Używane Llc Evolutioner Linia Cięcia Na Wymiar I Linia Do Cięcia Wzdłużnego na sprzedaż (68 926)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do gięcia segmentów SM 2020x1,2mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 2020 mm i maksymalnej grubości 1,2 mm. Może być wyposażona w trzeci pręt segmentowy. Zazwyczaj maszyny do gięcia są używane do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwodnieniowych itp. Jednak maszyna do gięcia segmentów SM dzięki specjalnym prętom segmentowym daje możliwość gięcia skrzynek i kasetonów elewacyjnych oprócz standardowych elementów gięcia. Pręt segmentowy to pręt składający się z części o różnych długościach. Dzięki temu można dostosować go do żądanej długości i zginać skrzynki wokół tej segmentowanej części. Produkujemy trzy modele maszyn do gięcia segmentów SM: Maszyna do gięcia segmentów SM-1270 x 2mm Maszyna do gięcia segmentów SM-1550 x 1,8mm Maszyna do gięcia segmentów SM -2020 x 1,2mm Te maszyny segmentowe mają dwa pręty segmentowe: pręt górny i pręt obrotowy. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów z maksymalnym kątem gięcia 135 stopni Standardowy zestaw segmentowej giętarki SM obejmuje: giętarkę SM, hartowane segmenty, urządzenie do pomiaru kąta, czteropozycyjny ogranicznik kąta, dwa segmenty z cięciami bocznymi, wielofunkcyjny stół akceptacyjny. Jako dodatkową opcję można otrzymać nóż poprzeczny do segmentowej giętarki do blachy. Maksymalna grubość metalu, jaką nóż może ciąć, to stal 0,8 mm. Segmenty giętarki są hartowane, a ich sztywność wynosi około 30 HRC. Dlatego daje to możliwość gięcia grubego metalu w dowolnej części giętarki bez żadnych uszkodzeń. Ibodpfsv Tyr Ijx Ahuea Produkcję segmentowej giętarki SM rozpoczęliśmy w 2003 r. Mamy więc duże doświadczenie w produkcji maszyn segmentowych i możemy zaproponować idealne rozwiązanie dla Twojej firmy. Dane techniczne Materiał Szerokość materiału (mm) 2020 Grubość materiału (mm) 1,2

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczny hamulec typu "pan & box" SM 1270x2 mm to maszyna do gięcia różnych elementów z blach o maksymalnej długości 1270 mm i maksymalnej grubości 2 mm. Zazwyczaj maszyny do składania stosuje się do produkcji elementów dachowych, elementów wentylacyjnych, elementów systemów odwadniających itp. Ale ręczny hamulec puszkowy SM 1270 dzięki specjalnym prętom segmentowym może oprócz standardowych elementów gnących wyginać również puszki i kasety fasadowe. Pręty segmentowe to pręty składające się z części o różnych długościach. Dzięki temu można go dopasować do długości potrzebnej do gięcia skrzynek i kaset ze wszystkich czterech stron. Produkujemy modele ręcznych hamulców typu "pan & box": Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1270 x 2 mm Ijdpfx Ahef Eywwsujba Ręczny hamulec skrzyniowy SM-1550 x 1,8 mm Ręczny hamulec skrzyniowy SM -2020 x 1,2 mm Te ręczne hamulce skrzyniowe i tarczowe w standardowym zestawie mają dwa pręty segmentowe: Górna belka i belka obrotowa. Górna belka ma kąt 135 stopni, dzięki czemu możliwe jest gięcie elementów o maksymalnym kącie gięcia do 135 stopni. Standardowy zestaw ręcznego hamulca typu "pan & box" SM zawiera: - Ręczny hamulec skrzyniowy i skrzyniopaletowy - Urządzenie do pomiaru kąta - Ogranicznik kąta w czterech pozycjach - Dwa segmenty z nacięciami bocznymi do gięcia kaset z zagięciami wewnętrznymi. Jako dodatkową opcję można otrzymać: -Trzeci segmentowy pasek -Opcja odpuszczania segmentów (w standardowym zestawie segmenty hamulca pan & box nie są odpuszczane, ale jeśli pracujemy z metalem o grubości większej niż 1mm zalecamy odpuszczenie jednego - dzięki temu sztywność segmentów będzie większa, a czas użytkowania maszyny dłuższy); - Zmiana u [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Ibedpfowwip Asx Ahusa Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stały model zacisku CF-25 został zaprojektowany przez naszą firmę do produkcji stałych zacisków do paneli dachowych z rąbkiem stojącym o wysokości rąbka 25 mm. Następnym elementem mocującym jest klips, który mocuje gotowy panel dachowy do podstawy dachu. Stały zacisk ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niskie koszty produkcji, łatwy montaż. Produkujemy szablony zacisków o wysokościach zacisków 25, 27 lub 39 mm. Jako półfabrykat można używać metalu w paskach o wymaganej szerokości i grubości do 0,8 mm. Można wykonać zacisk produktu w jednym prostym kroku - wystarczy włożyć pusty metal do prasy i uruchomić prasę za pomocą ręcznego systemu uchwytów. Szablon zacisku umożliwia gięcie zacisku i wycinanie niezbędnych otworów w jednej operacji. Dzięki naszej prasie do produkcji zacisków klient ma możliwość wyprodukowania zacisku stałego w ilościach, wykorzystując go na własne potrzeby lub sprzedając innym firmom zajmującym się montażem pokryć dachowych. Stały model zacisku jest lekki, co pozwala na łatwe zabieranie urządzenia do miejsc pracy i transportowanie go. Aby praca była wydajna, profil zaciskowy musi być solidnie przymocowany do płaskiej powierzchni. Prasa do profili zaciskowych CF-5 wykonana przez naszą firmę pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na szukanie dostawców elementów mocujących rąbek stojący, pomoże Ci skutecznie zorganizować produkcję produktu i sprawi, że prace dekarskie będą wygodniejsze. Produkujemy również przesuwne profile zaciskowe. Opcjonalnie możemy wykonać stały profil zaciskowy do paneli z rąbkiem stojącym o wysokości zamka 25, 27 lub 39 mm, panele te możesz wykonać za pomocą następujących maszyn: Maszyna do krycia dachów rąbkiem stojącym F3; Maszyna do profilowania paneli dachowych rąbkiem stojącym F3-27 z odciążeniem zaciskowym; Form do profilowania rąbkiem stojącym F3-39; Ijdpfx Aheqxadbsuoba

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Oferujemy fabrycznie nową automatyczną linię do produkcji blach falistych. W zależności od preferencji klienta możemy wykonać linię dla profili o wysokości 10, 20, 35, 44 lub 57mm. Niektóre z linii mamy gotowe na magazynie. Linia wyposażona jest w elektryczny rozwijak do 10t kręgów, część zwijającą, nożyce do cięcia, układacz arkuszy o długości 10m. Produkujemy również linie do formowania rolkowego na zamówienie, linie do produkcji płytek metalowych, linie do cięcia na długość, linie do cięcia wzdłużnego itp. Ibjdpfx Ahjkhaadjuja Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych maszyn prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7503 DANE TECHNICZNE: - max szerokość strugania 610mm Isdpfx Aezr Ixcohuoba - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm z góry: - 2 rolki ciągnące gumowe - 2 rolki ciągnące zębate - rolka ciągnąca metalowa - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - wał ciągnący, zębaty 2szt - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca, gładka, metalowa - docisk - wał profilujący 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca gumowa z dołu: - wał strugający oś 35mm, długość osi 130mm 2,2kW - listwa prowadząca 2szt - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 610mm, 4-nożowy (założone 2szy noży) 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka poślizgowa, metalowa dzielona - docisk boczny z tyłu: - wrzeciona boczne + dociski 2 - 1) pionowe prawe 95mm 4kW - 2) pionowe lewe 95mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczne ustawienie grubości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - średnice króćca odciągu 3×120, 3x160mm - wymiary dł/szer/wys 3150x1900x1600mm - waga około 3500kg ATUTY: – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – dodatkowy wał profilujący oraz wał strugający (podcinacz) – 4 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Ijdpfx Aei D D A Sshuoba Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Ibedpfeyctwmex Ahusa Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Ibjdpfx Aeyctr Rohusa Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: Ibodoiz S Nyjpfx Ahuja firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Ibjdpfxewdunws Ahuea Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MTP-BS260G-2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 72 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OFERTA TYGODNIA, ZNIŻKA 5%! # PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU MTP BS260G ### Profesjonalna pozioma piła taśmowa do metalu z ramieniem skrętnym 0–60° Fabrycznie nowa przecinarka taśmowa do metalu MTP BS260G została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, stali kwasoodpornej, stali stopowej oraz metali kolorowych. Dzięki solidnej konstrukcji, hydraulicznemu opuszczaniu ramienia oraz wysokiej jakości prowadzeniu taśmy doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, warsztatach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Skrętne ramię robocze umożliwia wykonywanie cięć pod kątem od 0° do 60°, co znacznie zwiększa uniwersalność maszyny. Automatyczny posuw ramienia realizowany za pomocą siłownika hydraulicznego zapewnia wysoką dokładność oraz powtarzalność cięcia. ## Wyposażenie standardowe • Wbudowany układ chłodzenia • Siłownik hydrauliczny z bezstopniową regulacją opadania ramienia • Mechaniczny napinacz taśmy tnącej • Prowadnice taśmy z płytkami z węglików spiekanych i łożyskami • Skrętne ramię robocze 0–60° • Imadło do mocowania materiału • Bezstopniowa regulacja posuwu ramienia • Automatyczne wyłączenie napędu po zakończeniu cięcia • Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi w języku polskim • Deklaracja zgodności CE ## Najważniejsze zalety • Precyzyjne cięcie pod kątem od 0° do 60° • Sztywne ramię wykonane z profilowanego żeliwa Ijdpfjyr Ndhox Ahujba • Dwie prędkości taśmy tnącej – 36 i 72 m/min • Wysoka jakość prowadzenia taśmy dzięki prowadnicom z węglików spiekanych • Automatyczny posuw realizowany siłownikiem hydraulicznym • Wbudowany układ chłodzenia wydłużający żywotność taśmy • Wysoka dokładność i jakość powierzchni cięcia • Idealna do cięcia rur, profili, wałków oraz pełnych materiałów stalowych ## Dane techniczne • Typ maszyny: Pozioma przecinarka taśmowa do metalu • Zakres cięcia pod kątem: 0°–60° • Wymiary taśmy tnącej: 2455 × 27 × 0,9 mm • Prędkość taśmy: 36 / 72 m/min • Posuw ramienia: 0–50 m/min (bezstopniowy) • Napinanie taśmy: mechaniczne • Regulacja opadania ramienia: hydrauliczna, bezstopniowa • Wysokość podstawy imadła: 1010 mm • Moc silnika: 1,1 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy • Wymiary maszyny: 1950 × 750 × 1900 mm • Masa: 230 kg ## Bezpieczeństwo Maszyna wyposażona jest w osłony taśmy tnącej, wyłączniki bezpieczeństwa oraz system automatycznego zatrzymania pracy po zakończeniu cięcia lub otwarciu osłony. Dodatkowe zabezpieczenie automatycznie wyłącza maszynę w przypadku zerwania taśmy tnącej. ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze odpowiednich taśm tnących i parametrów pracy. Oferujemy również możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z 24-miesięczną gwarancją, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Linia produkcyjna do prefabrykacji ścian / paneli stropowych / dachowych w konsturkcji drewnianej - BOOSTON MACHINERY – Oferta dotyczy linii produkcyjnej o długości 9m (dostępne inne długości od 3m do 15m) Jesteśmy Producentem - oferuje kompletne linię produkcyjne / urządzenia/ stoły motylkowe/ stoły rotacyjne / stanowiska robocze do prefabrykacji ścian drewnianych przeznaczoną dla zakładów prefabrykacji domów szkieletowych, modułowych oraz producentów konstrukcji drewnianych. Oferowany zestaw umożliwia realizację pełnego procesu produkcyjnego: od montażu szkieletu, przez poszywanie ścian, obrót prefabrykatu, aż po transport gotowych elementów. Skład linii produkcyjnej 1. Stanowisko robocze ER-00R/900 Stół montażowy do wykonywania szkieletów drewnianych wyposażony w pneumatycznie podnoszone rolki transportowe. Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość całkowita: 3600 mm * wysokość robocza: 700 mm * 2 linie rolek podnoszonych pneumatycznie Przeznaczenie: * montaż szkieletów ściennych * pozycjonowanie elementów konstrukcyjnych * transport prefabrykatów pomiędzy stanowiskami 2. Zestaw siłowników dociskowych SD-01 Komplet 6 sztuk siłowników dociskowych przeznaczonych do stanowiska ER-00R. Parametry: * ilość: 6 szt. * siła docisku: 140 kg przy ciśnieniu 8 bar Przeznaczenie: * docisk elementów konstrukcyjnych podczas montażu * stabilizacja prefabrykatu podczas zbijania i montażu 3. Most materiałowy MT-01 Mobilny most do transportu płyt oraz elementów konstrukcyjnych. Parametry: * nośność: 800 kg * koła skrętne 360° * ręczne przemieszczanie pomiędzy stanowiskami Przeznaczenie: * transport płyt konstrukcyjnych * transport materiałów pomiędzy stanowiskami roboczymi 4. Stół motylkowy ER-03H/900 z napędem hydraulicznym Stanowisko przeznaczone do obrotu prefabrykowanych ścian oraz odrębne stanowisko robocze do zbijania szkieletu i płytowania (skrzydło nr 1) - Skrzydło nr 1 Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość: 3600 mm * wysokość: 700 mm * maksymalne obciążenie: 2500 kg * 3 linie rolek podnoszonych pneumatycznie Przeznaczenie: * montaż i transport prefabrykatów * obrót ścian - Skrzydło nr 2 Parametry: * długość: 9000 mm * szerokość: 2300 mm * wysokość: 700 mm Wyposażenie: zestaw sworzni rolkowych do transportu pionowego prefabrykatów na wózki transportowe 5. Zestaw wózków transportowych WP-01 Komplet 3 sztuk wózków transportowych do odbioru gotowych ścian. Parametry: * regulowana wysokość podparcia * maksymalny udźwig zestawu: 2500 kg Przeznaczenie: * odbiór gotowych prefabrykatów * transport ścian w pozycji pionowej ## Dlaczego BOOSTON MACHNIERY ? Iodozc Uwbepfx Ahueba ✔ Jesteśmy producentem maszyn – kupują Państwo bezpośrednio od producenta, bez pośredników. ✔ Możliwość obejrzenia maszyn na żywo w naszej hali produkcyjnej i magazynowej. ✔ Produkty oraz podzespoły produkowane w Europie. ✔ 12 miesięcy gwarancji producenta. ✔ Prosta, wytrzymała i sprawdzona konstrukcja przeznaczona do pracy w zakładach prefabrykacji. ✔ Brak skomplikowanej automatyki i rozbudowanej elektroniki – niezawodna mechanika zaprojektowana do wieloletniej eksploatacji. ✔ Konstrukcja modułowa umożliwiająca późniejszą rozbudowę stanowisk. ## Możliwości rozbudowy Produkujemy stoły i linie produkcyjne w długościach: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPH Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz tryb ręczny. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% z poliestru – zmywalne, wodoodporne, wyjątkowo trwałe. 🧵💧♻️ Ibodpfxefz Atbe Ahuja Czyszczenie filtrów ROMER JET™ – opatentowany system szybkich impulsów powietrza do skutecznego oczyszczania. 💥💨🏅 Cichobieżne wentylatory aluminiowe (74-79 dB) – bezpieczna, zminimalizowana liczba iskier, niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przegroda powietrzna – antystatyczna płyta chroni filtry i poprawia wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Hermetyczny montaż filtrów – uszczelka i klamra zapewniają solidne uszczelnienie i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – automatyka (czas), automatyka (detektor zapchania), tryb ręczny + sygnały wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Opcjonalny pojemnik na proszek – zbiornik na odpady lub zbiornik fluidyzacyjny ze zasilaniem bezpośrednim aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica podsufitowa – przemieszczanie belek przez kabinę, ograniczenie pracy ręcznej. 🏗️➡️💪 Zintegrowane urządzenie przesiewające (z pojemnikiem) – czysty odzyskany proszek do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane pod kątem eliminacji mieszanin wybuchowych. 🛡️💥✅

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Ibsdpfxjwyliko Ahuja

Stan: gotowy do pracy (używany), szerokość robocza 4 metry moc silnika wentylatora 4 KW w zestawie filtr kartonowy i filtr paint stop produkcja włoska panel elektryczny przycisk awaryjny (STOP) Isdjy Nikkopfx Ahuoba wydajność filtracyjna 15 000 m3/h rok produkcji 2022 oznaczenie CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów Ibedpfjyvp Ngsx Ahuea trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka główna do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element roboczy odpowiedzialny za efektywne zbieranie zanieczyszczeń z czyszczonej powierzchni. To właśnie ona odpowiada za właściwy transport zabrudzeń do zbiornika, zapewniając wysoką skuteczność zamiatania zarówno w przestrzeniach zamkniętych, jak i na zewnątrz. Dzięki konstrukcji walcowej szczotka dokładnie podbiera zanieczyszczenia spod urządzenia i kieruje je do wnętrza zamiatarki. Taki system pracy pozwala na skuteczne usuwanie zarówno drobnych frakcji, jak kurz czy pył, jak i większych elementów – piasku, liści czy drobnego żwiru. Efekt to czysta powierzchnia już po jednym przejeździe. Zastosowane włosie o odpowiednio dobranej twardości gwarantuje optymalny kompromis między skutecznością czyszczenia a trwałością. Szczotka dobrze radzi sobie na różnych typach nawierzchni – od gładkich posadzek magazynowych po bardziej wymagające podłoża przemysłowe. Wysoka odporność na ścieranie sprawia, że szczotka główna zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji. To przekłada się na niższe koszty użytkowania oraz rzadszą konieczność wymiany elementów eksploatacyjnych. Dodatkowym atutem jest prosty i szybki montaż, który pozwala na sprawną wymianę szczotki bez przestojów w pracy. To szczególnie ważne w środowiskach, gdzie ciągłość działania sprzętu ma kluczowe znaczenie. Najważniejsze korzyści: skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana skuteczne zbieranie zanieczyszczeń do zbiornika wysoka efektywność już przy jednym przejeździe Ibedpfx Ahsyvp R Djuja praca na różnych typach nawierzchni trwałe, odporne na zużycie włosie niższe koszty eksploatacji szybka i wygodna wymiana Szczotka główna to podstawowy element eksploatacyjny zamiatarki ZP7500, który bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność pracy. Regularna wymiana zapewnia utrzymanie maksymalnej skuteczności czyszczenia i niezawodności urządzenia w codziennym użytkowaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do obróbki zlewozmywaków z materiałów takich jak spiek kwarcowy, granit, kompozyty granitowe oraz modele ceramiczne itp. Dane techniczne: PLOTER FREZUJĄCY 1325 PRO+ POLE ROBOCZE 1300X2500MM ZAKRES OSI Z 700MM - PRO Iedpfx Asualqqjhueba NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED (KOMPLET WRAZ Z PRZEKŁADNIAMI PLANETARNYMI) 1,5KW ETHERCAT INTELIGENTNE ODZYSKIWANIE ENERGII PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, CZAS CYKLU PONIŻEJ 2MS,OBSŁUGA DO 16 OSI, KOMUNIKACJA ETHERCAT Z SZAFĄ STEROWNICZĄ AUTOKALIBRACJA KĄTA BRAMY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA (60MM) AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF SYSTEM BELKOWY DOCISKI PNEUMATYCZNE SYSTEM MOCOWANIA ZLEWÓW KANAŁY ODPYLAJĄCE OSŁONA ŚRUBY KULOWEJ NA OSI Z SYSTEM NADMUCHU NA ELEMENTY JEZDNE SYSTEM CZUJNIKA PODCIŚNIENIA ZESTAW PODWÓJNYCH ZGARNIACZY #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Piła poprzeczna i głębinowa Producent: HOLZMA Model: HQP 11/16/56/LX Rok produkcji: 2011 Dane techniczne - Połączona jednostka tnąca składająca się z: - jednostki tnącej do cięcia poprzecznego, długość cięcia 1600 mm oraz - jednostki tnącej do cięcia głębinowego, długość cięcia 5600 mm - dodatkowy cylinder dociskowy - jednostka do obróbki krawędzi (postforming) - klapa do usuwania odpadów 1600 mm - zacisk do jednostki tnącej do cięcia poprzecznego, dwużabkowy - automatyczna listwa wyrzucająca - system rolek o długości 1300 mm - drugi napęd w systemie rolek - 1 szt. przenośnika zsypowego o szerokości 550 mm (napędzany) - przenośne stanowisko sterujące CADMATIC - jednostka chłodząca do pojedynczych pił - wyposażona w system podawania próżniowego i stół odbiorczy Ijdpfxszuyzzj Ahujba Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW Ibedpfx Ahozu Ayysusa - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję automatyczną, pneumatyczną linię do optymalizacji cięcia drewna PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, wyprodukowaną w 2006 roku. Stół podający – automatyczny (system przenośnikowy). Stół odbiorczy – automatyczny. 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Isdpfxezraaxj Ahueba Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od ręki. Wyposażona zgodnie z normami CE. Dokumentacja w zestawie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Iodpfozf Nb Sox Ahuoba

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Dostępna jest specjalnie skonstruowana maszyna do podłużnego cięcia i prostowania taśm aluminiowych firmy Grossmann/BFW. Szerokość taśmy: 35 mm, mechanizm prostujący: wielowalkowy, typ noża: nożyce okrągłe, prowadzenie taśmy: za pomocą rolek, regulacja napięcia: KTC800A. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Ibedpszklfdefx Ahuja

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do cięcia wzdłużnego taśmy Burghardt & Schmidt wraz z urządzeniem Grindingmasters. Nośność rozwijaka: 3000 kg, zakres rozprężania: 375 mm-420 mm, średnica wewnętrzna/zewnętrzna noża: 80 mm/180 mm, wymiary tarcz separujących X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nośność zwijaka: 2500 kg, szerokość robocza: 250 mm, zakres grubości cięcia: 0,1/0,3/0,5/0,8 mm, liczba cięć: 25/20/12/25, wytrzymałość materiału: 1800 N/m². Wymiary linii X/Y/Z: ok. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, masa: ok. 8000 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Ibodpfsxxziuox Ahusa