Używane Sortownik Kalibrownik Długościowy na sprzedaż (107)

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Skaner Finnos X-ray Producent: Finnos Iaodsxmk I Ajpfx Afijw Rok zakupu: 2021 Technologia 3D, laserowa i rentgenowska W zestawie przenośnik pomiarowy Jack-Steel (2021) Ergonomiczne rozwiązanie EROP dla sortowników (krzesło sortownicze itp.) Użytkowany przez mniej niż 2 lata

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to całkowicie automatyczna, stacjonarna wytwórnia betonu typu suchego, pozbawiona mieszalnika. Składniki betonu po uprzednim dozowaniu trafiają bezpośrednio do gruszki transportowej, bez uprzedniego mieszania. Ta cecha stanowi duże udogodnienie, zwłaszcza przy realizacji projektów wymagających przewozu betonu na znaczne odległości. DRYMIX 100 dzięki nieprzesuwnej konstrukcji wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością oraz może być bezpiecznie eksploatowana w różnych warunkach klimatycznych na całym świecie dzięki możliwościom adaptacyjnym. Model ten może być zintegrowany z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach jego łatwe przesypywanie do silosów umożliwia bunkier wyładowczy oraz systemy napełniania silosu. W instalacjach przeznaczonych do pracy w strefie zimnej system ogrzewany jest przez generatory pary i panele izolacyjne, natomiast w klimacie gorącym temperatura mieszanki betonowej utrzymywana jest na optymalnym poziomie dzięki urządzeniom chłodzącym. Dodatkowo systemy podawania wstępnego kruszywa eliminują konieczność budowy rampy załadowczej, oszczędzając miejsce na placu budowy. Zaawansowany, przyjazny użytkownikowi system automatyki obsługują wysokiej klasy podzespoły elektroniczne marek SIEMENS oraz SCHNEIDER. Sterownik PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie oraz zapewnia najwyższą precyzję dozowania dzięki wagom wysokiej dokładności. Wytwórnia Betonu Typu Suchego DryMix-100 – Specyfikacja Techniczna Wydajność: 100 m³/h Masa: 33 t (bez silosu cementu) Całkowita moc zainstalowana: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia montażowa: 700 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 25 m³ Waga kruszywa: 3 m³ Taśma wagowa kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Waga cementu: 1200 kg Waga wody: 600 l Waga domieszek: 50 l Kompresor: 500 l, 5,5 kW Silos cementu: pojemność od 50 do 500 t System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać wytwórnię DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to idealne rozwiązanie dla projektów wymagających transportu betonu na duże odległości. Konstrukcja pozbawiona mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność produkcyjna podnoszą efektywność operacyjną. Dzięki możliwości dostosowania do każdych warunków pogodowych zapewnia powtarzalną jakość zarówno w syberyjskim mrozie, jak i upalnym klimacie Bliskiego Wschodu. Rozbudowany system automatyki zapewnia maksymalną precyzję i ogranicza potrzebę nadzoru ludzkiego do minimum. Wybierając DRYMIX 100, inwestują Państwo w trwałe, efektywne i wydajne rozwiązanie oparte na światowej jakości inżynierskiej, szybkiej obsłudze serwisowej oraz stałej dostępności części zamiennych. Czym zajmuje się firma Constmach? Isdpfx Asxqg A Rofijaw Constmach to wiodący producent maszyn na potrzeby budownictwa oraz górnictwa, oferujący szerokie portfolio produktów: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, myjki i sortowniki piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmowe, kruszarki szczękowe czy instalacje mobilnego kruszenia. Zdobywając zaufanie klientów dzięki wysokim standardom, innowacyjnym rozwiązaniom i elastyczności wobec potrzeb odbiorców, Constmach stał się uznaną marką – zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasi klienci doceniają trwałość, wydajność i długą żywotność produktów marki Constmach.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, CONSTMACH DRYMIX 100 to całkowicie automatyczna, stacjonarna wytwórnia betonu typu suchego, pozbawiona mieszalnika. Składniki betonu po uprzednim dozowaniu trafiają bezpośrednio do gruszki transportowej, bez uprzedniego mieszania. Ta cecha stanowi duże udogodnienie, zwłaszcza przy realizacji projektów wymagających przewozu betonu na znaczne odległości. DRYMIX 100 dzięki nieprzesuwnej konstrukcji wyróżnia się wysoką wydajnością i trwałością oraz może być bezpiecznie eksploatowana w różnych warunkach klimatycznych na całym świecie dzięki możliwościom adaptacyjnym. Model ten może być zintegrowany z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton. Przy dostawie cementu w workach jego łatwe przesypywanie do silosów umożliwia bunkier wyładowczy oraz systemy napełniania silosu. W instalacjach przeznaczonych do pracy w strefie zimnej system ogrzewany jest przez generatory pary i panele izolacyjne, natomiast w klimacie gorącym temperatura mieszanki betonowej utrzymywana jest na optymalnym poziomie dzięki urządzeniom chłodzącym. Dodatkowo systemy podawania wstępnego kruszywa eliminują konieczność budowy rampy załadowczej, oszczędzając miejsce na placu budowy. Zaawansowany, przyjazny użytkownikowi system automatyki obsługują wysokiej klasy podzespoły elektroniczne marek SIEMENS oraz SCHNEIDER. Sterownik PLC zarządza procesem produkcji w pełni automatycznie oraz zapewnia najwyższą precyzję dozowania dzięki wagom wysokiej dokładności. Wytwórnia Betonu Typu Suchego DryMix-100 – Specyfikacja Techniczna Wydajność: 100 m³/h Iodpfx Aexphpvofieaw Masa: 33 t (bez silosu cementu) Całkowita moc zainstalowana: 70 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Wymagana powierzchnia montażowa: 700 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 25 m³ Waga kruszywa: 3 m³ Taśma wagowa kruszywa: 1000 x 11 100 mm Taśma transportowa kruszywa: 1000 x 10 800 mm Waga cementu: 1200 kg Waga wody: 600 l Waga domieszek: 50 l Kompresor: 500 l, 5,5 kW Silos cementu: pojemność od 50 do 500 t System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać wytwórnię DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 to idealne rozwiązanie dla projektów wymagających transportu betonu na duże odległości. Konstrukcja pozbawiona mieszalnika, niskie koszty eksploatacji oraz wysoka wydajność produkcyjna podnoszą efektywność operacyjną. Dzięki możliwości dostosowania do każdych warunków pogodowych zapewnia powtarzalną jakość zarówno w syberyjskim mrozie, jak i upalnym klimacie Bliskiego Wschodu. Rozbudowany system automatyki zapewnia maksymalną precyzję i ogranicza potrzebę nadzoru ludzkiego do minimum. Wybierając DRYMIX 100, inwestują Państwo w trwałe, efektywne i wydajne rozwiązanie oparte na światowej jakości inżynierskiej, szybkiej obsłudze serwisowej oraz stałej dostępności części zamiennych. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn na potrzeby budownictwa oraz górnictwa, oferujący szerokie portfolio produktów: maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, myjki i sortowniki piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmowe, kruszarki szczękowe czy instalacje mobilnego kruszenia. Zdobywając zaufanie klientów dzięki wysokim standardom, innowacyjnym rozwiązaniom i elastyczności wobec potrzeb odbiorców, Constmach stał się uznaną marką – zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasi klienci doceniają trwałość, wydajność i długą żywotność produktów marki Constmach.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Iajdev I S D Sepfx Afijw Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 7GB01296, Opis produktu Używana równiarka samojezdna Cat Wyprodukowany przez CATERPILLAR Model 130G działa na silniku wysokoprężnym Maszyna sprzedawana w takim stanie Prosimy o kontakt VIJAY Isdpfx Asul U Epofieaw JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapur 128478

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. Iasdpfsq Ngb Dox Afisw 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 104 kW (141,40 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: żółty, masa eksploatacyjna: 15 800 kg, stan opon: 80 procent, Rok budowy: 1995, godziny pracy: 9 328 h, numer maszyny/pojazdu: 4XM00545, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Opis produktu Używana równiarka samojezdna Wyprodukowane przez Caterpillar Model CAT 12H Godziny pracy 9300 godz. Działa na silniku wysokoprężnym Maszyna sprzedawana w takim stanie Więcej informacji prosimy o kontakt VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd Isdpfxjum N Tko Afioaw 13A Pandan crescent, Singapur 128478