Używane Mbf Filling Monoblock na sprzedaż (3 519)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest pozioma maszyna pakująca flow-pack marki Cavanna. Możliwa jest wizja lokalna. Iedpfxsy R Dtis Akkeib

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest pozioma owijarka przepływowa stosowana w przemyśle spożywczym. Waga opakowania min/max: 80g/1000kg. Możliwa jest kontrola na miejscu. Iijdpfxjubbzzs Akkjb

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność ok. 8 big bagów na godzinę Iijdpfoy R D A Djx Akkeb Maksymalna waga ważenia: 800 kg Minimalna waga ważenia: 250 kg Urządzenie jest jeszcze zamontowane i w przypadku zainteresowania musi zostać zdemontowane przez kupującego. Stan i specyfikacja widoczne są na zdjęciach. Łącznie dostępne są 2 stanowiska. Na życzenie możemy przejąć demontaż za dodatkową opłatą.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Ten system napełniania baterii jest odpowiedni do akumulatorów trakcyjnych z 12 ogniwami, 24 V. Cena bez VAT. Również dostępne na stanie: system napełniania baterii 24 ogniwa, 48 V --> 319 zł netto system napełniania baterii 40 ogniw, 80 V --> 389 zł netto Iodpfx Akoy Sm Irskeib

Stan: dobry (używany), Za pomocą tego dzbanka automatycznie uzupełniasz akumulator wodą demineralizowaną. Niezbędny! Cena zawiera koszty wysyłki na terenie Holandii. Iiedpey Sm Hhsfx Akkeb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Świetna, wysoce elastyczna i bardzo oszczędzająca miejsce maszyna pakująca H=1650 mm. W dobrym stanie, gotowa do natychmiastowej pracy. Napędy serwo do transportu folii i szczęk zgrzewających poprzecznie. Urządzenie do składania bocznego do worków z dnem blokowym i zakładkami bocznymi. Odciąg folii wspomagany próżnią. Zgrzewarka do wszystkich rodzajów folii kompozytowych. Szerokość worka do 180 mm i długość do 350 mm. Maszyna w dobrym stanie technicznym. Terminal obsługowy z ekranem dotykowym i zarządzaniem recepturami. Na życzenie chętnie pomożemy przy uruchomieniu sprzętu. Ijdey Rtk Depfx Akkjib

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Isdpoyhbmtjfx Akksib Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 Iedpfx Aexm Rwqskkjib 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Do sprzedaży dostępna jest wielkoformatowa maszyna do napełniania i zamykania puszek JBT FoodTech z branży spożywczej. Waga puszki: 750g/1000g, zawartość: mleko skondensowane słodzone, maksymalna wydajność: 600 puszek/min, głowice napełniające: 22, głowice zamykające: 5, wykonanie: monoblok, sterowanie: Siemens. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Iedpoy N Uv Sofx Akksib

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania puszek Ferrum. Waga puszki: 397 g, zawartość: mleko zagęszczone słodzone, głowice zamykające: 6, wydajność: ok. 250 puszek/min, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, masa: ok. 3500 kg. Misa napełniająca była wielokrotnie naprawiana. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Przewidywana dostępność od września 2026 r. Iijdpfjy N Uvxox Akkob

