Używane Windlaser 2 Przemysłowe Lasery Co₂ Windlaser na sprzedaż (96 101)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 250 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 1995 Średnica lustra: 8" Liczba osi: 3 Długość: 250 Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 4000 Rjdpfsx Nuxgox Amvscd Obrabialny materiał: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2014 Średnica lustra: 15" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica szczęk: 450 mm Rcedpfx Asx Nwphjmvod Prędkość wrzeciona (obr./min): 2000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K09002KEP142020260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 40 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 40 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 150 mm, głębokość gardzieli: 330 mm, długość płyty dociskowej: 1 200 mm, odstęp między kolumnami: 970 mm, siła retrakcji: 40 t, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 2 170 mm, masa całkowita: 2 800 kg, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, 1. Podstawowe informacje - Producent: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, autorska konstrukcja własna - Przewaga nad hamulcami hydraulicznymi: 80% oszczędności energii, bez oleju i ekologiczny, wyższa prędkość, precyzja i powtarzalność - Zastosowania: Produkcja szafek, wind, kuchni, branża solarna, części samochodowe, AGD oraz inne sektory obróbki blach 2. Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Całkowicie spawana stalowa, zoptymalizowana FEA, jednorazowa obróbka 5-płaszczyznowa zapewniająca sztywność i długotrwałą dokładność 2. Skrzynia napędowa: Wrzeciono kulowe do dużych obciążeń + importowane łożyska uszczelnione zapewniające stabilny docisk gięcia Rsdjza Rm Tspfx Amvecd 3. Stół z automatyczną kompensacją: Wbudowane listwy przeciwwyginające, precyzyjna regulacja pokrętłem, standardowy motoreduktor i podziałka 4. Tylny zderzak 4-osiowy: Napędzany serwem AC, automatyczne unikanie kolizji podczas gięcia 5. Matryce do gięcia: Hartowane i szlifowane, wysoka dokładność tolerancji, minimalna konieczność wtórnej obróbki, dłuższa żywotność 6. Szafa sterownicza: Zamknięte chłodzenie konwekcyjne, estetyczne okablowanie, pulpit z wysięgnikiem; autodiagnoza, awaryjne zatrzymanie i alarm usterek tekstowych 7. Panel dotykowy: 5-żyłowy, żywotność powyżej 10 milionów cykli 3. System CNC (Taiwan SYNTEC) - 15-calowy przemysłowy ekran dotykowy, płyta główna testowana EMC i temperaturowo - Programowanie bezpośrednie do prostych zadań gięcia - Inteligentne funkcje rdzeniowe: ±5μm powtarzalności pozycjonowania (pełna pętla zamknięta poprzez liniał optyczny/magnetyczny); automatyczne obliczanie tylnego zderzaka; biblioteka narzędzi; jednorazowa kompensacja kąta gięcia próbnego; automatyczne obliczanie i alarmowanie ciśnienia gięcia przy przeciążeniu; gięcie łukowe ciągłe; ochrona hasłem - Strony menu: Obróbka, Manual, Matryce, Program, Kompensacja, Alarmy, Sygnały I/O 4. Kluczowe parametry techniczne - Siła gięcia: 400kN; długość stołu: 1250mm; rama typu C - Skok suwaka: 200mm; max otwarcie: 500mm; głębokość gardzieli: 330mm - Prędkości: szybki/powrót 200mm/s, roboczy 40mm/s - 6 osi sterowanych: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; podwójny serwonapęd Y-osi 11kW, szczytowa moc podawania 15kW - Wymiary całkowite: 1340×1310×2170mm; Waga: 2,8T 5. Standardowe kluczowe marki komponentów - Sterowanie & serwonapęd: Taiwan SYNTEC - Wyłączniki: OMRON (JP); liniał pomiarowy: GIVI (IT); elektryka: Schneider (DE) - Łożyska: INA (DE); prowadnice liniowe: Fulei (DE); części czasowe: Shanghai Fulong - Śruba i prowadnica osi Y: marka Nanjing - Uwaga: Marki równorzędne mogą być stosowane zamiennie w przypadku braku oryginału 6. Ogólne zalety - Mechanika: Wysoka sztywność, pełna pętla zamknięta, automatyczna kompensacja ugięcia, zderzak z antykolizją, trwałe matryce - Sterowanie: Inteligentna kompensacja procesu, wielopoziomowa ochrona bezpieczeństwa, diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym - Obsługa: Oszczędność energii, brak kosztów oleju hydraulicznego, mniej procesów wtórnych, wysoka efektywność produkcji seryjnej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K03903KT601220260601, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Cycut, model sterownika: 6000, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Maxphotonics, model źródła lasera: MFSC-3000, godziny lasera: 80 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, Średnica rury (max.): 110 mm, Długość rury (maks.): 6 500 mm, długość stołu: 7 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, wysokość stołu: 1 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, moc: 3 000 kW (4 078,86 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, okres gwarancji: 12 miesiące, 1. Jest to model 6012, dwuchuckowa wycinarka laserowa do rur światłowodowych, wyposażona w źródło lasera światłowodowego MAXPHOTONICS MFSC-3000 o mocy 3000W oraz profesjonalny system sterowania cięciem rur BOCHU CypCut/HypCut. 2. Maszyna posiada ciężkie, zintegrowane, spawane łoże z wyżarzaniem odprężającym, dwa pneumatyczne, samocentrujące uchwyty przedni i tylny dla stabilnego mocowania oraz konstrukcję pozwalającą na krótkie odpadki, co zwiększa wykorzystanie materiału. 3. Całkowicie zabudowana kabina tnąca z wbudowanym systemem odpylania gwarantuje niską emisję dymu, niski poziom hałasu oraz ochronę przed promieniowaniem laserowym, spełniając przemysłowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 4. W pełni zamknięty, serwonapędowy układ sterownia zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m oraz powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m, maksymalna prędkość przejazdu wynosi do 120m/min, a stabilną pracę lasera zapewnia chłodzenie wodne. 5. Maszyna umożliwia cięcie rur stalowych (węglowych i nierdzewnych), stopów aluminium, mosiądzu i miedzi, obsługując rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki i ceowniki. 6. W jednym cyklu możliwe jest wykonanie otworów, cięcia ukośnego, cięcie linii przecinających oraz wykrawania, dzięki czemu maszyna idealnie nadaje się do seryjnej produkcji w zakładach obróbki rur metalowych. Parametr Wartość Model maszyny 6012, Dwuchuckowa Wycinarka Laserowa do Rur Światłowodowych Marka źródła lasera MAXPHOTONICS Model źródła lasera MFSC-3000 Rcjdpfsza Rm Hox Amved Moc lasera 3000W Długość fali 1080nm (±10nm) System sterowania BOCHU CypCut / HypCut (wersja specjalna do rur) Konstrukcja Poziome ciężkie łoże, dwa pneumatyczne uchwyty Maks. długość obrabianych rur 3000mm Zakres mocowania Rura okrągła Φ10–Φ120mm; rura kwadratowa 10×10–80×80mm Dokładność pozycjonowania ±0,04mm/m Powtarzalność pozycjonowania ±0,03mm/m Maks. prędkość przejazdu 120m/min Chłodzenie Przemysłowe chłodzenie wodne Materiały do obróbki Stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, mosiądz, miedź Obsługiwane profile Rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki, ceowniki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: KF0409HKP20260601, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 170 mm/s, głębokość gardzieli: 400 mm, całkowita długość: 1 685 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość robocza: 3 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 370 mm, Kąt gięcia (maks.): 90 °, liczba wrzecion: 4, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Konstrukcja mechaniczna 1. Rama: Zintegrowana, spawana konstrukcja z grubych płyt stalowych po obróbce strumieniowo-ściernej celem odprężenia naprężeń; wysoka odporność na skręcanie, stabilna precyzja długoterminowa; obróbka na dużych centra CNC do wytaczania i frezowania. 2. Suwak: Połączony z siłownikami poprzez przeguby kulowe; samosmarujące prowadnice prostokątne; wyposażony z obu stron w liniały pomiarowe 0,005 mm do synchronicznego, zamkniętego pomiaru. 3. Stół roboczy: Wyposażony w napędzany silnikiem, zintegrowany klin kompensacyjny do kompensacji ugięcia. 4. Zderzak tylny: Napędzany serwomotorem śruba kulowa z podwójnymi prowadnicami liniowymi; modułowa, wieloosiowa, rozbudowywana konstrukcja; szybkie i precyzyjne pozycjonowanie. 5. Narzędzia i akcesoria: Szybkozaciskowe stemple górne, matryce dolne z podwójnym „V” do szybkiej wymiany, regulowany przedni wspornik z ruchem poziomym i pionowym. 6. Konstrukcja anty-dewiająca: Podwójne liniały eliminujące wpływ deformacji gardła, wysoka odporność na obciążenia niesymetryczne. 7. Konsola sterownicza na wysięgniku, zgodna z zasadami ergonomii, wygodna w obsłudze. System hydrauliczny 1. Zintegrowany blok hydrauliczny PHUCHIN o zwartej budowie, szczelny. 2. Oryginalne pierścienie uszczelniające SKF/PARKER – długa żywotność. 3. Specjalny zbiornik z olejem o wysokiej czystości; podgląd poziomu i temperatury; wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe. System elektryczny i sterowania Rcodpfx Amjwfwkwjvod 1. Główne elementy elektryczne SCHNEIDER – odporność na zakłócenia, bezpieczeństwo. 2. Przenośny pedał z awaryjnym stopem; uporządkowana instalacja w szafie z wentylacją. 3. Sterownik CNC DA53T (standard 4+1 osi, rozbudowa do 6+1 osi): - 15-calowy kolorowy ekran dotykowy LED, obsługa wielu języków, kompatybilność z myszką - Pamięć: 999 detali, 20 stempli górnych + 20 matryc dolnych, 100 programów po 25 kroków każdy - Złącza: USB, RS232, Ethernet; obsługa integracji z robotem i linią automatyczną - Podgląd graficzny narzędzi w czasie rzeczywistym, programowanie prędkości kroków, funkcja łączenia dwóch maszyn Marki komponentów kluczowych Hydraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa olejowa: Hi-Tech/SUNNY; Liniał pomiarowy: GIVI (Włochy); Uszczelnienia: SKF/PARKER; Elektryka: Schneider; Główny silnik: Siemens/Lido Pozostałe zalety - Zgodność z normami krajowymi JB i GB dla pras krawędziowych; hałas ≤82dB(A) - 12-miesięczna gwarancja; czas reakcji 8h i serwis na miejscu w ciągu 24h Parametry techniczne 1. Siła gięcia nominalna: 1000kN 2. Maksymalna długość gięcia: 3200mm; Rozstaw słupów: 2700mm 3. Skok suwaka: 200mm; Maksymalna wysokość otwarcia: 450mm; Głębokość gardła: 400mm 4. Prędkości: szybki przesuw 180mm/s, prędkość robocza 0–10mm/s, powrót 170mm/s 5. Moc silnika głównego: 7,5KW; Zasilanie: 380V/50Hz trójfazowe 6. Wskaźniki precyzji - Dokładność pozycjonowania suwaka Y1/Y2: ±0,02mm; powtarzalność ±0,01mm - Tolerancja kąta detalu: ±30' na całej długości - Powtarzalność osią X zderzaka ≤±0,01mm; osią R ≤±0,02mm 7. Wymagania środowiskowe: temp. -5°C ~ 40°C, wilgotność 55–85%RH, wysokość ≤1000m 8. Osi standardowe: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osi)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: Redpfx Ajxu Uhvomvocd - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Rjdsy Uquhspfx Amvjcd Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Rcjdoy Uiyvepfx Amved Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Rsdey Ugtaepfx Amvjcd Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Rodpfx Amjy Uc Nkovecd Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Oferujemy używaną maszynę do przetwórstwa poliuretanu OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20), wyprodukowaną w 2019 roku. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt – możemy odpowiedzieć na Państwa pytania lub porozmawiać telefonicznie. Rjdpfxszpah Dj Amvocd

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Rcjdjwkirqspfx Amvod

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR140L100-2 Comp Rok produkcji: 2007 Zasięg: 2800 mm Waga: 1300 kg Udźwig: 100 kg Centralny manipulator ZH05, ZH125/150 IV Sterownik Kuka KRC2ed05 Waga: 205 kg Procesor 2 GHz System operacyjny: WinXP Wersja oprogramowania: V5.6.11 Panel sterowania Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka, 7 m lub 15 m 22726 Rcedpfx Ameunktbsvsd 1 sztuka

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używana instalacja Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowa, minimalna ilość godzin pracy Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarna instalacja filtracyjna ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągu pyłów i wiórów drzewnych Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10.000 m³/h Podciśnienie: 2.700 Pa (całkowite) / 2.200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany) Podstawa z zasobnikiem i śluzą bębenkową; suszenie z wykorzystaniem złącza typu C ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1.100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami wlotowymi Podstawa z zasobnikiem i śluzą bębenkową ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów poprzez wentylator transportowy znajdujący się na terenie zakładu do silosu lub podobnego urządzenia; przewód transportowy DN 200, ok. 1.260 mm, podłączenie na terenie zakładu Śluza bębenkowa ZRS 960/1 FG: Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz/na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; klasa izolacji F Prędkość obrotowa: 41 obr./min; wydajność: 15.744 l/h*; 7 bębnów Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm Wymiary: 1.100 x 605 x 330 mm; zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: Kołnierz wlotowy 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: Ekran dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterujące 24 V i zintegrowany falownik do kaskadowego sterowania 2 wentylatorami do 37 kW z przekazaniem sygnału do falownika Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka sygnalizująca błąd; ręczny start opróżniania i czyszczenia za pomocą przycisków na wyświetlaczu; start czyszczenia poprzez różnicę ciśnień; czyszczenie końcowe; zewnętrzny start poprzez bezzestykowy kontakt; licznik godzin pracy; wskaźnik interwałów serwisowych; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitoring/analiza klapy przeciwpożarowej, czujnika pozostałości pyłu, czujnika poziomu i maksymalnego ciśnienia filtra 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych Sterowanie przesuwne w grupach 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą bezzestykowego kontaktu (NFK) lub cewki indukcyjnej; 24-V zawór odcinający DC, sterowany elektrycznie z jednoprzewodowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową Zespół zasilający ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe regulowane na wyświetlaczu dotykowym Czujnik membrany i jednostka ewaluacyjna; przetwornik ciśnienia dla falownika; pojemniki ciśnieniowe; sygnalizacja błyskowa; 2 x analiza przewodu zimnego; monitoring obrotów śluzy bębenkowej Przełączanie powietrza wywiewnego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym Rcedpfxjzlbqro Amvjd Czujnik filtra/monitoring pozostałości pyłu z jednostką ewaluacyjną zgodnie z DIN EN 12779 i H3: przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy powietrza na tryb wywiewny Pudełko zaciskowe 10-przewodowe 24 V/230 V, w pełni okablowane do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla System rur, w tym kolanka, trójniki, redukcje, węże PU, złącza maszynowe, drobne elementy i zawory kulowe do odciągu z 11 obrabiarek do drewna + 1 HRS zgodnie ze spec

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 204065, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, Maszyna używana CNC-cięcie/plotter Powierzchnia cięcia w osiach X i Y: 2.500 x 2.100 mm. Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii noży CNC do dwuwymiarowego cięcia skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niematalowych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący oraz 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z napędzanym nożem obrotowym, elektrycznym nożem oscylacyjnym oraz frezarką (wraz z urządzeniem odsysającym) • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa pozwalająca na montaż do 3 wymiennych narzędzi • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół transportowy (taśmociągowy) Możliwy zielono-niebieski taśmociąg wymienny (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Dodatkowe narzędzia (na zapytanie): • EOT – elektryczne ostrze oscylacyjne • POT – pneumatyczne ostrze oscylacyjne • PRT – napędzany nóż obrotowy • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) • KCT – narzędzie do cięcia Kiss-Cut • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż skośny • Rozpoznawanie znaczników drukarskich • Rejestracja kamerą • Narzędzie do perforacji lub otworów • Frezarka z odsysaniem Obsługa: • Łatwa wymiana narzędzi tnących, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybka amortyzacja: • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (nie zawarte w wyposażeniu) • Wysoka prędkość pracy • Stała precyzja Dane techniczne: Rjdpsif Ek Refx Amvecd • Krótki czas cięcia dzięki prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- lub wielowarstwowe • Do materiałów w arkuszach i z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni rozwijak) • Szybka amortyzacja (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2002-045, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita długość: 3 300 mm, Używana maszyna CNC-cutter/plotter, pole robocze w osi X i Y: 2.500 x 2.100 mm Wielofunkcyjny system wycinania CAM w technologii CNC noża do dwuwymiarowego cięcia skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki oraz innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niemetalowych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 belka tnąca i 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z kamerą CCD do rozpoznawania znaczników drukarskich • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 3 wymienne narzędzia • Wydajny wentylator próżniowy do unieruchamiania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół transportowy (taśma transportowa/conveyor). Wymienna taśma transportowa w kolorze zielono-niebieskim dostępna jako opcja (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Opcjonalnie dostępne dodatkowe narzędzia (na zapytanie): • EOT – elektryczny nóż oscylacyjny • POT – pneumatyczny nóż oscylacyjny • PRT – napędzany nóż obrotowy • UCT – uniwersalny nóż (ciągnący) • KCT – narzędzie do nacinania typu kiss-cut • CTT – narzędzie bigujące • V-Cut – nóż do cięć pod kątem • Wykrywanie znaczników drukarskich • Rejestracja kamerowa • Narzędzie sztancujące do nacięć lub otworów • Frezarka z systemem odsysania wiórów Wygoda obsługi • Prosta wymiana narzędzi tnących – system „PLUG & CUT” Redpfjfnlkwsx Amvscd • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybki zwrot inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Najlepsze wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (niewchodzącym w skład wyposażenia) • Wysoka szybkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- lub wielowarstwowe • Przystosowana do obsługi materiałów z płyt lub z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni rozwijak) • Szybka amortyzacja (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE

Rok budowy: 2000, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Walce do druku: z68, z74, z80, z85, z96, z101, z104, z114, z116, z120, z136 Walce kliszowe: z68, z74, z78, z80, z85, z85, z96, z101, z104, z114, z120, z136 Walce aniloksowe: 400x3,5 – 4 sztuki 320x4 – 1 sztuka 280x5 – 1 sztuka 200x6 – 1 sztuka 140x8 – 2 sztuki 100x10 – 1 sztuka Gapmaster Rjdpfx Aezqr H Ujmvecd 2 nawijarki, z których jedna wymaga naprawy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KR6 R900-2 AGILUS KRC4 Compact, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 901 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4 Compact, producent paneli operatorskich: KUKA, napięcie wejściowe: 230 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IRS Robotics® – odnowiony przemysłowy robot. Gwarancja jakości jako standard. 100% kompletny i w pełni sprawny: ramię robota, sterownik, wszystkie kable i panel operatorski. W cenie nasza gwarancja oraz szczegółowa ocena w ramach 77-punktowego protokołu, przeprowadzona przez naszych inżynierów specjalizujących się w robotyce. Marka: KUKA Model: KR6 R900-2 AGILUS Sterownik: KRC4 Compact Maksymalne obciążenie: 6 kg Zasięg: 901 mm 230 V Uniwersalne zastosowanie: montaż na podłodze, suficie, ścianie, możliwość ustawienia pod żądanym kątem. KR AGILUS sixx to kompaktowy robot sześciosiowy, zaprojektowany do pracy z wyjątkowo wysoką prędkością, a jednocześnie nadający się do różnego rodzaju standardowych zadań wykonywanych przez roboty. Czas dostawy: ustalany indywidualnie. IRS Robotics® – odnowiony: 77-punktowy protokół – w pełni przetestowany na naszych stanowiskach testowych, nowy olej/smar, nowe baterie, całkowicie wyczyszczony, pomalowany w wybranym kolorze RAL. W cenie pomiary stanu dokładności (powtarzalność, precyzja, luz). O nas: Naszą codzienną działalnością jest dostarczanie odnowionych robotów renomowanych marek: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Założona w 2002 roku. Wysyłamy na całym świecie. Rsdpfxey D N Rto Amvecd

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 1994, godziny pracy: 13 067 h, Funkcjonalność: niesprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Problemy z układem sterowania (w sekcji „Programy”) Awaria elektryczna (płytki sterujące) Nadaje się do wykorzystania jako źródło części zamiennych Rcsdpfjznvm Hjx Amved Wymiennik narzędzi – łańcuchowy przenośnik w zestawie Bez narzędzi Już zdemontowane i odseparowane!

Stan: używany, przebieg: 607 000 km, moc: 375 kW (509,86 KM), pierwsza rejestracja: 07/2021, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, Rok budowy: 2021, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, * MAN TGX 18.510 4x2 – ciągnik siodłowy * Euro6D * Kabina XXL z 2 miejscami do spania * ACC – adaptacyjny tempomat utrzymujący odległość * LGS – asystent utrzymania pasa ruchu * System ostrzegania przed kolizją * Intarder * 2 zbiorniki paliwa 490 l / 370 l * Osłona ramy * Spoiler dachowy i boczny * Felgi aluminiowe Alcoa * Belka ochronna / reflektory LED * Klaksony pneumatyczne Rjdpfjznhrnsx Amvocd * Blokada mechanizmu różnicowego * Klimatyzacja postojowa * Ogrzewanie postojowe * Podgrzewane fotele * Klimatyzacja automatyczna * Chłodziarka * Reflektory ksenonowe * Tylne lampy LED * System MAN Infotainment * Telewizor * EFH

Stan: używany, masa własna: 5 240 kg, maksymalna waga ładunku: 34 760 kg, masa całkowita: 40 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 05/2018, następna inspekcja (TÜV): 11/2026, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/55R22.5, kolor: czarny, przebieg: 1 001 km, typ przekładni: inny, kabin kierowcy: inny, Wyposażenie: ABS, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, 3 osie, zawieszenie pneumatyczne, pierwsza oś podnoszona, podnoszenie i opuszczanie, ABS (system zapobiegający blokowaniu kół), wysuwany, blokada kontenera, osłona w kształcie litery U, boczne aluminiowe osłony, podpory. Nadwozie: Przyczepa z wymienną ramą do transportu kontenerów 20-stopowych / 2x20-stopowych / 40-stopowych / 45-stopowych z pneumatycznym systemem wysuwania tylnej części, 3 osie Krone o ładowności 9 ton każda, hamulce tarczowe, pierwsza oś podnoszona, tylna część pneumatycznie wysuwana! Wysokość siodła ok. 1120 mm! Opcjonalnie, na życzenie, agregat prądotwórczy CARRIER PowerLINE UG15, dopłata 5500 EUR, patrz -89890-! DANE DOTYCZĄCE AKCESORIÓW PODANE BEZ GWARANCJI, zastrzegamy sobie prawo do zmian, wcześniejszej sprzedaży i błędów! Rjdpfx Ajzmy I Semvecd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot przemysłowy FANUC S-420iF dostępny w związku z rekonfiguracją produkcji i modernizacją automatyzacji w środowisku produkcji motoryzacyjnej. Rcjdpfxey S A T Re Amvjd Uprzednio wykorzystywany w produkcji wielkoseryjnej dla wiodącego klienta Tier 1 z branży motoryzacyjnej. Robot oferowany jest w stanie kompletnym i pracował w warunkach przemysłowych. Najważniejsze informacje: • Producent: FANUC • Model: S-420iF • Sterownik: RJ-2 • Stan: używany / środowisko przemysłowe Pebyb Ejy S A T Rjub Depu • Pochodzenie: produkcja samochodowa • Dostępny kompletny zestaw • Części zamienne dostępne do tego modelu Wybrane roboty pozostają w aktywnej produkcji i można je obejrzeć pod napięciem do sierpnia 2026 roku. Idealny do: • Modernizacji automatyki • Przemieszczania materiałów • Zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu • Części zamiennych lub projektów renowacyjnych

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 250 h, stan: używany, wysokość podnoszenia: 5 000 mm, wolny skok podnoszenia: 1 250 mm, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 950 mm, długość wideł: 2 400 mm, szerokość karetki wideł: 2 050 mm, typ napędu: Elektro, ładowność: 12 000 kg, Elektryczny wózek widłowy do dużych obciążeń Środek ciężkości ładunku: 600 Szerokość wideł: 200 mm Grubość wideł: 70 mm Klasa ISO: Typ sworznia Typ masztu: Triplex Stan: Jak nowy Stan techniczny: Bardzo dobry Redpfx Ast Dfa Uemvjcd Typ opon przednich: bez oznaczeń Opony przednie Rozmiar: 9.00 - 20 Opony przednie Stan: 80 - 100% Opony tylne Typ: bez oznaczeń Opony tylne Rozmiar: 355 / 65 - 15 Stan opon tylnych: 80 - 100% Napięcie akumulatora: 96V Ah akumulatora: 1550 Ah Producent akumulatora: TAB Typ akumulatora: PzS Rok produkcji akumulatora: 2020 Stan baterii: 80 - 100% Przesuw boczny, pozycjoner wideł, 3. zawór, 4. zawór, Pełna kabina z ogrzewaniem i kompletnym systemem oświetlenia

Stan: używany, przebieg: 506 500 km, moc: 338 kW (459,55 KM), pierwsza rejestracja: 07/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, system nawigacji, Scania R 460 A4x2NA SZM Numer VIN: 9322732 Podwozie / Komponenty: * Rozstaw osi: 3750 mm * Zawieszenie pełne / pneumatyczne (2 bębny) * Alufelgi Alcoa Dura Bright * Opony: Przód: 385/65 R22.5, Tył: 315/70 R22.5 * Pozostała głębokość bieżnika: Przód: ok. 40%, Tył: ok. 20% * 2 zbiorniki paliwa, aluminiowe, 700 l + 395 l * 1 zbiornik AD-Blue Kabina: * CR 20 H * 2 łóżka * Lodówka * Klimatyzacja automatyczna Rcjdpfxoy Eaiij Amvsd * Ogrzewanie postojowe * System multimedialny Scania Infotainment Premium * Aux, USB, BT * Okna dachowe / oświetlenie LED * DAB * Scania-AEB = System wspomagania hamowania awaryjnego * Scania ACC = Adaptacyjny tempomat * LDW = System ostrzegania przed niezamierzonym zjechaniem z pasa ruchu Silnik / Skrzynia biegów: * 12 742 cm³ // 460 KM / 338 kW // EURO 6e * Scania Retarder * Opticruise / Skrzynia automatyczna z 2 pedałami * Blokada dyferencjału Masy: * Masa całkowita: 18 000 kg * Masa własna: 8461 kg * Ładowność: 9539 kg Pozostałe: * Pojazd niemiecki * 1 poprzedni właściciel * Możliwość wykonania nowego przeglądu technicznego -- ważny do 01/2027 * Samochód był regularnie serwisowany (zgodnie z umową serwisową) ---- Dodatkowe przeglądy techniczne / badania bezpieczeństwa lub zmiany w dopuszczalnej masie całkowitej są możliwe na życzenie. Z przyjemnością pomożemy w uzyskaniu tablic rejestracyjnych do wywozu / transportu. Dodatkowo, możliwy jest transport zakupionych pojazdów w obrębie Republiki Federalnej Niemiec. Skontaktuj się z nami! ---- Mówimy w następujących językach: niemiecki, angielski i rosyjski! ---- Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy drukarskie i pisarskie, zmiany, sprzedaż w międzyczasie i pomyłki! ---- Kim jesteśmy? Leible Nutzfahrzeuge to rodzinna firma z siedzibą w Kehl nad Renem. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie przygotowywania i sprzedaży pojazdów użytkowych, jesteśmy niezawodnym partnerem dla klientów na całym świecie. Szczególną mocną stroną Leible Nutzfahrzeuge jest sprzedaż nowych i używanych pojazdów użytkowych. Na powierzchni 11 000 m² znajduje się szeroki wybór pojazdów. Nasza filozofia firmy charakteryzuje się uczciwością i rzetelnością. Ponieważ zależy nam na zadowoleniu klientów, oferujemy im doskonały pakiet usług i zapewniamy kompetentnego konsultanta, który pomoże im w zakupie lub sprzedaży pojazdów. Przekonaj się sam! Nasze usługi dla Ciebie: Załadunek pojazdów Z przyjemnością pomożemy w załadunku zakupionych pojazdów. Organizacja transportów specjalnych Z przyjemnością pomożemy w organizacji transportów specjalnych. Tablice rejestracyjne / tablice eksportowe Z przyjemnością pomożemy w uzyskaniu tablic eksportowych / krótkoterminowych tablic rejestracyjnych. Załatwianie formalności celnych Z przyjemnością pomożemy w załatwianiu spraw celnych.

Stan: używany, Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 330 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 170 mm Długość obrabianego przedmiotu: 800 mm Zakres prędkości obrotowej: 24 - 2800 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 38,0 mm Wysokość między środkami: 155 mm Uchwyt zgodnie z normą DIN 55022 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3,0 kW Masa maszyny: ok. 850 kg Wymiary: ok. 1,9 x 0,7 m, wysokość: 1,3 m Wyposażenie: - wytrzymała tokarka z prowadnicą i śrubą posuwową - trzypazowy uchwyt RÖHM, średnica 160 mm - składany osłona uchwytu - klucz do uchwytu - stalowy uchwyt Multifix - przesuwny konik Rcodpfx Ajzlkwhomvsd - automatyczne posuwy dla suportu górnego i dolnego - podstawa maszyny z drzwiczkami szafki (przestrzeń do przechowywania) - przycisk awaryjnego wyłączenia