Używane Kruszarki Szczękowe na sprzedaż (901)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 92 880 13, kompletny system: Cedpfolhrufjx An Nehc z lejem zasypowym, rynną wyładowczą, przenośnikiem podającym, kruszarką udarową MFL-VORTEX, rynną wyładowczą pod kruszarką

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), Średnica toczenia nad łożem Ø 400 mm, przesuw X/Y/Z 170/50/505 mm, oś Q 360°, 2 + 1 narzędzia, wrzeciono 7 KW, 0-4000 obr/min, pojemność pręta Ø 42 mm, sterowanie SIEMENS 840D, odciąg wiórów, minimalna ilość smaru, pneumatyka. Wydrążony cylinder mocujący, po 1 uchwycie 2-szczękowym + 3-szczękowym Ø 160 mm, rury ciągnące, instrukcje obsługi itp. Csdpfjimbl Ujx An Nohc

Stan: dobry (używany), Sprzedam - wtryskarka, agregat, automat do produkcji kształtek styropianowych EPS - termoboxy, fishboxy - przepracowane stan bdb. Automat w chwili obecnej jest jeszcze podłaczony do instalacji co ułatwi kupującemu demontaż i oznaczenie poszczególnych podłączeń - Maszyna kompletna, gotowa do podłączenia do instalacji parowej, transportu granulatu EPS, prądu, sprężonego powietrza, układu chłodzenia. - Rok produkcji 2023 - konfigurowalna forma do produkcji styropianowych termoboxów, fishboxów, 3 rozmiary, z otworami lub bez, z przykrywką - łącznie 6 konfiguracji - w jednym cyklu produkowane są kompletne pudełka wraz wieczkami - nie trzeba zmieniać form. - w zestawie prawa do projektu pudełek, fishboxów - dokumentacja, UWAGA! na automacie można produkować kształtki budowlane EPS na ściany, stropy !! - przykłady na jednym ze zdjęć. Csdsua Dqiopfx An Nshc Posiadamy inne elementy linii produkcyjnej, sprawdź nasze ogłoszenia. Posiadamy również inne elementy / urzadzenia do sprzedazy jak np. - wtryskarka, agregat, automat do produkcji styropianowych płyt fundamentowych EPS + froma do płyt - spieniarka do EPS - instalacja parowa: kotłownia - maszyny - zbiornik pary 3m3 - instalacja do transportu spienionego EPS - silosy na EPS - kruszarka do styropianu - dużo zapasowych części Możliwość przesłania większej ilości zdjęć i informacji na maila. Możliwość sprzedaży poszczególnych składników zestawu osobno.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kruszarka niemieckiej firmy WEIMA – po przeglądzie technicznym – rok produkcji 1992 – dokumentacja Cjdpfx Anjuditws Nshc PARAMETRY TECHNICZNE: wymiar zasypu 800 x 1000 mm średnica rotora 315 mm długość rotora 800 mm obroty rotora 90 obr/min silnik główny 22 kW ilość noży 19 sztuk obracane noże tnące 30 mm x 30 mm sito fi 20 mm i 15 mm AUTOREWERS SZUFLADA HYDRAULICZNA wysokość szuflady dociskowej 275 mm średnica króćca fi 200 mm gabaryty maszyny (dł./szer./wys.) 210 / 160 / 180 cm waga 1600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Chjdpfsq H Shcex An Noc Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | Chsdpeq I Nviofx An Noc | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. Chsdpfxjq Ngb Do An Njc 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. Chjdpfeq Nyuvex An Njc 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. Cedpfx Aoq N U Duen Nshc - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: używany, Wysokość kłów: 250 mm Masa maszyny: ok. 120 kg Obrotnica z podziałką kątową i uchwytem trzy szczękowym Wymiary: Średnica uchwytu: 255 mm Chsdpfxoy Sux Sj An Nec Przelot: 60 mm Wysokość kłów: 250 mm Powierzchnia podstawy: 350 mm x 400 mm Cechy artykułu: Nasze oferty dotyczą artykułów używanych, zatem mogą występować zabrudzenia, ślady magazynowania, uszkodzenia, zarysowania oraz usterki lakiernicze. Zastrzegamy możliwość błędów w danych technicznych i opisie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 60 837 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 635 mm, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, całkowita szerokość: 1 750 mm, masa całkowita: 5 700 kg, producent sterowników: HEIDENHAIN, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka Gildemeister CTX 400 typu „twin” została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu nad łożem wynoszącą 570 mm oraz maksymalną długością toczenia wynoszącą 635 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania CNC Pilot firmy Heidenhain i oferuje zakres prędkości obrotowych od 25 do 5 000 min⁻¹. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Gildemeister CTX 400 twin. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Chodpjzvxkdjfx An Noc - Maksymalna średnica obrotu nad łożem: 570 mm- Maksymalna średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 420 mm- Maksymalna długość toczenia: 635 mm- Średnica pręta (wrzeciono główne i przeciwwrzeciono): 65 mm- Średnica uchwytu (maks.): 250 mm- Zakres prędkości obrotowej: 25 – 5 000 min⁻¹- Moc napędu (wrzeciono główne): 28 / 21 kW (cykl pracy 100% / 40%)- Maks. moment obrotowy (wrzeciono główne): 320 / 240 Nm- Moc napędu (wrzeciono przeciwbieżne): 12 / 9 kW- Otwór wrzeciona: 79 mm (łożysko wrzeciona 120 mm)- Oś C: dostępna (dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona / praca w osi C)- System sterowania: Heidenhain CNC Pilot- Szerokość maszyny: ok. 1 750 mm (bez urządzeń pomocniczych, takich jak przenośniki wiórów)- Liczba godzin pracy: 60 837 h- Napięcie: 400 V / 230 V / 24 V- Moc: 44 kVA- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd: 64 A / 80 A- Wyposażenie w zestawie: 2 uchwyty szczękowe, 2 uchwyty zaciskowe, szczęki miękkie, szczęki podstawowe, różne tuleje zaciskowe (RD65, RD80, E185, E173, itp.), rurki redukcyjne, przenośnik wiórów (Bürener Maschinenfabrik), agregat chłodzący/układ filtracyjny, zespół do rowkowania (Hub 32), kompletna dokumentacja instrukcyjna Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: dobry (używany), Sprzęgło z metalowym miechem, sprzęgło szczękowe, sprzęgło łącznikowe, sprzęgło elastyczne skrętne, sprzęgło wałkowe, sprzęgło z miechem fałdowanym -Producent: KTR-Rotex, elastyczne sprzęgło szczękowe -Typ: GS24 CT9327 -Średnica otworu piasty: Ø 20 mm Csdpfx Asztwucsn Nohc -Ilość: 1 sprzęgło dostępne -Wymiary: Ø 55 x 77 mm -Waga: 0,4 kg

Stan: używany, Uniwersalna frezarka DECKEL FP1 Przesuw X: 300 mm Przesuw Y: 150 mm Przesuw Z: 300 mm Wrzeciono poziome i pionowe Stożek CM4 DECKEL Cjdpfszy Rfhex An Nohc Obroty wrzeciona: od 40 do 2000 obr./min Głowica odchylana poziomo Silnik wrzeciona: 2 prędkości Moc silnika: 1,5 kW Posuwy: X - Z automatyczny / Y ręczny Dostarczana bez stołu, tylko z jednym uchwytem 4-szczękowym Ø 140 mm Napięcie: 380 V Szerokość: 1200 mm Głębokość: 1200 mm Wysokość całkowita: 1600 mm Waga: ok. 900 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 200 kg, Rok budowy: 2026, Nowy rozdrabniacz do koparek o masie od 10 ton wzwyż, Codpfszzckljx An Njhc obrotowy o 360 stopni.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Stół obrotowy spawalniczy o nośności 300 kg, z wałem drążonym o średnicy 125 mm z uchwytem szczękowym 320mm lub 400mm bardzo wytrzymały prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo od 0,15 do 5,0 obr/min przesył prądu 350 A Średnica stołu obrotowego 400mm Nachylenie do 135 Cjdpolamtbsfx An Nshc Wysokość w poziomie 835mm, nachylenie do środka ok. 735mm Długość 850 mm x szerokość 580 mm

Stan: bardzo dobry (używany), ładowność: 250 kg, Wyposażenie: sterowanie nożne, Stół obrotowy spawalniczy o udźwigu 250 kg, dostępne 2 identyczne sztuki z uchwytem szczękowym 380 mm lub 400 mm, stan bardzo dobry pochylany elektrycznie bardzo solidny Prędkość płynnie regulowana od 0,15 do 2,0 obr/min Przenoszenie prądu 300 A Średnica stołu obrotowego ok. 500 mm Odchylenie do 135° Chjdpfx Aowtrtcon Njc Wysokość w poziomie ok. 900 mm, przechylony do środka ok. 800 mm Długość 950 mm x szerokość 600 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 650 kg, Wyposażenie: sterowanie nożne, Stół obrotowo-uchylny, udźwig 650 kg, sterowanie nożne Tarcza o średnicy 850 mm Prędkość obrotowa: 0,01–2,0 obr/min Sprzęgło masy: 300A Opcjonalnie z uchwytem 3-szczękowym Chodswtrumopfx An Nsc Wysokość przy uchyleniu: 900 mm minus 120 mm Wysokość w poziomie: 950 mm minus 120 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Super praktyczny ciężki stół, dobra jakość Stół obrotowy spawalniczy 100 KG nośność Max. Obciążenie: 100Kg w poziomie Max. obciążenie Maks. obciążenie: 50Kg w pionie Prędkość obrotowa: 1- ok. 7 obr. Kierunek obrotów: lewo i prawo Prędkość płyty czołowej: regulowana ręcznie Średnica płyty czołowej: 345mm Wysokość płyty czołowej: 415mm Cedpfx Aj Ugnbsn Njhc Kąt nachylenia płyty czołowej: 0-90 Moc silnika podczas pracy: 0,12kw Wymiary: 500 x 470 x 415mm Zasilanie: AC 110V / 220V 50/60Hz Na życzenie z uchwytem szczękowym / uchwytem szybkozłącznym dopłata 180,-€ Darmowa dostawa 90,- €

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 120 mm, średnica toczenia: 1 750 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 1 750 mm, średnica toczenia nad suwakiem górnym: 1 420 mm, długość toczenia: 8 000 mm, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 15 000 kg, uchwyt wrzeciona: MK 6, Tokarka uniwersalna PORĘBA TR-175B2/8M została przez nas kompleksowo odbudowana i zmodernizowana, posiada parametry techniczne zgodne z dokumentacją techniczno-ruchową DTR, warunkami odbioru technicznego WOT oraz Polskiej Normy i spełnia także wymogi UE. Maszyna jest objętą pełną 12-miesięczna gwarancją na części zamienne oraz elektrykę. Dostępność: na zamówienie, czas realizacji 3,5 miesiąca Dane techniczne: - rozstaw kłów/długość toczenia: 8000 mm - średnica toczenia nad łożem: 1750 mm - średnica toczenia nad suportem: 1420 mm - średnica toczenia w wybraniu mostka: 2080 mm - napęd na górną szufladkę - średnica przelotu wrzeciona: 120 mm Cjdpfxsy N Sano An Nohc - maksymalna waga detalu między kłami: 9.000 kg - maksymalna waga detalu między kłami + 1 okular: 12.000 kg - maksymalna waga detalu między kłami + 2 okulary: 15.000 kg - liczba prędkości obrotowych wrzeciona: 21 - zakres prędkości obrotowych (obr/min): 5 - 630 - liczba posuwów: 80 - zakres posuwów (mm/obr): wzdłużnych: 0,07 – 10 poprzecznych: 0,035 – 5 dla górnej szufladki: 0,017 – 2,5 - moc silnika [kW]: 27/41 (1 bieg / 2 bieg) - wymiary gabarytowe: - długość całkowita: 10500 mm - szerokość: 2130 mm - wysokość: 2300 mm - waga całkowita: 19700 kg Wyposażenie standardowe: konik, pompa do chłodziwa, imak, osłona uchwytu Dodatkowe wyposażenie dostępne za dopłatą: - Uchwyty 3- lub 4-szczękowe, różne średnice i warianty - Odczyt cyfrowy na 2 osie wraz z montażem I kalibracją - Okular/podtrzymka, 40-400 mm, z rolkami - Okular/podtrzymka, 400-700 mm, z rolkami - Okular/podtrzymka, 450-900 mm, z rolkami - MULTIFIX imak narzędziowy, szybko wymienny

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sito dwupoziomowe o wymiarach 1300 x 4000 mm. Otwory górnej siatki: 60 x 60 mm; otwory dolnej siatki: 15 x 15 mm. Wyposażone w system odprowadzania materiału, napęd elektryczny i szafę sterowniczą. Montowane na jednoosiowej przyczepie. Wyposażone w przenośnik i zbiornik na materiał. Chsdpfx Anez Az I Se Noc

Stan: używany, Laser światłowodowy, system cięcia laserem światłowodowym z laserem płaskim i rurowym Wycinarka laserowa, system cięcia laserowego, maszyna laserowa Producent DURMA Typ HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Nr seryjny 822817712 Rok produkcji 2017 ze źródłem lasera IPG SIEMENS SL 840D + oprogramowanie CAD + oprogramowanie do nestingu Obszar roboczy 3000 x 1500 mm Urządzenie do cięcia rur do Ø 400 mm Moc lasera: 2000 W (laser światłowodowy) Moc wyjściowa: 0,2...2 kW Długość fali: 1070..1080 nm Zapotrzebowanie na moc IPG: 6,4 kW/godz. - Polaryzacja losowa - Ogniskowa kolimacyjna FC 100 mm - Ogniskowa skupiająca FF 150 mm - Średnica włókna w trybie pojedynczym 50,100,200,300 µm - Maksymalny pobór mocy 42 kW - Pobór mocy urządzenia 20 kW - Pobór mocy filtra 4 kW - Pobór mocy chłodnicy 10+1 kW - Pobór mocy rezonatora 7 kW Stal miękka Grubość blachy maks. 12 mm - Stal nierdzewna Grubość blachy maks. 6 mm - Aluminium Grubość blachy maks. 6 mm - Grubość blachy miedzianej maks. 3 mm - Mosiądz Grubość blachy maks. 6 mm Zakres roboczy osi X 3060 mm Zakres roboczy osi Y 1530 mm Zakres roboczy osi Z 160 mm Rozmiar blachy maks. 3048 x 1524 mm Masa arkusza maks. 200 kg/m² - Rezonator lasera światłowodowego IPG naprzeciwko - Jednostka chłodzenia wodą dla źródła lasera i głowicy tnącej naprzeciwko Csdpfx Aekdnv Ten Nshc - Odciąg pod stołem i system filtrów odciągowych naprzeciwko - z 2-krotnym stołem wahadłowym - Laser rurowy z uchwytem 4-szczękowym i dużym otworem wrzeciona obok stołu płaskiego - Linie dla lasera Rorlaser na prowadnicach liniowych - z oprogramowaniem CAD - z oprogramowaniem do nestingu - z oprogramowaniem do lasera rurowego stan bardzo dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Noże tnące Model: WEIMA, GROSS, UNTHA Typ: ZM30, GZ30, RS30 Cjdpfsxn Ibvsx An Nohc Rok produkcji: 2025 Nowe / gotowe do natychmiastowego użycia 1. Noże 1Z-66 2. Noże 2Z-66 Jesteśmy producentem noży zamiennych i części zamiennych do kruszarek i rozdrabniaczy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nóż obrotowy Model: LINDNER Typ: ANTARES Rok produkcji: 2025 Nowy / Gotowy do natychmiastowego użycia Produkujemy noże zapasowe i części zamienne do kruszarek i rozdrabniaczy. Cedsxn Nvhopfx An Njhc Prosimy o podanie typu noża przy składaniu zamówienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Noże obrotowe Model: WEIMA, GROSS, VECOPLAN Typ: WL, WLK, GAZ, VAZ Rok produkcji: 2025 Nowe / Gotowe do natychmiastowego użycia 1. Nóż 40x40x25 M12 (PC) 2. Nóż 40x40x25 M12 (KR) 3. Nóż 40x40x25 M14 (KR) 4. Nóż 40x40x20 M12 (KR) 5. Nóż 40x40x16 M10 (KR) Produkujemy noże zamienne i części zamienne do kruszarek i rozdrabniaczy. Chsdoxw Nrbjpfx An Njc Prosimy o podanie typu noża przy zamówieniu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 000 kg, Cena netto: 12 500 € dla firm B2B. Oferujemy tę używaną, dużą szczypcę do rozbiórek, kruszarkę, nożyce do rozbiórek, nożyce do betonu. Seria MB to idealne połączenie nożyc do rozbiórek i kruszarki! Csdpjzu I D Defx An Nshc Typ: MONTABERT MB400 Masa robocza z płytą montażową: 3 tony Maszyna nośna: 22-38 ton Szerokość szczęki: 720 mm Długość całkowita: 2315 mm Wyposażona w głowicę do szybkiej wymiany Verachtert CW40, z odległością 56 cm między hakami mocującymi. (Popularna wymiana dla wielu koparek CAT, Verachtert należy do koncernu Caterpillar.) Oczywiście możliwe jest również zamontowanie innych głowic, takich jak Lehnhoff Lehmatic Likufix, OilQuick itp. Rozmiar koparki: 22-40 ton Obrotowa w sposób ciągły Osłona tłoczyska Szczypce były używane sporadycznie w naszym własnym zakładzie, zostały odnowione, ostrza zostały na nowo zabezpieczone i naostrzone, a całość została ponownie polakierowana. Odbiór w 96231 Bad Staffelstein / Górna Frankonia / Północna Bawaria. Możliwa dostawa, po uwzględnieniu kosztów. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. W ofercie posiadamy również zestaw łyżek do koparek Verachtert, chwytak do rozbiórek oraz obrotową głowicę z HYDRAULICZNYM systemem szybkiej wymiany Verachtert, zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami!