Używane Emmegi Centrum Obróbcze Do Aluminium na sprzedaż (15 831)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze X: 2000-4700 mm ; Y: 3000-30000 mm Prześwit osi Z do 3000 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y, Z listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, oś Y poczwórna prowadnica rozmiar 35, oś X i Z potrójna prowadnica rozmiar 35 Prędkość przejazdów X, Y do 25 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Ppodpfxewhxcgo Allor Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona do 50 kW Falownik elektrowrzeciona tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000 – 40 000) Konstrukcja stalowa spawana, odprężana, precyzyjnie obrabiana portalowa Rodzaj stołu Teowy modułowy (stalowy, aluminowy) odseparowany od konstrukcji głównej Możliwe opcje dodatkowe głowica drukująca 3D chłodzenie narzędzia magazynek narzędzi liniowy lub mobilny liniowy rewolwerowy łańcuchowy piły do cięcia skaner laserowy sonda pomiarowa radiowa separatory stref obróbczych mapa korekcji dach roletowy stół próżniowy stopa odciągowa przystosowana do głowic 5-osiowych specjalistyczne oprogramowanie CAD/CAM Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Ścieżka x 1200 mm ścieżka y 650 mm przesuw z 520 mm Zakres obrotu ścieżki przesuwu w X 500 mm Stały zakres przesuwu stołu maszyny w X 570 mm Oś A +90 / -110 ° Oś C 360 Uchwyt wrzeciona SK 40 Prędkość 30-8000 obr. Wymiary stołu obrotowego 520x420 mm Średnica krawędzi pośredniej 610 mm Stałe wymiary stołu 700x600 mm Moc napędu 22 kW Wymiary 3600x2650x2800 mm Masa maszyny ok. 8500 kg Ppjdpfx Aletvgh Roler Wyposażenie: - 5-osiowe centrum obróbcze Hedelius - Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 - Stół obrotowy NC po prawej stronie - Stały stół po lewej stronie - 30-krotny zmieniacz narzędzi - Elektryczne pokrętło - IKZ (20 bar) - przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Pjdpfx Alsvwbp Ajlspr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Pedpfx Aevvi Htsllepr Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Podjvvi Hyopfx Allspr

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Ppjdpfowmm Nrox Aller

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Podpfxovvi Iko Alljpr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Ppsdsvvi Nbopfx Alljr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Ppsdevvi Nzspfx Allor

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Psdpsvvi N Iefx Alljpr

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Ppjdpfx Alevvi Rfoljr

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Pjdpfxsvvi Rxe Allopr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Ppsdevvi Scjpfx Allsr

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Ppjdpfx Alowkirqjljr

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Ppodpfx Alovvi Spjlor Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 770 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, Hedelius C100 z pełnym wyposażeniem: Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa, Wewnętrzne powietrze, Zewnętrzne powietrze, Zewnętrzna woda, Sonda 3D, Laserowy pomiar narzędzi, Wrzeciono HSK63 18000 obr./min, Magazyn narzędzi na 40 pozycji Podpfx Aoy D A Dgsllopr X 2500 mm Y 1000 mm Z 770 mm Obudowa z automatycznym dachem Sterowanie Heidenhain 530 Odpylacz Absolent (bezobsługowy)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Obszar roboczy: 800 mm x 1020 mm x 970 mm (x/y/z) Średnica stołu: 630 x 630 mm Obciążenie stołu: 700 kg Średnica obrabianego przedmiotu - maks.: 900 mm Stół obrotowy (oś A-/B) Oś A: -185 / +45 ° Oś B: 360 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 42 kVA Waga maszyny około: 22 tony Ppjdpfx Alsrx N Tzelsr Przenośnik wiórów System filtrów taśmowych - Wrzeciono silnika: 16 000 obr. Moc napędu: 25/35 kw Maks. Moment obrotowy: 160/223 Nm Uchwyt wrzeciona: HSK-A63 Zmieniacz narzędzi: 120-pozycyjny - Sonda pomiarowa - Pakiet kinematyczny - Urządzenie do kontroli długości narzędzia - Laserowy system pomiarowy BLUM Monitorowanie narzędzia - Elektryczne pokrętło - Odciąg - System IKZ 80 bar

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Verfahrwege: X850 x Y500 x Z610 mm 2-Achsen Schwenk-Rundtisch FIBRO HEIDENHAIN iTNC 530 Tischdurchmesser 400 mm HEIDENHAIN Messlineale x,y,z Sperrluft Handrad HR-410 Wasserpistole Wrzeciono spiętrzające 12.000 Upm z przekładnią 10/17 kW Odciąganie cieczy przez wrzeciono 40-fach Werkzeugwechsler SK 40 Schneckenförderer links und rechts Sprężynowiec Pionowa obróbka powierzchni od stożka do dachu Podpfxjg N Adbe Allopr M&H Infrarot Messtaster

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Heidenhain TNC 407 SK 40 Luft Wasser Kühlung Wózek widłowy 22 Plätze Szerokość robocza 600x500x450 mm Prędkości obrotowe 5-5000 U/min Ppsdpfegydn Isx Allor Worschubgeschwindigkeit 0-10000 mm/min Antriebsleistung Hauptspindel 6 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, x-way 1270 mm y-way 660 mm z-path 610 mm Control Ultimax 4 obciążenie stołu 1300 kg Prędkość obrotowa 10.000 obr. Urządzenie do wymiany narzędzi 24-krotne Uchwyt narzędziowy SK 40 Napęd 15 kW Rozmiar stołu 1500x660 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc kW Ppodpoiv R Hlsfx Alljr Ciężar maszyny ok. 9 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 4,8x4,5x2,95 m

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 700 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, Centrum obróbcze poziome Okuma Millac 550 H (2-paletowe) Na sprzedaż wysokowydajne, dwupaletowe centrum obróbcze Okuma Millac 550 H. Maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki seryjnej, zapewniająca wysoką wydajność dzięki systemowi dwóch palet oraz pełnej obróbce w osi A (4. oś). Idealne rozwiązanie dla produkcji wymagającej krótkich czasów przezbrojenia i wysokiej powtarzalności. Dane techniczne: Wymiar stołu/palety: 550 mm Przejazdy osi: X: 800 mm Y: 800 mm Z: 700 mm A: 360° Stożek wrzeciona: BT50 Maks. obroty wrzeciona: 10 000 obr/min Magazyn narzędzi: 60 pozycji Maks. masa detalu: 800 kg Ppedpfx Asyw Rlxeller Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 134 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 8 100 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Drogi przesuwu Oś X: 2134 mm Oś Y: 813 mm Oś Z: 762 mm Odległość od czoła wrzeciona do stołu maszyny (~ maks.): 864 mm Czoło wrzeciona do stołu (~ min): 102 mm Wrzeciono Ppjdey H I S Uopfx Alljr Maks. moc znamionowa: 22,4 kW Maks. prędkość obrotowa: 8100 obr./min Maks. moment obrotowy: 122,0 Nm przy 2000 obr./min Stół Długość: 2134 mm Szerokość: 711 mm Maks. nośność stołu (równomiernie rozłożona): 1814 kg Zmieniarka narzędzi 30+1

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl, Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl Przebiegi robocze X/Y/Z: 600/630/500 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 120 m/min Wrzeciono: Technologia: wrzeciona silnikowe Obroty: 17 500 obr./min Moc: 35 kW Moment obrotowy: 80 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-63 Wspornik obrotowy: Technologia: oś A lub U z podporą przeciwną Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Most zaciskowy: Technologia: most zaciskowy z 1x stołem obrotowym NC Napęd: napęd bezpośredni (silniki momentowe) Średnica stołu: Ø 340 mm Maks. obciążenie stołu: 150 kg Maks. wymiary mocowanego elementu: Ø 675x450 mm Magazyn narzędzi: Technologia: magazyn łańcuchowy Zmieniacz narzędzi: Pick-Up Liczba pozycji: 105 Maks. średnica narzędzia: 80 (160) mm Maks. długość narzędzia: 450 mm Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru drogi: bezpośrednie na wszystkich osiach (liniały szklane) Ppsdpfx Aljy Ha A Esler Systemy napędowe: bezpośrednie na wszystkich osiach (silniki liniowe) Hydraulika mocująca: 2x po 3 obwody Odprowadzanie wiórów: transporter wiórów Podawanie chłodziwa: instalacja IKZ, 70 bar Chłodzenie cieczy chłodzącej: oddzielny agregat chłodniczy Kontrola podparcia: pneumatyczna Kontrola złamania narzędzia: indukcyjna Pomiary detalu: przygotowanie do sondy pomiarowej Przygotowanie do automatyzacji: interfejs Profinet, automatyczne drzwi, cykl płukania

Stan: używany, Rok budowy: 2015, (2015) FANUC Alpha-D21LiA5 ROBODRILL Centrum Obróbcze CNC Pionowe Pjdpfey Amlfex Allspr Przesuw osi X 700 mm, przesuw osi Y 400 mm, przesuw osi Z 330 mm, sterowanie CNC FANUC 31I, długość stołu 850 mm, szerokość stołu 410 mm, maks. masa obrabianego elementu 300 kg, magazyn narzędzi 21 pozycji, uchwyt BT30, maks. prędkość wrzeciona 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW, wymiary (dł./szer./wys.) 2115 × 1900 × 2040 mm, masa 2100 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, (2017) MAZAK HCN 5000 Dwupaletowe Centrum Obróbcze CNC Poziome Przejazdy osi 730 x 730 x 730 mm, 2 palety 500 x 500 mm, prędkość obrotowa wrzeciona 18000 obr./min, magazyn na 120 narzędzi, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu 800 x 1000 mm, szybki przesuw 60 m/min Pjdpfxjy Amkuj Allopr