka–zakręcarka z napełnianiem próżniowym, uzupełnionego o etykietowanie mokrym klejem z przodu, z tyłu i na szyjce. To używane przemysłowe rozwiązanie pakujące, zaprojektowane do wydajnej produkcji napojów w okrągłych, profilowanych i stożkowych opakowaniach szklanych.Typ linii: Complete glass bottling linePrędkość produkcyjna: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Kształty butelek: Round, shaped, taperedFormaty: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingZasada napełniania: Vacuum fillingEtykietowanie: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKluczowe urządzenia i modele:Depaletyzator: Osmeka VAE (1996)Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Paker kartonów: Stork (1996)Zamykarka kartonów: 3M 800 Afe (1998)Składarka kartonów: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Waga kontrolna: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralne podnośniki kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie w obszarach depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania oraz pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe dla powtarzalnych poziomów napełnienia w pojemnikach szklanych. Stacja etykietowania na mokry klej nakłada etykiety przednie, tylne i szyjkowe z prędkością linii. Urządzenia pomocnicze, takie jak system gorącego kleju Nordson na składarko–kartoniarce oraz waga kontrolna Logiweight, wspierają niezawodną, opartą na danych kontrolę jakości i integralność pakowania. Konfiguracje elektryczne są standaryzowane na 415 V / 50 Hz dla cięższych urządzeń oraz 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana do płynnej pracy inline, ta używana linia rozlewnicza obejmuje laner do zarządzania przepływem oraz spiralne podnośniki kartonów do transportu pionowego, optymalizując zajmowaną powierzchnię przy zachowaniu wydajności. Przezbrojenia formatów obejmują butelki szklane od 0.35L do 1.14L, obsługując geometrie okrągłe, profilowane i stożkowe. System integruje procesy od depaletyzacji upstream po formowanie, pakowanie, zamykanie kartonów i kontrolę masy, zapewniając kompleksowe możliwości przemysłowego pakowania dla produkcji napojów.Stan maszyn i historia serwisowaTen zestaw używanego wyposażenia rozlewniczego obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1996–2022, odzwi... Credpfx Ahoy Szb Hjqsd

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Crjdpfsy Szbyex Ahqod

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Crjdpfxjvguv Ue Ahqed Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RISCO RS 450 | Mieszałka łopatowa z podnośnikiem słupowym Producent: RISCO Model / Typ: RS 450 Numer seryjny: 0611 Rok produkcji: 1991 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Pojemność: 450 litrów Csdpfx Ahszagugjqsrd Wymiary gabarytowe mieszałki: 1600 x 1000 x 1600 mm Wymiary gabarytowe słupa załadowczego: 1100 x 700 x 2400 mm Profesjonalny zestaw przetwórczy składający się z mieszałki łopatowej RISCO RS 450 oraz zintegrowanego słupa załadowczego to wysokowydajne, klasyczne rozwiązanie dedykowane do masowej obróbki surowców w przemyśle spożywczym. Włoska marka Risco od dekad uznawana jest za jednego z liderów w dziedzinie technologii masarskich, a modele z linii RS słyną z pancernej niezawodności i prostej, mechanicznej trwałości. Maszyna ta znajdzie idealne zastosowanie w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego (masarniach), przy produkcji wędlin, kebabów, burgerów, a także w zakładach garmażeryjnych, przetwórstwa warzywnego oraz fabrykach dań gotowych. Sercem urządzenia jest przestronna dzieża o pojemności optymalnej dla partii 450 kg, wyposażona w sprawdzony system mieszadeł łopatowych. Taka konstrukcja gwarantuje wyjątkowo delikatne, a zarazem niezwykle skuteczne i równomierne rozprowadzenie przypraw, solanki oraz komponentów w całej objętości farszu. Łopatowy system mieszania nie rozbija struktury białka i nie przegrzewa masy, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania najwyższej jakości i odpowiedniej wiązalności gotowego wyrobu mięsnego. Wyładunek gotowego produktu odbywa się czołowo poprzez pneumatycznie lub mechanicznie sterowane klapy spustowe bezpośrednio do podstawionego wózka.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podczas produkcji wysokiej jakości wyrobów mięsnych, równomierne i wydajne mieszanie jest kluczowe dla uzyskania jednolitej konsystencji oraz smaku. Ta mieszarka łopatowa o pojemności 1500 litrów, wyprodukowana przez firmę Karl Schnell, zaprojektowana jest do przemysłowych, wysoko obciążonych procesów przetwórstwa mięsnego. Dzięki dużej pojemności i wydajnemu systemowi mieszania łopatowego zapewnia homogeniczne mieszanie mięsa, przypraw oraz dodatków, przy zachowaniu struktury surowca. Cała maszyna wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, gwarantując trwałość, odporność na korozję oraz maksymalny poziom higieny zgodnie ze standardami przemysłu spożywczego. Wydajna i niezawodna praca Solidny system mieszania łopatowego zapewnia dokładne i równomierne mieszanie bez uszkadzania struktury produktu. Maszyna została przystosowana do obsługi dużych wolumenów produkcyjnych, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Codpjx Ax Naofx Ahqord Stabilna konstrukcja maszyny minimalizuje wibracje podczas pracy. Intuicyjny system sterowania umożliwia operatorom pełną kontrolę nad procesem mieszania. Łatwość czyszczenia i konserwacji Dzięki wykonaniu w całości ze stali nierdzewnej mieszarka jest łatwa do czyszczenia oraz konserwacji. Gładkie powierzchnie oraz łatwy dostęp do wnętrza urządzenia umożliwiają szybkie i skuteczne utrzymanie higieny, co jest niezbędne w środowisku o wysokich wymaganiach sanitarnych. Cechy urządzenia: - Przemysłowa mieszarka łopatowa - Pojemność: 1500 litrów - Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej - Wytrzymała i stabilna konstrukcja - Przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych - Łatwa w czyszczeniu i obsłudze konserwacyjnej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Mieszalnik łopatkowy Karl Schnell o pojemności 1500 litrów to wysokowydajna przemysłowa maszyna do przetwórstwa mięsa przeznaczona dla dużych zakładów produkcyjnych. Został zaprojektowany z myślą o maksymalnej efektywności, niezawodności oraz uzyskiwaniu jednolitych rezultatów mieszania, gwarantując równomierną homogenizację mięsa, przypraw i innych komponentów. Dzięki wymiarom całkowitym 260 x 215 x 230 cm urządzenie przeznaczone jest do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, zachowując jednocześnie stabilność pracy i wysoki poziom bezpieczeństwa. Korpus i wszystkie elementy wykonano w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną trwałość, odporność na korozję oraz spełnianie rygorystycznych norm higienicznych wymaganych w branży spożywczej. Solidny system mieszania łopatkowego umożliwia dokładne oraz jednorodne mieszanie przy zachowaniu właściwej struktury i jakości produktu. Przemyślana konstrukcja pozwala na łatwe czyszczenie i konserwację, dzięki czemu urządzenie doskonale sprawdzi się w pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa mięsnego. Cechy kluczowe: Marka: Karl Schnell Pojemność: 1500 litrów Przemysłowy, wytrzymały system mieszania łopatkowego Konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej Crodpfx Aex Ax A Hshqsd Przeznaczony do przetwórstwa mięsa na dużą skalę Wymiary: 260 x 215 x 230 cm

Stan: nowe, CENA: 2850 EUR Miesiarka do ciasta Pojemność zbiornika: 80 litrów Miesiarki do ciasta przeznaczone są do profesjonalnego użytku w piekarniach i gastronomii. Służą głównie do przygotowywania ciasta, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji innych wyrobów, zastępując pracę ręczną systemem mechanicznym. Umożliwia to ciągłą produkcję większych ilości ciasta. Składają się ze zbiornika na składniki oraz narzędzia mieszającego (spirala). Dane techniczne: Wydajność mąki: 30 kg Wydajność ciasta: 50 kg Pojemność kotła: 80 litrów Prędkość mieszania: 125/250 obr./min Prędkość kotła: 12,5/25 obr./min Napięcie: 380V 50Hz Moc: 3,5 kW Wymiary maszyny: 950x590x1100 mm Waga: 290 kg Codouu Evwopfx Ahqerd

Stan: używany, Wtryskiwacz z mieszalnikiem solanki Producent: Inject Star Model: BI-124-C-P Wykonany ze stali nierdzewnej Liczba igieł: 124 Wydajność: maks. 5500 kg/h Moc elektryczna: 5,6 kW Napięcie: 400V 50Hz Mieszalnik solanki Model: CLB-800 Crjdpevzaauofx Ahqjd Pojemność: 800 litrów Moc elektryczna: 5kW Napięcie: 400V 50Hz Sterowanie komputerem z ekranem dotykowym Podwójne chłodzenie Szklany wskaźnik poziomu płynu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, SAMOJEZDNY SPRYSKIWACZ EMULSJI BITUMOWEJ BS-1000SP TM Samojezdny rozpylacz emulsji bitumicznej TICAB BS-1000-SP jest najmocniejszym mini rozpylaczem emulsji bitumicznej spośród wszystkich mini rozpylaczy TICAB. Belka rozpylająca 1,5 m (7 dysz) pokrywa do 2000 m2 na godzinę. Zbiornik 1000 l. Prace naprawcze w najkrótszym możliwym czasie zarówno na małych powierzchniach (tereny przydomowe, alejki), jak i na większych powierzchniach. Samojezdny system pasuje do każdej przyczepy. Samochód jest potrzebny tylko do przemieszczenia rozpylacza BS-1000-SP na stronę budowy. Znacznie ułatwia to korzystanie z rozpylacza i zwiększa jego zwrotność. Obsługa zdalna za pomocą joysticka. Specyfikacje: Silnik benzynowy – 16 KM; Wydajność – 30 l/min; Szerokość rozpylania – 1,7 m; Czyszczenie układu – 3-stopniowe, olej napędowy; Funkcja samopompowania zbiornika; Montaż na ramie lub na przyczepie na życzenie klienta; Układ ogrzewania zbiornika emulsji; Zbiornik – 1000 l; Cedovpg Izepfx Ahqsrd Możliwość podłączenia dodatkowego kompresora do czyszczenia belki natryskowej; Czujnik termiczny – mechaniczny; Palnik – propan; Ręczna rura natryskowa; Samojezdne koło hydrauliczne trakcyjne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kompleks naprawy dziur MIRA-3 Pothole Repair Complex MIRA-3 firmy TICAB TM to unikalny system naprawy dróg opracowany przez inżynierów TICAB w celu optymalizacji prac związanych z łataniem dróg. Kompleks MIRA-3 obejmuje podgrzewacz asfaltu na podczerwień, urządzenie do recyklingu asfaltu i urządzenie do natryskiwania emulsji bitumicznej. Jak korzystać z kompleksu MIRA-3: - Ogrzewanie miejsca naprawy. - Dodanie gorącego asfaltu z recyklera asfaltu. - Rozpylenie emulsji bitumicznej. MIRA-3 zawiera: - Podgrzewacz asfaltu na podczerwień MIRA-3. - Rozpylacz emulsji bitumicznej BS-100. Codpfxot Itzzo Ahqsrd - Recykler asfaltu RA-500.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozpylacz emulsji bitumicznej BS-1000 Cedpfjvptnusx Ahqjrd Rozpylacz emulsji bitumicznej BS-1000 przeznaczony jest do gruntowania powierzchni przed układaniem asfaltu, asfaltowania sąsiednich obszarów, a także do wypełniania spoin i pęknięć emulsją bitumiczną. Emulsja bitumiczna dostarczana jest ze zbiornika o pojemności 1000 l, który montowany jest bezpośrednio na platformie montażowej. System grzewczy umożliwia rozpylanie emulsji bitumicznej w czasie chłodu. Jest łatwy w obsłudze. Posiada własny system czyszczący. Wykonany na ramie stalowej lub zamontowany na przyczepie. DANE TECHNICZNE: - Wydajność – 36 l/min. - Szerokość natrysku – 2,2 m. - System czyszczący – 3-stopniowy, olej napędowy. - Funkcja samopompowania zbiornika. - Montaż na ramie lub na przyczepie na życzenie klienta. - System grzewczy zbiornika emulsji. - Zbiornik 1000 l. - Możliwość podłączenia dodatkowego kompresora do czyszczenia belki natryskowej. - Czujnik termiczny - mechaniczny. - Ręczny pręt natryskowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ROZPYLACZ EMULSJI BITUMOWEJ BS-2000 - Belka rozpylająca na 11 dysz o szerokości 2,4 m - Szerokość rozpylania z oponą - 2,4-2,8 m - Czyszczenie układu - 3-stopniowe, olej napędowy - Funkcja samopompowania cysterny - Montaż na ramie lub na przyczepie na życzenie - System ogrzewania zbiornika emulsji - Własny zbiornik 2000 l - Możliwość podłączenia sprężarki innej firmy do czyszczenia belki rozpylającej - Mechaniczny czujnik termiczny - Lanca do ręcznego rozpylania Crjdpfxjvpg Eao Ahqod Wyposażenie: - Cysterna 2000 l - Blok zasilania - Wąż - 4 m z prętem i dyszą do ręcznego rozpylania - Węże do podawania emulsji bitumicznej - Belka rozpylająca do emulsji z 11 dyszami - Palnik gazowy z regulatorem Specyfikacje: Blok zasilania (silnik benzynowy HONDA GX-200) Moc silnika – 4,1 kw - Szybkość natrysku emulsji bitumicznej lancą ręczną 4 l/min - Szybkość natrysku emulsji bitumicznej przez oponę 55 l/min - Silnik 4-suwowy silnik benzynowy z chłodzeniem powietrznym - Zużycie emulsji bitumicznej 0,8 l/m2 - Pojemność zbiornika 2000 l - Zalecana butla gazowa 27 l (brak w zestawie) - Wymiary całkowite (przenośne) bez przyczepy 257*190*160 cm - Masa na ramionach (bez emulsji) 715 kg Cena: 9600 euro (netto) Cena na przyczepie: 15000 euro

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maks. moc: 3 kW Obszar cięcia: 3000 x 1500 mm Maks. grubość: 10 mm stal nierdzewna, 12 mm stal, 10 mm aluminium Sterowanie: Salvagnini model SiX Crodpfxjzg Utpe Ahqjd Moduły zaktualizowane z 700 W do 1000 W Głowica lasera wymieniona 18 miesięcy temu

Stan: bardzo dobry (używany), Używany zbiornik z mieszadłem / mikser pastowy Z pompą / urządzeniem transportującym Numer artykułu: 10314 Pojemność: ok. 70 litrów Ostatnie zastosowanie: produkty spożywcze Typ: stojący w ramie Materiał (kontakt z medium): stal nierdzewna Liczba mocowań: 4 Dno: stożkowe górna pokrywa: pokrywa uchylna z otworem wsadowym Wymiary zbiornika: Średnica wewnętrzna: 380 mm Crjdpfx Ahjxdw Rlsqjd Średnica zewnętrzna: 400 mm Wysokość nóg: 745 mm Odstęp odpływu od podłogi: 180 mm Całkowita wysokość: 1620 mm Całkowita szerokość: 650 mm Materiały: Wewnątrz: 1.4301 / AISI304 Elementy zewnętrzne: 1.4301 / AISI304 Mieszadło: Mieszadło ślimakowe / kotwiczne ze skrobakami ściany Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: nie Wylot: zawór dennny Pod zbiornikiem pompa / urządzenie transportujące Mieszadło sprawne, pompa / urządzenie transportujące nie testowane

Stan: używany, Rex Grinder + Mixer to profesjonalna maszyna do mielenia i mieszania mięsa, zaprojektowana do zastosowań w przemyśle mięsnym i spożywczym. Urządzenie łączy w sobie funkcje mielenia oraz mieszania w jednym module, umożliwiając wydajne przygotowanie różnorodnych wyrobów mięsnych do dalszej obróbki. Lej zasypowy, korpus ślimaka, ślimak oraz główna konstrukcja maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej, co zapewnia doskonałą higienę, trwałość oraz łatwość w utrzymaniu czystości. Główny wyłącznik i system sterowania są zintegrowane w obudowie maszyny, co gwarantuje bezpieczną i wygodną obsługę. Maszyna wyposażona jest w elektrycznie blokowaną osłonę bezpieczeństwa oraz system szybkiego demontażu ślimaka i zestawu tnącego, co umożliwia łatwe czyszczenie i serwisowanie. Średnica sita tnącego wynosi 114 mm, co zapewnia wysoką wydajność przetwarzania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Dane techniczne: Producent: Düker Rex Typ maszyny: Wilk + Mieszarka Średnica sita tnącego: 114 mm Materiał wykonania: Stal nierdzewna Crsdpfx Aszgpbhohqed System bezpieczeństwa: Elektrycznie blokowana osłona bezpieczeństwa System sterowania: Zintegrowany panel sterujący z przyciskami Zastosowanie: Mielenie i mieszanie mięsa oraz produktów spożywczych

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC tryblok rozlewniczy 12-12-1C do wodyDane techniczne i osiągiTen używany monoblok rozlewniczy firmy Raveco Moravec łączy płukanie, rozlew i zamykanie w kompaktowej, obrotowej platformie zaprojektowanej dla wydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. Przystosowany do butelek szklanych, stanowi niezawodny wybór dla używanej linii rozlewniczej poszukującej elastycznych opcji zamknięć i łatwej integracji.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy opakowań: Butelki szklaneFormaty butelek: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGwint/wykończenie szyjki: Long neckZamknięcia: kapsle koronkoweRok budowy (zakres): 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płuczka–rozlewarka–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniając prostą i niezawodną kontrolę dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, rozlewu i zamykania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i takt procesu. Dostęp operatora umożliwia szybką interwencję i podstawowe korekty parametrów, wspierając niezawodne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowany takt monobloku dla sekwencji płukanie–rozlew–zamykaniePrzyjazne dla operatora sterowanie do regulacji formatówStandardowy grzyb bezpieczeństwa i blokady osłon typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok rozlewniczy jest skonfigurowany do układu przenośnika prostoliniowego, co umożliwia płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Akceptuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie przezbrojenia formatów oraz zamknięć, dzięki czemu sprawdza się w elastycznych środowiskach produkcji napojów.Integracja inline w prostoliniowych układach przenośnikówPraca samodzielna lub inline w ramach szerszego parku maszyn rozlewniczychElastyczność formatów od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia między ROPP a kapslami koronkowymiStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie pracuje obecnie okazjonalnie i w ostatnim czasie było eksploatowane około 25 godzin tygodniowo, z pozostałym czasem w trybie standby. Było regularnie serwisowane w ostatnim roku użytkowania. Dostępne są testy, zarówno na sucho, jak i produkcyjne, w celu potwierdzenia sprawności operacyjnej przed integracją z używaną linią produkcyjną.Status operacyjny: Praca okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy „na sucho” i test produkcyjnyStatus serwisowy: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie użytkowaniaDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Niewłączone w ofertę Crjdpfx Ahjy Uvhmoqod

Stan: bardzo dobry (używany), Wyciąg czystego powietrza ALKO 200 z falownikiem - używany - Filtrowanie powietrza za pomocą worków filtracyjnych, czyszczenie pneumatyczne, sprawdzony pod kątem pyłu, mobilny pojemnik zbiorczy, falownik, przetwornik ciśnienia do regulacji zależnej od zapotrzebowania ----- Dane techniczne ----- Króciec odciągowy Ø: 200 mm, Nominalny przepływ objętościowy: 2 261 m³/h, maks. podciśnienie: 2 446 Pa, liczba worków: 2 szt., silnik: 4 kW, przyłącze sprężonego powietrza: max 8,5 bara, wymiary (dł x szer x wys): 2 280 x 1 010 x 2 050 mm, waga: 470 kg Informacja o jakości: - kompletna inspekcja główna Csdpfx Ahjzg A N Ejqord - pełne czyszczenie podstawowe - pneumatyka sprawdzona - gotowy do natychmiastowego użycia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Model: Active Mixer 200 Rok produkcji: 2020 Stan: Używany Numer seryjny: 10446009 Numer magazynowy: 3302 Mieszalnik: 200 litrów Półautomatyczny mikser do tempury i ciasta z programowalnym zarządzaniem recepturami Woda: 2 - 5 bar Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 7 kW Codpfxsyym Sge Ahqjrd Wymiary: 1250 x 950 x 1800 mm Waga: 400 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Crjdpfxewbhdaj Ahqod Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Crjdpfeyvpt Esx Ahqjd

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 43 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231372, Tokarka rewolwerowa z głowicą przesuwą CNC STAR SA 16-12, rok produkcji 2000 Cedpey U Hizofx Ahqord Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przebieg: 43 000 godzin Dane techniczne - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Możliwość oględzin maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 44 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231371, Tokarka rewolwerowa z osią przesuwną STAR SA 16-12 CNC, rok prod. 2000 Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przepracowane godziny: 44 000 Dane techniczne: - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWSTAWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min Crodpfx Asy U Hiushqed - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Pompa wysokociśnieniowa 40 bar Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzeżenie zmiany i omyłki w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!