Używane Bäko Automat Fermentacyjny na sprzedaż (23 634)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna piła tarczowa Producent: Kasto Model: KASTOspeed C9 Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - do cięcia stali i metali nieżelaznych - urządzenie prototypowe, używane sporadycznie - kierunek cięcia 90°. - średnica tarczy piły 250, 285 i 315 mm. - zakres cięcia: okrągły 15-90 mm lub 15x15-80x80. - moc silnika napędowego zespołu tnącego 11 kW (wyposażenie specjalne). Dzięki temu możliwe są m.in. prędkości cięcia 50-700 m/min. - 2 oddzielne zbiorniki z możliwością niezależnego wyboru do smarowania minimalną ilością smaru. Tjdpfxozuymke An Nec Wyposażenie dodatkowe: - magazyn kątowy, długość załadunku 6000 mm. - wózek do materiałów z dyszlem. - dźwig portalowy, maksymalne obciążenie 1000 kg. - system odciągu olejowej mgły. - przenośnik wiórów. - przechylny pojemnik na wióry z kółkami. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno Tsdozuynhspfx An Njc System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Tedpfozuzbcsx An Nec Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: nowe, Dystrybutor może być stosowany do różnego rodzaju produktów takich jak mięso, ryby, makarony, sosy i sałatki. Zawiera 1 dyszę na każdy wylot (okrągły, kwadratowy, trójkątny lub prostokątny) o maksymalnej średnicy zewnętrznej 40 mm Temperatura produktu do ± 80°C Z nożem pneumatycznym Z uniwersalnym przyłączem Z ramą o regulowanej wysokości Szerokość toru 25 cm 3 wyjścia Nowy Todpfsz Aph Hox An Nec

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09020018, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, Na sprzedaż oferujemy przemysłową maszynę do przyszywania pasów VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, dostępną jako kompletne stanowisko robocze. Ta wyprodukowana we Włoszech maszyna została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego przyszywania pasów spodni oraz wzmacnianych szwów w produkcji dżinsu, spodni i odzieży roboczej. Wykonuje trwałe, równomierne ściegi łańcuszkowe i jest powszechnie stosowana w profesjonalnych szwalniach odzieżowych. Maszyna była używana w regularnej produkcji i do momentu zamknięcia zakładu była w pełni sprawna. Z 01.04.2026 dostępne jest nagranie wideo maszyny podczas pracy. Maszyny VIBEMAC są znane z trwałości, precyzji i wysokiej niezawodności, będąc preferowanym rozwiązaniem w produkcji odzieży dżinsowej. Najważniejsze cechy: • Automatyczny system przyszywania pasa • Ścieg łańcuszkowy zapewniający mocne i elastyczne szwy • Przystosowana do ciężkich materiałów, takich jak dżins i odzież robocza • Stała jakość szwu i wysoka powtarzalność • Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej • Zintegrowany system transportu materiału dla równomiernego podawania Zakres dostawy: • Głowica szyjąca VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Zintegrowany silnik i napęd • Stół przemysłowy na solidnej stalowej konstrukcji • Sterowanie nożne (pedał) • Stojak i prowadnice na nici • Zintegrowany panel sterujący Dane techniczne: • Producent: VIBEMAC S.p.A., Włochy • Model: 3022 WB 406-1CS • Rok produkcji: 2009 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • System igieł: 62x57 F120 • Zasilanie: 220 / 380V Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • Do momentu zamknięcia fabryki sprawna • Nagranie z pracy maszyny dostępne (01.04.2026) • Ostatni serwis: 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania produkcyjnego • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowanie: • Przyszywanie pasów spodni (jeansy, spodnie) • Wzmacniane szwy • Produkcja ciężkiej odzieży Todpfsy Ipnaox An Njc Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 1434, przeznaczone do butelek o małej pojemności wygląd przypominający butelkę na szampana Tsdpfx Aez Abh Een Nec kierunek obrotu: od lewej do prawej

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W Todpfx Anjzgw Ebj Nec • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Rok budowy: 2025, stan: używany, M.S.K. / Tryma OMRM 133 – Piła + TM-127 – Frezarka kopiująca (komplet 2 maszyn, 2025) Oferujemy ten komplet dwóch praktycznie nowych maszyn do obróbki profili aluminiowych i PVC (rok produkcji 2025). Maszyny można kupić jako komplet lub pojedynczo. Tedpfx Ansy Encwe Nec 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133) – Automatyczna piła dwugłowicowa - Cena przy sprzedaży pojedynczej: 31 500 EUR netto (wartość nowej: 37 420 EUR netto) - Specyfikacja: Rok produkcji: 2025 | Numer seryjny: 25DCM330004 | Moc: 6,5 kW | 400 V (50 Hz) | 1220 kg - Przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego cięcia profili PVC i aluminiowych - Wyposażona w 2 piły o średnicy 550 mm - Konsola z komputerem przemysłowym i zintegrowaną drukarką etykiet - Automatyczne otwieranie i zamykanie osłon - Poziome i pionowe pneumatyczne zaciski do profili - Stała lewa głowica i automatycznie przesuwana prawa głowica z przenośnikiem rolkowym - Silnik serwo zapewnia szybki przesuw i precyzję dzięki liniowym prowadnicom - Pneumatyczne pochylanie głowic (90° / 45° do wewnątrz) + mechaniczna regulacja pośrednich kątów - Długość cięcia maks. 5000 mm (możliwość cięcia elementów o długości do 7500 mm, minimalna długość 290 mm) - W zestawie centralne podparcie do wspierania oraz możliwość podłączenia systemu odciągowego 2. Tryma TM-127 – Ręczna frezarka kopiująca (3 wrzeciona) - Cena przy sprzedaży pojedynczej: 9 500 EUR netto (wartość nowej: 11 330 EUR netto) - Do szybkiego i łatwego frezowania profili PVC i aluminiowych - Obróbka z trzech stron bez zmiany położenia elementu (1 głowica pionowa i 2 głowice poziome) - Poziome i pionowe szablony ze standardowymi operacjami - Automatyczne blokowanie głębokości frezowania za pomocą pneumatycznych zacisków - Poziome i pionowe pneumatyczne kołki ustalające (4, 6 i 8 mm) - Płynny ruch dzięki łożyskom kulkowym, amortyzatorom i ergonomicznemu uchwytowi - W zestawie przenośniki rolkowe o długości 1500 mm (lewy i prawy) oraz pneumatyczny system chłodzenia mgłą - Wysokość profilu: min. 40 mm / maks. 110 mm | Szerokość profilu: maks. 150 mm W przypadku pytań, zainteresowania kompletem lub pojedynczą maszyną, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Tjdpfxey Alcij An Noc Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż profesjonalna maszyna przemysłowa do produkcji drutu kolczastego, wyprodukowana przez wiodącego włoskiego producenta Vitari / Eurolls Group. Maszyna jest niezwykle niezawodna, ma kompaktową, pionową konstrukcję oraz kabinę zapewniającą bezpieczeństwo operatora. Tsdsz Ercpopfx An Noc Główne cechy: Marka / Model: Vitari BVM (Eurolls Group) Rok produkcji: 2009 Certyfikacja: Zgodność z normą CE Typ skręcania: Ciągły (standardowy, klasyczny typ – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex i inne) Średnica drutu bazowego: Ø 1,6 – 2,8 mm Średnica drutu kolczastego: Ø 1,6 – 2,5 mm Rozstaw kolców: Regulowany (60 – 150 mm) Szybkość pracy: Do 50 m/min (do 700 obr./min) Waga gotowej rolki: Do 35 kg Sterowanie: Cyfrowe liczniki metrażu i liczby rolek, szybki panel sterowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAZL000283, moc silnika serwo: 350 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 70 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 120 mm, długość posuwu oś X: 22 mm, długość posuwu osi Y: 78 mm, długość posuwu oś Z: 10 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, JUKI MOL-254 – Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Wysokowydajna jednostka do produkcji dżinsu – Wideo potwierdzające (03/2026) Opis Na sprzedaż automatyczna maszyna do naszywania szlufek JUKI MOL-254, przeznaczona do w pełni zautomatyzowanej produkcji szlufek w jeansach, spodniach oraz odzieży roboczej. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna jednostka produkcyjna, a nie standardowa maszyna do szycia. Maszyna automatycznie podaje, tnie, pozycjonuje oraz wykonuje ryglowanie szlufek z zachowaniem powtarzalnej precyzji i wytrzymałości. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnym środowisku produkcji odzieży i oferowane jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Nagranie wideo z pracy wykonane 05.03.2026 Po serwisie 27.02.2026 Stan gotowy do produkcji Wydajność produkcyjna Czas jednego cyklu: ok. 1,2 sekundy na szlufkę Do 2 000–2 500 szlufek na zmianę Równoczesne ryglowanie z góry i z dołu Powtarzalna symetria oraz jakość wzmocnienia Najważniejsze cechy W pełni automatyczne podawanie, cięcie i naszywanie szlufek Zintegrowany system ryglowania Pneumatyczny system transportu materiału Tjdpfoy Nd Hgox An Nec Cyfrowy panel sterowania JUKI Regulowane ustawienia rozmiaru szlufki Stabilna praca na ciężkich tkaninach, takich jak denim i odzież robocza Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej W zestawie Jednostka JUKI MOL-254 Zintegrowany silnik i układ napędowy System pneumatyczny Stół przemysłowy z podstawą Panel sterowania operatora Stojak na nici Dane techniczne Producent: JUKI, Japonia Model: MOL-254 Typ: Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Sterowanie: Elektroniczny system JUKI Napęd: Silnik przemysłowy z układem pneumatycznym Zastosowanie: Produkcja szlufek Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawna Serwisowana 27.02.2026 Potwierdzenie wideo dostępne Typowe ślady użytkowania w środowisku fabrycznym Sprzedaż w stanie „jak jest”, bez gwarancji Zastosowanie Produkcja jeansów Produkcja odzieży roboczej Produkcja spodni Zautomatyzowane linie produkcyjne odzieży Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 250 V, Oferujemy używany system do natryskiwania farbami proszkowymi Wagner Ecotech, wyprodukowany w 2007 roku. Todpfozn Ixnex An Njc -Kabina do natryskiwania farbami proszkowymi z robotem natryskowym (6 pistoletów natryskowych) -Instalacja wentylacyjna Donaldson Torit (11 kW) -Automatyczna linia transportowa Emotec o długości 75 m (zdemontowana). Rok produkcji nieznany.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna w pełni wyposażona Podajnik prętów IMECA BOSS 32 L Uchwyt narzędziowy do toczenia w komplecie Todpfx Anszic Ruo Njc 6 w pełni zregenerowanych narzędzi napędzanych Nowa skrzynia biegów do narzędzi napędzanych. Nowa oś Y, silnik oraz śruba kulowa. Tuleje zaciskowe oraz prowadzące w zestawie z maszyną Nowy kanał podajnika prętów Transformator 380 V / 220 V w zestawie

Stan: używany, Maszyna do nitowania obrotowego, automatyczna nitownica dwugłowicowa z obrotowym stołem DUNKES, typ DN 4 Tjdsdzp T Nspfx An Nec Stół obrotowy, stół dzielący z sterowaniem SIEMENS Nr maszyny: P 81 - 5458, rok produkcji 1982 / 2009 Siła nacisku 40 kN Średnica trzpienia nitu maks. 12 mm Średnica trzpienia narzędzia 16 mm Wysięg 190 mm Skok głowicy nitującej na jednostkę nitującą ok. 60 mm Prędkość obrotowa wrzeciona nitującego ok. 1400 obr./min. Wysokość montażu narzędzia – przeciw narzędzia maks. 80 mm Zużycie sprężonego powietrza 6 bar Moc silnika na jednostkę nitującą 1,1 kW Przyłącze sieciowe 380 V, 50 Hz - Stół obrotowy, stół cykliczny z napędem serwo, krok programowalny za pomocą sterownika Siemens SPS - Podwójna jednostka nitująca jest regulowana w ramie maszyny w stosunku do stołu obrotowego - Rozmiar stołu Ø 295 mm do mocowania okrągłych elementów obrabianych - Pneumatyczny ruch głowicy nitującej - Regulacja jednostki nitującej za pomocą silnika z przekładnią i śruby, pozycjonowanie za pomocą regulowanego mikroprzełącznika - Modernizacja sterowania i przebudowa napędu serwo w stole obrotowym w 2009 roku - Nowa szafa elektryczna z panelem Siemens Simatic – rok produkcji 2009 - Czas nitowania programowalny w sposób ciągły - Regulacja siły nacisku nitowania w sposób ciągły za pomocą manometru - Mikrometryczna blokada do ograniczenia skoku przeciwległych jednostek nitujących 0-60 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 3200 x 1250 x 2400 mm Waga ok. 2500 kg Stan dobry Maszyna była wykorzystywana do nitowania segmentów tarcz piły o średnicy od 400 do 2000 mm. Segmenty były ręcznie umieszczane na tarczy nośnej i mocowane za pomocą prostych trzpieni nitów. Przeciwnie obracająca się jednostka nitująca nituje trzpień jednocześnie z obu stron. Sterowany stół automatycznie obraca się do następnej pozycji roboczej. Idealna dla producentów tarcz piły i przedsiębiorstw zajmujących się naprawami. Lub do budowy specjalistycznej maszyny. Jednostkę nitującą można również łatwo zdemontować i wykorzystać, po wykonaniu odpowiedniego podparcia, jako standardową nitownicę.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna JBT Tipper Tie TN4200LP do nadziewania, pakowania w siatkę, obcinania i formowania całych kawałków mięsa, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości szynk. Bardzo rzadki model na rynku wtórnym. Pochodzi bezpośrednio z brytyjskiej fabryki szynk, która została zamknięta w czerwcu 2026 roku. Od momentu zakupu w 2016 roku była regularnie serwisowana i utrzymywana w doskonałym stanie. Tjdjzh N Hyopfx An Nsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Kompletna linia do cięcia składająca się z jednostki załadunkowej, w pełni automatycznej piły tarczowej oraz jednostki wyładowczej. Odpowiednia do wielu zastosowań, w szczególności dla branży fotowoltaicznej oraz motoryzacyjnej. Jednostka załadunkowa: - Poziomy magazyn załadunkowy model HLM - Czterorzędowy przenośnik taśmowy z pasami zębatymi - 6 komór o szerokości 285 mm do odbioru profili - Maksymalna wysokość materiału zgodna z zakresem cięcia piły, materiał okrągły max. średnica 130 mm - 3 listwy ślizgowe pomiędzy taśmami jako dodatkowa powierzchnia podtrzymująca - Długość profilu: min. 2.700 mm, max. 6.500 mm Piła: - W pełni automatyczna piła tarczowa Pressta-Eisele model PROFILMA 510 E-SA - Maksymalna średnica tarczy: 500 mm - Płynna regulacja prędkości obrotowej - Hydropneumatyczny posuw tarczy, płynnie regulowany, od tyłu do przodu - Sterowanie Siemens S7-300 z panelem dotykowym - Urządzenie rewersyjne z 5-krotnym skokiem, do max. 5000 mm - Elektryczny posuw materiału 3 – 1.000 mm (pojedynczy skok) - Rozszerzenie szczeliny cięcia po obu stronach Tjdpfxjxvbvvo An Njc - Pneumatyczny wygarniacz - Klapa odpadów za piłą do odbioru odcinków próbnych i resztek - Minimalna długość odcinka w zależności od profilu – od 8 mm - Minimalne smarowanie Menzel - Regulacja ciśnienia mocowania - 2 króćce ssące do odciągu wiórów Wyładunek: - Powierzchnia stołu odkładczego 1.500 mm x 2.500 mm - Pneumatyczny przenośnik poprzeczny

Stan: nowe, Kąt cięcia można płynnie regulować ręcznie w zakresie od 90° do 45°. Wysoce precyzyjny posuw materiału, również przy wielokrotnym posuwie podczas cięcia dłuższych elementów. Długość pojedynczego posuwu: 500 mm. Możliwa wysoka prędkość posuwu przy zachowaniu maksymalnej precyzji. 7,5-calowy kolorowy ekran dotykowy umożliwia łatwą i intuicyjną obsługę wszystkich funkcji maszyny. Jednostka sterująca pozwala na programowanie do 60 programów w celu szybkiego ustawienia długości posuwu. Maszyna może być sterowana w pełni automatycznie, półautomatycznie lub ręcznie. Standardowe wyposażenie obejmuje regulację nacisku posuwu, stały zacisk i prędkości posuwu. Tedpfxoztva Do An Nec Falownik umożliwia płynną regulację prędkości piły w zakresie od 15 do 90 m/min. Przykłady zakresu cięcia: 90° – okrąg: 260 mm 90° – kwadrat: 245 mm 90° – prostokąt: 245 x 250 mm +45° – okrąg: 180 mm +45° – kwadrat: 170 mm +45° – prostokąt: 180 x 120 mm wraz z: systemem chłodzenia manometrem do pomiaru napięcia taśmy piły mechaniczną szczotką do czyszczenia piły pojemnikiem na materiał

Rok budowy: 2022, stan: używany, Zakres cięcia przy 60° w prawo, okrągły/kwadratowy/prostokątny: 160 mm/150 mm/150 mm × 270 mm, maks. zakres kąta cięcia w lewo/w prawo: 60°, wymiary taśmy piły X/Y/Z: 4250 mm/34 mm/1,1 mm, maks. prędkość taśmy: 100 m/min, maks. rozstaw szczęk zacisku: 450 mm, silnik taśmy piły: 2,2 kW, wysokość robocza: 845 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1400 mm/2000 mm/2180 mm, waga: ok. 990 kg. W zestawie system mikrorozpylania i podajnik rolkowy. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Todpfezxhlpex An Njc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Schutte sg18 with automatic barloader IEMCA PRA. Many books, cams etc. It is in brilliant condition. We never use it in our place. It was bought for project which volumes are to low for this excellent machine. Todpjzal Swsfx An Nsc

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 32 mm Artykuł: krzywkowo sterowana wielowrzecionowa automatyczna tokarka typ: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2000 Ośmiowrzecionowa tokarka automatyczna z 6 wrzecionami głównymi Maks. nominalny przelot: D=32mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Chwytak, Filtr mgły olejowej Elbaron, dzielona rynna odbiorcza, Interfejs dla podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Tsdpfjyqwvijx An Nsc Zbiornik chłodziwa z przenośnikiem wiórów na taśmie zawiasowej; Schimpke KSS-chłodnica aktywna Sterowanie: Siemens S7-300 SPS; Wyposażenie narzędziowe wchodzące w zakres dostawy może różnić się od przedstawionego na zdjęciach; Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć poprzez mail(at) lub

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Producent: Henrik WINTER HOLZTECHNIK GmbH (Leipzig, Niemcy) Model / typ: SAWMAX 600 Tjdpfx Aow R E Slen Njc Rok produkcji: 2014 Nr seryjny: 130705-28 Zasilanie: 3×400 V, 50 Hz Moc maks.: 1,69 kW Masa: 650 kg Certyfikat: CE

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 20 mm Przedmiot: krzywkowy automatyczny tokarski wielowrzecionowy Producent: Schütte Typ: SF20 S Dnt Tjdjx Sx Nhopfx An Noc Rok produkcji: 1999 Sześcio-wrzecionowy automat tokarski z 6 wrzecionami głównymi Maks. znamionowy przelot: D=20mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, CNC suport poprzeczny na stanowisku IV, CNC suport poprzeczny na stanowisku V, Chwytak na stanowisku 6, podzielona rynna sortująca, 1x niezależny posuw, Sprzęgła do gwintowania Taśma detali, Zbiornik chłodziwa z transporterem wiórów typu zawiasowego Ruez Eksploatacja olej/stal Sterownik PLC Siemens S7, sterowanie CNC Siemens, Siemens Simodrive 611, Wyposażenie narzędziowe dołączone do dostawy może się różnić od przedstawionych zdjęć. Interfejs dla: magazyn podający pręty IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA40/31/ rok prod. 1997, załadowanie tylne) Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji i zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 8 Otwór wrzeciona: 51 mm Todoiay Sfjpfx An Njc Artykuł: Automat tokarski wielowrzecionowy Marka: Schütte Typ: AF51 Rok produkcji: 1987 Automat tokarski sześciowrzecionowy 8 wrzecion głównych maks. nominalna przepustowość D=51mm System sterowania SIEMENS SIMATIC S5 Chwytak w pozycji 7, do obróbki tylnej Napęd gwintowania niezależny posuw w pozycji 2/3 Elektroniczny sterownik krzywkowy Balluff Wyświetlacz tekstowy Wöhrle Dodatkowa pompa chłodziwa Filtr z wkładem magnetycznym Obsługa oleju wraz z magazynem ładującym IEMCA PRA40/37/F, rok 1987, (ładowacz pakietowy) Lakier w kolorze jasnoniebieskim i jasnoszarym Konfiguracja narzędzia może różnić się od przedstawionej na zdjęciu. W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – rok produkcji 1995 PARAMETRY TECHNICZNE: – długość toczenia max 1300 mm – średnica toczenia 120 mm – trzy noże dolne – pięć noży górnych – podtrzymka – sterowanie nożami hydrauliczne – automatyczne sterowanie – magazynek Tjdpfxsd Rkkzj An Nec Gabaryty maszyny: – długość 380 cm – szerokość 210 cm – wysokość 215 cm – waga~3490 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Te 8 izobarycznych zbiorników ciśnieniowych (po 500 hl każdy), wyprodukowanych w 2005 roku przez firmę Sirio Aliberti, pochodzi z przemysłu winiarskiego i były wcześniej wykorzystywane do produkcji wina musującego. Dzięki dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu do 6 barów i pełnej izolacji, zbiorniki doskonale nadają się do fermentacji, dojrzewania oraz przechowywania napojów nasyconych dwutlenkiem węgla, takich jak piwo, wino musujące czy podobne produkty. Zbiorniki wykonane są ze stali węglowej z wewnętrzną powłoką epoksydową dopuszczoną do kontaktu z żywnością, w połączeniu z izolacją z poliuretanu i zewnętrzną obudową ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja stanowi tradycyjną i ekonomiczną alternatywę dla całkowicie stalowych zbiorników nierdzewnych, które w późniejszych latach stały się standardem. Dzięki dużej pojemności i izobarycznym właściwościom, zbiorniki te idealnie sprawdzą się w zakładach o dużej przepustowości produkcyjnej. Jak w przypadku wszystkich zbiorników powlekanych epoksydem, konieczne są regularne inspekcje i odnawianie powłoki wewnętrznej, zależnie od warunków eksploatacji. DANE TECHNICZNE - Producent: Sirio Aliberti - Rok produkcji: 2005 - Ilość: 8 sztuk - Typ: izobaryczny zbiornik ciśnieniowy - Zastosowanie: fermentacja, dojrzewanie, magazynowanie napojów gazowanych - Pojemność: 500 hl na zbiornik - Materiał: dno zbiornika - stal węglowa, powłoka wewnętrzna - epoksyd do kontaktu z żywnością, izolacja - poliuretan, obudowa zewnętrzna - blacha nierdzewna - Ciśnienie robocze: 6 bar Todpfx Ansy Hkkae Nsc - Wymiary (na zbiornik): średnica wewnętrzna: ok. 3.200 mm, średnica zewnętrzna: ok. 3.450 mm, wysokość cylindra: ok. 5.250 mm, wysokość nóg: ok. 1.200 mm, wysokość całkowita: ok. 7.800 mm