Używane Macerator Kruszący Seybert & Rahier na sprzedaż (380)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 200 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta. Kruszarki szczękowe są zazwyczaj stosowane do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk stanowią od lat jeden z najchętniej wybieranych kruszarek w branży wydobywczej. Regulacja szczęk umożliwia uzyskanie pożądanego produktu oraz żądanej wydajności. Ustawienie można łatwo zmienić dzięki siłownikom hydraulicznym. OGÓLNE DANE I CECHY: -System napędu pasowo-kołowego -Płyty szczęk wykonane ze specjalnego odlewu stali wysokowęglowej z dużą odpornością na ścieranie -Wał mimośrodowy z kutego stopu stali Cr, Ni, Mo -Regulowana szczęka z ustawieniem hydraulicznym -Tarcze zabezpieczające (płytki podporowe) chroniące w razie przeciążenia -Powierzchnie narażone na ścieranie pokryte płytami ochronnymi DANE TECHNICZNE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna • Wymiary wlotu: 1070 x 760 mm • Rozwarcie szczęk: 45-160 mm • Maksymalna wielkość podawanego materiału: 760 mm • Wydajność: 200–300 ton/h • Silnik: GAMAK Heavy Duty, 110 kW • Łożyska: SKF-FAG Heavy Duty • Masa: 21 360 kg • Wymiary: 2730 x 1698 x 2492 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. Iijdpezzcrvsfx Al Rog * Wszystkie nasze produkty wykonane są z najwyższą starannością i obejmuje je 1-roczna gwarancja! * Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, Steelite SXP30R – szatkownica do materiałów – do koparek o masie 20–30 ton Steelite SXP30R to wydajna, hydrauliczna szatkownica przeznaczona do profesjonalnych prac rozbiórkowych i recyklingowych. Dzięki sile kruszenia wynoszącej 100 ton i sile cięcia wynoszącej 210 ton, idealnie nadaje się do kruszenia betonu, a także do oddzielania i cięcia zbrojenia. Duży otwór roboczy o wymiarach 820 mm umożliwia efektywne przetwarzanie masywnych elementów betonowych. Dzięki hydraulicznemu obrotowi, szatkownicę można precyzyjnie ustawiać i elastycznie wykorzystywać podczas prac rozbiórkowych. Dane techniczne Model: Steelite SXP30R Maszyna bazowa: koparka o masie 20–30 ton Waga własna: 2600 kg Ciśnienie robocze: 300 bar Potrzeba oleju: 250 l/min Otwór roboczy: 820 mm Długość noża: 180 mm Wysokość: 1980 mm Szerokość: 1400 mm Siła kruszenia: 100 t Siła cięcia: 210 t Średnica obrotu: 752 mm Zakres dostawy i serwis * Węże hydrauliczne w zestawie * Narzędzia w zestawie Iodpfjzytz Sox Al Roig * 1 rok gwarancji * Dostępność części zamiennych z magazynu w Niemczech * Opcjonalnie dostępna płyta adaptera, dopasowana do maszyny bazowej Steelite SXP30R łączy w sobie wysoką wydajność kruszenia i cięcia z wytrzymałą konstrukcją, łatwą konserwacją i niezawodnym dostępem do części zamiennych w Niemczech. Aby przygotować konkretną ofertę, potrzebujemy jedynie informacji o producencie i modelu koparki, a także o istniejącym systemie szybkiej wymiany osprzętu.

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Rok budowy: 2001, Instalacja do kruszenia odpadów z kontenerów budowlanych i betonu z rozbiórek, produkcji firmy DBT. Dane techniczne znajdują się w załączonych dokumentach. Ta maszyna zostanie poddana gruntownej rewizji w warsztacie, w szczególności zostanie sprawdzony napęd kruszarki szczękowej. Przejrzana zostaną również silniki elektryczne i przekładnie. Przed nałożeniem powłoki antykorozyjnej, wszystkie elementy zostaną oczyszczone i piaskowane, a następnie pokryte dwuwarstwowym lakierem. Oznakowanie CE. Iisdpfx Alszxh N Ue Reg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Iisdjq Nxrxepfx Al Rjg Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. Iisdpfx Aleq Nga Uo Reg 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka wapienia CONSTMACHTM PI-2 to wydajne rozwiązanie do kruszenia, zaprojektowane specjalnie do obróbki materiałów o niskiej ścieralności. Dzięki kompaktowej konstrukcji oraz solidnej budowie, model PI-2 zapewnia doskonałą kubiczną formę produktu końcowego podczas kruszenia wapienia z dużą wydajnością. Instalacja charakteryzuje się zaawansowaną inżynierią i może zostać szybko zmontowana oraz oddana do produkcji. Oferuje kompletny mobilny system kruszenia i przesiewania, zawierający wibracyjny zasobnik podający, kruszarkę udarową CPI-1415, wielopoziomowy przesiewacz wibracyjny oraz składany taśmociąg magazynowy. Mobilna kruszarka PI-2 może być sterowana za pomocą jednego tabletu dzięki przyjaznemu użytkownikowi systemowi automatyki. Zastosowany system PLC, oparty na komponentach elektronicznych marek SIEMENS i SCHNEIDER, gwarantuje bezpieczną i stabilną pracę instalacji. Dzięki wydajności na poziomie 250–300 ton/godzinę PI-2 łączy zalety stacjonarnej linii produkcyjnej z elastycznością mobilnej konstrukcji. W razie potrzeby integracja z generatorem diesla eliminuje konieczność korzystania z zewnętrznego zasilania. Wymiary zgodne z międzynarodowymi normami transportowymi umożliwiają łatwy transport PI-2 między różnymi placami budowy. Dane techniczne mobilnej kruszarki wapienia PI-2: Wydajność produkcyjna: 250–300 t/h Maksymalna wielkość materiału wsadowego: 1 000 x 1 000 mm Wysokość załadunku: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka udarowa pierwotna + przesiewacz wibracyjny wielopoziomowy Całkowita moc silników: 400 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 1 100 kVA Masa całkowita instalacji: 55 ton Wymiary instalacji: 20 (dł.) x 3,85 (szer.) x 4,5 (wys.) m Rodzaj podwozia: jednopodwoziowe kołowe z hydraulicznie rozkładanymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę wapienia PI-2? CONSTMACHTM PI-2 to długoterminowa korzyść inwestycyjna dla przedsiębiorstw, ponieważ charakteryzuje się wysoką wydajnością, mobilnością i intuicyjnym systemem sterowania. Trwałe podzespoły zapewniają niskie koszty serwisowania oraz maksymalną efektywność. Łatwy montaż ogranicza przestoje, a wysoka moc kruszenia zwiększa wydajność linii produkcyjnej. Wyprodukowana wyłącznie z wysokogatunkowych materiałów według sprawdzonych technologii, PI-2 w połączeniu z doświadczeniem Constmach gwarantuje niezawodność, szybkość i nieprzerwaną produkcję. Iiodpfexpxl Uox Al Rjg Czym zajmuje się firma Constmach Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferującym szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb tych branż. W naszej ofercie znajdują się prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, kompletne linie kruszenia i przesiewania, myjnie piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz zorientowaniu na potrzeby klienta, firma Constmach wyróżnia się jako godny zaufania partner zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów branży za trwałość, efektywność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Ijdpfx Asq N U Duol Roig Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa eksploatacyjna: 1 700 kg, Rok budowy: 2026, Nowy chwytak do sortowania/chwytak do kruszenia do koparek o udźwigu od 20 do 30 ton. 2 silniki obrotowe, rozstaw szczęk 195 cm, szerokość 100 cm, dostępne również inne modele na zapytanie. Iodpfx Alezzcpbo Roig

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. Iedpfx Aleq Nd U Hs Roig 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator do transportu towaru z suszarni do kruszarki, przez separatory powietrzne i dalej do pakowania Wentylator 7,5 + 11 kW z przemiennikiem częstotliwości, opcjonalnie dodatkowy wentylator 7,5 kW do nabycia 3 śluzy celkowe po 0,55 kW każda Metalowa konstrukcja dla linii do kruszenia, zdemontowana dla transportu ciężarówką Szafa sterownicza do linii do kruszenia i separatora powietrznego, zasilanie wejściowe 32 A Iedpfx Aowqfxyjl Rsig Linia zdemontowana brak własnego suszenia ziół - youtube short: Separacja ziół, czyszczenie, separator powietrzny do mięty, szałwii, melisy

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesiewacze wibracyjne stosowane są w instalacjach kruszenia i przesiewania do rozdzielania produktów końcowych o różnych frakcjach. Kiedy materiał trafia na przesiewacz, drobniejsze cząstki przechodzą przez powierzchnię sita. Przesiewacze wibracyjne produkowane są w wersjach z dwoma, trzema i czterema pokładami oraz w różnych rozmiarach. System wibracyjny może być umieszczony centralnie lub powyżej korpusu przesiewacza. Wibracje powstają poprzez obrót mimośrodowych ciężarków przymocowanych do wału, który zamontowany jest na korpusie przesiewacza. Korpus przesiewacza osadzony jest na stałej lub mobilnej ramie na ciężkich sprężynach śrubowych, które pochłaniają drgania. Systemy wibracyjne tych przesiewaczy napędzane są poprzez przekładnię pasową z silnikiem elektrycznym. Przesiewacze poziome, zapewniające wyższą jakość przesiewania, napędzane są centralnym, podwójnym napędem. • Model: FABO HTE-2260 Iedszz R D Tspfx Al Reig • Typ: Poziomy przesiewacz wibracyjny • Wymiary: 2200 x 6000 mm • Liczba pokładów: 2-3-4 • Silnik: 2 x 30 kW • Łożyska: Wytrzymałe SKF-FAG • Wydajność: 250-370 t/h • W zestawie: rama, silnik oraz osłony bezpieczeństwa. W zależności od wielkości, urządzenie osiąga wydajność przesiewania w zakresie 250-370 ton na godzinę.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, masa całkowita: 120 kg, DANE TECHNICZNE: Szerokość wlotu: 100 x 60 mm Maks. wielkość wsadu: 90 x 50 x 60 mm Regulacja szczeliny: 3 - 10 mm Wydajność: 850 kg/h Prędkość obrotowa kruszarki: 400 obr./min Iedpfx Alozc H Nvo Rjig Waga: 120 kg Zapotrzebowanie mocy: 1,1 kW / 1500 obr./min Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 690 x 322 x 445 mm Cena na zapytanie Maszyna dostarczana jest z ramą, silnikiem 1,1 kW, osłoną paska klinowego oraz szufladą na materiał. DANE TECHNICZNE (wg opisu w jęz. angielskim): Szerokość otworu załadunkowego: 100 x 60 mm Maks. wsad: 80 x 40 x 50 mm Regulacja szczeliny: 3 - 10 mm Wydajność: 650 kg/h Obroty: 400 obr./min Waga: 120 kg Moc: 1,1 kW / 1500 obr./min Wymiary: 690 x 322 x 445 mm Cena na zapytanie Z silnikiem i ramą. Kruszarka zamontowana jest na kompaktowej ramie z blachy stalowej, wraz z silnikiem elektrycznym, paskami klinowymi i osłoną paska. Zbiornik na kruszony materiał może być łatwo wyjęty, co pozwala na swobodny przepływ materiału na zewnątrz.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Szerokość robocza 4 m Liczba belek: 0 Liczba składanych sekcji: 2 0 Liczba wałów: 1 szt. Kombinacja do przygotowania łoża siewnego Kverneland RFCSE Nr 2185 - Regulacja głębokości roboczej poprzez wał rurowy 450 mm (z przodu lub centralnie) - Maksymalna głębokość robocza do 14 cm - składanie hydrauliczne - mocowanie dolnych cięgien kat. II i II - 2x2 rzędy zębów: - z przodu 45x10 mm, z tyłu 32x10 mm - wał rurowy 450 mm (z przodu lub centralnie) - regulacja głębokości za pomocą śrub regulacyjnych - jednostka wału doprawiającego z regulacją nacisku - wał kruszący gruzełki - liczba zębów 15+31 - masa 2 185 kg - Clod Board do TLG 400 mechaniczny - spulchniacz śladów z resorem spiralnym, z uchwytem - oświetlenie Isdpfxjyv Iu Us Al Rsig Dane techniczne podane przez producenta lub operatora, nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze warunki handlowe i sprzedaży. O nas ponad 400 własnych maszyn na magazynie ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy 70 t ponad 10 000 artykułów akcesoriów do warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub swój zakład? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wykańczania / urządzenie do rafinacji przemysłowej JBT – stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do wykańczania JBT ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do ciągłej rafinacji pulpy, puree i produktów spożywczych, umożliwiająca oddzielenie użytecznej frakcji od skórek, nasion, włókien i innych niepożądanych substancji stałych. Tego typu urządzenia są zazwyczaj używane po procesach kruszenia, ekstrakcji lub wstępnego podgrzewania, aby uzyskać produkt o drobniejszej i bardziej jednorodnej teksturze przed kolejnymi etapami koncentracji, obróbki termicznej lub pakowania. System działa za pomocą wewnętrznego wirnika i sita lub przesiewu, przeprowadzając ciągłą, mechaniczną separację między rafinowanym produktem a odpadami stałymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: JBT - Typ: maszyna do wykańczania / urządzenie do rafinacji przemysłowej - Zastosowanie: rafinacja i separacja pulpy - Automatyczny i ciągły proces - Obrotowy system rafinacji - Wewnętrzne sito / przesiew do separacji - Separacja fazy stałej i ciekłej / pulpy i odpadów - Ciągłe podawanie produktu - Oddzielne odprowadzanie produktu i odpadów - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Zamknięta komora procesowa - Wytrzymała konstrukcja do pracy przemysłowej - Dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z ciągłymi liniami produkcyjnymi PROCES Wstępnie rozdrobniony lub przetworzony produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do maszyny do wykańczania JBT. Wewnątrz wirnik przepycha produkt w kierunku perforowanej powierzchni do rafinacji. Pulpa, puree lub frakcja ciekła, spełniająca wymagane wymiary, przechodzi przez sito, natomiast większe cząstki pozostają i są kierowane do oddzielnego odprowadzania. Proces ten umożliwia wykonanie następujących operacji: - Rafinacja pulpy i puree - Separacja skórek i nasion - Usuwanie włókien - Redukcja niepożądanych substancji stałych - Homogenizacja tekstury Isdpfeyz Ttmex Al Rjig - Przygotowanie produktu przed koncentracją - Przygotowanie do sterylizacji aseptycznej ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przemysłu przetwórstwa pomidorów, przetwórni owoców i warzyw, producentów soków, pulpy, puree, koncentratów i sosów. W zależności od zastosowanego sita i konfiguracji, może być używana do przetwarzania pomidorów, owoców i różnych produktów roślinnych, stanowiąc element przemysłowych linii ekstrakcji i rafinacji. Może być integrowana z kruszarkami, wstępnymi podgrzewaczami, pompami, odparownikami, sterylizatorami aseptycznymi i urządzeniami do napełniania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 197 kW (267,85 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z należytą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż i szkolenie operatorów GRATIS FABO MCC-200 to kompaktowy i wydajny model z serii CC, będący mobilną i zamkniętą instalacją do kruszenia i przesiewania, przeznaczoną do obróbki twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit oraz inne rodzaje twardych kamieni. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: -Zasobnik: 15 m3 -Wydajność produkcyjna: 150-250 ton na godzinę -Typ kruszarki: kruszarka stożkowa -Maksymalna wielkość nadawy: 180 mm -Wymiary oraz ilość sit w przesiewaczu: 1700x4500 mm, 3-4 pokłady -Łączna moc silników: 197 kW MCC-200 składa się z: • Zasobnika (hopper) Iijdpfx Alezwfqms Rjg • Podajnika wibracyjnego • Kruszarki stożkowej • Przesiewacza wibracyjnego typu High Stroke • Składanych taśm podających, odprowadzających, obejściowych i magazynujących • Wysuwanych hydraulicznie podpór • Mobilnego podwozia z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowanego systemu sterowania • Systemu odpylania • Łatwych w obsłudze platform roboczych do konserwacji Agregat prądotwórczy Diesel (opcja) W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. Iiodpeq Nyuvefx Al Rjg 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta maszyna do odszypułkowywania i kruszenia winogron BETA160R została wyprodukowana przez VEMA/ITALCOM. Dzięki wydajności 16 ton na godzinę idealnie nadaje się do przetwarzania dużych ilości winogron (zwłaszcza zielonych winogron). Maszyna została już zdemontowana i zmagazynowana i może zostać sprawdzona na żądanie. Dane techniczne Wydajność: 16 ton/godzinę Zasilanie: 200 V Moc znamionowa: 3,3 kW Waga: 320 kg Ijdpfx Alou Emgme Rsig

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 20 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Mobilne jednostki Kreuzmayr są używane do przetwarzania soków owocowych na miejscu. Owoc jest ładowany do mycia zbiornika z wywrotnica, transportowane do szlifierki, zgnieciony i następnie przeprowadziła się do prasy sito. Sok z wygenerowany automatycznie jest pompowana do zbiorników, ogrzewane do około 80° C w Pasteryzator, a następnie napełnia Bag in Box. Następujące maszyny są zbudowane na przyczepie: • Skrzynia Wywrotka Kreuzmayr GKE • Prania i kruszenia jednostki KWEM 2000 • Pojedynczy pas prasy KEB 750 z szczotka do czyszczenia • Większe pan sok dla KEB 750 • Pomance • Przenośnik nierdzewny zbiornik 530 litrów ze zwisającymi sito • Pasteryzator Kreuzmayr PAS 1500 litrów oleju • Torba w polu wypełniacz Kreuzmayr KBF 2000 Specjalna konstrukcja dla telefonów przyczepy • Akcesoria: jak pompy, sprężarki powietrza, wysokociśnieniową myjką, przewody i złączki • przyczepa z plandeką, hamulca pneumatycznego systemu i antilocking Iisdpfxec Rghyj Al Rsg Przyczepa posiada tylko kilka dni operacyjne, a zatem w nowy warunek.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, CONSTMACH CS-100, czyli silos cementowy o pojemności 100 ton, może być bezpiecznie wykorzystywany w węzłach betoniarskich, zakładach produkcji bloczków oraz w różnorodnych zastosowaniach naziemnych dzięki wysokiej trwałości i solidnej konstrukcji. Model ten, produkowany w wersji śrubowej lub spawanej według wymagań klienta, umożliwia łatwy montaż na miejscu. Wersję śrubową, przygotowaną w dwóch kompletach, można przetransportować za pomocą jednego kontenera 40 ft OT lub jednej ciężarówki, co znacząco minimalizuje koszty logistyczne. CS-100 został zaprojektowany z myślą o prostocie obsługi i bezpieczeństwie użytkowania. Silos wyposażony jest w rurę załadunkową cementu, wewnętrzne i zewnętrzne włazy, platformę serwisową, barierki ochronne, zawór odpowietrzający oraz specjalne kołnierze dachowe do montażu filtra powietrza. System kołnierzowy części stożkowej umożliwia montaż zaworu motylkowego. Na życzenie silos może być dostarczony z opcjonalnymi podajnikami ślimakowymi do cementu, wskaźnikami poziomu górnego i dolnego, dyszami napowietrzającymi oraz zaworami spustowymi ręcznymi. Silosy śrubowe produkowane są z wysoką precyzją przy użyciu technologii cięcia i wiercenia laserowego. Obliczenia statyczne i mechaniczne wykonywane są za pomocą oprogramowania ANSYS Workbench CAE, co gwarantuje bezodkształceniową pracę nawet pod obciążeniem 100 ton. Dla zwiększenia odporności na korozję powierzchnia silosu pokrywana jest jedną warstwą farby antykorozyjnej oraz dwoma warstwami farby epoksydowej. CS-100 – Silos Cementowy 100 ton – Specyfikacja Techniczna Pojemność silosu: 100 ton (78 m³) Wysokość silosu: 18 920 mm Średnica silosu: Ø 3060 mm Liczba nóg: 4 Średnica wylotu: Ø 300 mm Ilość elementów: 120 Waga silosu: 8 000 kg Materiał nóg: rura stalowa 219x5 mm Wzmocnienia nóg: blacha stalowa NPL 80 mm Płyty montażowe nóg: blacha stalowa 20 mm Wzmocnienie części stożkowej: ceownik stalowy 100 mm Materiał części stożkowej: blacha ST-37 – 6 mm Materiał płaszcza silosu: blacha ST-37 – 5 mm Materiał pokrywy górnej: blacha ST-37 – 4 mm Rura załadunkowa: rura stalowa 4" (do stopy silosu) Właz wewnętrzny: TAK Właz zewnętrzny: TAK Barierka dachowa: TAK Platforma serwisowa: TAK Analiza konstrukcyjna: produkcja na bazie zatwierdzonych projektów Dlaczego warto wybrać silos cementowy CS-100? W CONSTMACH łączymy wysokie standardy inżynierskie, kontrolę jakości i rozwiązania indywidualne na każdym etapie produkcji. Model CS-100 wyróżnia się bezpiecznym przechowywaniem, łatwością transportu, długotrwałą ochroną powierzchni i niskimi kosztami utrzymania. Dzięki szerokiej sieci serwisowej i dostępowi do części zamiennych, wybór ten przyczyni się do zwiększenia efektywności Twojego biznesu. Iiodpfx Aoxpi Iyel Reg Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroki asortyment urządzeń. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie do kruszenia. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i indywidualnemu podejściu do klienta Constmach jest uznaną marką na rynkach krajowych i zagranicznych. Nasze produkty cieszą się zaufaniem profesjonalistów branżowych ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Enoveneta TOP 15 to maszyna do odszypułkowywania i kruszenia winogron opracowana specjalnie do użytku w produkcji wina. Oferuje wydajność 15-16 ton na godzinę i ma solidną konstrukcję wykonaną ze stali nierdzewnej AISI 304. Maszyna została wystawiona na sprzedaż z powodu nieużywania przez właściciela i jest w dobrym stanie. Dane techniczne Wydajność: 15-16 ton/godz. Zasilanie: Standardowe napięcie 400/3/50 Moc silnika: Odrywacz łodyg: 2,2 kW Ślimak z napędem silnikowym: 0,55 kW Waga: 300 kg Wymiary: Długość: 2700 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1.500 mm Rama ze stali nierdzewnej AISI 304 na rolkach Perforowany cylinder wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304 z otworami w rozmiarach 25/22, 22/22 lub 22/18 Funkcje Odszypułkowywanie: Oddzielanie winogron od szypułek za pomocą perforowanego cylindra Zgniatanie: Regulowana listwa ubijająca zapewnia delikatną obróbkę Zdejmowana listwa ubijająca i cylinder ułatwiają czyszczenie Wyciskanie soku: Zintegrowany system wyciskania soku Regulacja prędkości: Wariator do dozowania ślimaka i odszypułkowywania Akcesoria Otwarta pokrywa ze zdejmowaną listwą ubijającą i cylindrem Elektryczny panel sterowania Iiodpeu Tyzqefx Al Rsg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania, o wydajności 200-350 ton na godzinę, składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 30 m³, przesiewacza pośredniego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki stożkowej, kruszarki udarowej z pionowym wałem, przenośników magazynowych i powrotnych, kabiny sterowniczej i systemu automatyki. Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od zanieczyszczeń i błota za pomocą sita pośredniego i są omijane przez przenośnik obejściowy. Materiał powyżej sita trafia do kruszarki szczękowej, podczas gdy produkty na drugim poziomie spadają na przenośnik wyładowczy szczęki, a produkty na najniższym poziomie są odrzucane jako obejście. Kruszarka szczękowa ma maksymalną pojemność podawania 800 mm i kruszy produkty, które najpierw trafiają na sito myjące. Tutaj najdrobniejsze produkty są wysyłane do obszaru magazynowego za pomocą myjki ślimakowej, a pozostałe produkty są wysyłane do kruszarki stożkowej. Produkty wychodzące z kruszarki stożkowej są kierowane do drugiego sita i kruszarki udarowej z pionowym wałem, umożliwiając uzyskanie pożądanych produktów z końcowego sita o wysokiej jakości. Podajnik wibracyjny TBX-30 Kruszarka szczękowa CLK-110 TE-2060x3 2000x6000 3-pokładowy wibracyjny ekran myjący Myjka ślimakowa HY-800 8000x8000 Bunkier zasilający kruszarki stożkowej 20m3 Kruszarka stożkowa CC-300 Kruszarka udarowa z pionowym wałem 20m3 Bunkier zasilający Kruszarka udarowa z wałem pionowym VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 4-pokładowy przesiewacz wibracyjny TE-2060x3 2000x6000 3-pokładowy przesiewacz wibracyjny Przenośniki taśmowe, kabina sterownicza, panel elektryczny i system automatyki Iedpoyzxddefx Al Rjig

Stan: używany, Rok budowy: 1991, całkowita długość: 1 520 mm, całkowita szerokość: 720 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), W pełni wyremontowany, nasmarowany i gotowy do pracy. Automatyczna dwuwałowa hydrauliczna rozdrabniarka przeznaczona do kruszenia i rozplątywania wiórów metalowych, tworzyw sztucznych, drewna, kabli elektrycznych oraz innych materiałów. Sterowana przez PLC, który monitoruje czujniki, zarządza obrotem wałów oraz automatycznie uruchamia funkcję rewersu; w przypadku kilku zatorów w krótkim czasie rozdrabniacz wyłącza się automatycznie. Dodatkowo urządzenie automatycznie wyłącza się po określonym czasie pracy bez obciążenia. Główne cechy techniczne: Moc 30 kW, maksymalne ciśnienie hydrauliczne 250 bar, moment obrotowy 11 780 Nm, 2 wały rozdrabniające z nożami, napęd hydrauliczny z przekładnią zębatą (Valmet BB 3150CC), automatyczna regulacja docisku noży (system sprężyn talerzowych). Iisdpfxjwk Egwo Al Rjg

Stan: używany, Listwa zgarniająca z zębami sprężystymi, standardowa końcówka wymienna, hydraulicznie składana / Walec podwójny kruszący z mechaniczną regulacją głębokości / Oświetlenie / Zawieszenie kat. II / III / Isdpfx Alett Dace Rsig

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, masa całkowita: 14 750 kg, Rok budowy: 2026, Kruszarki szczękowe zazwyczaj kruszą od 150 do 300 ton na godzinę, w zależności od swojej wydajności. Kruszarki szczękowe o większej wydajności mogą być produkowane zgodnie z potrzebami klienta. Kruszarki tego typu najczęściej wykorzystywane są do kruszenia najtwardszych skał, takich jak bazalt, granit czy gabro. Dzięki solidnej i wytrzymałej konstrukcji szczęk są od lat jednymi z najchętniej wybieranych rozdrabniaczy w branży górniczej. Regulacja szczęki pozwala na uzyskanie żądanego produktu oraz wydajności – zmiany te są łatwe dzięki hydraulicznym siłownikom. SPECYFIKACJA OGÓLNA I CECHY: - Napęd pasowo-kołowy - Szczęki wykonane z odlewanego, wysokostopowego manganowego żeliwa o podwyższonej odporności na zużycie - Wał mimośrodowy wykonany z kutej stali stopowej Cr, Ni, Mo - Regulowana szerokość otwarcia szczęki dzięki systemowi hydraulicznemu - Płytki zabezpieczające (toggle plates) zapewniają ochronę w przypadku przeciążenia - Powierzchnie narażone na ścieranie wyłożone są płytami ochronnymi SPECYFIKACJA TECHNICZNA: • Model: FABO CLK 1160 • Typ: Kruszarka szczękowa pierwotna • Wymiary wsadu: 1000 x 600 mm • Zakres otwarcia szczęki: 40–140 mm • Max. wielkość podawanego materiału: 600 mm • Wydajność: 150–300 ton na godzinę • Silnik: przemysłowy GAMAK, 90 kW • Łożyska: wzmacniane SKF-FAG Iiodpfjzwftnsx Al Rsg • Masa: 14 750 kg • Wymiary: 2730 x 1326 x 1082 mm • W zestawie silnik oraz osłony bezpieczeństwa. *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte 12-miesięczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Młyn udarowy HAZEMAG AP-PH 2022 2.200 x 1.800 mm nieużywany - nigdy nie uruchomiony rok produkcji: 2008 Średnica wirnika: 2,000 mm Waga: około 98 do Wydajność: około 1,200 ton Silnik: 1,100 kW już zdemontowany i gotowy do załadunku Iodpfot Ubbcsx Al Reig + podajnik HAVER & BOECKER 9,000 x 2,000 mm Waga: około 35 ton Silnik: 4x 30 kW + 2-pokładowy przesiewacz wibracyjny HAVER & BOECKER DSS 6,000 x 2,100 mm Typ: DSS 2100 x 6000 Pokłady: 2 Waga: około 28 ton Silnik: 75 kw