Używane Walter Helitronic Essential na sprzedaż (622)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m – wydajny rolotok do precyzyjnego podawania ciężkich detali Podajnik rolkowy o długości 1860 mm to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność siedmiu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny 7 stalowych rolek o średnicy 60 mm i długości 360 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Podpfxsw E Hqgs Ahlsgp Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Siedem rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,86 m to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami System regulacji wysokości 650–1100 mm Nóżki z zabezpieczeniem antypoślizgowym Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,86 m Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajnik rolkowy o długości 1,8 m to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność sześciu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny 6 stalowych rolek o średnicy 40 mm i długości 400 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 750–1150 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Podpfjxhd Dasx Ahlsgp Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Sześć rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,8 m 6 rolek to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami System regulacji wysokości 750–1150 mm Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,8 m 6 rolek Średnica rolek 40 mm Długość rolek 400 mm Liczba rolek 6 Długość podajnika 1800 mm Szerokość podajnika 470 mm Regulacja wysokości 750–1150 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 40 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 850 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, wysokość stołu: 850 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, masa całkowita: 800 kg, typ regulacji wysokości: mechaniczny, Welcome, The welding table manufacturer, ATRIBU, offers a new welding table designed for both professional industrial applications and demanding hobbyist workshops. Short Description: DIMENSIONS: Tabletop 3000x1500 mm with 200 mm high side walls. Both tabletop and side walls are 15.0 mm thick. HOLE SYSTEM: Milled and chamfered holes, System 28 mm, 100x100 mm grid, engraved scale/grid. MATERIAL: S355 J2+N Steel (high-strength structural steel). REINFORCEMENTS: Internal ribbing (160x6 mm plates) spaced every 40 cm for maximum stability. TOLERANCES: Maximum deviation of 0.5 mm per 1 m length. Maximum angular deviation of 0.5°. LEGS: 80x80x3 profile, bolted, height-adjustable with swivel feet. Adjustment range: 85–90 cm. PRICE: The price includes the table with standard metal-base legs (wheels are not included in the base price). Swivel castors with various load capacities are available as an option for an additional fee. We issue full VAT invoices. Detailed Description: Our tables are manufactured from high-grade S355J2+N steel. Using harder steel significantly reduces the risk of premature hole wear and ensures superior structural durability. All holes are precision-milled and chamfered, ensuring the highest quality fit for your tooling. The side walls are also made of S355 steel and feature a double row of holes. The flatness of our tables stays within a maximum tolerance of 0.5 mm per meter. Typically, for a table of this size, we achieve a precision of 0.2 mm per meter, making them virtually perfectly flat. The surface is covered with a mill scale layer for excellent initial corrosion protection. Additionally, every table is treated with a professional anti-spatter agent with a corrosion inhibitor before shipping. [Our welding tables are not plasma nitrided.] Solid internal ribbing guarantees the necessary rigidity, even when welding heavy or complex components. We also offer a full range of professional tools and accessories. Shipping: We provide affordable shipping across Europe (approx. 50 – 300 EUR depending on the table dimensions). VAT Information: For private individuals: Local VAT rates apply. Intra-Community Acquisition (B2B): If you provide a valid EU VAT number, you can purchase with a 0% VAT rate. Custom Orders & Other Systems: Do you need a table with different dimensions or thickness? We are happy to design and manufacture a custom solution specifically for you. Podpfx Aey Atrxjhlogp Available Systems & Specifications: Hole Systems: System 28 / System 16 Tabletop Thicknesses: 8.0 mm / 12.0 mm / 15.0 mm Standard Dimensions: 1200 x 800 mm 1200 x 1200 mm 1800 x 800 mm 2000 x 1000 mm 2400 x 1200 mm 3000 x 1500 mm Options: 300kg or 100kg load capacity wheels, HEX grid (additional holes), 50x50 mm grid. Available Accessories: Table extensions, towers, clamps, squares, bolts, accessory organizers, and more. Note: Welding tables are sold without accessories. Please consult our catalog to select your tooling set. How to Order / Contact Us: Inquiry: Send us an email with your requirements (size, thickness, etc.). We highly recommend requesting our full product catalog, as choosing a matching accessory set is crucial for efficient work. Order: Once you have selected your configuration, you can place your order via email. We look forward to hearing from you! We are open to both long-term partnerships and individual one-time orders. Best regards, Team ATRIBU

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32GP to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie wymagana jest wysoka precyzja, niezawodność oraz możliwość gwintowania. Maszyna wyposażona w chłodzenie, osłony bezpieczeństwa i napęd 400 V doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i warsztatach narzędziowych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania do M20 – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia sprawne i bezpieczne gwintowanie. Wysoki moment obrotowy – dzięki silnikowi 1,5 kW (400 V) maszyna skutecznie obrabia stal konstrukcyjną i narzędziową. Skok wrzeciona 150 mm – pozwala na wykonywanie głębokich otworów bez konieczności zmiany ustawienia detalu. Solidna konstrukcja – wykonana z sezonowanych odlewów żeliwnych, zapewnia sztywność i trwałość przez lata eksploatacji. 8 prędkości wrzeciona – zakres 140–1960 obr/min pozwala na optymalne dobranie parametrów skrawania do obrabianego materiału. Stół z regulacją wysokości i obrotem 360° – elastyczność ustawienia detalu i dostępność z każdej strony. Wbudowane chłodzenie grawitacyjne – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość powierzchni obrabianych. Bezpieczeństwo pracy – wrzeciono i przekładnia pasowa zabezpieczone krańcówkami, zgodnie z normami CE. Budowa i technologia – konstrukcja do pracy ciągłej w wymagającym środowisku Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32GP została skonstruowana z komponentów wysokiej jakości: wrzeciennik, kolumna, stół oraz baza wykonane są z sezonowanego żeliwa, które zapewnia odporność na drgania oraz odkształcenia. Wrzeciono MK3 i elementy przekładni wykonano ze stali hartowanej i obrabianej cieplnie, co przekłada się na dużą trwałość i precyzję pracy. Czytelny panel sterowania oraz ergonomiczna dźwignia zapewniają intuicyjną obsługę nawet przy wielogodzinnej pracy. Wbudowana lampa LED zwiększa komfort użytkowania w słabo oświetlonych przestrzeniach roboczych. Precyzja i wydajność pracy – zoptymalizowane parametry dla metalu Dzięki skokowi wrzeciona wynoszącemu 150 mm oraz wysokiej sztywności całej konstrukcji, wiertarka słupowa do metalu CORMAK WS32GP gwarantuje dużą dokładność wymiarową i powtarzalność obróbki. Równomierna praca silnika i precyzyjna przekładnia umożliwiają bezproblemowe wiercenie oraz gwintowanie. Duży zakres podnoszenia stołu (820 mm) i maksymalny dystans wrzeciono–baza 1235 mm pozwalają na obróbkę zarówno małych, jak i dużych detali. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 1,5 kW Obroty prawo/lewo z funkcją gwintowania Wbudowany grawitacyjny układ chłodzenia Wrzeciono MK3 z uchwytem wiertarskim Osłona wrzeciona i przekładni z krańcówkami bezpieczeństwa Klin do wybijania stożka Lampa robocza LED DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Pgodsridp Nopfx Ahlep Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 6 604 h, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 500 mm, środek ciężkości ładunku: 600 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 800 mm, producent silników: G.M., typ przekładni: hydrostat, szerokość karetki wideł: 1 200 mm, długość wideł: 1 200 mm, szerokość wideł: 120 mm, grubość wideł: 50 mm, stan opon: 100 procent, Typ przedniej opony: opony superelastyczne (czarne), rozmiar przedniej opony: 200/50-10, rodzaj opony tylnej: opony superelastyczne (czarne), rozmiar tylnej opony: 355/45-15, masa całkowita: 10 100 kg, masa własna: 6 100 kg, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, kolor: żółty, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kabina, napęd na wszystkie koła, oświetlenie, przesuw boczny, widły do palet, -- USED FORKLIFTS WITH QUALITY GUARANTEE – FT LOGISTICS -- 🛠 Years of Experience | 🎨 Own Service & Paint Shop | 💼 Professional Consulting | 🚚 In-house Transport | 🤝 After-sales Support Looking for a forklift you can trust? We are a renowned dealer of new and used forklifts with many years of experience. We serve customers across Europe – from small businesses to international industrial plants. Our forklifts are more than just machines – they are the guarantee that your logistics will run smoothly and reliably. 🌟 What makes us stand out? ✅ Every forklift undergoes comprehensive technical service (inspection, testing, oil & filter replacement, regeneration of key components) ✅ Option of full safety certification (UDT) at the client’s request ✅ Own paint shop & service workshop – forklifts refined both visually and technically ✅ Transport across Europe, handled by our own fleet with trained drivers Pgjdpfszntryjx Ahlep ✅ Operator training on delivery + full functional test at the client’s site ✅ After-sales support – we remain available even after the transaction ✅ Possibility to view and test the machine at our headquarters – welcome! ✅ Hundreds of satisfied customers across Europe – join those who already trust us ✅ Financing support – cooperation with leading leasing providers ✅ Invoice in EUR or PLN – according to client’s preference 🚀 In our offer: COMBILIFT C4000 – 4-Way / Multidirectional Forklift 📅 Year of production: 2011 ⏱ Operating hours: 6,604 mth ⚡ Drive: LPG 💪 Capacity: 4,000 kg 🎯 Mast: Duplex – 4,500 mm 🔩 Fork positioner: 1200 mm | Forks: 1200 mm 🛞 Superelastic tyres – 100% condition 🛠 Technical condition: Excellent – after major service ✨ Visual condition: Well-maintained, rust-free, work-ready 📐 Dimensions: Height: 2,400 mm Overall length: 2,400 mm Width: 2,250 mm Positioner width: 1,200 mm Overall construction height: 2,800 mm 🏭 Perfect for: Warehouses with narrow aisles Wood, steel, and pipe industries Handling long loads Use both indoors and outdoors ✨ FT Logistics – Quality we stand behind. Service you can trust. ✨

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - model: LUFT 400 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Pedpfx Ahsycf Iqolsgp Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Pgsdpeycf D Ssfx Ahlep Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Podpoycf Nujfx Ahlegp Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw filtrów niezbędnych przy wymianie oleju w kompresorach śrubowych marki CORMAK - pasuje do modeli: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtr oleju jest niezbędny do utrzymania czystości oleju smarującego, który krąży w systemie. Usuwa zanieczyszczenia i cząstki metalu powstałe w wyniku normalnego zużycia. Czysty olej gwarantuje odpowiednie smarowanie i chłodzenie ruchomych części, a także przedłuża żywotność separatora oleju. Cel: Usuwanie zanieczyszczeń z oleju smarującego i chłodzącego. Korzyści: Ochrona łożysk i elementów śrubowych, redukcja tarcia i przegrzewania, dłuższa żywotność oleju. Filtr powietrza to pierwsza linia obrony Twojego kompresora. Skutecznie zatrzymuje cząstki stałe, kurz i zanieczyszczenia z otoczenia, zanim trafią one do bloku śrubowego. Używanie czystego filtra powietrza zapobiega ścieraniu się elementów sprężających oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oleju i gotowego sprężonego powietrza. Cel: Ochrona bloku śrubowego i reszty systemu przed zanieczyszczeniami z otoczenia. Pjdpfx Asycf Hmshlogp Korzyści: Zwiększona żywotność kompresora, utrzymanie wydajności, mniejsze zużycie energii. Filtr separatora oleju (separator) to kluczowy element kompresora olejowego, którego zadaniem jest oddzielenie kropel oleju od sprężonego powietrza. Wysokiej jakości separator zapewnia minimalną zawartość oleju w wychodzącym powietrzu, co jest krytyczne dla ochrony narzędzi pneumatycznych i procesów produkcyjnych. Regularna wymiana zapobiega spadkom ciśnienia i wysokiemu zużyciu oleju. Cel: Osiągnięcie wysokiej jakości sprężonego powietrza poprzez skuteczne oddzielenie mgły olejowej. Korzyści: Niskie koszty eksploatacji (mniejsze zużycie oleju), brak zanieczyszczenia instalacji pneumatycznej, utrzymanie stabilnego ciśnienia. Dlaczego Warto Wybrać Nasze Filtry? Pełna Kompatybilność: Oferowane filtry są idealnie dopasowane do specyfikacji technicznych kompresorów śrubowych marki CORMAK. Wysoka Jakość Filtracji: Zastosowanie materiałów filtracyjnych o dużej powierzchni i precyzyjnej mikronażu. Optymalna Cena: Dostarczamy wysoką jakość w konkurencyjnej cenie, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla części oryginalnych. Zadbaj o swój kompresor CORMAK już dziś!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP400 to wysokiej klasy osprzęt dedykowany do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami do spawania. Umożliwia szybkie i stabilne mocowanie detali cylindrycznych lub sześciokątnych w zakresie średnic od 120 do 380 mm. Dzięki solidnej konstrukcji i wysokiej sile zacisku, uchwyt gwarantuje niezawodność oraz precyzję niezbędną w procesach automatycznego i półautomatycznego spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP400 Pgedpfx Aheycqpyjljp Szeroki zakres zacisku – możliwość mocowania elementów o średnicach od 120 do 380 mm zapewnia uniwersalność zastosowań w produkcji seryjnej i jednostkowej. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje szybkie i dokładne ustawienie detalu w osi obrotu obrotnika. Wysoka siła zacisku – 350 kg – pozwala na bezpieczne mocowanie nawet ciężkich komponentów przy dynamicznych obrotach. Kompatybilność z pozycjonerami spawalniczymi – uchwyt doskonale współpracuje z obrotnikami spawalniczymi, umożliwiając ich pełne wykorzystanie. Stabilna i trwała konstrukcja – zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Budowa i technologia Model WP400 wyposażony jest w precyzyjny, mechaniczny system zaciskowy działający synchronicznie, dzięki czemu detal zawsze zostaje dokładnie wypozycjonowany względem osi obrotu. Trzy niezależnie poruszające się szczęki wykonane są z utwardzanej stali odpornej na zużycie i odkształcenia. Duża średnica przelotowa ⌀170 mm umożliwia prowadzenie detali przelotowych, np. rur i tulei, a nośność 240 kg pozwala na bezpieczną pracę z ciężkimi elementami. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP400 minimalizuje czas potrzebny na przygotowanie detalu do spawania, co przekłada się na zwiększenie wydajności stanowiska. Samocentrujący system eliminuje błędy ustawienia oraz wpływa na poprawę jakości spoiny obwodowej. Konstrukcja uchwytu zapewnia sztywność układu, co jest kluczowe przy pracy w trybie automatycznym. Zastosowanie Uchwyt WP400 znajduje zastosowanie w zakładach przemysłowych, które korzystają z pozycjonerów spawalniczych, obrotników spawalniczych i innych urządzeń wspomagających procesy spawalnicze. Idealny do mocowania rur, tulei, kołnierzy i innych detali obrabianych lub spawanych w układzie obrotowym. Dzięki dużej sile zacisku i nośności nadaje się zarówno do produkcji lekkiej, jak i ciężkiej. Dane techniczne Model WP-400 Maks. siła zacisku 350 kg Maks. nośność obciążenia 240 kg Średnica otworu ⌀ 170 mm Zakres zacisku ⌀ 120–380 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact z osuszaczem – kompaktowy zestaw dla wymagających zastosowań - ENERGY SAVER ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 1500 VSD+PM COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele: 1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM) Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych: Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5. Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem). Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła. 2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD) Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik). Pgedpfx Ahoychbaslop Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii. Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces. 3. Łagodny Start (Soft Start) Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co: Oszczędza instalację elektryczną w zakładzie. Pozwala na częstsze uruchamianie i zatrzymywanie maszyny bez ryzyka przegrzania uzwojeń. 4. Realne Oszczędności W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego. Parametry techniczne Moc silnika 11 kW / 15 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1600 x 740 x 1750 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa CORMAK MJ45-KB4 to przemysłowa piła formatowa z podcinakiem, przeznaczona do precyzyjnego rozkroju płyt meblowych, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Stół przesuwny o długości 2600 mm oraz stabilna konstrukcja zapewniają powtarzalność i wysoką jakość cięcia. Główne atuty maszyny Podcinak z oddzielnym napędem – eliminacja odprysków na laminatach i okleinach. Aluminiowe sanie formatowe prowadzone na hartowanych prowadnicach prętowych – sztywność i płynność posuwu. Stół przesuwny 2600 mm – pewne prowadzenie dużych i ciężkich płyt. Silnik główny 5,5 kW – stała jakość cięcia w pracy ciągłej. Zakres odchyłu 0–45° – elastyczność przy formatowaniu elementów skośnych. Rozsuwany ogranicznik teleskopowy do 3100 mm – szybkie, powtarzalne nastawy. Prędkości obrotowe 4000/6000 obr./min (piła główna) i 8000 obr./min (podcinak) – optymalny dobór do materiału. Korpus z odlewu żeliwnego – tłumienie drgań i stabilność układu tnącego. Budowa i technologia Konstrukcja opiera się na odpornym na skręcanie korpusie żeliwnym, który stabilizuje agregat piły i minimalizuje wibracje. Sanie aluminiowe poruszają się po hartowanych prętach, co przekłada się na długotrwałą precyzję prowadzenia. Stół wysięgnikowy ułatwia prowadzenie dużych formatów bez dodatkowego podparcia. Mechanizmy nastawcze z czytelnymi odczytami (w tym kąt na kole ręcznym) pozwalają na szybkie i pewne ustawienia. Precyzja i wydajność pracy Piła Formatowa MJ45-KB4 zapewnia czyste krawędzie dzięki podcinakowi 125 × 20 mm i stabilnej geometrii prowadzenia. Zakres wysokości cięcia do 90 mm przy 90° oraz 65 mm przy 45° pozwala na obróbkę szerokiego spektrum formatów i grubości. Dwie prędkości piły głównej umożliwiają dobór parametrów do charakteru materiału, utrzymując powtarzalność wymiarową i ograniczając konieczność poprawek. Zastosowanie Maszyna jest dedykowana dla warsztatów i zakładów produkcyjnych poszukujących stabilnej piły formatowej z podcinakiem do seryjnego rozkroju elementów meblowych i konstrukcyjnych. Maszyna spełnia wymagania zakładów, gdzie liczy się jakość, dokładność wymiarowa oraz niezawodność w trybie wielozmianowym. Wyposażenie standardowe Agregat podcinaka z oddzielnym napędem. Stół przesuwny 2600 mm na prowadnicach prętowych. zegarowy wskaźnik nachylenia tarczy Ogranicznik teleskopowy do 3100 mm (montaż przód/tył stołu wspierającego) instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności WE Wyposażenie opcjonalne komplet tarcz tnących do drewna i laminatu systemy odpylania i odciągu trocin wózek transportowy do płyt Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2600 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° Pgjdpfx Ahjywkc Dolep WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 90 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW WAGA 650 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: Pgodpfx Ahjyk Apnolop mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Odpylanie i ergonomia stanowiska Cięcie drewna generuje dużą ilość frakcji pylistej i wiórów. Zintegrowany króciec odciągowy pozwala podłączyć instalację odpylania, co realnie poprawia: bezpieczeństwo pracy (mniejsze zapylenie), widoczność linii cięcia, żywotność elementów roboczych poprzez ograniczenie osadzania się pyłu. Precyzja i wydajność pracy W praktyce przemysłowej liczy się nie tylko możliwość przecięcia materiału, ale również utrzymanie powtarzalności. Sztywna konstrukcja, stabilne prowadzenie taśmy oraz kontrolowane naprężenie przekładają się na równe cięcie i mniejszą ilość poprawek na kolejnych etapach (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu pionowa piła taśmowa do drewna CORMAK wspiera skracanie czasu cyklu i ogranicza straty materiałowe. Zastosowanie Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy 100 mm Ocynkowana obejma Podstawa jezdna do 260 kg Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa pionowa do drewna CORMAK HBS321 pracuje w układzie pionowym, który zapewnia operatorowi pełną kontrolę nad prowadzeniem materiału po stole. Kluczowym elementem jest stabilna rama utrzymująca geometrię układu kół i prowadnic, co przekłada się na równomierny bieg taśmy oraz powtarzalną linię cięcia. W praktyce oznacza to mniejsze ryzyko „uciekania” brzeszczotu, co ma szczególne znaczenie przy cięciu twardszych gatunków drewna oraz przy pracy na większej wysokości cięcia. Koła o średnicy 350 mm i kontrola biegu taśmy Żeliwny stół roboczy i ustawienia kątowe Piła taśmowa do drewna posiada stół roboczy o wymiarach 545 x 400 mm zapewnia odpowiednią powierzchnię podparcia detalu, co jest kluczowe dla precyzji cięć prostych i kątowych. Możliwość przechyłu stołu w zakresie 0–45° umożliwia wykonywanie cięć pod kątem bez potrzeby stosowania dodatkowych przystawek. Żeliwo jako materiał roboczy skutecznie tłumi drgania, dzięki czemu taśmówka utrzymuje stabilne parametry pracy. Napęd i parametry robocze Piła taśmowa stolarska posiada silnik o mocy całkowitej 1,1 kW zapewnia stabilną pracę przy typowych zadaniach stolarskich: rozkrój, docinki, przygotowanie elementów do klejenia i montażu oraz cięcia kształtowe. Zastosowanie taśm o szerokości 6–15 mm pozwala dobrać brzeszczot do charakteru pracy – od precyzyjnych cięć krzywoliniowych po cięcie prostoliniowe z większą stabilnością prowadzenia. Laser – zwiększenie kontroli i redukcja strat materiału Wskaźnik laserowy wspiera szybkie ustawienie materiału i utrzymanie toru cięcia. W praktyce oznacza to mniej próbnych cięć, mniejsze zużycie materiału oraz łatwiejszą pracę przy detalu wymagającym dokładnego prowadzenia (np. elementy profilowane, wycinanie kształtów). Precyzja i wydajność pracy W zastosowaniach profesjonalnych liczy się nie tylko możliwość cięcia, ale również powtarzalność. Sztywna konstrukcja, stabilny stół i możliwość szybkiego dopasowania taśmy skracają czas ustawiania maszyny oraz ograniczają liczbę poprawek na kolejnych etapach obróbki (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu banzega CORMAK HBS321 wspiera utrzymanie płynności pracy i poprawia efektywność procesu. Zastosowanie Piła taśmowa do drewna HBS321 została zaprojektowana do szerokiego zakresu prac w obróbce drewna i materiałów drewnopochodnych, m.in.: cięcie desek, kantówek, belek oraz elementów klejonych, docinki elementów meblowych i stolarskich, cięcia pod kątem (z wykorzystaniem przechyłu stołu), wycinanie kształtów i elementów profilowanych, prace warsztatowe w stolarni, zakładach rzemieślniczych i pracowniach szkoleniowych. Pgsdpfx Aeyk Alijhlep Dane techniczne Średnica kół [mm] 350 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 175 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 300 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 500 x 400 Przechył stołu roboczego [°] od 0 do +45 Szerokość taśmy [mm] 6 do 15 Długość taśmy [mm] 2240 Prędkość taśmy [m/s] 6 / 12 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 750 x 650 x 1730 Waga brutto [kg] 88 Moc silnika [kW] S1 – 0,75 kW / S6 – 1,1 kW Zasilanie [V] 230 Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak Wyposażenie standardowe włącznik/wyłącznik z wyzwalaczem niskonapięciowym dźwignia szybkiego naciągu / rozprężania taśmy przykładnica precyzyjna taśma tnąca 2560x10 tpi 6,3

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka to wszechstronne narzędzie do obróbki drewna, pozwalające na wyrównanie, nadanie odpowiedniej grubości i gładkości drewnu. Idealna do stolarstwa i produkcji mebli, umożliwia precyzyjne heblowanie, wygładzanie powierzchni, obróbkę krawędzi, wytwarzanie desek, produkcję elementów stolarskich oraz przygotowanie materiałów do klejenia. To stabilna maszyna z wysokiej jakości żeliwnym stołem, nożami do usuwania nadmiaru materiału, silnikiem elektrycznym i regulacją, która sprawia, że jest łatwa w obsłudze. Strugarko-grubościówka, znana także jako wyrówniarka, to urządzenie przeznaczone do wstępnej obróbki surowego jaki i twardego drewna oraz miękkiej (tarcicy). Jej zadaniem jest wyrównywanie, nadawanie odpowiedniej grubości i gładkości drewnu za pomocą mechanicznych procesów. Jest to narzędzie szczególnie przydatne w stolarstwie i produkcji mebli, gdzie precyzja i powtarzalność są kluczowe. Stabilna konstrukcja ze zwiększoną masą odporna na wibracje Waga maszyny aż 170 kg w połączeniu z szerokimi żeliwnymi szlifowanymi blatami 250 mm gwarantuje dużą stabilność, która zapewnia bezpieczną pracę. Pedpfx Ahjwt Axpelogp Zastosowane dodatkowe gumowe stopy pozwalają na pracę bez najmniejszych wibracji. WERSJA z najmocniejszym silnikiem o mocy całkowitej S6: 2,6kW Strugarko - grubościówka PT260 wyróżnia się wyjątkowo mocnym silnikiem o mocy całkowitej S6 2,6 kW (S1 2.0 kW). To znacznie więcej niż oferują konkurencyjne urządzenia, co przekłada się na większą wydajność i stabilność pracy. Mocniejszy silnik to stabilna praca oraz łatwość obróbki twardych materiałów: Drewno twarde wymaga większej siły do obróbki. Mocny silnik poradzi sobie z tym bez problemu. Bezproblemowa zmiana wyrówniarki w grubościówkę. Przejście z funkcji wyrówniarki na grubiarkę jest bardzo szybkie i proste. Polega na odblokowaniu mimośrodów i podniesieniu stołów oraz przełożeniu pokrywy odciągu wiórów. Precyzja pracy. - Płynna regulacja wysokości blatów z podziałką. - Stół grubiarki osadzony centralnie na kolumnie posiada pokrętło do regulacji ustawienia w górę i w dół - Aluminiowy wahadłowy liniał (700x150 mm) z listwą ze skalą pozwalający na dokładne ustawienie go pod kątem w zakresie 90-45 stopni. Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Wymiary noża [mm] 250x30x3 Wymiary stołu [mm] 1100x250 mm Stół grubościówki [mm] 600x248 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 250 Maksymalna grubość obróbki strugarka [mm] 5 Maksymalna grubość obróbki grubościówka [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna wysokość dla grubościówki[mm] 180 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer.) [mm] 1100x250 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S1: 2,0kW S6:2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Pjdpfx Ahoyb Etwjljgp Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Pjdjyb Ibqspfx Ahlsgp Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Pgedpfxsyb Hu Ao Ahlep Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Pgsdpfovugf Rox Ahljp Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowo tarczowa CORMAK MSM250 z podstawą – profesjonalna maszyna do wielu zastosowań Szlifierka wielofunkcyjna taśmowo tarczowa CORMAK MSM250 to nowoczesna i wydajna szlifierka kombinowana taśmowo tarczowa, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych, warsztatowych i stolarskich. Dzięki połączeniu dwóch funkcji – taśmowej i tarczowej – urządzenie zapewnia maksymalną elastyczność i efektywność w obróbce metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych. Wyposażona w wysokiej klasy łożyska NSK, szlifierka ta pracuje niezwykle cicho, płynnie i niezawodnie przez długi czas. To wyróżnia ją na tle konkurencji i gwarantuje profesjonalną jakość działania. Szlifierka taśmowa z podstawą posiada wyważony wirnik oparty na łożyskach kulkowych oraz mocny silnik z uzwojeniem miedzianym, zapewniający wysoki moment obrotowy – niezbędny przy intensywnym szlifowaniu. Zintegrowane złącze odciągowe o średnicy 38 mm ułatwia podłączenie systemu odpylania, co poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo, szlifierka tarczowa z podstawą CORMAK MSM250 została wyposażona w regulowaną podtrzymkę oraz zabezpieczenie IP54 – zapewniając precyzję oraz ochronę operatora. Jeśli szukasz niezawodnej szlifierki stołowej o uniwersalnym zastosowaniu, model MSM250 spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Najważniejsze cechy urządzenia: Kombinowana szlifierka taśmowo tarczowa – maksymalna funkcjonalność Przemysłowe łożyska NSK – cicha praca i wysoka trwałość Szlifowanie metalu, drewna, tworzyw sztucznych – uniwersalność zastosowań Silnik z miedzianym uzwojeniem – niezawodność i wydajność Złącze odciągowe fi 38 mm – czyste i bezpieczne stanowisko pracy Stabilna podstawa – komfort użytkowania i ergonomia Parametry techniczne Rozmiar tarczy szlifierskiej 250 x 32 mm Otwór tarczy, ściernicy 32 mm Granulacja tarczy K 40 Rozmiar taśmy szlifierskiej 1020 x 75 mm Granulacja taśmy P 80 Liczba obrotów 2960 obr./min Moc silnika S1 0,9 kW Moc silnika S6 1,5 kW Napięcie 400 V Wymiary 570 x 310 x 1410 mm Waga 32,5 kg Pgodpfxoxfgw Ro Ahljp S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka wielofunkcyjna szczotkowo tarczowa CORMAK BMS250 to nowoczesna i wydajna szlifierka kombinowana szczotkowo tarczowa, zaprojektowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych, warsztatowych i stolarskich. Dzięki połączeniu dwóch funkcji – szczotkowej i tarczowej – urządzenie zapewnia maksymalną elastyczność i efektywność w obróbce metalu, drewna oraz tworzyw sztucznych. Wyposażona w wysokiej klasy łożyska NSK, szlifierka ta pracuje niezwykle cicho, płynnie i niezawodnie przez długi czas. To wyróżnia ją na tle konkurencji i gwarantuje profesjonalną jakość działania. Szlifierka szczotkowa z podstawą posiada wyważony wirnik oparty na łożyskach kulkowych oraz mocny silnik z uzwojeniem miedzianym, zapewniający wysoki moment obrotowy – niezbędny przy intensywnym szlifowaniu. Zintegrowane złącze odciągowe o średnicy 60 mm ułatwia podłączenie systemu odpylania, co poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Dodatkowo, szlifierka tarczowa z podstawą CORMAK BMS250 została wyposażona w regulowaną podtrzymkę oraz zabezpieczenie IP54 – zapewniając precyzję oraz ochronę operatora. Jeśli szukasz niezawodnej szlifierki stołowej o uniwersalnym zastosowaniu, model BMS250 spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Najważniejsze cechy urządzenia: Kombinowana szlifierka szczotkowo tarczowa – maksymalna funkcjonalność Przemysłowe łożyska NSK – cicha praca i wysoka trwałość Szlifowanie metalu, drewna, tworzyw sztucznych – uniwersalność zastosowań Silnik z miedzianym uzwojeniem – niezawodność i wydajność Złącze odciągowe fi 60 mm – czyste i bezpieczne stanowisko pracy Stabilna podstawa – komfort użytkowania i ergonomia Parametry techniczne ROZMIAR TARCZY SZLIFIERSKIEJ 250 x 32 mm OTWÓR TARCZY, ŚCIERNICY 32 mm GRANULACJA TARCZY K 36 LICZBA OBROTÓW 2960 obr./min MOC SILNIKA S1 0,9 kW MOC SILNIKA S6 1,5 kW ŚREDNICA KRÓĆCA SSĄCEGO 60 mm NAPIĘCIE 400V WYMIARY 600 x 400 x 1130 mm WAGA 24 kg S1 – to moc silnika przy pracy ciągłej pod pełnym obciążeniem Pgedpfx Ahexfgz Nslsp S6 – to moc silnika przy pracy przerywanej z przerwami jałowymi sięgającymi 40 %

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm WAGA 215 kg KĄT 0º ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 Podsudi Unopfx Ahlsgp 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Pgedpfsxiv Hcox Ahljp Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg do trocin CORMAK FM230A + wąż 2,5 m Odciąg do trocin CORMAK FM230A to wydajny wentylator do trocin przeznaczony do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz pyłu drzewnego powstającego podczas obróbki drewna. Ten kompaktowy odciąg wiórów idealnie sprawdza się w warsztatach stolarskich, zakładach produkcyjnych oraz przydomowych pracowniach, gdzie konieczne jest efektywne odpylanie stanowisk pracy. Model wyposażony jest w elastyczny wąż odciągowy o długości 2,5 m, który umożliwia szybkie podłączenie odciągu trocin do maszyn stolarskich takich jak heblarki, piły stołowe, frezarki czy grubościówki. Dzięki temu system odciągu trocin może być łatwo ustawiony w dowolnym miejscu warsztatu, zapewniając skuteczne usuwanie pyłu i wiórów bezpośrednio ze źródła ich powstawania. Wydajny wentylator odciągowy generuje przepływ powietrza do 1080 m³/h, co gwarantuje szybkie i skuteczne zasysanie trocin oraz pyłu drzewnego. Solidna konstrukcja oraz metalowy wirnik zapewniają stabilną pracę, wysoką trwałość i niezawodność nawet przy intensywnej pracy w warsztacie stolarskim. Mobilna konstrukcja z kółkami umożliwia wygodne przemieszczanie urządzenia pomiędzy stanowiskami pracy, a zastosowany system filtracji z workami pozwala na skuteczne oddzielanie powietrza od trocin. Dzięki temu odciąg pyłu drzewnego utrzymuje czystość w warsztacie oraz poprawia komfort i bezpieczeństwo pracy. Pgedpfxoytn Tde Ahljp Najważniejsze zalety w zestawie wąż odciągowy 2,5 m Ø100 mm wysoka wydajność odsysania – do 1080 m³/h wydajny wentylator do trocin i wiórów silnik jednofazowy 0,75 kW / 230 V solidny metalowy wirnik odciągu trocin mobilna konstrukcja z kółkami transportowymi wydajny system filtracji trocin i pyłu drzewnego duży worek na odpady umożliwiający długą pracę kompaktowa konstrukcja idealna do warsztatów stolarskich Zastosowanie Odciąg trocin i wiórów CORMAK FM230A przeznaczony jest do współpracy z wieloma maszynami stolarskimi wymagającymi skutecznego odpylania: heblarki i wyrówniarki grubościówki piły stołowe frezarki dolnowrzecionowe szlifierki do drewna Dzięki dużej wydajności przepływu powietrza odciąg pyłu i trocin skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające podczas obróbki drewna, poprawiając widoczność na stanowisku pracy oraz ograniczając ilość pyłu w powietrzu. Wyposażenie standardowe odciąg trocin CORMAK FM 230 A wąż odciągowy Ø100 mm – 2,5 m worek filtracyjny worek na odpady opaski mocujące mobilna podstawa z kółkami Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Zasilanie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1080 m³/h Obroty silnika 2800 obr./min Podciśnienie 1000 Pa Poziom hałasu 68 dB Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Długość węża 2,5 m Pojemność worka 90 l Wysokość 1800 mm Szerokość 750 mm Długość 450 mm Waga 27 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, FM300N to wytrzymały wentylator transportowy klasy przemysłowej, przeznaczony do skutecznego odciągu trocin, pyłów i drobnych odpadów drzewnych w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej wydajności 2530 m³/h oraz mocnemu silnikowi trójfazowemu o mocy 1,5 kW, urządzenie efektywnie wspiera procesy obróbki drewna, gwarantując czystość, bezpieczeństwo i wysoką kulturę pracy. Model FM300N to niezawodna dmuchawa do trocin, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji i trwałości. Pedpfevu Afgox Ahlogp Główne atuty maszyny Wydajność odciągu 2530 m³/h – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń przy dużej intensywności pracy Silnik trójfazowy 1,5 kW – stabilna praca nawet przy obciążeniu ciągłym Uniwersalny system podłączeń – jeden króciec 130 mm lub dwa niezależne 100 mm Konstrukcja odporna na uszkodzenia mechaniczne – trwała, metalowa obudowa Energooszczędność i cicha praca – zoptymalizowane zużycie energii i komfort akustyczny Budowa i technologia FM300N oparto na stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej odpornej na obciążenia dynamiczne i czynniki zewnętrzne typowe dla warunków przemysłowych. Wirnik o dużej sprawności aerodynamicznej zamontowany bezpośrednio na wale silnika eliminuje straty wynikające z przekładni i zapewnia długą żywotność. Urządzenie posiada dwa króćce ssące 100 mm (lub jeden 130 mm), co pozwala na obsługę dwóch stanowisk równocześnie lub podłączenie do maszyn wielkogabarytowych. Silnik trójfazowy 400 V zapewnia odpowiednią moc i stabilność pracy w zakładach przemysłowych. Obroty 2850 obr./min gwarantują intensywny przepływ powietrza, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Całość została zaprojektowana z myślą o łatwym montażu i maksymalnym wykorzystaniu przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wentylator FM300N to niezawodny wyciąg do trocin, który z powodzeniem radzi sobie z transportem frakcji powstałych podczas obróbki drewna – od pyłów szlifierskich po cięższe trociny i wióry. Wysoka wydajność przepływu powietrza umożliwia bezproblemową obsługę stanowisk produkcyjnych, redukując ryzyko zatorów i ograniczając emisję zanieczyszczeń w miejscu pracy. Zastosowanie FM300N został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach profesjonalnych, gdzie liczy się trwałość i efektywność. Sprawdzi się zarówno jako niezależny wentylator do trocin, jak i element rozbudowanego systemu odpylającego. Znajduje zastosowanie m.in. w: warsztatach stolarskich zakładach meblarskich działach produkcji prefabrykatów drewnianych stanowiskach z piłami, heblarkami, frezarkami i szlifierkami Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo silnik trójfazowy 400 V / 50 Hz króciec ssący 1×130 mm lub 2×100 mm zintegrowana podstawa do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne filtry workowe węże elastyczne Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm Dane techniczne: Moc silnika 1,5 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 2530 m³/h Średnica króćca ssącego 130 mm / 2x 100 mm Średnica króćca wylotowego 120 mm Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 430 x 410 x 450 mm Masa 24 kg