Używane Scm Poziome Centra Obróbcze Cnc Scm Tech Z5 2014 na sprzedaż (20 256)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – NAJWAŻNIEJSZE CECHY Bwedpfjy Dta Ssx Amver 5-OSIOWY AGREGAT OBRÓBCZY „PRISMA: WYSOKA JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ * Oprogramowanie XILOG MAESTRO: BARDZO PROSTE PROGRAMOWANIE „MATIC” * STÓŁ ROBOCZY: JEDNO USTAWIENIE DLA WIELU OPERACJI OBRÓBCZYCH DANE TECHNICZNE AUTHORM400 OSIE * Obszar roboczy osi X (od wewnętrznej strony ogranicznika) mm 3680 * Obszar roboczy osi Y (maks. obciążenie obrabianego elementu na tylnych ogranicznikach) mm 1680 * Przestrzeń dla obrabianego elementu w osi Z / liczba osi Z mm 170 / 1 * Długość obrabianego elementu podczas obróbki wahadłowej mm 1650 * Szybkość przemieszczania osi X-Y Pro-Speed m/min 85 * Szybkość osi Z m/min 30 INSTALACJA * Zainstalowana moc KVA 62÷82 * Zużycie sprężonego powietrza NL/min 400 * Zużycie powietrza do odciągu m³/h 4430 * Szybkość powietrza do odciągu m/s 25 * Średnica króćca odciągu mm 250 OGÓLNE CECHY * Sterowane numerycznie centrum obróbcze do wiercenia i frezowania, konstrukcja portalowa i stół roboczy z podporami dla obrabianych elementów, przeznaczone do: * Wiercenia w pionie na powierzchni płyty * Wiercenia w poziomie na wszystkich czterech bokach obrabianego elementu * Frezowania rowków frezami tarczowymi * Ogólnych operacji frezowania 3-4-5 osi KONSTRUKCJA MASZYNY * Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja z grubościennej stali. Jest wzmocniona poprzez spawane wzmocnienia na całej powierzchni podstawy maszyny, co zapewnia jej ekstremalną stabilność. Użyty kształt stołu, z dużą podstawą, zapewnia trwałą precyzję i stabilność. Układ maszyny zapewnia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnej powierzchni. Mobilny portal jest wykonany z solidnego monolitu. Jest on pozycjonowany w kierunku X na szlifowanych precyzyjnie prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tym mobilnym elemencie agregatu, agregat roboczy jest ponownie mocowany na szlifowanych prowadnicach i ślizgach kulkowych. RUCH OSI * Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i ślizgach kulkowych o dużej powierzchni styku, co zapewnia optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą zębnicy i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI * Doskonała mechaniczna dynamika i maksymalna dokładność pozycjonowania są zapewnione przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe, które są dobrane do osiągania prędkości do 90 m/min, przy jednoczesnym zapewnieniu najlepszej jakości wykończenia. STEROWANIE * Jednostka sterująca składa się z numerycznego sterowania do frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” na systemie operacyjnym Windows 7. * 17-calowy kolorowy ekran LCD * Klawiatura QWERTY * Obracany panel sterowania * Interfejs sterowania maszyną z oprogramowaniem Xilog Maestro Cechy Xilog Maestro * Programowanie: * Parametryczne, graficzne programowanie * Import plików DXF (2D; geometria „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linie lub interpolacja okręgów w trzech osiach, liniowo w przestrzeni, spiralnie na wybranej płaszczyźnie) * Programowanie z obsługą pomocy graficznej i składniowej dla operacji wiercenia i frezowania * Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Bwjdpfx Amsx Twdysvjr

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): Bwodpfx Amex Twccsvsr · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: Bwsdpfxoyuw Sre Amvsr · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, skok w osi X: 1800 mm skok w osi Y: 1000 mm skok w osi Z: 1200 mm Sterownik Siemens 840 C Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Centrum obróbcze CNC, konstrukcja pozioma Hüller - Hille NBH 290 Rok produkcji: 1999 Bwjdpfx Amjzmy T Iovjr Sterownik Siemens 840 C Zakresy ruchu: X: 1800 mm Y: 1000 mm Z: 1200 mm Uszkodzone drzwi – wystąpił zderzenie!!! Geometria wymaga korekty po ponownym uruchomieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, skok w osi X: 650 mm skok w osi Y: 650 mm skok w osi Z: 650 mm Sterownik Siemens 840 D Masa maszyny: ok. 12 t Poziome centrum obróbcze CNC Heckert CWK 400 D Rok produkcji: 2002 Sterownik 840 D Skoki: X: 650 mm Y: 650 mm Z: 650 mm Bodpfx Aozmy Tuomvswr + Dodatkowe wrzeciono + Wiele narzędzi + Wiele elementów mocujących Szczegółowe dane znajdują się na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, skok w osi X: 1800 mm skok w osi Y: 1000 mm skok w osi Z: 1200 mm Bwjdpfx Amozmy Tnevjr Sterownik Siemens 840 C Całkowite zapotrzebowanie mocy: 20 kW Ośrodek obróbkowy CNC, konstrukcja pozioma Hüller - Hille NBH 290 Rok produkcji: 2000 Sterownik Siemens 840 C Skoki osi: X 1800 mm Y 1000 mm Z 1200 mm

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbany centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealny do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Szczegóły maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ceniona za niezawodność i precyzję, doskonale sprawdzi się w produkcji okien, drzwi i fasad oraz w ogólnej obróbce aluminium. Bedpoy Idm Refx Amvswr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Przemieszczenie osi X/Y/Z: 560 mm/410 mm/460 mm, liczba pozycji narzędziowych: 30, typ mocowania narzędzi: CAT40/BT40, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc wrzeciona: 10 KM, średnica wrzeciona: 70 mm, prędkość posuwu: 30 m/min, wymiary stołu X/Y: 605 mm/380 mm, maksymalne obciążenie stołu: 250 kg, liczba palet: 2. Wymiary maszyny X/Y: ok. 3050 mm/2900 mm, waga: ok. 5000 kg, sterowanie: Fanuc. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bedpfx Amsznmx Hsvjwr

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Bwsdpfx Amjzl Ap Nevjr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 19 220 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Po przesłaniu zapytania w odpowiedzi na to ogłoszenie, otrzymają Państwo obszerną kolekcję zdjęć maszyny. Na życzenie udostępnimy również nagrania wideo przedstawiające maszynę w pełnej sprawności. Producent: HELLER Model: CP 6000 Rok produkcji: 2022 Typ maszyny: Horyzontalne 5-osiowe centrum obróbcze frezująco-tokarskie Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D sl Uchwyt narzędziowy: HSK-T 100 Dane techniczne: Skok osi X: 1000 mm Skok osi Y: 1000 mm Skok osi Z: 1300 mm Wymiary palety: 630 x 630 mm Maksymalne obciążenie palety: ok. 1400 kg Maksymalna średnica obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu przy ograniczonym skoku osi Z: 1580 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1200 mm Liczba osi: 5 Obróbka: 5-stronna i 5-osiowa obróbka jednoczesna Obróbka tokarstwem: horyzontalna, wertykalna i skośna Stół obrotowy: bezpośrednio napędzany, momentowy stół obrotowo-tokarski Oś stołu obrotowego: 360° ciągły obrót Automatyczna zmiana palet: zintegrowana Wrzeciono: Konstrukcja wrzeciona: PCU 100 PowerCuttingUniversal Uchwyt narzędziowy: HSK-T 100 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: ok. 8000 obr/min Maksymalna moc wrzeciona: ok. 60 kW Maksymalny moment obrotowy: ok. 1146 Nm Blokada wrzeciona do obróbki tokarstwem Bedpfx Amozmn Adevswr Zakres obrotu głowicy wrzeciona: ok. +15° do -190° Magazyn narzędzi: Liczba miejsc na narzędzia: 340 Maksymalna średnica narzędzia: ok. 280 mm przy wolnych miejscach obok Maksymalna długość narzędzia: ok. 600 mm Maksymalna waga narzędzia: ok. 25 kg Automatyczna zmiana narzędzi Wyposażenie: Sterowanie CNC Siemens SINUMERIK 840D sl Zintegrowana zmiana palet 5-osiowa obróbka jednoczesna Obróbka frezowaniem, wierceniem, gwintowaniem i tokarstwem Bezpośrednio napędzany, momentowy stół obrotowy System chłodzenia i filtracji KNOLL Odprowadzacz wiórów Mobilny pojemnik na wióry Odsysanie mgły olejowej i wiórów z obszaru roboczego Płukanie obszaru roboczego Oddzielne terminale obsługi i wprowadzania danych Wymiary maszyny podstawowej: Długość: ok. 7750 mm Szerokość: ok. 5450 mm Wysokość: ok. 4400 mm Krótki opis: Uniwersalne, horyzontalne 5-osiowe centrum obróbcze frezująco-tokarskie do kompleksowej obróbki wymagających elementów w jednym ustawieniu. HELLER CP 6000 umożliwia wydajne operacje frezowania, wiercenia i toczenia, a także toczenie horyzontalne, wertykalne i skośne. Wyposażona w sterowanie Siemens SINUMERIK 840D sl, wrzeciono HSK-T-100, bezpośrednio napędzany, momentowy stół obrotowy, zintegrowaną zmianę palet oraz system chłodzenia i odprowadzania wiórów KNOLL. Wszystkie dane techniczne są wartościami przybliżonymi i nie stanowią wiążącej oferty. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), MATSUURA H. PLUS 300 to poziome centrum obróbcze o wysokiej precyzji, dużej dokładności i niezawodności. Przejazdy X/Y/Z 500 mm; detale Ø 530 mm, H 700 mm; palety 300×300 mm (10 szt.), maks. masa detalu 250 kg, czas wymiany palety 7 s. Wrzeciono BT40, 50–15 000 obr./min, 95,4 Nm, 15/22 kW; posuw 1–50 000 mm/min, szybki przesuw 50 m/min; 3×380 V, 50 Hz; waga ≈7000 kg; wymiary 3660×2463×2445 mm. Magazyn 90 miejsc, wymiana narzędzia 2 s, chip-to-chip 2,9 s. Chłodziwo 1500 l, transporter wiórów, zestaw uchwytów narzędziowych, chłodzenie wrzeciona. Odpowiedni do ciasnych tolerancji w branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej, zegarmistrzowskiej i formierskiej. Bsdozqblyepfx Amvswr

Stan: używany, SCHAUBLIN 202 TG-CNC W25-0127 to centrum obróbcze CNC, łączące funkcje tokarki, frezarki i szlifierki, zapewniające precyzję, wysoką dokładność i niezawodność. Parametry: 3 osie, wysokość między środkami 60 mm, Z 300 mm, X 150 mm, średnica przelotu uchwytu 19 mm (W25), rozdzielczość 0,0001 mm, oś C 0,0001°. Dane: prędkość obrotowa wrzeciona do 7000 obr./min, moc 5/6 kW, moment obrotowy 26,1/35,1 Nm, prędkość posuwu szybкого 20 m/min, zasilanie 3×400 V 50 Hz, waga ≈3000 kg, wymiary 1930×1300×2040 mm. Akcesoria: chłodzenie, Ethernet, transporter wiórów, odbiornik detali, załadowacz LNS Express 112+, pistolet do chłodzenia, system gaśniczy. Umożliwia obróbkę z ciasnymi tolerancjami; branże: motoryzacja, produkcja zegarków, maszyny narzędziowe, lotnictwo, MedTech. Bsdpfxozqbg Ro Amvowr

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. System sterowania: OKUMA OSP-P200MA. Pobór mocy: 58 kVA. Przesuw w osi X: 1000 mm. Przesuw w osi Y: 900 mm. Przesuw w osi Z: 1000 mm. Opis: 4 osie. Waga: 26 t. Zajmowana powierzchnia: 3,3 x 6,5 m. Pojemność magazynu narzędzi: 100. System mocowania narzędzi: BT50. Bwedpoy Ehaiefx Amvor Parametry maszyny: Przesuwy w osiach X, Y, Z: 1000 x 900 x 1000 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry Bwsdjyq Sztjpfx Amver - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie...

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC Deckel Maho. Skok osi X/Y/Z: 1000 mm/600 mm/600 mm, wymiary stołu X/Y: 1200 mm/600 mm, maksymalne obciążenie stołu: 800 kg, prędkość obrotowa: 8000 obr./min, moc: 13 kW/9 kW, moment obrotowy: 57 Nm/83 Nm, posuw: 30 m/min, posuw szybki: 30 m/min, liczba pozycji narzędziowych: 24, mocowanie narzędzi: SK40. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/2700 mm, waga: ok. 6500 kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizytacja maszyny w miejscu jej instalacji. Bodpfjzmym Isx Amvswr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 36 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 50 m/min, model sterownika: Sinumerik 840Dsl, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 2x Heller H6000 + System automatyzacji kontenerów Fastems Horyzontalne centra obróbcze z elastycznym systemem palet Heller H6000 2 maszyny o identycznej konfiguracji Zakresy ruchu Siła posuwu X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0,001° Bezpośredni system pomiaru drogi we wszystkich osiach Szybkie przemieszczanie: dynamiczna oś X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 obr/min Wrzeciono – Mocne cięcie Interfejs: HSK100 Prędkość obrotowa: 5-8000 obr/min Moc: 43 kW (40% ED) Moment obrotowy: 822 Nm (40% ED) Ostatnia wymiana wrzeciona w 2020 roku Magazyn narzędzi Bsdpfjxxx Dcex Amvjwr Typ: Magazyn regałowy Liczba miejsc w magazynie: 265 Maksymalna długość narzędzia: 600 mm Maksymalna średnica: 280 mm Kodowanie narzędzi: Chip Balluf Drugi panel sterowania przy stanowisku przygotowania Stanowisko przygotowania z 7 miejscami odbioru System wymiany palet Palety: 630x630 Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1000 mm Maksymalna wysokość: 1200 mm Maksymalna masa: 1000 kg System chłodzenia: Podajnik wiórów z łańcuchem System chłodzenia Knoll Filtr z taśmy papierowej IKZ 50 bar, regulacja za pomocą falownika Przepłukiwanie przestrzeni roboczej Odsysanie mgły emulsyjnej System nadmuchu powietrza na drzwiach obsługowych Wyposażenie dodatkowe: System pomiaru na obwodzie (oś U) po 4 głowice pomiarowe na maszynę Sterowanie styczne, w tym cykle NC Bezprzewodowa głowica pomiarowa (Renishaw) Zajmowana powierzchnia: 7100x3750x4300 mm (dł./szer./wys.) Masa maszyny: 15600 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 44 kVA Sterowanie: Sinumerik 840D sl Szybka kontrola uszkodzenia wiertła Zintegrowany z procesem system monitorowania narzędzi Lampki sygnalizacyjne Dane 3D do modelu przestrzeni roboczej Rejestracja danych operacyjnych (OPC/UA) Rok produkcji: 2015 Liczba godzin pracy: ok. 36 000 h Automatyzacja palet Fastems FPC1500 Kontener podstawowy z 2 stanowiskami przygotowania Kontener rozszerzający Łącznie 20 miejsc na palety na 2 poziomach Sterowanie: MMS Zajmowana powierzchnia: ok. 18x2,4x4,2 m Całkowita zajmowana powierzchnia systemu (2x Heller + Fastems) ok. 18x10x4,5 m Maszyny są obecnie w użytkowaniu w procesie produkcyjnym. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Transport maszyn może zostać zorganizowany.