Używane Magnetronowa Instalacja Do Napylania (Pvd) na sprzedaż (13 597)

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do pasteryzacji płynnych jaj i produktów jajecznych Südmo/KMA. Główne procesy: rozbijanie jaj, filtracja, pasteryzacja, chłodzenie, homogenizacja. 1) Linia do rozbijania jaj SANOVO typ 3000, rok produkcji: 1991. 2) Linia do pasteryzacji Südmo/KMA K21-FS/4235, rok produkcji: 1996, medium: masa jajowa, wydajność: 1500 l/h, zakres temperatur: 15°C/64°C/6°C, płyn chłodzący: woda lodowa, temperatura wody lodowej: 1°C, zapotrzebowanie na wodę lodową: 7500 l/h, medium grzewcze: gorąca woda, temperatura gorącej wody: 65°C, zapotrzebowanie na gorącą wodę: 5000 l/h, odzysk ciepła: 70%, czas utrzymania temperatury: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Zbiornik procesowy Terlet, pojemność: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, rok produkcji: 2018, czynnik chłodniczy: R-410A, ilość czynnika chłodniczego: 9 kg. W zestawie pompy, mieszadła, zbiorniki oraz dodatkowe akcesoria. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnjdpfozidh Ijx Ab Tor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Pojemność zbiornika: 350l, dopuszczalne ciśnienie robocze: 6bar, dopuszczalna temperatura robocza: 90°C, producent silnika: Röchling, typ silnika: A3, ilość smaru płynnego: 1kg. Hedjt R Trxjpfx Ab Tenr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Dostępna jest instalacja kotła grzewczego. Moc grzewcza: 2000 kW, pojemność wodna: 5820 l, powierzchnia grzewcza: 250 m², maks. nadciśnienie robocze: 4 bary, jakość wody: TRD 612, maks. dopuszczalna temperatura zasilania: 110°C. Możliwa jest wizja lokalna. Hjdpexwcupofx Ab Tsnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Dostępna jest świecowa stacja filtracyjna Faudi z zasadą dozowania pomocniczego do uzdatniania i oczyszczania oleju szlifierskiego. Ciecz robocza: olej szlifierski, wydajność: 360 m³/h, pojemność zbiornika: 180 m³, sterowanie: Siemens. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Hjdpfxexnbr Ie Ab Tsnr

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletna linia spawalnicza z robotem i urządzeniami peryferyjnymi dostępna do sprzedaży. Stanowiska spawalnicze: 2, tor jazdy robota: 11 000 mm, maks. średnica detalu lewa/prawa: 2 200 mm, maks. długość detalu lewa: 4 000 mm, zakres długości detalu prawa: 1 000–5 000 mm, proces spawania: TIG, materiały: aluminium/stal nierdzewna, gaz osłonowy: argon, całkowite wymiary linii X/Y/Z: ok. 15 350 mm / 5 700 mm / 4 000 mm, sterowanie: Qirox QC2 Advanced. W zestawie technika odciągowa. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizytacja na miejscu. Hnsdjxnz Upepfx Ab Ter

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest zrobotyzowana spawarka Cloos z robotem Kuka. Masa robota: 1155 kg, sterowanie: Qirox C Romat 520, masa sterowania: 300 kg, liczba osi robota: 6. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja lokalna. Hnedpfeyt N Ayox Ab Tjr

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna przemysłowa instalacja pirolityczna Pyreg do termochemicznego zagospodarowania odpadów pochodzenia biologicznego. Moc paliwa: 500 kW/moduł, maks. wydajność przerobu paliwa na moduł: 1375 kg/rok, minimalna wartość opałowa paliwa (sucha): 10 MJ/kg, maks. wilgotność paliwa: 50%, produkcja biowęgla: 40 kg/h, moc grzewcza (ciepło spalin): 150 kW, pobór mocy: ok. 7,5 kW. Wymiary instalacji DxSxW: ok. 9000 mm/3000 mm/3000 mm, masa: ok. 10 000 kg, sterowanie: PLC. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hodpfxox Sywge Ab Tenr

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest automatyczna linia do spawania rur Weil z obrotnikiem, transferem rur, obróbką końcówek oraz jednostką laserową Trumpf TruFlow. Zakres średnic rur: 80 mm–250 mm, zakres grubości materiału: 0,4 mm–1 mm, maksymalna długość rury: 1000 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hnsdpfxjzg Iqzo Ab Tsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Dostępne są dwie identyczne komory wędzarniczo-parzelnicze. Przeznaczone do produkcji i obróbki wędlin, mięsa, drobiu, ryb, serów oraz pieczywa, do wędzenia na gorąco, ciepło, zimno, wilgotnego, intensywnego, szybkiego, do czerwienienia, osuszania, parzenia, gotowania na parze, duszenia, pieczenia gorącym powietrzem, półkonserwowania, pieczenia, smażenia oraz rozmrażania. Moc grzewcza: 24 kW, moc przyłączeniowa: 31,5 kW. W komplecie instrukcja obsługi. Możliwość oględzin na miejscu. Hedpfew S Tyysx Ab Tsnr

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest instalacja wirówki oczyszczającej Ruma z układem chłodzenia i systemem pomp do oczyszczania chłodziw, olejów szlifierskich, emulsji, wody myjącej oraz cieczy procesowych. Maksymalny osiągalny stopień czystości: ok. 1 µm. Odpowiednie media: oleje, emulsje, chłodziwa, woda myjąca, ciecze procesowe. Maks. prędkość obrotowa wirnika: 3620 obr./min, średnica wirnika: 310 mm, maks. ilość substancji stałych: 12 kg, moc silnika głównego: 2,2 kW, środki pomocnicze do filtracji: nie wymagane, zasada separacji: rozdział faz stała-ciekła poprzez siłę odśrodkową. Masa maszyny: 400 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Hedpfx Abszhb E Io Tsnr

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do powlekania twardych powłok PVD wraz z peryferiami. 1) Instalacja do powlekania twardych powłok PVD Platit Pi111 Plus G3, rok produkcji: 2023, metoda osadzania: ARC, katody: 2, tarcze: 2, maks. średnica powlekania: 353 mm, maks. wysokość powlekania: 498 mm, maks. załadunek: 160 kg, maks. średnica obrabianego przedmiotu: 355 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1950 mm/1600 mm/2250 mm, sterowanie: Platit. 2) Kompresor śrubowy Almig F-Drive 22, rok produkcji: 2022, przepływ objętościowy: 4,14 m³/min, zakres ciśnienia końcowego: 5 bar-13 bar, moc silnika: 22 kW. 3) Zbiornik sprężonego powietrza OKS, rok produkcji: 2023, pojemność: 1000 l, minimalne/maksymalne ciśnienie robocze: 0 bar/11 bar, ciśnienie próbne: 16 bar. 4) Piaskarka MHG SMG50, rok produkcji: 2024. 5) Jednostka filtrująca wodę Osmosis Pro. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hjdpfx Abszhb Hlo Tenr

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność przerobowa mleka, kakao: 600 kg/h. Elementy: instantyzer (główna komora procesowa), rozpylacz F-10, element mimośrodowy Vibroflux, podgrzewacz powietrza parowego, nagrzewnica powietrza, rozdzielacz powietrza sufitowego, pompa wirowa DDMM, śluza do prania, śluza załadunkowa materiału, urządzenie do opróżniania bunkra, przesiewacz bębnowy Allgaier, dmuchawa rotacyjna Aerzener, instalacja sprężarkowa Haug, przenośnik pionowy Gericke, filtr wstępny Amer-glas z filtrem dokładnym DRI-Pak, wyposażenie elektryczne, główny schemat połączeń, młotki elektryczne, zabezpieczenie komory z czujnikiem podciśnienia, regulacja Varimax, regulator temperatury Clorius, system sterowania silnika Variadyn. Instalacja jest składowana na sucho od 10 lat, kompletność instalacji nie jest gwarantowana, zasadnicze komponenty są obecne, bez szafy sterowniczej, obszerna dokumentacja i części zamienne, brak znanych uszkodzeń, czas pracy nieznany, możliwa inspekcja na miejscu. Hsdszghflspfx Ab Tenr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Laminator Windmöller und Hölscher, bez zespołu klejenia i nakładania, dostępny. Szerokość wstęgi: 1420 mm, szerokość powlekania: 1400 mm, maks. średnica roli: 1000 mm, maks. waga roli: 1300 kg, wewnętrzna/zewnętrzna średnica tulei: 76 mm/95 mm, maks. prędkość mechaniczna: 460 m/min, minimalna grubość materiału: 15 mm, maksymalna grubość materiału: 250 µm, wymiary całkowite X/Y: 19500 mm/2500 mm. Urządzenie używane było jako przewijarka. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Hnsdpfx Abjx I Rprs Tor

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwa urządzenia myjąco-dezynfekujące RDG Belimed z wbudowaną suszarką. Wymiary komory myjącej X/Y/Z: 690mm/630mm/800mm, pojemność użytkowa: 350l, filtr zgrubny: 2mm, filtr dokładny: 1,5mm, temperatura suszenia: 110°C, filtr powietrza: HEPA H13, skuteczność filtracji: 99,95%, wartość dezynfekcyjna A0: 3000. Wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 1850mm/900mm/950mm, waga: ok. 400kg. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hnodey Ey Tnopfx Ab Tor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępna jest instalacja odpylająco-filtrująca SULT z filtrami patronowymi. Przepływ powietrza: 3000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 84 m², ciśnienie powietrza: 6 bar, zużycie sprężonego powietrza: ok. 10 Nm³/h, maksymalna temperatura pracy: 70°C, obroty wentylatora: 2980 obr./min, całkowity spadek ciśnienia: 4100 Pa, liczba wkładów: 4. Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2000 mm / 900 mm / 5000 mm, waga: ok. 1500 kg. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość oględzin na miejscu. Hedpsyfv N Defx Ab Tenr

Rok budowy: 1979, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji pasz dla zwierząt. 1) Młyn bijakowy Bühler. 2) Prasa do peletów paszowych Bühler DPAB, rok produkcji: 1979. 3) Szybkogenerator pary Loos, rok produkcji: 2000, wydajność: 300 kg/h, maks. ciśnienie robocze: 13 bar. 4) Urządzenie ważąco-mieszające Gebrüder Jensen, rok produkcji: 1979. Zakres wydajności produkcyjnej: ok. 5-10 t/h. W komplecie odpowiednie przenośniki redlerowe i elewatory. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Sprzedaż pojedynczych elementów możliwa po uzgodnieniu. Hnjdpfjy Aad Isx Ab Tor

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Dostępny jest specjalnie zaprojektowany przemysłowy system filtracji membranowej typu crossflow firmy Sartorius. Metoda filtracji: filtracja styczna, konstrukcja: modułowa, wykonanie: stal nierdzewna, nominalna wydajność: 4000 l/h, moduły membranowe: 24, powierzchnia filtracyjna: 12,5 m²/moduł, całkowita powierzchnia filtracyjna: ok. 300 m², wielkość porów: 0,2 µm, maks. temperatura robocza: 95°C, ciśnienie robocze: 3 bar, moc przyłączeniowa: 35 kVA, sterowanie: Siemens SIMATIC S7-300. Pneumatyczne wyspy zaworowe zostały wymienione w 2023 roku. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hnjdpezlt Nmefx Ab Ter

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Hnsdpfx Ajycf Iqjb Ter Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Hnedpfx Aboycf D So Tsr Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Hnjdpfxoycf Nus Ab Ter Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Hnsdpfx Abeycf Hms Tor Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Hodpfoycqptex Ab Tenr Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Hjdsycqnvepfx Ab Tjnr Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Hnsdeycqpyspfx Ab Tjr Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Hnodeyctwmjpfx Ab Tor Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg