Używane Mikron Hpm 1350U Tripalet na sprzedaż (404)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Nsdjvzx Aujpfx Angjlf Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1000x3000x2200 mm Waga: 450 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy: 11 kW Instalacja odciągowa CLEANER ECO-8500 - Wydajność odciągu: 8500 m3/h - Moc silnika: 11,0 kW - Obroty: 3000 obr./min - Napięcie: 400 V, 50 Hz Njdpfxjvz Eh Dj Angjlf - Prędkość odciągu: 32 m/s - Średnica króćca ssącego: 355 mm - Materiał filtracyjny: filc igłowany poliester, 5 mikronów - Pozostałość pyłu: 0,5 mg/m3 - 58 filtrów workowych Ø 160 x 935 mm - 3 worki na wióry, każdy Ø 520 x 900 mm - Wymiary: D=1000 mm, S=3000 mm, W=2200 mm - Waga: 360 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 920x2100x2150 mm Waga: 300 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Instalacja odciągowa CLEANER ECO-5000 - Wydajność odciągu: 5000 m³/h - Moc silnika: 5,5 kW - Obroty: 3000 obr./min - Napięcie: 400 V, 50 Hz - Prędkość odciągu: 28 m/s - Średnica króćca ssącego: 280 mm - Materiał filtracyjny: filc igłowy poliester, 5 mikronów - Zawartość pyłu resztkowego: 0,5 mg/m³ - 35 filtrów workowych Ø 160 x 935 mm Nodjvz Erpepfx Angolf - 2 worki na wióry, każdy Ø 520 x 900 mm - Wymiary L=920 mm, S=2100 mm, W=2150 mm - Waga: 270 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 500 x 550 x 1050 mm Waga: 80 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,2 kW System odciągu laserowego LA-700-IQ Przeznaczony do filtrowania gazów laserowych i pyłów, takich jak np. akryl, plastik, drewno i inne. Może być również stosowany do oczyszczania powietrza przy lutowaniu, w laboratoriach itp. Wydajność przystosowana do powierzchni roboczej 1000 x 1000 mm. Funkcja: Wskaźnik LCD pokazuje przepływ powietrza oraz ciśnienie powietrza. Przepływ powietrza jest regulowany. W zestawie znajduje się pilot zdalnego sterowania do ustawiania przepływu powietrza. Maszyna posiada system ostrzegania przypominający o konieczności wymiany zablokowanego filtra. Filtracja gazów laserowych i pyłów odbywa się w kilku etapach. Dwa wstępne filtry zatrzymują grube cząstki i chronią kolejne filtry drobnoziarniste przed zbyt szybkim zużyciem. Filtr z węglem aktywnym oczyszcza powietrze na końcu procesu na poziomie molekularnym i zapewnia czyste powietrze do oddychania. - Wydajność odciągu dymu: 700 m³/h - Skuteczność filtracji: > 99,9% - 2 wentylatory 600 W - Ciśnienie powietrza: 3200 Pa - Poziom hałasu: =60 dBA - Napięcie: 230 V / 50 Hz - Filtr główny (wstępny): 410x410x4 mm dla cząstek ≥ 5 mikronów Nledpfx Anjvz Hipegjf - Filtr pośredni: 410x410x300 mm dla cząstek ≥ 1 mikrona - Filtr HEPA: 410x410x50 mm dla cząstek ≥ 0,01 mikrona i dymu - Filtr gazowy: 410x410x150 mm dla zapachu i gazów toksycznych - Średnica przyłącza węża: 150 mm - Wymiary (dł./szer./wys.): 500 x 550 x 1050 mm - Waga: 80 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 68, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Pionowe centrum obróbcze MIKRON HSM 400 U, wyposażone w sterownik HEIDENHAIN TNC 530, rok produkcji 2007. Konstrukcja w formie portalu. Stół wyposażony w system EROWA ITS 148. Przemieszczenia: X 400, Y 240, Z 350, B +110º/-110º, C 360º. Szybkość przemieszczania osi X, Y, Z: 40 m/min. Obciążenie stołu do 25 kg. Nedpfx Aszru Idjngelf Elektrowrzeciono o prędkości obrotowej 42 000 obr./min, mocy 12/13 kW, mocowanie HSK E40. Skale pomiarowe osi X, Y, Z. Odkurzacz wiórów. Układ chłodzenia wrzeciona. Automatyczna zmiana narzędzi (68 pozycji). Waga maszyny: 7000 kg.

Stan: nowe, JAINNHER Uniwersalna szlifierka do walców (SHU-321M / ШУ-321М) Na sprzedaż jest uniwersalna szlifierka walcowa JAINNHER SHU-321M / ШУ-321М. Nowy stan . Overstock. Możliwość uzyskania rabatu ilościowego. Jeśli są Państwo zainteresowani, prosimy o kontakt z nami! WNIOSEK Przeznaczone do precyzyjnego szlifowania powierzchni zewnętrznych, czołowych, stożkowych i wewnętrznych powierzchni wysoce precyzyjnych części cylindrycznych i stożkowych. SPECYFIKACJE: Średnica obrabianego elementu Ø 0,025 - Ø 350 mm Odległość od środka 750 mm Maks. masa części (kg) Końcówki, 80 / W kasecie, 20 Nedpfehwmhgjx Angjlf Głowica szlifierska i posuw Kąt obrotu stopni ± 15°. Standardowe wymiary ściernicy: OD x szerokość x ID, 405 x 32-50 x 152,4 mm Prędkość obrotowa wrzeciona obr/min 1650/1850/2100 Długość skoku wzdłużnego 250 mm Uchwyt posuwu Jeden obrót (średnica) 2 Jedna podziałka (średnica) 5 mikronów Wrzeciennik Obroty wrzeciona Centrum żywe/stacjonarne Kąt obrotu w kierunku operatora 30°/od operatora 90 Prędkość obrotowa wrzeciona obr/min 6 prędkości 50Hz: 50, 75, 100, 150, 200, 250 Stożek środkowy MK Nr 4 / Stożek dudkowy MK Nr 4 Średnica otworu przelotowego mm 25/średnica pinoli konika mm 32 Kąt obrotu stołu do/od operatora 4°/9° Odległość robocza Jeden obrót 12,5 Prędkość posuwu mm/min. 50-4000 Przystawka do wrzeciona wewnętrznego o prędkości 20 000 obr. Napęd KW (HP) 0,75 (1) / wrzeciennik KW (HP) 3,7 (5) Główka KW (PS) 0,4 (1/2) Pompa smarowania wrzeciona KW (HP) 0,1 (1/8)/pompa chłodziwa kW (HP) 0,2 (1/4) Pojemność zbiornika zbiornika smaru głowicy koła l (galony) 24 (6) Zbiornik hydrauliczny l (Gal [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Nlodpex N T R Ujfx Angjf Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Nedpfx Aox N Uilengelf Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna typu C 60 ton – CHCP 60 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję w procesach formowania metali, głębokiego tłoczenia, cięcia oraz montażu. Model CHCP 60 typu C produkcji CRONOSSTECH oferuje niezawodne i stabilne osiągi zarówno w warsztatach, jak i na liniach produkcyjnych dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnej ramie oraz precyzyjnej pracy. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań konstrukcja ramowa - Wysoka precyzja (≤120 mikron/mb) - Intuicyjny system sterowania PLC - Hydraulika i osprzęt elektryczny zgodne z normami europejskimi - Długa żywotność, niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyginanie - Operacje cięcia i wiercenia - Montaż i prace prasowania - Przemysł motoryzacyjny i pomocniczy Wyposażenie standardowe: - Spawana konstrukcja stalowa odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC z panelem dotykowym - Spawanie argonowe - Spawy certyfikowane EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg ISO & DIN (≤ 120 mikron/mb) - System hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Osprzęt elektryczny SIEMENS/SCHNEIDER - Automatyczne centralne smarowanie - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 60 Siła nacisku: 60 ton Skok: 500 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Odstęp stół–tłok: 600 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1150 mm Szerokość prasy: 500 mm Wysokość stołu nad ziemią: 850 mm Nsdpsyzb Dmefx Angslf Wysokość całkowita: 2500 mm Średnica cylindra głównego: Ø175 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 5500 kg Informacje ogólne Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 728 kg, Oferujemy w bardzo dobrym stanie zmieniacz palet GF WorkPartner 3, rok produkcji 2022. Nsdpfx Asy Igytjngolf Produkt: GF WorkPartner 3 (WPC III dec), rok 2022 Typ: Automatyczny zmieniacz palet / system automatyzacji Waga: 728 kg Zastosowanie: Produkcja bezobsługowa (EDM i frezowanie) Kompatybilność: Maszyny GF (FORM, CUT, Mikron MILL – w zależności od interfejsu) Stan: nadal w użyciu, zostanie zastąpiony modelem WorkPartner z większą liczbą miejsc na palety Dostępność: od czerwca 2026 Wyłączając palety Zdjęcia: patrz załącznik Liczba miejsc: 7 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka – termozaklejarka firmy Ilpra Packaging Solutions, wyposażona w sterownik PLC Siemens S7 1200 oraz drukarkę termotransferową ILPRA, model I-PRINT (powierzchnia druku 53 x 400 mm). W zestawie 5 kompletów narzędzi. Producent – ILPRA S.p.A. Model – Formpack F0 TMF, wersja Long. Data produkcji – 2019. Może być stosowana do pakowania w folie elastyczne, półsztywne i sztywne. Szybkość – wydajność przy wymiarach 2.2 i 4.2: ok. 4/5 cykli na minutę, wydajność przy wymiarze 2.1: ok. 5/6 cykli na minutę. Szerokość folii – do 420 mm. Maksymalna średnica rolki folii do termoformowania – 400 mm. Średnica tulei rolki – 76 mm. Grubość – 500 mikronów. Maksymalna średnica rolki folii górnej – 250 mm. Średnica tulei rolki – 76 mm. Rodzaj folii do zgrzewania – tworzywa sztuczne, aluminium, papier medyczny, Tyvec. Zasilanie elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Zasilanie sprężonym powietrzem – 7 bar. Pompa próżniowa – Busch. Wymiary zewnętrzne (wewnętrzne) narzędzi: Zestaw 1 – format 2x1: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm). Zestaw 2 – format 4x2: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm). Zestaw 3 – format 2x2: 190 mm x 150 mm x (średnica 122 mm). Zestaw 4 i 5 – format 2x2: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Wcześniej używana do pakowania różnych produktów mięsnych. Ostatnie użycie w maju 2025 roku. Nljdpfx Ajwp Ac Hjngof

Stan: używany, MURATEC WIEDEMANN MOTORUM 2048 CNC WIELOSTANOWISKOWA PRASA REWOLWEROWA PRODUCENT: MURATA WIEDEMANN, WYPRODUKOWANO W JAPONII MODEL: MOTORUM 2048 STEROWANIE: FANUC 30i PANEL DOTYKOWY ROK PRODUKCJI: 2016 SIŁA NACISKU: 20 TON FORMAT ARKUSZA (Z JEDNYM PRZESTAWIENIEM): 1250 mm x 2500 mm MAKS. GRUBOŚĆ BLACHY: 6,35 mm SKOKI Osi Y, X: Oś Y: 1360,0 mm, Oś X: 2550,0 mm DOKŁADNOŚĆ WYKRAWANIA: ±0,1 mm GŁĘBOKOŚĆ GARDŁA: 1340,0 mm MAKS. DOPUSZCZALNA MASA BLACHY: 150 kg WYDAJNOŚĆ: - Rozstaw 25 mm, skok 8,3 mm: 355 uderzeń/min - Rozstaw 0,5 mm, skok 1,4 mm: 900 uderzeń/min PRĘDKOŚĆ JEDNOCZESNA OSI: 125 m/min DOKŁADNOŚĆ WYKRAWANIA: ±0,1 mm PRĘDKOŚĆ OBROTU REVOLWERA: 35 obr./min Nodpfxoxvch Te Angolf SPRĘŻONE POWIETRZE: ZUŻYCIE: 100 NL/min, CIŚNIENIE: 0,5 MPa ZASILANIE: 19 kVA DODATKOWO: KOMPLET NARZĘDZI W BARDZO DOBRYM STANIE JEDEN WŁAŚCICIEL OD NOWOŚCI BARDZO MAŁA ILOŚĆ GODZIN PRACY OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA

Stan: gotowy do pracy (używany), Kluczowe Specyfikacje – MBP 14‑Head C2T Seria: MBP C2 (stal nierdzewna, centralny podajnik, dopuszczona do kontaktu z żywnością) Liczba głowic ważących: 14 Maksymalna waga / pojemność: Do 5 000 g na dozowanie Wydajność: Do ~180 ważeń na minutę Typ kubełków: Gładkie kubełki ze stali nierdzewnej – idealne do ograniczenia przywierania produktu Napęd i sterowanie: - Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej - Bramki kubełków sterowane silnikami krokowymi zapewniają precyzyjne dozowanie - System sterowania multimedialny oparty na systemie Windows z możliwością zdalnego dostępu i diagnostyki Wymagania elektryczne: 230 V, 1-faza, 60 Hz, 10 A Multivac R530 Njdpfxswqq Nks Angelf 🔧 Kluczowe Specyfikacje • Wymiary maszyny: o Długość: Około 6 600 mm – 8 500 mm (w zależności od konfiguracji) o Szerokość: Około 1 050 mm – 1 200 mm o Wysokość: Około 1 900 mm – 2 000 mm o Masa: Około 2 500 kg – 3 175 kg • Specyfikacja folii: o Szerokość folii dolnej: Zazwyczaj 420 mm – 528 mm o Szerokość folii górnej: Zazwyczaj 415 mm – 510 mm o Grubość folii: 50 – 500 mikronów (w zależności od materiału) o Skok (Pitch): Zwykle 228 mm – 320 mm • Pole formowania: o Długość: Do 521 mm o Szerokość: Do 400 mm o Głębokość: Do 145 mm • Wydajność: o Cykle na minutę: Zazwyczaj 7 – 20 (w zależności od zastosowania i konfiguracji) • Media: o Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz o Pobór mocy: Około 19 kW o Wymagane sprężone powietrze: 7 – 10 bar o Pobór wody: 1,5 – 4,5 bar

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Łyżka z klapką, chwytak hydrauliczny, łyżka do ziarna, chwytak łyżkowy, chwytak z klapką, Pojemność 2 m3 Nledpfxepcdd Ao Angjf Waga brutto 1700 KG Obrót o 360 stopni 1 rok gwarancji - Firma Mikron Hidrolik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Odwadniacze i systemy hydrocyklonowe CONSTMACH zostały specjalnie zaprojektowane dla producentów poszukujących wysokiej wydajności i jakości w procesach płukania drobnych materiałów. Systemy te zapewniają doskonałe rezultaty podczas płukania materiałów o frakcji do 7 mm. Ich największą zaletą jest możliwość zatrzymania nawet najdrobniejszych cząstek, aż do 90 mikronów, co gwarantuje wysoką jakość produktu, zwłaszcza tam, gdzie kluczowe jest zachowanie materiału mikronizowanego – na przykład w produkcji piasku budowlanego. Straty materiałowe charakterystyczne dla klasycznych systemów myjących z dozownikiem ślimakowym lub kubełkowym zostały zminimalizowane dzięki technologii CONSTMACH. Dodatkowo system wyróżnia się łatwością konserwacji, trwałymi powierzchniami sit poliuretanowych oraz wygodnym magazynowaniem suchego produktu końcowego. Cechy te przyczyniają się zarówno do obniżenia kosztów eksploatacji, jak i zapewnienia ciągłości produkcji. Techniczne dane odwadniaczy i hydrocyklonów MODEL: CDS-1225 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 200 x 2 500 Średnica hydrocyklonu: 20” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 37 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 4,5 Wydajność (ton/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 600 x 3 500 Średnica hydrocyklonu: 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 55 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 7,5 Nljdpfoxpxxuex Angef Wydajność (ton/h): 100–150 MODEL: CDS-2040 Wymiary sita odwadniającego (mm): 2 000 x 4 000 Średnica hydrocyklonu: 2 x 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 75 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 11 Wydajność (ton/h): 150–200 Dlaczego warto wybrać odwadniacze CONSTMACH? Wybierając odwadniacze i hydrocyklony CONSTMACH, zyskujesz nie tylko wysoką wydajność, ale także niezawodność. Nowoczesna konstrukcja, efektywność energetyczna i niskie wymagania serwisowe zapewniają bezawaryjną pracę zakładu przez długie lata. CONSTMACH oferuje indywidualnie dopasowane rozwiązania zgodne z potrzebami produkcji klientów, łącząc jakość i trwałość. Dlatego, jeśli zależy Ci na wydajnym procesie płukania i odwadniania, marka CONSTMACH to właściwy wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn budowlanych i dla przemysłu wydobywczego, oferującym szeroką gamę produktów dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, przesiewacze i sortownie kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako zaufana marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze urządzenia są chętnie wybierane przez profesjonalistów branżowych ze względu na swoją niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Nlodpfx Aox N T Eljngsf Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe Nlodpex N T Iaofx Angjf - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami Njdpfxox N T U Ts Angslf - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER Nlodox N Uhuepfx Angof 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: P40T 5.7”, szerokość robocza: 4 000 mm, kąt cięcia (min.): 2,1 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 13 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 13 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 22 kW (29,91 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Najważniejsze Zalety ✔ Zdolność cięcia blachy 13 mm (450 N/mm²) ✔ Długość cięcia 4000 mm ✔ 5,7" dotykowy panel sterowania NC ELGO P40T ✔ NC sterowany, silnikowy tylny zderzak ✔ Pamięć programów ✔ Automatyczny program cięcia Njdozbqw Iepfx Angelf ✔ System cięcia o dwóch prędkościach ✔ Tryb oszczędzania energii ✔ System hydrauliczny Rexroth ✔ Premium system ochrony kabiny z przodu i z tyłu ✔ Stół transferowy z systemem transportu kulowego ✔ Linia cięcia ze światłem cieniowym ✔ Korpus z ciężkiej konstrukcji stalowej Wyposażenie Standardowe - 5,7” dotykowy panel NC ELGO P40T - Ekran TFT 5,7” - Tryb pracy manualnej - Tryb cięcia pojedynczego elementu - Pamięć programów - Wyjścia cyfrowe do 2A - Automatyczne obliczanie kąta, docisku i luzu noża wg grubości materiału - Automatyczny program cięcia - Sterowanie systemem wsparcia tylnego blachy - Funkcja RTS (Return To Sender) - Manualny system ustawiania luzu noża - Programowalny tylny zderzak z automatycznym wycofaniem - Automatyczne podnoszenie dla elementów powyżej 1000 mm CRONOSSTECH X Oś - Silnikowy, NC sterowany tylny zderzak - Automatyczny ruch osi X (NC) - Zakres ruchu 1000 mm - Prędkość 150 mm/s - Precyzja pozycjonowania ±0,05 mm - Konstrukcja stalowa - Hartowana śruba kulowa Przednie ramiona podpierające - Długość 1000 mm - System pomiarowy z liniałem - Kanały T - Stopery uchylne System przedniej ochrony palców - Pokrywa ochronna 1000 mm otwierana Górny nóż - 2 ostrza tnące - Materiał do 450 N/mm² Dolny nóż - 4 ostrza tnące - Materiał do 450 N/mm² Pedal nożny - Specjalna konstrukcja z funkcją awaryjnego zatrzymania - Jednoczesna aktywacja docisku i ruchu cięcia Tylny system bezpieczeństwa (z wyjątkiem CE) Model: EOS2E 2BX - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa Type 2 – SIL1 - Wysokość monitorowania 510 mm - Czas reakcji 3 ms - Klasa ochrony IP65 / IP67 - Temperatura pracy: -30°C / +55°C - Zasilanie 24V DC Przyciski awaryjnego zatrzymania Linia cięcia z podświetleniem liniowym Stół transferowy z kulkami Osprzęt elektryczny - Schneider lub Siemens - 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium System Kabinowy - Przednie i tylne kabiny ochronne - Szeroki kąt widzenia - Ergonomiczna obsługa - Profesjonalny design przemysłowy System hydrauliczny - Blok hydrauliczny Rexroth - System cięcia o dwóch prędkościach - Dwie prędkości cięcia - Wysoka wydajność przy cięciu krótkich detali - Do 60% maksymalnej wydajności cięcia przy wysokich prędkościach - Tryb oszczędzania energii Wyposażenie opcjonalne - Automatyczny system ustawiania luzu noża z integracją ELGO P40T - Pneumatyczny system wsparcia blachy, typ 1, dwupozycyjny - Wydłużona X-oś tylnego zderzaka: 1250 mm, 1500 mm - Przednie ramiona wsparcia wydłużone: 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm - Pełna długość otwieranej przedniej osłony Dane techniczne - Zdolność cięcia (450 N/mm²): 13 mm - Zdolność cięcia (700 N/mm²): 8 mm - Długość cięcia: 4000 mm - Kąt cięcia: 1,8° - Liczba cylindrów dociskowych: 18 szt. - Prędkość cięcia / tryb szybki: 9 / 15 cięć/min - Rozstaw między kolumnami: 4310 mm - Wysokość stołu: 930 mm - Szerokość stołu: 660 mm - Głębokość gardła: 250 mm - Zakres ruchu tylnego zderzaka (X): 1000 mm - Długość maszyny: 5665 mm - Szerokość maszyny: 3785 mm - Wysokość maszyny: 2380 mm - Zbiornik oleju hydraulicznego: 350 l - Moc silnika: 22 kW - Waga maszyny: 18,5 t

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ELGO, model sterownika: ELGO P40T 5,7 ", szerokość robocza: 4 000 mm, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 16 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, moc: 30 kW (40,79 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HGM B16-4000 – Nożyce Gilotynowe Hydrauliczne 16 mm x 4000 mm Model HGM B16-4000, wyprodukowany w Turcji przez CRONOSSTECH, to hydrauliczne nożyce gilotynowe o zdolności cięcia blachy do 16 mm i długości roboczej 4000 mm, przeznaczone dla ciężkiego przemysłu, konstrukcji stalowych, stoczni, produkcji maszyn oraz zastosowań wymagających wysokiej wydajności w obróbce blach. Dzięki dotykowemu panelowi sterowania CNC ELGO P40T, automatycznej regulacji szczeliny ostrza, zmotoryzowanemu systemowi zderzaka tylnego oraz hydraulice Rexroth maszyna zapewnia precyzyjne i efektywne cięcie. Standardowe wyposażenie: - Głębokość gardzieli: 250 mm - Długość cięcia: 4000 mm - Rozstaw między kolumnami: 4580 mm - Maksymalna grubość cięcia: 16 mm - Sterownik CNC ELGO P40T z 5.7” ekranem dotykowym TFT - Tryb pracy ręcznej - Cięcie pojedynczych detali - Pamięć programów - Cyfrowe wyjścia do 2A - Automatyczne obliczanie szczeliny ostrza, kąta cięcia oraz docisku zależnie od materiału - Automatyczny program cięcia - Tylne podparcie blachy z funkcją RTS Automatyczny system regulacji szczeliny ostrza: - Automatyczne obliczanie i ustawianie względem grubości ciętej blachy Programowalny system cofania zderzaka tylnego: - Automatyczne unoszenie dla elementów powyżej 1000 mm Zmotozywany zderzak tylny NC w osi X: - Skok osi X: 1000 mm - Prędkość: 150 mm/s - Dokładność: ±0,05 mm - Spawana rama stalowa - Utwardzona śruba kulowa - Przednie ramiona podtrzymujące - Długość: 1000 mm - Liniał pomiarowy - Rowek T - Ogranicznik uchylany - Otwierana ochrona palców z przodu - 1000 mm przednia pokrywa bezpieczeństwa Górne ostrze: - 2 krawędzie tnące - Wytrzymałość 450 N/mm² Dolne ostrze: - 4 krawędzie tnące - Wytrzymałość 450 N/mm² Nożny pedał awaryjny Tylne zabezpieczenie (EOS2E 2BX): - 2 wiązki laserowe - Poziom bezpieczeństwa Type 2 – SIL1 - Wysokość monitorowania: 510 mm - Czas reakcji: 3 ms - Klasa ochrony IP65/IP67 Linia świetlna rzutu cienia Stół z przenośnikami kulkowymi Wyposażenie elektryczne Schneider lub Siemens (400V / 50Hz) Wzmocnione osłony kabiny przedniej i tylnej Nljdpfx Aezbqzyongef Hydraulika Rexroth Tryb oszczędzania energii Wyposażenie opcjonalne: - Pneumatyczny system podparcia blachy (Typ 2 – 4 pozycje, funkcja RTS) - 4-pozycyjne pneumatyczne podparcie dla dużych arkuszy - Redukcja wyginania i deformacji blachy - Funkcja RTS (powrót do operatora) - Zwiększone bezpieczeństwo i komfort operatora Wydłużony zderzak tylny w osi X: - 1250 mm lub 1500 mm Wydłużone przednie ramiona podtrzymujące: - 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm Pełnowymiarowa otwierana osłona przednia Dane techniczne: - Maksymalna grubość cięcia (450 N/mm²): 16 mm - Maksymalna grubość cięcia (700 N/mm²): 10 mm - Długość cięcia: 4000 mm - Kąt cięcia: 0,5° – 3,0° - Ilość cylindrów dociskowych: 18 - Szybkość cięcia/tryb szybki: 6 / 12 cykli/min - Rozstaw między kolumnami: 4580 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Szerokość stołu: 700 mm - Głębokość gardzieli: 250 mm - Skok zderzaka tylnego (oś X): 1000 mm - Długość maszyny: 5980 mm - Szerokość maszyny: 3750 mm - Wysokość maszyny: 2825 mm - Pojemność zbiornika oleju: 390 l - Moc silnika: 30 kW - Masa maszyny: 21,5 t Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 675 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 620 HSCI, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE MIKRON VCE 1200 PRO, ROK PRODUKCJI: 2015 WYPOSAŻONE W HEIDENHAIN TNC 620 HSCI ELEKTRONICZNE KOŁO RĘCZNE PRZEBIEGI: X 1200, Y 600, Z 675 MM POWIERZCHNIA STOŁU: 1220 x 620 MM LOSOWY MAGAZYN NARZĘDZI NA 40 POZYCJI WRZECIONO: 10 000 OBR./MIN, 18 KW PODWÓJNY EKSTRAKTOR ŚLIMAKOWY LINIAŁY LINIOWE CHŁODZENIE WEWNĘTRZNE 30 BAR Njdpfx Aoy Tvw Eengslf LASEROWA SONDA POMIAROWA NARZĘDZI PRZYGOTOWANIE DO SONDY POMIAROWEJ DETALU (SONDA NIE WCHODZI W SKŁAD ZESTAWU)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 400 mm, x-przesuw: 560 mm y-przesuw: 500 mm z-przesuw: 400 mm Nljdpfszwk E Nex Angjf Sterowanie: TNC 360 Prędkość obrotowa wrzeciona: 40–4 000 obr./min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 7,5 kW Waga maszyny ok.: 2,6 t Wymiary gabarytowe ok.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Stan: używany, Rok budowy: 2007, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Mikron HSM 800 – Centrum obróbcze o wysokiej prędkości Rok produkcji 2007 | Heidenhain iTNC 530 | 24 000 obr./min | Trójpozycyjny wymiennik palet Wysoce precyzyjne centrum obróbcze CNC firmy Mikron / GF AgieCharmilles, przeznaczone do wymagających obróbek HSC w produkcji form, obróbce grafitu i elektrod, a także do elastycznej produkcji seryjnej. Przemieszczenia osi X 800 mm / Y 600 mm / Z 500 mm przy wymiarach palety 800 x 600 mm. Wyposażone w trójpozycyjny wymiennik palet zapewniający wydajne procesy produkcyjne. Maszyna wyposażona jest w wysokoprędkościowe wrzeciono o prędkości do 24 000 obr./min, uchwyt HSK-A63 oraz 50-pozycyjny wymiennik narzędzi. Rozbudowane wyposażenie obejmuje system chłodzenia pod ciśnieniem (18–70 bar) z filtrem taśmowym, transporterem wiórów, system smarowania minimalną ilością, odciąg mgły olejowej, obrotowe okno obserwacyjne oraz urządzenia pomiarowe (M&H). Dodatkowo wyposażone w APS (zaawansowany system procesów) i ITC (inteligentna kontrola termiczna) dla maksymalnego bezpieczeństwa procesu i stabilności termicznej. Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Przemieszczenie osi Y: 600 mm Wymiary powierzchni mocowania: 900 x 600 mm Przemieszczenie osi Z: 500 mm Przemieszczenie osi X: 800 mm Njdpfxoy Tkc Aj Angelf Wymiary (długość x szerokość x wysokość) ok.: 3000 x 2500 x 2800 mm Waga ok.: 8300 kg Rok produkcji: 2007 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: ExW (z fundamentu) Podłączone do zasilania: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SQZK92S16, szerokość cięcia (maks.): 920 mm, głębokość wstawiania: 920 mm, wysokość wstawiania: 120 mm, 1. Seria SQZK wyposażona w 15-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy importowany z Japonii 2. Pamięć: 200 programów, brak ograniczeń liczby etapów w programie 3. Maksymalna prędkość przesuwu tylnego ogranicznika: 20 m/min 4. Nóż: Nóż standardowy 5. Regulacja nacisku za pomocą pokrętła 6. Język: Wielojęzyczny Maks. szerokość cięcia: 920 mm Maks. długość cięcia: 920 mm Nsdex Upvqjpfx Angslf Maks. wysokość cięcia: 120 mm Maks. siła docisku: 35000 N Maks. prędkość cięcia: 45 cykli/min Główny silnik: 3 kW Moc całkowita: 4,3 kW Waga netto: 2200 kg Waga brutto: 2500 kg Wymiary opakowania (D*S*W): 2280*1400*1850 mm