Stan: używany, Używana odnowiona izobaryczna maszyna napełniająca Cobert Exacta do 1600 bph Wprowadzenie do maszyny napełniającej Cobert Exacta Izobaryczna maszyna napełniająca Cobert Exacta, z 16 kranami i zaawansowanymi funkcjami, wyróżnia się jako najnowocześniejsze rozwiązanie w dziedzinie przemysłowego rozlewu. Dane techniczne Wyposażona w krany napełniające z funkcją wstępnej ewakuacji i odgazowania, Cobert Exacta zapewnia precyzyjne i równomierne napełnianie butelek. Ponadto pneumatyczny system tłokowy do podnoszenia butelek, zintegrowany z mechanizmem odzyskiwania powietrza, gwarantuje wydajną i niezawodną pracę. Ponadto obecność pompy próżniowej optymalizuje proces napełniania, utrzymując wysokie standardy jakości produktu końcowego. Ponadto zewnętrzne urządzenie do mycia kranów przyczynia się do czystości i higieny maszyny, co jest niezbędne do bezpiecznej i zgodnej z przepisami produkcji. Isdpfx Ajwc Tutekkjib Wydajność i funkcjonalność Cobert Exacta oferuje zmienną prędkość produkcji, którą można regulować za pomocą wariatora, aby sprostać konkretnym potrzebom produkcyjnym. Dzięki fotokomórce wyjściowej do kontrolowania przepełnienia na taśmie przenośnika maszyna zapewnia ciągłą pracę bez przerw. Co więcej, przy wydajności produkcyjnej około 1600 butelek na godzinę, ta napełniarka wyróżnia się wysoką wydajnością i produktywnością. Co ciekawe, może obsługiwać 0,750-litrowe butelki wina musującego schłodzone w temperaturze około 0 stopni Celsjusza, zapewniając maksymalną wydajność bez uszczerbku dla jakości produktu. Podsumowując, napełniarka izobaryczna Cobert Exacta jest idealnym wyborem dla firm spożywczych i napojowych poszukujących najwyższej wydajności i niezawodności w procesie butelkowania. Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom i solidnej konstrukcji stanowi strategiczną inwestycję w celu optymalizacji produkcji i zapewnienia satysfakcji klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna napełniająca Fimer 1999 Używana maszyna napełniająca do wina w gąsiorach, Fimer, model RT 8/1 VA z 1999 r. Może osiągnąć prędkość 400 gąsiorów/godzinę dla formatu 5-litrowego, a dla formatu 12-litrowego osiąga 200 gąsiorów/godzinę. Kierunek obrotu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara i ma 8 zaworów. Stosuje napełnianie objętościowe. Posiada standardowy kran o średnicy 20,5. 35 x 18 aluminiowa nakrętka. Iiodpfxsvlnvlj Akkeb Maszyna napełniająca jest sprzedawana z systemami zapobiegania wypadkom, a także z całą dokumentacją i instrukcjami użytkownika. Została wycofana z użytku. Maszyna jest utrzymana w dobrym stanie i była używana w ostatnich latach do napełniania wina w 12-litrowych gąsiorach.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Używana maszyna do napełniania Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 to używana maszyna do napełniania wyprodukowana przez firmę Cobert w 1993 roku. Ta wszechstronna maszyna została zaprojektowana do wydajnego napełniania pojemników, w szczególności szklanych butelek, różnymi produktami, takimi jak alkohol, wino musujące i wino niegazowane. Dzięki niezawodnej wydajności i elastycznym funkcjom zyskała popularność w branży. Kluczowe cechy i specyfikacje Model Olimpia 16 posiada 16 dysz napełniających, co pozwala na jednoczesne napełnianie wielu butelek. Urządzenie działa w oparciu o niewielką próżnię w dzwonie, zapewniając precyzyjne i kontrolowane napełnianie. Maszyna posiada dzwon o zmiennej wysokości, dostosowany do różnych rozmiarów butelek. Jedną z godnych uwagi cech Olimpia 16 jest mechanizm zębatkowy do regulacji poziomów napełniania na dyszach. Funkcja ta umożliwia precyzyjne dostrojenie i spójność procesu napełniania. Tłoki podnoszące butelki wykorzystują mechaniczne mechanizmy sprężynowe, zapewniając wydajne i niezawodne pozycjonowanie butelek. Cała podstawa maszyny jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia ochronną obudowę. Ta ochronna obudowa zwiększa trwałość i ułatwia czyszczenie i konserwację. Włączenie zabezpieczeń zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Wydajny proces napełniania z regulowanymi ustawieniami Olimpia 16 oferuje zmienną prędkość produkcji, co pozwala na elastyczność w spełnianiu wymagań produkcyjnych. Dzięki zdolności produkcyjnej wynoszącej około 3000 butelek na godzinę (BPH), maszyna ta jest odpowiednia dla linii produkcyjnych o średniej i dużej objętości. Obroty maszyny zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwiają płynny i wydajny proces napełniania. Regulowane poziomy napełniania na dyszach, kontrolowane przez mechanizm zębatkowy, zapewniają precyzyjne i spójne objętości napełniania. Funkcja ta jest szczególnie korzystna podczas pracy z produktami o różnej lepkości lub rozmiarach pojemników, gwarantując dokładne i niezawodne wyniki napełniania. Zwiększone bezpieczeństwo i trwałość Bezpieczeństwo jest priorytetem w środowiskach przemysłowych, a Olimpia 16 rozwiązuje tę kwestię dzięki wbudowanym zabezpieczeniom. Środki te minimalizują ryzyko wypadków lub obrażeń podczas pracy, zapewniając dobre samopoczucie operatorów. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia solidność i trwałość maszyny, chroniąc jej wewnętrzne komponenty. Ten materiał konstrukcyjny umożliwia również łatwe czyszczenie, przyczyniając się do ogólnej konserwacji i długowieczności sprzętu. Nadaje się do różnych produktów i formatów pojemników Cobert Olimpia 16 to wszechstronna maszyna do napełniania, która obsługuje szereg produktów i formatów pojemników. Doskonale nadaje się do napełniania szklanych butelek, zwłaszcza w formacie 0,75 l. Ta elastyczność sprawia, że jest to idealny wybór do napełniania różnych napojów, w tym alkoholu, wina musującego i niegazowanego. Możliwość dostosowania maszyny do różnych typów produktów i formatów pojemników sprawia, że jest ona cennym zasobem dla firm z branży napojów. Ijdpjvgugmjfx Akkjib

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, Używana maszyna do napełniania Elopak PURE PAK PS 20 Wydajność: 2.000 briks/h Rok produkcji: 1998 Kartony: 0,25 - 0,5 - 1,0 bez nasadki (bez aplikatora) Iodpfovguzqex Akkoib Czas pracy: 4.500 Okres trwałości mleka 3 dni, jogurtu 15-20 dni Sprzęt jest prawidłowy, zdemontowany 4 lata temu Znajduje się w hali produkcyjnej, ale nie jest podłączony do rurociągu. Jest na sprzedaż tak jak jest Dokumentacja techniczna w języku angielskim

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna do napełniania produktów mleczarskich AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nowa maszyna Aman Pack C30 to maszyna napełniająca o wysokiej wydajności, niezawodna i ekonomiczna w użyciu, prosta w obsłudze i konserwacji, która spełnia potrzeby różnych klientów, o następujących cechach: Niskie koszty eksploatacji, wysoka wydajność. Maszyna zaprojektowana z myślą o łatwym dostępie dla operatora. Stal nierdzewna spełniająca normy europejskie: 304L rama ze stali nierdzewnej. Wszystkie elementy mające kontakt z mlekiem są wykonane ze stali nierdzewnej 316L. Isdovguz Ropfx Akkjib Możliwość podłączenia do systemu CIP. Wysoka i wydajna szybkość produkcji wynosząca 2800 kartonów na godzinę dla 500 ml. Kompaktowy. Rodzaje opakowań dozowanych przez używane maszyny napełniające Aman Pack C30 dostępne w różnych rozmiarach od 120 ml do 500 ml.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używana napełniarka Bertolaso Olimpia 12 zaworów do wina niemusującego - 2500 bph 12-zaworowa napełniarka do wina niemusującego zdolna do osiągnięcia prędkości 2500 BPH. Posiada funkcje bezpieczeństwa, a także wszystkie instrukcje. Kierunek obrotów przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Ten używany napełniacz z 1997 roku współpracuje z trzema formatami butelek, a mianowicie: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Liczba dysz tej maszyny wynosi 12 i są one stałe. Ijdpfx Aksvguxpjkjib

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest modułowa linia do napełniania i zamykania wiader Wittmann Robot Systeme. Skład zestawu: podajnik stosu wiader, przekładarka stosu, urządzenie do oddzielania wiader, zgarniacz i napełnianie, stoper, podajnik pokrywek, zamykanie, kontrola pokrywek oraz obrót na dalsze etapy transportu. Ilość formatów: 6, rozkład formatów okrągły/prostokątny, średnica wiadra okrągłego: 226 mm, wysokość wiadra okrągłego: 194 mm, minimalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 195 mm/299 mm/170 mm, maksymalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 302 mm/415 mm/220 mm, pojemność wiadra: 5l/6l/10l/11l/16l. W zestawie odpowiednie jednostki transportowe oraz silniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Iodpfey N Ddljx Akkeib

Stan: używany, Dystrybutor może być stosowany do różnego rodzaju produktów takich jak mięso, ryby, makarony, sosy i sałatki. Pasuje do dysz o maksymalnej średnicy 40 mm Szerokość toru 400 mm Iijdpfx Aoy S Rnvokkob Temperatura produktu do ± 80°C Z nożem pneumatycznym Z uniwersalnym przyłączem Z ramą o regulowanej wysokości 6 wyjść

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0083/2022, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, napięcie wejściowe: 240 V, moc: 1 kW (1,36 KM), Oferujemy używaną maszynę do pakowania typu flow-pack Ravizza Packaging SIMPLICITA BAG SMART 600H, rok produkcji 2022. Producent: Ravizza Packaging SRL-Turyn, Włochy Model: SIMPLICITA BAG SMART 600H Iodey Sgrqjpfx Akksib Numer seryjny: 0083/2022 Rok produkcji: 2022 Napięcie: 220/240 V Pobór mocy: 1 kW Podłączenie powietrza: 10x8 Ciśnienie powietrza: 6/8 bar W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia dozowania/napełniania Ijdpfxswaty Rj Akkoib Linia dozowania/napełniania składa się z: 1. Pompa produktu z lejem wlotowym Marka Rademaker B.V. Wymiary: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Jednostka dozująca Wymiary: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Taśma transportowa Marka Meyer Taśma siatkowa z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 910 mm Wymiary całkowite: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm W tym wózek z dodatkowymi częściami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 1 340 mm, całkowita długość: 8 600 mm, całkowita wysokość: 1 990 mm, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pozioma maszyna formująca i napełniająca płynem opakowania typu Doy-pack z rączką oraz z wtapianą plastikową wylewką, opakowanie przeznaczone do płynów, w komplecie zbiornik buforowy z pompą płynu, zasobnik i przenośnik plastikowych korków instrukcja i panel sterowania w języku polskim i angielskim Specyfikacja Specyfikacja opakowania typu doypack: Maksymalne wymiary: 240 mm (szerokość) x 310 mm (wysokość) x 45 mm Minimalne wymiary: 120 mm (szerokość) x 140 mm (wysokość) x 20 mm Maksymalna wydajność napełniania: 1000 ml Prędkość pakowania: 50 worków/min Maksymalna średnica rolki folii opakowaniowej: 400 mm Otwór w rolce folii opakowaniowej z wewnętrznym przelotem: 70-80 mm Pobór mocy: 7-9 kW Zużycie sprężonego powietrza: 0,4 m³/min Masa netto: około 2000 kg Iedpfx Aksyq Rrdsksib Wymiary: 8600 mm (dł.) x 1340 mm (szer.) x 1990 mm (wys.) (bez dozowników) Napięcie 380 V ± 20 V (zasilanie trójfazowe) Horizontal machine for forming and filling liquid Doypack with a handle and a molded plastic spout. Designed for liquids, fully set includes: a buffer tank with a liquid pump, a plastic cap dispenser, and a cap conveyor. Manual Instruction and control panel in Polish and English. specification： Packing bag specification： Maximum 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm Minimum 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm Maximum filling capacity: 1000 ml Packing speed: 50 bags/min Maximum diameter of packaging film roll: 400mm Package film coil hole with internal passage: 70-80 mm Power consumption: 7-9 kw Gas consumption: 0.4 m3 / min Net weight: about 2000 kg Main engine dimensions: 8600 mm (l) x 1340 mm (w) x 1990 mm (H) (excluding metering devices) Voltage 380V ± 20V (three-phase)

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Wydawanie gorących produktów spożywczych wiąże się zwykle z szeregiem zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa. Ryzyko to jest zminimalizowane dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi dozowania. Elementy sterujące sprawiają, że operator unika bezpośredniego kontaktu z gorącym produktem o temperaturze 90°C. Automatyczna jednostka pakująca worki zgrzewa je po napełnieniu. Ponadto zredukowana została konieczność dźwigania produktów na duże odległości, ponieważ gotowe zapakowane dania są transportowane ze stacji napełniania do operatora za pomocą małego przenośnika taśmowego. Zapobiega to niewłaściwym pozycjom pracy. HOT-FILL DOS 3 zapewnia równomierne porcje. Sterowanie ilością odbywa się poprzez wyświetlacz dotykowy. Wyświetlacz kontroluje również, jak szybko produkt ma być dozowany, co pozwala na elastyczność przepływu pracy. W pełni zautomatyzowany HOT-FILL DOS 3 zasysa produkt bezpośrednio z czajnika i jest wyposażony w alarm temperatury konsekwentnie zapewniający właściwą temperaturę produktu. Iisdjh A Hbxjpfx Akkob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 31 460 h, przebieg osi X: 935 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 650 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530 HSCI, obciążenie stołu: 1 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 85 monoBLOCK została wyprodukowana w 2013 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 935 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 850 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 650 mm. Maszyna posiada solidny stół o rozmiarze 1 040 mm i maksymalnym obciążeniu 1 500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 85 monoBLOCK, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maks. prędkość posuwu: 40 000 mm/min • Rozmiar stołu: Ø 1 040 mm • Chłodziwo przez wrzeciono: 20 bar Ijdpfx Aeyt Rdrokkeib • Tryb pracy 4: kontrola procesu obróbki (dozwolona praca z otwartymi drzwiami obszaru roboczego) • Naprawy/konserwacja: • Uszczelka osi C wymieniona tuż po gwarancji (ulepszona wersja) • Wrzeciono wymienione (05/2021) • Maszyna zmierzona w zeszłym roku - interpolacja kołowa (Ballbar) w granicach tolerancji • Typowe zastosowanie: • Obróbka duraluminium 80% całości • 3-osiowa: 50% • 5-osiowa: 40% (do 10% obróbki 5-osiowej ciągłej) Dodatkowe wyposażenie • Sonda pomiarowa: TS649 • Sonda narzędziowa: Blum Laser • 3D quickSET • Elektryczne pokrętło • Pistolet do płukania • Przenośnik wiórów • 70-80 sztuk uchwytów narzędziowych HSK 63 (różne zestawy), w tym kilka frezów walcowo-czołowych, frezy teowe, 2x zestawy głowic tokarskich KAISER, elektrowrzeciono JAGER 60 000 obr. Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do łatwego i precyzyjnego dozowania oraz napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Minimalna wysokość spadku skutecznie zapobiega uszkodzeniom produktów, co gwarantuje wysoką jakość Twoich towarów, nawet w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Serce naszej technologii stanowi prosta, lecz niezwykle skuteczna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane liniowymi przenośnikami taśmowymi lub rynnami wibracyjnymi i precyzyjnie dozowane do pojemników wagowych. Cechy: - łatwa obsługa i czyszczenie - wygodne sterowanie za pomocą kolorowego panelu dotykowego - pamięć dla różnych receptur wagowych - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trzyetapowemu trybowi dozowania: zgrubne / średnie / dokładne, programowane indywidualnie - wymiana formatów bez użycia narzędzi Iiodpfoyazywjx Akkeb - intuicyjna konstrukcja wagi umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatne dozowanie – minimalna wysokość spadku chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronne zastosowanie zarówno w sektorze spożywczym, jak i poza nim - dokładne dozowanie zapewnia jednolitą jakość produktu - solidna i higieniczna – elementy ze stali nierdzewnej 304, łatwe w czyszczeniu - zwarta budowa i trwała konstrukcja oszczędzają miejsce i redukują koszty konserwacji Dzięki naszej wadze liniowej otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które zwiększy efektywność Twoich procesów produkcyjnych. Dane techniczne - Zakres ważenia: od 20g do 2000g - Dokładność: do 1g, w zależności od produktu - Pojemnik wagowy: 4,5 litra - Maksymalna prędkość: 30 cykli ważenia/minutę (waga dwugłowicowa) - Materiał: stal nierdzewna 304 (V4A / 316 na życzenie) - Zasilanie: 220V / 50Hz / 6A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 8 510 h, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solutionline, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI DMU 60 monoBLOCK została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 730 mm x 560 mm x 560 mm i sztywnym stołem o wymiarach 1000 mm x 600 mm. Maszyna jest wyposażona we wrzeciono z silnikiem o prędkości obrotowej 18 000 obr/min i sterowaną NC obrotową głowicę frezarską. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMU 60 monoBLOCK, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obrotowa głowica frezarska: Sterowana NC oś B z zaciskiem hydraulicznym • Przesunięcie wrzeciona: 100 mm • Zakres obrotu: -120° / +30° (skok osi X zmniejszony o 100 mm) • Zmieniacz narzędzi: System pick-up, 24 pozycje magazynka • Stół: Sztywny, 1,000 mm x 600 mm • Sterowanie: Siemens 840D solutionline • Kontrola ścieżki 3D • Obróbka 3D, korekcja narzędzia 3D • Boczna transformacja powierzchni TRANSMIT (frezowanie ścieżek cylindrycznych - TRACYL) • Funkcja kompresora CompCad do obróbki z dużą prędkością • Tryb pracy 4 (ręczna interwencja przy otwartych drzwiach) • Sondowanie i kalibracja: • Sonda pomiarowa 3D • Zestaw narzędzi 3D quickSET do sprawdzania/korekty dokładności kinematycznej w 5 osiach • Czas pracy: 30 106 godzin (wrzeciono: 8 510 godzin) • Uwaga: Miękkie przyciski na ekranie czasami zawodzą; obsługa może wymagać użycia podkładki pod mysz lub zewnętrznej klawiatury. Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów • Opcjonalnie: 125 uchwytów narzędziowych SK40 Iijdpfxjy Ndklj Akkob Technical Specification Taper Size SK 40