Używane Sidel - Linia Rozlewnicza Do Pet (Jednorazowego Użytku) (2007) na sprzedaż (14 033)

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Guodpfek Nm Nrex Aipsd

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Linia rozlewnicza, 6 000 butelek/godz., do butelek 0,5 l, nadal zainstalowana, dostępna, wyposażona w następujące maszyny: - Rozpakowywarka do butelek, prod. Matec, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do butelek, prod. GM Gera, typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, rok prod. 2007 - Nalewarka i zamykarka do butelek, typ: Varifill 24/KK8, rok prod. 2007 - Podajnik kapsli koronkowych, rok prod. 2007 - Kontrola poziomu napełnienia i etykiet, typ: basic 2, rok prod. 2007 - Pakowarka do butelek, typ: Varipack 400, rok prod. 2007 - Myjka do skrzynek, prod. GM Gera, typ: KWM S111 1500/508, rok prod. 2007 Gusdpfxjyrpxro Aipod - Transport butelek i skrzynek, rok prod. 2007 - Zbiornik sedymentacyjny ługu, rok prod. 2007 - Inspektor butelek, prod. Nate, typ: Exan 08, rok prod. 2012 - Etykieciarka KUBE K30, rok prod. 2016 W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Gusdpfxoyhb Aho Aiped Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest niekompletna linia do rozlewu i pakowania szkła wielokrotnego użytku, składająca się z następujących maszyn i urządzeń: rozładowywacz: Kettner, myjka skrzynek: Bohrer, sita wtykowe, 1x strefa, 2 odwracarki, wypakowywacz: Kettner Blitzpac A35 T1 r. 2002, odkręcarka: Adelski, maszyna myjąca: Krones Einend KESK rocznik 1994, ok. 19 303 godzin, maszyna inspekcyjna EBI: Heuft Spectrum Inline IR, rocznik ok. 2015, nalewarka: Cobert, 60 stanowisk napełniających, ok. 15 000 butelek/godz. przy 1,0l, 1 szt. SV 10-pozycyjna, 2 szt. KK 10-pozycyjne, zakrętarka twist-off: SWC r. 2008, chłodziarka zwrotna: NIKO r. 2015, prowadzenie temperatury: ok. 85°C - 30°C, etykieciarka: Krones Prontomatic K090-A43, etykietowanie butelki na kadłub, przód i tył, datowanie: Markem Image, załadownica: Kettner Bojok, Born Binder. Obsługiwane opakowania/formaty: butelki 0,2l/30-skrzynek, 0,25l (RW), 0,5l/24-skrzynki, 0,7l butelka sokowa, 0,75l (EW), 1l VdF/6- lub 12-skrzynek, skrzynki/formaty: 1l VdF/12- lub 6-skrzynek KuKa, 0,75l VdF/12-skrzynek KuKa, 0,2l/30-skrzynek KuKa, 1l/12-karton. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Gujdpjx Aupvefx Aiped

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Gedpfjw D E Ubsx Aipjud Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Gedpfx Aijyh E Huepoud

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Gjdpfeyhbzdsx Aipsud Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Gsdpfx Asyr Huqsipoud Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Rok budowy: 2007, stan: używany, Linia do szycia nićmi Meccanotecnica Multiplex SA Rok produkcji: 2007 Maszyna zbierająca: Raccoglitrice MX - Liczba stacji zbierania: 18 - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - Pompa(y) - Jednostka rozdzielająca - Stanowisko przekazujące po dwóch maszynach szyjących Maszyna do szycia nićmi (1) Meccanotecnica Aster 2000 Gjdot Sz T Hopfx Aipoud Rok produkcji: 2007 - Monitor kolorowy - Podajnik wstępny - Optyczne rozpoznawanie arkuszy - 4 + 4 możliwości otwarcia - Separator bloków książki - Sztaplarka do bloków książkowych: Plus stacker Maszyna do szycia nićmi (2) Meccanotecnica Aster 2000 Rok produkcji: 2005 - Podajnik wstępny - Optyczne rozpoznawanie arkuszy (BAK) - 4 + 4 możliwości otwarcia - Separator bloków książki - Sztaplarka do bloków książkowych: Plus stacker

Stan: używany, Depaletyzator i paletyzator – Flema Star C-LC Do skrzynek NRW oraz Euro, a także palet Euro i piwnych, wydajność: 500 skrzynek/godz., rok prod.: 1996, wlot pustych skrzynek z lewej, wylot pełnych skrzynek z prawej. Automat do rozpakowywania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy Typ 124 Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 350 skrzynek/godz., rok prod.: 2010, praca od prawej do lewej. Stacja usuwania kapsli i korków – ADELSKI Typ PPE 2005 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,5 l, wydajność: 2.000–12.500 butelek/godz., rok prod.: 1995, przepracowane godziny: 8.500, kierunek pracy: prawa-lewa. Myjka do butelek – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, wydajność: 7.500 butelek/godz., rok prod.: 1998, nr maszyny 125, przepracowane godziny: 14.175. Inspekcja butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola ługu + detekcja metalu, rok prod.: 2007. Nalewarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, z pompą produktową, wydajność: 6.000 butelek/godz., rok prod.: 2011, przepracowane godziny: 6.200, kierunek pracy: prawa-lewa. Etykieciarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l, wydajność: 7.000 butelek/godz., rok prod.: 1998, przepracowane godziny: 14.500, kierunek pracy: lewa-prawa. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok prod.: 2022, aktualnie ustawiona do nadruku daty na tylnej etykiecie na ANKER Roland 8/3. Automat do pakowania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy L-Machine Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 300 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: lewa-prawa. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania CO2, z zbiornikiem produktu oraz pompą 2K Bran+Lübbe, wydajność: 35 hl/godz., rok prod.: 1992. Myjka do skrzynek – RICO 2500 1-komorowa Guedpfjxyt Npsx Aipjd Do skrzynek NRW i Euro, wydajność: 600 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: prawa-lewa. 2 zbiorniki CIP po 6 hl każdy Podgrzewane parą do mycia CIP nalewarki, z systemem wymiany dysków, rok prod.: 2012.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Gsdpfx Ajxywgloipsud Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Gjdpevguc Usfx Aipoud Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pompy membranowej jednorazowego użytku Quattroflow QF15SU-U. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. Quattroflow QF15SU-U to specjalistyczna, 4-tłokowa pompa membranowa dedykowana do jednorazowych zastosowań w branży biofarmaceutycznej. Jej konstrukcja i właściwości sprawiają, że doskonale nadaje się do pracy z delikatnymi cieczami. Szczegóły: Najważniejsze cechy: Komora pompy do jednorazowego użytku: Wykonana z tworzywa sztucznego, co znacząco minimalizuje ryzyko skażenia produktu i eliminuje konieczność czyszczenia między cyklami pracy. Konstrukcja 4-tłokowa: Gjdpsxxz Idofx Aipjud Gwarantuje łagodny i stabilny przepływ, co ma kluczowe znaczenie przy aplikacjach wymagających delikatnej obsługi cieczy. Możliwość samozasysania: Pompa pracuje bez konieczności wstępnego zalewania, co podnosi wygodę obsługi szczególnie tam, gdzie poziomy cieczy mogą się zmieniać. Praca na sucho: Może pracować „na sucho” bez ryzyka uszkodzenia, co zapewnia elastyczność w różnych warunkach eksploatacyjnych. Brak elementów obrotowych: Taka konstrukcja eliminuje powstawanie ciepła oraz ryzyko generacji cząstek, gwarantując brak kontaminacji produktu. Delikatny transfer cieczy: Zapewnia bezpieczny i łagodny transport nawet najbardziej wrażliwych produktów biologicznych. Zastosowania: Branża biofarmaceutyczna: Idealna do pompowania roztworów wodnych i produktów biologicznych, szczególnie tych wrażliwych na siły ścinające, jak białka czy enzymy. Ośrodki badawcze i produkcyjne: Sprawdza się w laboratoriach oraz na stanowiskach pilotażowych, gdzie wymagana jest precyzja i niezawodność. Cyrkulacja medium zasilającego/retentatu: Odpowiednia do zastosowania z kasetami membranowymi, włóknami kapilarnymi, spiralnymi lub elementami ceramicznymi. Pompa zasilająca do filtrów: Efektywna jako pompa podająca do wkładów filtracyjnych lub filtrów płytowych, gwarantując optymalne przepływy przy minimalnych siłach ścinających. Podsumowanie:

Stan: używany, Oferta dotyczy 1 z 2 dostępnych pomp membranowych jednorazowego użytku QuattroFlow QF15PTIU. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. QuattroFlow QF 150 PTIU to zaawansowana, jednorazowa pompa membranowa czterotłokowa, zaprojektowana specjalnie do zastosowań w przemyśle biofarmaceutycznym. Posiada szereg cech i korzyści, które zwiększają jej funkcjonalność w środowiskach wymagających wysokiej czystości. Szczegółowa specyfikacja i zalety: Kluczowe cechy i parametry techniczne: Wydajność: Zakres przepływu od 0,02 do 3,2 l/min (0,01 do 0,85 gal/h), co zapewnia dużą elastyczność w różnych procesach biofarmaceutycznych. Konstrukcja: Pompa wykorzystuje czterotłokowy układ membranowy typu pozytywnego przemieszczenia, gwarantujący pełną szczelność produktu; minimalizuje ryzyko ścierania i powstawania cząstek, co jest kluczowe dla zachowania czystości medium. Gsdpfx Aioxxz Iwspeud Materiały: Wykonana z jednorazowego, precyzyjnie obrobionego polipropylenu, przeznaczona do jednorazowego użytku – znacznie ogranicza ryzyko zanieczyszczenia. System sterowania: Wyposażona w zintegrowany sterownik umożliwiający automatyczną pracę i precyzyjną kontrolę parametrów, co zwiększa wydajność oraz powtarzalność procesów. Certyfikaty: Zgodność z USP Klasa VI, normą 3.1B oraz wymaganiami CFR FDA – urządzenie spełnia najwyższe standardy stosowane w produkcji biofarmaceutycznej. Zastosowanie: QF 150 PTIU to urządzenie uniwersalne, przeznaczone do kluczowych operacji, takich jak: - Systemy filtracji: idealna do zastosowania w filtracji przepływowej (TFF), zapewnia efektywną obróbkę roztworów biologicznych. - Systemy chromatografii: precyzyjnie reguluje przepływ odczynników i próbek w procesach rozdzielania. - Pompy podające: zapewnia powtarzalne i niezawodne podawanie w różnych aplikacjach bioprocesowych. - Filtracja wirusowa: kluczowa w zabezpieczaniu produktów biofarmaceutycznych przed zanieczyszczeniami. - Filtracja sterylna: gwarantuje sterylność podczas krytycznych etapów procesu, chroniąc integralność produktu. Główne zalety: - Całkowite zabezpieczenie produktu; brak utraty i zanieczyszczenia medium podczas transferu – szczególnie istotne przy produktach o wysokiej wartości. - Praca z niską pulsacją i niskim ścinaniem; kluczowe dla zachowania integralności wrażliwych materiałów biologicznych. - Regulowany przepływ; łatwe dopasowanie do określonych potrzeb procesu. - Cicha praca; pompa odpowiednia do laboratoriów i środowisk klinicznych. - Możliwość czyszczenia CIP/SIP; łatwa do utrzymania w czystości oraz łatwa sterylizacja. - Możliwość autoklawowania; sprawdzi się w najbardziej wymagających warunkach sterylności. - Konstrukcja jednorazowa; minimalizuje konserwację oraz czas przestojów, zapewniając efektywność pracy w bioprocesach.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pompy membranowej Quattroflow QF 1200-S typu single-use. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Guedpfxoxxz I Rs Aipjd Quattroflow QF 1200-S to zaawansowana, czterotłokowa pompa membranowa, zaprojektowana specjalnie do sterylnego transferu cieczy w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologii. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zaawansowanym funkcjom model ten jest często wybierany do zastosowań wymagających precyzji i pełnej kontroli nad czystością procesu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje o jej parametrach, zaletach oraz zakresach zastosowania: Kluczowe cechy: - Wydajność: Maksymalny przepływ do 1200 litrów na godzinę pozwala na elastyczną obsługę różnych procesów produkcyjnych. - Konstrukcja mimośrodowa: Skoki 3° i 5° umożliwiają regulację wydajności pompy, przy dostosowaniu pracy do konkretnych zastosowań. - Materiał komory pompy: Dostępność wersji wielokrotnego użytku (stal nierdzewna) oraz jednorazowej (polipropylen), dopasowana do różnych wymagań operacyjnych. - System sterowania: Zintegrowany sterownik (Q-Control) umożliwia automatyczną kontrolę i monitorowanie pracy pompy, co podnosi wydajność i precyzję działania. - Opcje integracji: Kompatybilność z różnymi czujnikami przepływu i ciśnienia pozwala na płynną integrację z istniejącymi instalacjami i monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. - Warianty modeli: Dostępnych jest kilka modeli, m.in. QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, co pozwala na wybór pompy w zależności od potrzeb procesowych. Zalety: - Delikatny transfer medium (niskie ścinanie, minimalna pulsacja i poślizg): Konstrukcja umożliwia bezpieczny transport wrażliwych płynów biologicznych przy zachowaniu ich integralności. - Technologia jednorazowego użytku typu positive displacement: Znacząco obniża koszty utrzymania i zwiększa wydajność procesów oczyszczania dzięki wyeliminowaniu konieczności czyszczenia i walidacji. - Pełna hermetyczność procesu: Konstrukcja bez uszczelnienia eliminuje ryzyko kontaminacji i powstawania cząstek, gwarantując czystość przenoszonego medium. - Możliwość CIP/SIP i autoklawowania: Przystosowana do procedur mycia/wyjaławiania w miejscu, zapewniających najwyższe standardy higieny procesowej. - Łatwa instalacja i wymiana: Komory pomp jednorazowych są szybkie w montażu i wymianie, co znacząco redukuje przestoje i usprawnia przebieg prac produkcyjnych.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy systemu Pall Allegro 1/2" Single Use TFF. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Wyposażone jest w pompę perystaltyczną Ismatec Flowmaster FMT 300. W zestawie wózek oraz pojemniki. System Pall Allegro 1/2" Single Use TFF to nowoczesne rozwiązanie przeznaczone do filtracji przepływowej (TFF) w zastosowaniach bioprocesowych, łączące innowacyjną technologię jednorazowego użytku z ergonomiczną konstrukcją. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów TFF, system Allegro wykorzystuje nowe koncepcje, które ułatwiają obsługę i zwiększają wydajność, oferując dostęp do wszystkich komponentów z jednej strony urządzenia. Główne cechy: - Konstrukcja jednorazowego użytku: eliminuje ryzyko kontaminacji krzyżowej oraz konieczność czyszczenia, zwiększając elastyczność i zapewniając warunki sterylne. - Zintegrowane czujniki: wyposażony w jednorazowe czujniki do monitorowania kluczowych parametrów procesu, sygnalizacji przekroczenia wartości zadanych oraz automatycznego sterowania dla optymalizacji przebiegu filtracji. - Szybki montaż: dostarczany z pięcioma uprzednio napromieniowanymi zestawami kolektorów (zasilanie, retentat, permeat, pojemnik bio, odzysk), gotowy do instalacji w zaledwie 20 minut. - Pełna automatyzacja: całkowicie automatyczny monitoring i sterowanie kluczowymi parametrami zapewniają spójność oraz powtarzalność procesów ultrafiltracji i diafiltracji. Parametry techniczne: - Wydajność: pompa recyrkulacyjna o przepustowości 1 000 l/h, przeznaczona do obsługi kaset o powierzchni filtracyjnej 0,5–2,5 m² przy przekroju poprzecznym 5 l/min/m². - Wszechstronne połączenia: możliwość łatwego podłączenia zbiorników Allegro 2D oraz 3D dla WFI, bufora do diafiltracji i cieczy procesowych w systemach fed-batch. Gedpjxxyfzjfx Aipoud - Kontrola temperatury: pod pojemnikiem na retentat znajduje się płyta wymiennika ciepła, umożliwiająca chłodzenie lub podgrzewanie produktu w razie potrzeby. Zastosowania: System Pall Allegro jest idealny do koncentracji i diafiltracji białek, rekombinowanych cząsteczek, silnych leków biologicznych, leków cytotoksycznych oraz szczepionek. To niezawodne i wydajne rozwiązanie dla nowoczesnych procesów biotechnologicznych.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy pompy membranowej Quattroflow QF 1200-S typu single-use. Gjdpfx Aijxxy S Uspsud Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Quattroflow QF 1200-S to zaawansowana, czterotłokowa pompa membranowa, zaprojektowana specjalnie do sterylnego transferu cieczy w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologii. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zaawansowanym funkcjom model ten jest często wybierany do zastosowań wymagających precyzji i pełnej kontroli nad czystością procesu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje o jej parametrach, zaletach oraz zakresach zastosowania: Kluczowe cechy: - Wydajność: Maksymalny przepływ do 1200 litrów na godzinę pozwala na elastyczną obsługę różnych procesów produkcyjnych. - Konstrukcja mimośrodowa: Skoki 3° i 5° umożliwiają regulację wydajności pompy, przy dostosowaniu pracy do konkretnych zastosowań. - Materiał komory pompy: Dostępność wersji wielokrotnego użytku (stal nierdzewna) oraz jednorazowej (polipropylen), dopasowana do różnych wymagań operacyjnych. - System sterowania: Zintegrowany sterownik (Q-Control) umożliwia automatyczną kontrolę i monitorowanie pracy pompy, co podnosi wydajność i precyzję działania. - Opcje integracji: Kompatybilność z różnymi czujnikami przepływu i ciśnienia pozwala na płynną integrację z istniejącymi instalacjami i monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. - Warianty modeli: Dostępnych jest kilka modeli, m.in. QF30, QF150, QF1200, QF2500 i QF44, co pozwala na wybór pompy w zależności od potrzeb procesowych. Zalety: - Delikatny transfer medium (niskie ścinanie, minimalna pulsacja i poślizg): Konstrukcja umożliwia bezpieczny transport wrażliwych płynów biologicznych przy zachowaniu ich integralności. - Technologia jednorazowego użytku typu positive displacement: Znacząco obniża koszty utrzymania i zwiększa wydajność procesów oczyszczania dzięki wyeliminowaniu konieczności czyszczenia i walidacji. - Pełna hermetyczność procesu: Konstrukcja bez uszczelnienia eliminuje ryzyko kontaminacji i powstawania cząstek, gwarantując czystość przenoszonego medium. - Możliwość CIP/SIP i autoklawowania: Przystosowana do procedur mycia/wyjaławiania w miejscu, zapewniających najwyższe standardy higieny procesowej. - Łatwa instalacja i wymiana: Komory pomp jednorazowych są szybkie w montażu i wymianie, co znacząco redukuje przestoje i usprawnia przebieg prac produkcyjnych.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Specjalna prasa belująca BTS-MF60HD idealnie nadaje się do prasowania trudnych i twardych materiałów, takich jak puszki, PET, metalowe wiadra i inne pojemniki blaszane, ale może również służyć do ograniczenia do minimum tworzyw sztucznych. Specjalna prasa zachwyca łatwością obsługi i dużą objętością napełniania. Gotowe bele można łatwo usunąć za pomocą automatycznego wyrzutnika bel. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła nacisku: 13 ton Waga beli: 25 - 60 kg (w zależności od materiału) Rozmiar beli: 650 wys. (zmienna) x 600 szer. x 400 gł. mm Wymiary maszyny: 2144 wys. x 1267 szer. x 1328 gł. mm Masa maszyny: 706 kg Wysokość transportowa: 2144 mm Otwór do napełniania: 600 szer. x 400 wys. mm Czas prasowania: 25 sekund Silnik: 2,2 kW 16 A Zasilanie: 220 - 240 V (1 faza) Rozwój hałasu: 68 dB Przyjazna dla użytkownika obsługa dźwigni Wyrzutnik bel do usuwania bel Ustalacz redukujący sprężynowanie materiału Wiązanie krzyżowe dla bezpiecznego utrzymania materiału w gotowej beli Urządzenie utrzymujące 7 rolek taśmy wiążącej Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” Nadaje się do prasowania Butelki PET Puszki i pojemniki blaszane Kanistry i pojemniki plastikowe Pudła kartonowe i foliowe Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Gusdsbhy Twepfx Aiped Kolor maszyny według RAL wysoki Zasilanie 380 - 400 V (3 fazy) Prasa do PET, Prasa do PET, Prasa do puszek, Prasa do puszek, Prasa specjalna, Prasa, Prasa do papieru, Prasa do makulatury, Prasa do tektury, Prasa do kartonu, Prasa do folii, Prasa do papieru, Prasa do odpadów, Prasa do odpadów, Prasa do recyklingu, Zgniatarka śmieci, Prasa do śmieci , prasa do odpadów resztkowych

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Specjalna prasa belująca BTS-MF60HD idealnie nadaje się do prasowania trudnych i twardych materiałów, takich jak puszki, PET, wiadra metalowe i inne pojemniki blaszane, ale może również służyć do ograniczenia do minimum tworzyw sztucznych. Specjalna prasa zachwyca łatwością obsługi i dużą objętością napełniania. Gotowe bele można łatwo usunąć za pomocą automatycznego wyrzutnika bel. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła nacisku: 13 ton Waga beli: 25 - 60 kg (w zależności od materiału) Rozmiar beli: 650 wys. (zmienna) x 600 szer. x 400 gł. mm Wymiary maszyny: 2144 wys. x 1267 szer. x 1328 gł. mm Masa maszyny: 706 kg Wysokość transportowa: 2144 mm Otwór do napełniania: 600 szer. x 400 wys. mm Czas prasowania: 25 sekund Silnik: 2,2 kW 16 A Zasilanie: 230 V (1 faza) Rozwój hałasu: 68 dB Gedpfxovbq Rke Aipeud Przyjazna dla użytkownika obsługa dźwigni Wyrzutnik bel do usuwania bel Ustalacz redukujący sprężynowanie materiału Wiązanie krzyżowe dla bezpiecznego utrzymania materiału w gotowej beli Urządzenie do mocowania pasów Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” Nadaje się do prasowania Butelki PET Puszki i pojemniki blaszane Kanistry i pojemniki plastikowe Pudła kartonowe i foliowe Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny według RAL wysoki Zasilanie 380 - 400 V (3 fazy) Prasa PET, prasa PET, prasa do puszek, prasa do puszek, prasa specjalna

Stan: używany, 420 x 4 mm BKM Jednowykopowa Linia do Cięcia Wzdłużnego Stali Wysokowęglowej Producent: BKM (Niemcy) Kierunek podawania: z prawej na lewą Zakres prędkości linii: 0 - 200 m/min (płynnie regulowana) Guodpfx Aiozad Tyeped Zakres szerokości taśmy: 15 - 420 mm Zakres grubości taśmy: 0,3 - 4 mm Specyfikacja materiału: Stal walcowana na zimno Granica plastyczności: >750 N/mm² Kompletna linia składająca się z następujących elementów: Wozek załadowczy typu wykopowego Maksymalna masa kręgu: 6 ton Rozwijarka z wrzecionem Napęd DC 40 kW Średnica wewnętrzna kręgu: 500 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1950 mm Maksymalna masa kręgu: 6 ton Hydrauliczne rozprężanie wrzeciona Hydrauliczne ramię dociskowe Stół do rozcinania brzegów (nowy 2024, MGK-Maschinenbau, Niemcy) Feltowy hamulec wejściowy, hydrauliczny Dwustronne prowadnice krawędziowe – ręczna regulacja Głowica rozcinająca Napęd DC 58 kW Hydrauliczny system otwierania/zamykania Regulacja wysokości poprzez napęd wrzecionowy elektryczny Średnica zewnętrzna wału: 100 mm Zakres średnic narzędzi: 262,00 – 223,00 mm Rolka prowadząca złom za głowicą rozcinającą Nawijarka złomu Zestaw rolek gratowujących – napędzane/nienapędzane Wykop po rolkach gratowujących – głębokość 3 m Stojak naprężający z napędzanym stołem wałkowym wejściowym, napędzaną rolką kierunkującą, pneumatycznym hamulcem filcowym i hydraulicznym nożem odcinającym Przewijarka końcowa Napęd DC 75 kW Maksymalna masa kręgu: 5,5 tony Wrzeciona: 400 + 500 mm Maksymalna średnica kręgu: 1550 mm Separator ramieniowy Całkowicie hydrauliczny bęben Płyta wypychająca Wyjazdowy wózek dwuramienny typu turnstyle Maksymalna masa kręgu: 5,5 tony Maszyna zainstalowana, podłączona do zasilania i gotowa do testów! Kompletna linia z układem hydraulicznym, elektrycznym, sterowaniem, dokumentacją oraz narzędziami.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Maszyna do bigowania, falcowania i klejenia Petratto Cordoba 3 Rok produkcji: 2009 Opis: - Podajnik: Horizon - RFU-54 - Stacja do bigowania - Bez zespołu klejącego - Falcerka kieszeniowa z 3 kieszeniami Gsdpfjx Ndy Tox Aipsud - Odbiornik z urządzeniem dociskowym: PGN 66 - SC10 typ 500

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna maszyna do cięcia przewodów AAT Microfil renomowanego niemieckiego producenta Aston Abisolier Technik GmbH, Nürnberg. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego cięcia przewodów i kabli na zadaną długość. Dzięki regulowanej prędkości posuwu oraz licznikowi sztuk doskonale sprawdzi się w warsztatach elektrycznych, zakładach produkcyjnych oraz przy wykonywaniu wiązek kablowych. Producent od lat specjalizuje się w urządzeniach do obróbki przewodów. Dane techniczne: Gujdpezkb T Rofx Aiped Producent: Aston Abisolier Technik GmbH (AAT) Model: Microfil Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 220 V / 50 Hz Moc silnika: 90 W Napęd z płynną regulacją prędkości (Minidrive) Zakres prędkości: ok. 15–135 obr./min Regulacja długości cięcia Zakres nastaw długości na panelu: ok. 40–7200 mm Licznik wykonanych cięć Stabilna, metalowa konstrukcja Zastosowanie: cięcie przewodów elektrycznych, cięcie kabli jedno- i wielożyłowych, przygotowanie przewodów do dalszej obróbki, produkcja wiązek kablowych, warsztaty elektryczne i elektroniczne. Stan: Urządzenie używane, zachowane w dobrym stanie wizualnym. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Po podłączeniu do zasilania kontrolka świeci, maszyna uruchamia się. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. W zestawie: maszyna AAT Microfil, przewód zasilający.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna komora klimatyczna Vötsch VTL 7010, przeznaczona do przeprowadzania testów temperaturowych oraz symulacji warunków środowiskowych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach kontroli jakości, centrach badawczo-rozwojowych oraz przy testowaniu komponentów elektronicznych, motoryzacyjnych i mechanicznych. Komora jest sprawna – panel dotykowy uruchamia się prawidłowo, wyświetla menu główne oraz aktualną temperaturę roboczą, co potwierdzają zdjęcia. Dane techniczne Producent: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VTL 7010 Rok produkcji: 2010 Zakres temperatur: od -70°C do +180°C Gedpfxszi T Nhe Aipeud Szybkość nagrzewania/chłodzenia: ok. 3,5 K/min Czynnik chłodniczy: R404A – 0,8 kg R23 – 0,2 kg Zasilanie: 230 V AC, 50 Hz Moc znamionowa: 3,5 kW Prąd znamionowy: 15,2 A Ciśnienie robocze: 8 bar Sterowanie za pomocą kolorowego panelu dotykowego Komora robocza wykonana ze stali nierdzewnej Drzwi z oknem podglądowym Regulowane półki wewnętrzne Oznaczenie CE Zastosowanie Urządzenie idealnie nadaje się do: testów temperaturowych, badań materiałowych, testowania elektroniki i podzespołów, badań wytrzymałościowych, kontroli jakości, prac badawczo-rozwojowych. Stan używana, sprawna, panel sterowania działa prawidłowo, komora wewnętrzna jest czysta i zadbana, normalne ślady użytkowania, sprzedawana dokładnie w stanie widocznym na zdjęciach. W zestawie komora klimatyczna Vötsch VTL 7010, 2 perforowane półki, wbudowany panel sterowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcarka do kleju Karl Tränklein renomowanego niemieckiego producenta maszyn introligatorskich. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego i równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, okleiny oraz inne płaskie materiały. Maszyna wyposażona jest w napęd elektryczny, metalowy wałek roboczy oraz regulację ilości nanoszonego kleju, co umożliwia dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, ciężka konstrukcja zapewnia stabilność oraz wieloletnią trwałość podczas użytkowania. Dane techniczne Producent: Karl Tränklein Kraj pochodzenia: Niemcy Gusdpfx Aieziwx Toped Typ: walcarka / nakładarka kleju Napęd: elektryczny Zasilanie: 400 V Regulacja ilości nanoszonego kleju Metalowy wałek roboczy Stół roboczy z prowadnicami Tacka na nadmiar kleju Masywna, solidna konstrukcja Zastosowanie introligatornie, drukarnie, produkcja opakowań, klejenie papieru, kartonu i tektury, nanoszenie kleju na okleiny i inne płaskie materiały. Stan: używana, sprawna. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Stan wizualny oraz kompletność są zgodne ze zdjęciami.

Stan: bardzo dobry (używany), Cena za 1 sztukę. Na sprzedaż profesjonalna walcarka do kleju / nakładarka kleju Tünkers GmbH przeznaczona do precyzyjnego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, skórę, tkaniny oraz inne materiały płaskie. Urządzenie znajduje zastosowanie w introligatorniach, drukarniach, zakładach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest równomierne rozprowadzanie kleju. Maszyna wyposażona jest w układ wałków roboczych zapewniających równomierne nanoszenie kleju oraz regulację ilości podawanego materiału. Solidna, żeliwna konstrukcja gwarantuje wysoką trwałość oraz stabilną pracę przez wiele lat. Dane techniczne: Producent: Tünkers GmbH Typ: Walcarka do kleju / nakładarka kleju Numer maszyny: 12/30274/22 Napęd elektryczny Przełącznik kierunku obrotów (lewo / stop / prawo) Regulacja ilości nanoszonego kleju Dwa wałki dozujące Metalowy zbiornik na klej Regulowany stolik roboczy Solidna konstrukcja żeliwna Produkcja: Niemcy Urządzenie idealnie nadaje się do pracy z klejami stosowanymi w introligatorstwie i produkcji opakowań. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Gsdpsziwunefx Aipsud