Używane Cięcie Plazmowe na sprzedaż (2 151)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, - Podawanie - Cięcie - Czyszczenie - Ogrzewanie podczerwone - Utwardzanie UV - Powlekanie - Druk cyfrowy - Strukturyzacja - Matowanie excimerem - Układanie w stos Linia do druku cyfrowego Producent: Hymmen Typ: JUPITER - JPT C 680/548 z OFS 850 Rok produkcji: 2020 Dane techniczne - Szerokość nominalna: 680 mm - Maksymalna szerokość druku: 548 mm (możliwość rozszerzenia do 680 mm) - Maksymalna szerokość płyt w OFS: 510 mm - Wysokość robocza: 900 mm (+50 mm) - Obróbka: Druk i lakierowanie od góry, lakierowanie od dołu - Sposób pracy: dwutorowy, do maksymalnej szerokości elementu 255 mm; w pozostałych przypadkach jednotorowy - Prędkość maszyny: 8-65 m/min - Prędkość druku: do 50 m/min Głowica do druku cyfrowego Jupiter (JPT): - Liczba kolorów: 4 - Liczba głowic na kolor: 8 (maksymalnie 10 możliwych) - Wolne sloty na dodatkowe kolory: 6 - Typ głowicy: XAAR 2001 Jednostka drukująca z strukturą DLE: - Rzędy drukujące: 1 - Liczba głowic na rząd: 8 (maksymalnie 10 możliwych) - Wolne sloty na dodatkowe rzędy: 1 - Łączna liczba głowic: 8 - Typ głowicy: XAAR 1003 Specyfikacje surowej płyty: - Długość: 600-2800 mm - Szerokość surowego kartonu przed cięciem wzdłużnym: 900-1260 mm - Płyty są cięte wzdłużnie przed drukiem cyfrowym i powlekaniem - Grubość: 2-12 mm (bez ograniczeń); do 28 mm z ograniczeniem prędkości Piła do cięcia formatowego: - System cięcia wzdłużnego z możliwością wykonania do 5 cięć oraz 2 jednostek do podcinania krawędzi, w celu wytwarzania gotowych szerokości płyt od 160-510 mm Specyfikacje gotowych płyt: Bsdpfxszuzfzj Akvoll - Długość: 600-2800 mm - Szerokość: 160-510 mm - Grubość: 2-12 mm (bez ograniczeń); do 28 mm z ograniczeniem prędkości System podawania: - Typ: Portal próżniowy - Stacje podawania: 2 - Stacje odbioru: 1 - Maksymalna wydajność podawania: 8 cykli/min; przy podwójnym układaniu w stos: 16 płyt/min - Identyczne stosy na stację: do długości płyty 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksymalna wysokość stosu: 1050 mm - Maksymalna waga stosu: 5000 kg (łącznie) - Wykonanie: bez dołów - Sposób transportu: płyta ochronna lub paleta - Płyta ochronna (wejście): Długość 800-2800 mm; Szerokość 1000-1260 mm; Grubość 20-30 mm (do 150 mm dla palet); maks. 80 kg na płytę/paletę System układania w stos: - Typ: Kanał zsypowy - Pozycje stosu: 1 - Maksymalna wydajność układania w stos: 30 cykli/min - Identyczne stosy na pozycję: do długości płyty 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksymalna wysokość stosu: 1050 mm (alternatywnie: 1000 mm) - Maksymalna waga stosu: 5000 kg (łącznie) / Alternatywna konfiguracja stosu, maksymalna waga stosu: 3500 kg - Wykonanie: z dołem - Sposób transportu: płyta ochronna lub paleta - Sposób układania płyty ochronnej: załadunek wózkiem widłowym, sortowanie przez robota - Płyta ochronna (układanie w stos): Długość 800-2800 mm; Szerokość 1000-1200 mm; Grubość 20-30 mm; maks. 80 kg na płytę; materiał OSB lub HDF Jednostki: - Liczba jednostek: 35 - Etapy procesu: Podawanie, cięcie, czyszczenie, ogrzewanie podczerwone, utwardzanie UV, powlekanie, druk cyfrowy, strukturyzacja, matowanie excimerem, układanie w stos Zastosowanie: - Przemysłowa linia do druku cyfrowego, jednostronna, do szybkiego wykańczania powierzchni dużych płyt (podłogi i meble), która tworzy realistyczne wzory drewna, kamienia lub motywy zgodnie z wymaganiami klienta bezpośrednio na podłożu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, moc: 20 kW (27,19 KM), masa całkowita: 21 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, Ta maszyna została zaprojektowana do produkcji papierowych toreb o kwadratowym dnie z płaskimi uchwytami ze sznurka, wykorzystując rolę papieru, rolę papierowej wkładki i płaski papierowy sznurek. Jest idealna do szybkiej produkcji papierowych toreb. Dzięki zautomatyzowanemu procesowi, obejmującemu takie etapy, jak wytwarzanie uchwytów, mocowanie uchwytów, formowanie tuby, cięcie tuby i formowanie dna, a także specjalnej funkcji zliczania toreb, znacznie zwiększa się wydajność pakowania gotowych papierowych toreb. Dzięki zaawansowanej technologii i wysokiej prędkości produkcji, maszyna ta pozwala na wytwarzanie wysokiej jakości papierowych toreb w wielu różnych wzorach, które są szczególnie odpowiednie dla przemysłu spożywczego i odzieżowego. Bjdpfozt Rwdex Akvoll

Stan: dobry (używany), Kod: 0177 Marka: NARDELLO - Włochy Model: SOTOS - Standard CE Przecinarka panelowa poprzeczna do blatów postformingowych, paneli oklejanych i nieoklejanych. Odpowiednia dla firm produkujących meble, kuchnie, wyposażenie łazienek, elementy umeblowania, panele i inne elementy – zgodność ze standardem CE. Zespół wózka piły: Wózek piły porusza się po prowadnicach liniowych z recyrkulującymi kulkami i jest sterowany silnikiem bezszczotkowym. Zespół podcinający, również sterowany silnikiem bezszczotkowym, umożliwia cięcie krawędzi postformingowych oraz wykonywanie specjalnych operacji podnoszących wydajność maszyny. Zespół chwytaków oraz/lub pozycjoner tylny sterowane są silnikami bezszczotkowymi i poruszają się po prowadnicach liniowych z recyrkulującymi kulkami. Przebieg cykli kontrolowany jest przez sterownik numeryczny. Bodpfxjw Dfnhs Akvsll Charakterystyka techniczna: Szerokość cięcia: 1500 mm Wysokość cięcia: 100 mm Silnik głównej piły: 7,5 Hp (5,5 kW) Obroty głównej piły: 4000 obr./min Średnica głównej tarczy: 300–400 mm Silnik podcinaka: 2,5 Hp (1,8 kW) Obroty podcinaka: 5000 obr./min Średnica tarczy podcinaka: 220–300 mm Prędkość posuwu wózka piły: 0–60 m/min Prędkość powrotu wózka piły: 40–70 m/min Prędkość posuwu pozycjonera: 0–25 m/min Prędkość powrotu pozycjonera: 40–60 m/min Waga: 2000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, długość produktu (maks.): 6 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego CNC Baykal BPS 2004 została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada stół o wymiarach 2000 x 4000 mm i jest wyposażona w system cięcia Hypertherm XPR300, co gwarantuje wysoką jakość cięcia. Maszyna posiada zaawansowane funkcje, takie jak automatyczna regulacja wysokości palnika oraz technologia True Hole. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość cięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Baykal BPS 2004. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania / cięcia: Hypertherm XPR300 z konsolą gazową Optimix; technologia True Hole; obsługa funkcji True Bevel; automatyczna regulacja wysokości palnika Bsdpszhvuwefx Akvsll • Osie: 3 (X, Y, Z) z wykrywaniem kolizji • Stół do cięcia: 2000 x 4000 mm • Obsługiwane materiały: stal miękka, stal nierdzewna, aluminium • Napęd/mechanika: napęd z przekładnią śrubową; serwomotory i sterowniki Bosch Rexroth • Liczba godzin pracy maszyny: 275 godzin cięcia • Stan techniczny: Maszyna podłączona do zasilania; stan techniczny jak nowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, przebieg osi X: 440 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, Średnica drutu (maks.): 0,25 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, szerokość stołu: 380 mm, masa całkowita: 1 150 kg, długość stołu: 650 mm, masa własna: 1 150 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, Oferta specjalna – 5% rabatu! Drążarka drutowa EDM32 Drążarka drutowa EDM32 to precyzyjna maszyna CNC przeznaczona do obróbki elektroerozyjnej materiałów przewodzących prąd. Jest idealnym rozwiązaniem do produkcji form, matryc, narzędzi oraz elementów wymagających wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałej jakości powierzchni. Maszyna umożliwia precyzyjne wycinanie skomplikowanych konturów i złożonych geometrii zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Solidna konstrukcja oraz zoptymalizowane parametry pracy zapewniają wysoką wydajność, powtarzalność i niezawodność procesu obróbki. Możliwość wykonywania cięcia stożkowego do ±6° zwiększa zakres zastosowań maszyny. Drut o średnicy 0,12–0,25 mm pozwala na precyzyjną obróbkę nawet najbardziej wymagających detali, zapewniając chropowatość powierzchni na poziomie 1,6–2,5 Ra, co ogranicza konieczność dodatkowej obróbki wykańczającej. Maksymalne obciążenie stołu wynoszące 400 kg umożliwia obróbkę ciężkich elementów bez utraty dokładności. Najważniejsze cechy * Wysokoprecyzyjna obróbka elektroerozyjna drutowa * Wycinanie skomplikowanych konturów i geometrii * Cięcie stożkowe do ±6° * Wysoka dokładność i powtarzalność * Doskonała jakość powierzchni * Solidna konstrukcja maszyny * Niskie koszty eksploatacji * Certyfikat CE Dane techniczne * Model: EDM32 * Przesuw stołu: 440 × 350 mm * Wymiary stołu: 380 × 650 mm * Maksymalna wysokość cięcia: 400 mm * Średnica drutu: 0,12–0,25 mm * Cięcie stożkowe: ±6° * Maksymalna wydajność cięcia: 120–150 mm²/min * Chropowatość powierzchni: 1,6–2,5 Ra * Moc obróbki: 2 kW * Prędkość drutu: 11 m/s * Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg * Wymiary maszyny: 1650 × 1150 × 1700 mm * Masa maszyny: 1150 kg Zastosowanie * Produkcja form i matryc * Narzędziownie Blsdoy A N Ezjpfx Akvel * Precyzyjna obróbka metalu * Produkcja elementów o skomplikowanej geometrii * Produkcja jednostkowa i seryjna Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm przewożących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także wysyłkę do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Oferujemy fachowe doradztwo techniczne, części zamienne oraz kompleksowy serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, termin dostawy, dostępność maszyny lub indywidualną ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) Blsdjzk N Hlspfx Akvsl - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265T to profesjonalna heblarko-grubościówka zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Nowa wersja tej maszyny oferuje innowacyjny system połączonych blatów, który znacząco zwiększa wydajność pracy i eliminuje błędy ustawienia, typowe dla starszych rozwiązań. Dzięki mocy silnika 2,6 kW i stabilnej konstrukcji PT265 stanowi niezawodne narzędzie dla stolarzy, rzemieślników i warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Nowy system połączonych blatów – stała kalibracja podawczego i odbiorczego stołu eliminuje błędy i zwiększa precyzję. Stabilna, żeliwna konstrukcja – 170 kg masy własnej minimalizuje drgania i zwiększa bezpieczeństwo. Bledpsy El R Eofx Akvjl Silnik o mocy całkowitej S6: 2,6 kW – zapewnia płynną i efektywną obróbkę twardych gatunków drewna. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Prosta konwersja z wyrówniarki na grubościówkę – szybkie przełączenie trybu pracy skraca czas operacyjny. Trzy noże HSS – precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni obrabianej. Wyrównywarka o szerokości roboczej 265 mm – duża powierzchnia robocza pozwala na obróbkę szerokich elementów. Budowa i technologia CORMARK PT265T to nowoczesna grubościówka do drewna oparta na masywnej, wzmocnionej konstrukcji z elementami żeliwnymi. Blaty robocze są szlifowane i odpowiednio wyważone, co gwarantuje powtarzalność i dokładność. Nowy system blatów umożliwia synchroniczną regulację wysokości – raz ustawiony poziom stołów nie wymaga ponownej kalibracji przy zmianie grubości strugania. Centralne umiejscowienie stołu grubościówki na kolumnie zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez odchyłek. Gumowe stopy dodatkowo eliminują wibracje, co wpływa na trwałość komponentów i jakość obróbki. Dzięki silnikowi 2,6 kW (S6) maszyna oferuje wysoką efektywność przy zachowaniu stabilności parametrów, nawet przy obróbce twardych gatunków drewna. Wał nożowy o średnicy 75 mm z trzema nożami i prędkością 4000 obr./min gwarantuje idealnie gładką powierzchnię materiału. Precyzyjna skala podziałkowa umożliwia dokładne ustawienie wysokości stołu. Aluminiowa przykładnica wahadłowa (700 x 150 mm) z regulacją kąta w zakresie 90–45° pozwala na dokładne wyrównywanie materiału pod różnymi kątami. Wyposażenie standardowe Wał nożowy z trzema nożami HSS Przykładnica aluminiowa 700 x 150 mm Skalowane pokrętło do regulacji wysokości stołu Osłona wału tnącego Wbudowane gniazdo odciągowe Ø100 mm Gumowe stopy antywibracyjne Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterownik OSP-P300M-R Wymiary stołu: 1530 x 660 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1500 kg Skok osi X: 1500 mm Skok osi Y: 660 mm Skok osi Z: 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Szybkie przemieszczenia: X/Y: 40 m/min, Z: 32 m/min Moc napędu: 22/18,5 kW Uchwyt: Bt40 / MAS 403 Magazyn: 32-pozycyjny Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maksymalna waga narzędzia: 8 kg Maksymalna średnica narzędzia: D80 mm Waga: 11 000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3300 x 2940 x 2800 mm Wyposażenie i akcesoria: - System transportu wiórów MAYFRAN - Układ chłodzenia - IKZ z pompą wysokiego ciśnienia - Chłodnica wrzeciona Bjdpfoy T Nhdsx Akvjll - Transformator - Machining NAVI - Komunikacja danych DNC-T1 - One Touch IGF - Cięcie śrubowe - Graphic-IMAP - One touch API - Common Variable 200 - TAS-C - RENISHAW – pomiar punktu zerowego bezdotykowo - Nóżki maszyny - Dokumentacja Maszyna jest oferowana do sprzedaży z powodu likwidacji firmy. Obecnie znajduje się na Węgrzech i jest podłączona do zasilania.

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Ploter stołowy z transporterem Jwei CB03II-2516-RM. Maszyna używana wyłącznie do celów demonstracyjnych w salonie wystawowym. Stan jak nowy. Ploter może być sprzedany z opcją frezarki 350 W lub bez niej. Bodpfxjy Tw Sds Akvjll Konfiguracja: - Jwei CB03II-2516-RM; - Kamera CCD; - Oscylacyjne narzędzie tnące (EOT); - Nieoscylacyjne narzędzie tnące; - Narzędzie do kiss-cut; - Narzędzie V-cut; - Frezarka 350W (opcja); - Narzędzie do bigowania – zestaw 4 kółek; - Oprogramowanie z komputerem i monitorem; Główne dane techniczne: Funkcje: cięcie, kiss-cut, bigowanie, frezowanie (opcja) Obszar cięcia: 2500x1600 mm Grubość cięcia: 50 mm Prędkość cięcia do 1200 mm/s Wymiary: 3650x2620x1280 mm.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 15 mm, Średnica rury (max.): 240 mm, Długość rury (maks.): 6 050 mm, długość robocza: 6 050 mm, szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 240 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 6 800 mm, przesuw osi Z: 250 mm, posuw osi X: 60 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, całkowita długość: 16 000 mm, całkowita szerokość: 4 470 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Laser do rur LT6025G – Wysokowydajny laser do rur z trzema uchwytami i technologią Zero-Tailing Do sprzedaży oferujemy nowoczesny laser do rur typu LT6025G wyposażony w zaawansowaną technologię trzech uchwytów, zapewniający wysoką precyzję oraz ekonomiczne cięcie rur i profili. Maszyna idealnie sprawdzi się w firmach konstrukcyjno-metalowych, zakładach prefabrykacji stali, podwykonawstwie, budowie maszyn oraz produkcji seryjnej. Urządzenie przeznaczone jest do szybkiej i precyzyjnej obróbki rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, owalnych oraz profili specjalnych, takich jak kątowniki, ceowniki lub profile otwarte. Dzięki funkcji Zero-Tailing, odpad materiałowy ograniczony jest do minimum. Najważniejsze cechy techniczne - System cięcia rur z trzema uchwytami (3-chuck) - Technologia Zero-Tailing - Długość rur do 6 000 mm - Średnica rur ok. Ø10 – Ø250 mm - Wysoka dynamika – przyspieszenie do 1,2G Blsdpfxoy Rxunj Akvjl - Dokładność pozycjonowania ±0,05 mm / 1000 mm - Powtarzalność ±0,03 mm / 1000 mm - Automatyczne pneumatyczne uchwyty - Cięcie rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych oraz profili specjalnych - Obsługa kątowników, ceowników i profili niestandardowych - Profesjonalne oprogramowanie do nestingu rur - Automatyczne smarowanie - Wysokowydajny laser światłowodowy - Gazy tnące: tlen / azot / sprężone powietrze - Przemysłowa technologia napędu serwo - Bardzo stabilna konstrukcja stalowa Zalety maszyny - Wysoce ekonomiczna praca dzięki minimalnym resztkom materiałowym - Wysoka prędkość cięcia i wysoka jakość krawędzi - Idealna do produkcji seryjnej oraz elastycznej produkcji pojedynczych elementów - Szybka zmiana obrabianych profili - Precyzyjne wiercenia, wycinanie otworów i złożonych konturów - Ograniczenie poprawek oraz szlifowania - Wysoka niezawodność procesowa Urządzenie wyróżnia się solidną konstrukcją, wysoką dynamiką oraz wszechstronnym zastosowaniem w zakresie obróbki rur. Możliwość obejrzenia maszyny oraz wykonania próbnej pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy dodatkowe dane techniczne, filmy lub ofertę cenową.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW Blsdpfjzynlxox Akvjl • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: używany, Rok budowy: 1999, maks. długość cięcia: 4200 mm maks. wysokość cięcia: 45 mm maks. głębokość cięcia: 515 mm Bsdszvzicjpfx Akvsll średnica tarczy piły: 180 mm ruch belki dociskowej: pneumatyczny system prowadzenia: wskaźnik prowadzenia: kanał odprowadzający wióry: tak odsysanie: zewnętrzne rodzaj posuwu: ręczny głowica frezująca do połączeń: z tarczą piły osadzoną diamentami (cięcie wykańczające) typ maszyny: stacjonarna waga ok.: 950 kg wymiary: 5400 x 1180 x 160 mm moc silnika: 2,2 kW średnica odciągu: 80 mm miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Cena promocyjna – maszyna wystawowa Garbsen. Nasza koncepcja maszyny WL 6. Wysokowydajne rozdrabniacze Weima, dzięki swoim elastycznym możliwościom zastosowania, mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drzewnych (twarde i miękkie drewno, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, resztki forniru itp.) na zrębki i przy tym, w przypadku materiałów o dużych gabarytach, osiągają ogromną redukcję objętości materiału. Sposób działania: Maszyna wyposażona jest w duży lejek zasypowy i może być zasilana za pomocą taśmy transportowej lub ręcznie. Lejek ten może być dostosowany do indywidualnych potrzeb i gwarantuje ciągły i ekonomiczny dopływ materiału, bez konieczności angażowania pomocy ręcznej. Sterowany hydraulicznie suwak przesuwa odpady drzewne do obszaru tnącego rotora i jest przy tym automatycznie sterowany w zależności od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwaka wykonane są z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ścieranie (poliamid) i mogą być regulowane. Cylinder hydrauliczny jest zawieszony na przegubie, aby uniknąć oddziaływania sił poprzecznych na mankiety tłoka. Opatentowany i profilowany rotor V, wykonany w całości ze stali, ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością obrotową rotora 80-120 obr./min. Wklęsłe, agresywne i czterostronnie obracalne noże / głowice tnące znajdują się we frezowanych kieszeniach nożowych na specjalnych nośnikach noży. Ten opatentowany system gwarantuje, dzięki możliwości po raz pierwszy zmniejszenia szczeliny między nożem kontrującym a rotorem, wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito umieszczone pod rotorem określa wielkość zrębków (10–100 mm). Na życzenie dostępny jest również kosz sitowy otwierany hydraulicznie. Moc przenoszona z silników elektrycznych odbywa się za pomocą pasków klinowych na mocno dobranej przekładni, która jest zamontowana po jednej stronie rotora na korpusie wału. Precyzyjne cięcie przy wysokiej wydajności dzięki profilowanemu rotorowi V. Rotor V, opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany w całości z jednego kawałka materiału. Jego agresywny system posuwu materiału, z maksymalnie dwoma rzędami noży, gwarantuje wysoką wydajność przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Można go wyposażyć w hartowane noże tnące ze stali o długościach krawędzi 30 mm i 40 mm. W przypadku zużycia można je kilkukrotnie obracać, co znacznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu Siemens PLC z ekranem dotykowym. Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowujemy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów, np. od firm Siemens lub Rittal. Intuicyjne interfejsy dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje, takie jak ustawianie czasu pracy lub zatrzymywania suwaka, zapewniają wysoką wydajność. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6. Otwór zasypowy 800 x 1250 mm. Pojemność lejka 0,9 m³. Długość rotora 800 mm. Średnica rotora 256 mm. Moc napędu 22 kW. Prędkość obrotowa rotora 90 obr./min. Maks. liczba noży 42 szt. Rodzaj i rozmiar noży: wklęsły / 40 x 40 mm, głowice tnące. Otwór sita 10-60 mm. Lakierowanie WEIMA Standard RAL 2022 / 7016. Moc przyłączeniowa 400 V +/- 5% / 50 Hz. Waga ok. 1600 kg. W zestawie: - Szafa sterownicza (Rittal) z elektrycznym sterowaniem (Moeller / Siemens) i S Blsdpfxjy D E Tdj Akvel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Metal Technika OWD 1600 - produkcji Polskiej - rok produkcji 2017 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość cięcia 250 mm - wysokość cięcia 120 mm - Wydajność Od 3 200 do 8 150 mb /8 h - stół sortujący z 5-ma wybijakami - Elektronika Sterownik z wyświetlaczem dotykowym kolorowym „MITSHUBISHI” - Funkcje - pełna optymalizacja 30 wymiarów w dwóch klasach jakości, - tworzenie programów cięcia dla różnych klientów, - ciecie w miejscu zaznaczenia kredką fluoroscencyjną, - obcinanie marginesu (początek i koniec materiału wejściowego) - cięcie pakietami (kilka elementów na raz) Bljdjrx Rxpjpfx Akvjl - liczniki metrów, total, zmiany, operatora, miesięczny, - dokładność cięcia ±0,2 mm - Silnik 5,5 KW (piła Ø500 – 140z) - Szerokość mat. wejściowego 12 - 250 mm max. szer/wys ( 250 / 50 mm) - Wysokość mat. wejściowego 12 - 120 mm max. wys/szer ( 120 / 130 mm) - Długość mat. wejściowego do 4 200 mm - Smarowanie Olejowy układ centralnego smarowania - Automatyzacja na wyjściu Złącze pod transporter skośny i stół segregujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to wydajna, przemysłowa maszyna stolarska zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu płyt meblowych, MDF, sklejki oraz innych materiałów drewnopochodnych. Wyposażona w podcinak i duży stół przesuwny o długości 3200 mm, gwarantuje wysoką jakość krawędzi bez wyrwań. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów produkcji mebli, warsztatów stolarskich i hal przemysłowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalności cięcia. Główne atuty maszyny CORMAK MJ45-KB4 Precyzyjny podcinak eliminujący odpryski przy cięciu laminowanych płyt Wydajny silnik główny 5,5 kW umożliwiający cięcie grubszych materiałów do 105 mm Stół przesuwny 3200 mm prowadzony na hartowanych prętach – stabilność i dokładność cięcia Regulacja kąta cięcia 0–45° – elastyczność w realizacji projektów Ergonomiczne i intuicyjne sterowanie z szybkim dostępem do funkcji maszyny Solidna stalowa konstrukcja zapewniająca trwałość i minimalne wibracje Budowa i technologia – jakość komponentów decyduje o efekcie Formatówka CORMAK MJ45-KB4 została zaprojektowana z naciskiem na trwałość i precyzję. Jej stalowe łoże i wzmocniona rama zwiększają sztywność konstrukcji, co przekłada się na stabilną pracę nawet przy intensywnym użytkowaniu. System prowadnic liniowych oraz łożysk kulkowych zapewniają płynny i dokładny posuw stołu. Podcinak z tarcza Ø125 mm obracającą się z prędkością 8000 obr./min doskonale radzi sobie z delikatnym nacinaniem spodniej warstwy płyty, co eliminuje ryzyko odprysków. Główna tarcza Ø350 mm zapewnia wysoką jakość cięcia nawet przy maksymalnej głębokości 105 mm. Precyzja i wydajność pracy – niezawodność w codziennym użytkowaniu Obroty wrzeciona głównego 4000/6000 obr./min pozwalają dobrać odpowiednią prędkość cięcia w zależności od rodzaju materiału. Regulacja kąta pochylenia tarczy w zakresie 0–45° umożliwia wykonanie cięć pod kątem, a ręczna regulacja podcinacza gwarantuje szybkie ustawienia bez przerywania pracy. Maszyna spełnia wymagania zakładów, które oczekują powtarzalności, dokładności wymiarowej i minimalnych strat materiałowych. Zastosowanie piły formatowej MJ45-KB4 Model CORMAK MJ45-KB4 znajduje zastosowanie w: Zakładach produkcji mebli Warsztatach stolarskich Produkcji zabudowy wnętrz i elementów stolarki budowlanej Firmach realizujących zlecenia cięcia płyt MDF, HDF, OSB, sklejki i tworzyw drewnopochodnych Bljdotz Smijpfx Akvjl Wyposażenie standardowe przymiar cięcia poprzecznego przymiar wzdłużny ergonomiczna osłona tarczy rozszerzenie blatu przymiar do cięć ukośnych zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Parametry techniczne Wymiary stołu 990 x 575 mm Długość stołu formatowego 3200 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3100 mm Pochylenie piły 0° - 45° Średnica piły Ø350 mm Średnica otworu piły Ø30 mm Wysokość ostrza piły 0-105 mm Wysokość ostrza piły pod kątem 45° 0-80 mm Obroty wrzeciona głównego piły 4000 / 6000 obr./min Średnica piły podcinaka Ø125 mm Średnica otworu piły podcinaka Ø20 mm Obroty podcinaka 8000 obr./min Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 0,75 kW / 1,2 KM Średnica króćca ssącego pod stołem 100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy 80 mm Waga maszyny 680 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Bjdevuf Iqjpfx Akvoll Wyposażenie standardowe silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 to solidna i precyzyjna formatówka przeznaczona do pracy z płytami meblowymi, MDF, HDF, sklejką oraz innymi materiałami drewnopochodnymi. Dzięki dwuosiowemu systemowi tnącemu (główna tarcza + podcinak), urządzenie gwarantuje czyste krawędzie cięcia bez wyrwań i wyszczerbień, co jest kluczowe w produkcji mebli i elementów wykończeniowych. Główne atuty maszyny Podwójny system cięcia: tarcza główna + piła podcinająca eliminują ryzyko rozwarstwienia laminatu Stabilny, żeliwny blat roboczy: zapewnia precyzję