Używane Khs Triblok Nalewarka Wolumetryczna na sprzedaż (292)

Stan: dobry (używany), Czujnik ultradźwiękowy, generator ultradźwięków, jednostka drgająca ultradźwiękowa, przetwornik ultradźwiękowy, urządzenie do zgrzewania tworzyw sztucznych ultradźwiękami, konwerter ultradźwiękowy, sonotroga ultradźwiękowa. - Producent: Herrmann, przetwornik do zgrzewania i jednostka drgająca ultradźwiękowa - Przetwornik do zgrzewania: Typ KHS20-IP50-L - Horn/sonotroga ultradźwiękowa: Typ 4 004 .433 patrz zdjęcia Njdeyxm R Tspfx Aaxjlc - Liczba sztuk: dostępna 1x jednostka drgająca ultradźwiękowa - Wymiary: 450/270/W145 mm - Waga: 20,1 kg

Stan: dobry (używany), Czujnik ultradźwiękowy, generator ultradźwięków, zespół wibracyjny ultradźwiękowy, przetwornik ultradźwiękowy, urządzenie do zgrzewania tworzyw sztucznych ultradźwiękami, konwerter ultradźwiękowy, sonotrody ultradźwiękowe. Nsdjyxm Hnjpfx Aaxelc - Producent: Herrmann, przetwornik do zgrzewania ultradźwiękowego, zespół wibracyjny ultradźwiękowy - Przetwornik do zgrzewania: Typ KHS20-IP50-L - Rog/sonotroda ultradźwiękowa: Typ 400, patrz zdjęcia - Ilość: 3x zespół wibracyjny ultradźwiękowy dostępny - Cena: za sztukę - Wymiary: 450/100/H145 mm - Waga: 15,7 kg

Stan: dobry (używany), Czujnik ultradźwiękowy, Generator ultradźwiękowy, Moduł drgający ultradźwiękowy, Przetwornik ultradźwiękowy – urządzenie do zgrzewania tworzyw sztucznych ultradźwiękami, Konwerter ultradźwiękowy, Sonotroda ultradźwiękowa, Konwerter ultradźwiękowy -Producent: Herrmann, przetwornik do zgrzewania ultradźwiękowego, moduł drgający ultradźwiękowy -Przetwornik do zgrzewania: typ KHS20-IP50-L -Róg/Sonotroda ultradźwiękowa: typ 400, patrz zdjęcia Nsdpfjxyw H Ejx Aaxjlc -Ilość: dostępne 3 moduły drgające ultradźwiękowe -Cena: za sztukę -Wymiary: 450/100/Wys. 70 mm -Waga: 4,8 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Czujnik ultradźwiękowy, generator ultradźwięków, jednostka drgań ultradźwiękowych, przetwornik ultradźwiękowy, urządzenie do zgrzewania tworzyw sztucznych ultradźwiękami, konwerter ultradźwiękowy, sonotroda ultradźwiękowa -Producent: Herrmann, przetwornik do zgrzewania ultradźwiękowego, jednostka drgań ultradźwiękowych -Przetwornik do zgrzewania: Typ KHS20-IP50-L -Róg/sonotroda ultradźwiękowa: Typ 118.858/1 – patrz zdjęcia -Ilość: 1x dostępna jednostka drgań ultradźwiękowych -Wymiary: 450/260/W70 mm -Waga: 7,8 kg Nedpjxyw Enefx Aaxslc

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Nljdpfsxbn Icex Aaxjc Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Długość: 2774 mm Szerokość: 1100 mm Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Nodeyhbmtjpfx Aaxjlc Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) Njdpfjy Icpqox Aaxjlc - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Niniejsza linia do rozlewu PET składa się głównie z urządzeń firmy GEA Procomac, uzupełnionych maszynami marek Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo oraz PE Labellers. Większość urządzeń została wyprodukowana w 2009 roku, natomiast w latach 2013–2022 przeprowadzono szereg modernizacji i uzupełnień, m.in. instalację owijarki do palet, etykieciarki, systemu znakowania laserowego Domino oraz jednostki wyprowadzającej. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach PET i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu: od transportu powietrznego, poprzez płukanie, napełnianie i zamykanie, aż po dozowanie azotu, pakowanie w tacki z folią termokurczliwą, aplikację uchwytów, paletyzację, owijanie palet, etykietowanie palet, etykietowanie typu sleeve, kodowanie oraz odbiór gotowych palet. Dane techniczne Typ linii: Linia do rozlewu PET Wydajność: 12 400 butelek/h Zastosowanie: Rozlew napojów do butelek PET Główny producent: GEA Procomac Główny rok produkcji: 2009 Późniejsze modernizacje/uzupełnienia: 2013–2022 Formaty: Butelka okrągła 0,5 l; butelka okrągła 0,75 l; butelka okrągła 1,5 l (2 formaty) Typ zakrętki: PCO 1881, 1× FlatCap oraz 1× Sport Nljdpszfyvajfx Aaxoc Produkty: woda aromatyzowana niegazowana, woda mineralna niegazowana, średnio i wysoko nasycona CO₂ Pakowanie: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletyzacja: europaleta i pół-paleta Stan: dobrze utrzymana, coroczne generalne przeglądy realizowane przez producenta Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | SIPA | SFR 8 | rok produkcji do ustalenia Nalewarka | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Płuczka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zakretkarka | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 Dozowanie azotu | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Suszarka do butelek | Ventilo | – | 2009 Etykieciarka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Zgrzewarka do folii termokurczliwej | SMI | SK 450T | 2009 Aplikator uchwytów | TwinPak | MDEL-S | 2009 Pakowarka tackowa | SMI | TF 350 | 2009 Paletyzator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Owijarka do palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Owijarka do palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etykieciarka do palet (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etykieciarka do palet (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transporter powietrzny | GEA Procomac | – | 2009 Transporter do tac | GEA Procomac | – | 2009 Transporter do butelek | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 System odciągu | Domino | DPX1000 | 2015

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linde / Bitzer | Trzysprężarkowy przemysłowy agregat chłodniczy Specyfikacja techniczna ramy: Producent zestawu: Linde Aktiengesellschaft Model / Typ: VHM 316-4521 Numer seryjny: 10309 Rok produkcji: 1993 Czynnik chłodniczy: R22 Dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 / 13 bar Wymiary gabarytowe ramy: 2930 × 830 × 1870 mm Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Zasilanie: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 fazy Maksymalny prąd roboczy: 24 A (na każdą sprężarkę) Wydajność wolumetryczna pojedynczej sztuki: 42,3 m³/h (dla 50 Hz) / 51,0 m³/h (dla 60 Hz) Łączna wydajność wolumetryczna zestawu: 126,9 m³/h (dla 50 Hz) / 153,0 m³/h (dla 60 Hz) Stopień ochrony: IP 54 Wykaz sprężarek w sekcji: Sprężarka nr 1: Typ S4G-12.2 Y Numer seryjny: 15851279 Sprężarka nr 2: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1676905728 Sprężarka nr 3: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1678210359 Przemysłowy centralny agregat wielosprężarkowy (tzw. "pack" sprężarkowy) zbudowany przez niemiecki koncern Linde na bazie trzech dwustopniowych, półhermetycznych sprężarek tłokowych Bitzer z serii S4G. Układy tego typu są dedykowane do zasilania instalacji niskotemperaturowych – mroźni, tuneli zamrażalniczych oraz zaawansowanych systemów chłodniczych w zakładach przetwórstwa spożywczego (mięsnego, rybnego, piekarniczego). Konstrukcja oparta na trzech bliźniaczych jednostkach pozwala na bardzo elastyczne, trzystopniowe zarządzanie mocą chłodniczą (skokowo co 33%). System automatycznie załącza odpowiednią liczbę sprężarek w zależności od realnego obciążenia cieplnego, co optymalizuje zużycie energii elektrycznej i wydłuża żywotność komponentów. Całość zmontowana jest na kompaktowej ramy nośnej, co ułatwia montaż. Kluczowe cechy: Nodpfjy Ub A Njx Aaxolc - Niezawodne sprężarki dwustopniowe Bitzer: Seria sprężarek dwustopniowych została zaprojektowana specjalnie do głębokiego mrożenia. Zapewnia stabilną pracę przy bardzo niskich temperaturach odparowania, charakteryzując się przy tym wysokim współczynnikiem efektywności energetycznej. - Bezpieczeństwo i automatyka ramy Linde: Przemysłowe wykonanie ramy integruje wspólny kolektor ssawny i tłoczny, zaawansowany system wyrównywania i separacji oleju oraz niezbędną aparaturę kontrolno-pomiarową (presostaty ochronne), co skutecznie zabezpiecza układ przed awariami. - Przemysłowy stopień ochrony (IP 54): Hermetyczne puszki elektryczne i konstrukcja sprężarek chronią układ przed wilgocią i zapyleniem, co pozwala na bezpieczną eksploatację w trudnych warunkach maszynowni. - Uniwersalność aplikacyjna: Agregat fabrycznie przystosowany do pracy na czynniku R22. Ze względu na obecność sprężarek z oznaczeniem "Y" (napełnionych olejem estrowym), układ z powodzeniem może zostać zaadaptowany do współpracy z nowoczesnymi, ekologicznymi zamiennikami z grupy HFC (np. R448A / R449A / R404A/ R507) po standardowej weryfikacji uszczelnień i ustawień automatyki.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Nsdpfx Aaezg In Toxjlc

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC645, Używana linia aseptycznego rozlewu KRONES do PET 54000 bph - 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna aseptyczna linia do butelkowania PET Krones zapewnia wysoką prędkość i sterylną obróbkę napojów wrażliwych o wysokiej kwasowości. Zaprojektowana pod kątem efektywności i niezawodności łączy zaawansowane rozdmuchiwanie stretch, suchy rozlew aseptyczny, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końca linii, aby zapewnić stałą jakość w skali przemysłowej.Prędkość produkcyjna: 54000 bphTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek PETFormaty butelek: Kompatybilna z formatami 0.15L, 0.23L, 0.5LSzyjka i korek: Gwint 38mm z dwuwarstwowym korkiem 38mmMetoda aseptyczna: Dry Aseptic (możliwość produktu wysokokwasowego z jednostką gazową)Wydmuchiwarka: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesBlok nalewarka-zakręcarka: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 zawory nalewające i 44 głowice zakręcająceInspektor: CHECKMAT 731 FM-X+LRok produkcji: 2021Godziny pracy: 0 (nigdy nie używana)Dokumentacja: Wszystkie instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje Krones SitePilot Line Diagnostics do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym, analizy danych i optymalizacji procesu. Skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem aseptycznym, zakręcaniem, inspekcją, etykietowaniem i transportem zapewnia stabilne, powtarzalne operacje oraz szybkie osiąganie prędkości nominalnej. Technologia suchej aseptyki minimalizuje zużycie mediów przy zachowaniu warunków sterylnych dla napojów wysokokwasowych.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletny system, ta linia obejmuje sortowanie i podawanie korków, obsługę preform, transport opakowań, znakowanie, wiele technologii etykietowania, suszenie oraz kontrolę jakości. Wspiera płynny tryb inline i szybkie zmiany formatu w zakresie 150 ml – 500 ml.System sortowania i podawania korkówJednostka podawania preform i inspektor preform PREFORMCHECK RTSystem transporterów do opakowańUrządzenia do znakowania laserowego i inkjetEtykieciarki sleeve z tunelem, do szyjek i antyfałszywkoweRentgenowska inspekcja pełnych butelek oraz inspekcja Krones CHECKMATSystem suszenia i okap odciągowy dla wydmuchiwarkiSprężarka wysokociśnieniowa i wytwornica czystej paryStan maszyny i historia utrzymaniaFabrycznie nowa, nigdy nie używana, w oryginalnym opakowaniu, z 0 godzinami pracy. W zestawie instrukcje wspierające rozruch i eksploatację. Urządzenie nie pracowało w produkcji i prezentuje stan jak z fabryki.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa aseptyczna linia PET jest zoptymalizowana do napojów wysokokwasowych, łącząc suchą aseptykę Krones z precyzyjnym rozdmuchiwaniem stretch i higienicznym rozlewem. Wiele stacji etykietowania (sleeve, szyjka, antyfałszywkowe) oraz zintegrowane znakowanie zapewniają silną prezentację marki i możliwość śledzenia. Inspekcja inlin... Nsdpfxezg D Tls Aaxslc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Arco | Wielosprężarkowy zestaw chłodniczy / Kompresor na komponentach Bitzer Producent zestawu: Arco Model / Typ: R404A-SL32 Numer seryjny: 001760 Data produkcji: 03.10.2000 Czynnik chłodniczy: R404A Wymiary gabarytowe ramy: 2300 × 1100 × 2050 mm Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (2x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Sprężarka nr 1: Nsdpfxey Uay Ho Aaxelc Typ: 6F-40.2 Y Numer seryjny: 15850136 Wydajność wolumetryczna: 151,6 / 181,9 m³/h (dla 50 / 60 Hz) Sprężarka nr 2: Typ: 6GE-34Y-40P Numer seryjny: 1606614761 Wydajność wolumetryczna: 127 / 153 m³/h (dla 50 / 60 Hz) Przemysłowy, centralny agregat wielosprężarkowy zbudowany przez firmę Arco na bazie niezawodnych, półhermetycznych sprężarek tłokowych renomowanej niemieckiej marki Bitzer. Urządzenie zostało zaprojektowane do zasilania rozbudowanych instalacji chłodniczych (zarówno średnio-, jak i niskotemperaturowych) w zakładach przetwórstwa spożywczego, masarniach, magazynach chłodniczych czy centrach dystrybucyjnych. Układ oparty na dwóch potężnych sprężarkach o łącznej wydajności wolumetrycznej przekraczającej 300 m³/h pozwala na elastyczne zarządzanie mocą chłodniczą w zależności od aktualnego obciążenia cieplnego instalacji. Konstrukcja na wspólnej, sztywnej ramie znacząco ułatwia montaż w maszynowni oraz bieżącą konserwację. Kluczowe cechy: - Niezawodność Bitzer: Zastosowanie półhermetycznych sprężarek tłokowych gwarantuje najwyższą sprawność energetyczną, długą żywotność oraz łatwy dostęp do części zamiennych i serwisu. - Wysoka elastyczność i wydajność: Dwa niezależne stopnie wydajności pozwalają na płynną lub skokową regulację pracy zestawu, co generuje duże oszczędności energii elektrycznej przy zmiennych warunkach temperaturowych na produkcji. - Przemysłowe wykonanie ramy: Konstrukcja Arco integruje niezbędne elementy bezpieczeństwa i automatyki (presostaty, kolektory ssawne i tłoczne, systemy separacji oleju), co zapewnia stabilną pracę i chroni sprężarki przed uderzeniami hydraulicznymi cieczy. - Uniwersalność: Zestaw fabrycznie przygotowany do pracy z popularnym i efektywnym czynnikiem chłodniczym R404A (lub jego nowoczesnymi zamiennikami o niskim GWP po weryfikacji oleju).

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 4 689 h, numer maszyny/pojazdu: R89, Używana aseptyczna maszyna do napełniania Tetra Pak A3-speed - Rok 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów A3/Speed zapewnia niezawodną pracę przy wysokiej jakości pakowaniu napojów w środowiskach przemysłowych. Wyprodukowana przez Tetra Pak, została zaprojektowana do precyzyjnego napełniania, wysokiej dyspozycyjności oraz higienicznej eksploatacji. Przy niskim przebiegu godzin i nowoczesnym serwonapędzie ruchu stanowi mocną propozycję do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub zwiększenia używanych mocy pakowania przemysłowego w produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: A3/SpeedRok: 2013Godziny pracy: 4689Technologia napełniania: Aseptyczne napełnianie kartonówFormaty opakowań: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Typ pojemnika: KartonZasilanie główne: Skonfigurowane do standardowej przemysłowej sieci trójfazowejCzęstotliwość: 50/60 HzNapięcie sterowania: 24 V DCStopień ochrony obudów elektrycznych: Wysoki poziom ochrony odpowiedni do mycia w branży spożywczej i napojowej (typowo IP54/IP65)Status: Zainstalowana i pod napięciemZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana w oparciu o nowoczesną architekturę automatyki, maszyna integruje centralny PLC, komunikację fieldbus oraz rozbudowane HMI dla usprawnionej obsługi. Interfejs dotykowy umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostykę alarmów, zarządzanie recepturami i automatyczne cykle mycia, skracając czasy przezbrojeń i zwiększając efektywność linii w zastosowaniach maszyn pakujących.PLC/HMI: Centralny PLC z dotykowym HMIFieldbus: Przemysłowy fieldbus dla rozproszonych I/O i napędówSterowanie ruchem: Bezszczotkowe serwonapędy dla precyzyjnego indeksowania, składania i zgrzewania kartonówSynchronizacja elektroniczna: Wirtualne wały elektroniczne zastępują sprzężenia mechaniczne dla wyższej dokładności przy dużych prędkościachBezpieczeństwo operatora: Zamykania na klucz, sprzężony z drzwiami główny wyłącznik izolacyjny w szafie elektrycznejNiskonapięciowe sterowanie: 24 V DC dla czujników, siłowników i logiki bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa aseptyczna nalewarka bezproblemowo integruje się z kompletną linią produkcji napojów. Może pracować jako samodzielna maszyna lub w ciągu z urządzeniami przednimi i tylnymi, takimi jak systemy podawania kartonów, przenośniki, pakowaczki kartonów i paletyzatory. Szybkie, oparte na recepturach regulacje upraszczają przejścia między formatami 0.25L Prisma i 0.2L slim, wspierając elastyczne przepływy pracy w pakowaniu przemysłowym.Tryby pracy: Samodzielny lub w liniiFormaty: Kompatybilna z kartonami 0.25L Prisma i 0.2L slimTransport: Gotowa do integracji ze standardowymi systemami przenośników Nlodpfx Aozguffoaxec

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 047 h, numer maszyny/pojazdu: LC589, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do aseptycznych opakowań kartonowych w formacie Tetra Pak Prisma 0,33L. Bazuje na sprawdzonych komponentach Tetra Pak i oferuje kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do wysokiej jakości przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów. Konfiguracja linii integruje funkcje napełniania, zakładania nakrętek i pakowania przy płynnym transporcie pojemników, zapewniając stabilną pracę oraz powtarzalne wyniki. Wydajność produkcyjna: 7 500 szt./godz. Format: 0,33 l Prisma (kwadratowy) Typ pojemnika: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracja linii: TBA19 (nalewarka) + TCA45 (zakręcarka) + TCBP70 (pakowarka) Model nalewarki: TBA19 Model zakręcarki: TCA45 Model pakowarki: TCBP70 Tryb pracy: aseptyczna linia pakująca do napojów o przedłużonej trwałości Producent: Tetra Pak Nljdpfx Aajzfzinexsc Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia korzysta z inżynierii Tetra Pak ze zintegrowaną automatyką, wspierającą stabilną aseptyczną pracę. Scentralizowane sterowanie koordynuje moduły nalewarki, zakręcarki i pakowarki w celu zsynchronizowanego przepływu, precyzyjnego taktowania i zmniejszonych przestojów. Ustawienia oparte na recepturach umożliwiają jednolitą konfigurację dla formatu Prisma 0,33L, a intuicyjne interfejsy HMI ułatwiają monitorowanie, diagnostykę i szybkie dostosowanie w trakcie produkcji. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta używana linia rozlewnicza, zaprojektowana z myślą o płynnej integracji w pełnym środowisku produkcyjnym, obsługuje połączenia zarówno na wejściu, jak i wyjściu – takie jak obsługa podawania, dostawa kartonów i paletyzacja na końcu linii. Format Prisma 0,33 l jest standardem tej konfiguracji, gwarantując niezawodną obsługę formatu oraz sprawną zmianę w ramach tej samej rodziny opakowań. Sterowanie przenośnikami i interfejsy modułów pomagają utrzymać ciągłość przepływu i optymalne parametry pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Ta używana linia oferowana jest jako w pełni sprawna i gotowa do pracy, z oryginalnym oznaczeniem modelu na urządzeniu. Serwisowalna konstrukcja Tetra Pak ułatwia rutynową konserwację, a elementy eksploatacyjne i aseptycznie newralgiczne części są dostępne do przeglądu i wymiany zgodnie z typowymi praktykami prewencyjnymi. Linia dedykowana jest zakładom chcącym rozszerzyć lub ustandaryzować produkcję napojów aseptycznych bez znaczących opóźnień rozruchowych. Wydajność operacyjna i wszechstronność System zoptymalizowany pod kątem aseptycznej obróbki umożliwia kontrolowaną obsługę od napełniania, przez zakładanie nakrętek, po pakowanie. Model TBA19 zapewnia precyzyjne napełnianie w warunkach sterylnych; TCA45 stosuje kompatybilne nakrętki do kartonów Prisma; TCBP70 organizuje wtórne pakowanie dla efektywnej logistyki. Efektem jest solidne rozwiązanie dla przemysłowego pakowania, zapewniające ochronę produktu, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów gotowych.

Stan: używany, Oferujemy na sprzedaż falcerkę Heidelberg Stahlfolder KH-82 / PFH-82 wyprodukowaną w Niemczech w 2005 roku. Maszyna jest obecnie zainstalowana w drukarni i dostępna do oględzin. Przeznaczona jest do profesjonalnej produkcji introligatorskiej oraz prac falcujących. Nodpfxozfiv As Aaxolc Szczegóły maszyny: Producent: Heidelberg Postpress Deutschland GmbH / Stahlfolder Model: PFH-82 / KH-82 Rok produkcji: 2005 Nr produktu: 1224407993 Nr seryjny: FH.HCC0-00336 Konfiguracja: 4 kasety falcujące / kieszenie oraz 2 noże Maksymalny format arkusza: 760 × 1200 mm Minimalny format arkusza: 200 × 180 mm Wyprodukowano w Niemczech Stan techniczny: Maszyna jest używana, w pełni sprawna. Zainstalowana w środowisku produkcyjnym, posiada typowe ślady użytkowania. Istnieje możliwość sprawdzenia maszyny przed zakupem. W zestawie: Zespół falcujący z 4 kasetami 2 jednostki nożowe Podajnik i system odbioru zgodnie ze zdjęciami Konsola sterownicza / panel operatorski Dodatkowe informacje: Maszyna sprzedawana jest w stanie widocznym na zdjęciach. Demontaż, załadunek, transport oraz montaż nie są wliczone w cenę, chyba że zostanie to ustalone oddzielnie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmu z pracy maszyny lub umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Nljdpfxjzd Ulyj Aaxoc

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Nlodjzd Ucxepfx Aaxsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Jednostka kombinowana: Producent: GSG Podajnik: Typ: 840.02-027 Odkamieniacz kruszarki: Typ: 663.02-017 Zakres drutu: Ø5,5-16 mm Do prętów stalowych o wytrzymałości ok. 40-60 daN/mm² Walce kruszące i gnące: Wkładki węglikowe Regulacja za pomocą silnika przekładniowego 0,37 kW - 1,15 A Njdpfxor Nfvme Aaxslc Napęd szczotkowy z silnikiem przekładniowym 0,25 kW, n=293 obr./min Napięcie przyłączeniowe: 380-420 V 50 Hz Jednostka do powlekania na sucho: Typ: BSG/T Wypełnienie: Stearynian wapnia (np. Traxit Typ: D S 51 E) Zużycie stearynianu: ok. 350 g na t drutu Prędkość ciągnienia: maks. 15 m/s Moc elektryczna: 2 silniki przekładniowe 0,55 kW Kaseta: 2 gniazda (dostarczane z 1x blokiem rolkowym + 1x kasetą) Typ: PKG/T (TS) Oczyszczony drut walcowany Wytrzymałość drutu ok. 40–60 daN/mm² Zakres drutu maks. średnica wlotu 9,5 mm, średnica końcowa 3,5–8,5 mm Wymiary rolki min. Ø115 mm, maks. Ø125 mm, Średnica otworu Ø82 mm, szerokość 15–25 mm Średnica sworznia chłodzącego 25 mm Zużycie wody chłodzącej ok. 600 l/h Maszyna ciągnąca: Producent: Koch Typ: KHZ 5000 Rok produkcji: 1993 Numer seryjny: 13.821 Liczba ciągnień: 1 ciągnienie na blok Bęben ciągnący: Ø700mm Siła rozciągająca: mechaniczna 5000 N Materiał drutu: druty ze stali miękkiej Wytrzymałość na docieranie: ok. 40 – 45 daN/mm² Maksymalny zakres ciągnienia: Średnica wlotu 5,0 – 8,5 mm Zmniejszenie przekroju: 20 x 25% (gradacja mechaniczna) Prędkość ciągnienia: do maks. 7,0 m/s Hamulec: Twiflex, typ: MRB Napęd: silnik prądu przemiennego/przetwornica częstotliwości, Siemens PN=110 kW, n=1485 obr./min Nawijarka: Producent: Koch Typ: KHS 1250 Rok produkcji: 1993 Numer fabryczny: 13741 Średnica drutu: 5–8,5 mm Wytrzymałość: ok. 55–70 daN/mm² Prędkość nawijania: V=7 m/s, dostosowana do maszyny ciągnącej Waga wypełnienia: ok. 3000 kg Silnik napędu szpuli: Silnik trójfazowy z wentylatorem zewnętrznym Typ: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 obr./min, IP54, konstrukcja B3 Silnik napędu układania: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 obr./min, IP 44, B5-200 Z dołączonym generatorem tachometru TG 20, 20 V / 1000 obr./min Z dołączonym kołem zębatym SK 32, i=57,53, konstrukcja B6 Hydraulika: Typ koparki hydraulicznej: H13 AK Pneumatyka: Typ hamulca tarczowego Twiflex: MRB Typ cylindra pneumatycznego: SPWG 28032-25 mm skok Wymiary: 3100 x 3000 x 1700 mm (dł. x szer. x wys.) bez przeciwwagi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Producent: Hazemag Typ: AP-KH 1006 Średnica wirnika x szerokość: 1 000 x 670 mm Wielkość wlotu: 690 x 350 mm W zestawie: – Napęd 55 kW – Sterowanie – Układ hydrauliczny – Rama Nledpfxewu Urdj Aaxoc Nowe części zamienne na magazynie. Szczegółowe informacje znajdują się poniżej w pliku PDF.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 110,32 kW (149,99 KM), pierwsza rejestracja: 10/2021, rodzaj paliwa: diesel, godziny pracy: 65 h, Wyposażenie: hydraulika, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, rejestracja samochodu, zaczep do przyczepy, BOKI POJAZD KOMUNALNY 1352T Długość x szerokość x wysokość – 5070 x 1700 x 2190 mm (bez lusterek) Rozstaw osi: 2400 mm / 990 mm Pojemność zbiorników: Diesel 50 l, AdBlue 25 l, Olej hydrauliczny 50 l Dodatkowe wyposażenie wpływa na masę własną, ładowność i wymiary Silnik FPT F1C 1152, EU 6C, 110kW (standard) FPT, typ F1C, 2998 cm³, 4-cylindrowy diesel 110 kW / 150 KM przy 3500 obr./min. Moment obrotowy: 320 Nm przy 1200 obr./min. Norma emisji spalin Euro 6C (w dokumentach pojazdu poziom V) Dopuszczalna masa całkowita: 7490 kg Napęd (standard) Hydrostatyczny napęd jazdy, optymalizacja obrotów ECO-Drive Stały napęd na wszystkie koła z samoblokującym się mechanizmem różnicowym Hydrostat wysokociśnieniowy (400 bar), max. moment obrotowy na wyjściu 500 Nm Układ kierowniczy (standard) Mechanicznie kierowana oś przednia z kątem skrętu do 40° Kierownica po lewej stronie Wspomaganie kierownicy z hydraulicznym wspomaganiem 3. oś sterowana przymusowo oraz unoszona Zawieszenie (standard) Sprężyny paraboliczne z dużym prześwitem oraz stabilizatorem Hamulce (standard) ABS 6-tarczowy układ hamulcowy z wspomaganiem siły hamowania i pneumatycznym hamulcem postojowym W tym 4-kanałowy ABS z regulacją przeciwpoślizgową Hamulec postojowy z optycznym i akustycznym ostrzeżeniem Ogumienie 285/65 R16 (standard) Pojazd Boki wyposażony w opony 285/65 R16C Rama (standard) Z systemem szybkiej wymiany kulowej Ø 42 mm do montażu wywrotki i innych zabudów Lakierowanie (standard) Kabina + maska silnika: pomarańcz głęboki RAL 2011 Podwozie: antracyt RAL 7016 Ochrona podwozia Dinitrol (standard) Ochrona antykorozyjna podwozia Dinitrol 4010 Odporność temperatur do 210°C Odporność na wpływy alkaliczne i kwasowe Zmywalny specjalnym środkiem czyszczącym Olej hydrauliczny HVLPD 46 (standard) Napełnienie olejem HVLPD 46 Interwał wymiany ok. 2 000 motogodzin Wyposażenie dodatkowe na zimę: Rozsiewacz zabudowany Kugelmann Duplex 2,5 m³ VA typ SD B180 H80 L270 KH KA VA Wersja VA (zbiornik i elementy blaszane ze stali VA, matowione kulkami szklanymi i lakierowane specjalnym lakierem) Kolor RAL 2011 Wymiary: Szerokość koryta (B): 1800 mm Wysokość koryta (H): 800 mm Długość koryta (L): 2700 mm Nadmiar z tyłu (X): 50 mm Wariant wysypu: krótki Sterowanie k-tronic 2 Stała wiązka przewodów Skrzynka zaciskowa do rozłączania kabli Zestaw uniwersalny do montażu, tzw. „spider” do szerokości rozsiewacza B105 - B120 Podkonstrukcja do montażu rozsiewacza na „spiderze” wywrotki Lakierowanie specjalne rozsiewacza – RAL 5002 ultramaryna Drabinka wejściowa A Duplex VA Składana z szybkozłączem Podest antypoślizgowy z poręczą, dopasowany do rozsiewacza Duplex Elektryczna regulacja szerokości rozsiewu (ESB) z kabiny Njdpfx Aozf Etwoaxslc Elektryczna regulacja szerokości rozsiewu w wersji standardowej (ESB) kompletna Elektryczny siłownik do przesuwania obrazu rozsiewu Wyświetlanie i regulacja strefy wysiewu za pomocą pulpitu sterowniczego Hummel Vario – płóg śnieżny LF – D 2700 mm Ze stopą podporową, 2 cylindrami hydraulicznymi dwustronnego działania, 6 przewodami hydraulicznymi z szybkozłączami i kompensacją w poziomie Kompletny z hydraulicznym podnoszeniem i opuszczaniem, w tym cylinder hydrauliczny, przewody, szybkozłącza oraz płyta montażowa po stronie urządzenia (płyta DIN) Możliwość zastosowania jako: – płóg boczny (diagonalny) – płóg w kształcie klina – płóg w kształcie V Lakierowanie: RAL 5002 niebieski Wysokość: ok. 900 mm Waga: ok. 500 kg Szerokość całkowita: ok. 2700 mm Dodatkowe oświetlenie

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Monoblok rozlewniczy renomowanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Maszyna przeznaczona do rozlewu alkoholi (wódka, likiery, napoje niegazowane) do butelek szklanych z zamknięciem aluminiowym typu ROPP. Nedpfsyxv Ihjx Aaxelc Dane techniczne: Producent: Krones (Niemcy) Rok produkcji: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ maszyny: monoblok (nalewanie + zakręcanie) Wydajność: ok. 10 000 butelek/h Nalewarka: 32 zawory (system grawitacyjny) Zakręcarka: 8 głowic ROPP (aluminium np. 28 mm) Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach, serwisowana i sprawna do chwili zakończenia produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), FARO Prime 3D ramię współrzędnościowe Producent: FARO Technologies Typ: Prime Rodzaj urządzenia: Przenośne 3D ramię pomiarowe / Przenośna maszyna współrzędnościowa (CMM) Data produkcji: 10.09.2013 Data kalibracji wg certyfikatu: 25.06.2015 Wyprodukowano w Szwajcarii Nlsdpfx Aaozc Erpsxoc Mobilne 3D ramię pomiarowe do zastosowań w metrologii przemysłowej, kontroli jakości, inspekcji części, reverse engineeringu, budowie narzędzi i form, budowie przyrządów oraz kontroli produkcji. Dane techniczne Zakres pomiarowy: ok. 1,8 m / 6 ft Osi: 6 Dokładność punktu pojedynczego: 0,019 mm Dokładność wolumetryczna: ±0,027 mm Powtarzalność: do 0,016 mm Wersja: 28.1 Technologia bezprzewodowa Bluetooth Interfejs USB Wbudowany akumulator Kompensacja temperatury Technologia przenośnego ramienia CMM Kompatybilność z systemem wielu sond pomiarowych Waga ramienia pomiarowego: ok. 9,3 kg Całkowita waga z walizką i akcesoriami: ok. 35 - 50 kg Wyposażenie / Zakres dostawy FARO Prime ramię pomiarowe Walizka transportowa Laptop HP EliteBook Kula referencyjna / kula kalibracyjna Płyta bazowa / płyta montażowa Końcówki pomiarowe / zestaw sond Nośnik z oprogramowaniem Klucz USB (dongle) Instrukcje obsługi / manuale Dodatkowe akcesoria zgodnie ze zdjęciami Stan Używany Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Możliwa wysyłka lub transport spedycyjny. Zmiany, pomyłki oraz sprzedaż zastrzeżona. Dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: Nlodpfx Aajwiu Rvsxec PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta atmosferyczna nalewarka grawitacyjna typu Teycomur LLV z roku 2015 jest przeznaczona do napełniania produktów płynnych do lepkościowych do butelek lub słoików. Maszyna wyposażona jest w 8 głowic nalewających oraz zintegrowaną jednogłowicową zakręcarkę, dzięki czemu idealnie nadaje się do małej i średniej produkcji artykułów spożywczych i napojów. System przystosowany jest do różnej gęstości produktów – od cieczy o konsystencji soku aż po produkty o konsystencji dżemu. Obsługuje formaty 250 ml, 750 ml i 1 l; adaptery do każdego formatu znajdują się w zestawie. W wyposażeniu jest również lej ze stali nierdzewnej oraz automatyczny podajnik nakrętek. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej i posiada przezroczyste osłony ochronne oraz zintegrowany system transportu. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika Unitronics, a szafa sterownicza zawiera między innymi przemiennik częstotliwości Allen-Bradley PowerFlex 4M, zasilacz Weidmüller 24 V oraz przekaźnik bezpieczeństwa Pilz. Maszyna posiada oznaczenie CE i była użytkowana w czystym, przemysłowym środowisku produkcyjnym. Dane techniczne Producent: Teycomur Maquinaria Model: LLV Typ maszyny: atmosferyczna nalewarka grawitacyjna z zakręcarką Rok produkcji: 2015 Wydajność: ok. 1000 butelek/godz. System napełniania: atmosferyczne grawitacyjne napełnianie Liczba głowic nalewających: 8 System zamykania: jednogłowicowa zakręcarka Obsługiwane formaty: 250 ml, 750 ml, 1 l Kompatybilność z produktami: płyny o różnej gęstości, od soków po dżemy Części formatowe w zestawie: adaptery do każdego formatu Komponenty w zestawie: lej ze stali nierdzewnej oraz automatyczny podajnik nakrętek System sterowania: sterownik Unitronics z wyświetlaczem i klawiaturą System napędowy: przemiennik częstotliwości Allen-Bradley / Rockwell Automation PowerFlex 4M Elementy bezpieczeństwa: przekaźnik bezpieczeństwa Pilz, wyłącznik awaryjny, osłony zabezpieczające Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej z przezroczystymi drzwiami ochronnymi System transportu: liniowy transporter butelek ze stali nierdzewnej z prowadnicami Stan: używana, zainstalowana w przemysłowym środowisku produkcyjnym Nsdpfx Aaozb Adgexjlc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, przebieg osi X: 900 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 660 mm, masa całkowita: 3 050 kg, obciążenie stołu: 1 250 kg, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy inny SHEFFIELD Endeavor 9.15.7 został wyprodukowany w 2003 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 900 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1500 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 660 mm. Maszyna jest wyposażona w granitowy stół i bezszczotkowe silniki liniowe w osiach X i Y. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości pomiarowych, rozważ inną maszynę współrzędnościową SHEFFIELD Endeavor 9.15.7, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Znak CE • Maksymalna prędkość 3D: 39 m/min • Maksymalne przyspieszenie 3D: 1,7 m/s² • Napięcie: 240 V • Standard dokładności: DIN EN ISO 10360-2 • Określona dokładność Zakres temperatur: 15°C - 25°C • Wolumetryczny błąd pomiaru długości (MPEE): 2,8 + L/263 µm • Wolumetryczny błąd pomiaru (MPEP): 3,0 µm • Maksymalny godzinowy gradient temperatury: 2°C/h • Maksymalny dzienny gradient temperatury: 5°C/24h • Maksymalny przestrzenny gradient temperatury: 1°C/m • Dopuszczalne wahania temperatury otoczenia: ±5°C • Tabela granitu • Wkładki gwintowane: ISO M8 x 1,25 • Osie z łożyskami powietrznymi • Bezszczotkowe silniki liniowe na osiach X i Y • Skale liniowe Renishaw o wysokiej rozdzielczości • Kompensacja błędów geometrycznych • Automatyczna objętościowa kompensacja temperatury • Głowica pomiarowa: Renishaw PH10MQ • Masa głowicy sondy: 645 g • Zakres indeksowania osi A: 0° do 105° z przyrostem 7,5° • Zakres indeksowania osi B: ±180° z przyrostami co 7,5° • Powtarzalność pozycjonowania: 1 µm • Maksymalna długość przedłużenia: 300 mm • Mocowanie głowicy sondy: Gwint M10 • Gwint przyłączeniowy sondy: Gwint M8 • System sondy: Renishaw TP20 • Średnica kuli referencyjnej: 19 mm • Port równoległy Nedpfxjzcwfbs Aaxelc Sprzedaż BEZ licencji na oprogramowanie