Używane Seewer Rondo Unwinder na sprzedaż (461)

Stan: używany, Rok budowy: 1988, 105 dwuzakresowa pilarka liniowa pm do okrągłych kłód o średnicy do 300 mm i długości 4 m, jest to kompletny system piłowania od okrągłego do końcowego, rozłupujący okrągłe kłody w celu powrotu i ponownego piłowania wszystkiego do gotowego produktu, wysoka produkcja i minimalna ilość odpadów. Bwedpfx Asm Rhfdom Dep

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Szlifierka do noży profilowych Weinig 925 Rondomat Kod magazynowy: 15443 Cena: zapytanie ofertowe $ Podkategoria: Szlifierki do noży Producent: Weinig Modelka: 925 Bjden Ut Slopfx Am Djwp Stan: używany Numer znacznika: 15443 Typ maszyny: Szlifierki UMCC: G6775 Producent: Weinig Model: 925 Rondomat Rok: 1992 Numer seryjny: 925-438 Opis: Szlifierka do noży profilowych Weinig 925 Rondomat Oferujemy usługi pod klucz z tą maszyną. Strona do druku Uzyskaj wycenę Ogólne dane techniczne Długość wału 9-1/2 cala Maksymalna średnica narzędzia 9 cali Silnik 1,5 KM, 220/440 V 8-7/8 Maksymalna średnica koła Zmienne prędkości ściernicy: 1700, 2000, 2250, 2800 obr/min Kąt przyłożenia dla odciążenia pleców: 15 - 45 stopni Osiowy: 0 - 10 stopni Płyn chłodzący

Stan: dobry (używany), Wałek tnący Croissaunt do stołu lub linii tnącej Sewer Rondo W całości wykonany ze stali nierdzewnej długość wałka 80 cm średnica wałka 2 cm średnica wałka tnącego 10 cm Średnica wałka tnącego 10 cm wałek boczny 13 cm i 9 cm Croissa i trzy rzędy Długość 19 cm Szerokość 10 cm Croissauns Trójkąty z nacięciem Stan idealny, bez wad i zagięć. Bwedpfx Ajf Ua Tlem Dsp W przypadku dalszych pytań po prostu skontaktuj się ze mną, z góry dziękuję, Z poważaniem Bastian M.Basic

Rok budowy: 1981, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 152, We offer the Datamail Roll Collator BIELOMATIK JUMBO DATAMAIL COLLATOR P668 for sale. Configuration: Year 1981 Jumbo paper unwinds, Ø 127 cm (50") Carbon unwinds, Ø 70 cm cross glue unit NOT AVAILEBLE !!! programmable length gluing unit NOT AVAILEBLE !!! Die-cutting cylinders in several sizes and cams for numbering machines. snap out delivery with batcher and forward numbering capability Bielomatik (VWZ) - not visible in the photos. And some parts. Working I Can send video. The price with demontage is 9.000 euro Bwsdpfx Aeum T Ncem Dop

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Prędkość powlekania 0-100 m/min Materiał w rolach Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Bwjdpfx Amoxwaiko Dop Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Maksymalna szerokość głównej rolki: 1000 - 1400 - 1600 mm Maksymalna waga głównej rolki: do 3000 kg Maksymalna średnica głównej szpuli: 1000 do 1800 mm Minimalna szerokość cięcia: 20 mm (inne rozmiary na życzenie) Maksymalna średnica szpuli: 610 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 1000 m/min Bodpezhwgbefx Am Dowp Oddzielny, bezosiowy odwijak Automatyczne pozycjonowanie kamery prowadzenia taśmy Żyletki/noże krążkowe/noże pneumatyczne z automatycznym ustawianiem pozycji cięcia (ASP) Automatyczny aplikator taśmy klejącej Rolkowe prowadnice liniowe 4 wały różnicowe lub pneumatyczne zamontowane na dwóch rewolwerach z automatyczną wymianą szpul Automatyczne zdejmowanie i pozycjonowanie szpul Automatyczne pozycjonowanie tulei 6 silników Automatyczna regulacja napięcia taśmy za pomocą tensometrów ZASTOSOWANIA: Worki, opakowania spożywcze, opakowania zbiorcze, etykietowanie napojów gazowanych/wody mineralnej, aluminiowe pokrywki do farmaceutyków MATERIAŁY: PE, aluminium, papier, laminaty

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 24 kW (32,63 KM), waga zwoju: 10 000 kg, masa całkowita: 12 000 kg, Maszyna dostępna od ręki. Oferujemy nową maszynę do profilowania blachodachówki D23, gilotyna 3D. Maszyna jest nowa, gotowa do odbioru. Typ: D23 Rok budowy: 2026 Numer seryjny: 2502242007 Waga: 12 000 kg Moc maksymalna: 24 kW Napięcie zasilania: 3x400 V Częstotliwość zasilania: (50÷60) Hz W skład maszyny wchodzi: Rozwijarka hydrauliczna 10 ton + wózek krzyżakowy 10 ton; Wprowadzenie blachy z nożycami krążkowymi; Sekcja profilująca; Bwjdpfxjzfi Thj Am Djp Prasa hydrauliczna do tłoczenia; Gilotyna kształtowa 3D do cięcia; Odbierak blachy 5 m + wózek odbiorczy; Szafa sterownicza. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 110SIS, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 1 000 mm/s, Komfi Laminator Sirius 110 z HotKnife, nożem obrotowym i automatycznym sztaplarką Rok produkcji: 2025, nowy Idealny do drukarni komercyjnych i dla branży opakowań! Maks. prędkość produkcyjna: 60 m/min (5091 arkuszy B1 poziomo/godz.); 50 m/min z nożem gorącym (4243 arkuszy B1 poziomo/godz.) Maksymalny format arkusza: 1100 x 1100 mm Gramatura papieru: 115-600 g/m² Wymiary (łącznie z automatyczną sztaplarką): 7,08 x 2,71 m Minimalny format arkusza: 300 x 297 mm Maksymalna wysokość stosu papieru: 1350 mm (z paletą) Grubość folii laminacyjnej: 24-50 μm Rodzaje folii laminacyjnej: OPP, PET, Nylon Czas nagrzewania wału laminującego: 5 min Dokładność zakładki arkusza: 1,5 mm Zużycie sprężonego powietrza: maks. 80 l/min Maksymalna siła nacisku: 43 kN Maksymalne liniowe ciśnienie w szczelinie: 39 N/mm Podwójna pojemność na arkusze w wysokostosem podajniku oraz na folię laminacyjną = zredukowane przestoje maszyny, zwiększona wydajność. Kwadratowy podajnik przystosowany do arkuszy B1 dla zwiększenia produktywności. Bsdpfx Aezia S Nom Dewp Łatwy załadunek palet. System strefowego ogrzewania dla oszczędności energii i najszybszego nagrzewania. Podajnik: Dwustronnie dostępny wysoki podajnik paletowy z głowicą podającą Komfi Double Action. Precyzyjne i stałe zachodzenie arkuszy dzięki systemowi rejestracji arkuszy z czujnikiem podawania, przednimi przykładnicami, przyspieszającymi rolkami podającymi oraz płytkami prowadzącymi zapobiegającymi marszczeniu się cienkiego papieru. Laserowy system prowadzenia palet z szybką regulacją bocznych ograniczników i dyszami powietrznymi. Zintegrowany kompresor powietrzno-podciśnieniowy. Regulowane dmuchawy oddzielające zapewniające niezawodne oddzielanie arkuszy ze stosu i łatwe ładowanie długich arkuszy. Zespół laminujący: Wysokopolerowany, chromowany wał laminujący z głęboko wierconymi czujnikami przy powierzchni folii. Suchy, niskoinercyjny, wielostrefowy system grzewczy z grzałkami oporowymi; detekcja temperatury przez głęboko wiercony czujnik z bezdotykowym konwerterem sygnału. Wały laminujące napędzane pasowo, zapewniają doskonałą jakość powierzchni arkusza, także dla specjalnych folii metalicznych i holograficznych. Pneumatyczny nacisk w szczelinie za pomocą wału pokrytego wytrzymałym poliuretanem, z ogranicznikami szczeliny laminującej dla grubych arkuszy oraz laminacji z okienkami. Regulowana poprzecznie podczas pracy oś rozprężna z automatycznym napinaniem folii i wykrywaniem ilościowej. Regulowany na wysokość wałek prowadzący folię wygładza zmarszczenia. Strefowe ogrzewanie wału laminującego – równomierna temperatura oraz oszczędność energii przy laminacji małych formatów. Separator i odbiór: Pneumatyczny wał wyciągający z regulowaną siłą docisku zapewniający naprężenie do prostowania arkusza. Podwójny regulowany moduł prostowania (wałek/pręt) z detekcją pozycji dla precyzyjnego rozpoznawania arkusza przed rozdziałem. Moduł prostowania składający się z pręta i wałka z automatycznym przemieszczaniem momentu wyginania przy zmianie ustawienia prostownicy. Wbudowany perforator folii do separacji arkuszy. Napędzany krzywkowo wał odłączający z regulacją siły rozdziału, wał odbierający i koło do pozycjonowania arkusza. Automatyczna sztaplarka. Opcje dodatkowe: Noż tnący folię do zadanej szerokości. Dodatkowy perforator na rolce. Urządzenie do efektownego folii (OTF). Narzędzie do precyzyjnego ustawiania palet. Nóż gorący z regulowaną prędkością obrotową do perfekcyjnej separacji grubych folii PET i Nylon bez efektu flagowania. Li

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 52AMGATE, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 560 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 420 mm/s, Komfi Laminator Amiga 52 Tandem Emboss Maszyna "przystosowana do tłoczenia" – wyposażona w unikatowy moduł tłoczenia. Dostępne różne wzory/wałki tłoczące. Nowa, wyprodukowana 2024 Specyfikacja techniczna: Maks. prędkość produkcyjna: 25 m/min (2121 arkuszy B2/h) Maks. wydajność podajnika: 8000 arkuszy/h Minimalny format arkusza: 20 × 20 cm Maksymalny format arkusza: 56 × 80 cm Gramatura papieru: 115-600 g/m² Grubość papieru: Maks. 0,7 mm (przy zakładce > 0), Maks. 1,4 mm (przy zakładce < 0) Maks. wysokość stosu papieru: 52 cm Grubość folii laminacyjnej: 24-50 µm Typ folii laminacyjnej: OPP, PET, Nylon Czas nagrzewania wałka laminującego: Ok. 4 min Bodpfx Ameziavue Dowp Dokładność nakładania arkuszy: ±1 mm Wymiary maszyny (z blat odbiorczym): 3,07 x 1,13 m Zużycie sprężonego powietrza: 65 l/min Maks. zużycie sprężonego powietrza: 95 l/min Maks. siła docisku: 15 kN Maks. pobór mocy: 7 kW Waga maszyny: 820 kg Zalecana wydajność miesięczna: 100 000 arkuszy Charakterystyka maszyny: Urządzenie bazuje na sprawdzonej konstrukcji laminatora Amiga. Dzięki modułowej budowie, moduł tłoczenia jest umieszczany pomiędzy jednostką laminującą a separatorem standardowej Amigi. Rozwiązanie dwustopniowe (dwie jednostki robocze w jednej linii) umożliwia łatwe przełączanie między standardowym laminowaniem jednostronnym a tłoczeniem, tworzącym unikalne wzory na zalaminowanej powierzchni. Dostępnych jest 7 standardowych wzorów tłoczenia. Wzory specjalne na zamówienie. Pierwsza jednostka laminująca jest zawsze aktywna i pracuje z cylindrem ogrzewanym IR. Druga jednostka jest włączana wyłącznie na potrzeby tłoczenia. Wzór powstaje dzięki podgrzaniu arkusza przed jednostką przetwarzającą oraz wysokiemu naciskowi wałka PUR dociskanego do cylindra strukturalnego. Chłodzenie cylindra do tłoczenia pozwala „utrwalić” wzór na laminowanym podłożu. Wyposażenie standardowe: Podajnik: Głowica podająca Komfi – pojedynczy ruch. Czujnik zakładki arkusza chroni wałek dociskowy przed przyklejaniem folii w przypadku pobrania kilku arkuszy jednocześnie. Dodatkowe regulowane dmuchawy dla niezawodnego oddzielania arkuszy ze stosu. Jednostka laminująca: Regulowane ograniczniki formatu umożliwiające laminowanie grubszych podłoży oraz laminowanie okien. Wał rozprężny z regulacją boczną do szybkiej wymiany roli o średnicy 3″. Regulowany wał rozprężny do idealnego wygładzenia foli przed wałkiem laminującym. Nagrzewanie IR cylindra laminującego. Czujnik temperatury wewnątrz cylindra zapewniający wyjątkowo precyzyjną regulację. Wałek dociskowy jednostki laminującej pokryty gumą, wałek dociskowy PUR w jednostce tłoczącej. Jednostka tłocząca: Podgrzewacz arkuszy przed wałkiem tłoczącym dla aktywacji powierzchni przed tłoczeniem. Mocny system pneumatycznego docisku gwarantujący doskonałe rezultaty laminowania i tłoczenia. Separator i odbiór: Zespół prostujący składający się z listwy i wałka z regulacją pozycji umożliwiającą automatyczne przesuwanie momentu wyginania przy zmianie pozycji prostownika. Wbudowany perforator do rozdzielania arkuszy, umieszczony za wałkami ciągnącymi eliminujący ryzyko zerwania wstęgi. Wałek separacyjny napędzany krzywką. Rolki korygujące pozwalające na precyzyjne ustawienie miejsca oddzielania, zapobiegając odchylaniu filmów. Regulowana prędkość wałka separującego dla perfekcyjnego oddzielenia trudnych prac. Stacjonarny blat odbiorczy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36AMN, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 360 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 420 mm/s, Komfi Laminator Amiga 3680 InLine z systemem HotKnife Nowy, rok produkcji: 2025 Specyfikacja: Minimalny format papieru: 200 x 250 mm Gramatura papieru: 115 x 600 g/m² Maksymalna grubość arkusza 0,7 mm: zakładka > 0 Maksymalna grubość arkusza 1,4 mm: zakładka < 0 Obsługiwane rodzaje folii: Polipropylen, Poliester, Nylon Grubość folii: 24–50 μm Średnica wewnętrzna nawoju folii: 3" = 76,2 mm Średnica zewnętrzna nawoju folii: 350 mm Wydajność / prędkość laminacji: 3–25 m/min (w zależności od warunków technologicznych) Maksymalna wydajność: - Średnia miesięczna wydajność maszyny: 100 000 arkuszy B2 Maksymalna wysokość stosu papieru: 60 mm / długość arkusza < 350 mm, 30 mm / długość arkusza > 350 mm Maksymalne dopuszczalne obciążenie stołu podającego: 20 kg Temperatura laminowania: wg specyfikacji producenta folii – maks. 135°C Tolerancja zakładki arkusza: ±1 mm Maksymalna siła docisku (0,6 MPa): 15 kN Maksymalna siła docisku (0,8 MPa): 19,5 kN (UWAGA = ograniczona żywotność wałka dociskowego) Maksymalne liniowe ciśnienie dociskowe dla 0,6 MPa: 60 N/mm / szer. arkusza 250 mm, 50 N/mm / szer. arkusza 300 mm, 41,6 N/mm / szer. arkusza 360 mm Liniowe ciśnienie dociskowe = 30 N/mm: szer. arkusza 250 mm / 0,30 MPa, szer. arkusza 300 mm / 0,36 MPa, szer. arkusza 360 mm / 0,43 MPa Podajnik: Podajnik dolny z podsysaniem próżniowym Zespół laminujący: Regulowane ograniczniki dystansowe umożliwiające laminację podłoży o większej grubości oraz laminowanie z okienkami. Wałek odwijający z regulacją boczną „w locie” i hamulcem o regulowanej sile. Bsdpjzh S Ugsfx Am Djwp Regulowany na wysokość i zdejmowany wałek rozprowadzający skutecznie usuwa zmarszczenia folii. Podgrzewanie IR cylindra laminującego. Czujnik temperatury wewnątrz cylindra dla precyzyjnej regulacji. Wałek dociskowy pokryty gumą. Wydajny pneumatyczny system docisku zapewnia równomierne rozłożenie siły oraz doskonałe rezultaty laminowania. Separator i odbiór: Sekcja prostująca (decurling) składająca się z belki i wałka sterowanego położeniem, umożliwiająca automatyczną zmianę momentu prostowania przy zmianie pozycji urządzenia. Wbudowany perforator folii do separacji arkuszy. Wałek oddzielający sterowany krzywką z regulowaną siłą odrywania, rolka odbiorcza i koło korygujące przesunięcie arkusza. Stacjonarny stół odbiorczy z regulowanymi dyszami powietrza.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36AMG, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 360 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, prędkość robocza: 250 mm/s, Komfi Laminator Amiga 36B (Podajnik ssący dolny) Nowy, rok produkcji 2024 Specyfikacja techniczna: Maks. prędkość laminowania: 15 m/min Minimalny format arkusza: 20 × 20 cm Maksymalny format arkusza: 36 × 70 cm Gramatura papieru / Grubość papieru: 115-350 g/m² / maks. 0,5 mm (przy nakładzie > 0) / maks. 1 mm (przy nakładzie < 0) Maks. wysokość stosu papieru: 6 cm (zależnie od długości arkusza) Grubość folii laminującej: 24-50 μm Typy folii: OPP, PET, Nylon, PVC Czas nagrzewania wałka laminującego: ok. 3,5 min Dokładność zakładki: ±1 mm Wymiary maszyny (z uwzględnieniem stołu): 230 × 79 × 152 cm Wymagane zasilanie powietrzem: min. 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 20 l/min Maksymalne zużycie sprężonego powietrza: 30 l/min Maksymalna siła docisku: 12,8 kN = 1,3 tony Maksymalne liniowe ciśnienie ścisku: 35,5 N/mm Maksymalne zużycie energii: 6 kW Zasilanie: 6 kVA Waga maszyny: 332 kg Rekomendowana wydajność: 100 000 arkuszy/miesiąc Podajnik: Podajnik podciśnieniowy z dolnym zasysaniem Zespół laminujący: Odwiajka boczna z regulacją w locie oraz hamulcem o regulowanej sile. Wysokość regulowana i zdejmowany wałek rozprowadzający skutecznie usuwa zmarszczenia z laminatu. Podgrzewanie IR cylindra laminującego z czujnikiem temperatury wewnątrz cylindra zapewniającym precyzyjną regulację. Wał dociskowy pokryty gumą. Regulowane ograniczniki odległości w zespole laminującym umożliwiające obróbkę grubych podłoży i laminowanie okienek. Mocny pneumatyczny system docisku gwarantuje równomierny nacisk ścisku i doskonały efekt laminowania. Separator i odbiornik: Bwsdpfx Amszh N Dle Dop Zespół prostowania składający się z listwy i wałka zapewnia idealną płaskość również dla trudnych, cienkich lub dwuwarstwowych arkuszy. Wbudowany perforator folii umożliwiający separację arkuszy. Wał separatora napędzany krzywką z regulowaną siłą rozdzielania, rolka odbiorcza oraz koło korekcyjne do prowadzenia arkuszy. Stały stół odbiorczy.

Rok budowy: 1980, stan: używany, Sprzedam automatyczne urządzenie do rozwijania kręgów KENSA MASKIN SA 800, przeznaczone do wąskiej blachy, taśmy stalowej oraz drutu. Urządzenie używane, o solidnej konstrukcji przemysłowej. Sterowane silnikiem elektrycznym i przeznaczone do automatycznego podawania materiału na linię produkcyjną. Idealne do linii produkcyjnych do profilowania, tłoczenia, walcowania, obróbki drutu oraz innych zautomatyzowanych procesów. Specyfikacja techniczna: Producent: Kensa Maskin Model: SA 800 Rok produkcji: 1980 Napęd: elektryczny Maksymalna waga kręgu: 500 kg Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 800 mm Bwedpfx Aszg Tdmsm Djp Minimalna średnica wewnętrzna kręgu: ok. 400 mm Maksymalna szerokość kręgu: 500–800 mm (w zależności od konfiguracji) Automatyczne podawanie materiału Solidna, przemysłowa konstrukcja W przypadku pytań chętnie udzielimy dodatkowych informacji.

Stan: używany, Odwijarka i prostownica, odwijarka do blachy, prostownica do blachy, odwijarka do kręgów, podajnik, używana maszyna Wymiary całkowite: Szerokość: 2000 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1500 mm Waga: 636 kg Zakres średnicy kręgu na odwijarce (min–max): 360–520 mm Dane elektryczne: 400V Bwedpeybazpefx Am Dsp Szerokość prostowania: 205 mm Średnica rolki: ok. 35 mm Dolny zestaw rolek: 4 szt. Górny zestaw rolek: 3 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flexor 440B Mono Maszyna do cięcia folii i papieru Szerokość materiału: 440 mm Bsdpfx Aox U Tlpjm Djwp Średnica odwija: 800 mm Średnica nawoju: 2 x 600 mm Standardowa średnica wałka nawojowego: 76 mm Opcjonalnie: różnorodne wałki nawojowe.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa mechaniczna dwu-korbowa o sztywnej konstrukcji ramowej. Prod. SIMPAC INC. Korea Pd. - 2019r. Linia podająca 3w1 TAE IN TECH TNCL-5042 z rozwijakiem. Nacisk 300 ton. Punkt nacisku maks. (R.T.P.) 6.0 mm przed dolnym punktem zwrotnym. Skok suwaka 250 mm. Bwjdpfxsy Twk Te Am Djp Prędkość robocza 22 - 45 skoków/minutę. (płynna regulacja falownikiem) Max. wysokość matrycy 650 mm. Regulacja suwaka 120 mm. Stół roboczy 2650 x 1100 mm X grubość 200 mm. Suwak 2350 x 1000 mm. Ciśnienie powietrza 5 bar. Gabaryty (Dł. X Szer. X Wys.) 3600 x 2800 x 4650 mm. Waga Maszyny50.000 kg. Moc silnika 37 kW. Całkowita waga linii około. 56 ton. Całkowite zapotrzebowanie linii ok. 55-60 kW.

Stan: bardzo dobry (używany), Stacje/wyposażenie: Odwijarka Nawijarka System odsysania wraz z rozdrabniaczem (4x Lundberg Typ WT200-200U - rok prod. 2018) Obudowa inertyzacyjna Jednostka do laminowania szyn zbiorczych Bwjdpfsxzufhsx Am Djp Jednostki tnące Zespoły laminujące / agregaty nakładające klej Walcarki grzewcze Komputer centralny Szafy sterownicze Silniki napędowe Suwnica bramowa Obróbka koronowa

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Prasa do tłoczenia Producent: Bruderer AG, Arbon, Szwajcaria Typ: BSTA 110 Numer seryjny: 4343 Rok produkcji: 1977 Siła nacisku: 110 ton Liczba suwów: 100–850 suwów/min Skok (regulowany): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Regulacja suwaka: 89 mm Maks. szerokość instalacji narzędzia: 1 170 mm Maks. szerokość przejścia taśmy: 400 mm Wysokość przejścia taśmy nad płytą dociskową: 80–180 mm Otwór stołu roboczego: 1 120 x 400 mm Bwedpfx Amjzil Sus Dop Pobór mocy: 50 kW Napięcie zasilania: 3 x 380 V AC, 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V AC Przyłącze sprężonego powietrza: R ½", 6–10 bar Wymiary maszyny (W x S x G): 3 930 x 3 320 x 2 250 mm Masa całkowita wraz z podajnikiem taśmy: ok. 24 600 kg Podajnik taśmy Producent: Bruderer AG, Arbon, Szwajcaria Typ: BBV 320/200 Maks. podanie: 200 mm Maks. liczba suwów/min: do 1 000 (zależnie od podania) Akcesoria Odwijak Kohler Prostownica Heспо SYS PHS 5000 Obudowa dźwiękochłonna (pomarańczowa)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ to samoprzylepna etykieciarka wyprodukowana w 2000 roku. Służyła do etykietowania butelek Cava (szampan) z wydajnością 6 000 butelek na godzinę i może być dostosowana do butelek wina (8 000–10 000 butelek na godzinę). Maszyna została już zdemontowana i jest przechowywana w magazynie. Dostępna jest kompletna dokumentacja techniczna. Dane techniczne - Wydajność: - 6 000 butelek na godzinę dla Cava - 8 000–10 000 butelek na godzinę dla wina - Stacje etykietujące: - 3 głowice (etykieta przednia, tylna, na szyjkę) - Możliwość doposażenia w czwartą głowicę - Podawanie etykiet: - 3 podwójne stacje odwijające z funkcją łączenia rolek Bedpfsv Aafmox Am Dewp - Specyfikacja elektryczna: - Napięcie: 3 x 380V - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 20 kVA

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji są różne agregaty do obróbki papieru oraz urządzenia lettershopowe. 1) Stół kątowy MBO ET46, rok produkcji: 1991. 2) Stół kątowy MBO ET46. 3) Agregat bigujący mieczowy MBO Z2. 4) Agregat bigujący mieczowy Herzog + Heymann, rok produkcji: 2001. 5) Agregat bigujący mieczowy MBO T45-2-X. 6) Moduł tnący Böwe 310 Systec. 7) Wielowrzecionowa wiertarka do papieru Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Odwijarka do papieru Hunkeler. 9) Odkładacz schodkowy Herzog + Heymann, rok produkcji: 2001. 10) Falcerka MBO FWIII 52/4. 11) Falcerka MBO T45-2-45/4. 12) Falcerka MBO FWIII 52/6. 13) Odwijarka do papieru Hunkeler ARAW 50/20. 14) Moduł rozcinający Böwe. 15) Dwu-kieszeniowa falcerka Herzog + Heymann, rok produkcji: 2006. 16) Cztero-kieszeniowa falcerka Herzog + Heymann, rok produkcji: 2001. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Bwsdpfx Ameziphas Dsp

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 230 V, Oferujemy tę gotową do użycia maszynę typograficzną Heidelberg Heidelberg SBB 570mm x 820mm 22 ½ “ x32, rok produkcji: nieznany. Heidelberg cylinder with hot foil stamping and die cutting attachment Heidelberg SBB 570mm x 820mm 22 ½ “ x32 ¼” Aluminum heating plate from 2019 divided into 3 heating sections Temperature control: up to 200° C 2 independent tape feed tracks Option of foil feed in cyclic mode Single foil unwinder Power supply 230 V /400 V AC 50 HZ Total power consumption 4.7 kW Heating plate power 4.5 kW The removable heating plate also allows the machine to be converted from gilding to die cutting Maximum mechanical paper handling speed: 2500/hour Maximum sheet size 570 x 820 mm W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Bodey Izl Depfx Am Dewp

Stan: używany, Maszyna używana We wszystkich procesach roboczych materiały są wprowadzane od frontu przez szczelinę walców i łączone ze sobą pod naciskiem. Standardowa liczba osi: Odwijanie materiału: 2 Odwijanie papieru silikonowego: 1 Regulacja szczeliny walców: 0 - 52 mm Nacisk: 0,3 - 0,8 N/mm Prędkość przetwarzania: Maksymalnie 5 m/min Powolna praca: 0,6 m/min Tryb wsteczny: 0,6 m/min Poziom hałasu: > 70 dB(A) Dane materiałowe: Maks. szerokość: 1400 mm Bwodpfxjy Nugkj Am Djp Maks. średnica materiału: Odwijanie materiału: 200 mm Nawijanie papieru silikonowego: 150 mm Maks. grubość arkusza: 50 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76,2 mm Zasilanie: 230 V Dostępność: krótkoterminowa Miejsce składowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm Bsdpfx Amezf Nk Ts Dewp • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) • Narzędzie KCT Kiss-Cut • Narzędzie do bigowania CTT • Nóż do cięcia kątowego V-Cut • Rozpoznawanie znaków drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania podbicia lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienialne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrza • Strefy próżniowe aktywowane kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji Bjdswgc I Rjpfx Am Dowp • Niski koszt przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania Nest Expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się do materiałów w arkuszach i rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Bwsdpfx Amjy Tu Rqj Dep Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), WYSOKO ZAUTOMATYZOWANY, MODUŁOWY SYSTEM DO CYFROWEJ PRODUKCJI KSIĄŻEK („BOOK ON DEMAND”) ORAZ NISKICH NAKŁADÓW TECNAU LIBRA 800 Przeznaczenie: nadaje się do produkcji i przetwarzania niskonakładowych oraz pojedynczych książek („books of one”) o różnych rozmiarach, liczbie stron i rodzajach opraw Wydajność od 1 egzemplarza; do 800 książek na godzinę Format książki: min.: 100 x 125 mm / maks.: A4 Grubość: min.: 2 mm / maks.: 60 mm Wyposażenie / dodatkowe informacje: Konfiguracja linii: 1. Podawanie z roli: odwijak, merger, dwugłowicowa gilotyna i stacja montażu bloków do produkcji bloków książkowych drukowanych na dwa użytki Bedjylyhdspfx Am Dowp 2. Podajnik arkuszy: do bloku książki można dodać dowolną ilość luźnych kartek jako wkładki. Kartki muszą mieć ten sam rozmiar i nakład, co produkowany blok książki. 3. Podawanie do maszyny klejącej: stacja ręcznego podawania gotowych bloków, transport z modułem skanującym, moduł obracający książkę oraz robot załadunkowy przy maszynie do opraw. 4. Zmienna maszyna do oprawy miękkiej (softcover), wyposażona w klej PUR na grzbiecie oraz hot-melt do klejenia boków. 5. Maszyna do oprawy softcover, skonfigurowana z podajnikiem okładek: wcześniej zadrukowane arkusze okładek są podawane, przycinane z przodu, przycinane z boków i bigowane do właściwego rozmiaru, zgodnie z grubością bloku książki. 6. Wieża chłodząca / ślimak chłodzący (w zależności od produktu) nie jest w zestawie można zamówić zgodnie z preferencjami klienta (typ produktu). Taśma chłodząca może być konfigurowana w zależności od przestrzeni oraz wymagań na miejscu instalacji. Cena taśmy ustalana jest zależnie od konfiguracji. Chętnie doradzimy przy wyborze odpowiedniej taśmy. 7. Zmienny trójnoż, umożliwiający przycinanie książek o zmiennych wymiarach oraz różnych rodzajach opraw. 8. Oprogramowanie do sterowania linią Linia wykończeniowa Cały proces sterowany jest kodami 2D Datamatrix. Za pomocą kodu system otrzymuje dane potrzebne do automatycznych ustawień i zarządzania przepływem pracy: • Informacje o wymiarach książki i wkładkach (ilość i kolejność) • Konfiguracja maszyny klejącej (pozycja grzbietu, grubość, długość) • Przygotowanie okładki: softcover → bigowanie, cięcie, przycinanie krawędzi • Poprawne przypisanie bloku książki do okładki • Trójnoż (pozycjonowanie noży automatycznie do rozmiarów książki) Bardzo dobry stan // Demontaż, pakowanie maszyny oraz ubezpieczenie (ubezpieczenie maszyny w transporcie) zapewnia producent / Tecnau.