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, poziome centrum obróbcze Typ maszyny: DMG DMC 100 H Sterowanie: Siemens 840D powerline + Shopmill Rok produkcji: 2006 DANE TECHNICZNE Drogi przesuwu Oś X: 1.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 1.000 mm Zakres prędkości obrotowych: 8.000 1/min. stopnie przekładni: 2 moc napędu: 100/40% - 32/44KW kW moment obrotowy: 100/40% - 827/1.241Nm Nm Uchwyt narzędziowy: HSK 100 miejsca narzędzi: 270 liczba palet: 2 rozmiar palet: 800 x 800 mm oś B: 0,001° Cechy wyposażenia elektroniczne pokrętło tryb pracy: 4 odsysanie mgły olejowej chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 40 bar filtr taśmowy papierowy Bwjdpfxeziy Dls Amver sonda pomiarowa: Renishaw OMP 60 pistolet do spłukiwania wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, OKUMA Euro Centre V50 Rok budowy 2002 Bwjdpfx Aorfw Nhemvsr Jednostka sterująca OSP-U100L Tory ruchu X-1020 Y-510 Z-525 Obciążenie stołu 680kg Powierzchnia mocowania 1200x510 Zmieniacz narzędzi 20 miejsc magazynowych przenośnik wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Długość obrabianego elementu: 3000 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: maks. 1300 mm (z pewnymi ograniczeniami) 2 zaciski do mocowania paneli Górna grupa robocza Grupa frezująca Grupa piły do wykonywania rowków, w kierunku X i Y, możliwość obrotu o 90° Wiertła do wiercenia w pionie: 36 Wiertła do wiercenia w poziomie X: 6 Wiertła do wiercenia w poziomie Y: 2 Dolna grupa robocza Grupa frezująca Grupa piły do wykonywania rowków, w kierunku X i Y, możliwość obrotu o 90° Wiertła do wiercenia w pionie: 36 Bwjdpjzq Ab Nsfx Amvsr Wiertła do wiercenia w poziomie X: 6 Wiertła do wiercenia w poziomie Y: 2 Sterowanie: powerControl PC86 powerTouch Oprogramowanie: woodWOP Pakiet systemu odczytu kodów kreskowych Stół załadowczy z poduszką powietrzną Poprzeczny przenośnik taśmowy do opróżniania Osłony ochronne Obróbka wielokrotna elementów o długości do 3000 mm Część górnej głowicy wiertniczej wymaga przeglądu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 44 673 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 900 mm, model sterownika: OSP-E100M, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 320, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1000 mm Skok osi Y: 900 mm Skok osi Z: 900 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Uchwyt narzędzia: BT50 Liczba miejsc na narzędzia: 320 Liczba miejsc na narzędzia o długości 600 mm: 80 Dokładność części: 0,001° DANE MASZYNY Sterowanie: OSP-E100M Liczba osi: 4 Ciśnienie chłodziwa: 30 bar Wymiary i waga Maszyna: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Magazyn narzędzi: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 t Odprowadzacz wiórów: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, w tym pompa wysokiego ciśnienia Repozytorium: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Godziny pracy Czas cyklu NC: 71 235 h Czas pracy wrzeciona: 56 241 h Czas obróbki: 44 673 h WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z 320 miejscami 80 miejsc na narzędzia o długości 600 mm 2 palety System odczytu/zapisu Balluff Stół NC Absolutne skale w osiach X, Y i Z Bodpfjzlg U Aox Amvjwr Sondę pomiarowa Renishaw MP10 Kontrola uszkodzenia narzędzia System kontroli narzędzi MOP Instalacja chłodzenia pod ciśnieniem 30 bar Odprowadzacz wiórów Mayfran Consep 2000

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 800 mm ścieżka y: 800 mm ścieżka z: 800 mm Prędkość: 12,000 1/min Bjdopumdcjpfx Amvowr Uchwyt narzędzia: SK 50 Sterowanie: frezarka warsztatowa SIEMENS 840D Urządzenie do wymiany narzędzi: 240 razy Rozmiar palety: 630 x 630 mm Wrzeciono: 52 kW / 430 Nm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 87 kVA Waga maszyny około: 15 ton poziomo. Centrum obróbcze z magazynem palet, Stół obrotowy NC, 2-krotny zmieniacz palet, IKZ 40 bar, Przygotowanie do sondy pomiarowej na podczerwień Renishaw MP 10, bez sondy, Mechanizm monitorowania uszkodzeń narzędzi, MQL, Przedmuch powietrza przez środek wrzeciona, Odciąg mgły olejowej el, el. pokrętło, Funkcja TRANSMIT, pakiet dokładności, BA 4, prawe drzwi z laminowanego szkła, w tym stacja paletowa FASTEMS FPC 1000 na łącznie 14 palet, w tym stacja do ustawiania, maszyna do przechowywania i pobierania, komputer główny i 10 palet ok. 98 500 godzin pracy włącznik główny ON ok. 45 500 godzin pracy wrzeciona *

Rok budowy: 2023, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), CMS Ypsos Pionowe centrum obróbki szkła Wymiary obróbki: Maks. długość szkła: 3,200 / 4,500 / 6,000 mm Maks. Wysokość szkła: 2 200 / 2 800 / 3 300 mm Min. długość szkła: 420 mm Bodpfepygrasx Amvjwr Min. wysokość szkła: 270 mm Grubość szkła: 3-30 mm Dołączone wyposażenie: - 2x grupa ssąca z 3 kubkami próżniowymi każda - Wrzeciono elektryczne 3,7 kW 0-12.000 obr. - Pomiar przedmiotu obrabianego i pomiar narzędzia - Magazyn narzędzi rewolwerowych 9 + 9 - Tylna jednostka wytaczająca - CAD/CAM - Centralne smarowanie

Rok budowy: 2023, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), CMS Gea Poziome centrum obróbki szkła Przesuw osi: Oś X: 3 800 mm Oś Y: 2,550 mm Oś Z: 420 mm Oś C: 360 Dołączone wyposażenie: - Wrzeciono elektryczne 13,5 kW 0-15 000 obr. - Pomiar przedmiotu obrabianego i pomiar narzędzia - 3x magazyn szybkiej wymiany z łącznie 21 miejscami magazynowymi - Magazyn narzędzi z 24 miejscami na narzędzia - Jednostka do wytaczania wstecznego Bsdpfx Amep Auvaevowr - CAD/CAM - Centralne smarowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, poziome centrum obróbcze Typ maszyny: DMG MORI NHX 5000 Sterowanie: M730UM mit Celos Rok produkcji: 2017 DANE TECHNICZNE Drogi przesuwu Oś X: 730 mm Oś Y: 730 mm Oś Z: 880 mm bieg szybki: (X/Y/Z): 60 m/min posuw: (X/Y/Z): 60 m/min Zakres prędkości obrotowych: 15.000 1/min. Silnik wrzecionowy: 37 kW moment obrotowy: 250 Nm zmieniacz narzędzi Uchwyt narzędziowy: HSK 63 miejsca narzędzi: 60 średnica przedmiotu obrabianego: 70 / 140 mm długość narzędzia: 550 mm waga narzędzia: 12 kg Bjdjzinbxepfx Amvjwr system palet liczba palet: 2 rozmiar palet: 500 x 500 mm oś B: 0,001° maks. obciążenie stołu: 500 kg Cechy wyposażenia przenośnik wiórów system filtrujący: Knoll KF 110/700 chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 70 bar