i sztywność nawet przy dużych obciążeniach Duży stół formatowy 2000 mm: przystosowany do cięcia elementów wielkogabarytowych Wysoka wydajność silnika 3,8 kW (400V): bezproblemowe cięcie nawet twardych materiałów Regulowany kąt cięcia do 45°: umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez utraty dokładności Precyzyjna prowadnica boczna: z dokładną podziałką do cięć seryjnych Odciąg trocin: efektywne usuwanie pyłu i czystość stanowiska pracy Kompletne wyposażenie standardowe: w zestawie m.in. podcinak, przymiary, osłona, wskaźnik nachylenia Budowa i technologia Konstrukcja pilarki oparta jest na szlifowanym blacie żeliwnym oraz łożyskowanym stole formatowym z podporą, co zapewnia stabilność i pełną kontrolę nad materiałem podczas cięcia. Wysokiej jakości prowadnice umożliwiają płynny przesuw, a wzmocniona konstrukcja korpusu eliminuje drgania. Panel sterowania umieszczony ergonomicznie na froncie maszyny zapewnia wygodną regulację wysokości i kąta cięcia. Tarcze napędzane są silnikiem o mocy 3,8 kW, co przekłada się na dużą rezerwę mocy podczas obróbki trudnych materiałów. Precyzja i wydajność pracy Pilarka stołowa z podcinakiem CORMAK PS12E-2000 została zaprojektowana z myślą o wysokiej powtarzalności i dokładności. Regulacja głębokości oraz kąta cięcia odbywa się z użyciem pokręteł z blokadą, co zwiększa bezpieczeństwo i komfort pracy. Wysoka prędkość obrotowa pił (do 5800 obr./min dla podcinaka) umożliwia szybkie i czyste cięcia bez efektu przypalania materiału. Zastosowanie Ta pilarka formatowa dedykowana jest dla profesjonalnych zakładów stolarskich, firm meblarskich, warsztatów usługowych oraz działów prototypowania. Doskonale sprawdzi się w codziennej produkcji, przy cięciu elementów na wymiar, jak i przy bardziej złożonych realizacjach wymagających cięć pod kątem. Idealna wszędzie tam, gdzie precyzja, czystość cięcia i niezawodność są priorytetem. Wyposażenie standardowe Tarcza tnąca Podcinak Przymiar cięcia poprzecznego Przymiar wzdłużny Osłona tarczy Rozszerzenie blatu Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Instrukcja Deklaracja WE Bljdpfx Akovuf Tmsvsl Dane techniczne: Długość stołu formatowego [mm] 2000 Szerokość cięcia z prawej strony [mm] 1260 Przechył piły [°] 45 Wysokość cięcia przy 45° [mm] 80 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 315 90° [mm] 100 Wysokość cięcia przy założonej pile tarczowej 300 90° [mm] 95 Maksymalny wymiar piły [mm] 315 x 30 Maksymalny wymiar podcinaka [mm] 100 x 20 Obroty piły głównej [U/min] 4500 Obroty piły podcinającej [U/min] 5800 Moc silnika S1/S6 3,8 kW / 6,1 KM Zasilanie 3 fazy, 400V Masa [kg] 275 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka formatowa CORMAK PS12E-3000 to przemysłowa piła stołowa z podcinakiem, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich, warsztatach meblarskich oraz halach produkcyjnych. To wysokowydajne narzędzie do precyzyjnej obróbki płyt drewnopochodnych, MDF, HDF, sklejki i litego drewna. Wyposażona w rozbudowany system cięcia, formatówka PS12E-3000 umożliwia bezodpryskową pracę, nawet przy skomplikowanych cięciach formatowych pod kątem. Główne atuty maszyny Precyzyjne cięcie bez odprysków – dzięki zastosowaniu dodatkowej tarczy podcinającej, formatówka doskonale radzi sobie z cięciem płyt laminowanych, eliminując uszkodzenia powierzchni. Duży stół przesuwny 3000 x 270 mm – łożyskowany wózek gwarantuje stabilne prowadzenie materiału przy zachowaniu maksymalnej dokładności cięcia. Szerokość cięcia do 1220 mm – obsługuje duże formaty płyt i pozwala na pracę z elementami o znacznych gabarytach. Możliwość cięcia pod kątem (0–45°) – precyzyjna regulacja pochyłu tarczy głównej umożliwia realizację różnorodnych projektów stolarskich. Wysokowydajny silnik – moc 3,8 kW (S1) zapewnia ciągłą i bezproblemową pracę przy wymagających zadaniach produkcyjnych. Przemyślana ergonomia – wygodny panel sterowania, system blokady wysokości tarczy oraz możliwość podłączenia odciągu wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja pilarki PS12E-3000 opiera się na sztywnej ramie stalowej, odpornej na skręcanie i drgania. Główny stół roboczy (800 x 385 mm) oraz stół boczny (880 x 800 mm) wykonano z solidnych materiałów, co zapewnia trwałość i stabilność. Wózek przesuwny porusza się płynnie po prowadnicach, umożliwiając dokładne prowadzenie ciętego materiału. Główna tarcza tnąca o średnicy 315 mm współpracuje z podcinakiem 100 mm, co daje perfekcyjne efekty przy formatowaniu. Wymiana tarczy jest szybka i wygodna dzięki przemyślanemu systemowi montażu. Precyzja i wydajność pracy PS12E-3000 to pilarka stołowa tarczowa do drewna, która zapewnia powtarzalność wymiarową i czystość krawędzi przy każdej operacji. Dzięki dużej prędkości obrotowej (4000 obr./min – tarcza główna, 5800 obr./min – podcinak) możliwe jest szybkie i dokładne cięcie nawet najtwardszych materiałów. Wydajność wspomagana jest przez mocny napęd oraz system regulacji cięcia pod kątem i na głębokość. Zastosowanie Formatówka CORMAK PS12E-3000 znajduje zastosowanie w: produkcji mebli i zabudów wnętrz, zakładach stolarskich i rzemieślniczych, cięciu prefabrykatów z płyt drewnopochodnych, precyzyjnym rozkroju materiałów konstrukcyjnych i wykończeniowych. Jest to optymalne rozwiązanie dla firm poszukujących maszyny łączącej dużą moc z dokładnością i wszechstronnością. Wyposażenie standardowe Główna tarcza tnąca 305 x 30 mm Podcinak 90 x 20 mm Wysięgnik i przymiar wzdłużny Rozszerzenie blatu roboczego Przymiar do cięć ukośnych Wskaźnik kąta nachylenia tarczy Docisk mimośrodowy Dane techniczne WYMIARY STOŁU PRZESUWNEGO 3000 x 270 mm WYMIARY STOŁU GŁÓWNEGO 800 x 385 mm WYMIARY STOŁU POMOCNICZEGO BOCZNEGO 880 x 800 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1220 mm PRZECHYŁ PIŁY 0–45° WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 100 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 80 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 100 mm Bedpfsvugc Asx Akvell OBROTY PIŁY GŁÓWNEJ 4000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 5800 obr/min MOC SILNIKA S6 5,3 kW / 7,1 KM MOC SILNIKA S1 3,8 kW / 5,1 KM ZASILANIE 400 V WAGA 309 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK S200R to przecinarka taśmowa do metalu zaprojektowana z myślą o jednostkowej i seryjnej produkcji. Dzięki możliwości cięcia w zakresie od -45° do +60° sprawdza się idealnie jako przecinarka taśmowa do rur i profili. Konstrukcja oparta na masywnym żeliwnym ramieniu i precyzyjnym systemie prowadzenia brzeszczotu zapewnia dokładność i powtarzalność każdego cięcia. Posuw realizowany jest grawitacyjnie poprzez hydrauliczny siłownik z płynną regulacją opadania, co gwarantuje kontrolowany proces skrawania. Główne atuty maszyny Solidna konstrukcja z odlewu żeliwnego zwiększa trwałość maszyny i precyzję cięcia. Cięcie kątowe w szerokim zakresie od -45° do +60° dzięki obrotowemu ramieniu. Prowadnice brzeszczotu z węglików spiekanych i łożysk zapewniają prostoliniowość i długą żywotność taśmy tnącej. Grawitacyjny posuw sterowany przez dwukomorowy siłownik hydrauliczny. Bezpieczeństwo pracy dzięki mikrowyłącznikom, krańcówkom i przyciskowi awaryjnemu. Automatyczne zatrzymanie pracy po ukończeniu cięcia i funkcja ochrony w przypadku zerwania taśmy. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na sztywnej stalowej podstawie z wbudowanym zbiornikiem chłodziwa i pompą obiegową. Ramię przecinarki wykonano z jednego odlewu żeliwnego, co znacząco poprawia stabilność i tłumienie drgań. Napęd realizowany jest przez silnik trójfazowy z dwoma prędkościami taśmy (36/70 m/min), które wybierane są z poziomu pulpitu. Pochylenie ramienia o 25° względem podstawy wydłuża żywotność taśmy tnącej i poprawia jakość cięcia. Precyzja i wydajność pracy Wysoka dokładność cięcia jest wynikiem współdziałania węglikowych prowadnic, łożysk tocznych. Utrzymanie napięcia taśmy w optymalnym zakresie poprawia efektywność procesu skrawania i minimalizuje ryzyko awarii. Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu cięcia eliminuje błędy operatora i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do metalu S200R idealnie sprawdza się w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich, firmach konstrukcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Umożliwia precyzyjne przecinanie stali węglowej, nierdzewnej, narzędziowej, profili zamkniętych oraz materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Mechaniczne imadło z szybkim zaciskiem Siłownik hydrauliczny z płynną regulacją opadania Szczotka czyszcząca taśmę Pompa chłodziwa i zamknięty obieg Zderzak z liniałem do ustawiania długości Wyposażenie opcjonalne System rolek podających materiał Dane techniczne Blsdpfx Ajfy Ttijkvol Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200R Manual Rodzaj cięcia Grawitacyjne Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Cięcie pod kątem od -45° do +60° Typ imadła Ręczne Taśma tnąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc silnika 1,8 kW Wysokość podstawy imadła 890 mm Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wymiary (L x W x H) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 500 kg

Stan: używany, Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC BACH, typ ACW 2500 Obrabiarka do cięcia z systemem sterowania CNC NBS 400 Nr maszyny: 14 561-06, rok produkcji: 2006 Obszar cięcia: 2500 x 6500 mm Długość toru: 8000 mm Rozstaw torów: 3345 mm Wysokość toru: 650 mm 2 x palniki do cięcia wraz ze stołem do cięcia (dwuczęściowy) Blsdpfxjf Ncads Akvol

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Maszyna z pełnym wyposażeniem Długość ok. 9 m Łączenie Cięcie krawędzi Wstępne frezowanie Frezowanie zaokrągleń Kopiowanie narożników Bjdpfx Aksf Ua R Hsvsll Nóż ciągniony Polerowanie Kopiowanie narożników

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MEMBRANY DO PRAS MEMBRANOWYCH I PRAS PRÓŻNIOWYCH Bsdpfxjd S Efae Akvoll Wykonane z silikonu lub naturalnej gumy Oferujemy wysokiej jakości membrany wykonane z silikonu i naturalnej gumy, przeznaczone do wszystkich popularnych pras membranowych i próżniowych. Nasze membrany dostępne są w postaci gotowych arkuszy, przyciętych do żądanych wymiarów, lub w rolkach. MEMBRANA SILIKONOWA MS2 Typ: MS2 Materiał: silikon Kolor: mleczno-biały Powierzchnia: gładka/teksturowana Maksymalna szerokość produkcyjna: 2000 mm Twardość Shore: 50 ± 3 Shore A Grubość: 3,0 mm Temperatura pracy: od -50 °C do +200 °C MEMBRANA SILIKONOWA MS2-50 Typ: MS2-50 Materiał: silikon Kolor: mleczno-biały Powierzchnia: gładka Maksymalna szerokość produkcyjna: 1800 mm Twardość Shore: 50 ± 3 Shore A Grubość: 3,0 mm Temperatura pracy: od -60 °C do +230 °C MEMBRANA SILIKONOWA MS1 Typ: MS1 Materiał: silikon Kolor: mleczno-niebieski Powierzchnia: gładka Maksymalna szerokość produkcyjna: 1800 mm Twardość Shore: 45 ± 3 Shore A Grubość: 2,0 mm Temperatura pracy: od -60 °C do +230 °C MEMBRANA Z NATURALNEJ GUMY MNK-R Typ: MNK-R Materiał: naturalna guma Kolor: brązowy Powierzchnia: gładka/teksturowana Maksymalna szerokość produkcyjna: 2000 mm Twardość Shore: 45 ± 3 Shore A Dostępne grubości: 2,5 / 3,0 / 4,0 mm Temperatura pracy: od -20 °C do +125 °C STANDARDOWA MEMBRANA SILIKONOWA RSS Typ: RSS Materiał: silikon Kolor: czerwono-brązowy lub przezroczysty, inne kolory na zamówienie Powierzchnia: obustronnie gładka Standardowa długość: cięcie lub rolka 10 m, inne długości na zamówienie Standardowa szerokość: 1200 mm, do 1800 mm na zamówienie Twardość Shore: 30–80 Shore A Grubość: 0,5–10 mm SILIKONOWA SZNURKA OKRĘGŁA RSC Dodatkowo oferujemy silikonowe sznurki okrągłe o różnych średnicach. Typ: RSC Materiał: silikon Kolor: szary lub przezroczysty Standardowa średnica: 4–12 mm Maksymalna średnica: 50 mm Twardość Shore: 60 ± 5 Shore A Temperatura pracy: od -60 °C do +230 °C Z przyjemnością doradzimy w wyborze odpowiedniej membrany do Państwa prasy i zastosowania. Podane wartości są wartościami orientacyjnymi i odnoszą się do normalnej temperatury pokojowej. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian w konstrukcji i wymiarach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Bledjiz S Nyjpfx Akvol Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Bljdpfx Akji Apf Tevsl Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK E910 to zaawansowana technologicznie piła taśmowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przemyśle tartacznym. Dzięki solidnej, czterokolumnowej konstrukcji, dużej szerokości cięcia i niezawodnemu silnikowi 400V o mocy 7,5 kW, urządzenie pozwala na precyzyjną obróbkę zarówno miękkich, jak i twardych gatunków drewna. Zintegrowany system chłodzenia oraz wzmocnione prowadzenie jednostki tnącej czynią z modelu E910 jeden z najbardziej wydajnych i trwałych traktorów w swojej klasie. Główne atuty maszyny CORMAK E910 Maksymalna szerokość cięcia 915 mm (Bez prowadnic) z prowadnicami 750 mm – umożliwia przecinanie szerokich kłód i bali z zachowaniem stabilności procesu. Wysokość cięcia do 740 mm – regulowana wysokość pozwala na precyzyjne cięcie materiału o różnych przekrojach. Długość toru tnącego 6000 mm – pozwala na pracę z długimi kłodami bez konieczności ich dodatkowego obracania. Bedpfxsvvr Sxe Akvell Spiralnie wyważone koła żeliwne – zapewniają stabilny i równomierny napęd taśmy tnącej. Ręczny posuw i regulacja wysokości – pełna kontrola nad przebiegiem cięcia i dostosowaniem parametrów do obrabianego materiału. Zintegrowany układ chłodzenia – zapobiega przegrzewaniu taśmy i zwiększa żywotność narzędzi. Osłona taśmy tnącej – bezpieczeństwo pracy zgodne z obowiązującymi normami BHP. Stabilna konstrukcja nośna – minimalizuje drgania i umożliwia uzyskanie idealnie prostego rzazu. Budowa i technologia Trak do drewna CORMAK E910 wyposażony jest w czterokolumnowy korpus z tylnym wzmocnieniem, co zapewnia wyjątkową sztywność całej struktury. Wysokiej klasy piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm pracuje z prędkością 17 m/s, co gwarantuje efektywne i precyzyjne cięcie. Przemieszczanie jednostki tnącej odbywa się ręcznie, co pozwala operatorowi na pełną kontrolę i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb. Maszyna standardowo wyposażona jest w zbiornik na płyn chłodzący o pojemności 12 l, co znacznie redukuje zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Maszyna została zaprojektowana z myślą o ciągłej eksploatacji w tartakach i zakładach przetwórstwa drewna. Duża masa własna (488 kg), szeroko rozstawione tory jezdne oraz dynamicznie wyważone koła prowadzące taśmę zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność cięcia. Grubość cięcia do 475 mm umożliwia rozkrawanie dużych przekrojów kłód, a jednocześnie zachowanie cienkiego rzazu w przedziale 1,4–2,2 mm pozwala zminimalizować straty materiałowe. Wyposażenie standardowe: taśma tnąca o długości 4000 mm, komplet torów o długości 6000 mm, system chłodzenia i smarowania taśmy, osłona taśmy tnącej, regulowany ogranicznik mocujący kłody, piła taśmowa GRATIS – maszyna gotowa do pracy. Dane techniczne Silnik elektryczny 400V Moc 7,5 kW (10,2 KM) Max. szerokość cięcia 915 mm Max. wysokość ostrza 740 mm Min. wysokość ostrza 55 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tnącej Tak Szerokość taśmy tnącej 35 mm Długość taśmy tnącej 4013 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 20 m/s Szczelina cięcia 1,4–2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw Ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 488 kg