Używane Indass Instalacja Do Obróbki Wiórów na sprzedaż (58 762)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Super mocna, niezawodna i nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu z automatycznym podnoszeniem i opadaniem ramienia. Ramię piły taśmowej obrotowe w obie strony od -45º do +60º. Maszyna niezastąpiona w każdym zakładzie ślusarskim. Przecinarka idealnie nadaje się do cięcia rur, profili i pełnych materiałów. Charakterystyka produktu Przecinarka CORMAK S-200RH wyposażona jest standardowo w automatyczne opadanie i podnoszenie ramienia oraz regulator wysokości umożliwiający podnoszenie ramienia na wysokość dopasowaną do ciętego materiału. Dzięki automatycznemu tłumikowi hydraulicznemu ręczna obsługa maszyny została uproszczona do posuwu oraz zamocowania ciętego materiału w imadle. Ramię wykonane z jednolitego odlewu żeliwa wraz z dopracowaną, masywną oraz stabilną konstrukcją zapewnia przecinarce S-200R wyjątkową sztywność co przekłada się na bezawaryjną pracę oraz bardzo dużą precyzję cięcia. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK PREMIUM LINE serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001 gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników serii M3V – znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB – gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Jako producent i jedyny przedstawiciel na rynku polskim zapewniamy oryginalność produktu oraz profesjonalny odpowiednio wyszkolony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Ijdpfx Amei D D A Semjti Dane techniczne RODZAJ - półautomat PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA - hydrauliczne z płynną regulacją opadania ramienia PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 36/70 mm/min CIĘCIE POD KĄTEM - lewo od 45° do 60° prawo IMADŁO - hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA - Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE - 30 mm WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA - 780 mm TAŚMA TNĄCA - 27x0,9x2910 mm MOC CAŁKOWITA - 2,1 kW WYMIARY (LxWxH) - 1600 x 800 x 1400 mm WAGA - 530 kg Kąt 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Wyposażenie standardowe konsola sterownicza na oddzielnym postumencie, wbudowany agregat hydrauliczny, hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra - dół) z możliwością płynnej regulacji prędkości opadania, funkcja pamięci położenia ramienia (powrót ramienia po przecięciu na określoną wysokość), cięcie pod kątem L/P 45° - 0° - 45° - 60°, szczotka czyszcząca taśmę, układ chłodzenia, piła taśmowa bimetaliczna, deklaracja zgodności CE, dokumentacja techniczno-ruchowa. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Opis do schematu: 1 – Stół podawczy z czyszczarką (obdmuchiwarką), szczotka po szerokości stołu i zbiera pozostałości pyłu z elementów 2- Nakładarka lakieru walcowa nr 1 3- Nakładarka lakieru walcowa nr 2 4,5- Lampa UV z transportem– 1 lampa od góry świeci 6- Szczotkarka Quick Wood System RO1400 7- Kabina lakiernicza Venjakob – 8 pistoletów. 8,9,10,11,12 – Tunel suszarniczy z nawiewem mechanicznym od góry dyszami, możliwość sterowania temperaturą i nawiewem w 3 strefach. 13,14 - Lampa UV z transportem– 2 lampy ustawione kątowo do elementu, utwardzają również krawędzie. 15- Szczotkarka 4 wałowa, z regulacją wysokości i obrotów osobno dla każdego wału. 16- stół odbiorczy do między szlifu 17- Czyszczarka (obdmuchiwarka) z lekkiego pyłu na powierzchni 18- Kabina lakiernicza Venjacob – ma jeden obieg, ale możliwość przełożenia na drugi poprzez zmianę całego stojaka z pistoletami (mamy taki na wymianę) i przełączeniu pompy ( tutaj również mamy dwie w zestawie). 19- Transport rolkowy, szykowanie przez fotokomórki wkładu do suszarni 20- Suszarnia 14 półkowa 22 Stół odbiorczy z dwoma stopniami prędkości w zależności od prędkości rozładunku lakierni. Iedpjy Sn Srefx Ammjti

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Potrójna instalacja zasobnikowa z systemem napełniania i wyprowadzania 3 plastikowe taśmy wyprowadzające Isdpfx Amswulnvjmsti Szerokość taśmy 600 mm Wymiary całkowite 8000x12000x4400mm

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Günther SPLITTER Twin Wave to przesiewacz/separator przeznaczony do materiałów trudnych do przesiewania, w szczególności grubych, wilgotnych, lepkich lub zanieczyszczonych substancji. Urządzenie służy do rozdzielania materiału według wielkości ziaren i oddziela elementy zakłócające, takie jak kamienie, glina, odpady mieszane lub nieprzetworzony materiał. Maszyna jest szczególnie dedykowana do recyklingu materiałów budowlanych i ich przetwarzania, zwłaszcza w przypadku odpadów budowlanych, urobku ziemnego oraz kamieni i ziemi. Konstrukcja Twin-Wave umożliwia dłuższe utrzymanie materiału na pokładzie przesiewającym, co pozwala na lepsze oddzielenie przywierających lub gliniastych składników. Ijdpsy N Rlvjfx Ammsti

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępny jest przemysłowy system filtracji membranowej typu crossflow firmy Sartorius. Moduły membranowe: 6, wiek membran: ok. 3,5 roku, zakres wydajności filtracji (wino białe): 5000–6000 l/h, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 2400 mm/1300 mm/2150 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Iedezmh Sxopfx Ammsti

Stan: używany, Kompletna instalacja do wstępnego i wtórnego kruszenia, składająca się z następujących komponentów: Wstępny kruszarka: LOKOMO K-140 szczękowa kruszarka jedno-przegubowa 1.400 x 1.200 mm, leja zasypowego, podajnik wibracyjny i rynna wyładowcza. Kruszarka wtórna: LOKOMO G4214 kruszarka stożkowa, średnica stożka 1.350 mm, skrzynka wlotowa i wylotowa, instalacja elektryczna i hydrauliczna. Przesiewacz: LOKOMO B 256T, powierzchnia przesiewania: 4.000 x 1.300 mm, z konstrukcją stalową. Kruszarka wtórna: LOKOMO S21-14 kruszarka stożkowa, średnica stożka 2.100 mm, instalacja hydrauliczna; opcjonalnie: z konstrukcją stalową. Taśmy transportowe: LOKOMO 800 mm x 10 m, 1200 mm x 6 m, 1000 mm x 31 m oraz 1400 mm x 32 m. Itjdpfx Ajwcyh Hjmmji

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, pneumatyczne urządzenie do mocowania tulei zaciskowych z tulejami zaciskowymi Isdpfx Amjzmm Dgometi

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: dostępna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C Iodpfozlbp Uex Ammjti - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem narzędzi typu „karuzela”

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50/60Hz - Kardanolowa 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne, w tym chłodzenie cieczą z regulowaną wysokością okapu odciągowego, sterowane silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12 000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 – 24 000 obr./min - Napęd: Silnik trójfazowy AC, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla modułów - Masa narzędzia (toczącego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Regulowany okap odciągowy - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji typu gantry (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Rama maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Stalowe wzmocnienia wewnątrz ramy zapewniają wysoką stabilność. - Pole obróbcze H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm, wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje dostępne w układzie). - Napęd po obu stronach ramy - System prowadzenia osi X: Napęd ramy osi X realizowany jest za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów – gwarantuje to najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z, a także do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. Itsdpfxjzlbpbs Ammoi - 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie ramy maszyny, w tym jedno miejsce dla modułów: 12-pozycyjny zmieniacz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i oferuje wystarczająco dużo miejsca dla narzędzi frezujących. Jedno miejsce dla modułu (warianty wyposażenia patrz układ). Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: W pionie 12 wrzecion: 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. W poziomie 6 wrzecion: 4 wrzeciony w kierunku X i 2 wrzeciony w kierunku Y. Skok wstępny = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są indywidualnie napędzane i sterowane. 1 piła tarczowa w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupę wiertarkową pokrywa całe pole robocze zarówno w poziomie, jak i w pionie. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągany jest albo korpus wiertarski, albo wrzeciono frezujące. Dzięki temu sterowanemu zaworowi uzyskuje się optymalną wydajność odciągu. Średnica przyłącza patrz układ. - 6 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 000 kg, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 9 A, model sterownika: 121-01396, WALTHER TROWAL CM 605 – urządzenie do obróbki powierzchni w bębnie - Średnica bębna: ok. 1450 mm Uwaga: odbiór towaru musi nastąpić w terminie od 7 do 14 października 2026 r., a dokładna data zostanie ustalona. Ijdezlg Ipjpfx Ammsti FCA D-35576 Wetzlar – załadunek na ciężarówkę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MTP-BS260G-2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 72 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OFERTA TYGODNIA, ZNIŻKA 5%! # PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU MTP BS260G ### Profesjonalna pozioma piła taśmowa do metalu z ramieniem skrętnym 0–60° Fabrycznie nowa przecinarka taśmowa do metalu MTP BS260G została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, stali kwasoodpornej, stali stopowej oraz metali kolorowych. Dzięki solidnej konstrukcji, hydraulicznemu opuszczaniu ramienia oraz wysokiej jakości prowadzeniu taśmy doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, warsztatach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Skrętne ramię robocze umożliwia wykonywanie cięć pod kątem od 0° do 60°, co znacznie zwiększa uniwersalność maszyny. Automatyczny posuw ramienia realizowany za pomocą siłownika hydraulicznego zapewnia wysoką dokładność oraz powtarzalność cięcia. ## Wyposażenie standardowe • Wbudowany układ chłodzenia • Siłownik hydrauliczny z bezstopniową regulacją opadania ramienia • Mechaniczny napinacz taśmy tnącej Isdpjyr Ndhjfx Ammeti • Prowadnice taśmy z płytkami z węglików spiekanych i łożyskami • Skrętne ramię robocze 0–60° • Imadło do mocowania materiału • Bezstopniowa regulacja posuwu ramienia • Automatyczne wyłączenie napędu po zakończeniu cięcia • Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi w języku polskim • Deklaracja zgodności CE ## Najważniejsze zalety • Precyzyjne cięcie pod kątem od 0° do 60° • Sztywne ramię wykonane z profilowanego żeliwa • Dwie prędkości taśmy tnącej – 36 i 72 m/min • Wysoka jakość prowadzenia taśmy dzięki prowadnicom z węglików spiekanych • Automatyczny posuw realizowany siłownikiem hydraulicznym • Wbudowany układ chłodzenia wydłużający żywotność taśmy • Wysoka dokładność i jakość powierzchni cięcia • Idealna do cięcia rur, profili, wałków oraz pełnych materiałów stalowych ## Dane techniczne • Typ maszyny: Pozioma przecinarka taśmowa do metalu • Zakres cięcia pod kątem: 0°–60° • Wymiary taśmy tnącej: 2455 × 27 × 0,9 mm • Prędkość taśmy: 36 / 72 m/min • Posuw ramienia: 0–50 m/min (bezstopniowy) • Napinanie taśmy: mechaniczne • Regulacja opadania ramienia: hydrauliczna, bezstopniowa • Wysokość podstawy imadła: 1010 mm • Moc silnika: 1,1 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy • Wymiary maszyny: 1950 × 750 × 1900 mm • Masa: 230 kg ## Bezpieczeństwo Maszyna wyposażona jest w osłony taśmy tnącej, wyłączniki bezpieczeństwa oraz system automatycznego zatrzymania pracy po zakończeniu cięcia lub otwarciu osłony. Dodatkowe zabezpieczenie automatycznie wyłącza maszynę w przypadku zerwania taśmy tnącej. ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze odpowiednich taśm tnących i parametrów pracy. Oferujemy również możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z 24-miesięczną gwarancją, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, 📌 Centrum obróbki szkła – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Opis ogólny: Profesjonalne, 3‑osiowe centrum obróbki szkła CNC marki DENVER – model Krea (często spotykany również jako Krea Fit), przeznaczone do kompleksowej obróbki szkła płaskiego. Maszyna łączy funkcje szlifowania, frezowania, wiercenia, kształtowania krawędzi i polerowania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zakładów szklarskich, producentów szyb, elementów dekoracyjnych oraz AGD. ⸻ 🛠️ Cechy i funkcje techniczne 🔹 Konstrukcja CNC: 3 osie interpolowane zapewniają precyzyjne prowadzenie narzędzi i wysoką jakość obróbki. 🔹 Wrzeciono: mocne elektro‑wrzeciono o mocy około 6,6–9 kW (S6), zoptymalizowane do pracy przy szkle. 🔹 Automatyczna zmiana narzędzi: 14‑pozycyjny magazyn narzędzi (w standardzie), co przyspiesza operacje i zwiększa elastyczność pracy. 🔹 CAD‑CAM i sterowanie CNC: intuicyjny system sterowania CNC z obsługą CAD‑CAM ułatwia programowanie i obróbkę modeli 2D/3D. 🔹 Automatyzacja: możliwe wyposażenie w zintegrowany system automatycznego załadunku i rozładunku, wózek manipulacyjny oraz robot do obsługi tafli szkła. 🔹 Zestaw próżniowy: dodatkowy zbiornik próżniowy oraz rozdzielacz do stabilnego mocowania szkła podczas obróbki. 🔹 Pomocne akcesoria w komplecie:  • różne przyssawki próżniowe,  • zestawy narzędzi,  • system odwróconej osmozy (np. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • zbiorniki i osprzęt pomocniczy. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Zakres obróbki ✅ Obsługiwane materiały: szkło płaskie o różnej grubości (typowo od kilku mm do ok. 25 mm – zależnie od konfiguracji narzędzi i programu). ✅ Możliwe operacje: Itjdpfsy Edlbsx Ammji  • szlifowanie krawędzi,  • wiercenie i frezowanie otworów,  • fazowanie i zaokrąglanie krawędzi,  • grawerowanie i wycinanie kształtów

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne Itodezk N Hljpfx Ammoi - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna konsolowa (6 sztuk) - Zakres przemieszczeń: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm - Zakres obróbki: X = 3050 mm Y = (maks. zakres frezowania – promień narzędzia) 1345 mm Z = 150 mm - Głowica wiertnicza TF 20 - Moc 2,2 kW - 8 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi X - 6 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi Y - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y - zintegrowana tarcza do cięcia rowków 120 mm - wrzeciono frezarskie elektryczne 9,2 kW z mocowaniem ISO-30 - z osią C - z głowicą kątową - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 12 pozycji - z miejscem zmiany narzędzi dla głowic kątowych - z pompą próżniową 80-100 m³/h - całkowita moc przyłączeniowa 16 kW - ciśnienie powietrza 6 bar - zużycie powietrza 210 l/min - króciec odciągowy 250 mm - wydajność odciągu 5300 m³/h Itedpfx Amjzk Nz Asmji - prędkość odciągu 30 m/s - wymiary: 5940 x 3800 x 2510 mm - waga: 3700 kg Dostępność: w krótkim terminie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna używana Rok produkcji: 2007 Wyposażenie i dane techniczne: Centrum nestingu z rastrowym stołem Wymiary obróbki: - Oś X: 5000 mm - Oś Y: 1240 mm - Oś Z: 135 mm Przejazdy robocze: - Oś X: 5665 mm - Oś Y: 1650 mm - Oś Z: 325 mm z agregatem frezującym 7933: - Silnik 11 kW (S6) - HSK 63 Itodpszk Nvgofx Ammsi - chłodzenie wodne z osią C z talerzowym zmieniaczem narzędzi na 18 pozycji z pompą próżniową 250 m³ z pilotem ręcznym z centralnym smarowaniem z systemem smarowania minimalną ilością Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2.685 mm - Oś Y: 1.095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędzia HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1.000 - 18.000 obr./min. Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w siatce 32 mm - Wrzeciono wiertarskie poziome: 1+1 - Wrzeciono wiertarskie pionowe: 1+1 Piła rowkowa w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa 100 m³/h W tym ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3.500 kg Dostępność: do uzgodnienia Isdpjzk Nu Njfx Ammoti Miejsce magazynowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Maszyna używana Rok produkcji: 2004 Stan: sprawna, przetestowana Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2 685 mm - Oś Y: 1 095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędziowy HSK 63 F - Obroty 1 000 - 18 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 6-pozycyjny, boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w rastrze 32 mm - Wrzeciono poziome: 1+1 - Wrzeciono pionowe: 1+1 Piła do rowków: w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa: 100 m³/h W zestawie przyssawki próżniowe Wymiary: 5 200 x 2 843 x 1 855 mm Itodpfozk Nmfsx Ammji Waga: ok. 3 500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce składowania: Röllbach

Rok budowy: 2005, stan: używany, Używana maszyna Itsdezk Ni Hepfx Ammji Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Frezarka do bali BL100A – agregat czterostronny - Przeznaczona do wykonywania narożników typu chalet poprzez frezowanie na czterech bokach bala w jednym mocowaniu za pomocą 2 × pionowych i 2 × poziomych wrzecion frezarskich - Wymiary obrabianego elementu: 140 × 200 mm - Wrzeciona frezarskie: Ø 30 mm - Frezy: maks. 4 × 220 × 100 mm - Moc silników: 4 × 3,0 kW - Prędkość obrotowa: 4.200 obr./min - Posuw: hydropneumatyczny, bezstopniowa regulacja, z szybkim przesuwem - Obsługa: włączanie oburęczne / sterowanie PLC - Regulacja głębokości frezowania: wrzeciono, cyfrowy licznik - System mocowania detalu: 2 × pionowe, pneumatyczne - Odsysanie: lej podpodłogowy Ø 160 mm - Wyposażenie: kompletna instalacja elektryczna, sterowanie PLC i pneumatyka - Rama maszyny: przygotowana pod agregat rowkarki czołowej, wiertarkę i piłę poprzeczną - Obudowa maszyny: zamknięta, uchylna osłona ochronna (siłownik gazowy) z okienkiem podglądowym - Szafa sterownicza: na cokole z przewodem o długości 3,0 m - Stan dostawy: gotowa do pracy, bez narzędzi - Poziome dociski w stole maszyny: 2 sztuki - Sterowanie: pneumatyczne od frontu - Cykl mocowania: automatyczny przez PLC Agregat rowkarki czołowej zintegrowany: - Wrzeciono frezarskie: Ø 30 mm - Frez: maks. 180 × 40 mm - Moc silnika: 3,0 kW - Prędkość obrotowa: 4.200 obr./min - Posuw: hydropneumatyczny, bezstopniowa regulacja, z szybkim przesuwem - Regulacja wysokości: wrzeciono, cyfrowy licznik - System mocowania detalu: 1 dodatkowy pionowy, pneumatyczny - Wyposażenie: zintegrowane, z instalacją elektryczną i pneumatyczną, bez freza Wiertarka pozioma zintegrowana z prowadnicą wiertła i osłoną przeciwodpryskową: - Średnica wiertła: maks. 30 mm - Moc silnika: 1,1 kW - Prędkość obrotowa: 1.500 obr./min - Posuw: pneumatyczny, bezstopniowa regulacja, z szybkim posuwem przy jałowym przebiegu - Regulacja wysokości: wrzeciono, cyfrowy licznik - System mocowania detalu: 1 dodatkowy pionowy, pneumatyczny - Wyposażenie: zintegrowane, z instalacją elektryczną i pneumatyczną, w zestawie wiertło Ø 20 mm Zintegrowana piła poprzeczna podstołowa (tylko tryb automatyczny): - Maks. wymiary cięcia: 200 × 140 mm (szer. × wys.) - Średnica tarczy: 500 mm - Moc silnika: 4,0 kW - Prędkość cięcia: 86 m/s - Posuw: pneumatyczny - System mocowania detalu: pneumatyczny - Odsysanie: lej odciągowy Ø 120 mm - Wyposażenie: zintegrowane, z instalacją elektryczną i pneumatyczną, w zestawie tarcza - Przygotowanie do pracy automatycznej - Stół przesuwny: mechanika, pneumatyka i elektryka przy głowicy rowkarki czołowej - Interfejs: elektryczny do sterowania przez zewnętrzny system Tigerstop - Długość stołu podawczego: 9.000 mm - Długość stołu odbiorczego: 4.000 mm Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Instalacja do mieszania piwa z odgazowaną wodą oraz późniejszej karbonizacji. Maszyna (dodatek): carboblender do precyzyjnego mieszania i karbonizacji Wydajność: 20 000 l/h Materiał: powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Itjdpfx Ajzizthsmmei Montaż: zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: różne rurociągi, zawory i czujniki; szafa sterownicza z panelem dotykowym

Stan: używany, Kompletna instalacja do klarowania piwa, składająca się z następujących głównych komponentów: - Filtr świecowy z ziemią okrzemkową (Filtrox, 1979) o pojemności 27,1 hl i powierzchni filtracyjnej 26,62 m2. W 2002 roku firma Steinecker przeprowadziła modernizacje. - Filtr membranowy świecowy (H&K, 2011) z 24 świecami filtracyjnymi i wydajnością filtracji 200 hl/h - Zbiornik buforowy na niefiltrowany produkt (Gross, 1979) o pojemności 61,5 hl - Zbiornik buforowy na filtrat (Gross, 1979) o pojemności 10 hl - Zbiornik dozujący PVPP (1981) - Zbiornik dozujący ziemię okrzemkową (1979) Maszyna (dodatkowo): kompletna instalacja filtracyjna z zbiornikami buforowymi i zbiornikami dozującymi pomocnicze środki filtracyjne Isdpfxezizq To Ammjti Wydajność filtracji: 18 000 l/h Materiał: powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtr świecowy z ziemią okrzemkową, filtr membranowy świecowy, 2x zbiorniki buforowe, 2x zbiorniki dozujące, różne rurociągi, zawory i czujniki.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Biologiczna instalacja do produkcji kwasu mlekowego przeznaczona do regulacji pH brzeczki piwnej. W dwóch fermentorach o pojemności po 40 hl każda, brzeczka jest fermentowana przez bakterie kwasu mlekowego (Lactobacillus) w temperaturze 45-50°C do kwasu mlekowego. Każdy zbiornik wyposażony jest w zawór do poboru próbek, 2 grzałki, zawór bezpieczeństwa oraz zawór próżniowy. Dodatkowe komponenty: - 2 wymienniki ciepła płytowe - 2 indukcyjne przepływomierze - 2 pompy wirowe - instalacje rurowe. Maszyna (dodatkowo): Dwuzbiornikowa instalacja do zaopatrzenia warzelni w kwas mlekowy. Pojemność każdego zbiornika: 4000 l. Obsługa/sterowanie: Wizualizacja z użyciem ProLeit. Materiał: Zbiorniki ze stali nierdzewnej 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Lokalizacja/położenie: Fermentory stojące na trzech nogach każdy. Konstrukcja bazowa: Cylindryczne zbiorniki z dennicami elipsoidalnymi. Wyposażenie: Każdy zbiornik z: izolacją, zaworem bezpieczeństwa, zaworem próżniowym, 2 grzałkami, zaworem do poboru próbek, przewodem spustowym z zaworem ręcznym. Inne: 2 pompy wirowe, 2 wymienniki ciepła, 2 przepływomierze, instalacja rurowa. Ijdpfx Amjzizdajmeti

Stan: używany, Instalacja do kondycjonowanego mielenia słodu na śrutę oraz do późniejszego magazynowania śruty. W ślimaku kondycjonującym słód jest nawilżany wodą o temperaturze 60°C, zanim zostanie przemielony na śrutę w 6-walcowym młynie (Künzel, 1966). Woda do kondycjonowania jest wstępnie uzdatniana w systemie uzdatniania wody (Täuber, 2019). Śruta jest zbierana w lejkowatym zbiorniku na śrutę stojącym na nogach i przekazywana do systemu transportu śruty. Iedpfxjziy U Do Ammeti Maszyna (dodatkowo): 6-walcowy młyn do kondycjonowanego suchego śrutowania; lata produkcji 1966–2019 Wydajność: 1200 kg/h Wyposażenie: 6-walcowy młyn; ślimak kondycjonujący; system uzdatniania wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MBM ASAS ME Instalacja do odmulania do maszyny do cięcia wodą Używana, rok produkcji 2012 Itsdpfxjzh U Nas Ammsi

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej - Konstrukcja maszyny spawana - z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy obróbczej i konsoli - Suport w konstrukcji gantry - Napęd zębatkowy, skośnozębny, w osiach X i Y - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania - Wymiary obszaru obróbki: - Maksymalna powierzchnia podparcia na stole obróbczym: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Maksymalne zakresy ruchu: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Maksymalna wysokość nad stołem DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Solidny, ciągły stół obróbkowy z podziałką - ciągłe rowki w osiach X i Y - odstęp między rowkami 50 mm - z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej - Pola próżniowe: 1-obwodowy system próżniowy - Głowica wiertnicza 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - indywidualnie sterowane - układ w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - podziałka 32 mm - maks. średnica wiertła: 35 mm - całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm - kierunek obrotów: obrót w prawo/w lewo na zmianę - n(max): 1000 - 4400 obr/min, regulacja bezstopniowa - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - bez narzędzia, bez mocowania - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - maks. całkowita długość wiertła 63 mm od końca mocowania - bez narzędzia, bez mocowania - Głowica frezarska 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, regulacja bezstopniowa - maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - chłodzenie powietrzem - z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - z nakrętką gwintowaną prawoskrętną (do narzędzi prawoskrętnych) - z uchwytem zaciskowym z trzonkiem HSK - łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - waga narzędzia maks. 6 kg (wraz z mocowaniem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób zapewnione przez kurtyny świetlne w przedniej części maszyny - Ręczne urządzenie sterujące do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami sterowania: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbki - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / posuw szybki dla wszystkich osi - WYŁĄCZNIK AWARYJNY - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencja na maszynę, składające się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i funkcjami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-interfejs - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z określonymi interwałami smarowania Ijdpfx Amszlbrpemoti - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdym wózku prowadzącym - Jednoczesne smarowanie: - dla wszystkich prowadnic liniowych w osiach X, Y i Z - dla wszystkich śrub kulowych w osiach Y i Z - dla wszystkich prowadnic

Stan: używany, MEP Syntax Line 25 Automatyczne Centrum Obróbki Zbrojenia, używana maszyna Producent MEP S.p.A. (Wyprodukowane we Włoszech) Model Syntax Line 25 Funkcje maszyny Automatyczne prostowanie z drutu Hydrauliczne cięcie CNC sterowane gięcie dwukierunkowe Wydajność przerobowa (zbrojenie z drutu) Praca na pojedynczym drucie: Ø8 mm do Ø25 mm Praca na podwójnym drucie: jednoczesna obróbka 2 prętów od Ø8 mm do Ø16 mm Magazynowanie materiału Pojemność magazynowa: do 14 m³ Ręczne załadunek Taca odbiorcza: 12 × 2,5 m Wymiary całkowite Szerokość: 17 400 mm Głębokość: 2 400 mm Iodpfx Ajzg Uv Demmeti Wysokość: 1 600 mm Stan Wbudowany monitor jest niesprawny. Maszyna wyposażona w wyjście wideo, umożliwia podłączenie zewnętrznego monitora do obsługi.