Używane Anji Zmieniacz Ekranu na sprzedaż (4 423)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 2021, Frezarka 3D AC SERVO SkyCNC serii WK - 1250 mm x 1250 mm x 220 mm Wysoka precyzja frezowania i wiercenia z niezwykle dużą prędkością i jakością. (*Ceny zależne od wyposażenia, jest to fabrycznie nowa maszyna laserowa z naszej produkcji) Jako producent frezarek CNC, pfeifer-technology jest Twoim partnerem z frezarkami i grawerkami CNC skycnc. Nasze frezarki PFEIFER technology skycnc serii WK z precyzyjnym napędem śruby kulowej na wszystkich osiach oferują Państwu najwyższą precyzję, dokładność i szybkość - i to przy przyjemnym stosunku ceny do jakości. Dzięki konstrukcji z bardzo solidną stalową ramą bazową o masie ok. 2,2 t osiągnięto wysoką sztywność statyczną maszyn, dzięki czemu możliwa jest bezproblemowa obróbka litego drewna i różnych metali. Przemyślana pozycja i rozmieszczenie 35 mm szyn liniowych i prowadnic oraz związany z nimi solidny portal o właściwościach tłumiących drgania to cechy szczególne naszych frezarek CNC. Doskonałe, swobodnie programowalne sterowanie CNC umożliwia elastyczną interwencję za pomocą ekranu dotykowego we wszystkich warunkach produkcyjnych i jest standardem w naszych frezarkach serii skycnc WK z technologią PFEIFER. Za pomocą tego sterowania CNC można tworzyć swoje dane frezowania lub wczytywać dane CAD/CAM, a następnie zlecać ich obróbkę niezależnie od komputera. Zmieniarka narzędzi (do 16 narzędzi), stół próżniowy z litego aluminium, różne rozwiązania w zakresie chłodzenia narzędzi/obrabianych elementów, automatyczny system smarowania wszystkich osi i inne zaawansowane detale dopełniają ten system frezowania. Z technologią PFEIFER skycnc serii WK otrzymacie Państwo niezawodny i wydajny system frezowania dużych - portalowych - zastosowań. - Układ napędowy: precyzyjna śruba kulowa na osi X i Y oraz osi Z z produkcji precyzyjnej. - Prędkość robocza: 15 m/min - Zakres roboczy xyz/ zakres przesuwu: 1250 x 1250 x 220 mm - Wielkość stołu (stół próżniowy ze stałymi prowadnicami próżniowymi): 1220 x 1220 x 30 mm - xyz Powtarzalność: 0,03 mm - xyz Dokładność: 0,01 mm - Kompatybilność z DIN ISO CAM itp. - Formaty: ISO standard G-code, kompatybilny z FANUC - Dodatkowe: Silnik wrzeciona / zmieniacz narzędzi / stół próżniowy według wymagań klienta - Gwarancja: 2 lata - Moc wrzeciona: od 5,5kW (inne moce wrzeciona opcjonalnie) - Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 - 24000 obr/min (w zależności od potrzeb) - Adapter wrzeciona: BT 30 4ea ER20 (inne adaptery opcjonalnie) - Napęd: silniki AC SERVO na wszystkich osiach - Zmieniacz narzędzi: 6 pozycji magazynowych Gbedpfx Ae Sd U Dekgen - Zasilanie: AC400 V±10% 50Hz - Pobór mocy 10-15 kW (w zależności od wyposażenia) - Wymiary: 2670 (dł) X 1735 (szer) x 1790 (wys) mm - Waga: 2700 kg

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 046 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC podróżująca frezarka kolumnowa w odlewanej konstrukcji Wyjątkowo stabilna konstrukcja dzięki 3-krotnie prowadzonej osi X i stałemu stołowi Gedpelhqkhjfx Akgjbn Maszyna jest dostarczana jako EXW SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Oś X (wzdłużna) prowadnica liniowa: 5.300 mm (3-krotna) Oś Y (poprzeczna) prowadnica liniowa: 1.000 mm (2-krotna) Oś Z (pionowa) prowadnica płaska: 1.500 mm (2-krotna) Zakres prędkości: 60 do 3.000 min-1 Uchwyt narzędziowy: SK 50 Zmieniacz narzędzi: 40-krotny Śruba mocująca: DIN 69872-B Moc napędowa: 30 kW Wymiary narzędzia: maks. L=350mm / DM=200mm Wymiary stołu: 6000x1000mm Sterowanie Heidenhain: TNC426 z kolorowym ekranem i kółkiem ręcznym szybki przesuw osi X, Y, Z: 10.000 mm/min Powierzchnia mocowania: 6.000 x 1.000mm Rowki teowe: 22 H12 / odległość 130mm Centralny rowek teowy: 22 H7 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Cykl pracy: 62.774 godzin (stan na 11/2022) Płyn chłodzący na zewnątrz: 1,1KW z 50l/min. Waga maszyny: 43.000kg WYPOSAŻENIE - Elektryczne koło ręczne Heidenhain - Funkcja obróbki wahadłowej monitorowana za pomocą barier świetlnych - Nowe osłony osi X - 2-krotny przenośnik wiórów - Nowe łożysko głowicy frezującej 2021 - Instrukcja obsługi / Dokumentacja STAN - Przeprowadzone zostały prace serwisowe i konserwacyjne - Geometria w porządku - Nadaje się do obróbki wahadłowej Maszyna dostępna od lipca-sierpnia

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Obszar roboczy 3000 x 1500 mm Maks. moc lasera 4 kW (TruDisk 4001) Maks. grubość blachy 25/20 mm (st. 37/stal nierdzewna) Zintegrowana kamera do monitorowania procesu (z interfejsem monitora) Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D SL z ekranem dotykowym 18” Automatyczna regulacja prędkości Godpfx Akexr U U Regobn Programowalne automatyczne wyłączanie maszyny Pakiet do cięcia miedzi Pakiet do cięcia mosiądzu Wyposażony w: Automatyczny zmieniacz palet Cena zakupu w 2021 r.: 2.700.000 DKK netto.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: Sterowanie CNC z kolorowym ekranem SEIKOS 16 M DANE TECHNICZNE Obszar roboczy. Oś X (przesuw stołu) 680 mm Oś Y (wrzeciono pionowo) 680 mm Oś Z (suport wzdłużny) 680 mm Powierzchnia mocowania palet 500 x 500 mm Moc napędu (50% ED/stała) 25/22 kW Zakres obrotów (2 zakresy) 60 – 12 000 obr/min Uchwyt narzędziowy DIN 69871 A 40 Zmieniarka narzędzi (magazyn łańcuchowy) Liczba miejsc magazynowych 60 Maksymalna średnica narzędzia 95/160 mm Czas wymiany narzędzia (span to span) 3,8 s WYPOSAŻENIE/AKCESORIA - Pełna obudowa z drzwiami przesuwnymi, zabezpieczona elektrycznie, w tym oświetlenie przestrzeni roboczej - Zmieniarka palet 2-pozycyjna - Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC 60 - Przenośnik wiórów - Instalacja chłodziwa z 3 pompami, zbiornik 100 l - Doprowadzenie chłodziwa przez oprawę wrzeciona ok. 25/40 bar - Prysznic przestrzeni roboczej - Kontrola złamania wiertła (sterowana przez komendę G) - Pomiar narzędzia (sterowany przez komendę G) Gbodpfx Akew Ud U Tjgjn - Elektroniczne pokrętło ręczne - 2 dodatkowe palety - Stół z indeksowaniem co 1° - Elektroniczne pozycjonowanie wrzeciona - Elementy do posadowienia - Dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 1205, linia klejenia Kolbus KM 412.B Rok budowy: 2011 Składający się z podajnik bloków książkowych Meccanotecnica XMT Rok budowy: 2011 - Taśma podająca z prawej strony maszyna zbierająca Kolbus ZU 841.B Rok budowy: 2011 Opis: - stacja aplikacji ręcznej - Podbudowa uniwersalna: 18 - Liczba stanowisk zbiórki: 18 - Kontrola grubości ATC - Rozpoznawanie typu łuku optycznego: SignalLynx klej do kart Kolbus KK 841 - Klejenie na gorąco: Nordson Problue - Centrum powietrzne: centralny system VariAir - Wyświetlacz dla produktów niekompletnych: AS 841 - element instalacyjny - Element pośredni z wibracją - Przekazanie do oprawcy segregator idealny Kolbus KM 412.B Rok budowy: 2011 Opis: - Ilość uchwytów: 30 - główna stacja frezowania - 1. Stanowisko przetwarzania tylnego - 2. stanowisko przetwarzania z tyłu - 3. stanowisko przetwarzania z tyłu - stacja szczotkowania Gsdjt Rmhaepfx Akgebn - Ekskluzywne odsysanie pyłu, maszyna została podłączona do centralnego systemu odsysania pyłu - Stacja napędowa dla 1. jednostki klejącej grzbiet - Jednostka klejąca grzbiet na zimno, wymienna - Stacja suszenia pośredniego (podczerwień) - Stacja napędowa dla 2. jednostki klejącej z tyłu - Jednostka klejąca grzbiet na gorąco, wymienna - Urządzenie do wstępnego topienia kleju tylnego: LH 375.C - 1. Jednostka klejąca PUR, wymienna - Urządzenie do wstępnego topienia kleju PUR: Nordson XNO 962 - Stacja napędowa do jednostki klejenia bocznego - Jednostka klejenia bocznego na gorąco, wymienna - Urządzenie do wstępnego topienia kleju bocznego: LH 375.A - Stacja Gazowa - Elementy grzewcze w krzywej: IR - Podajnik przesyłu strumieniowego: SAL 413.B - Stacja bigująca: 6 - 1. stacja prasowania - 2. stacja prasowania - Urządzenie opuszczające (w lewo) linia przenośnikowa Kolbus TSE Opis: - System transportowy, długość (w przybliżeniu) - wyświetlacz awaryjny wieża suszarnicza trymer trójnożowy Kolbus HD 153.P Rok budowy: 2011 Licznik produktów: 148 milionów Opis: - Drugi pilot z ekranem dotykowym - Importuj z prawej strony - układarka licząca - urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Łączna liczba zestawów noży: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy): 7-18 - Urządzenie do natrysku silikonu układacz książek Kolbus (RIMA) XRS 130 Rok budowy: 2011 Opis: - Kompensowanie układaczy książek - Wyświetlanie z lewej i prawej strony

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Ścieżka x 1200 mm ścieżka y 600 mm ścieżka z 600 mm Godjt Hwqwopfx Akgobn Całkowite zapotrzebowanie na moc 25 kW Masa maszyny ok. 11,5 tony M A H O Sterowane CNC uniwersalne centrum obróbcze w wersji łożowej Typ MH 1200 S (#120012) Zbudowane w 1991 r., ale częściowo wyremontowane i zmodernizowane przez MMD w 2007 r. _____ Oś X (wzdłużna) X 1,200 mm Oś Y (pionowa) Y 600 mm Oś Z (poprzeczna) Z 600 mm Rozmiar stołu (stół obrotowy CNC) 1,000 x 800 mm Maksymalny występ 900 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Prędkości wrzeciona (ciągłe w 2 etapach) 20 - 6300 obr. Ciężar obrabianego przedmiotu ok. 1 000 kg Posuw/szybki przesuw w osi XYZ 1 - 4000 / 12 000 mm/min Posuw/szybki przesuw w osi B 1-1500°/10 obr. Napęd wrzeciona 15 kW Całkowity napęd ok. 25 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 11 500 kg (dł. x szer. x wys. = 2,95 x 3,70 x 2,80) Akcesoria / wyposażenie specjalne: - MAHO CNC - 5-osiowe sterowanie ścieżką typu CNC 432 z kolorowym ekranem, graficznym, ze wszystkimi standardowymi podprogramami i cyklami oraz z mobilną z mobilną jednostką sterowania ręcznego, interfejs RS 232 do zewnętrznego transferu danych - Stół obrotowy CNC (oś B) w połączeniu z obrotową głowicą frezarską Możliwość obróbki 5-osiowej, rozdzielczość 360 000°. - Pionowa, obrotowa głowica frezarska z hydraulicznym mocowaniem narzędzia - Poziome wrzeciono frezujące z hydraulicznym mocowaniem narzędzi - Sterowany CNC zmieniacz narzędzi z 36 miejscami i monitorowaniem żywotności narzędzi i monitorowanie uszkodzeń narzędzi - Oddzielna jednostka chłodząca (bez IKZ) Kompletna obudowa z dużymi drzwiami przesuwnymi, przenośnikiem wiórów, chłodnicą oleju dla układu hydraulicznego Stan: bardzo dobry - gotowa do demonstracji pod napięciem/ Bardzo stabilna maszyna do mocnych cięć, maszyna została w 2007 roku przez firmę MMD częściowo wyremontowana, zmierzona geometrycznie, sprawdzona mechanicznie i elektrycznie "Super maszyna" - dla konesera dla konesera Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Ścieżka x 500 mm ścieżka y 350 mm ścieżka z 350 mm Godet Hwqdopfx Akgsbn Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 6 ton Wymagana przestrzeń ok. m Rozmiar stołu 600 x 375 mm każdy Ścieżka wózka frezującego wzdłuż (oś X) 500 mm każda Ścieżka wózka frezującego poprzecznie (oś Y) 350 mm Ścieżka wózka frezującego w pionie (oś Z) 350 mm Wysokość montażu pod wrzecionem pionowym 100/450 mm Występ głowicy pionowej 390 mm Uchwyt wrzeciona (69872) SK 40p Zmienne prędkości wrzeciona 20 - 10 000 obr. Wydajność wiercenia w stali St 60 ok. 28 mm Wydajność frezowania ok. 150 m³ Posuwy we wszystkich 3 osiach lub posuw szybki maksymalnie 0 - 25 000 mm/min Napęd wrzeciona 6/9 kW Sterowanie ścieżką CNC SINUMERIK 840 C dla 3 osi z ekranem i wszystkimi standardowymi podprogramami i opcjami. standardowymi podprogramami i opcjami, wbudowanymi w sterowanie stołem wahadłowym 2 stoły zamontowane obok siebie, stałe, z rowkami mocującymi, nośność 2 x 400 kg Automatyczny zmieniacz narzędzi zamontowany nad głowicą wrzeciona, z 36 pozycjami narzędzi, czas wymiany narzędzia ok. 4,5 s = czas chip-to-chip, dostępne różne narzędzia Rozmiar narzędzia: maks. Ø 63/120 x 250 mm długości, maks. waga ok. 4 kg Kompletny, wszechstronny panel roboczy z przesuwanymi drzwiami z przodu i po bokach 400-litrowy system chłodziwa z przenośnikiem wiórów, filtrem taśmowym i filtrem dokładnym, również do wewnętrznego doprowadzania chłodziwa przez narzędzie (IKZ) 2 urządzenia mocujące z 8 uchwytami szczękowymi każdy, sterowane pneumatycznie, Ø mocowania ok. 50 mm, Jest to bardzo szybkie i elastyczne centrum obróbcze do wymagających prac frezarskich i wiertarskich dla średnich i dużych serii. Stan: dobry do bardzo dobrego - gotowy do demonstracji pod napięciem

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Ścieżka x 600 mm ścieżka y 560 mm ścieżka z 560 mm Jednostka sterująca SIEMENS 840 C Całkowite zapotrzebowanie na moc 12 kW Masa maszyny ok. 10000 kg Wymagana przestrzeń ok. m DECKEL MAHO Poziome 4-osiowe centrum obróbcze CNC z wymianą palet Typ DMC 60 H Rok produkcji 1995 Nr ser. 102 (6004 50 019602 00) _____ Zakres roboczy: Skok poprzeczny w osi X 600 mm Skok pionowy w osi Y 560 mm Skok wzdłużny osi Z 560 mm Stół obrotowy w osi B 360 000 ° Rozmiar palety 500 x 400 mm Obciążenie stołu maks. 400 kg Prędkość stołu maks. 25 m/min. Uchwyt narzędziowy SK 40 Prędkość wrzeciona regulowana bezstopniowo 20 - 15 000 obr. Gbedpot Hw R Rofx Akgjn Wartości posuwu / szybki przesuw maks. 20 m / 40 m/min. Napęd główny AC ok. 12/20 kW (?) Napęd całkowity ok. 40 kW - 400 V - 50 Hz Masa ok. 10 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - 4-osiowe sterowanie ścieżką SIEMENS typu 840 C z ekranem i odpowiednimi podprogramami. odpowiednimi podprogramami. - Automatyczny zmieniacz palet z płytą oddzielającą obszar roboczy, Stacja ustawcza z dwoma drzwiami obrotowymi z przodu, dwie palety na maszynie, ewentualnie dodatkowa oddzielna paleta. - RENISHAW - urządzenie do pomiaru obrabianego przedmiotu, ale bez sondy. - Kontrola złamania wiertła BLUM zamontowana z boku stołu - Sterowana CNC oś B stołu roboczego z rozdzielczością 360 000°, prędkość 25/min. - Automatyczny zmieniacz narzędzi z 40 pozycjami narzędzi zamontowany po lewej stronie dla narzędzi do rozmiaru: Ø 100 mm, maks. długość 315 mm, waga ok. 8 kg, - oddzielna jednostka chłodząca (IKZ) KNOLL typ RF 200/1100 z filtrem cyklonowym i filtrem taśmowym w połączeniu z łączącym przenośnikiem taśmowym przenośnik wiórów z pompą zęzową. - Nowoczesna okrągła obudowa maszyny z przesuwanymi drzwiami i tarczą ROTO Clear dysk itp. Stan : dobry - wkrótce gotowy do demonstracji Dostawa : możliwa natychmiast, z magazynu Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 49 500 h, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, TRUMPF TruLaser 3030 (L20) – 4 kW Serwisowana przez TRUMPF na bieżąco (ostatni serwis: październik 2025) DUŻY SERWIS REZONATORA w 2023 r., wymiana kompletu rur kwarcowych i optyki! Nowa lampa nadawcza przy dostawie! DANE TECHNICZNE: Producent: TRUMPF Model: TruLaser 3030 (L20) – 4 kW Rok produkcji: 2011 Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 x 115 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D SL Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość stali konstrukcyjnej: 20 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 15 mm Maks. grubość aluminium: 10 mm Godziny pracy: - NC: ok. 49.500 h - Promień lasera: ok. 28.400 h - Maks. masa detalu: ok. 900 kg - Maks. prędkość równoczesna: ok. 140 m/min - Minimalny krok programowalny: ok. 0,01 mm - Odchylenie pozycjonowania: +/- 0,05 mm - Średnie rozproszenie pozycjonowania: +/- 0,03 mm - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 9.300 x 4.600 x 2.200 mm - Masa: ok. 12.000 kg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: Wyposażenie maszyny - Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym agregatem laserowym - Jednostka ruchoma do precyzyjnej obróbki - Napęd momentowy z napędami liniowymi - Zamknięte prowadzenie wiązki - Agregat chłodzący - Automatyczny zmieniacz palet - Taśmociąg podłużny na drobne elementy/odpady - Oświetlenie obszaru roboczego - Dioda pozycjonująca - PierceLine - PlasmaLine - Programowanie warsztatowe Laser TRUMPF - Laser CO2 TruFlow 3200 z turboradialną dmuchawą ułatwiającą serwis - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Sterownik lasera TASC 3 - Regulacja mocy lasera - Funkcja dziennika pracy lasera Głowica tnąca - Strategia pojedynczej głowicy tnącej - Głowica tnąca z soczewką 250 mm - Uniwersalne szybkozłącze wymiany głowic (UTI) z magistralą - FocusLine - LensLine - ControlLine: regulacja wysokości i detekcja krawędzi blachy Sterowanie - Wbudowane dane technologiczne - Ergonomiczny panel operatorski z 17" ekranem dotykowym - Prosta obsługa - Plan produkcji - Programowany wybór gazu i ciśnienia tnącego - Automatyczne wyłączanie - SprintLine - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - TeleSerwis, funkcje diagnostyczne Przesył danych - Port USB - Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE Gbjdpfxoyiu T Nj Akgjn - Kurtyny świetlne - System monitorowania lasera - Wielokomorowy system odsysania i kompaktowa instalacja odpylająca - Obudowa maszyny z szybami Makrolon DODATKOWE WYPOSAŻENIE: - CO2 Laser TruFlow 4000 wraz z NitroLine, przedmuchem rur wiązki za pomocą N2

Stan: używany, DANE PODSTAWOWE Stan: bardzo dobry Dostępność: 01/2025 Model maszyny: DMG NHX 4000 Rok produkcji: 2017 Godziny pracy: 41.220 h Godziny pracy wrzeciona: 21.663 h OBSZAR ROBOCZY: Przesuw osi X: 560 mm Przesuw osi Y: 560 mm Przesuw osi Z: 660 mm MASA TRANSPORTOWA I WYMIARY: Waga transportowa Maszyna wraz z magazynem narzędzi i transporterem wiórów: 9.300 kg Instalacja chłodziwa KF 110/700: 1.500 kg Agregat chłodniczy: ok. 82 kg Osłony blaszane: 125 kg Dokumentacja i akcesoria: 60 kg Wymiary transportowe maszyny z magazynem narzędzi: Długość x szerokość x wysokość: 4,20 m x 3,20 m x 2,80 m INFORMACJE O WRZECIONIE Moc wrzeciona Typ wrzeciona: SK004 wrzeciono silnikowe speedMASTER® HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 20–20.000 obr./min Moc: 35 kW (40% cyklu pracy), 25 kW (100% cyklu pracy) Godjxn Adlepfx Akgjbn Moment obrotowy: 130 Nm (40%), 86 Nm (100%) Maks. masa detalu na palecie: 400 kg Wielkość palety: 400 x 400 mm Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm SYSTEM MOCOWANIA NARZĘDZI I ZMIENIACZ NARZĘDZI: Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Norma: DIN 69893 forma A Mechanizm mocowania: Zacisk: mechaniczny, sprężynowy Zwolenie: hydrauliczne Zmieniacz narzędzi: Pojemność: 40 narzędzi (system magazynu pierścieniowego) Maks. średnica narzędzia: 70 mm (sąsiednie pozycje wolne), 170 mm (sąsiednie pozycje zajęte) Maks. długość narzędzia: 450 mm Maks. masa narzędzia: 12 kg Opcjonalny zmieniacz narzędzi: Magazyn pierścieniowy na 60 narzędzi (HSK-A63) ZASILANIE: Napięcie: sieć TN-S, 400 V Pobór mocy (przy 100% DC): Maszyna podstawowa: 45 kVA Agregat chłodziwa: 48 kVA Instalacja z filtrem taśmowym: 55 kVA Moc przyłączeniowa przy Siemens Sinamics S120: 16 kW: 0,48 MVA 36 kW: 1,08 MVA 55 kW: 1,65 MVA 80 kW: 2,40 MVA 120 kW: 3,60 MVA UKŁAD CHŁODZENIA I USUWANIE WIÓRÓW Medium chłodzące: chłodziwo rozpuszczalne w wodzie Interfejs dla układu chłodzenia wysokociśnieniowego: do 70 bar, kompatybilny z systemami Knoll System płukania chłodziwem: w zestawie pistolety do czyszczenia Dodatkowe komponenty: Obrotowa szybka kontrolna w drzwiach przestrzeni roboczej System płukania chłodziwem do czyszczenia wnętrza maszyny Zmodernizowany system chłodzenia: Większa instalacja filtracyjna Bürner (DMG-upgrade, patrz załącznik) SYSTEMY POMIAROWE I KONTROLNE System kontroli złamania narzędzia w magazynie narzędziowym System pomiaru wrzeciona z czujnikiem Renishaw OMP60 do automatycznego pomiaru i pozycjonowania SYSTEM STEROWANIA Sterowanie: CELOS® z Siemens 840D sl Operate Panel operatorski: 21,5" ERGOline® Control z ekranem dotykowym Multi-Touch Funkcje: Aplikacje do uproszczonej obsługi maszyny oraz do kompletnego zarządzania, dokumentacji i wizualizacji danych zleceń, procesów i maszyny. Integracja z CAD/CAM oraz kompatybilność z systemami PPS/ERP. STÓŁ ROBOCZY Stół NC: z technologią bezpośredniego napędu Minimalny indeks: 0,001° Maks. prędkość obrotowa: 100 obr./min DOKUMENTACJA I FUNKCJE DODATKOWE Schematy elektryczne i instrukcje obsługi w języku niemieckim Języki: Teksty ekranowe dostępne w języku niemieckim i angielskim Produkty CELOS DMG MORI NETSERVICE do zdalnej diagnostyki SERVICE AGENT do monitorowania konserwacji MESSENGER do monitorowania statusu maszyny w czasie rzeczywistym

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: AA10001621, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 086 mm, przesuw osi Y: 2 185 mm, przesuw osi Z: 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, producent sterowników: SCM, masa całkowita: 2 550 kg, długość posuwu oś X: 3 770 mm, długość posuwu osi Y: 2 585 mm, długość posuwu oś Z: 250 mm, posuw osi X: 35 m/min, posuw osi Y: 35 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 9 500 W, moc znamionowa (pozorna): 29 kVA, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 35 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, średnica narzędzia: 160 mm, długość narzędzia: 160 mm, odległość między wrzecionami: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centrum obróbcze CNC do frezowania i wiercenia Marka i model: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numer seryjny: AA10001621 Rok produkcji: 2019 Stan: Doskonały Lokalizacja: Chorwacja Dane techniczne: Obszar roboczy (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 mm Stół próżniowy: Wysokowydajny wielofunkcyjny stół aluminiowy (HE) Głowica wiertarska pionowa: 12 wrzecion (7X / 5Y), 8000 obr./min Wiercenie poziome: 3 jednostki (2X + 1Y), 8000 obr./min Zintegrowana piła (oś X): Ø125 mm, 10000 obr./min Główne wrzeciono frezujące: 9,5 kW (13 KM), HSK 63F, 24000 obr./min Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji (19 z tyłu + 1 w kabinie do szybkiej wymiany) Pompy próżniowe: 2 x 250/300 m³/h Gbodpswtdt Uefx Akgon Odsysanie pyłu: 5300 m³/h + 3400 m³/h do popychacza rozładowczego, Ø250 mm Masa maszyny: ok. 2550 kg Całkowita zainstalowana moc: 23–28,5 kW Sterowanie i oprogramowanie: Sterowanie za pomocą systemu Xilog Maestro + konsola Eye-M PRO Komputer przemysłowy z systemem operacyjnym Windows Embedded 7 Ekran dotykowy 21,5" W zestawie moduł optymalizacji zagnieżdżania i dodatkowe licencje na oprogramowanie Wbudowane akcesoria: 1. Automatyczne urządzenie do pomiaru długości narzędzi 2. Pilot zdalnego sterowania TECPAD z ekranem dotykowym 7" 3. Boczny podbieracz dodatkowych narzędzi 4. Maszyna do kołkowania F18L z systemem RO-AX 5. Dwupolowe pozycjonowanie do pracy w dwóch strefach roboczych (A + D) 6. Automatyczne centralne smarowanie 7. System nadmuchu powietrza i mikrosmarowania do obróbki wymagających materiałów (np. paneli aluminiowych) 8. Zestaw przyssawek 9. Zautomatyzowany system rozładunku: popychacz + taśmociąg 10. Przystosowanie do automatycznego urządzenia załadowczego 11. Interpolująca oś wektorowa z cyfrowym sterowaniem dla 4. oś Maszyna była używana wyłącznie w warunkach profesjonalnych, regularnie konserwowana i w pełni funkcjonalna. Gotowa do natychmiastowego użycia w produkcji przemysłowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, OPS Ingersoll OPS 550 – HSC frezarka (rok produkcji 2007) z wymieniaczem narzędzi i systemem odciągu Producent: OPS Ingersoll Funkenerosion GmbH Model: OPS 550 Gbjdpfx Akew I Sm Dsgjn Rok produkcji: 2007 Nr maszyny: 655029 Wyprodukowano w Niemczech OPS Ingersoll OPS 550 to precyzyjna i wydajna frezarka wysokiej prędkości (HSC), zaprojektowana specjalnie z myślą o najwyższych wymaganiach w budowie narzędzi, form oraz precyzyjnych komponentów. Dzięki zintegrowanemu zmieniaczowi narzędzi, wydajnej instalacji odciągowej oraz intuicyjnemu sterowaniu, maszyna zapewnia optymalne warunki do efektywnej i bardzo precyzyjnej pracy. Wyposażenie i cechy: - Zintegrowany zmieniacz narzędzi z wieloma pozycjami narzędziowymi - System odciągu dla czystej pracy - Jednostka sterująca OPS z ekranem, klawiaturą i wyłącznikiem awaryjnym - Precyzyjna obróbka HSC do wykonywania drobnych konturów i złożonych kształtów - Solidna konstrukcja maszyny zapewniająca trwałą precyzję Dane techniczne: - Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Prąd znamionowy: 63 A - Pobór mocy: 55 A - Rok produkcji: 2007 Zastrzega się możliwość błędów, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 62 603 h, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 115 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 700 kg, System cięcia laserowego z LiftMaster SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Oprogramowanie: TRUMPF CNC oparte na SINUMERIK 840D sl Laser: TruFlow 4000 Typ lasera: laser CO2 Moc lasera: 4000 W Ścieżki przesuwu Oś X: 4000 mm Oś Y: 2000 mm Oś Z: 115 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego: 1700 kg Dokładność Maksymalna odchyłka położenia Ps max: ±0,03 mm Odchyłka położenia Pa: ±0,05 mm Najmniejsza programowalna odległość przesuwu: 0,001 mm Maks. grubość blachy Stal: 20 mm Stal nierdzewna: 15 mm Aluminium: 10 mm Zużycie gazu laserowego HE (4,6): 13 l/h CO2 (4,5): 1 l/h N2 (5): 6 l/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Godziny pracy śrutowania: 31 822 h Godziny pracy lasera: 62 603 h Moc znamionowa maszyny: 62 kVA Moc znamionowa jednostki chłodzącej: 26 kVA Wymagana przestrzeń (dł. x szer. x wys.): 12 x 5,3 x 2,2 m Waga: 14 500 kg Gbjdpfx Aksxamdyjgen WYPOSAŻENIE - Zamknięta rama maszyny - Zmieniacz palet - LiftMaster - Taśmociąg wzdłużny - Bariery świetlne - Panel sterowania z ekranem dotykowym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 600 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 3 000 mm, Hyster H3.00XM Duplo 460 Sideshift / Cascade zmieniacz wideł Perkins Diesel 2004 Wideo można przesłać przez WhatsApp. Gbodpfeyk D Nijx Akgen Stała oferta, zobacz stronę internetową. Ceny loco Nuland. Van de Wert Trading B.V. posiada zmienny asortyment maszyn, ciężarówek, naczep i osprzętu. Wszystkie nasze dostawy są po cenach handlowych w stanie AS-IS bez gwarancji. (patrz nasze warunki ogólne) Aby obejrzeć maszynę lub odbyć jazdę próbną, zapraszamy do bezpłatnego umówienia się na spotkanie. Prosimy o wcześniejszy telefon, nie zawsze jesteśmy na miejscu. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bez względu na to, jakie zadanie chcesz wykonać, A700 jest jedyną piłą, jakiej kiedykolwiek będziesz potrzebować. Dzięki największej wydajności w swojej klasie i możliwości cięcia pod kątem ±75º, została zaprojektowana do cięcia pod dużym kątem, bez uszczerbku dla rozmiaru ciętego drewna. Nadaje się do cięcia wielu wiązek drewna jednocześnie z wysoką precyzją. Precyzyjna obróbka drewna dzięki sterowaniu PLC. Pneumatycznie uruchamiana osłona bezpieczeństwa, otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. Godpfx Akemb U T Usgsbn - Piła tarczowa TCT Ø550 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z ustalaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja aluminiowych konstrukcji prefabrykowanych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zwiększ wydajność cięcia drewna dzięki jednej z najbardziej elastycznych pilarek o dużej pojemności. Pilarka A550 została zaprojektowana z myślą o cięciu pod dużym kątem, z ogromnym zakresem cięcia pod kątem ±75º, wspieranym przez tarczę o dużej pojemności, aby zapewnić prawdziwe możliwości cięcia pod dużym kątem, ale bez uszczerbku dla rozmiaru drewna, które może być potrzebne do cięcia. Nadaje się do cięcia wiązek drewna jednocześnie z dużą precyzją. Szybka obróbka drewna dzięki silnikowi o dużej mocy i precyzyjnemu ruchowi sterowanemu przez PLC. Pneumatycznie sterowana osłona bezpieczeństwa otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Gbjdpsmb U T Refx Akgsn Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. - Piła tarczowa TCT Ø550 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z ustalaniem położenia sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Pistolet pneumatyczny i wewnętrzne oświetlenie LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do: - Produkcja ram i kratownic - Produkcja wiat - Produkcja mebli - Produkcja konstrukcji drewnianych - Cięcie drewna luzem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zwiększ wydajność cięcia aluminium dzięki jednej z najbardziej elastycznych pilarek o dużej pojemności. A550 została zaprojektowana z myślą o cięciu pod dużym kątem, z ogromnym zakresem kąta cięcia ±75º, wspieranym przez tarczę o dużej pojemności, aby zapewnić prawdziwe możliwości cięcia pod dużym kątem, ale bez uszczerbku dla rozmiaru aluminium, które może być potrzebne do cięcia. Nadaje się do cięcia wielu profili jednocześnie z wysoką precyzją. Szybka obróbka aluminium z precyzyjnym ruchem sterowanym przez PLC. Pneumatycznie sterowana osłona bezpieczeństwa otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Gbodpfx Aomb U Tfskgjn Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. - Piła tarczowa TCT Ø550 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z ustalaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bez względu na to, jakie zadanie chcesz wykonać, A700 jest jedyną piłą, jakiej kiedykolwiek będziesz potrzebować. Dzięki największej wydajności w swojej klasie i możliwości cięcia pod kątem ±75º, została ona zaprojektowana do cięcia pod dużym kątem, bez uszczerbku dla rozmiaru ciętych profili aluminiowych. Nadaje się do cięcia wielu profili jednocześnie z wysoką precyzją. Szybka obróbka aluminium z precyzyjnym ruchem sterowanym przez PLC. Pneumatycznie uruchamiana osłona bezpieczeństwa, otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. - Piła tarczowa TCT Ø700 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku Godpfx Asmb U Tuokgobn - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z pozycjonowaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do - Produkcja aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zwiększ wydajność cięcia stali i wyeliminuj uciążliwą pracę związaną z cięciem stali dzięki półautomatycznej pile opartej na precyzyjnym serwomotorze. Automatyczna detekcja materiału umieszczonego do cięcia z maszyną ustawiającą się na najkrótszy wymagany skok cięcia bez konieczności regulacji jakichkolwiek czujników krańcowych. Automatyczne wykrywanie przeciążenia silnika piły i cofanie w celu jego złagodzenia. Gbsdpemcbk Rofx Akgen Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC sterowanie za pomocą ekranu dotykowego. - Tarcza HSS Ø400 mm z silnikiem napędowym 2,2 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięcia oburęcznego - Półautomatyczne cięcie z regulowaną prędkością posuwu piły i obrotami tarczy (20-100) - Wrzeciono i jednostka napędowa zanurzone w roztworze oleju zapewniającym płynną pracę i długą żywotność - Blokada skosu zatrzymuje się pod kątem 45° w lewo, 90° i 45° w prawo - Przemysłowy siłownik śruby kulowej z serwomotorem sterującym skokiem piły - Automatyczne wykrywanie rozmiaru materiału zapewnia krótkie czasy skoku i cięcia bez udziału użytkownika - Wykrywanie przeciążenia piły z modulacją posuwu - W pełni zintegrowany system chłodzenia - Każda nowa jednostka jest dostarczana z nowym brzeszczotem HSS do cięcia metali żelaznych - Opcjonalna osłona bezpieczeństwa AS/NZS 4024:2014 z tunelami 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły, gdy osłona jest podniesiona Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali

Stan: używany, Inkubacyjna wytrząsarka Thermo Scientific MaxQ 8000 zapewnia precyzyjne, kontrolowane temperaturowo mieszanie do zastosowań laboratoryjnych. Bezpośrednia nadwyżka z laboratorium z powodu zamknięcia, idealna do rutynowych procesów inkubacji i wytrząsania. Gsdpfx Akoyvvl Ijgebn Raport transparentności i audyt techniczny: Ujawnienie oprogramowania i akcesoriów: Jako urządzenie bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znalezione z urządzeniem są dodawane z uprzejmości. - Informacja licencyjna: Nie zapewniamy, nie przekazujemy ani nie gwarantujemy licencji lub kluczy programowych. Odpowiedzialność za licencjonowanie, rejestrację oraz kompatybilność stanowisk spoczywa na kupującym i powinna być realizowana poprzez producenta. Informacja dla działu zakupów: Urządzenie sprzedawane w stanie 'As-Is'. Weryfikujemy stan zasilania i integralność fizyczną, jednak nie wykonujemy walidacji analitycznej, testów przepływowych ani kalibracji eksploatacyjnej. Idealne rozwiązanie dla laboratoriów z własnym zapleczem technicznym lub działającą umową serwisową. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając bezpośrednie ponowne użycie, Twoja placówka unika śladu węglowego związanego z nową produkcją oraz zapobiega trafianiu specjalistycznych materiałów do odpadów. Bezpośrednie ponowne wykorzystanie (Direct-to-Lab Reuse) to najbardziej efektywny pod względem emisji CO2 sposób wyposażenia nowoczesnego laboratorium. * Pochodzenie: Tier 1 Biotech * Stan: Prosto z laboratorium - czysty (oryginalny) Parametry elektryczne: Test zasilania: potwierdzony – system przechodzi do ekranu głównego / wentylatory aktywne Integralność: 100% oryginalnych podzespołów (bez odnowienia)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 72 700 h, numer maszyny/pojazdu: A1220A1012, godziny lasera: 34 021 h, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Wycinarka laserowa + LiftMaster + 4 wieże regałowe STOPA Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Sterowanie: Sinumerik 840D SL Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 x 115 mm Prędkość: maks. 140 m/min Dokładność: 0,1 mm Laser: CO2 TruFlow 5000 z zoptymalizowanym trybem czuwania Moc lasera: 5000 W Maksymalna grubość cięcia stali: 25 mm Maksymalna grubość cięcia stali nierdzewnej: 20 mm Maksymalna grubość cięcia aluminium: 12 mm Gbjdpfxjy U Nf So Akgsn Magazyn STOPA z 4 wieżami Rok produkcji: 2006 Nośność: 3 t Format blachy: 1.250 x 2.500 mm Pojemność magazynowa: 63 t Wysokość magazynu: 3.800 mm Liczba miejsc magazynowych: 21 DANE MASZYNY Godziny pracy: 72.700/34.021 h Długość: 9.300 mm Szerokość: 4.600 mm Wysokość: 2.200 mm Waga: 12.000 kg Napięcie: 400 V 50 Hz Moc przyłączeniowa: 105 kVA WYPOSAŻENIE Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi napędami bezpośrednimi Zamknięty prowadnik wiązki laserowej Strategia jednego głowicy tnącej Chłodziarka Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki wzdłużny przenośnik taśmowy Dioda pozycjonująca laserowa Urządzenie natryskowe PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Plan produkcji Szybkie powtórne wykonanie Automatyczne wyłączanie Wentylator turboradialny przyjazny serwisowo Sterowanie laserem TASC Głowica tnąca laserowa z soczewką 250 mm Uniwersalny system szybkiej wymiany głowicy tnącej (UTI) z komunikacją magistrali LensLine z kontrolą stanu Oznakowanie CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowego System monitorowania lasera Kompaktowa instalacja odpylająca

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 23 000 h, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 950 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, model sterownika: OSP-E100M, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż najwyższemu oferentowi! Gsdpfx Aozbamfokgobn Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca 26. tygodnia 2026 roku! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.000 mm Przesuw osi Y: 950 mm Przesuw osi Z: 1.000 mm Obroty wrzeciona głównego: 12.000 obr./min Szerokość stołu: 630 mm Wysokość stołu: 630 mm NCB oś B: 0,001 stopnia SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: OSP-E100M Wymiary (D x S x W): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Godziny pracy skrawaniem: ok. 23.000 h WYPOSAŻENIE 2-systemowy zmieniacz palet APC Zmieniacz narzędzi ATC na 100 narzędzi SK50 z identyfikacją narzędzia Instalacja chłodząca Mayfran Consept Przygotowanie pod Renishaw (odbiornik) Kontrola złamania narzędzia w magazynie (specjalna konstrukcja) Do maszyny dostępny jest opcjonalny pakiet narzędzi z 230 narzędziami za 5.000 €. Sprzedawca może zaoferować demontaż, zabezpieczenie transportowe, wyniesienie oraz załadunek za dodatkową opłatą 7.850 €.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, model sterownika: Mitsubishi 32-bit EDM Steuerung, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 400 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi Z: 300 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu X: 700 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu Y: 500 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu Z: 250 mm Maks. waga elektrody: 50 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Wielkość stołu X: 550 mm Wielkość stołu Y: 470 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: 32-bitowe sterowanie EDM Mitsubishi Godezapylspfx Akgsbn Zmieniacz elektrod: 20-pozycyjny Generator: 50 A WYPOSAŻENIE Obniżany zbiornik

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Gbodpjzcda Ssfx Akgen Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 80.4308.0097, przebieg osi X: 900 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 970 mm, model sterownika: FANUC Professional 3, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 900 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 970 mm Gjdszb Efyjpfx Akgobn Rozmiar palety: 630 mm × 630 mm Liczba palet: 2 Maks. masa detalu: ok. 1.200 kg Uchwyt wrzeciona: HSK-A100 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Magazyn narzędzi: 188 pozycji Czas wymiany narzędzia: ok. 1,7 s Prędkość posuwu szybkiegi: do 50 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC Professional 3 Waga maszyny: ok. 18 t WYPOSAŻENIE System podwójnych palet Duży magazyn narzędzi na 188 pozycji Automatyczny zmieniacz narzędzi IKZ / system chłodzenia Transporter wiórów Stół obrotowy NC Połączenie sieciowe/DNC