Używane Koch Automatyczny Pistolet Do Kleju na sprzedaż (31 277)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2410, Rok produkcji 2001 z Fanuc Deco i 10 osiami Całkowicie sprawdzona i częściowo poddana przeglądowi zgodnie z raportem. Pochodzenie produkcji: Szwajcaria Waga netto: 1500 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 1650x1050x1850 mm DANE TECHNICZNE (wersja standardowa) Główne wrzeciono (oś Z1) (+C jako opcja) Maks. średnica pręta: 10 mm Csdsw T Tfrjpfx Akvohb Maks. długość detalu (w zależności od typu tulei): 60/90 mm Programowana prędkość obrotowa wrzeciona: 0–16000 min⁻¹ Pozycjonowanie i indeksowanie: przyrost 0,1° Maksymalna moc wrzeciona: 1,1 (3,7) kW Głowica narzędziowa (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi w głowicy (2 suwaki; 2 x 2 osie): 2 x 4 Przekrój narzędzi: 8 x 8 mm Liczba wierteł/frezów poprzecznych w głowicy: 4 Programowana prędkość obrotowa: 0–12000 min⁻¹ Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maks. liczba narzędzi czołowych: 3 Programowana prędkość obrotowa: 0–12000 min⁻¹ Kontrwrzeciono i obróbka przeciwbieżna (X4/Z4) (+C jako opcja) Maks. zakres zacisku: 7 mm Programowana prędkość obrotowa: 0–16000 min⁻¹ Pozycjonowanie i indeksowanie: przyrost 0,1° Maks. liczba operacji pomocniczych: 4 Liczba wrzecion stałych lub obrotowych: 4 Maks. prędkość obrotowa wrzecion: 9000 min⁻¹ Sterowanie numeryczne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: 10 Wersje maszyny: 9 osi + oś C wrzeciona i/lub oś C kontrwrzeciona Wszelkie dane techniczne podane bez zobowiązania, z zastrzeżeniem błędów i pominięć.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3467, Kraj pochodzenia: Szwajcaria Waga netto: 3000 kg Kod celny: 8458.11 20 Wymiary: 215x150x215 cm DANE TECHNICZNE (standard) Wrzeciennik główny (oś Z1) (+C opcjonalnie) Chedpfx Aow Uczxskveb Maksymalna średnica pręta: 20 mm Maksymalna długość detalu w zależności od rodzaju tulei: 200 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie wrzeciona – krok: 0,1 stopnia Maksymalna moc wrzeciona: 3,7 (5,5) kW Suport narzędziowy (X1/Y1) (X2/Y2) Liczba narzędzi na support (2 bloki; 2 x 2 osie): 2 x 5 Przekrój narzędzi: 16 x 16 mm Liczba narzędzi wiertarskich/frezujących poprzecznych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Urządzenie czołowe (X3/Y3) Maksymalna liczba narzędzi czołowych: 4 Programowalna prędkość obrotowa: 0-8000 obr./min Wrzeciono przeciwległe i operacje dodatkowe (X4/Z4) (+C opcjonalnie) Maksymalna średnica chwytu: 20 mm Programowalna prędkość obrotowa: 0-12000 obr./min Pozycjonowanie i indeksowanie – krok: 0,1 stopnia Maksymalna liczba operacji dodatkowych: 7 Liczba wrzecion stacjonarnych lub obrotowych: 7 Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 8000 obr./min Sterowanie numeryczne: Specjalne Tornos-Bechler/Fanuc Typ procesora: 486 DX2 Liczba osi jednocześnie sterowanych: wszystkie Wszelkie dane techniczne podane są bez zobowiązań i mogą zawierać błędy lub pominięcia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Seria F2 System 4-częściowy: 4 narzędzia jednocześnie w pracy 15 osi System 1: 5 półfabrykatów 12 x 12 mm System 2: 8 narzędzi napędzanych (wieża narzędziowa System 4) System 3: 16 narzędzi (z czego do 16 napędzanych) System 4: 8 narzędzi napędzanych (wieża narzędziowa System 4) Oś C na wrzecionie głównym + mechaniczna indeksacja co 5° Oś C na przeciwwrzecionie + mechaniczna indeksacja co 5° Chedpsw Iny Tofx Akvsb do 37 narzędzi (32 napędzane) Podajnik prętów FMB turbo 5-42, 3200

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy Codpjw Tkt Hjfx Akvohb automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem sterowanie i szafa sterownicza elektryczna

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Automatyczna jednostka do zamykania worków na klipsy, w pełni zregenerowana i zmodernizowana. Pneumatyka, mechanika i elektryka po kompletnym przeglądzie. Wydajność: do 60 szt./min (3 600 szt./h). Wymiary produktu: Długość: do 400 mm, Szerokość: do 220 mm, Wysokość: do 120 mm. Chsdsx Dmngopfx Akvsb

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: Chedsx Ari Hopfx Akveb kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Szczegóły techniczne: Otwór wrzeciona: 25 mm Artykuł: Automatyczna tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Marka: Tornos Typ: Deco 2000/20 Rok produkcji: 2001 Sterowanie: Fanuc Średnica wrzeciona: D25 mm Chodstwglaspfx Akvsb maks. prędkość: 7000 obr. grzebień: 2 (oś X, Z, Y) Mocowanie przednie: 1 (oś X, Z, S) Magazyn załadowczy: Tornos Robobar SSF Przenośnik wiórów: przenośnik taśmowy na zawiasach inne: różne akcesoria, takie jak wielokątne urządzenie udarowe, wrzeciono HF W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Liczba wrzecion 6 Cedpfx Asvh Naqjkvshb Przejście wrzeciona 27 mm Długość toczenia 59 mm Materiał sześciokątny 24 mm Materiał kwadratowy 18 mm Skok suwaka poprzecznego 36 mm Przesuw wzdłużny 85 mm Prędkości obrotowe wrzeciona 366 - 5020 obr. Moment obrotowy 95 Nm Jednostka sterująca INDEX Całkowite zapotrzebowanie mocy 20 kW - 6 prowadnic poprzecznych - 6 prowadnic wzdłużnych - Urządzenie wielokrawędziowe - Urządzenie do nacinania gwintów - Podbieracz hydrauliczny - Przenośnik taśmowy przedmiotu obrabianego - Magazynek załadunku prętów PIETRO CUCCHI, typ AN-BN Akcesoria: różne uchwyty narzędziowe, różne tuleje zaciskowe, przenośnik wiórów, urządzenie chłodzące

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Csdpsxiv Hcjfx Akvshb Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. Cjdpewl Ewxefx Akvshb WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 113307651086088, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, długość taśmy tnącej: 4 115 mm, szerokość taśmy tnącej: 38 mm, Kasto SSB 260 VA to w pełni automatyczna piła taśmowa przeznaczona do precyzyjnego seryjnego cięcia materiałów litych, rur i profili. Charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wysoką dokładnością cięcia. Maszyna jest wyposażona w hydrauliczny zacisk przedmiotu obrabianego, automatyczny posuw i układ chłodzenia. Chsdpfewqw Tvsx Akveb Zintegrowano również przenośnik wiórów w celu zwiększenia wydajności. Zakres cięcia okrągłego: 10–260 mm Zakres cięcia kwadratowego: 260 x 260 mm Minimalna długość cięcia: 5 mm Podawanie pojedyncze: 600 mm Podawanie wielokrotne: maks. 5400 mm Prędkość cięcia: 15–125 m/min (bezstopniowo) Wymiary brzeszczotu: 4115 x 38 x 1,3 mm Moc napędu: 4 / 6,5 kW Masa maszyny: 2110 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. Wymiary: 2160 x 2080 x 2015 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, masa całkowita: 7 400 kg, Sterownik FANUC serii 18i-TB, robot załadowczy IEMCA AUTOMATA 2.5 – rok produkcji 2010. DOSTĘPNOŚĆ: LISTOPAD 2026. Csdpfxszxr Izo Akvehb

Stan: używany, Średnica tarczy piły: 370 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: ok. 120 mm (okrąg) Zakres cięcia przy 90 stopniach: 100 mm (kwadrat) Zakres cięcia przy 90 stopniach: 180 x 100 mm (prostokąt) Wysokość robocza: 925 mm Prędkość obrotowa tarczy piły: 17–70 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,0 kW Wymiary: ok. 1,8 x 1,1 x 2,0 m Chedpfxjzlkvdo Akvob Automatyczna piła tarczowa do cięcia na zimno - Sterowanie CNC - System mikrochłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Rok produkcji: 2011 Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Chedpezxnyyjfx Akveb Specyfikacja techniczna: Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Chsdpfx Aszu H Tkekveb Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szczotka boczna do zamiatarki ZP7500 CORMAK to praktyczne wyposażenie dodatkowe, które znacząco zwiększa skuteczność pracy urządzenia. Odpowiada za dokładne zamiatanie miejsc trudno dostępnych – przy ścianach, regałach, krawężnikach czy w narożnikach, gdzie szczotka główna nie sięga. Dzięki temu powierzchnia jest czystsza już po jednym przejeździe, bez konieczności poprawek. Zastosowanie szczotki bocznej pozwala także zwiększyć szerokość roboczą zamiatarki, co bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pracy. W praktyce oznacza to szybsze sprzątanie większych powierzchni magazynowych, placów czy parkingów . Solidna konstrukcja oraz odporne na ścieranie włosie gwarantują długą żywotność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Szczotka została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach – skutecznie zbiera zarówno drobny pył, jak i większe zanieczyszczenia, takie jak piasek, liście czy żwir. Konstrukcja szczotki została dostosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych – odporna na uszkodzenia mechaniczne oraz intensywną eksploatację. Montaż i demontaż szczotki jest szybki i intuicyjny, co ułatwia jej wymianę lub serwis bez przestojów w pracy. Csdpfx Aksyvp Ngjvehb Najważniejsze korzyści: dokładne zamiatanie przy krawędziach i w narożnikach zwiększona szerokość robocza i wyższa wydajność skuteczne zbieranie drobnych i większych zanieczyszczeń ograniczenie pracy ręcznej i liczby przejazdów trwałe, odporne na ścieranie włosie szybki montaż i wygodna eksploatacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Filtr powietrza do zamiatarki ZP7500 to kluczowy element systemu filtracji, odpowiadający za skuteczne zatrzymywanie kurzu, pyłu oraz drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzenia. Jego zastosowanie znacząco ogranicza unoszenie się pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy operatora oraz czystsze środowisko w miejscu użytkowania. W trakcie zamiatania zanieczyszczenia są nie tylko zbierane przez szczotki, ale również zasysane wraz z powietrzem do wnętrza maszyny. Filtr powietrza odpowiada za ich skuteczne wychwycenie, dzięki czemu do otoczenia nie wracają drobne cząsteczki kurzu. W praktyce oznacza to bardziej efektywne i „bezpyłowe” sprzątanie, szczególnie istotne w halach magazynowych, produkcyjnych czy zamkniętych przestrzeniach. Duża powierzchnia filtracyjna oraz odpowiednia struktura materiału filtrującego pozwalają na skuteczne zatrzymywanie nawet bardzo drobnych frakcji. W nowoczesnych zamiatarkach stosuje się filtry panelowe, które wyróżniają się wysoką wydajnością i łatwością obsługi – często wyposażone są także w systemy otrząsania, ułatwiające ich oczyszczanie i utrzymanie stałej skuteczności pracy. Filtr pełni również funkcję ochronną dla podzespołów maszyny – zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu ssącego oraz innych elementów roboczych, co ogranicza ryzyko awarii i wydłuża żywotność urządzenia. Dodatkowym atutem jest prosty dostęp i szybka wymiana filtra, co pozwala na bieżące utrzymanie maszyny w optymalnej kondycji bez zbędnych przestojów. Regularna kontrola i czyszczenie filtra to klucz do utrzymania maksymalnej wydajności zamiatarki. Najważniejsze korzyści: skuteczna redukcja pylenia podczas pracy poprawa jakości powietrza w miejscu użytkowania wysoka efektywność filtracji drobnych cząstek ochrona podzespołów maszyny przed zanieczyszczeniami wydłużenie żywotności zamiatarki Chjdpfx Aoyvp Tfokvob łatwa konserwacja i szybka wymiana Filtr powietrza to niezbędne wyposażenie dla użytkowników zamiatarki ZP7500, którzy oczekują maksymalnej skuteczności czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego komfortu i bezpieczeństwa pracy – szczególnie w środowiskach o dużym zapyleniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ŁUPARKA DO DREWNA LUP7TS CORMAK to elektryczna łuparka do drewna o sile nacisku 7 ton, przeznaczona do przygotowywania drewna kominkowego i opałowego. Model obsługuje polana o długości do 520 mm i średnicy do 250 mm, dlatego dobrze sprawdzi się przy domu. Urządzenie wyposażono w silnik 230 V / 2200 W, Siłownik z automatycznym powrotem, dwuręczną obsługę, klatkę zabezpieczającą obszar roboczy oraz stojak z kołami w zestawie. Sprawdź CORMAK LUP7TS, jeśli potrzebna,kompaktowa łuparka 230 V do regularnego przygotowywania drewna opałowego przy domu. Zastosowanie łuparki CORMAK LUP7TS Łuparka do drewna CORMAK LUP7TS sprawdzi się wszędzie tam, gdzie drewno opałowe przygotowywane jest regularnie, ale nie ma potrzeby stosowania dużej maszyny przemysłowej ani wersji ze stojakiem. Rekomendowane zastosowania: gospodarstwa domowe, gospodarstwa rolne, domy ogrzewane drewnem, użytkownicy kominków i pieców, małe punkty przygotowania opału, obiekty agroturystyczne i pensjonaty, warsztaty i zaplecza gospodarcze, użytkownicy przygotowujący drewno sezonowane i świeże. Model LUP7TS będzie odpowiedni dla osób, które chcą szybciej i wygodniej przygotowywać polana opałowe, ograniczając wysiłek związany z ręcznym rąbaniem drewna. Dla kogo sprawdzi się łuparka do drewna 7 ton? CORMAK LUP7TS to łuparka dla użytkowników, którzy potrzebują kompaktowego, prostego w obsłudze urządzenia do drewna opałowego. Siła nacisku 7 ton, zasilanie 230 V oraz niewielka konstrukcja bez stojaka sprawiają, że model dobrze pasuje do pracy przy domu, w gospodarstwie lub w małym punkcie usługowym. To dobry wybór dla: właścicieli domów ogrzewanych drewnem, użytkowników kominków, gospodarstw przygotowujących opał na własne potrzeby, osób chcących ograniczyć ręczne rąbanie drewna, mniejszych firm i obiektów, które regularnie zużywają drewno opałowe, użytkowników, którzy szukają łuparki łatwiejszej do przechowywania niż wersja ze stojakiem. CORMAK LUP7TS została wyposażona w dwuręczny system obsługi, który zwiększa kontrolę nad procesem łupania. Użytkownik prowadzi pracę obiema rękami, co ogranicza ryzyko przypadkowego kontaktu z obszarem roboczym. Dodatkowym elementem bezpieczeństwa jest pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy. Takie rozwiązanie ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy łuparka wykorzystywana jest regularnie, a operator chce pracować w bardziej uporządkowany i przewidywalny sposób. Płynna regulacja odstępu łupania Łuparka posiada płynną regulację odstępu łupania, dzięki której można lepiej dopasować pracę urządzenia do długości przygotowywanego drewna. Pozwala to ograniczyć niepotrzebny ruch roboczy i usprawnić przygotowywanie kolejnych polan. To szczególnie praktyczne przy pracy z powtarzalnymi kawałkami drewna, np. przy przygotowywaniu opału do kominka, pieca lub kotła. Wyposażenie standardowe Łuparka hydrauliczna CORMAK LUP7TS Codpszarv Aefx Akvshb Stojak z kołami Hydrauliczny siłownik z automatycznym powrotem Dwuręczny system obsługi Pokrywa zabezpieczająca obszar roboczy Stół odbiorczy na polana Stabilny nóż łupiący Silnik 230 V / 2200 W Malowana proszkowo stalowa konstrukcja Parametry techniczne CORMAK LUP7TS: Siła łupania 7 T Maksymalna średnica łupanego drewna 250 mm Maksymalna długość łupanego drewna 520 mm Silnik 230 V / 50 Hz Moc silnika 2200 W Zasilanie 230 V Długość 950 mm Szerokość 325 mm Wysokość 510 mm Waga netto / brutto 63 / 68 kg Gwarancja 2 lata

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: YAM0035, moc silnika serwo: 1 200 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 80 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 150 mm, długość posuwu oś X: 30 mm, długość posuwu osi Y: 85 mm, długość posuwu oś Z: 12 mm, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Automatyczna maszyna do przyszywania pasów AMF REECE ATLAS Mark IV (2020) Nowoczesny system szybkiej produkcji – Kategoria z gotowym wideo Opis Na sprzedaż oferowana jest automatyczna przemysłowa jednostka szyjąca AMF Reece Atlas Mark IV, wyprodukowana w 2020 roku. Jest to nowoczesny, programowalny system produkcyjny przeznaczony do precyzyjnej i powtarzalnej produkcji komponentów odzieżowych. To nie jest standardowa maszyna do szycia, lecz w pełni zautomatyzowane urządzenie, które umożliwia realizację zaprogramowanych cykli szycia z wysoką dokładnością i stałą jakością. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Rok produkcji: 2020 Nowoczesny system cyfrowego sterowania Konfiguracja gotowa do produkcji Główne zalety Maszyna najnowszej generacji z minimalnym zużyciem mechanicznym W pełni programowalne operacje szycia Wysoka powtarzalność i precyzja Idealna do ciągłej pracy przemysłowej Europejska produkcja, szeroka dostępność części zamiennych Najważniejsze cechy Programowane, zautomatyzowane cykle szycia Zintegrowany panel sterowania z ekranem dotykowym Wspomaganie pneumatyczne Precyzyjna kontrola ściegu Stabilna, ciężka konstrukcja (stół Kessler) Przeznaczona do ciągłych procesów produkcyjnych Bardzo szybka zmiana programów szycia W zestawie Jednostka AMF Reece Atlas Mark IV Zintegrowany system sterowania z ekranem dotykowym Podzespoły pneumatyczne Stół przemysłowy z podstawą Kessler Uchwyt na nici Dane techniczne Producent: AMF Reece Model: Atlas Mark IV Rok: 2020 Numer seryjny: YAM0035 Zasilanie: 230 V, 1 faza, 50/60 Hz Moc: 1,2 kW Prąd: 8 A Kraj pochodzenia: Czechy Csdjy Nd Ukjpfx Akvohb Oznakowanie CE Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan Stan przemysłowy używany Maszyna z profesjonalnej linii produkcyjnej Typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie takim, w jakim jest, bez gwarancji Możliwość oględzin przed zakupem Zastosowanie Przeszywanie szlufek do pasa Przyszywanie kieszeni Szycie elementów jeansowych Produkcja odzieży roboczej Automatyczna produkcja części odzieżowych Powtarzalne, precyzyjne operacje szycia Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Kupujący odpowiada za demontaż i transport

Stan: używany, Agregat natryskowy airless WIWA, typ WIWA 10.000 Chodpfezinzljx Akveb Urządzenie do natrysku farb Rok produkcji ok. 1980 Wydajność ok. 10 l/min Ciśnienie robocze ok. 250 bar Doprowadzenie powietrza ok. 6,5 bar - Pistolet natryskowy WIWA nr 2, typ WIWA 500D - ok. 14,5 m wąż wysokociśnieniowy z pistoletem natryskowym - Zespół sprężonego powietrza z reduktorem ciśnienia i naolejaczem - Mobilny stelaż, zespół pompowy ze składanym przewodem ssącym Wymiary (dł. x szer. x wys.) 700 x 700 x 1000 mm Waga 45 kg Stan dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczne szlifowanie dzięki sterowaniu PLC. Stół roboczy 250 × 500 mm. Uchwyt magnetyczny 250 × 500 mm. Maksymalne obciążenie stołu z uchwytem magnetycznym: 180 kg. Serwonapęd osi pionowej odpowiedzialny za precyzyjny automatyczny dosuw. Hydrauliczny przesuw wzdłużny stołu. Chjdpfozr H E Uex Akvsb Automatyczny posuw pionowy i poprzeczny. Prędkość stołu roboczego 7–23 m/min. Ściernica o wymiarze 200 × 20 × 31,75 mm. Moc silnika wrzeciona 2,2 kW. Moc całkowita maszyny 3,7 kW. Chropowatość powierzchni do Ra 0,63 µm. W zestawie: układ chłodziwa, separator magnetyczny, stacja hydrauliczna, smarowanie, uchwyt magnetyczny, sterownik PLC i ekran dotykowy. Zakres automatycznego posuwu pionowego obejmuje wartości 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/skok, co pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, wymaganej dokładności oraz oczekiwanej jakości wykończenia powierzchni. Dostępny jest inny model z większym wymiarem stolu roboczego SMP3063AHD 635×305 mm - cena 22 000 euro.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia (dzielenia) Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Z w pełni automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi. A) Załadunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush CF-SX/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi) i podwójna maszyna do etykietowania WEBER. B) 1. Taśma rolkowa „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). C) Przejściowy system transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C. D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100. - Nr 5 mobilnych konsol CNC (stołów roboczych) na osi X. - Nr 5 górnych jednostek wiercących B, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 30 wiertłami pionowymi (łącznie 60 wiertła na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). - 2 wiertła poziome (łącznie 4 na jednostkę wiercącą), obrotowe o 0°-90° (osi X i Y). Chjdpfxezxc Nco Akvsb W sumie 300 wiertła pionowych + w sumie 20 wiertła poziomych (osi X i Y). - Nr 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej), każda z 1 głowicą wiercącą z 21 wiertłami (21+21 = 42). E) 2. Taśma rolkowa „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami transportowymi pod kątem 90° (przechodzącymi z kierunku wzdłużnego na poprzeczny). F) Dzielarka (cięcie wzdłużne/dzielenie) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (do dzielenia płyt na dwie części). Z nr 3 grupami roboczymi. Szerokość płyty po podziale (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm). G) Rozładunek (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadowcza, model Brush SSL/D (z automatycznym systemem zarządzania płytami nośnymi), z maszyną czyszczącą „WANDRES”.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED – automatyczna przecinarka z systemem podawania i załadowca do maszyny do obróbki krawędzi, wyposażona w hydrauliczny mechanizm oraz elektroniczną regulację wymiarów. Csdpfx Akjzxg Ddsvjhb

Stan: bardzo dobry (używany), ELASTYCZNA OBRABIARKA CNC DO WIERCENIA I FREZOWANIA DO PRODUKCJI FRONTÓW SZUFLAD (lub podobnych elementów) 231200A) Automatyczny system podawania płyt z robotem „KUKA”, model KR 120 R3200 PA 231200B) Centrum obróbcze CNC (z przesuwanym stołem) „COMEC”, model Frontal 1000 3S CN CA Obrabiarka portalowa CNC – kompletne osłony bezpieczeństwa maszyny Przesuwany w poziomie stół. Ruchoma głowica robocza Podawanie płyt za pomocą napędzanych taśm Stół wlotowy (z napędzanymi taśmami) + stół wylotowy (z napędzanymi taśmami) Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Cedpfx Aozxn Nzjkvohb Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Całkowita moc przyłączeniowa (kW) 28 (ok.) GRUPY ROBOCZE: 1. Pozycja: Pionowe wiercenie od góry, sterowane CNC (punkt do punktu) 2. Pozycja: Frezowanie sterowane CNC do wykonywania rowków/wpustów (z poziomą głowicą frezującą) 3. Pozycja: 2 grupy do pionowego wiercenia od góry, sterowane CNC (punkt do punktu) 4. Pozycja: Pionowe wiercenie od dołu, sterowane CNC (punkt do punktu) 231200C) Automatyczny system usuwania płyt z robotem „KUKA”, model KR 120 R3200 PA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm Chsdezuygqepfx Akvjb • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak