Używane Hebrock Okleiniarka Hebrock K36 Airtronic -Używana- na sprzedaż (24 501)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 0-261-04-6713, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 6 836 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, posuw osi X: 18 m/min, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 5 760 mm, całkowita szerokość: 1 555 mm, masa całkowita: 2 600 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka jednostronna HOMAG Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) – AIRTEC, Corner Rounding, powerTouch Podstawowe informacje: • Producent: HOMAG • Model: Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) • Rok produkcji: 2017 Klsdpfx Ahjy Ec A Ss Nsu • Stan: Używana, gotowa do pracy • Lokalizacja: Skwierzyna, Polska _____ OPIS MASZYNY Profesjonalna okleiniarka jednostronna przeznaczona do obróbki prostych krawędzi elementów, oklejania ich różnymi rodzajami obrzeży (rolka oraz doklejka drewniana) oraz pełnej obróbki końcowej. Maszyna w bogatej wersji wyposażenia, posiadająca m.in. agregat AirTec AT 15 Technologia bezspoinowego łączenia obrzeża, agregat do zarabiania naroży (Corner Rounding) 2x WD 60, oraz nowoczesny system sterowania powerTouch z ekranem dotykowym, Pełna automatyzacja i pneumatyczne przestawianie agregatów z poziomu pulpitu. DANE TECHNICZNE • Prędkość posuwu: regulowana 8 – 18 m/min • Maks. prędkość z frezem zaokrąglającym: 11 m/min • Wysokość robocza: 950 mm • Grubość elementu: 8 – 60 mm • Grubość obrzeża (rolka): 0,4 – 3,0 mm • Grubość obrzeża (doklejka/wstęga): 0,4 – 12,0 mm • Długość całkowita maszyny: 5 760 mm KONFIGURACJA AGREGATÓW 1. Agregat wstępnego frezowania: 2 x 2,2 kW, z głowicami diamentowymi. 2. Agregat oklejający A12: szybkowymienna jednostka nanoszenia kleju Quickmelt, promiennik podczerwieni do podgrzewania krawędzi płyty. 3. Agregat AirTec AT 15: Umożliwia obróbkę obrzeży laserowych/funkcyjnych za pomocą gorącego powietrza. Idealna spoina, brak widocznego kleju. 4. Magazyn obrzeża: automatyczny dla rolek i wstęg. 5. Strefa docisku: 1 rolka główna napędzana pneumatycznie + 3 rolki dociskowe. 6. Agregat kapujący (odcinający): 2 silniki x 0,35 kW, faza/prosto. 7. Agregat do frezowania wzdłużnego: 2 x 0,55 kW, przeciwbieżny, frezy DFC z regulacją pneumatyczną, Ustawiana z ekranu. 8. Agregat do zaokrąglania naroży (Corner Rounding) (WD 60) : 2 x 0,35 kW Wielofunkcyjny agregat do pełnej obróbki końców formatki (narożniki 3D). Ustawiana z ekranu. 9. Cyklina profilowa MZ40 : Pneumatycznie odstawiana (R1 / R2), Ustawiana z ekranu. 10. Cyklina płaska (spoiny klejowej): Do usuwania nadmiaru kleju (wykończenie na gotowo). 11. Agregat polerski: 2 silniki x 0,18 kW. SYSTEM STEROWANIA • powerTouch: nowoczesny pulpit sterowniczy z ekranem dotykowym 21,5" Full-HD. • Intuicyjny interfejs graficzny, rejestr danych produkcyjnych (ilość sztuk, czas, zużycie obrzeża). • Możliwość pracy w sieci (Ethernet). _____ Dodatkowe informacje dla kupującego: • Maszyna pochodzi z polskiej dystrybucji (HOMAG Polska). • Pełna dokumentacja techniczna w zestawie.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyna używana Rok produkcji: 2019 Stan: Dobry (Maszyna była corocznie kompleksowo serwisowana. Ostatni przegląd w marcu 2026!) Wyposażenie: - iTronic – Adaptacyjna kontrola dozowania ciśnienia i kleju, automatyczna, programowalna regulacja precyzyjna - Regulacja liniału wlotowego sterowana PLC/MOT - Automatyczne smarowanie łańcucha transportowego – inteligentny system automatycznego smarowania - Sterowanie Edge Control 19 - EL GRM STEPLESS 400V50Hz 2,2kW V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400V50Hz - Sterownik Edge Control 19 z 18,5-calowym dotykowym wyświetlaczem kolorowym (16:9) - ECO MODE – tryb oszczędzania energii; automatyczne przełączanie w tryb czuwania - Agregat do frezowania wstępnego 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) – dwa agregaty do wyrównywania krawędzi płyt - Frez diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, lewy obieg – system Air Stream (HOLZ-HER / LEUCO Patent) - Frez diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, prawy obieg – system Air Stream (HOLZ-HER / LEUCO Patent) - Podajnik obrzeża 1901 SYNCHRO – automatyczny transport obrzeży w rolkach i paskach - Stanowisko nakładania kleju Glu Jet GJ301 automatic (2,3 kW, 50 Hz) - DW501 PLC MOT. SPRINT silnikowy - Urządzenie natryskowe GM501 za sekcją nakładania z płynem poślizgowym – zalecane do obrzeży na wysoki połysk - Agregat do obcinania 1918 (60 mm) pneumatyczny (2 x 0,45 kW, 12 000 obr./min), pneumatycznie odchylany 0/10° - Agregat frezujący FR701 – 100% powtarzalność jednym przyciskiem dzięki mechanice bez luzów - System Air Stream – wielofunkcyjny frez diamentowy Ø 70,9 x 16 mm, Z=2+2 (2 szt.) - Agregat do frezowania profili FF701 – 100% powtarzalność jednym przyciskiem dzięki mechanice bez luzów - Frez diamentowy Ø 72,5 x 19 mm, Ø 20 mm, Z=4, promień R=2 mm, lewy obieg z technologią CM - Frez diamentowy Ø 72,5 x 19 mm, Ø 20 mm, Z=4, promień R=2 mm, prawy obieg z technologią CM - Agregat do cyklinowania 1929 MOT4 z pakietem do wysokiego połysku, silnikowa regulacja rolek dociskowych - Noże odwracalne HW do uchwytu cykliny, R = 2,0 mm (wymagane 2 szt.) - Cyklina powierzchniowa FK701 z przednim i tylnym kopiowaniem do usuwania resztek kleju - Urządzenie natryskowe TR501 na wejściu i wyjściu (środek oddzielający i czyszczący) Klsdpjy Hyl Tofx Ah Nou - W zestawie buty nestingowe dolne z własną jednostką natryskową Lokalizacja: Hesja Dostępność: ok. lipiec 2026

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Agregat frezowania wstępnego Stacja kleju na granulat Pneumatyczna gilotyna obcinająca wstępnie Agregat obcinający z dwoma piłkami Agregat frezujący z frezami profilowymi Cyklina profilowa Polerki Rok produkcji 2009 Długość maszyny 3,7m Kljdpfx Ahjx I A Due Nou

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LA14, Używana suszarka do butelek GAI - 3500 bphDane techniczne i osiągiSuszarka do butelek 5008 to obrotowa karuzelowa jednostka susząca zaprojektowana do niezawodnego prowadzenia butelek w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko suszenia. Wyprodukowana przez Cimec, ta używana maszyna zapewnia stabilną wydajność w zastosowaniach związanych z produkcją napojów i opakowaniami przemysłowymi, gdzie wymagane jest efektywne usuwanie wilgoci przed dalszym etykietowaniem, aplikacją kapsli lub pakowaniem w kartony.Model: 5008Rok produkcji: 2002Wydajność produkcyjna: do 3,500 bottles per hourFormaty butelek (objętościowe): Compatible with 0.5L and 0.75L bottle formatsGeometria butelki: Cylindrical containersZakres średnic butelek: 60 mm to 115 mmTechnologia suszenia: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation featuresZainstalowany PLC: NoDokumentacja: Paper manuals and electrical schematics availableZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaModel 5008 kładzie nacisk na solidną konstrukcję mechaniczną i proste sterowanie operatorskie, co jest idealne dla zakładów stawiających na prostotę i łatwość utrzymania. Choć PLC nie jest zainstalowany, system suszenia gorącym powietrzem integruje zarządzanie antykondensacyjne, aby poprawić skuteczność suszenia i zredukować pozostałą wilgoć na powierzchni butelki. Osłony bezpieczeństwa i blokady są typowe dla tej klasy urządzeń, wspierając bezpieczną pracę w środowiskach produkcyjnych. Szybkie regulacje mechaniczne ułatwiają zmiany formatu w deklarowanym zakresie średnic, pomagając zminimalizować przestoje między seriami produkcyjnymi.Możliwości integracji w linii produkcyjnejTa obrotowa suszarka do butelek może pracować jako dedykowane stanowisko lub zostać włączona w linię z myjką/wyplukiwarką, rozlewaczką, zakapslownicą i etykieciarką. Doskonale sprawdza się w liniach produkcyjnych napojów przetwarzających butelki PET i szklane o cylindrycznych kształtach. Jej kompaktowy, karuzelowy układ wspiera płynny podaw i odbiór przy użyciu standardowych systemów przenośników. Zmiany formatu w zakresie średnic 60–115 mm zapewniają elastyczność dla popularnych rozmiarów butelek, co czyni ją praktycznym rozwiązaniem dla linii obsługujących formaty 0.5L i 0.75L.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna przeszła częściową renowację w 2025 i była zatrzymana przez około jeden miesiąc. Obecnie jest spakowana i zabezpieczona, dostępna do inspekcji. Dostępność papierowych instrukcji oraz dokumentacji elektrycznej ułatwia ponowne uruchomienie i konfigurację. Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie prezentuje się jako zadbany używany komponent, odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub jako ukierunkowany retrofit w istniejącym zakładzie produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKoncepcja suszenia gorącym powietrzem z kontrolą antykondensacji poprawia suchość powierzchni przed operacjami następnymi, takimi jak aplikacja etykiety czy dopasowanie kapsla, zwiększając przyczepność etykiet i estetykę produktu. Konstrukcja karuzelowa zapewnia stały czas przebywania i równomierną ekspozy... Klodpfx Asyhbdlsh Neu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: CA62, Dane techniczne i osiągi Używana kapslownica Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) to kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do aplikacji kapsuł w profesjonalnych środowiskach produkcji napojów. Zaprojektowana do zapewniania powtarzalnego, wysokiej jakości wykończenia na szyjkach i zamknięciach, bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą obok rozlewaczek, myjek/rinserów, zakręcarek i etykieciarek. Producent / Model: Nortan Prisma 40 Rok produkcji: 2019 Kategoria: Kapslownica do zastosowań wina i napojów Liczba głowic: 4 Wydajność produkcyjna: do 2,000 bph (bottles per hour) Obsługiwane typy kapsuł: Type 0 i Type 1 (zgodnie ze specyfikacją Nortan) Kierunek obrotu: Code 1 (zgodnie z konfiguracją producenta) Kompatybilność z pojemnikami: Głównie szkło; może być skonfigurowana dla PET przy zastosowaniu odpowiednich materiałów kapsuł Typowe zastosowania: Wino, piwo, cydr, alkohole; kompatybilna z premiumową prezentacją dla linii wody i soków Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 2 kW Masa maszyny: ok. 1,400 kg Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczenia Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Skonstruowana z myślą o niezawodnej, powtarzalnej pracy, Nortan Prisma 40 oferuje zsynchronizowaną aplikację kapsuł dla stabilnej pracy linii. Funkcje automatyki są zaprojektowane tak, aby harmonizować z zakręcaniem upstream i etykietowaniem downstream, zapewniając stały przepływ butelek i estetyczne wykończenie kapsuły. Platforma elektryczna: 400V / 50Hz, konfiguracja przemysłowa Sterowanie operacyjne: Fabryczny interfejs sterowania z regulowanymi nastawami prędkości Bezpieczeństwo: Stałe i ryglowane osłony, obwody awaryjnego zatrzymania oraz obudowy ochronne Dokumentacja: Instrukcje wspierające montaż, obsługę i rutynową konserwację Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta używana kapslownica łatwo integruje się z istniejącymi układami przemysłowego pakowania. Nadaje się do łączenia z myjkami/rinserami, rozlewaczkami, zakręcarkami i etykieciarkami — zapewniając spójny przepływ od rozlewu do finalnej prezentacji. Interfejsuje się ze standardowymi systemami przenośników stosowanymi w produkcji napojów Wspiera przezbrojenia formatów dla różnych szyjek butelek i materiałów kapsuł (zależnie od oprzyrządowania) Kedpovgvyhefx Ah Nelu Idealna do integracji z używanymi konfiguracjami linii rozlewniczych obsługującymi szkło lub PET Uzupełnia premiumowe stacje etykietowania i wykańczania dla wina i napojów specjalnych Stan maszyny i historia utrzymania Aktualny status: W MAGAZYNIE. Maszyna została wyprodukowana w 2019 roku i reprezentuje nowoczesną konstrukcję odpowiednią dla współczesnych linii. Dołączone instrukcje ułatwiają ponowne uruchomienie. Zalecana jest inspekcja przedinstalacyjna i próbny rozruch w celu weryfikacji nastaw, kompatybilności typów kapsuł oraz dopasowania do doce...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Kodpfex H Thujx Ah Nolu Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Kodpfxezd Ulye Ah Nelu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Klsdpszd Ufyjfx Ah Nou

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Kljdozd Ucxepfx Ah Neu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 6 700 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, masa własna: 3 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Maszyna posiada następującą konfigurację: 1. Jednostka: Agregat wstępnego frezowania Nordson (narzędzia w komplecie) 2. Typ jednostki: Agregat klejowy 3. Typ jednostki: Rolki dociskowe (narzędzia w komplecie) 4. Typ jednostki: Agregat frezowania zgrubnego 5. Typ jednostki: Agregat odcinający 6. Typ jednostki: Agregat frezowania wykańczającego SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba jednostek: 6 szt. Napięcie: 400 V Pobór prądu: 41 A Zabezpieczenie: 50 A Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6 700 x 1 050 x 2 100 mm Kedszdzmkepfx Ah Njlu Waga: 3 500 kg Paczki transportowe: 5 szt. WYPOSAŻENIE Znak CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Marka: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 – Standard CE Automatyczna okleiniarka z systemem kleju na wkłady do obróbki krawędzi drewnianych, PCV, ABS oraz forniru. Przeznaczona do produkcji mebli, materiałów płytowych, indywidualnych zamówień, kuchni, mebli łazienkowych, stolarni i wielu innych zastosowań – zgodność z normą CE. Dane techniczne: Minimalna/maksymalna wysokość płyty: 6–45 mm Grubość okleiny: 0,4–6 mm Maksymalna wysokość kleju: 51 mm Minimalna szerokość płyty: 60 mm Minimalna długość płyty: 180 mm Prędkość posuwu: 8 m/min Sprężone powietrze: 6–7 bar Budowa maszyny: Automatyczny posuw dla materiału z rolki i wstęgi System kleju na wkłady umożliwiający zmianę między klejem EVA a PUR podczas pracy oraz zmianę koloru kleju 3 rolki dociskowe (1 napędzana), Agregat kapujący, 2 silniki po 0,22 kW każdy Agregat wielofunkcyjny z osią sterowaną do obróbki na równo i pod kątem (fazowanie), 2 silniki po 0,6 kW Agregat cyklinowania powierzchniowego Agregat cyklinowania promieniowego Agregat polerski Pokrywa dźwiękochłonna Klodpfsy Emw Hsx Ah Nju Sterowanie: Obrotowy i uchylny panel operatorski Indywidualne sterowanie wszystkimi agregatami Wskaźnik funkcji tekstowy i graficzny Podgląd wybranych agregatów z listą programów (nazwy i numery), autodiagnostyka Wymiary maszyny ok.: 3900 x 1050 x 1800 mm (H) Waga: 1000 kg W CENIE: OTT Rondomat – agregat do zaokrąglania narożników Uwaga dot. maszyn używanych: • Zastrzegamy możliwość pomyłek w danych technicznych i sprzedaży w międzyczasie. • Podane ceny są cenami loco magazyn – załadunek w cenie! • Maszyny zostały wyczyszczone i sprawdzone pod kątem działania. • Sprzedaż na zasadzie „tak jak widać”, bez gwarancji. Kupujący ma możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. • Wszelkie indywidualne ustalenia wyłącznie w formie pisemnej. (Na zapytania odpowiadamy wyłącznie po podaniu adresu oraz numeru telefonu!)

Stan: używany, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 800 mm, masa całkowita: 440 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Kedpfey Uwq Ajx Ah Nelu Jednostka do przycinania: tak Prowadnice podparcia paneli: tak Liczba jednostek obróbki krawędzi: 1 Jednostka robocza: zgrubne przycinanie od góry i od dołu Liczba silników wykańczających: 1 SZCZEGÓŁY MASZYNY Model: UF 362 / 2713 Typ: Ręczna szlifierka WYPOSAŻENIE Jednostka do przycinania Prowadnice podparcia paneli

Rok budowy: 2006, stan: używany, grubość obrzeża (maks.): 12 mm, posuw osi X: 40 m/min, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 400 mm, szerokość płyty: 1 000 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-202-48-1184, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Pakiet maszynowy składa się z czterech maszyn, w następującej konfiguracji: Poz. 1 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940443 Kedpfxjy Ur Hle Ah Nolu Funkcja: Stanowisko załadunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą Przyssawki Poz. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Numer seryjny: 0-202-48-1184 Typ maszyny: Okleiniarka krawędzi System klejenia: PUR, Laser Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Liczba jednostek roboczych: 12 Minimalna wysokość płyty: 8 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm Minimalna szerokość płyty: 85 mm Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża: 12 mm Liczba agregatów do formatowania/frezowania płyt: 3 Agregat wstępnego frezowania Agregat zaokrąglający naroża Agregat do wycinania rowków System docisku Prowadnice podpierające płyty Pozycjonowanie NC System ustawiania płyt do wprowadzenia Agregaty do formatowania/frezowania płyt Agregat 1: Agregat wstępnego frezowania Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC agregatu Agregat 2: Podwójna frezarka górna i dolna Model: KD 10 Moc silnika: 6,6 kW Obroty: 6.000 obr/min Pozycjonowanie NC Agregat 3: Agregat wstępnego frezowania Moc silnika: 4 kW Obroty: 8.640 obr/min Automatycznie taktowane wejście Pozycjonowanie NC System klejenia i obrzeży Liczba pozycji w magazynku obrzeży: 24 Model pre-meltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Jednostki obróbki obrzeży Liczba jednostek obróbki obrzeży: 8 Jednostka 1: Agregat odcinający Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 2: Grubofrezowanie góra/dół Liczba silników: 2 Jednostka 3: Precyzyjne frezowanie na równo i na promień Liczba silników: 2 Pozycjonowanie NC Jednostka 4: Zaokrąglanie narożników Liczba silników: 2 Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 5: Agregat frezująco-gruboszlifujący Liczba silników: 1 Moc silnika: 12 kW Obroty: 10.000 obr/min Automatyczna wymiana narzędzi Pozycjonowanie NC Jednostka 6: Cyklina do obrzeży Pozycjonowanie NC Jednostka 7: Cyklina do kleju Jednostka 8: Agregat polerujący Liczba silników: 2 Sterowanie i wyposażenie System sterowania: POWER CONTROL PC 21 Czytnik kodów kreskowych: DATALOGIC Poz. 3 - KUKA KR 180-2 PA Numer seryjny: 940444 Funkcja: Stanowisko rozładunkowe Udźwig: 180 kg Liczba sterowanych osi: 4 Zasięg ramienia: 3.200 mm Ilość stanowisk do sztaplowania płyt: 2 System sterowania: KR C 2 System ruchu z ramą System przyssawek Poz. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Numer seryjny: 0-309-04-4129 Typ maszyny: Powrót płyty dla okleiniarki Maksymalna szerokość płyty: 1.000 mm Maksymalna długość płyty: 2.400 mm System sterowania: POWERCONTROL PC 52 Wyrzutnik płyt Podajnik płyt Maszyna sprzedawana i przekazywana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i odebrano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przyjmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Zewnętrzne odniesienie: 8522

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Klodpowiu Rvsfx Ah Nsu Ø51.5 x 23 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Oferujemy bardzo dobrą okleiniarkę Format-4 tempora F600, rok produkcji 2023. Kljdpfezak D Ssx Ah Nju W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon. Dzień dobry, sprzedajemy okleiniarkę Format4 Tempora F600 PUR + EVA. Maszyna z 2023 roku, oklejono ok. 60 km obrzeża. Wyposażona w glue box do klejenia w technologii PUR oraz dwie wanienki do szybkiej wymiany koloru kleju Pur/EVA. Szczegółowe informacje pod linkiem:

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia rozlewnicza SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajności Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego rozlewu w opakowaniach małego formatu. Wyprodukowana w 2024, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem dla wymagających środowisk produkcji napojów. Zaprojektowana w ekosystemie SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie operacje handlingowe, aby wspierać ciągłe procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej lub instalacji z drugiej ręki.Linia Wolumen Prędkość Opis wyposażenia Rok produkcji SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 System podawania H2O2, kontrola stężenia 2024 Maszyna rozlewnicza CFA 1224 i akcesoria 2024 ZESTAW KONWERSYJNY DO ZWIĘKSZENIA PRĘDKOŚCI ROZLEWU 2025Producent: SIGModel: HMR - 7478Prędkość nominalna: 26,500 BPHObjętości napełniania: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024)Kompatybilność systemowa: platforma rozlewowa SIG-2 Combibloc 1224Modernizacje: zestaw konwersyjny zwiększający prędkość rozlewarki (SIG-2 2025)Formaty: Zgodna z rozmiarami opakowań 0.065L, 0.125L, 0.2LZaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG do kontrolowanej pracy aseptycznej. Moduł sterylizacji H2O2, zaktualizowany w 2024, umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek pakowania, podczas gdy zsynchronizowane napędy i ruchy serwo utrzymują dokładność przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatora, w tym nowoczesny ekran dotykowy HMI, zostały zaprojektowane dla intuicyjnych przezbrojeń i monitoringu, wspierając stabilny czas pracy w przemysłowych aplikacjach pakujących. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i ryglowane osłony ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczne działanie podczas produkcji napojów.Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Zaprojektowana do bezproblemowej integracji w linię, Combibloc komunikuje się z urządzeniami przed- i połogowymi w ramach systemów SIG-2 Combibloc oraz z kompatybilnymi maszynami pakującymi. Wspiera pracę inline z przenośnikami, akumulacją i wtórnym pakowaniem na wyjściu. Zasady szybkiej zmiany formatu obejmują małe zakresy od 65 ml do 200 ml, umożliwiając szybkie zmiany produktu i efektywne zarządzanie SKU w złożonych układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia utrzymania ruchu Skonfigurowana jako rozwiązanie z wyższej półki, odpowiednie do natychmiastowej integracji, jednostka jest zgodna ze standardami rozlewarki SIG-2 Combibloc i obejmuje dostępny upgrade systemu H2O2. Zainstalowano zestaw konwersyjny do zwiększenia prędkości (2025) dla podniesienia wydajności. Ta rozlewowa Combibloc stanowi aktywo klasy profesjonalnej, dostępne do sprzedaży po czerwcu 2026, dla zakładów poszukujących niezawodnych osiągów bez kompromisów w protokołach aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronność Ksdpfjzdipusx Ah Nslu Optymalizowana pod kątem małoformatowych opakowań porcjowych, HMR - 7478 zapewnia precyzyjną kontrolę objęto...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PROFILATRICE COMAL PRD 12 Automatyczna okleiniarka do przycinania taśm. Używana do przygotowania krawędzi taśm przed późniejszym walcowaniem. Klsdpfx Ahjxdr Sws Neu Maszyna wyposażona w zestaw rolek umożliwiających profilowanie na zimno taśm oraz blach stalowych, które są odpowiednio kształtowane w procesie ciągłym aż do uzyskania pożądanego profilu lub rury. Maszyna była używana bardzo mało, jest w pełni sprawna i w dobrym stanie ogólnym. Dostępny oryginalny podręcznik oraz dokumentacja.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LV45, Podsumowanie techniczne i zakres zastosowań – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph to system mycia i płukania butelek szklanych w ruchu ciągłym, odpowiedni zarówno dla butelek zwrotnych, jak i nowych. Zaprojektowany do pracy samodzielnej lub bezproblemowej integracji z istniejącymi bądź nowymi liniami rozlewniczymi. Wykonany głównie ze stali nierdzewnej AISI 304, z plastikowymi koszami i przenoszeniem w ruchu ciągłym, zapewnia wysoką niezawodność oraz przemysłowe zabezpieczenia bezpieczeństwa. Główne dane techniczne Typ: Przemysłowa myjka i płuczka do butelek szklanych, odpowiednia dla butelek recyklingowanych i nowych. Wydajność nominalna: do 8,000 bottles/hour w zależności od formatu butelki, poziomu zabrudzenia i konfiguracji linii. Materiały: konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304; plastikowe kosze; drzwi i okna inspekcyjne ze stali nierdzewnej. Kompozycja mechaniczna: Półki, kosze do osadzania butelek oraz automatyczne załadunek/rozładunek z listwami popychającymi. Łatwy dostęp inspekcyjny do konserwacji. Obróbka wody: Mycie gorącą wodą z detergentem zasadowym (soda), a następnie płukanie wielostopniowe. Zainstalowana moc elektryczna: ok. 20 kW. Zasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; tory pomocnicze 24 V; integracja PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Zużycie wody: 1.0–1.5 m³/h przez przyłącze 1″ G (BSPP), minimum 1.5 bar. Odwodnienie: zintegrowany spust płukania i zbiorników przez rurociąg 2″. Kledexqmqzopfx Ah Nou Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6 bar; ok. 20 Nl/h; przyłącze 1/4″. Energia cieplna: ok. 250,000 kcal/h (~291 kW) przez dedykowany wymiennik ciepła, kompatybilny z zasilaniem parą lub gorącą wodą; typowa temperatura mycia ok. 70 °C dla etapu zasadowego. Filtracja: filtracja wewnętrzna plus mikrofiltracja 0.2 μm dla wody procesowej. Higienizacja: etapy czyszczenia i dezynfekcji, w tym wstępne mycie i płukanie, z dozowaniem detergentów i środków dezynfekujących; izolacja termiczna zbiorników i rurociągów dla efektywności energetycznej. Architektura systemu i przebieg procesu

Stan: dobry (używany), Kod: 0414 Marka: SCM MINIMAX Model: ME 25 - Norma CE Automatyczna okleiniarka do stolarki, mebli, mebli na zamówienie, paneli, drzwi, kuchni i różnych innych zastosowań – Norma CE – Rok 2017 Dane techniczne: Grubość obrzeża w rolce: 0,4–3 mm Maksymalna grubość obrzeża: 5 mm Min./maks. wysokość panelu: 12/50 mm Prędkość posuwu: 7 m/min Wysokość stołu roboczego: 904 mm Minimalna długość/szerokość panelu: 190/65 mm Wysokoprzyczepny zębaty pas transportowy Rolki wspierające panel na całej długości maszyny Wyposażenie: Agregat klejowy: pojemność zbiornika na klej 1 kg – moc silnika 0,18 kW Agregat odcinający: moc silnika 0,37 kW – średnica tarczy tnącej 90 mm Z 20 – obroty tarczy 12 000 obr./min Agregat nadmiaru i spodniego strugania: moc silników górnego i dolnego 0,75 kW – frezy widiowe Ø75 mm Z 4 – obroty frezów 12 000 obr./min Agregat cykliny narożnej do wykańczania krawędzi PVC/ABS Agregat cykliny klejowej do usuwania nadmiaru kleju Średnica króćca odciągowego: 120 mm Wymiary całkowite (mm): 1950 x 700 x 1250 (wys) Waga: 430 kg Kljdpfx Ajzfapmeh Nsu

Rok budowy: 2001, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, 1. Okleiniarka do listew metodą hot stamping MAKOR typ DORA 7 rok produkcji 2001 cena 19.100€ 2. PROFILARKA DO KÓŁ SZLIFIERSKICH MAKOR cena 1450€ Kjdpfx Aheytc E Us Njlu 3. ROZCINARKA DO FOLII MAKOR ST/100 cena 1150€

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarko-grubościówka FELDER AD941 - używana - - Stoły wyrówniarki otwierane jednocześnie - Otwarcie stołu do tyłu - Elektryczna regulacja wysokości - Cyfrowy wskaźnik grubości strugania - Test pyłowy wykonany Kedpfxozcfp Ue Ah Nslu ----- Dane techniczne ----- - Szerokość strugania: 410 mm - Długość stołu: 2.200 mm - Maksymalne zbieranie: 5 mm - Średnica wału strugarskiego: 86 mm - Liczba noży: 4 szt. - Zakres odchylenia ogranicznika: 90-45° - Wysokość prześwitu: 245 mm - Minimalna grubość obrabianego elementu: 3 mm - Prędkość posuwu: 6 i 12 m/min - Średnica króćca odciągu: 120 mm - Moc silnika: 5,5 kW - Waga: 610 kg Informacja o jakości: - Stoły wyrówniarki wyregulowane - Wałki podawcze i odbierające sprawdzone i wyregulowane - Prowadnice stołu sprawdzone / wyregulowane - Pełna inspekcja podstawowa - Kompleksowe czyszczenie - Sprawdzona elektryka - Gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Maszyna używana Rok produkcji: 2013 Wyposażenie i dane techniczne: - Sterowanie z 15" ekranem dotykowym - Agregat frezujący z 2 głowicami frezującymi - Podajnik obrzeża - System nakładania kleju GluJet 301: 2,3 kW, automatyczna regulacja wysokości kleju, dysza śledząca - Zespół dociskowy: pneumatyczny - Agregat kapujący: pneumatyczny - Frezy diamentowe lewy/prawy: z technologią CM - Agregat kopiujący narożniki z frezami diamentowymi - Skrobak powierzchniowy - Agregat polerski - Wysuwane podparcie elementu obrabianego - Motorystyczna regulacja mostu dociskowego z osią NC poprzez sterowanie programowe - Osłony odciągowe dla agregatu kapującego - Wielofunkcyjny agregat frezujący: MOT 4 - Pionowe rolki prowadzące: pneumatyczne - Pneumatyczne urządzenie uchylne do agregatu frezującego MOT 4 - Agregat skrobiący MOT 2 ze skrzynką na wióry - System natryskowy do wejścia i wyjścia elementu - Minimalna długość elementu: 160 mm - Grubość elementu: 6-60 mm Kedpfxey U R Izo Ah Nslu - Grubość obrzeża: 0,4-6 mm - Prędkość posuwu: 10 m/min - Całkowita długość: 4930 mm - Waga: 1420 kg Dostępność: od ręki Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - rok produkcji 2015 - produkcji Bułgarskiej - DTR, CE PARAMETRY TECHNICZNE: – Wysokość obrabianych elementów: 8-45 mm – Minimalna długość obrabianego elementu: 100 mm – Minimalna szerokość obrabianego elementu: 100 mm – Grubość krawędzi: 0,4-3,0 mm Klodpfew H Ryusx Ah Nou – Prędkość posuwu: 9,5 m/min – Agregat tnący - moc silnika: 1 x 0,27 kW – Agregat frezujący: 2 x 0,35 kW – Agregat frezujący: 12 000 obr./min – Agregat zarabiania naroży - minimalna długość obrabianych elementów: 250 mm – Agregat zarabiania naroży - minimalna długość obrabianych elementów: 1 x 0,35 kW – Agregat zarabiania naroży: 12 000 obr./min – Agregat wstępnego frezowania: 1x 1,1;1 x 0,75 kW – Agregat wstępnego frezowania: 12 000 obr./min – Jednostka tnąca krawędzi: – Jednostka ściągania kleju: – Agregat polerki - moc silnika 2x0,18 kW – Agregat polerki: 2800 obr./min – Wyciągany wspornik z rolkami : – Średnice króćców odciągowych: fi 120 mm – Ciśnienie sprężonego powietrza: 6,5 bar – Moc całkowita: 6,7 kW – Wymiary - D x S x W: 4130x1220x1470 mm – Waga: 1180 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: FA57, Używana owijarka termokurczliwa MIMI – Przegląd Klodpjxurm Aofx Ah Nju Ta używana owijarka termokurczliwa MIMI została zaprojektowana do grupowania i owijania butelek PET w stabilne pakiety gotowe do sprzedaży detalicznej na nowoczesnej linii rozlewniczej. Przeznaczona do pakowania przemysłowego i produkcji napojów, zapewnia niezawodne działanie z drugiej ręki przy efektywnym pakietowaniu wyłącznie folią. Maszyna jest skonfigurowana do prostoliniowego podawania butelek okrągłych i obsługuje wiele układów pakietów bez podkładu kartonowego, co czyni ją wszechstronnym wyborem dla operacji pakowania o wysokiej wydajności. Zbudowana do pracy ciągłej, ta owijarka termokurczliwa dobrze integruje się z istniejącymi urządzeniami rozlewniczymi i maszynami pakującymi. Doskonale sprawdza się w środowiskach produkcji napojów, gdzie kluczowe są: stała jakość pakietów, elastyczność formatów oraz niezawodna przepustowość. Dzięki kompatybilności z popularnymi rozmiarami butelek PET i standardowymi matrycami pakietów (3×2, 2×4, 3×4) pomaga ograniczyć zużycie materiałów poprzez eliminację tacek lub przekładek, przy zachowaniu stabilności pakietu po obkurczaniu. Dane techniczne & osiągi Producent: MIMI Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Rok produkcji: 2004 Wydajność: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Obsługiwane pojemności butelek: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Rodzaje opakowań: Butelki PET Konfiguracje pakietów: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacki, bez podkładu kartonowego) Kierunek podawania: Podawanie prostoliniowe dla butelek okrągłych Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Maszyna jest przeznaczona do pracy inline, z podawaniem przenośnikowym typowym dla automatycznych systemów termokurczliwych. Standardowe zabezpieczenia przemysłowe i interfejsy operatorskie wspierają rutynowe regulacje i zmiany formatów. Dokładne PLC/HMI, parametry elektryczne i dane mocy nie są określone w dostępnej dokumentacji. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta owijarka termokurczliwa płynnie integruje się z urządzeniami przed i za maszyną, w tym z przenośnikami od nalewarek, etykieciarek oraz przenośnikami pakietów aż do paletyzacji. Proste podawanie obsługuje okrągłe butelki PET i umożliwia szybkie przejścia między matrycami pakietów. Pakietowanie wyłącznie folią, bez tacki, ogranicza manipulację materiałami i upraszcza logistykę, zachowując integralność pakietu po tunelu obkurczającym. Stan maszyny & historia serwisowa Maszyna została wycofana z eksploatacji w 2019 i obecnie nie pracuje w produkcji. Oferowana jest jako jednostka z drugiej ręki, odpowiednia do ponownego uruchomienia. Szczegółowe dzienniki konserwacji i godziny pracy nie są podane w dostępnej dokumentacji. Wydajność operacyjna & wszechstronność Zoptymalizowana do butelek PET, ta owijarka obejmuje najczęstsze rozmiary butelek napojowych od 0.33L do 1.5L. Możliwość tworzenia pakietów 3×2, 2×4 i 3×4 bez podkładu kartonowego wspiera ekonomiczne pakowanie przemysłowe przy zachowaniu dobrej stabilności po obkurczu. Proste podawanie butelek okrągłych zwiększa niezawodność transportu i zmniejsza złożoność przezbrojeń.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana rozlewaczka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonów oparta jest na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zaprojektowana dla formatów kartonów 1.0L, linia integruje rozlew, zakręcanie, transport, pakowanie w kartony zbiorcze oraz obkurczanie folii, zapewniając spójną używaną linię rozlewniczą dla operacji second hand, które oczekują wysokiej dyspozycyjności i stabilnej wydajności.Główna rozlewaczka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj opakowania: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcania: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) (7.709 godzin pracy).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników buforujących ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i pakowanie przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatyzację Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki rozlewu, a zakręcarka, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się w celu płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowaczce ułatwiają efektywną obsługę formatu w zakresie 1.0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja nakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachWspomagane smarowaniem działanie przenośników z Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia second hand oferuje integrację plug-and-produce w zakresie rozlewu, zakręcania, transportu, pakowania oraz obkurczania folii. System przenośników buforujących stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc aseptyczne operacje na początku linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących format kartonów 1.0L.Konfiguracja in-line od aseptycznego rozlewu do końcowego obkurczaniaBuforowanie na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania kartonowegoZoptymalizowana pod kartony 1.0L; proste regulacje w obrębie tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, stanowiąc niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Kledozc Impopfx Ah Nju