Używane Smipack Foliarka Termokurczliwa na sprzedaż (242)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Flowpack, Rok budowy: 2023, - krótki czas dostawy, mniej niż 10 tygodni! - Nazwa modelu: Maszyna do owijania przepływowego Rotection PU Cechy: Stalowa rama/konstrukcja ze stali nierdzewnej, Mocowanie odwijaka ręcznie bez sprężonego powietrza, Automatyczne centrowanie rolki dla precyzyjnego nakładania, Automatyczne zatrzymanie dla pustych produktów (brak produktu - brak worka), Prosta obsługa ekranu dotykowego za pomocą kolorowych symboli. Ciągłe podawanie produktów dzięki kontroli czujników, czujnik znacznika ciśnienia w zestawie, osłony bezpieczeństwa Pakowanie z 3-stronnym zgrzewem (zgrzew lamelowy), zgrzew wzdłużny na spodzie worka, obrotowy system zgrzewu krzyżowego Możliwość łączenia z maszynami poprzedzającymi i następującymi, niestandardowe modyfikacje / projekty na żądanie Dodatkowe opcje (na żądanie i za dodatkową opłatą): Drukarka termotransferowa, np. data przydatności do spożycia, szerokość nadruku do 60 mm, wykończenie/lakierowanie ze stali nierdzewnej, aplikacje chłodzące do pakowania lodów, nóż zygzakowaty, dziurkacz Euro itp, aplikacje do folii termokurczliwych (flow shrink), jednostki przepłukiwania gazem dla atmosfery ochronnej (wydłużenie okresu trwałości produktu), automatyczne systemy podawania produktu, systemy przerywanego wkładania, jednostki perforacji (tear strip) dla łatwego otwierania, przetwarzanie produktu w zależności od długości poprzez skanowanie fotokomórką Pozioma orientacja produkcji Przenośnik łańcuchowy lub taśmowy, długość zależna od potrzeb Podawanie folii od dołu Elastyczne i stałe ramię formujące Wyświetlacz operatora 10-calowy ekran dotykowy z funkcjami pamięci, ramię obrotowe dla wygodnej obsługi operatora Napędy i sterowanie 8 serwomotorów i sterowanie PLC Długość opakowania 120-600 mm Szerokość opakowania 70-250 mm (w zależności od szerokości folii) Wysokość opakowania maks. 80 mm (w zależności od ramienia formującego) Prędkość 25-100 worków/min Szerokość folii 200-600 mm Zużycie energii ok. 7 KW Zasilanie 220-240 V / 50 Hz / 1-fazowe Masa maszyny ok. 1000 kg Wymiary maszyny ok. 5230 x 1380 x 1460 mm Materiał systemu stal nierdzewna 304 Fpedjq Ikfmjpfx Akgjh Czujnik znacznika ciśnienia Tak Wymagane zewnętrzne sprężone powietrze Tak Uchwyt drukarki za dodatkową opłatą Czas dostawy Aktualny czas dostawy poniżej 10 tygodni

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 UŻYWANY pakowacz DIMAC Star F30 z tunelem termokurczliwym, używany do pakowania butelek (3x2, 3x3, 4x3) Rok 2003 - Aktualnie maszyna magazynowana w magazynie. Fpedpfxetyu N Es Akgeh Również na sprzedaż: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000 PAKOWARKA FOLIOWA TERMOKURCZLIWA LINKER EUROPA SP z o.o. NUMER SERYJNY SW-001/03/2007 ROK 03/2007 WYDAJNOŚĆ 30 kartonów / minutę + Tunel termokurczliwy do folii przezroczystej i zadrukowanej TUNEL TERMOKURCZLIWY PRODUCENT TERMO-PAK MODEL BTG - 1M NUMER SERYJNY 3755 ROK 11/2016 WYDAJNOŚĆ do 7200 butelek/h

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 600 mm, moc znamionowa: 12,75 kW (17,34 KM), Linia do pakowania w folię termokurczliwą z rolkowym stołem podawczym, w dobrym i sprawnym stanie. Maksymalna szerokość produktu: 600 mm. Fedpfx Aozb Duyokgoph

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 13 A, moc: 3 kW (4,08 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną zgrzewarkę termokurczliwą Minipack-Torre Pratika 56 MPE, rok produkcji 2014. Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 3000 W Natężenie prądu: 13,0 A Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych oraz małych serii. Oględziny mile widziane. Sprzedaż loco, bez gwarancji i rękojmi. Do urządzenia dostępny jest również pasujący tunel obkurczający MINIPACK - Torre 50. W tym tunelu brakuje komponentów sterowania, ale może on zostać łatwo uruchomiony przez fachowca. Dopłata za tunel razem z linią: 1000 CHF. W razie pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Fpjdpfezcl Evjx Akgsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 000 mm, szerokość folii: 550 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, długość produktu (min.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do pakowania w folię termokurczliwą Producent: Hugo Beck Typ: Flexo 500 S Pozioma maszyna do pakowania w folię zgrzewaną bocznie do folii typu rękaw, składająca się z owijarki oraz następującego po niej tunelu obkurczającego. Taktowana maszyna typu rękaw Hugo Beck Flexo 500 wyróżnia się najwyższą zmiennością i elastycznością. Niezależnie czy chodzi o pizze mrożone, pudełka z ciastkami, owoce i warzywa, książki, narty, panele laminowane czy różne produkty gospodarstwa domowego – ta maszyna umożliwia szybkie i sprawne dostosowanie się do każdego zastosowania, idealna także przy codziennie zmieniających się zleceniach. - Owijarka foliowa Hugo Beck Flexo 500 S, rok produkcji 2003 Wymiary detalu: Szerokość ok. 55 - 400 mm Wysokość ok. 2 - 200 mm Długość od min. ok. 80 mm do teoretycznie nieograniczonej Materiał eksploatacyjny/folia: półrękaw, PE, PP Średnica rolki: 350 mm Szerokość folii: 550 mm Podawanie ok. 20 m/min Napięcie znamionowe 400/230 V, 50 Hz, 3 fazy Prąd znamionowy 5 A Moc przyłączeniowa 3 kW Wymiary maszyny ok. 2500 x 1500 mm (dł. x szer.) Waga ok. 650 kg - Tunel obkurczający Hugo Beck Typ HV 601, rok produkcji 2002 Szerokość robocza ok. 600 mm Wysokość prześwitu ok. 300 mm Podawanie z płynną regulacją Transport prętem łańcuchowym, pręty transportowe pokryte silikonem Kontrola temperatury przez elektr. termostat, osobna regulacja dolnej i górnej grzałki Moc grzewcza ok. 4 - 12 kW Napięcie znamionowe 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy Prąd znamionowy 19 A Moc przyłączeniowa ok. 12 kW Fpjdpfx Aoyw H Rkokgsh Wymiary maszyny ok. 2500 x 1100 mm (dł. x szer.) Waga ok. 400 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa zautomatyzowana linia do rozlewu puszek została zbudowana z głównych komponentów firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Instalacja przeznaczona jest do produkcji napojów w puszkach i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie zjonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię oraz folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system rozlewu KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System jest zintegrowany z podwieszanymi i podłogowymi transporterami puszek i rozmieszczony jest w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ instalacji: Automatyczna linia do napełniania puszek Liczba zaworów napełniających: 21 Liczba głowic zamykających: 3 Typ pojemnika: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rodzaj opakowania: luzem, tacki 12- i 24-sztukowe oraz kartony WA Rok produkcji: 2018 Godziny pracy: 3 446 h Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z podwieszanymi i podłogowymi sekcjami transportowymi Fodpfx Aey Tt H Dokgoph Zakres dostawy Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z zabezpieczeniami | 2018 System transportu puszek | KHS / AE | – | Sieć transporterów napowietrznych i podłogowych dla pustych puszek oraz transferów liniowych | 2018 Płuczka jonizowanego powietrza | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia pustych puszek przed napełnieniem | 2018 Rozlewacz puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system rozlewu do puszek | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Heuft | - Zamykarka puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolek | 2018 Paczkująca do kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 Drukarka do opakowań kartonowych | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Fpsdpfxoy Sidve Akgjh Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna do pakowania wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnym, wtórnym pakowaniu jednokrotnego użytku butelek PET na liniach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej wykorzystywana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność nominalną do 50 000 butelek na godzinę. Została wycofana z eksploatacji, ponieważ linia do butelek PET jednorazowych oraz linia do puszek zostały przeniesione do wspólnego obszaru pakowania. Z przebiegiem 16 976 godzin roboczych, maszyna charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym czasem pracy jak na wysokowydajną, przemysłową maszynę pakującą tego wieku. Na podstawie wymienionych wariantów formatu, urządzenie nadaje się do szerokiego zakresu aplikacji multipack oraz do pakowania kartonowego. Obsługuje pakiety na tackach, opakowania wrap-around, pakiety typu cluster-tray oraz pełne kartony i całkowicie zamknięte formaty kartonowe. Zakres formatów obejmuje różne typy butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l oraz 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 oraz 6x4. To czyni maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz innych firm z branży napojowej, które obsługują formaty butelek PET jednorazowych w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne Producent: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna do pakowania wtórnego Rok produkcji: 2001 Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina Przebieg: 16 976 h Zastosowanie: pakowanie butelek PET jednorazowych Dotychczasowe zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych Status: wycofana z eksploatacji z powodu reorganizacji linii Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Pakowane rodzaje opakowań: pakiety tackowe, opakowania wrap-around, luźne opakowania wrap-around, pakiety tackowe 90°, pakiety cluster-tray, kartony pełne/całkowicie zamknięte, formaty tackowe eksportowe Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 (z możliwością aplikacji folii termokurczliwej na tacki) Wyszczególnione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN karton pełny 4x6 (KLW) - 0,33 l LN luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l LNB 90° tacka 4x6 - 0,355 l LN 90° tacka 4x6 - 0,33 l BA luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l BA luźna wrap-around 3x4 - 0,33 l Miller luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l Salitos luźna wrap-around 4x6 - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN cluster tray 4x6 - 0,33 l LN LCE karton pełny 4x6 - 0,33 l EW karton eksportowy 4x6 - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW luźna wrap-around 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1800603, całkowita długość: 2 485 mm, całkowita wysokość: 1 715 mm, całkowita szerokość: 1 245 mm, wysokość produktu (maks.): 240 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 13 A, wysokość robocza: 870 mm, szerokość noża zgrzewającego: 600 mm, długość noża spawalniczego: 400 mm, wysokość przejazdu: 240 mm, masa całkowita: 763 kg, szerokość przejazdu: 400 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), szerokość folii: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Minipack-Torre Pratika 56 MPE — w pełni automatyczna zgrzewarka kątowa (L-Bar Sealer). Rok produkcji 2018, nr seryjny 1800603. Bezpośrednio od użytkownika końcowego, nie od dealera. W pełni automatyczna zgrzewarka kątowa do opakowań termokurczliwych i foliowych. Panel dotykowy Schneider-Electric Magelis z możliwością zaprogramowania 256 receptur (format, temperatura, prędkość dla każdego programu). DANE TECHNICZNE - Wydajność: do 3.600 szt./h - Maksymalny obszar zgrzewu: 600 × 400 mm, wysokość opakowania 0–240 mm - Folia: poliolefina/PVC/OPP 7–80 µ; rolka folii do Ø 300 × 700 mm - Zasilanie: 230 V jednofazowe, 3 kW — nie wymaga zasilania trójfazowego ani sprężonego powietrza - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2.485 × 1.245 × 1.715 mm, masa 763 kg - Bezszczotkowy serwonapęd Schneider, sterowanie PLC, wyłącznik awaryjny, przełącznik bezpieczeństwa z kluczem STAN TECHNICZNY Wizualnie bardzo dobry stan, serwisowana przez autoryzowany serwis — pełna historia serwisowa udokumentowana. Licznik cykli: 36.415 opakowań — umiarkowane użytkowanie. W maju 2025 wymieniono: drut grzewczy, górne i dolne gumy, taśmę teflonową. ZIDENTYFIKOWANE POTRZEBY NAPRAWCZE (przejrzystość) Jedna taśma transportowa (taśma podająca/odbierająca, nr art. 400201) jest zużyta. Oferta naprawy od autoryzowanego serwisu dostępna: części 357,59 € + robocizna 522 € = 879,59 € netto. Możliwa samodzielna wymiana. Oferta w pliku PDF na życzenie. ZAKRES DOSTAWY Maszyna w pełni gotowa do pracy (pokrywa z tworzywa, panel Magelis, wszystkie funkcje bezpieczeństwa), przewód zasilający, resztkowa rolka folii, mobilna na 4 kołach skrętnych. Dokumenty oryginalne (karta katalogowa, potwierdzenie zamówienia, korespondencja serwisowa na życzenie). LOKALIZACJA & PRZEKAZANIE 18239 Satow (Meklemburgia-Pomorze Przednie). Preferowany odbiór osobisty — bezpłatny przegląd z testem funkcjonalnym po wcześniejszym umówieniu. Transport za dopłatą możliwy (wymagana paleta specjalna oraz obudowa ochronna ze względu na masę 763 kg). WARUNKI - Cena do negocjacji 14.500 € netto (plus VAT) - Sprzedaż firmowa: Marko Strehk jednoosobowa działalność gospodarcza - Sprzedaż „w stanie widocznym”, wyłączenie jakiejkolwiek odpowiedzialności z tytułu wad zgodnie z §§ 437 i nast. BGB; zgłoszone usterki opisano powyżej - Możliwość obejrzenia oraz przetestowania maszyny przed zakupem — reklamacje po odbiorze wykluczone - Dostawa wewnątrzwspólnotowa do nabywcy z numerem VAT UE — możliwa sprzedaż zwolniona z podatku Fpsdpfx Aksy Stuxegoh W razie zainteresowania proszę o zapytanie z krótkim opisem planowanego zastosowania — odpowiedź w ciągu 24 h.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta maszyna kapsułkowa została wyprodukowana przez CIRIO GERMANO w 2014 roku. Maszyna posiada 6 głowic i jest przeznaczona do przetwarzania kapsułek termokurczliwych. Dane techniczne Producent: CIRIO GERMANO Model: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Rok produkcji: 2014 Liczba głowic: 6 Typ kapsułek: Kapsułki termokurczliwe PVC Funkcja: Automatyczne podawanie kapsułek i obkurczanie termiczne Fodsv Tp E Rspfx Akgoph

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania opakowań PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę znanych europejskich producentów, w tym SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i innych. Zakład nadaje się do produkcji napojów bezalkoholowych, zarówno niegazowanych, jak i gazowanych. W jego skład wchodzą: maszyna do formowania rozdmuchowego, napełniarka, etykieciarka, maszyna pakująca oraz różnorodne systemy transportu i kontroli. System osiąga wydajność do 36 000 butelek/h przy pojemności 1,5 l i jest dostępny natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne podzespoły i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 36 000 bph dla 1,5 l wody 35 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (słodkich) 32 000 bph dla 1,5 l napojów bezalkoholowych (lekkich) Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Zamknięcie PCO 28-1881 Produkt napełniany: woda i napoje gazowane (7,5 g CO₂) System zamykania: zakrętki, podawanie przez rynnę i wywrotkę (Zalkin + NSM) Opakowanie: folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójna taśma) Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dane elektryczne: 400 V / 50 Hz Sterowanie: ABB, Siemens Kierunek działania: standardowy Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIG Corpoplast Blomax 24, rok produkcji 2008 24 stacje, piec grzewczy z 20 komorami, system sterowania ABB W zestawie: wywrotnica preform MD3, zasobnik preform SBT, podnośnik HFT, przenośnik RGTD, zsuwnia ASTK Transport lotniczy: NTS Mistral, rok produkcji 2000 Pneumatycznie regulowane szyny, kosz kablowy Napełniarka: KHS Innofill EV-VF, rok produkcji 2000 176 elektronicznych zaworów napełniających, rozdzielacz zaworowy (APV), transport lotniczy, ślimak podający, gwiazda zaciskowa Zakręcarka ślimakowa (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), czyszczenie pianą (ECOLAB, 2001), urządzenia dozujące (2011) Mieszalnik/odpowietrzanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok produkcji 2000 65 000 l/h, 5 komponentów, miernik Brixa (Anton Paar), pompy Hilge Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok produkcji 2012 26 płyt, klej topliwy, owijanie, podawanie z rolki, podawanie równoległe, wersja z podnośnikiem bezpieczeństwa Kontrola i kodowanie: Kontrola poziomu napełnienia i zakrętki: KHS Innocheck CUB Vision Circle, wyprodukowany w 2013 r. Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową Kontrola opakowań: KHS Innocheck CUB, wyprodukowany w 2015 r. Maszyna pakująca: Kisters SP060V, wyprodukowany w 2000 r. Pakowarka termokurczliwa 3x2 (dwa tory), 60 cykli/min, ręczna szerokość toru, tylko folia Przenośniki i etykietowanie opakowań: Przenośnik butelek: KHS Innoline BTR, wyprodukowany w 2000 r., łańcuch z tworzywa sztucznego, smarowanie na sucho Przenośnik puszek: Paxona + Schaefer, wyprodukowany w 2009 r. Etykietowanie puszek: Contact 100, etykieta samoprzylepna z roli Fodpfx Akswh U Avegeph

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna do pakowania w folię, zaprojektowana do pakowania butelek PET, szklanych butelek lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w pakietach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, stanowi część linii produkcyjnej i jest od razu dostępna. Oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podającym. Dane techniczne Rok produkcji: 2011 Wydajność: 60/min Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) i 0,5 l PET Obsługa: tylko folia Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje: dostępny przenośnik taśmowy do opakowań Fjdpfx Aksy Sccrjgsph

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 28 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 970 mm, całkowita wysokość: 2 410 mm, całkowita długość: 2 035 mm, szerokość robocza: 1 350 mm, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 3 600 kg, wysokość szlifowania: 160 mm, prędkość taśmy szlifierskiej: 18 000 mm/s, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość taśmy przenośnika: 333 mm/s, długość pasa szlifierskiego: 2 620 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość pasa szlifierskiego: 1 380 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 6 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Metgrid sp. z o.o. sprzeda niemal nieużywaną szlifierkę szerokotaśmową renomowanej firmy Costa. Parametry maszyny: - Szlifierka szerokotaśmowa Costa MD6 CC 1350 - max szerokość szlifowania to ok 1300 mm Fpsdpjyl Svtofx Akgoh - zakres grubości 0,8-160 mm - możliwość szlifowania blach oraz profili - posiada dwa pasy ścierne oraz szczotkę scotch brite - posiada kompletne wyposażenie dodatkowe: > wyciąg zanieczyszczeń > rolotoki (własny projekt i wykonanie) > foliarka do blach (własny projekt i wykonanie) Maszyna jest jak nowa, co potwierdza niedawny raport serwisu: "Uwagi Serwisanta do zlecenia: Oględziny maszyny. Przebieg 28 mtg. Stan ogólny maszyny bardzo dobry cylindry i pas transmisyjny stan idealny. Wykonanie prób szlifu na arkuszu stali nierdzewnej bez uwag. Filtr 26mtg. Sprawny, zewnętrzne oznaki korozji." Dla zainteresowanych mogę dosłać więcej zdjęć. Szlifierka jest do obejrzenia w Zgierzu obok Łodzi. Wszelkie pytania najlepiej kierować poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Fpedpfx Akey Rxtqegeh Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji.

Stan: używany, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Fsdpoyhbpzefx Akgoph Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: bardzo dobry (używany), Wysokiej jakości linia do automatycznego pakowania w folię termokurczliwą w bardzo czystym i zadbanym stanie – regularnie serwisowana. W skład kompletu wchodzi automatyczna zgrzewarka termokurczliwa Lady Pack Auto 60 oraz tunel obkurczający Madax. Jest to niezawodne przemysłowe rozwiązanie do pakowania szerokiej gamy produktów, takich jak kartony, materiały drukowane, kosmetyki, artykuły spożywcze oraz inne towary konsumpcyjne. Maszyna pracuje w pełni automatycznie, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w wydajnym, powtarzalnym pakowaniu na liniach produkcyjnych. Główne cechy: • Producent: Lady Pack (Włochy) • Model: Auto 60 • Automatyczna zgrzewarka termokurczliwa • W zestawie tunel obkurczający: Madax • Kompleksowa linia pakująca • Solidna konstrukcja przemysłowa • Łatwa obsługa i konserwacja Stan: Maszyny są w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawne, używane wcześniej w produkcji i regularnie serwisowane. Logistyka: Maszyny dostępne od ręki, natychmiastowy załadunek możliwy przy wsparciu technicznym. Lokalizacja: Finlandia. Dodatkowe informacje: • Odpowiednia do zastosowań przemysłowych i komercyjnych • Sprawdzona i niezawodna technologia • Kompaktowa i wydajna linia Wydajniejsza alternatywa dla maszyn półautomatycznych. Możliwość podłączenia i przetestowania przed zakupem. Fjdpfx Aoywpabokgsph Podsumowanie: maszyny w bardzo czystym i zadbanym stanie – gotowe do natychmiastowego użycia w produkcji. Słowa kluczowe: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Automatyczna zgrzewarka termokurczliwa Lady Pack Tunel obkurczający Maszyna pakująca Zgrzewarka kątowa (L-sealer)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 500 kg, szerokość folii: 650 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość produktu (maks.): 199 mm, moc znamionowa: 4,5 kW (6,12 KM), Zgrzewarka boczna – stan bardzo dobry, w pełni sprawna Na sprzedaż oferowana jest wysokiej jakości zgrzewarka boczna w bardzo dobrym, zadbanym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana. Fjdpoy Ttrmefx Akgoph Zgrzewarka boczna doskonale nadaje się do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą, zapewniając równomierne i czyste efekty opakowaniowe. Szczegóły: • Bardzo dobry, zadbany stan • W pełni sprawna • Równomierne rozprowadzanie ciepła • Solidna przemysłowa konstrukcja • Idealna do produkcji i linii pakujących Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Karta katalogowa Box Motion Zgrzewarki Boczne DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Stosowane folie (półrękaw): POF / PP / PE Mechanika zgrzewania 1: zgrzew podłużny (pneumatyczna) Mechanika zgrzewania 2: poprzeczny zgrzew podążający (pneumatyczna) Szerokość noża zgrzewającego (poprzecznie): 500 mm Maksymalna wysokość produktu: 199 mm Maksymalna szerokość formatki (S + W): 450 mm* Maksymalna wielkość rolki (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 2250 x 1700 x 1500 mm Prędkość taśmy transportującej: 35 m/min Maksymalna moc przyłączeniowa: 4,5 kW Napięcie zasilania: 400 V / 3 fazy Ilość cykli zgrzewania: do 100 szt./min Ciśnienie powietrza (suche powietrze): 6,0 bar Waga maszyny: ok. 450 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 Fedpfx Aoxm Rwqskgeph 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, SAROPACKER T450 + WS560A SAROPACKER T450 i WS560A to półautomatyczne maszyny do pakowania termokurczliwego, zaprojektowane w celu połączenia procesów zgrzewania i obkurczania w jedną wydajną operację. Urządzenia te zostały stworzone, aby zwiększyć wydajność pakowania, integrując funkcję automatycznego zamykania oraz umożliwiając efektywne odbieranie produktów, co pozwala znacznie zwiększyć przepustowość w porównaniu do ręcznych metod owijania. Fsdpfx Akjycfx Asgsph Obie maszyny posiadają solidne główne korpusy z otworami wentylacyjnymi, które zapewniają odpowiednie chłodzenie podczas pracy. Zamontowane zostały na stabilnych nogach z kółkami, co umożliwia łatwe przemieszczanie i repozycjonowanie na stanowisku roboczym. SAROPACKER T450 wyposażony jest w panel sterowania z wyświetlaczem cyfrowym oraz wyłącznikiem awaryjnym, umożliwiając prostą obsługę i kontrolę bezpieczeństwa. Model WS560A również dysponuje panelem sterowania z przyciskami awaryjnymi oraz uruchamiania, zwiększając wygodę użytkowania i bezpieczeństwo. Model WS560A posiada dodatkowo taśmę transportową z niebieską powierzchnią, ułatwiającą płynne prowadzenie produktów podczas procesu pakowania. Ponadto pod maszyną umieszczona jest rolka z folią termokurczliwą, co pozwala na ciągłe podawanie materiału. Maszyny prezentowane są w warunkach przemysłowego magazynu i wyglądają na czyste oraz dobrze utrzymane. Dedykowane są firmom, które chcą zwiększyć efektywność pakowania, wykorzystując niezawodne, półautomatyczne urządzenia do pakowania termokurczliwego.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph Używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD 12000 bph zapewnia dobrą wydajność rozlewu wody mineralnej, wody gazowanej i napojów gazowanych (CSD). W szczególności przetwarza pojemniki PET o pojemności 1,5 l, wykorzystując technologię napełniania izobarycznego w celu zachowania jakości napojów gazowanych i niegazowanych. Ponadto standard szyjki butelki to PCO 1810. Ponadto ta używana linia rozlewnicza KRONES do wody niegazowanej, gazowanej i CSD – 12000 bph integruje zsynchronizowane maszyny, optymalizując w ten sposób każdy etap produkcji, od podawania preform do końcowego pakowania i paletyzacji. Podawanie i przygotowywanie preform w tej używanej linii rozlewniczej KRONES Proces rozpoczyna się od podajnika preform, który stale dostarcza preformy do falownika preform. W rezultacie linia utrzymuje płynny i spójny przepływ, z prawidłowym wyrównaniem preform przed procesem rozdmuchiwania. Maszyna do formowania rozdmuchowego Następnie maszyna do formowania rozdmuchowego — Krones Contiform Compact 10, rok 2001 — wykorzystuje system sterowania Siemens S5 do zarządzania fazami ogrzewania i rozdmuchiwania. W rezultacie przekształca preformy w precyzyjnie ukształtowane butelki PET gotowe do dalszych procesów. Przenośniki powietrzne używanej linii rozlewniczej KRONES do wody niegazowanej i gazowanej Po uformowaniu butelek są one przenoszone za pomocą przenośników powietrznych Krones AirCo, model AirCo, rok 2011. Przenośniki te rozciągają się na około 110 metrów. Ponadto są sterowane przez falowniki i sterownik Siemens S5, zapewniając transport do następnej stacji. Jednostka mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla Przed napełnieniem produkt przechodzi przez jednostkę mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla, Krones MS, rok 1992. Ten system miesza wodę i syrop, a następnie nasyca produkt dwutlenkiem węgla w przypadku napojów gazowanych lub wstrzykuje azot w przypadku wody niegazowanej. Co ciekawe, jednostka zapewnia ciągłą pracę i mieszanie, utrzymując w ten sposób spójność produktu przez cały okres produkcji. Monoblok napełniający Po mieszalniku do akcji wkracza monoblok napełniający — Krones VK PET 100 SV K, rok 1993. Sterowana przez system Schleicher, obejmuje: Jednostkę płuczącą butelki Izobaryczną maszynę napełniającą, odpowiednią zarówno do napojów niegazowanych, jak i gazowanych Jednostkę zamykającą do butelek PET PCO 1810 Połączenia CIP (Cleaning-In-Place) Pojemność do obsługi formatu 1,5 l Co ważne, ta jednostka stanowi serce linii, wykonując kilka kluczowych funkcji w ramach kompaktowego i skoordynowanego bloku. Etykieciarka Bezpośrednio po napełnieniu, etykieciarka Krones, model Canmatic, rok 1997, nakłada etykiety na butelki PET z precyzją. Dzięki temu zapewnia dokładne pozycjonowanie i wysoką przepustowość, przyczyniając się do profesjonalnej prezentacji końcowej. Pakowarka termokurczliwa Następnie pakowarka termokurczliwa — Dimac Green Star Big, rok 2011 — formuje opakowania zbiorcze przy użyciu folii termokurczliwej. Fpodjwa Tqcjpfx Akgoh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Fjdpfjy Rxx Hjx Akgoph

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2728, rok ostatniego remontu: 2023, Maszyna pakująca do owijania w folię termokurczliwą lub pakowania typu flow-pack. Praca obejmuje automatyczny podajnik i odbiór produktów. Odnowiona maszyna została zakupiona w 2023 roku i nigdy nie była używana. Fpedpfsyk Ulhex Akgeh

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Fpodpjy I Ac Defx Akgsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ilość: 1 szt. Coromant Capto na oprawkę termokurczliwą ISO: C8-391.19-25 100 Dane produktu: - Interfejs adaptera w kierunku maszyny – Coromant Capto (zacisk śrubowy i segmentowy), rozmiar C8 - Ustawienie bicia czołowego – zacisk cylindryczny (technologia termokurczliwa) – metryczny: 25 - Kod doprowadzenia chłodziwa – 3: doprowadzenie osiowe koncentryczne i promieniowe Fpjdpfxsxgv A Ej Akgoh - Wyjście chłodziwa – 1: osiowe koncentryczne na wyjściu - Ciśnienie chłodziwa – 80 barów - Średnica robocza – 55 mm - Średnica mocowania – 80 mm - Średnica mocowania po stronie przedmiotu – 25 mm - Kąt położenia mocowania po stronie przedmiotu – 0° - Długość robocza – 95 mm - Średnica korpusu – 33 mm - Długość średnicy korpusu – 56,5 mm - Maksymalna prędkość obrotowa (–81, –82: maksymalna prędkość) – 14 000 obr./min - Wykonanie narzędzia – stal - Masa (waga) – 2,5 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Fodpfx Aoyhbhqokgoph Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego butelkowania produktów płynnych. W szczególności może osiągnąć wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Ta linia zapewnia maksymalną wydajność i niezawodność podczas napełniania produktów mlecznych i soków. Ponadto w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej linii do aseptycznego napełniania Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę cieplną. Ponadto, jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala na obsługę dużych objętości przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptyczny Zbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty aseptycznie przed napełnieniem. W rezultacie jego materiały z certyfikatem dopuszczenia do kontaktu z żywnością zapewniają całkowitą izolację i zapobiegają ryzyku skażenia. Fodpfsv Ai Haex Akgjph System Tetra Pak CIP System Cleaning In Place CIP automatyzuje dezynfekcję linii. W rezultacie czyści wszystkie części mające kontakt z produktem wewnętrznie, zmniejszając przestoje i poprawiając wydajność operacyjną. Maszyna napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000S Maszyna napełniająca A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. W szczególności napełnia produkty mleczne i soki aseptycznie w kartonowych pojemnikach. Ponadto zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując w ten sposób odpady i gwarantując doskonałą jakość pakowania. Maszyna do zamykania CAP21Maszyna do zamykania CAP21 hermetycznie zamyka pojemniki, zapobiegając w ten sposób zanieczyszczeniom i wydłużając okres przydatności do spożycia. Ponadto jej bezproblemowa integracja z maszyną napełniającą zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. Akumulator ACHX30 47 metrówSystem akumulacyjny ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność butelkowania. Pakowarka termokurczliwa Tetra Pak Film Wrapper 67Pakowarka termokurczliwa Film Wrapper 67 używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią plastikową. Z kolei ten krok poprawia wydajność logistyki i dystrybucji, zapewniając jednocześnie większą ochronę i stabilność podczas transportu. Cechy linii napełniającej linii Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h wykorzystuje technologię aseptycznego napełniania, która zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym bez użycia konserwantów. Ponadto obsługuje różne produkty płynne, zwłaszcza mleko, produkty mleczne, soki owocowe i napoje roślinne. Dzięki integracji zaawansowanych technologii i zautomatyzowanemu zarządzaniu higieną, linia ta zapewnia wysokie standardy jakości przy optymalnej wydajności produkcji.