Używane Krones Druckfüller na sprzedaż (553)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Todjyz R H Djpfx Al Aob Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 55 000 h, Płaski monoblok do napełniania wodą Krones 2004 Maszyna napełniająca KRONES TRIBLOC z CIP i CTA oraz HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Rodzaj produktu: Woda niegazowana, niegazowane soki owocowe. Maszyna do płukania Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Głowice płuczące: 54 Rozstaw osi: 126 Rok: 2004/2005 Maszyna do napełniania Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4 320-108-126 Zawory napełniające: 108 Skok: 126 mm Produkt: woda niegazowana Rozmiary: UŻYWANY DO 2,0 L. Może również napełniać 0,5, 1,0 L i 1,5Lt. Wydajność: 30000 b/h Efektywny rozmiar: 2,0 l PET Szyjka: 30/26 Maksymalna możliwa wysokość pojemnika: 350,00 mm Minimalna możliwa wysokość pojemnika: 150,00 mm Kierunek obrotu karuzeli po wejściu zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) Rok: 2004 Z obudową ze stali nierdzewnej KRONES do pomieszczeń czystych Maszyna zamykająca Krones triblock Marka: ZALKIN Liczba głowic: 18 Szyja: 30/26 CIP Rok: 2004 Napięcie 230/400 V Częstotliwość 50 Hz CAT - CTA - KONTROLOWANA TEMPERATURA POWIETRZA Marka: CIAT Rok: 2009 Kontroluje temperaturę powietrza wewnątrz komory KRONES CLEAN, aby utrzymać tę samą temperaturę, a także do nadmiernej konserwacji pomieszczeń czystych. INSPEKTOR POZIOMU NAPEŁNIENIA Marka: HEUFT Krones Używany monoblok napełniający do wody niegazowanej - DOSTĘPNY OD RĘKI - GOTOWY DO PAKOWANIA I WYSYŁKI! Możemy pomóc Twojej firmie zarówno w demontażu, jak i montażu, mamy kompetentny personel i jesteśmy w stanie zastosować odpowiednią technologię do ponownego zainstalowania tego sprzętu Krones. Możemy przeprowadzić kompletny projekt ponownej instalacji i uruchomienia produkcji z wymianą każdej uszkodzonej lub wymagającej wymiany części. Potrzebujemy około 1500 metrów kwadratowych na całą linię rozlewniczą, z obecnym układem. Prace demontażowe wymagają co najmniej 30 dni na dokładne przeprowadzenie i oznaczenie wszystkich kabli i części mechanicznych. Wszystkie programy są pobierane, aby zapewnić, że żadne informacje nie zostaną utracone. Tjdsvgugtjpfx Al Asb

Stan: używany, Maszyna do mycia butelek, producent Krones, typ: KES 1-5-190/14-110 R, maszyna jednostronna ze stali nierdzewnej, moc znamionowa Todpfx Aorxuv Ael Asb 13 200 butelek/h, 14 butelek/rząd, z odstępem między komórkami 110 mm, z wstępnym natryskiem, wstępnym namaczaniem, ługiem ze zmiękczaczem zanurzeniowym i natryskiem ługu, 4 natryski wody (2x ciepła, 1x zimna i 1x słodka woda), z dezynfekcją części głowicy, sterowanie S7, rok produkcji 1996. Dł.: ok. 12 500 mm, szer.: 4645 mm, wys.: 3500, waga: 33000 kg

Stan: używany, Producent: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Wydajność: 19 000 butelek/godz. Wyposażenie: Piwo w szklanych butelkach 0,5 l Rok produkcji: 1991 Zasilanie: Bloc Kierunek pracy: z prawej na lewą Nalewarka: VK2V 050-113 Podziałka nalewarki: 113 mm Ilość stanowisk napełniających: 50 szt. Wersja: regulacja wysokości zbiornika nalewarki, automatyczne spłukiwanie odłamków, mechaniczny system napełniania, natrysk na butelki, HDE Zamykarka: zamykarka do kapsli typu korona 10-113 Wersja: regulacja wysokości głowicy zamykającej Tsdpfx Asyzhkyjl Asb

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Napełniacz butelek z korkiem koronowym, wyprodukowany przez Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM z 24 zaworami napełniającymi i 6-pozycyjnym korkiem koronowym Tsdpjunh I Ajfx Al Ajb kierunek pracy prawo -> lewo z elektryczną regulacją wysokości, pompą próżniową, kontrolą pęknięcia butelki, podajnikiem korka koronowego

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maszyna do mycia butelek, wyprodukowana przez Krones, typ: Lavatec KESK 245/17-120, zakres sterowania 4,000 - 11,000 bph, dla butelek o max. Ø 105mm, zbudowana 2002, maszyna z jednym końcem, z 180 rzędami po 17 butelek w każdym rzędzie, z wodą do wstępnego namaczania i środkiem żrącym, główny środek żrący z namaczaniem zanurzeniowym i natryskiem post-kaustycznym, 3 natryski wody gorącej, zimnej i świeżej na sprzedaż. Tjdpfxjrxup Sj Al Aeb

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna etykietująca, wyprodukowana przez Krones, typ: Universella 10-4-4, Tsdpsunh T Esfx Al Aob wydajność 10.000 - 14.000 butelek/h, maszyna równoległa, z 10 tarczami do butelek i 4 paletami kleju, z 3 zestawami ściereczek, z 2 jednostkami do etykietowania ciała, piersi i pleców, z 2 podgrzewanymi pompami kleju

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do rozlewu PET, 25 000 butelek/godz., na sprzedaż wraz z następującymi komponentami: - Rozdmuchiwarka PET, prod. Krones, typ: Contiform, rok prod. 2006 - Blok płucząco-napełniająco-zamykający, prod. Krones 60/80/15, rok prod. 2001 Tedpfeyzft Ssx Al Ajb - Maszyna etykietująca, prod. Krones, typ: Contiroll, rok prod. 2001 - Tunel obkurczający/pakowaczka termokurczliwa, prod. Krones - Pakowarka typu tray, prod. Dimac - Paletyzacja, prod. Kettner, typ: Pressant Linia została zdemontowana i jest składowana.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Tsdpox H Tf Tefx Al Ajb Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO128, Używana maszyna do rozdmuchu Contiform Ta używana maszyna do rozdmuchu Krones Contiform S14 została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET we współczesnym przemyśle napojowym. Z maksymalną wydajnością do 25 000 butelek na godzinę jest doskonałym wyborem dla firm, które chcą zwiększyć wydajność lub zmodernizować istniejącą linię rozlewniczą przy użyciu sprawdzonego, używanego sprzętu do pakowania przemysłowego. Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC Siemens oraz panel operatorski HMI Krones, zapewniające solidną automatykę i intuicyjne sterowanie. Transfer za pomocą chwytu za szyjkę zapewnia stabilne prowadzenie butelek dla różnych formatów, natomiast konstrukcja rotacyjna gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność w produkcji napojów. Wyprodukowana przez firmę Krones, światowego lidera technologii produkcji napojów, maszyna obsługuje pojemniki PET i nadaje się do szerokiej gamy produktów, takich jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe (CSD), mleko, oleje spożywcze, piwo, wino i alkohole mocne. Aktualna konfiguracja dostosowana jest do butelek o pojemności 1,5 l oraz maksymalnej wysokości 320 mm, co czyni ją wszechstronnym zasobem do przetwarzania butelek PET w zintegrowanych liniach rozlewniczych. Dane techniczne & Parametry pracy Producent: Krones Seria modelu: Contiform Kod modelu: S14 Rok produkcji: 2009 Maksymalna wydajność: 25 000 butelek/godzinę Materiał opakowania: PET Aktualny format: 1,5 l Todpfx Ajx H Tgdsl Aeb Maksymalna wysokość opakowania: 320 mm Wysokość stołu roboczego: 1470 mm Typ: rotacyjny Rodzaj transferu: za szyjkę Wariant szyjki: Alaska Liczba gniazd (form): 14 Liczba wrzecion: 7 Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 7 Kierunek pracy: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Zasilanie: 400 V, 3 fazy + N, 50 Hz Prąd znamionowy: 313 A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wykorzystuje sterownik Siemens PLC gwarantujący niezawodne sterowanie procesami oraz panel Krones HMI umożliwiający intuicyjną obsługę, zarządzanie recepturami i diagnostykę. Konfiguracja elektryczna na poziomie 400 V, 50 Hz, 3 fazy + N zapewnia stabilną, przemysłowo niezawodną pracę. Osłony bezpieczeństwa oraz blokowane punkty dostępu zwiększają bezpieczeństwo podczas produkcji i przezbrojeń. Konstrukcja transferu za szyjkę umożliwia płynniejsze zmiany formatów oraz minimalizuje zarysowania pojemników. Integracja z liniami produkcyjnymi Krones Contiform S14 może pracować jako samodzielna maszyna do rozdmuchu lub być zintegrowana z kompletną linią produkcyjną napojów. Umożliwia płynne połączenie z systemami podawania preform, instalacjami sprężonego powietrza wysokiego i niskiego ciśnienia oraz przenośnikami prowadzącymi do maszyn rozlewających, etykietujących i pakujących. Platforma rotacyjna oraz transfer za szyjkę gwarantują kompatybilność z typowymi rozmiarami butelek PET, w tym 1,5 l oraz innymi popularnymi formatami stosowanymi w produkcji wód i napojów bezalkoholowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 723-F07, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna wydajność urządzenia: do 24 000 butelek/godzinę (w zależności od modelu) Ciśnienie robocze: standardowo 4,5 bara ±10 % Poziom hałasu: między 75 a 85 dB(A) ±2 dB zgodnie z DIN EN ISO 11204 Tolerancja wysokości pojemnika Pojemniki szklane: ±2,5 mm Pojemniki PET: ±2,5 do ±6 mm Tjdpfx Alexl Evrs Aeb SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary całkowite: 3000 x 2000 x 2310 mm Masa: 2 041,2 kg Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Prąd: 10 A Pobór mocy: do 8,5 kVA (w zależności od modelu) WARUNKI EKSPLOATACJI Zakres temperatur roboczych: +5 °C do +50 °C Ciśnienie robocze (produkcja): min. 5 bar, maks. 10 bar WYPOSAŻENIE Maszyna może pracować zsynchronizowana z innymi urządzeniami lub niezależnie. Przeznaczona do szklanych i PET pojemników przy elastycznych zakresach tolerancji.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Tjdevgu D Eopfx Al Ajb Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Tedpfxjw D E Ubj Al Ajb Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Tjdeyr Hvuopfx Al Asb Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: LC606, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu butelkowanego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji piwa w szklanych opakowaniach i nadaje się do zastosowań przemysłowych związanych z opakowaniami używanymi. Linia integruje mycie, kontrolę, napełnianie, zamykanie, pasteryzację, pakowanie do skrzynek, paletyzację oraz system transportowy, zapewniając wydajną produkcję napojów. Wydajność produkcyjna: 60 000 butelek na godzinę Typ pojemnika: brązowe szklane butelki do piwa Format butelki: 0,45 l (objętość nominalna); po brzegi 0,464 l ± 4 ml Wysokość napełnienia: 45 mm od krawędzi górnej Główna maszyna do napełniania/zamykania: Krones MECAFILL Inspekcja pustych butelek: Toptronic 19 (EBI) Kontrola przed i po napełnieniu: Krones Checkmat; pełna inspekcja butelek i kontrola poziomu/nakrętki Myjka do butelek: Krones Lavatec Tunel pasteryzacyjny: SHIELD Pakowarka do skrzynek: SmartPac do insercji do skrzynek Paletyzator: Krones Pressant Soper Tedpfx Ajyr Huqsl Ajb System transportowy: Krones Synco S Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz Obciążenia znamionowe (podzespoły): do 182 A (sterownik), 41 A (pasteryzator), 23 A (paletyzator), 8 A (urządzenia kontrolne w sekcji mokrej) Rok produkcji (kluczowe komponenty): 2009 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia łączy zsynchronizowane sterowanie transporterami z zintegrowanymi systemami inspekcyjnymi, zapewniając spójną jakość produktu przy dużej wydajności. Scentralizowane interfejsy operatora dostarczają klarownych informacji o statusie napełniacza/zamykacza, modułów inspekcyjnych, pasteryzatora i urządzeń końca linii. Architektura elektryczna spełnia standardy branżowe produkcji napojów w zakresie niezawodności i łatwości serwisu. Główne zasilanie: 400/230 V, 50 Hz Zintegrowana inspekcja: inspektor pustych butelek, kontrola Checkmat przed i po napełnieniu Automatyczna obsługa butelek oraz wkładanie do skrzynek gwarantuje ciągłą pracę Projekt zapewnia szybkie wykrywanie usterek i przywracanie linii dzięki modułowej budowie stacji Możliwości integracji linii produkcyjnej Skonfigurowana jako system inline, ta używana linia do rozlewu umożliwia płynne przejście między sekcją mokrą, napełnianiem/zamykaniem, obróbką cieplną a suchym końcowym pakowaniem. Sieć transporterowa Krones Synco S zapewnia stabilny przepływ butelek oraz efektywne gromadzenie. Praca inline z koordynowanymi gwiazdami rozdzielającymi i transporterami Obsługa szklanych butelek zoptymalizowana pod napoje piwne Kompatybilność downstream z pakowaniem do skrzynek i paletyzacją Fokus na format szklany 0,45 l dla wysokowydajnych cykli produkcyjnych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Linia oferowana jest jako rozwiązanie używane, gotowe do pracy. Kluczowe komponenty pochodzą z roku 2009, co odzwierciedla nowoczesną technologię szybkiego rozlewu piwa. Szczegóły eksploatacji, dokumentacja serwisowa i protokoły konserwacji mogą być porównywane podczas inspekcji na miejscu oraz prób uruchomienia. Wydajność operacyjna i wszechstronność Linia zaprojektowana specjalnie do piwa kładzie nacisk na higieniczne napełnianie, solidną obsługę szkła i kompleksową kontrolę jakości końcowego produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 200hl warzelnia Steinecker Krones. Zdolność produkcyjna: 6 warek dziennie. Lokalizacja: Wielka Brytania. Dostępne od zaraz. W zestawie: • Młyn Steinecker • Gotowarka do zbóż Steinecker • Kadź zacierna Steinecker Todoxb Uz Ajpfx Al Ajb • Kadź filtracyjna Steinecker • Zbiornik pośredni Steinecker • Podgrzewacz wysłodzin Steinecker • Kadź warzelna Steinecker • Wirówka Steinecker (Whirlpool) • Chłodnica brzeczki Steinecker • HLT i CLT • Stacja peletek chmielowych • Skraplacz pary • Chłodnica kondensatu • System usuwania wysłodzin Skontaktuj się z Indassol UK w sprawie ceny i dalszych informacji. Jesteśmy na Drinktec – Prosimy o odpowiedź w celu umówienia spotkania i dalszej rozmowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Tjdpszcu Sljfx Al Asb Ta maszyna do napełniania i zamykania butelek szklanych została wyprodukowana w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 881 Bier został zaprojektowany do precyzyjnego i uniwersalnego napełniania oraz zamykania piwa, a także wina w butelkach szklanych. Urządzenie obsługuje kapsle koronowe, dzięki czemu idealnie sprawdzi się w browarach i zakładach produkujących napoje o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących opakowań. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy, gdyż była wykorzystywana jedynie sporadycznie z powodu niewielkich wielkości produkcji – rynek był zdominowany przez puszki. Urządzenie może zostać zaprezentowane podczas próbnego rozruchu z wodą. Dane techniczne - Wydajność znamionowa: 1 500 butelek/godzinę (na bazie formatu 0,33 l) - Obsługiwane formaty butelek: maks. średnica butelki 115 mm, uniwersalny podajnik ślimakowy dla butelek o średnicy od 60 mm do 115 mm - Rodzaje zamknięć: kapsle koronowe - System napełniania: izobaryczny (do piwa i napojów gazowanych) - Typy produktów: piwo i inne napoje gazowane - W zestawie: butelki próbne (dummy) i kubek CIP - Podwójny system przedwstępnego próżniowania dla zmniejszenia zawartości tlenu - Urządzenie wyposażone w system mycia CIP

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do izobarycznego napełniania i zamykania została wyprodukowana w 2025 roku przez włoską firmę Framax. Model Cantastic 6000-EP przeznaczony jest do napełniania i zamykania puszek piwem, napojami bezalkoholowymi oraz napojami alkoholowymi RTD. Aktualnie jest w eksploatacji i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: - ok. 70 puszek/min (500 ml) - ok. 100 puszek/min (250 / 330 ml) - Format puszek: 250 ml / 330 ml / 500 ml (puszki standardowe, slim i sleek) - Zastosowanie: napełnianie i zamykanie puszek (piwo, napoje bezalkoholowe, RTD) - Konfiguracja: 10 zaworów napełniających / 2 głowice zamykające - System napełniania: izobaryczny - Ciśnienie napełniania: ok. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura napełniania: ok. 1 – 4 °C Tjdezbhi Iopfx Al Aob - System zarządzania CO₂: wstępne płukanie i podgazowanie, system redukcji tlenu - System zamykania: wieczko 202 (opcjonalnie 200), ręczne podawanie wieczek - System sterowania: Siemens S7-1200 PLC z dotykowym panelem HMI - System napędowy: falownik Danfoss, jednolity napęd - Zapotrzebowanie mediów: - Pobór mocy: ok. 5 kW - Sprężone powietrze: ok. 0,4 Nm³/h przy ≥ 0,4 MPa - Zasilanie CO₂: ≥ 0,3 MPa - Zużycie wody: ok. 0,2 m³/h - Wymiary: ok. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Waga: ok. 5.500 kg Zakres dostawy - Blok monoblok do napełniania i zamykania | Framax | Cantastic 6000-EP | Nie wchodzi w skład dostawy | Rotacyjny izobaryczny napełniacz z zintegrowaną zamykarką - Sterowanie | Siemens | S7-1200 | Nie wchodzi w skład dostawy | PLC z dotykowym HMI - System napędowy | Danfoss | Nie wchodzi w skład dostawy | Falownik - Rdzenie zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet - Rolki zamykające | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet (nr 1 i nr 2) - Przystawka zamykająca | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 sztuka - Uszczelki brzegów puszek | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 sztuk - Uszczelki zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 kompletów

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta izobaryczna maszyna do napełniania została wyprodukowana w 2020 roku przez firmę Rizzolio. Urządzenie jest przeznaczone do napełniania butelek i wyposażone w podwójny system przedwstępnego próżniowania, dzięki czemu nadaje się m.in. do produktów typu Frizzante. Obecnie jest przechowywana i zamontowana na kółkach do zastosowań mobilnych. Zakręcarka nie wchodzi w skład oferty. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: ok. 550 butelek/godzinę (0,33 l, w zależności od operatora) - Format: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (ogólny zakres ok. 0,3 l – 1,0 l) - Zastosowanie: napełnianie butelek Tedpfxsy Ttzus Al Aob - Konfiguracja: system napełniający z podwójnym przedwstępnym próżniowaniem, zintegrowaną pompą produktu, 3×6 linii powietrza - Średnica butelki: ok. 55 – 90 mm - Regulacja: płynna regulacja średnicy i wysokości butelki

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do napełniania pod ciśnieniem została wyprodukowana w 1997 roku przez firmę NATE. Model Veral 60-12 jest przeznaczony do napełniania oraz zamykania butelek szklanych piwem i napojami gazowanymi. Maszyna pracuje jako napełniarka ciśnieniowa z wstępnym odsysaniem próżniowym, co zapewnia stabilne warunki napełniania dla produktów gazowanych. W roku 2023 przeszła kompletny remont, obejmujący rewizję układu napełniającego, zamykarki oraz pompy próżniowej. Po modernizacji urządzenie nie zostało jeszcze uruchomione i jest przygotowane do integracji z PLC oraz systemem sterowania (nie są one zawarte w zakresie dostawy). Dane techniczne - Wydajność: ok. 20 000 butelek na godzinę (500 ml) Tsdpoy Azrtjfx Al Ajb - Format butelek: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l - Zastosowanie: napełnianie piwa i napojów gazowanych - Konfiguracja: 60 zaworów napełniających / 12 głowic zamykających - System napełniania: napełnianie ciśnieniowe z wstępnym odsysaniem próżniowym - Ciśnienie napełniania: ok. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura produktu: ok. 1 – 7 °C - Materiał: stal nierdzewna (AISI 304 / 316)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN jest przeznaczony do napełniania napojów w puszki. Maszyna jest już zdemontowana, składowana i dostępna od ręki. Dane techniczne - Wydajność: do 1.600 puszek/h (33 cl); wydajność do 650 l/h - Format puszek: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Zastosowanie: napełnianie puszek - Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 jedno-głowicowa zakręcarka do wieczek, kontrola wagowa z wyrzutnikiem, tunel do mycia puszek, kolumny magazynowe na wieczka Tjdpfxoyudaco Al Ajb - Format wieczka: CDL202 - Średnica puszek: 50 mm – 85 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1974, PRZEGLĄD Kompletny izobaryczny system do rozlewu szkła i liniowa etykieciarka samoprzylepna o wydajności do 4000 butelek na godzinę (bph). Linia jest przystosowana do napojów gazowanych w szklanych butelkach longneck o pojemności 0,33 litra. Sercem instalacji jest rozlewarka Schilpp, która w 2019 roku została poddana gruntownej renowacji i modernizacji przez specjalistę Petra Markla – zmodernizowano kluczową mechanikę, systemy podawania oraz elektronikę zgodnie z aktualnymi standardami bezpieczeństwa produkcji. Linia wyposażona jest również w nowoczesną etykieciarkę Enos z 2019 roku. Ze względu na nagłe zamknięcie firmy urządzenie jest natychmiast dostępne w doskonałym, gotowym do pracy stanie. Dane techniczne Komponent 1: Izobaryczna rozlewarka przeciwciśnieniowa - Producent: Schilpp (Niemcy) - Model: Contibloc 20/5 - Rok produkcji: 1974 - Rok generalnego remontu: 2019 (Petr Markl) - Ilość zaworów rozlewających: 20 (długa konstrukcja rur minimalizująca powstawanie piany) - Ilość głowic zamykających: 5 (kapsle koronkowe) - Rozmiar zamknięcia: 26 mm (kapsel koronkowy) - Wydajność: do 4000 butelek na godzinę (w zależności od temperatury produktu i zawartości CO₂) - Obsługiwane formaty: szklane butelki longneck 0,33 l (w zestawie dedykowane nylonowe gwiazdy wymienne) - Ciśnienie robocze: 8 bar - Wylot: Zintegrowany mały stół odbiorczy, zsynchronizowany bezpośrednio z etykieciarką. Komponent 2: Liniowa etykieciarka - Producent: Enos Euro (Włochy) - Model: C5000 - Rok produkcji: 2019 - Wydajność: do 5000 opakowań/godzinę (w zależności od rozmiaru etykiety) - Zastosowanie: Etykiety samoprzylepne (bok/tył) - Obsługiwane formaty: butelki, puszki oraz cylindryczne pojemniki - Regulacja: Ręczny system bocznych prowadnic, beznarzędziowa szybka zmiana formatu. Szczegóły remontu i modernizacji (Markl 2019) W trakcie generalnego remontu wykonanego przez Petra Markla w 2019 roku linia rozlewnicza została całkowicie rozebrana i poddana następującym ulepszeniom technicznym: Tedpfx Aeyr Nr Ssl Aob - Prowadzenie produktu: specjalnie wykonane nylonowe gwiazdy i prowadnice zoptymalizowane pod bezproblemowy transport butelek longneck 0,33 l. - Zawory rozlewające: pełen mechaniczny remont i kalibracja 20 zaworów zapewniających precyzyjne dozowanie 33 cl. - Ulepszenia automatyki: elektroniczny czujnik/licznik wysokiej prędkości dla precyzyjnego sterowania dystrybucją kapsli i integracja specjalnego przełącznika do pompy płuczącej. - Funkcje bezpieczeństwa: nowe, przezroczyste przednie drzwi ochronne wyposażone w aktywny elektromechaniczny system ryglowania awaryjnego „Open Door“. - Napęd mechaniczny: wymiana głównych łańcuchów napędowych i silnika w celu płynnej synchronizacji prędkości linii. Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewarka: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (po remoncie 2019) - Etykieciarka: Enos Euro | C5000 | 2019 - Elementy dodatkowe: zintegrowane przenośniki, lokalne czujniki produktu, osłony ochronne oraz stół odbiorczy z bezpośrednim sprzęgłem.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów, z wydajnością do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i została zaprojektowana do pracy w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne - Wydajność: 40 000 but./h (dla 0,25L) - Formaty butelek: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych jednorazowych - Wykonanie higieniczne - Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy Transport palet (depaletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletyzator do wsadu masowego | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport palet (paletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletyzator do trayów i/lub kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Maszyna do foliowania termokurczliwego palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etykieciarka do palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Składarka koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Todpjyb Tucjfx Al Aeb Transport i dzielnik pakietów po 4 sztuki | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Wkładacz koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Pakowacz kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zaklejarka kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Znacznik kartonów 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Znacznik kartonów 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Waga kontrolna | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcja pełnych kartonów | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportery butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportery kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajnik kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Płuczka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nalewarka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamykarka kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Clean-In-Place) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Sterowanie poziomem napełnienia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelowy pasteryzator do butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etykieciarka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Inspekcja i sortowanie butelek | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Seria

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten nalewak izobaryczny został wyprodukowany w 2018 roku przez niemiecką firmę Leibinger, a system etykietowania został dodany w 2020 roku przez firmę ENOS. System składa się z 12-głowicowego nalewaka z 4-głowicową zakrętarką do kapsli koronkowych, etykieciarki ENOS C5000 oraz urządzeń dodatkowych do pakowania. Jest przeznaczony do piwa oraz innych napojów gazowanych, oferując kompleksowe rozwiązanie od napełniania, przez etykietowanie, po zamykanie kartonów. Maszyny są dostępne od zaraz. Dane techniczne Maszyna do napełniania i zamykania Leibinger (2018) - Wydajność: do 3.000 butelek/godz. (330 ml) - System napełniania: 12 zaworów izobarycznych z długimi rurkami - System zamykania: 4-głowicowa zakrętarka do kapsli koronkowych (26 mm) - Format butelki: 0,33 l (przygotowany) - Ciśnienie robocze: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura pracy: 0 – 4°C (optymalnie) - Pobór tlenu: 10–12 ppb rozpuszczonego tlenu - System próżniowy: Zintegrowany system odsysania CO₂ oraz pompa próżniowa - Pompa produktu: W zestawie Tedpsyb S S Hefx Al Asb - System CIP: Automatyczny i programowalny - Kierunek pracy: z lewej na prawą - Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 316L - Wymagania elektryczne: 400 V / 3 fazy + N + PE / 16 A / 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta maszyna do rozlewu butelek NATE Veral 60 została wyprodukowana w 2004 roku przez czeską firmę NATE. Obecnie jest zainstalowana w zakładzie wody mineralnej w Niemczech, gdzie wykonywane są również usługi kontraktowego rozlewu. Dzięki temu urządzenie obsługuje różne formaty butelek. Uwaga: Maszyna nie zawiera zamykarki ani korkownicy. Todpfxoyb Si So Al Asb Dane techniczne - Producent: NATE (Czechy) - Model: Veral 60 - Rok produkcji: 2004 - Liczba stanowisk nalewczych: 60 - Wydajność: 20 000 butelek/h - Metoda napełniania: przeciwciśnienie (nadciśnienie) - Format butelek: 0,25 l Vichy 0,5 l zestaw 1-3 0,7 l GDB 0,75 l GDB - Stan: dobrze utrzymany, w pełni sprawny