Używane Rehm Vxp With Center Support na sprzedaż (26 190)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 800 h, moc: 19 kW (25,83 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 250 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 280 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 41, producent sterowników: Tpa Srl – Tecnologie e Prodotti per l'Automazione, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Port USB, dokumentacja / instrukcja obsługi, CENA ZAWIERA KOSZTY TRANSPORTU Oferujemy w doskonałym stanie centrum obróbcze FORMAT4 PROFIT H200 13.33. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono z 4. osią oraz głowicę wiertarską w wersji maksymalnej. Pracowała zaledwie około 1800 godzin i ma kilka drobnych śladów użytkowania. W pakiecie dostarczymy wszystko, co było w zestawie z maszyną, a także dodatkowe przyssawki. Narzędzia i uchwyty do frezowania nie są obecnie częścią oferty. Maszyna jest używana codziennie i stanowi doskonały wybór dla każdego przedsiębiorstwa zajmującego się obróbką drewna. Oznaczenie modelu: PROFIT H200 13.33 Numer seryjny: 302.07.040.20 Kod: 0491 Napięcie zasilania: 400,0 V Fazy: 3P+N Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd: 40,0 A Moc: 19,0 kW Dodpjy Dcvvjfx Alyekt Rok produkcji: 2020 Napięcie sterowania: 24 V DC Minimalna wartość bezpiecznika: 47 A Maksymalna wartość bezpiecznika: 64 A Minimalne ciśnienie sprężonego powietrza: 8 bar Zużycie powietrza: 350 Nl/min W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-250-19-0287, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 125 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 760 mm, całkowita długość: 5 280 mm, całkowita szerokość: 7 150 mm, masa całkowita: 18 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, PROFI BHT 500 centrum wiercące wyposażone w 2 głowice narzędziowe górne . Każda z głowic posiada: a) dwa zespoły wierteł pionowych z rozstawem 32mm : 17 wrzecion w osi Y, 15 wrzecion w osi X oraz dodatkowo 4 wrzeciona poziome w osi Y b)zespół elektrowrzeciona o mocy 5kW z uchwytem ISO30. Maszyna posiada również dwa poziome zespoły wiertarskie składające się z: dwóch agregatów wyposażonych w 9 wrzecion o rozstawie 32mm oraz 2 pistoletów do kleju i kołków meblowych Dkodpfx Alszyp Tksyjt Transportery paskowe na wejściu i wyjściu zapewniają możliwość załadunku ręcznego elementów, istnieje też możliwość pracy w linii.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EMCO compact 8 lathe, used 230V motor 650W center distance 450 mm center height 105 mm Dkjdjymnkvspfx Alyjt spindle passage 20 mm spindle speed 100 - 1700 rpm loose head MK2 automatic longitudinal feed thread cutting chisel holder with multiple attachments Emco 3 chuck 110 mm TOS 4 chuck 125 mm 200 mm chuck rotating center Röhm quick-clamping drill chuck 3-16 mm Technical attributes Approx. Onsite Dimension. (l 950 x 520 x 340 mm x w x h) weight approx: 75 kg _____ Tokarka EMCO compact 8, używana 230 V silnik 650 W rozstaw kłów 450 mm wysokość kłów 105 mm przelot wrzeciona 20 mm prędkość obrotowa wrzeciona 100 - 1700 obr./min głowica luźna MK2 automatyczny posuw wzdłużny gwintowanie uchwyt dłuta z wieloma nasadkami uchwyt Emco 3 110 mm uchwyt TOS 4 125 mm uchwyt 200 mm kół obrotowy szybkozaciskowy uchwyt wiertarski Röhm 3-16 mm parametry techniczne przybliżone wymiary na miejscu (dł. 950 x 520 x 340 mm x szer. x wys.) waga ok. 75 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi Djdpfxszpww Ao Alyskt minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: dobry (używany), Oferujemy wyjątkowo dobrą precyzyjną tokarkę. Ta maszyna jest prawdopodobnie najlepszą niemiecką tokarką w swojej klasie, jaka została wyprodukowana. Tokarka precyzyjna BOHEHRINGER, model DUE 630 Rok produkcji: 1991 Nr fabryczny: 1032.1239-08 Wysokość między środkami: 320 mm Średnica toczenia nad łożem: 640 mm Rozstaw między środkami: ok. 1200 mm Długość toczenia: ok. 1000 mm Średnica pręta: 82 mm Głowica: DIN 55022, rozmiar 8 Moc napędu: 24 kW Maksymalny moment obrotowy: 2000 Nm 24 prędkości obrotowe: 9 – 1800 obr./min 60 skoków posuwu w osi poprzecznej: 0,03 – 28 mm/obr. 60 skoków posuwu w osi wzdłużnej: 0,06 – 56 mm/obr. Wymiary (długość x szerokość): ok. 4000 x 1525 mm Waga: ok. 4500 kg Wyposażenie: - Cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy HEIDENHAIN - Podstawa do narzędzi Parat, w komplecie z 4 uchwytami - Układ chłodzenia - Osłona chroniąca przed wiórami Dkodpjzlm Ucsfx Alyet - Tuleja zaciskowa T 315 mm z szczękami mocującymi - Osłona taśmowa dla prowadnicy śruby napędowej, podpora do łoża - Lampa robocza - Instrukcja obsługi - Schemat elektryczny - Szybki posuw w osiach wzdłużnej i poprzecznej Stan: Maszyna została poddana pełnej kontroli technicznej i na życzenie może zostać uruchomiona w celu oględzin. Przekładnia działa bardzo dobrze. Prowadnice łoża również są w dobrym stanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 26010607, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 63 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 5 900 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 5 900 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 280 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, producent sterowników: SIEMENS SINUMERIK, całkowita wysokość: 3 200 mm, całkowita długość: 11 000 mm, całkowita szerokość: 4 700 mm, masa całkowita: 10 000 kg, długość stołu: 5 900 mm, szerokość stołu: 1 600 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Centrum obróbcze 5 osiowe MAKA PE 75 - sprawne i gotowe do użycia. Dkjdpfx Aszwcfzolyst Maszyna była używana do produkcji schodów drewnianych, maks. obroty wrzeciona: 24 000 obr./min uchwyt narzędziowy: HSK-F63 liczba wrzecion frezujących: 1 wrzeciona wiertarskie pionowe: 16 poziome w osi X: 2 poziome w osi Y: 2 pompa próżniowa: 130 m³/h liczba pomp próżniowych: 1 liczba trawersów/konsol: 8 ciśnienie pneumatyczne: 6 bar oś A: ±90° / 180° oś C: 540° szybki przesuw X/Y: 60 m/min szybki przesuw Z: 24 m/min chłodzenie elektrowrzeciona: cieczą stół: trawersowy/konsolowy zastosowanie: obróbka drewna / produkcja schodów.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 54, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, długość posuwu oś X: 1 400 mm, moc znamionowa (pozorna): 170 kVA, producent sterowników: siemens, model sterownika: Siemens Sinumerik 840Dsl, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 150, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Witam Sprzedam DIXI DH 100 II: 4-osiowa, dwupaletowa frezarka CNC z 2012roku. - cena 690 000 zł netto Zakres obróbki: X= do 1400, Y=1100, Z=1100 (masa obrabianego detalu do 2500 kg) Wrzeciono 12000 obrotów 36 KW Chwyt HSK A 100 Stół 1000x1000 x 2 szt. Magazyn narzędzi 150 pozycji Chłodzenie przez wrzecino 70 bar Konfiguracja Obrabiarka podstawowa Uniwersalne poziome centrum obróbkowe DIXI DHP 100 Wersja 4 - osiowa Sterowanie Siemens SINUMERIK 840DSL Napęd główny Elektrowrzeciono 12.000 obr/min Magazyn 200 pozycyjny magazyn narzędzi HSK 100 Stół obrabiarki 2 palety, 1000 x 1000 mm Chłodzenie / usuwanie wiórów Transporter wiórów z pompą 6 bar Zbiornik chłodziwa 1.400 l Dkodpozlxmdefx Alyst Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 70 bar Agregat chłodzący CSW2200 PMS Pomiary / kontrola Sonda Renishaw 3D RMP60 Laserowa sonda BLUM do pomiaru narzędzia Dodatkowe opcje 2x Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej – pistolet Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) 4 kolorowa lampa sygnalizacyjna Wyciąg mgły olejowej Losma 3 tryb pracy Wirujące okno w drzwiach obrabiarki Automatyzacja Automatyczny zmieniacz palet Dokumentacja Instrukcja obsługi i schematy elektryczne Język monitora Angielski Szkolenie Nie zawarto

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatic edge bander EVA glue pot, chain panel feeding, pre-milling and corner rounding units. Technical features and options • Feed speed: 9 m/min • Allowed plate thickness: 8 – 50 mm • Allowed edge thickness in rolls or strips: 0.4 – 3 mm • Allowed edge thickness in strips (manual feed): max 5 mm • Maximum edge roll diameter: 800 mm • Minimum plate length: 110 mm • Minimum plate length for cutting unit VR1/VS1: Dsdpoy Izktefx Alyokt – With workpiece height h=18 mm: 180 mm – With workpiece height h=50 mm: 210 mm • Minimum plate width: 70 mm Machine equipment: • Transport belt equipped with rubber blocks • Pressure beam with rubber rollers mounted on bearings • Automatic edge feeder • Pressure rollers • Extendable support ensuring safe placement of large workpieces • Touch control panel • Automatic spraying unit for anti-adhesion agent (facilitates cleaning of workpieces from glue and reduces the likelihood of glue excess formation) • Quick-change glue pot system FLEX • LED lighting inside the machine • CE Certification

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code Dkodpfxezpwzho Alyet uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1982, Rok produkcji: 1982/2024 Szerokość blachy: 2000 mm Maksymalna grubość blachy: 10 mm Minimalna grubość blachy: 3 mm Liczba wałków prostujących: 13 szt. Średnica wałków prostujących: 145 mm Prędkość prostowania: 16 m/min Długość trzpienia: 2330 mm Rozstaw osi wałków prostujących: 150 mm Średnica wałków podporowych: 290 mm Główny silnik napędowy: 30 kW Waga: 32 t Dodatkowe informacje: - Liczba wałków podporowych: 21/24 - Liczba podpór (góra/dół): 3/3 - Prędkość posuwu suwnicy: 0,71 mm/s Dedpezzlzasfx Alyjkt - Skok suwnicy: -18 mm do +42 mm - Maksymalne wychylenie dolnej suwnicy: 8 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Pionowe centrum obróbcze Chiron FZ08W Magnum Sinumerik 840D Max obroty wrzeciona 15.000 obr./min, X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm Dksdpozznm Eofx Alyjt 2 x 4th axis Peiseler RT 100 Nose tool HSK 32 ATC 12 pcs Machine is still running the production, and can be inspected any time Machine in very good technical condition. I am giving 3 months startup warranty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 3 000 h, SCM accord 40 fx – CNC CENTRUM OBRÓBCZE DO KONSTRUKCJI DREWNIANYCH (pełny opis w załączniku) Maszyna używana, rok produkcji 10/2022 składa się z: R21431 accord 40 fx – pole robocze X-Y = 9000x1905 Z = 350 1 OF0158 Użyteczna wysokość prześwitu Z = 350 mm (z przyssawkami H50) 1 OF0165 Prędkość posuwów osi w Accord 40 fx (wersja PRO-SPEED) 1 Djdpfx Asyzgxcjlyjkt OF0168 Praca wahadłowa 1 OF0169 Automatyczne smarowanie osi 1 OF0299 TELESOLVE – zdalna konserwacja przez Internet 1 450328 Konsola sterująca eye-M PRO z wbudowanym komputerem PC 1 450291 Dodatkowy stały pulpit operacyjny 1 870068 TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny 1 560058 10 prowadnic MATIC – L1825 1 230237 Jednostka robocza MAXI – Prisma T 1 870031 Urządzenie do odprowadzania wiórów na wrzecionie elektrycznym, regulowane 1 870109 Przygotowanie do przekładni kątowej „Prisma T-S” 1 470014 Dysza powietrzna do narzędzi 1 870119 Urządzenie do pomiaru długości narzędzi 1 870016 BRC – jednostka robocza 1 510014 Przygotowanie do szczęk mocujących H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480178 Przedni rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480105 Tylny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480137 Pierwszy boczny rząd oporów H110 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480005 Przyssawka H110 145x145 mm 12 480006 Przyssawka H110 145x55 mm, obrotowa 8 480018 Przyssawka H110 145x30 mm, obrotowa 5 480049 Przyssawka H110 200x40 mm, obrotowa 5 480149 Pierwszy boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480153 Drugi boczny rząd oporów H145 dla stołu roboczego z 10 prowadnicami 1 480107 Okrągłe siłowniki pneumatyczne H145 8 480108 Kwadratowe siłowniki pneumatyczne H145 30 480111 6 podnośników z podwójnym skokiem H145 1 450289 Laser i opór referencyjny H145 do łuku (lewa strona) 1 350016 Pompa próżniowa 250 (300) m3/h – 50 (60) Hz 1 190046 System bezpieczeństwa PRO-SPEED 1 210057 TRC 48 – tylna magazyn narzędzi 1 210190 MACH 5 – szybka wymiana narzędzi 1 870236 RTCP Setting – system samokalibracji jednostki roboczej Prisma 1 Klimatyzacja do szafy sterowniczej 1 450288 Osłona bezpieczeństwa z regulacją pionową ON-OFF 1 210852 Głowica kątowa SCM HSK 63E – jednostka dolnego frezowania 1 OF0438 Interfejs operatora (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 OF0543 System operacyjny Windows 10 Embedded 64 bit 1 OF0422 Interfejs obsługi maszyny – oprogramowanie Maestro cnc 1 OF0435 Klucz sprzętowy do Maestro cnc 1 524309 Moduł Maestro 3D-Advanced 1 630359 Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro cnc (na port USB) 1 523687 Oprogramowanie symulacyjne ProView 1 109993 Język maszyny: niemiecki 1 SPEC01 Wersja specjalna – obróbka Accord na długości 9 metrów w osi X SPEC02 Wersja specjalna – 2 podnośniki z podwójnym skokiem H145 SPEC03 Wersja specjalna – wrzeciono zapasowe Maxi-Prisma-T

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi Dkjdoyzh Ulepfx Alyot - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Dkedozdkhqepfx Alyst Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Dkjdpfozl Ap Nsx Alyet

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym Djdjzupibopfx Alyekt - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm Dkjdpozuw Rtefx Alyjt - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 21032017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przesuw osi Z: 200 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, Na sprzedaż Ploter frezujący firmy Polska Grupa CNC. W ciągłej eksploatacji, gotowy do pracy od zaraz. Wykorzystywany w obróbce płyt wiórowych, płyt MDF, blatów kuchennych, blatów kompaktowych. W cenie plotera dołączany jest również używany z nim system próżniowy (pompa próżniowa z podsysem) Kluczowe informacje i stan techniczny: Model: 2030 Specjal Rok produkcji: 2017 Moc: 8kW Moc wrzeciona: 5,5kW Wrzeciono: Bezszczotkowe elektrowrzeciono, chłodzone cieczą w układzie zamkniętym Dsdozvykrjpfx Alyjkt Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 - 24000 obr./min Zasilanie: 400V (3 fazy) 50Hz Pole robocze: 2100mm x 3100mm Zakres osi Z: 200mm Stan: bardzo dobry, gotowy do pracy od zaraz Historia użytkowania: praca w trybie jednozmianowym, 8 godzin dziennie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 30 h, ładowność: 1 500 kg, wysokość podnoszenia: 4 500 mm, wolny skok podnoszenia: 1 500 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 800 mm, typ przekładni: automatyczny, pojemność baterii: 270 Ach, napięcie akumulatora: 24 V, szerokość karetki wideł: 815 mm, długość wideł: 1 010 mm, szerokość wideł: 100 mm, grubość wideł: 30 mm, prześwit: 30 mm, stan opon: 100 procent, masa całkowita: 4 200 kg, masa własna: 2 700 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 1 512 mm, kolor: żółty, Wyposażenie: widły do palet, 🔍 Looking for a Reliable Forklift? We Are Industry Experts! We specialize in selling high-quality forklifts, offering tested machines in excellent condition. ✅ Check out our offer and find the perfect equipment for your business! 🚜💼 🔥 In this listing, we present: 🚀 COMBILIFT WR-4 - ELECTRIC ⚡ - DUPLEX 4500mm 📏 - Year 2017 🏷️ - ONLY 30 MTH ⏳ - FREE LIFT 🎯 - CONDITION 5/5 🌟 - LIKE NEW! 🏆 This forklift is in excellent technical condition, ready for immediate use. ⚙️🔧 📌 Key Features and Technical Data: 📍 Model: COMBILIFT WR-4 📍 Year of manufacture: 2017 🏗️ 📍 Lifting capacity: 1500 kg 🏋️‍♂️ 📍 Operating hours: 30 MTH ⏱️ 📍 Mast type: Duplex 🚜 📍 Lifting height: 4500 mm 📏 📍 Drive type: Electric ⚡ 📍 Load center: 600 mm 🎯 📍 Total weight: 2700 kg ⚖️ 📍 Tires: Solid, like new 🛞🔄 📍 Overall height (collapsed mast): 2800 mm 📐 📍 Technical condition: Fault-free, after a service inspection 🛠️ 📍 Visual condition: Very good 👌 📍 Fork length: 1010 mm 🔩 📍 Free lift: 1500 mm 📈 📍 Overall height: 2800 mm 📊 📍 Total length: 1950 mm 📏 📍 Total width: 1290 mm 📐 📍 Positioner width: 815 mm 🔧 🎯 Equipment Included: Djdpfx Aezw Uvrslyskt 🔋 Battery 🦾 Pallet forks This forklift is the perfect solution for industries that require efficient handling of long loads in narrow spaces, such as the wood 🪵, steel 🏗️, or pipe 🏭 industry. Thanks to its multi-directional movement function 🔄, the forklift ensures easy maneuverability and optimal warehouse space utilization 📦🚛. 🚀 Additional Features: ✔ Integrated multi-directional steering system 🔄 ✔ Comfortable operator cabin 🛋️ ✔ High reliability in intensive use 🔝 ✔ Suitable for both outdoor 🌞 and indoor 🏠 warehouse operations 🛠️ Condition: ✅ Fully functional ✅ Regularly serviced ✅ Ready for immediate work! 🚛💨 📦 We offer transport across Europe 🌍 and provide a FREE initial inspection 🆓! 💰 Pricing & Formalities: 💳 We provide full support for financing options, including quick leasing and credit approvals 💰, even for new businesses 🚀 or companies in challenging financial situations. ✔ Leasing decision in just 2 hours! ⏳ ✔ EUR/PLN invoicing available 💶 ✔ Leasing financing & start-up program for new businesses 🚀 ✔ We are an authorized supplier for most leasing companies 🏦 ⚡ FAST / SIMPLE / AFFORDABLE FINANCING 💼

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przystępna cenowo technologia CNC zyskuje coraz większe znaczenie, zwłaszcza w uniwersalnych zakładach rzemieślniczych. Niezależnie od tego, czy chodzi o popularne produkty standardowe, czy indywidualnie zaprojektowane unikatowe elementy, uniwersalne centrum obróbcze CNC Format4 profit H200R produkuje zarówno pojedyncze sztuki, jak i duże serie z najwyższą wydajnością, zapewniając zysk już od pierwszego dnia pracy. Nowa, całkowicie przeprojektowana konstrukcja profit CNC firmy Format4 od razu podkreśla dynamikę, moc oraz najnowocześniejsze technologie high-end. Nowy korpus maszyny z masywnym żebrowaniem stalowym gwarantuje maksymalną stabilność przy najwyższej wydajności. Szeroki wybór różnych zmieniacz narzędzi oraz idealnie dopasowane oprogramowanie Format4 czynią nowe centrum CNC FORMAT4 niezawodnym, kompletnym rozwiązaniem do produkcji drzwi, okien, schodów oraz mebli z litego drewna począwszy od serii jednostkowych (od wielkości partii 1). Wyposażenie dodatkowe: C15 Zamknięty prowadnik kablowy w osiach X i Y C29 Mobilny pulpit sterowniczy zamiast stałego C42 System bezpieczeństwa z matami naciskowymi, w tym tryb wahadłowy C58 Monitoring cylindrów dociskowych dla 6 podpór roboczych Dedpowztuqsfx Alyskt C70 Ciągła listwa oporowa w osi Y, 2 szt. C81 Przygotowanie do osi C w zakresie 0-360° C85 Zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami po lewej stronie C98 Optyczny wskaźnik statusu maszyny C99 Niebieski pasek LED C101 Przyssawka FA 125 x 75 x 100 mm C103 Przyssawka FA 140 x 115 x 100 mm C135 6 podpór roboczych zamiast 4 424 F4Integrate – moduł Lamello Clamex P Makro C490 F4design (w tym postprocesor 3-osiowy) C601 Bonus - podstawowe wyposażenie F4Design 800 E-learning F4Design Pole robocze H200 13.33 Przebiegi osi: X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm Pole robocze: X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm prześwitu (od poziomu konsol, zależnie od systemu mocowania, patrz layout) Prędkości pozycjonowania osi: Zależne od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje w layoutcie). Wyposażenie: Wysokowydajny komputer PC Monitor LED 24" Klawiatura, mysz i podkładka pod mysz 1 złącze USB W cenie dostawa i montaż na terenie kodów pocztowych 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89 W cenie 3-dniowe szkolenie z obsługi oprogramowania w Leutkirch

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 95 mm, średnica toczenia: 930 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 930 mm, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 650 mm, długość toczenia: 4 000 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 800 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 8 obr./min, masa całkowita: 6 400 kg, Tokarka uniwersalna PORĘBA TPK-90A1/4M została przez nas kompleksowo odbudowana i zmodernizowana, posiada parametry techniczne zgodne z dokumentacją techniczno-ruchową DTR, warunkami odbioru technicznego WOT oraz Polskiej Normy i spełnia także wymogi UE. Maszyna jest objętą pełną 12-miesięczna gwarancją na części zamienne oraz elektrykę. Dostępność: maszyna dostępna od ręki, pod prądem, inspekcja możliwa w każdej chwili Dane techniczne: - rozstaw kłów/długość toczenia: 4000 mm - średnica toczenia nad łożem: 930 mm - średnica toczenia nad suportem: 650 mm - średnica toczenia w wybraniu mostka: 1200 mm - napęd na górną szufladkę - średnica przelotu wrzeciona: 95 mm - maksymalna waga detalu między kłami: 6.000 kg - maksymalna waga detalu między kłami + 1 okular: 7.500 kg - maksymalna waga detalu między kłami + 2 okulary: 9.000 kg - liczba prędkości obrotowych wrzeciona: 21 - zakres prędkości obrotowych (obr/min): 8 - 800 - liczba posuwów: 80 - zakres posuwów (mm/obr): wzdłużnych: 0,1 – 12,8 poprzecznych: 0,05 – 6,4 - moc silnika: 16/22 (1 bieg / 2 bieg) - wymiary gabarytowe: - długość całkowita: 6500 mm - szerokość: 1800 mm - wysokość: 1865 mm - waga całkowita: 6400 kg Wyposażenie standardowe: konik, pompa do chłodziwa, imak, osłona uchwytu, (bez okularów) Dodatkowe wyposażenie dostępne za dopłatą: - Uchwyty 3- lub 4-szczękowe, różne średnice i warianty - Odczyt cyfrowy na 2 osie wraz z montażem I kalibracją - Okular/podtrzymka, 40-400 mm, z rolkami - Okular/podtrzymka, 400-700 mm, z rolkami Dkedpfxeykzvyj Alyst - MULTIFIX imak narzędziowy, szybko wymienny

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 40423, MACSQuant Analyzer 16 to kompaktowy, zautomatyzowany cytometr przepływowy zaprojektowany do wieloparametrowej analizy komórek, łączący wygodę, czułość oraz elastyczność, zarówno w zastosowaniach badawczych, jak i we wdrożeniach zaawansowanych terapii komórkowych. Urządzenie należy do rodziny MACSQuant i bazuje na wcześniejszych modelach, oferując 16 parametrów optycznych (wielokanałową fluorescencję przy zachowaniu niewielkich wymiarów oraz pełnej automatyzacji). Często wykorzystywany jest w immunologii, immunofenotypowaniu, analizach terapii komórkowych i genowych (CGT), kontroli jakości oraz w innych zastosowaniach biologii komórki. Najważniejsze cechy i możliwości: Dodpfx Asxg Ndiolyokt Główne atuty i funkcjonalności: Cechy optyczne i detekcja: Wyposażony w trzy lasery (405 nm, 488 nm, 640 nm), rozdzielone przestrzennie; 16 parametrów detekcyjnych/optycznych (kanały fluorescencyjne i sygnały rozproszenia światła); Detekcja sygnałów obejmuje FSC (forward scatter), SSC (side scatter) oraz różne kanały fluorescencyjne (np. V1–V5, B1–B6, R1–R3) z dedykowanymi fotopowielaczami (PMT). System płynów/próbkowanie: Minimalna objętość poboru już od 1 µL (zalecane ~25 µL do zliczania objętościowego); prędkości przepływu próbki: 25, 50 lub 100 µL/min lub automatyczna regulacja w celu utrzymania zadanej szybkości rejestrowania zdarzeń (np. 500, 1 000 lub 2 000 zdarzeń/s); maksymalna szybkość: do ~15 000 zdarzeń/s ALT. Współpracuje z probówkami (1,5; 2; 5 mL), stojakami oraz płytkami (96-dołkowe) — przełączanie między trybami jest intuicyjne. Automatyczne ramię z igłą realizuje aspirację, mieszanie oraz płukanie portu wtryskowego/igły podczas i po analizie. Automatyzacja i workflow: Automatyzacja rutynowych zadań, takich jak kalibracja wzmocnienia PMT, kompensacja fluorescencji, akwizycja i analiza danych; tryby „Express” (gotowe ustawienia) i szablony wspierające powtarzalność analiz; harmonizacja wyników pomiędzy różnymi urządzeniami/lokalizacjami (wspiera standardyzację i badania wieloośrodkowe); gotowość do pracy w środowisku regulowanym (wsparcie 21 CFR Part 11: ścieżka audytu, zarządzanie użytkownikami, podpis elektroniczny, raportowanie) — kluczowa funkcja dla laboratoriów klinicznych i translacyjnych. Czułość i wydajność: Czułość fluorescencyjna (np. dla barwników referencyjnych): FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (jedn. MESF); precyzja:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: niesprawny, napięcie wejściowe: 420 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 6 680 mm, liczba osi: 9, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 15, całkowita wysokość: 4 100 mm, całkowita długość: 7 920 mm, całkowita szerokość: 9 000 mm, masa całkowita: 18 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS is a fully automated stone-processing production system engineered as a self-contained manufacturing cell. It integrates loading, multi-technology cutting, automatic part transfer, contouring, and finishing into one controlled process chain. By automating workpiece transport and positioning and executing machining operations in sequence, the NHSB 3517 increases throughput, improves repeatability, and reduces variability associated with manual handling and operator-dependent setups—delivering consistent quality shift after shift. Built on a compact platform that combines a 5-axis sawjet and a 5-axis CNC contouring center, the machine supports diamond blade cutting for high-productivity straight and profile cuts, an independent 5-axis waterjet for internal geometries and tight radii, and hybrid strategies that use both technologies for optimized edge quality and process stability. The production cycle begins with ergonomic slab loading via a tilting table, followed by material alignment including vein-oriented positioning for visual matching. Primary cutting and separation are performed with automatic selection of blade, waterjet, or combined cutting. Parts are then transferred through an automated handling sequence using a vacuum manipulator system with eight vacuum cups (lifting capacity up to 500 kg / 1,100 lbs), enabling safe and stable slab and workpiece manipulation. A dedicated finishing workflow completes the process with automatic positioning on suction-cup fixtures, followed by unloading without manual intervention. The 5-axis head assembly is configured for multi-operation processing and includes a diamond cutting spindle, an independent 5-axis waterjet head, and multi-head edge-finishing units for efficient flat-edge polishing, supported by vacuum handling plates for secure, repeatable part manipulation. An integrated slab washing apparatus cleans the surface before vacuum operations to improve grip reliability and positioning stability. The machine can be supplied with an on-board camera (accuracy ±5 mm) to capture slab images for software-based nesting and defect avoidance, and probing systems such as a laser probe and stone perimeter probing to enhance dimensional accuracy and alignment. The industrial CNC controller features an operator-friendly HMI, supports DXF import and G-code execution, and also provides a manual mode for quick operations and simple cuts. Designed for manufacturers producing countertops, bathroom elements, stairs, and architectural stone components, the NHSB 3517 5-AXIS delivers higher automation, reduced manual labor dependency, and measurable gains in productivity and process consistency. Djdpfxeylkf To Alyjkt

Rok budowy: 1960, stan: gotowy do pracy (używany), Długość toczenia: 4000 mm, średnica toczenia nad łożem: 680 mm, średnica toczenia nad krótkim suportem poprzecznym: 480 mm, średnica toczenia nad długim suportem poprzecznym: 420 mm, średnica toczenia w wybraniu: 880 mm, średnica przelotu w wybraniu: 960 mm, przesuw suportu poprzecznego: 480 mm, przesuw suportu górnego: 230 mm, wysuw pinoli konika: 280 mm, wysokość kłów nad płaską prowadnicą: 335 mm, wysokość kłów nad pryzmatyczną prowadnicą: 313 mm, szerokość łoża: 560 mm, średnica pinoli konika: 125 mm, stożek Morse’a konika: nr 6. Z górnym suportem, podtrzymkami, instrukcją obsługi, cyfrowym odczytem i systemem pomiarowym, uchwytem narzędziowym Multifix. Maszyna jest obecnie częściowo wyremontowana. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dodpfx Aleylbtbeyjkt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA DC 7 Do sprzedaży 2 sztuki MAKA DC 7. Wysokowydajne centrum obróbcze CNC do 5-osiowej obróbki elementów z kompozytów, GFK i CFK, w konstrukcji portalowej z belką poprzeczną. Jednostka obróbcza jest zorientowana poziomo, a stół pionowo. Typ maszyny: MAKA DC 7 Rok produkcji: 2017 Liczba stołów: 1 x stół obrotowy do pracy tandemowej Dane techniczne: Przebiegi osi: Oś X: ok. 3.900 mm Oś Y: ok. 1.300 mm Oś Z: ok. 900 mm Oś A: 270° Oś C: 540° Prędkości: Oś X/Y/Z: 60 m/min Oś A/B: 10.000°/min Przyspieszenie: Oś X/Y/Z: 3 m/sec² Wymiary robocze (obszar pracy): Oś X: 2.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 500 mm Obszar roboczy (wymiary robocze) przy całkowitej długości narzędzia 160 mm i średnicy narzędzia 160 mm. Stół: 1 x stalowy stół obrotowy o wymiarach 1.000 x 2.000 mm. Maks. czas obrotu stołu: 3 s. Stół obrotowy z przegrodą pośrodkową. Podczas obróbki jednej strony, druga może być załadana lub rozładowywana. 8 szt. systemów mocowania zerowego punktu, po 4 na stronę stołu, umożliwiających szybkie przezbrojenie uchwytów. Zasilanie podciśnieniem: 2 obwody podciśnieniowe na stół, z rozdzielaczem podciśnienia oraz szybkozłączkami. 2 pompy próżniowe, po jednej na każdy stół, z regulacją częstotliwości, wydajność ssania ok. 100 m³/h, zbiornik próżniowy 250 litrów, z ramą. Agregat uniwersalny do frezowania 5-osiowego z głowicą 90° oraz elektrowrzecionem z automatyczną wymianą narzędzi Oś C (obrotowa): 540° (+/- 270°) Oś A (uchylna): 270° (+/- 135°) Prędkość: 10.000°/min 1 szt. elektrowrzeciono HSD Silnik asynchroniczny, chłodzony wodą, do oprawy narzędzi HSK-F63 Maks. moc 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. obroty 24.000 obr./min Podpora momentu obrotowego z zasilaniem powietrza na głowice kątowe. 1 szt. dysza sprężonego powietrza na agregacie frezującym, sterowana funkcją M. Zmieniacz narzędzi: 1 szt. magazyn narzędzi grzebieniowy na 12 pozycji, montowany bocznie. 6 pozycji: narzędzia o śr. do 60 mm 5 pozycji na głowice kątowe i sondę dotykową 1 pozycja na tarczę piły do śr. 350 mm Sterowanie: 1 x sterowanie Siemens SINUMERIK 840D SL Pamięć użytkownika CNC: 3 MB Pulpit sterowniczy z 15'' wyświetlaczem, kolorowym wyświetlaczem graficznym LCD, klawiatura membranowa i mysz Napędy: Napędy zębatkowe w osiach X i Y, śruba kulowa w osi Z, oś A/C z napędem z wałem drążonym. Bezpieczeństwo pracy: 1 x kabina dźwiękochłonna z drzwiami serwisowymi, oświetleniem wewnętrznym. 1 x automatyczna brama szybkobieżna z folii ochronnej. Dkodozgtyhepfx Alyst Wyposażenie dodatkowe: Odboje wiórów wewnątrz obudowy ochronnej. Instalacja odciągowa w obszarze roboczym, podłączana do instalacji odpylającej. Odbiornik do sondy pomiarowej 3D. System kontroli złamania narzędzi. Obie maszyny są zmontowane, gotowe do pracy i mogą zostać obejrzane. Dostępna jest instalacja odciągowa firmy Keller Absaugtechnik, z kompletnym orurowaniem. Instalację wykonano dla 2 x MAKA DC 7, również ona jest na sprzedaż. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę!