Używane Llc Evolutioner Linia Cięcia Na Wymiar I Linia Do Cięcia Wzdłużnego na sprzedaż (69 072)

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna niemiecka maszyna marki PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, przeznaczona do wykonywania trwałych oznaczeń, numeracji oraz nadruków metodą tłoczenia na gorąco. Urządzenie znajduje zastosowanie w produkcji obuwia, galanterii skórzanej, pasków, portfeli, etui oraz innych wyrobów wymagających estetycznego znakowania. Kjdpfxjzgui Do Ammsdr Maszyna wyposażona jest w regulowany mechanizm znakujący z wymiennymi cyframi oraz system podawania folii do tłoczenia. Stabilna konstrukcja zapewnia precyzyjną i powtarzalną pracę. Dane techniczne: Producent: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Model: TF1501 Kraj produkcji: Niemcy Regulowany zespół znakujący Numeratory / cyfry do znakowania Podajnik folii do tłoczenia Regulacja temperatury Sterowanie nożne (pedał) Stół roboczy w komplecie Zasilanie elektryczne Zastosowanie: skóra naturalna i ekologiczna, galanteria skórzana, obuwie, tekstylia, karton i papier, tworzywa sztuczne przystosowane do tłoczenia. Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan zgodny ze zdjęciami.

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Ksdpjyga T Nofx Ammsdr Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjny przyrząd pomiarowo-ustawczy do narzędzi CNC renomowanej marki KELCH – model Trabant 271-2/M. Wyposażony w system pomiaru długości i średnicy z optyką oraz monitorem KELCH Pico LCD A23 i elektroniką Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Stan bardzo dobry, urządzenie kompletne i sprawne. Dane techniczne i wyposażenie: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Niemcy • Model: Trabant 271-2/M • Rok produkcji: 2000 • Jednostka pomiarowa: KELCH Pico LCD (Version A23) • System odczytu: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Zasilanie: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optyka z kamerą pomiarową i ekranem LCD • Stół obrotowy z uchwytami i systemem regulacji w dwóch osiach • Zakres pomiarowy osi X/Z: do ok. 400 mm • Sterowanie osi z pulpitu KELCH (panel joystick + klawiatura funkcyjna) • Odczyt cyfrowy, menu w języku niemieckim i angielskim • W zestawie oryginalne dokumenty i komplet przyłączy Stan: • Używany, w pełni sprawny • Bardzo czysty egzemplarz z niemieckiego zakładu narzędziowego • Wszystkie osie pracują płynnie, ekran reaguje poprawnie • Gotowy do pracy Opis funkcjonalny: KELCH Trabant 271-2/M służy do szybkiego i precyzyjnego ustawiania narzędzi skrawających przed montażem w obrabiarce CNC. System optyczny z ekranem Pico LCD umożliwia pomiar długości, średnicy i geometrii narzędzia w trybie wizualnym. Idealny do kontroli i ustawiania frezów, noży tokarskich, wierteł oraz narzędzi specjalnych. Kodoxn Ax Ajpfx Ammjdr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym – różne rozmiary i moce lasera Opis Kedpfxoztx Epj Ammsdr Przemysłowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia blach. Nadaje się do ogólnych prac obróbki metali, a także do produkcji elementów systemów HVAC, elementów wentylacyjnych, obudów elektrycznych, obudów maszyn, wsporników, elementów pokryć dachowych i elewacyjnych oraz innych wyrobów z blachy. Maszynę można skonfigurować indywidualnie, zgodnie z wymaganym przez klienta obszarem roboczym, rodzajem materiału i grubością cięcia. Odpowiednie materiały: Stal węglowa / stal konstrukcyjna Stal nierdzewna Stal ocynkowana Aluminium Mosiądz Miedź Przykład standardowej konfiguracji Obszar roboczy: 1500 × 3000 mm Moc lasera: 1500 W Grubość cięcia: ok. 0,5–10 mm, w zależności od materiału i warunków cięcia Dokładność pozycjonowania: do ±0,01 mm Maks. prędkość robocza: 80–110 m/min Przyspieszenie: do 1G Chłodzenie: chłodzenie wodą Gazy do cięcia: tlen / azot / sprężone powietrze Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz Formaty plików: DXF, PLT, AI, NC i inne Dostępne są również inne obszary robocze i moce lasera W zależności od zadania produkcyjnego, maszyny mogą być wyposażone w różne obszary robocze, w tym: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostępne moce lasera wynoszą około: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, w zależności od konfiguracji maszyny. Katalog zawiera systemy o dużym formacie do 2500 × 14000 mm i źródła laserowe do 60 kW. Wyższa moc lasera umożliwia obróbkę grubszych materiałów i/lub znacznie zwiększa prędkość cięcia cieńszych blach. Wymagana moc lasera jest dobierana w zależności od gatunku stali, maksymalnej grubości, wymaganej prędkości cięcia i gazu do cięcia. Dostępne konfiguracje: Otwarty, pojedynczy stół roboczy Stół wymienny W pełni zamknięta maszyna Maszyna do cięcia w dużym formacie Automatyczne załadunek/rozładunek Odsysanie pyłów i oparów Automatyczne smarowanie Różne moce lasera i wymiary stołu Zastosowania Idealna do obróbki blach, produkcji elementów systemów HVAC i wentylacyjnych, obróbki stali, produkcji maszyn, obudów elektrycznych, elementów konstrukcyjnych, mebli metalowych, produkcji pokryć dachowych i elewacyjnych. Maszynę można zintegrować z giętarkami, gilotynami, maszynami do profilowania i innym sprzętem do obróbki blach. Słowa kluczowe SEO maszyna do cięcia blach laserem światłowodowym, laserowy ploter CNC, maszyna do cięcia blach laserem, laserowy ploter do metalu, maszyna do cięcia stali laserem, laser światłowodowy 1500 W, laserowy ploter 3000 W, laser światłowodowy 6000 W, maszyna do cięcia laserem 12000 W, laser światłowodowy o dużej mocy, maszyna do cięcia laserem w dużym formacie, maszyna do cięcia blach, CNC maszyna do cięcia metalu, przemysłowy laserowy ploter, laserowe cięcie stali ocynkowanej, laserowy ploter do stali nierdzewnej, maszyna do cięcia laserem dla systemów HVAC, sprzęt do obróbki metalu, laserowy ploter 1500x3000, maszyna laserowa 2000x6000, laserowy ploter 2500x12000.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Kodeztwx Uspfx Ammsdr Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do profilowania na zimno do produkcji lekkich konstrukcji stalowych Ta automatyczna linia do profilowania na zimno została zaprojektowana do produkcji lekkich konstrukcji stalowych (LGS) i konstrukcji stalowych formowanych na zimno (CFS), które są wykorzystywane w domach ze szkieletem stalowym, budynkach modułowych, budynkach komercyjnych i prefabrykowanych systemach konstrukcyjnych. Linia produkcyjna automatycznie wykonuje podawanie materiału, wyrównywanie, dziurkowanie, profilowanie, znakowanie profili i cięcie hydrauliczne zgodnie z cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów: lekkich konstrukcji stalowych domów ze szkieletem stalowym budynków prefabrykowanych budynków modułowych małych domów konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych stalowych szkieletów budynków mieszkalnych systemów konstrukcyjnych ze stali formowanej na zimno elastycznej konfiguracji maszyn Linia do profilowania na zimno może być dostarczana w dwóch różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna do produkcji profili o stałych wymiarach Zaprojektowana dla producentów, którzy wytwarzają profile o jednym rozmiarze, z maksymalną wydajnością i uproszczoną konfiguracją maszyny. Wieloprofilowa maszyna do profilowania na zimno Regulowany system profilowania, który może wytwarzać profile o różnych szerokościach na jednej maszynie, poprzez zmianę konfiguracji profilowania. To rozwiązanie zapewnia większą elastyczność produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych w porównaniu z zakupem wielu dedykowanych linii produkcyjnych. Kompletny, automatyczny proces produkcyjny Maszyna automatycznie wykonuje następujące operacje: Podawanie cewki Wyrównywanie blachy Dziurkowanie serwo Dziurkowanie otworów Dziurkowanie szczelin Dziurkowanie otworów serwisowych Profilowanie Znakowanie identyfikacyjne profili Cięcie hydrauliczne do wymaganej długości Wyładowanie gotowych profili Linia produkcyjna została zaprojektowana do współpracy z profesjonalnym oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych. Operator importuje dane produkcyjne wygenerowane z projektu budynku do systemu sterowania maszyny. W oparciu o te informacje, maszyna automatycznie wytwarza wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym: słupy ścian profile prowadzące belki podłogowe kratownice dachowe krokwie belki wzmocnienia konstrukcyjne Każdy element jest wytwarzany z odpowiednią długością, wzorem dziurkowania i znakowaniem identyfikacyjnym wymaganym do ostatecznego montażu. Automatyczne znakowanie profili Każdy profil może być automatycznie znakowany w trakcie produkcji. Typowe informacje zawarte w znakowaniu obejmują: Numer profilu Identyfikacja ściany Pozycja elementu Odniesienie do montażu Identyfikacja projektu Automatyczne znakowanie znacznie ułatwia sortowanie profili i przyspiesza montaż na miejscu budowy. Zamiast ręcznego oznaczania każdego elementu, instalatorzy otrzymują kompletny zestaw produkcyjny, w którym każdy profil jest wyraźnie oznaczony. Automatyczny system dziurkowania Wszystkie operacje dziurkowania są synchronizowane z procesem profilowania, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność. Główne zalety W pełni automatyczna produkcja Kjdpfezrt Ivjx Ammsdr Produkcja sterowana komputerowo Automatyczne znakowanie profili System dziurkowania serwo Cięcie hydrauliczne Wysoka dokładność wymiarowa Zmniejszone zużycie materiału Szybka produkcja Elastyczne rozmiary profili Odpowiednie do projektów domów na zamó

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Cechy: -Ogranicznik dla dokładnego ustawiania materiału do 700mm z podziałką, -możliwość ustawienia ogranicznika przedniego do 880mm, -prostokątny ogranicznik do ustawiania materiału po obu stronach stołu roboczego, -automatyczny dociskacz dla przytrzymywania blachy, -łatwa i przyjazna praca – obsługa nogą. Max. długość cięcia 1320 mm Max. grubość blachy 1 mm Wysokość pracy Kedpfx Aegzzwnommodr 800 mm Waga 545 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dura fence automatyczna maszyna do formowania rolkowego MPF-1 auto Automatyczna maszyna do formowania rolkowego ogrodzeń metalowych Dura MPF-1 auto może być skutecznym rozwiązaniem dla firm, które decydują się na zwiększenie lub rozpoczęcie produkcji metalowych desek ogrodzeniowych. Ogrodzenie metalowe to rodzaj profilu, który można uzyskać poprzez walcowanie płaskiego metalu przez rolki walcownicze maszyny z dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji i montażu ogrodzeń metalowych. Ogrodzenie typu dura (euro płot) ma atrakcyjny wygląd i może być doskonałą częścią każdego projektu bez zagracania go lub obciążania niepotrzebnymi elementami. Ogrodzenie dura będzie doskonałym rozwiązaniem do budowy domów, domków letniskowych lub innych budynków. Linia do formowania metalowych rolek ogrodzeniowych Dura MPF-1 jest w pełni automatyczna i może kontynuować proces produkcji metalowych desek ogrodzeniowych w trybie w pełni automatycznym. Linia składa się z następujących części Automatyczny odwijak metalu może pracować z rolkami o wadze do 1,5 tony i szerokości zwoju do 350 mm. Rozwijarka pomaga w podawaniu metalu do maszyny do formowania rolkowego, dlatego należy zainstalować rolkę na wale odwijarki, wyregulować wewnętrzną średnicę rolki i umieścić metal pod mechanizmem kompensacyjnym maszyny. Następnie należy przenieść go do maszyny do formowania rolkowego. Opcjonalnie możemy również wykonać linię i wyposażyć ją w ręczny odwijak metalu lub zainstalować linię bez niego. Część maszyny do walcowania, składająca się z walców o różnych średnicach i konfiguracjach do walcowania metalu i formowania wymaganego profilu. Nożyce gilotynowe do cięcia produktów końcowych maszyny. Gilotyna pracuje w trybie automatycznym, dając możliwość cięcia ogrodzeń o wymaganej długości i ilości. System automatyzacji linii składa się z ręcznego panelu sterowania, automatycznego panelu sterowania i stojaka z wyświetlaczem. Ręczny panel sterowania umożliwia ustawienie maszyny w trybie ręcznym i sprawdzenie jej przed rozpoczęciem pracy w trybie automatycznym. Automatyczny panel sterowania jest używany, gdy linia działa w trybie automatycznym, umożliwiając ustawienie ilości i długości produktów formujących oraz zaprogramowanie ich cięcia za pomocą linii. W ten sposób, korzystając z automatycznej linii do ogrodzeń metalowych MPF-1, można uzyskać w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji metalowych profili ogrodzeniowych, przy minimalnym wysiłku produkcyjnym i otrzymywaniu wysokiej jakości produktów o wymaganych rozmiarach i liczbach. Specyfikacja: Maksymalna grubość materiału (mm) 0,55 Moc silnika (kW) 1,5+1,1+2,2 Kdodpfjtp H Erjx Ammjr Prędkość walcowania (m/min) 10-15

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Kdedpfjiuz T Iox Ammsr Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Elektryczna maszyna do wykonywania kolan jest mechanizmem do wykonywania kolan z rur okrągłych i prostokątnych o różnych średnicach. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus jest lepszą wersją maszyny EEM-200. Posiada dodatkową czwartą dolną zaciskarkę, dzięki czemu dociska rury ze wszystkich czterech stron podczas gięcia i zapewnia lepszą jakość kolana. Naszą maszynę można używać do pracy z rurami okrągłymi jak i prostokątnymi. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus pozwala na pracę z rurami od 80 do 200mm. Proszę zwrócić uwagę: Średnica wewnętrzna rury używanej do gięcia musi być większa o 1mm od matrycy gnącej maszyny! Zamek rury musi być zamknięty lub zespawany, aby uniknąć otwarcia się rury podczas gięcia! Maszyna do wykonywania kolan EEM-200 jest elektryczna, więc do jej pracy nie jest potrzebny żaden układ powietrzny ani olejowy. Zużycie energii elektrycznej wynosi 1,5 kW/godz. dla tej maszyny kolankowej. Wymagane napięcie wynosi 380V. Może być używana w środowisku o temperaturze od -5 do +45 stopni Celsjusza. Maszyna do wykonywania kolan jest dobra do gięcia rur o maksymalnej grubości 0,8 mm. Maszyna do wykonywania kolan EEM-200plus wygina kolana dzięki specjalnym zaciskarkom. Istnieje jeden zestaw narzędzi do gięcia jednej średnicy rury, której potrzebujesz. Aby móc giąć więcej średnic rur, należy zaopatrzyć się w dodatkowe narzędzia do gięcia. Ksdef Epznepfx Ammodr Maszyna wyposażona jest w cztery zaciskarki do gięcia rur o czterech średnicach w zakresie od 80 do 200 mm (do wyboru we własnym zakresie). [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka MB-3150 Główną różnicą, która sprawia, że nasza ręczna giętarka jest o wiele bardziej funkcjonalna niż giętarki innych firm, jest wyjmowana górna belka. Daje to możliwość wymiany wąskiej górnej belki na belkę o innej konfiguracji (segmentowana belka lub belka do produkcji blach falistych). Pomaga to zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowych maszyn i zaoszczędzić miejsce pracy. Nasza ręczna giętarka ma mocną, sztywną konstrukcję, dzięki czemu umożliwia gięcie blach bez niepożądanych odkształceń. Możesz kupić ręczną giętarkę MB-3150 mm w standardowym zestawie (ręczna giętarka, nożyce rolkowe, stół tylny, alidada, ogranicznik kąta, uchwyty boczne). Lub możesz otrzymać dodatkowe wyposażenie do ręcznej giętarki MB-3150 mm: pedały, pręt segmentowy, pręt do produkcji tektury falistej, absorber, ograniczniki przednie) Istnieją cztery typy ręcznych giętarek MB, które produkujemy: Ręczna giętarka 1400x1,2 mm Ręczna giętarka 2150x1 mm Ręczna giętarka 2650x0,8 mm Ręczna giętarka 3150x0,7 mm Ta ręczna giętarka wygina blachy o maksymalnej grubości 0,7 mm Kodpfx Ajv T Uvzjmmedr Nasze przedsiębiorstwo rozpoczęło produkcję tego rodzaju ręcznych giętarek od 2003 roku, więc mamy duże doświadczenie w wykonywaniu naszej pracy i możemy zaproponować świetne rozwiązanie dla Twojej firmy. Aby uzyskać informacje o cenie tej giętarki i sposobie jej dostarczenia do Twojej lokalizacji, po prostu skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wszystkich potrzebnych informacji. Specyfikacje Maksymalna szerokość materiału (mm) 3150 Maksymalna grubość materiału (mm) 0,7

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zablokuj byłą maszynę LFM to ta, która jest najbardziej potrzebna poza naszymi klientami. Służy do formowania zamków wentylacyjnych, takich jak zamek Pittsburgh, zamek na rąbek stojący, pojedynczy, podwójny, trzpień blokujący, element o promieniu łokcia. Zamki te są szeroko stosowane w procesie budowy różnych budynków przemysłowych i cywilnych. Kdjdpfx Aof Epzcsmmjr Zaletą naszej byłej maszyny zamka w porównaniu z innymi maszynami jest możliwość formowania zamka rurowego, dzięki czemu można go używać podczas produkcji rur okrągłych. Dzięki temu nasi klienci mogą zaoszczędzić pieniądze na zakupie dodatkowego sprzętu i wynajęciu dodatkowych powierzchni produkcyjnych. Na maszynie LFM znajduje się 7 par rolek formujących, które tworzą różne zamknięcia wentylacyjne. Rolki formujące są hartowane, dzięki czemu mają długą żywotność. Proces produkcji elementów wentylacyjnych rozpoczyna się od procesu formowania zamków w Pittsburghu i procesu formowania pojedynczych odcinków za pomocą maszyny do formowania zamków LFM. Po zakończeniu procesu formowania zamków należy włożyć zamek pojedynczy do zamka Pittsburgh'a i zamknąć go maszyną hummerską lub specjalną maszyną do zamykania zamków Pittsburgh'a. Po tych zabiegach gotowy jest element wentylacyjny Praca z naszą dawną maszyną LFM z blokadą wentylacyjną jest bardzo łatwa, ponieważ są tam prowadnice liniału, które pomagają umieścić metal w potrzebnej pozycji do formowania. Blokada byłej maszyny LFM może być 380V (moc silnika 1,5kW) lub 220V (moc silnika 1,1-1,5kW) w zależności od preferencji klienta. Maszyna jest przystosowana do pracy z blachami powlekanymi kolorowo lub stalą nierdzewną. W [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przenośna maszyna do systemu na rąbek stojący została zaprojektowana do profilowania podwójnych paneli na rąbek stojący, które są wykorzystywane do montażu systemów dachowych na rąbek stojący. Główne dane techniczne: Rozmiar: 1600x850x1000mm Waga: 250 kg Moc silnika: 1,5 kW Napięcie: 380V/50Hz/3PH lub 220-240V/50-60Hz Kroki formowania: 6 kroków Grubość stali formowanej: 0,4-0,7 mm Formowanie Grubość aluminium: 0,7-1,0 mm Wysokość dachu: 25 mm Szerokość materiału: 250-700mm Tolerancja: +-1mm Materiał rolek: wysoka klasa 45# Materiał głównych osi: wysokogatunkowa stal 45# Za tę cenę oferujemy maszynę rolowaną F3 + nóż do cięcia poprzecznego + rolki do płyt żeberkowych też możesz dostać: - Rolki do paneli żebrowanych - rozwijarka podłóg - Marynarze ręczni Kjdpfxsf Ih Hce Ammsdr - Elektryczna maszyna do zakładania szwów -Prasa wybijająca do klipsów Wymiary: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Waga: 280,00Kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do obszywania metalu HR-2 Metalowa podwijarka HR-2 jest kolejnym modelem w linii produkcyjnej po podwijarce HR-1. Zamiast maszyny HR-1, która może formować zamek 5-8 mm, maszyna do obszywania metalu HR-2 może wykonać obszycie 6-14 mm. Dlatego klient może uzyskać lepszy zakres produktów w zależności od wymagań, umożliwia to siedem stanowisk formowania maszyny. Obcinarka do metalu HR-2 może sprawić, że zwykła operacja obróbki blachy będzie znacznie łatwiejsza, z lepszą jakością i taką samą powtarzalnością. W standardowy sposób taką operację można wykonać za pomocą ręcznej giętarki do blachy, więc dwóch pracowników musi wykonywać zagięcia krok po kroku, aby uzyskać niezbędny produkt. Zaginarka do blachy HR-2 może wykonać taką operację znacznie wydajniej. Można zwijać obie strony jednocześnie lub każdą z nich krok po kroku. Wykonanie tego stopniowo może być dobrym pomysłem, gdy masz dużą różnorodność elementów, które musisz wyprodukować o różnych szerokościach, więc nie ma powodu, aby ponownie dostosowywać szerokość maszyny dla każdej operacji. Kedpfxerklxvj Ammsdr Używamy specjalnej stali narzędziowej do produkcji rolek maszyny, dzięki czemu możemy zapewnić długi okres eksploatacji. Zaginarka rolkowa HR-2 może wykonywać panele o nieograniczonej długości i znacznie ułatwić pracę klienta. W związku z tym można zaoszczędzić wiele czasu dzięki naszej maszynie do obszywania metalu HR-2 i sprawić, że proces produkcji będzie znacznie bardziej wydajny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Kdsdpfxop Stgnj Ammor Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Kdjdeqxalxepfx Ammor

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Prasa krawędziowa SM3-1270x2 służy do gięcia blach o długości do 1270 mm i grubości do 2 mm. Główną różnicą naszej zaginarki w stosunku do innych modeli jest segmentacja trzech prętów: górnego i gnącego, a także dolnego. Pozwala to na gięcie elementów o trudnych kształtach z odwrotnymi zagięciami. Ta dodatkowa trzecia belka segmentowa sprawia, że giętarka jest bardziej funkcjonalna i pozwala użytkownikowi rozszerzyć zakres elementów, które może wykonać. Hamulce pan i box posiadają mechanizm pedałowy, aby ułatwić pracę jednemu operatorowi i uwolnić jego ręce podczas procesu mocowania metalu. W standardowym zestawie hamulca SM3-1270x2 znajdują się trzy pręty segmentowe. Wysokość górnych segmentów wynosi 30 mm, wysokość podnoszenia górnej belki wynosi 40 mm. W standardowym zestawie z maszyną znajduje się również czteropozycyjny ogranicznik kąta ułatwiający produkcję elementów o tym samym kącie oraz boczne segmenty nacinające do gięcia skrzynek z zagięciami wewnętrznymi. Jako opcje dodatkowe można otrzymać: górne segmenty o wysokości 45 mm zamiast 30 mm; hartowanie segmentów (30 punktów twardości zamiast 12 punktów) poprzeczny nóż tnący wielofunkcyjny stół odbiorczy znacznie ułatwiający produkcję elementów o tych samych rozmiarach Kdjdpoqxandefx Ammsr Maksymalny kąt gięcia maszyny wynosi 135 stopni. Giętarka segmentowa SM3-1270x2 wyposażona jest w 11 segmentów o różnej długości: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, dzięki czemu pozwala na gięcie pudełek i elementów o różnych rozmiarach. Hamulec do paneli i skrzynek SM3-1270x2 z trzema prętami segmentowymi jest więc idealnym rozwiązaniem dla klientów, którzy wykonują różne elementy, takie jak kasety elewacyjne i skrzynki z odwrotnymi zagięciami, firm, których obszarem działalności jest produkcja elementów wentylacyjnych i systemów klimatyzacyjnych, firm budowlanych i innych, które pracują z blachą i produkują z niej różne elementy. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas giętarek segmentowych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek okapników okiennych PO-1 umożliwia produkcję profilu "listwy okiennej" poprzez walcowanie blachy przez rolki formujące. Okapnik jest elementem szeroko stosowanym w budownictwie podczas montażu okien. W standardowy sposób listwa okienna jest gięta krok po kroku za pomocą ręcznej zaginarki. Jest to tańszy, ale bardziej czasochłonny proces. Blacha musi być wstępnie oznaczona dla każdej operacji gięcia. Każde zagięcie jest następnie wykonywane przy użyciu ręcznej giętarki. Operator musi ustawić niezbędne wymiary zgodnie z oznaczeniami, przymocować blachę za pomocą mechanizmu mocującego maszyny, a następnie ją zgiąć. Długość listwy okiennej jest ograniczona do maksymalnej długości roboczej giętarki. Dlatego każda operacja ręcznego składania jest czasochłonna, a proces produkcji staje się kosztowny i nieefektywny. Aby usprawnić proces produkcji, oferujemy maszynę do formowania rolek okapników okiennych PO-1. Maszyna ta zwija profil wykończenia okna po obu stronach jednocześnie w jednej operacji. Prędkość walcowania wynosi 10 m/min. Maszyna jest wyposażona w 7 par rolek formujących. Minimalna szerokość listwy okiennej wynosi 120 mm przy jednoczesnym walcowaniu po obu stronach, a maksymalna szerokość to 610 mm. Aby zmienić szerokość listwy okiennej, wystarczy użyć uchwytu regulacyjnego, który bardzo ułatwia regulację maszyny w celu przejścia z jednej szerokości listwy na drugą. Dzięki temu proces regulacji nie jest czasochłonny. Kdedpfolwt Adex Ammer Możliwe jest również zwijanie okapnika na maszynie w dwóch krokach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolkowego płyt dachowych F3 z pokrywą Maszyna rolująca do paneli dachowych F3 jest urządzeniem dekarskim stosowanym w procesie produkcji paneli dachowych na rąbek stojący i montażu pokrycia dachowego na rąbek stojący. Za pomocą silnika elektrycznego moment obrotowy przechodzi z silnika przez koła zębate i łańcuchy łączące na rolki maszyny, co powoduje ich obracanie się i formowanie potrzebnego profilu. W celu ochrony pracowników podczas pracy z maszyną do produkcji paneli dachowych oferujemy wyposażenie jej w standardowe osłony boczne oraz dodatkową osłonę części górnej, chroniącą część formującą maszyny. Tak więc przy zastosowaniu maszyny dekarskiej na rąbek stojący F3 z osłonami ochronnymi operatorzy maszyny będą chronieni przed urazami, a maszyna będzie zabezpieczona przed dostaniem się jakiegokolwiek przedmiotu z zewnątrz do mechanizmu roboczego. Podczas pracy z maszyną dachową można jednak zdjąć górną osłonę i pozostawić osłony boczne maszyny. Jeśli górna osłona nie jest potrzebna, można kupić maszynę bez niej. Nasza maszyna na rąbek stojący jest lekka i mobilna, więc można z nią pracować w swoim warsztacie lub bezpośrednio na miejscu montażu dachu, oszczędzając na kosztach transportu. Maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych F3 posiada specjalną śrubę regulacyjną do dostosowania maszyny do produkcji paneli o różnej szerokości. Wystarczy obrócić śrubę regulacyjną, aby uzyskać potrzebne rozmiary szerokości paneli. Maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 może pracować z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź. Maszyna może być dostosowana do walcowania różnych grubości metalu. Jako dodatkowe opcje z maszyną F3 można uzyskać: urządzenie do pomiaru długości rolki do paneli żebrowanych rolki do paneli z promieniami nóż do cięcia poprzecznego rozwijarka podłogowa szwaczki ręczne elektryczna maszyna do szycia ESM-1 formierki z klipsem przesuwnym maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM Kjdsh R I Iuepfx Ammodr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Metalowa maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 z urządzeniem do pomiaru długości została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący do montażu na dachach i fasadach różnych budynków i konstrukcji. Wykroje blachy są przepuszczane przez rolki formujące maszyny w celu uzyskania pożądanego kształtu panelu na rąbek stojący. Ta metoda produkcji pozwala na wytwarzanie paneli z prędkością około 10 metrów na minutę i dopasowanie ich do każdego rodzaju pokrycia dachowego. Kdsdpjh Aw Rnofx Ammjr Bfywfrix Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, dzięki czemu ponowne ustawienie jej z jednej szerokości na drugą zajmuje zaledwie kilka minut. Maszyna F3 może pracować z panelami o szerokości od 200 do 700 mm. Możliwa jest praca z blachami i zwojami wykonanymi ze stali galwanizowanej, miedzi, cynku, aluminium, stali nierdzewnej itp. Maksymalna grubość obrabianego metalu - 0,8 mm. Metalowa maszyna dachowa na rąbek stojący F3 może występować w zestawie standardowym oraz z dodatkowymi akcesoriami zapewniającymi dodatkową funkcjonalność maszyny i upraszczającymi proces pracy. Jako opcje dodatkowe oferujemy rozwijarkę podłogową, która dzięki swojej lekkości i niewielkim rozmiarom może być używana bezpośrednio na miejscu pracy, dzięki czemu można położyć zwój na rozwijarce i podać go do maszyny. Opcjonalnie można dokupić urządzenie do pomiaru długości, aby zwijać panele dachowe o tej samej długości w trybie półautomatycznym, bez konieczności oznaczania ich taśmą i linijką. Korzystając z tych akcesoriów, można naprawdę zaoszczędzić czas i sprawić, że praca będzie dokładniejsza. Dzięki stronie [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Linia do formowania paneli podbitkowych została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli podbitkowych o różnych długościach. Linia ma automatyczny system, dzięki czemu można wprowadzić długość paneli i numery, których potrzebujesz, a maszyna wyprodukuje je w trybie automatycznym i automatycznie je przytnie. Maszyna posiada również specjalne nożyce do cięcia paneli. Linia może być opcjonalnie wyposażona w ręczny lub automatyczny odwijak. Dzięki temu może być skutecznym rozwiązaniem do produkcji paneli podbitkowych Kdjdpfx Amsrqg U Djmer

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Kdjdpfx Amem Twnljmsr

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 (1,5 cala) Maszyna do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 logicznie uzupełnia linię produkowanych przez nas maszyn do produkcji paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. W Europie najczęściej stosowany jest zamek o wysokości 25 lub 27 mm, ale poza Europą, w niektórych regionach Ameryki i Kanady popularne są również metalowe pokrycia dachowe z zamkiem o wysokości 39 mm. Dlatego nasza firma zdecydowała się uruchomić sprzęt produkcyjny do takiego zadania, aby rozszerzyć geografię sprzedaży i dostarczyć nasze produkty coraz większej liczbie klientów, którzy mogą ich potrzebować. Metalowa maszyna dachowa F3-39 ma dodatkowe rolki do walcowania klipsów, które są standardowym zestawem dostarczanym z maszyną. Odciążenie klipsa to małe zagięcie znajdujące się bliżej zamków panelu, które umożliwia ukrycie klipsów mocujących pod panelem. Maszyna na rąbek stojący F3-39 ma 8 par głównych rolek do wykonania głównej części zamka i dziewiąty stojak do wykonania części odciążającej. Rolki i podstawa maszyny są mocniejsze w porównaniu do standardowej wersji urządzenia - maszyny do formowania paneli dachowych F3. Posiada również rolki o większej średnicy do wykonania zamka 39 mm (1,5 cala). Pomimo tych wszystkich ulepszeń, maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 jest przenośna, nasi klienci mogą ją bezpośrednio zabrać na miejsce budowy, a także można jej używać w miejscu montażu dachu. Daje to klientowi możliwość zmniejszenia liczby uszkodzeń panelu i kosztów transportu. Istnieje rysunek panelu, który można uzyskać za pomocą naszej maszyny F3-39 Maszyna do formowania rolek paneli dachowych F3-39 może wytwarzać panele z odciążeniem klipsa lub bez niego, w zależności od preferencji klienta. Maszyna może pracować z materiałami powlekanymi lub bez powłoki. Nadaje się do cewek stalowych, miedzianych, aluminiowych, cynkowych itp. Możliwe jest dostosowanie odstępów między rolkami w zależności od grubości materiału używanego przez klienta do formowania. Maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący ma łatwy do regulacji system zmiany szerokości paneli. Operator maszyny musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, aby to zrobić Jako dodatkowe opcje można uzyskać Urządzenie do pomiaru długości do ustawiania liczby i długości paneli; Nóż poprzeczny do cięcia metalu; Kodpfx Ameq U N T Romjdr Rolki do produkcji paneli żebrowanych; Odwijak podłogowy; Zszywarki ręczne do zamykania zamków; Formierki do klipsów przesuwnych; Stałe klipsy. Nasza firma może produkować inne maszyny do produkcji metalowych pokryć dachowych: Maszyna do dachów metalowych z rąbkiem stojącym F3 do zamków o wysokości 25 mm; Maszyna na rąbek stojący F3-27 do zamków o wysokości 27 mm; Maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; Automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do wykonywania pokryć dachowych na podwójny rąbek stojący F3 służy do wykonywania zamka na podwójny rąbek stojący do paneli dachowych, które są używane do montażu pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący. Pokrycie dachowe na podwójny rąbek stojący jest szeroko stosowane, ponieważ dzięki specjalnemu kształtowi zamka woda nie może przedostać się pod zamknięte panele pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący w miejscach ich styku. Specjalny kształt oznacza, że panele na rąbek stojący podwójny przykrywają się w miejscach styku, a po zamontowaniu na dachu zamyka się go za pomocą specjalnych narzędzi do zamykania na rąbek stojący podwójny (ręczne narzędzie do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny i maszyna elektryczna do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny). Zaletą tej maszyny na rąbek stojący jest możliwość zmiany szerokości paneli dachowych na rąbek stojący w bardzo prosty sposób. Z jednej strony maszyny na rąbek stojący znajduje się specjalna śruba, którą obracając operator może zmieniać szerokość paneli. Kdsdpfshz Twwox Ammsr Dzięki temu regulacja maszyny do krycia dachów na rąbek stojący nie zajmuje operatorowi dużo czasu i pozwala mu efektywniej wykorzystać czas pracy. Ta maszyna do wykonywania dachów na podwójny rąbek stojący jest dobra do wykonywania paneli na podwójny rąbek stojący z różnych rodzajów metali (stali ocynkowanej, stali powlekanej miedzią, cynkiem, tytanem itp.) Ta maszyna dekarska na rąbek stojący ma sześć par rolek, które tworzą kształt paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. Ta maszyna może być produkowana z [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7894 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 20 / 165mm - min / max wysokość obrabianego elementu 8 / 100mm 4 wrzeciona: 1) poziome dolne 165mm 4kW 2) pionowe prawe 100mm 4kW 3) pionowe lewe 100mm 4kW 4) poziome górne 165mm 5,5kW - wszystkie głowice regulowane góra/dół, prawo lewo - średnica wrzecion 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych w tym 3 podwójne - 2 wałki wyprowadzające ciągnące, gumowe gładkie – z dołu: - docisk boczny przed i za rolką w dolnym blacie Kedpfxezccqco Ammsdr - wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem - 2 dociski boczne - rolka wyprowadzająca ciągnąca, metalowa, gładka - wszystkie rolki dociskane pneumatycznie - długość blatu wprowadzającego 1770mm - blat regulowany góra/dół - centralne smarowanie - elektryczne ustawienie grubości strugania - silnik podnoszenia 0,75kW - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - zamknięta w kabinie - średnice króćca odciągu 4x130mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1700x1850mm - waga 2800kg ATUTY – na 4 głowice – idealna do drewna mokrego i suchego – wałek wprowadzający zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie przed pierwszym wrzecionem – oryginalna dokumentacja DTR + CE – maszyna używana, stan idealny Cena netto: 49900 PLN Cena netto: 11880 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)