Używane Carbolite Gero Ax na sprzedaż (6 454)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Ilość: 3 roboty - cena za sztukę Rok produkcji: 2024 Zasięg: 3143 mm Udźwig: 315 kg Osie: 4 Waga: 1330 kg Iedjz A U T Sepfx Amnotl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WRE-200920166278FL, Ploter Frezujący CNC-1325 5,5 kW Pole Robocze 1300x2500 Z-300 mm -Komputer sterujący DSP NK 105G2 z własnym procesorem, z możliwością zmiany parametrów podczas pracy maszyny. -Nowoczesne oprogramowanie umożliwiające łatwe tworzenie plików 2D, 2,5D oraz 3D ze zdjęć -Wrzeciono bez szczotkowe, na ułożyskowaniu przemysłowym, chłodzone cieczą 5,5 kw ( 24000 obr/min) -Napędy cyfrowe z przekładniami na listwach zębatych (X,Y) -Listwy Zębate Helikalne Itedpsy Au Eaefx Amnjl -Napęd osi Z na śrubie kulowej TBI-25mm -Szczotka do odciągu wiór -Stalowa spawana konstrukcja -Czujnik automatycznej korekcji długości narzędzi -Prowadnice szynowe WIWIN-25mm -Stół podciśnieniowy, 4 sekcje podsysu -Pompa podciśnieniowa BUSCH-250 -Chłodzenie narzędzia mgłą olejową -Automatyczna wymiana narzędzi, wrzeciono 5,5 kw ATC -Agregat chłodniczy do wrzecion ATC Maszyna w Bardzo dobrym stanie .Używana sporadycznie. Sprzedaje w komplecie z pompą podciśnieniową. W razie pytań proszę dzwonić - Piotr Żołnierczyk, tel.606 666 023.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) Itedpfsy Nmdnjx Amnsl -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 5 759 h, Wyposażenie: ABS, napęd na wszystkie koła, MECALAC AHLMANN AX 1000 Itedjx Nln Eopfx Amnjl ŁADOWARKA KOŁOWA Sprowadzona / BEZWYPADKOWA W BARDZO DOBRYM STANIE! ? ROK PRODUKCJI: 2012 ? PRZEBIEG: 5759 mth TEL: * KUBA - POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI * SEBASTIAN - POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ???? * LASZLO - WĘGIERSKI * COSTEL - RUMUŃSKI (Română: załatwiamy wszystkie formalności eksportowe, w tym tablice) * RADEK - ???? : 08793

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Ijdjwgmyqepfx Amnotl Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 148 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 252315, siła zacisku: 17 000 kN, średnica śruby: 120 mm, pojemność skokowa: 7 729 cm³, wysokość formy (min.): 800 mm, siła wyrzutu: 230 000 N, skok wyrzutnika: 300 mm, skok otwarcia: 2 550 mm, długość płyty: 2 420 mm, szerokość płyty: 2 170 mm, ciśnienie: 2 300 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż nowoczesna i w pełni wyposażona cela produkcyjna składająca się z wtryskarki hydraulicznej ENGEL DUO 12060/1700 oraz robota liniowego ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Maszyna została wyprodukowana w 2024 roku i przeznaczona jest do produkcji dużych detali technicznych, komponentów automotive, pojemników przemysłowych oraz elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Wtryskarka ENGEL DUO 12060/1700 Najważniejsze parametry: -Siła zamykania: 17 000 kN (1700 ton) -Jednostka wtryskowa: 12060 -Średnica ślimaka: 120 mm -Objętość wtrysku: do 7729 cm³ -Ciśnienie wtrysku: do 2300 bar -Wydajność wtrysku: do 1875 cm³/s -Skok otwarcia: 2550 mm -Maksymalny rozstaw płyt: 3350 mm -Wymiary płyt: 2420 × 2170 mm -Moc napędu: 176 kW -Sterowanie: ENGEL CC300 -Język sterowania: polski / angielski Wyposażenie maszyny: -system energooszczędny ENGEL ecodrive servo hydraulics -iQ weight control -iQ clamp control -iQ melt control -monitoring procesu Autoprotect -92-strefowe sterowanie grzaniem formy -hydrauliczne i pneumatyczne rdzenie -ceramiczne grzałki -izolacja cylindra Iedpfx Amey Tuhionotl -system ecograph / ecobalance -przygotowanie MES – EUROMAP 77 / OPC UA -komplet interfejsów Euromap -rozbudowane chłodzenie formy -specjalne wykonanie dla branży automotive -dokumentacja PL -specjalne malowanie przemysłowe ENGEL W zestawie robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Kompletna automatyzacja produkcji zintegrowana z maszyną. Parametry robota: Model: ENGEL VIPER 60 RC300 -Udźwig: do 47 kg -Skok osi Z: 4280 mm -Skok osi X: 1800 mm -Skok osi Y: 2600 mm -osie serwo B i C -pełna integracja z CC300 -panel operatorski HOP C10 -automatyczne smarowanie -sterowanie PL/EN -przenośnik taśmowy FB100 w zestawie -komplet osłon bezpieczeństwa

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Producent: RBC Robotics GmbH Typ: Automation Brose oKMV Rok produkcji: 2022 Nr maszyny: 20380 Długość: ok. 20 000 mm Szerokość: ok. 1500 mm Wysokość: ok. 3000 mm Liczba robotów: 5 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Moc: 57 kW Maks. zabezpieczenie: 100 A Napięcie sterowania: 24 V DC Układ sieciowy: TN-S Maks. prąd zwarciowy: 10 kA Itjdszuy Ibepfx Amnol Ciśnienie robocze pneumatyki: 6 bar Waga: 25 t Wyposażenie: stanowiska odbioru i transferu części produkcyjnych Roboty przemysłowe KUKA: Producent: KUKA Seria: CYBERTECH-2 Model: KR 16 R2010-2 / SEL Liczba robotów: 5 Rok produkcji: 2022 Liczba osi: 6 Udźwig: 16 kg Zasięg: 2013 mm Waga: 296 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 170 h, siła nacisku: 320 t, szerokość robocza: 5 100 mm, stopień automatyzacji: automatyczny, Wyposażenie: dolne narzędzie, górne narzędzie, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Prasa krawędziowa TOSKAR Nacisk 320 ton Długość gięcia 5100mm Długość gięcia pomiędzy kolumnami 4100mm Prędkość ruchu dojazdu 100 mm/s Prędkość ruchu gięcia 9 mm/s Prędkość ruchu powrotu 100 mm/s Rozwarcie 300 mm Odległość do kolumn 500mm Rok 2015 Tylko 170 godzin pracy 5 Osi Y1,Y2,X,R, strzałka ugięcia Itsdpfx Amjwq Aa Ijnsl Kontroler CNC z ekranem dotykowym NexT

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 4 541 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SN:79004, przebieg osi X: 1 035 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 620 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 35 m/min, moc znamionowa (pozorna): 14 kVA, moment obrotowy: 96 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 620, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 910 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 1 200 mm, obciążenie stołu: 1 000 kg, prędkość obrotowa (min.): 10 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 5 100 kg, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 541 h, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, moc silnika wrzeciona: 1 400 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna jest w doskonałym stanie i praktycznie jak nowa. Była wykorzystywana głównie do produkcji prototypów z aluminium. Demontaż po uzgodnieniu. Poniżej znajdują się wszystkie szczegóły z opisu technicznego. Nr seryjny: 79004, Rok produkcji: 2012 Uruchomienie: Luty 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Pionowe centrum obróbcze z sterowaniem HEIDENHAIN TNC 620, cena katalogowa, po rabacie, netto 79.900,00 Podstawowe wyposażenie UVA 1035 PLUS z fabryki: - Komputerowo zoptymalizowany, tłumiący wibracje korpus maszyny wykonany z żeliwa szarego - Duże prowadnice liniowe o szerokości 45 mm we wszystkich osiach Opis, cena całkowita - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 620 - Ergonomicznie rozmieszczony panel sterowania z elektronicznym pokrętłem - Cyfrowe silniki Heidenhain we wszystkich osiach - Śruby kulowe (podparte i wstępnie naprężone po obu stronach), średnica 40 mm - Skok 12 mm we wszystkich osiach - Szybki przesuw 35 m/min we wszystkich osiach - Osłony prowadnic (teleskopowe) we wszystkich osiach - Stożek wrzeciona SK 40 DIN 69871 A - Śruby do mocowania narzędzi DIN 69872 - Napęd główny o mocy 13 kW, 96 Nm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 10 - 10.000 obr./min - Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego 20 bar - Automatyczna zmiana narzędzi (dwu-ramienny chwytak) z 24 miejscami pamięci Iedpjzzrmpsfx Amnotl - Pełna osłona obszaru roboczego z dużymi drzwiczkami i 2 lampami roboczymi - Duży zbiornik chłodziwa o pojemności 380 l - 2 szuflady na wióry do łatwej i szybkiej ręcznej utylizacji wiórów - Chłodzenie strumieniowe 3 bar / 60 l/min - Płukanie wiórów w obszarze roboczym - Pistolet do płukania do czyszczenia wnętrza maszyny - Sygnalizator świetlny 2-kolorowy - System pneumatyczny Festo - Automatyczne centralne smarowanie we wszystkich osiach - Wszystkie osie: dokładność pozycjonowania +/-0,005 mm - Powtarzalność +/-0,003 mm (ISO 230-3) - Malowanie w kolorze jasnoszary (RAL 7035) i niebieskoszary (RAL 7031) - Dokumentacja - Centra obróbcze UVA Unverzagt spełniają normę CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Szczegóły techniczne maszyny Zakresy przemieszczeń Przesuw osi X [mm] 1.035 Przesuw osi Y [mm] 540 Przesuw osi Z [mm] 620 Odległość od dolnej krawędzi wrzeciona do stołu [mm] 150 - 770 Stół roboczy Długość stołu [mm] 1.200 Szerokość stołu [mm] 540 Liczba rowków typu T 5 Szerokość rowków [mm] 18 Obciążenie stołu maks. [kg] 1.000 Posuw Szybki przesuw osi X i Y [m/min] 35 Szybki przesuw osi Z [m/min] 35 Średnica śruby kulowej osi X i Y [mm] 40 Średnica śruby kulowej osi Z [mm] 40 Wrzeciono główne Prędkość obrotowa wrzeciona głównego maks. [obr./min] 10.000 Moc wrzeciona głównego [S6-40% ED kW] 14 Moment obrotowy wrzeciona głównego maks. [Nm] [S6-25%] 96 Uchwyt narzędziowy SK 40 Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi 24 Czas zmiany narzędzia [sek] 2,8 maks. średnica narzędzia [mm] 80 maks. długość narzędzia [mm] 300 maks. waga narzędzia [kg] 7 Układ chłodzenia Objętość zbiornika chłodziwa [l] 380 Ciśnienie chłodzenia strumieniowego [bar] 3 Przepływ chłodzenia strumieniowego [l/min] 60 Ciśnienie wewnętrznego doprowadzania chłodziwa [bar] 20 (opcjonalnie) Powietrze do przedmuchiwania, zewnętrzne tak Dane podstawowe maszyny Powierzchnia zabudowy, szerokość [mm] 2.910 Powierzchnia zabudowy, głębokość [mm] 2.500 Wysokość maszyny [mm] 2.850 Waga podstawowej maszyny [kg] 5.100 Pobór mocy elektrycznej [kVA] 30 Wymagane przyłącze pneumatyczne [bar] 6 Wymagane ciśnienie powietrza [l/min] 260 Sterowanie Producent Heidenhain Typ sterowania TNC 620

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, numer maszyny/pojazdu: 5123, Oferta 26251 Dane techniczne: Moc wiercenia w stali ST 60: 32 mm Średnica wiercenia w stali ST 60: 40 mm Długa wrzeciona, stożek Morse’a MK 3 Prędkości obrotowe wrzeciona wiercącego, regulowane płynnie: 160 – 2250 obr./min Skok wrzeciona wiercącego: 120 mm Wysięg: 293 mm Średnica kolumny: 115 mm Obrabiana płyta podstawy z rowkami typu T: 400 x 400 mm Maksymalna odległość od płyty podstawy do wrzeciona: 600 mm Przycisk zatrzymania awaryjnego Elektryczny pedał nożny Wymiary (przybliżone): szer. 450 x wys. 1250 x gł. 900 mm Iedpfez Df Shsx Amnjtl Waga (przybliżona): 250 kg Szybkomocujące uchwyty wiertarskie Podstawa pod stół

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Itedszvnbxopfx Amnsl Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ przekładni: mechaniczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, masa całkowita: 58 000 kg, masa własna: 44 000 kg, pierwsza rejestracja: 01/2001, typ masztu: teleskopowy, zawieszenie: stal, Rok budowy: 2001, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: 03/2001, Wyposażenie: gąsienice stalowe, kabina, komputer pokładowy, zaczep do przyczepy, Palownica LLAMADA model P130TT, przeznaczona do wykonywania pali wierconych (CFA) lub pali przemieszczeniowych o maksymalnej głębokości 23 m i średnicach od Ø 350 mm do Ø 1000 mm. jest to idealna maszyna do pracy w przestrzeniach o ograniczonych wymiarach ze względu na swoją lekkość i niewielkie wymiary, a także dużą stabilność, wysoką wydajność i szybki montaż. Parametry : Głebokosc wiercenia do 23metów Maksymalna srednica pali CFA to 1000mm Maksymalna srednica pali CMC to 520mm Moment obrotowy głowicy 18tm przy predkosci obrotowej 9 obr/min Maksymalne obroty 18 obr/min przy momencie obrotowym 9tm Docisk - 12t Wciagarka pomocnicza - 3,2tony udzwigu Srednica przewodów tłocznych beton - 125mm Waga maszyny do transportu - 50 t Maksymalny przechył masztu w osiach xx ,yy - 3 stopnie. Maksymalna długosc swidrów jakie mo¿na zamontowac to 24metry Moc silnika Deutz BF-10L-513 to 263Kw przy 2300 obr/min Gasienice szerokosci 700mm Nacisk jednostkowy gasienic na grunt 0,8kg/cm2 Niniejsza oferta dotyczy zakupu jednocześnie 3-ch identycznych maszyn w całkowitej cenie za komplet 449 999 EURO. Pierwsza z maszyn jest w pełni funkcjonalna - gotowa do pracy, a pozostałe dwie są do remontu/uruchomienia. Itodozu S Rzepfx Amnsl The LLAMADA P130TT piling rig is designed for the construction of bored piles (CFA) or displacement piles with a maximum depth of 23 m and diameters ranging from Ø 350 mm to Ø 1000 mm. It is the ideal machine for working in confined spaces due to its light weight and compact size, as well as its high stability, high efficiency, and quick installation. Parameters: Drilling depth up to 23 meters Maximum CFA pile diameter: 1000 mm Maximum CMC pile diameter: 520 mm Head torque: 18 tm at a rotational speed of 9 rpm Maximum rotational speed: 18 rpm at a rotational torque of 9 tm Clamping force: 12 t Auxiliary winch: 3.2 tons of lifting capacity Concrete discharge pipe diameter: 125 mm Machine weight for transport: 50 t Maximum mast tilt in the xx, yy axes: 3 degrees. The maximum length of the augers that can be mounted is 24 meters. The Deutz BF-10L-513 engine has a power output of 263 kW at 2300 rpm. The tracks are 700 mm wide. The ground pressure per track is 0.8 kg/cm². This offer covers the purchase of 3 identical machines at a total price of EUR 449,999. The first machine is fully functional and ready for operation, while the other two require renovation/commissioning.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-250-11-2627, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 60 kg, liczba osi: 3, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, masa całkowita: 3 200 kg, szerokość stołu: 4 740 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Baujahr 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatischer Werkzeugwechsel – sehr umfangreiche Ausstattung Zum Verkauf steht unser HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2016. Die Maschine wurde von uns 2018 direkt über HOMAG Polska gekauft. Vor dem Kauf wurde die Maschine auf einer Messe in Deutschland präsentiert. Sie war dort in einer sehr umfangreichen Ausstattung ausgestellt, was für uns einer der Hauptgründe für den Kauf war. Ursprünglich war geplant, die BHX 200 im Rahmen einer weiteren Automatisierung unserer Produktion an einen Industrieroboter anzubinden. Für diese Investition haben wir letztendlich keine EU-Förderung erhalten. Gleichzeitig ist unser aktuelles Produktionsvolumen nicht groß genug, um das volle Potenzial dieser Maschine auszunutzen. Dies ist auch an den vergleichsweise niedrigen Betriebsstunden erkennbar. Aus diesem Grund haben wir entschieden, die Maschine zu verkaufen. Die BHX 200 hat uns über Jahre sehr zuverlässig gedient und befindet sich bis heute im laufenden Produktionsbetrieb. Wir fertigen darauf Möbelteile aus Plattenwerkstoffen. Die Maschine arbeitet sehr präzise, zuverlässig und eignet sich hervorragend für eine flexible Möbelproduktion. Es handelt sich nicht um eine einfache BHX 200 in Basisausstattung. Die Maschine verfügt über eine sehr umfangreiche Konfiguration für Bohren, Fräsen, Nuten und Beschlagbearbeitung. Ausstattung: * vertikaler Bohrkopf V15 High Speed mit 15 einzeln ansteuerbaren Spindeln Iedpfezzxzmjx Amnstl * 6 horizontale Bohrspindeln in X-Richtung * 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung * zusätzlicher vertikaler 3-Spindel-Bohrkopf für Beschläge * HSK63-Frässpindel * Leistung bis 7,5 / 9 kW * Drehzahlbereich 1.250–24.000 U/min * automatische Werkzeugaufnahme * automatisches Pick-Up-Werkzeugmagazin mit 4 Positionen für HSK63-Werkzeuge bzw. Aggregate * spezielles Aggregat für Lamello Clamex-P * Aggregat zum Nuten in X- und Y-Richtung * optische Werkstückkontrolle in X und Y * automatisch positionierte Werkstückspannzangen * automatische Anpassung an die Werkstückdicke * integriertes 1D-/2D-Barcodesystem inklusive kabellosem Datalogic-Barcodescanner und Basisstation Werkstückabmessungen: Länge: 200–3.050 mm Breite: 50–1.250 mm Dicke: 8–80 mm Maximales Werkstückgewicht: 60 kg Steuerung und Software: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD-Touchscreen * woodWOP * DXF Import Basic * Werkzeugdatenbank * Produktionslistenverwaltung * woodScan * Ethernet * USV * ECO Plus * Klimatisierung des Schaltschranks Die besondere Stärke dieser Maschine liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie eignet sich besonders für Hersteller, die viele unterschiedliche Möbel, Abmessungen sowie kleine und mittlere Losgrößen produzieren. Durch die Kombination aus vertikalem und horizontalem Bohren, Fräsen, Nuten, Clamex-P-Bearbeitung und automatischem Werkzeugwechsel können sehr viele Bearbeitungsschritte auf einer einzigen Maschine durchgeführt werden. Die Maschine ist sofort verfügbar. Wir sind von ihrem sehr guten technischen Zustand überzeugt. Sie wird bis heute in unserer Produktion eingesetzt. Eine Besichtigung sowie eine Vorführung der Maschine im laufenden Betrieb sind nach Terminvereinbarung möglich. Standort: Białystok, Polen.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 710 mm, długość toczenia: 2 000 mm, średnica toczenia: 1 000 mm, przelot wrzeciona: 128 mm, szybki przesuw osi X: 5 m/min, szybki przesuw osi Z: 2 m/min, prędkość obrotowa (min.): 6 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 2 005 mm, skok pinoli: 280 mm, średnica pinoli: 125 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 710 mm, moment obrotowy: 4 260 Nm, masa całkowita: 10 100 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, - średnica toczenia nad łożem : 1000 mm - średnica toczenia nad suportem poprzecznym : 710 mm - posuw w osiach X,Z : 0,01-50 mm/obr - prędkość posuwu w osi X/Z : 5/2,5 m/min - posuw przyśpieszony w osi X/Z : 10/5 m/min - siła posuwu osi X/Z : 20000/12500 N - stała prędkość skrawania : 1-9999 m/min - długość między środkami : 3300 mm - średnica tarczy czołowej : 900 mm - średnica uchwytu 3-szczękowego : 500 mm - szerokość łoża : 560 mm - przesuw suportu poprzecznego : 540 mm - przesuw suportu górnego : 250 mm - gwinty metryczne : 0,1-400 mm - głowica wrzeciona : KK 11 DIN 55027 - liczba przekładni silnika : 2 - zakres prędkości obrotowej (pierwszy bieg) : 6,3-360 obr/min - zakres prędkości obrotowej (drugi bieg) : 28-1600 obr/min - średnica wrzeciona w łożysku przednim : 170 mm - średnica otworu wrzeciona : 128 mm - stożek wewnętrzny wrzeciona : 136 metr. - średnica pinoli konika : 125 mm - skok pinoli konika : 280 mm - wewnętrzny stożek pinoli konika : MK6 - wymiary suportu poprzecznego (dł. x szer.) : 1005 x 320 mm - szerokość suportu górnego : 200 mm - przekrój poprzeczny dłuta tokarskiego (zgodnie z DIN 770) : 40x25 mm - moc napędu silnika (60%/100% ED) : 46/37 kW - moment obrotowy silnika (60%/100% ED) : 5300/4260 Nm - całkowite zapotrzebowanie na moc : 60 kVA - zasilanie : 400 V - wymiary szafy rozdzielczej (dł. x szer. x wys.) : 1800 x 500 x 1600 mm - wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) : 5800 x 2005 x 2250 mm - waga maszyny : ok. 10100 kg sterownik CNC : SIEMENS SINUMERIK - uchwyt narzędziowy : MULTIFIX typ D Itsdoya Dz Dspfx Amnol - serwonapędy AC - niezawodny bezstopniowy silnik AC - oświetlenie stanowiskowe

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 7 913 h, stan: używany, Terex Pegson AX 877 E/M Trak stacjonarna kruszarka szczękowa, rok produkcji: 2006, motogodziny: 7 913, silnik: CAT [149 kW/200 KM], separator magnetyczny, napęd gąsienicowy 80%, sterowanie zdalne, masa: 29 390 kg, pojazd z Niemiec. Na życzenie przygotujemy ofertę leasingu lub finansowania. Pan Mihm (tel.) chętnie udzieli Państwu szczegółowych informacji. Szczegóły oferty dostępne są na naszej stronie internetowej. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży! = Dodatkowe informacje = Itedpozwluxsfx Amnel W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z Tobiasem Ebertem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII Itsdoz Df Txjpfx Amnel - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: używany, Piec do debindowania w wysokiej temperaturze, marka GERO Typ: HBO 50/13-3 2G Rok budowy: 2003 Ogrzewanie: elektryczne Przestrzeń użytkowa: ø400 x 400 mm Temperatura: maks. 1300°C Wentylacja: Wentylator wyciągowy w fazie chłodzenia i wentylator chłodzący włączony Iedpfx Aev Sbc Eomnstl Próżnia końcowa: 10 mbar Czas pompowania: ok. 5 min Azot: Ciśnienie wstępne min. 3 bar Tlen: Ciśnienie wstępne min. 3 bar

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, prędkość robocza: 75 mm/s, wysokość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, całkowita długość: 4 450 mm, całkowita szerokość: 1 820 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, masa całkowita: 7 900 kg, producent sterowników: Lenze, szerokość robocza: 3 060 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, zderzak tylny: 1 000 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 1 000 mm, odległość między stojakami: 3 200 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba ramion podporowych: 2, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 6, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, sterowanie nożne, Prasy krawędziowe SafanDarley to innowacyjne i niezwykle wydajne urządzenia na rynku urządzenia do obróbki blach holenderskiego producenta. Precyzja gięcia oraz niezawodność znalazły uznanie użytkowników w Polsce i na całym świecie. Prasy krawędziowe SAFANDARLEY E-Brake posiada napęd elektryczny. Serwomotory Lenze sterowane falownikami tej samej firmy, pozwalają na szybką i niezawodną pracę układu przez wiele roboczogodzin. Dodatkowo maszyna zużywa energię elektryczną jedynie podczas zejścia suwaka w dół. Powrót suwaka odbywa się za pomocą siły wynikającej ze sprężyn. Również podczas postoju maszyna praktycznie nie zużywa energii elektrycznej, ponieważ w układzie nie ma pompy jak w prasach hydraulicznych. Zużycie elergii elektrycznej oceniamy na 70% mniejsze niż w konwencjonalnych prasach hydraulicznych. Prasa krawędziowa serwo-elektryczna SAFANDARLEY model E-Brake Nacisk 1000 kN (100 ton) Skok suwaka 300 mm Otwarcie Q=590 mm Prędkość zjazdowa belki górnej 75 mm/s Dokładność belki górnej +/- 0,01 mm Max prędkość palcy zderzakowych 350mm/s Max zasięg palcy zderzakowych (trzeci punkt bazowania zasięg w osi X) 1000mm Zakres zderzaka w osi R 150mm Moc przyłączeniowa 11kW Waga 7900kg Szerokość maszyny 4 550 mm Głębokość maszyny 1 820mm Wysokość maszyny 2 510 mm Zasilanie 3/N/PE 50Hz – 400/230V Itjdpfsr Ndxqex Amnsl Napęd serwo-elektryczny (bez układu hydraulicznego) Przeniesienie napędu za pomocą pasów Osie sterowane CNC: Belka górna osie CNC: Y1-Y2 Zderzak: osie CNC: X-R-Z1-Z2 Zacisk górny hydrauliczny WILA Możliwość oględzin i testów maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, .Kompletny zestaw spawalniczy oparty na robocie przemysłowym KUKA KR 16 L8 arc HW ze sterowaniem KRC4 oraz systemem spawalniczym Fronius CMT. Zestaw wyposażony w pozycjoner KUKA KP1 oraz podajnik drutu z chłodzeniem. Wszystkie główne komponenty z 2017 roku. W zestawie jest czyścik oraz laserowe urządzenie do automatycznej korekty geometrii palnika - Rotolab oraz Safety PLC Siemens Dane techniczne Robot przemysłowy Model: KUKA KR 16 L8 arc HW Nr seryjny: 867099 Rok produkcji: 06/2017 Liczba osi: 6Udźwig: 8 kg Zasięg: 2015 mm Masa: 240 kg Pozycjoner / obrotnik: Model: KUKA KP1-HC1000R980, maksymalny udźwig do 1t Nr seryjny: 152228Rok produkcji: 06/2017 Masa: 850 kg Spawarka FRONIUS: typ: TransPuls Synergic 400 CMT R nr seryjny: 28245623 Moc: 400 A z chłodziarkąModel: Fronius FK 4000-R FC Nr seryjny: 28245627 Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50–60 Hz Prąd: 0.6 A Ciśnienie maksymalne: 4 bar (0.4 MPa) Moc: 2 kW Stopień ochrony: IP23 Itedoy Hktnepfx Amnel Podajnik drutu: Model: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Nr seryjny: 28245629 Napięcie U11: 55 V / 4 A Napięcie U12: 24 V / 2 A Prędkość podawania drutu: 0.5 – 22 m/min Prąd spawania: – 400 A (100%) Stopień ochrony: IP23.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: Iedpey Sw I Njfx Amnjtl - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 429 h, producent sterowników: AMADA, model sterownika: AMNC 3i, moc lasera: 3 500 W, przebieg osi X: 2 520 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 300 mm, masa całkowita: 7 700 kg, całkowita szerokość: 5 745 mm, całkowita wysokość: 2 271 mm, długość produktu (maks.): 2 630 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna AMADA LC2415 Alpha 5 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się maksymalnym obszarem obróbki wynoszącym 5 040 × 1 550 mm oraz wydajnym laserem CO₂ o mocy 3 500 W, umożliwiającym cięcie stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości do 10 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną prędkością posuwu równoczesnego wynoszącą 114 m/min i może obsługiwać elementy o masie do 330 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość cięcia, warto rozważyć zakup laserowej wycinarki CO₂ AMADA LC2415 Alpha 5. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: AMNC 3i • Sterowane osie: X, Y, Z (trzy osie sterowane jednocześnie) • Maksymalny obszar obróbki: 5 040 × 1 550 mm (z jednym przestawieniem) • Maksymalna prędkość posuwu równoczesnego (X/Y): 114 m/min • Powtarzalna dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm • Maksymalna waga obrabianego elementu: 330 kg • Wysokość powierzchni obróbczej: 820 mm • Wymiary rynny roboczej: 550 × 1 750 mm • Rezonator laserowy: AF3500i-C • Typ lasera: laser CO₂ z szybkim przepływem osiowym i wzbudzeniem wyładowczym o wysokiej częstotliwości • Długość fali: 10,6 µm • Maksymalna grubość cięcia: • Stal miękka: 10 mm Isdpfxszzzx Is Amnetl • Stal nierdzewna: 10 mm • Aluminium: 8 mm Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku blach MP300

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: OPTIPLEX FIBER II 4020, Producent: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Rok: 2016 Typ: laser światłowodowy 2D do cięcia blach Konstrukcja: Flying Optics Sterowanie: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Źródło lasera: Fiber IPG YLS/YDS Pole robocze i gabaryty obrabianego materiału Maksymalny format blachy: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Maksymalny ciężar arkusza: 1600–1920 kg Zakres osi Oś X: ok. 4075 mm (160.4") Oś Y: ok. 2060 mm (81.1") Oś Z: ok. 110 mm (4.33") Liczba osi sterowanych: 3 Prędkości i dokładność Rapid traverse X/Y: do 120 m/min ok. 4724 ipm Dokładność pozycjonowania: ±0.05 mm / 500 mm Napęd osi: X/Y: rack & pinion Z: śruba kulowa Moc rezonatora 6 kW Maksymalne grubości cięcia Dla wersji 6 kW: Materiał Maks. grubość stal czarna do 25–26 mm stal nierdzewna do 25 mm aluminium do 25 mm miedź do 12 mm mosiądz do 12 mm Wyposażenie standardowe / opcjonalne Typowe wyposażenie: automatyczny zmieniacz palet (2 stoły) Multi-Control Torch automatyczna wymiana dysz automatyczne ustawianie ostrości monitoring przebicia Itodpfjzg U Aksx Amnel automatyczna kalibracja głowicy czujniki kolizji odciąg pyłów inteligentne monitorowanie procesu cięcia

Stan: gotowy do pracy (używany), szerokść robocza 260mm wysokość robocza 150mm rolka zębata w stole podawczym przed pierwszą głowicą 5 głowic układ głowic: dolna/prawa/lewa/górna/dolna elektryczne ustawianie wymiarów strugania posuw płynnie regulowany do 24m/min dociski pneumatyczne rolek ciągnących regulacja głowic w dwóch osiach Itedpfx Aozxyddomnel silniki: 1. 11kW 2. 11kW 3. 12kW 4. 11kW 5. 7,5kW napęd rolek ciągnących za pośrednictwem wałów kardana długość blatu podawczego 2m blat chromowany dodatkowa rolka ciągnąca przy prawej głowicy tzw. tandem poziome dociski pneumatyczne komplet głowic w zestawie z maszyną

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pole robocze 2700x1250mm oś Z=160mm oś obrotowa C moc elektrowrzeciona 8,5kW obroty elektrowrzeciona 24000 obr./min magazynek podręczny na 8 narzędzi magazynek główny na 10 narzędzi agregat piłujący w osi X i Y wiertła pionowe w osi X - 8szt wiertła pionowe w osi Y - 5szt Itjdpfx Aozx Amnsmnsl wiertła poziome w osi X - 4szt wiertła poziome w osi Y - 4szt mocowanie narzędzi HSK 63 pompa centralnego smarowania stół rastrowy agregat frezujący w krawędzi w osi X rok produkcji 2011

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ Itodpfx Amoykn Dwjnol 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting