Używane Stapler Center Fritz Gmbh Tpw 6000 Vl-Lk na sprzedaż (83 398)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Simply Center Punsh – pomocnik do punktowania! Rewolucja w precyzji: przedstawiamy „Simply Center Punch” Jedyny na świecie przyrząd traserski – autorski projekt z północnych Niemiec. Problem Koniec z nieprecyzyjnym punktowaniem części okrągłych - Czy znasz wyzwania związane z precyzyjnym punktowaniem wałów/prętów o średnicy od 15 mm do 400 mm? - Nieprecyzyjne pozycjonowanie - Słabe warunki oświetleniowe Bledpfsxb Ucaex Aaish - Brak okularów u starszych osób - Czasochłonne ręczne ustawianie - Nieskuteczne i podatne na błędy procesy - Na rynku brakuje uniwersalnego i niezawodnego rozwiązania dla różnych średnic Nasze rozwiązanie: Simply Center Punch – światowa nowość! Simply Center Punch: precyzja, która jest prosta. - Jedyny na świecie: Nasz własny projekt, chroniony wzorem użytkowym, wyznacza nowe standardy w punktowaniu. - 100% własna konstrukcja: Od pierwszego pomysłu po gotowy produkt – wszystko w naszych rękach. - Produkcja we własnym zakładzie: gwarantujemy najwyższą jakość „Made in Germany”. - Wszechstronne zastosowanie: Do średnic od 15 mm do 400 mm. - Punktowanie jednym ruchem: Przyłóż, przekręć uchwyt i gotowe. Najważniejsze zalety w skrócie Twoje korzyści: - Maksymalna precyzja: Centrowanie otworów i znakowanie z dokładnością do 0,3 mm. - Oszczędność czasu i kosztów: Przyspiesza proces pracy i ogranicza konieczność poprawek. - Bardzo łatwa obsługa: Intuicyjna, nie wymaga wcześniejszego doświadczenia, waga tylko 780 g. - Uniwersalne zastosowanie: Jedno narzędzie do niemal wszystkich średnic w branży maszynowej, metalowej itd. - Wytrzymałość i trwałość: Wykonany z wysokiej jakości materiałów, idealny do intensywnego użytkowania profesjonalnego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna właśnie dotarła i wkrótce zostanie wyczyszczona. Bedpoyh Ndwjfx Aaislh Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Odległość między kłami: 1000 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Średnica uchwytu: 200 mm Zakres prędkości: 40–2000 obr./min Masa maszyny: 1700 kg W komplecie uchwyt 3-szczękowy oraz oprawka narzędziowa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podwójny nożycowy stół podnoszący typ TMH 6000 *Specjalnie podwójny horyzontalny - ładunek: 5000 kg - wysokość podnoszenia: 1100 mm - min. wysokość: 240 mm - maks. wysokość: 1340 mm - długość: 10.000 mm - szerokość: 1200 mm - czas podnoszenia: ok. 28mm/sec. - moc silnika: 2,2 kW - zasilanie: 3 x 400 V/50 Hz + masa - zespół napędowy: zintegrowany - napięcie sterujące dla funkcji pracy wynosi 24 V DC - Uszczelnienie w gererali: IP 54 - zawór elektromagnetyczny i skrzynka przycisków: IP 65 Opis techniczny: - wszystkie powierzchnie elementów metalowych są czyszczone, zagruntowane farbą antykorozyjną i pokryte dwuskładnikowym lakierem poliuretanowym - rama podstawy i podest są pomalowane na kolor niebieski RAL 5015, wszystkie nożyczki na kolor pomarańczowy RAL 2003 - Nasza oferta obejmuje aluminiową listwę zabezpieczającą oraz listwę serwisową do blokowania stołu podczas serwisu i naprawy. Blsdpey E Sdjfx Aaish

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 15 obr./min, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 6 000 mm, RepairFIT by Dornhöfer Różnica. Wliczona instalacja i uruchomienie! Rok produkcji maszyny: 2006 Zakresy przesuwu: Podłużny (X): mm 5 500 Pionowy (Y): mm 1 400 Poprzeczny (Z): mm 1 000 Stół mocujący: Długość: mm 6 000 Szerokość: mm 1 200 Liczba rowków T na powierzchni stołu: szt. 12 Szerokość rowka T: mm 22 Odległość między rowkami: mm 100 Maks. masa obrabianego przedmiotu: kg 13 500 Stół obrotowy NC: Pozycja: po prawej, zlicowany z powierzchnią stołu Powierzchnia mocująca: Ø mm 1 000 Dokładność pozycjonowania: ° 360x0,001 Maks. masa obrabianego przedmiotu: kg 3 500 Bjdpfxey Tkgbs Aaielh Liczba rowków T: szt. 9 Wielkość rowków T: mm 22 Odstęp rowków T: mm 100 Lakierowanie: RAL 7035 jasnoszary / RAL 5011 stalowoniebieski Uchwyt narzędziowy: ISO 50, DIN 69871 AD Śruba mocująca: DIN 69872 typ A Główny napęd: Moc napędu: 100% ED 28 kW Zakres obrotów wrzeciona: Obroty wrzeciona: min-1 15 - 5 000 Moment obrotowy: Nm 815 Posuwy: oś X, Y i Z mm/min 2 – 10 000 Maks. prędkość szybkiego przesuwu: oś X, Y i Z mm/min 25 000 Maks. siła posuwu: N 10 000 Powierzchnia podstawy FLC6000: m (ok.) 11,0 x 5,6 Całkowita wysokość: m (ok.) 3,5 Waga: kg ok. 35 000 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Automatyczna głowica frezarska MTE diagonalna Automatyczny zmieniacz narzędzi Transporter wiórów System chłodziwa z pompą 70 bar i chłodzeniem przez wrzeciono (IKZ) RepairFIT to nasza sprawdzona oferta na opłacalny start w naszych liniach produktowych. Maszyny dostępne w tej linii są pozyskiwane przez nas w wyniku rygorystycznego procesu selekcji i poddawane dokładnej kontroli (deep-dive-check). Po gruntownym czyszczeniu zidentyfikowane oczywiste defekty i usterki zostały profesjonalnie usunięte przez nasz wykwalifikowany serwis.

Stan: używany, konfiguracja osi: 1 oś, długość przestrzeni ładunkowej: 5 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 000 mm, Ładowność: 6.000 kg VAT/marża: Możliwość odliczenia podatku VAT Bledpfjzbmafox Aaijh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent sterowników: PFEIFER technology, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, Średnica rury (max.): 160 mm, Długość rury (maks.): 7 500 mm, długość stołu: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 13 belka, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita długość: 14 800 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 525 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, zakres roboczy: 7 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centrum do cięcia profili i rur laserem 6500 x 15–160 mm z ukosowaniem do 50° skyTUBE-pro-6500 X3 Profil i rur laser fiberowy do cięcia metalu, umożliwiający szybkie przezbrojenie materiału, z mocą do 6 kW – efektywny dla Twojej produkcji: to inteligentne i wydajne rozwiązanie do laserowej obróbki rur. Wysokowydajna maszyna do cięcia laserowego rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, otwartych i specjalnych profili – zaprojektowana do maksymalnej produktywności przy zmianach produkcji! Zadanie: fiber laser do 6 kW do wielu zadań obróbki metalu! Niezrównana wydajność cięcia laserowego Wysokie prędkości osi i przyspieszenie, w połączeniu ze stabilną konstrukcją mechaniczną, zapewniają doskonałą jakość cięcia i precyzję. Maszyna do laserowej obróbki rur i profili dla produkcji, o kompaktowej zabudowie – po prostu sprytna! Inteligentne rozwiązania 100% z Saksonii! Rury i profile od 15 x 15 do 160 x 160 mm – 3D cięcie wydajną technologią fiber laser Półautomatyczny 6-torowy system łańcuchowego załadunku profili i rur umożliwia szybką zmianę zleceń. Opcjonalny podajnik wiązek materiału pozwala na niezależną pracę. Cięcie pod kątem Funkcja, która zmienia wszystko. Dzięki możliwości odchylenia głowicy tnącej maszyny na dodatkowej, piątej osi nawet do 50°, rozwiązano jedno z największych wyzwań nowoczesnej obróbki profili. Gdy wiązka lasera zawsze pada idealnie prostopadle na obrabianą rurę, powstaje eliptyczna krawędź cięcia. Dzięki możliwości odchylania głowicy lasera, w połączeniu z osią posuwu, można teraz uzyskać całkowicie ukośny przekrój. Bjdeyh A Nyspfx Aaislh Bezpieczeństwo podczas pracy z laserem skyTUBE! skyTUBE Pro to system laserowy klasy 1. Nie ma ryzyka kontaktu z promieniowaniem laserowym lub odbiciem podczas pracy. Wszystkie nasze systemy laserowe cechuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz pełna zgodność z obowiązującymi normami i przepisami. Dane techniczne: · Zamknięta obudowa przemysłowa, laser klasy 1 lub opcjonalnie klasa 4 · Zakres pracy urządzenia do cięcia rur / systemu mocowania: rury o wymiarach od 15 do 160 mm, rury prostokątne od 15 x 15 do 110 mm · Obszar roboczy na rurze X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Automatyczne podawanie materiału – do 6 sztuk profili 160 mm, długość 3500–7000 mm · Automatyczny system odkładania materiału – konstrukcja dopasowana do długości ciętych profili · Napęd osi Z: system śruby kulowej z systemem PTI SVZ · Napęd osi X/Y: system liniowy osi z systemem PTI AC-SERVO · Produktywna prędkość cięcia: w zależności od materiału i konfiguracji lasera do 50 m/min / 1,4G · Rozdzielczość oprogramowania: do 2500 DPI · Powtarzalność: ± 0,03 mm · Maks. wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + system odbiorczy wg długości ciętego profilu; w standardowej wersji z automatycznym rozładunkiem do 4,5 m całkowita długość urządzenia wynosi ok. 14800 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Blsdpfx Aaevlnvrsish Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: A0207001, z systemem czyszczenia taśmy przy wylocie maszyny pod składanym stołem z transportem taśmowym. W 2021 roku wymieniono sterowanie PLC, panel dotykowy oraz falownik napędu pistoletu. - Producent: Venjakob - Typ: HGS-Duo/C - Retrofit 2026 (rok prod. 2002) - Szerokość robocza: 1.300 mm - Strona obsługi: prawa - Cena za zregenerowaną maszynę - Aktualny stan: w trakcie regeneracji - Napęd pistoletów w wersji Duo - Sucha ekstrakcja powietrza - Wydajność wyciągu 10.000 m³/h - Średnica króćca odciągowego: 500 mm - System transportu taśmowego Blsdpfx Aasx Ihvvjioh - Prędkość posuwu ok. 5–14 m/min - Z systemem czyszczącym taśmę - Z systemem odzysku lakieru przez taśmę w kształcie V - Sterowanie pistoletami – panel dotykowy - Zainstalowane obiegi farby: 1 szt. - 4 szt. agregatów do natrysku airless, Krautzberger KAA1300 - 1 szt. pompy HD-Airless - Filtracja powietrza nawiewanego w suficie - Odpowiednia do lakierów wodnych - Odpowiednia do lakierów rozpuszczalnikowych - Szafa sterownicza zintegrowana z maszyną - Całkowita moc zainstalowana ok. 19 kW - Długość: 6.490 mm - Szerokość: 3.690 mm - Wysokość: 2.520 mm (2.360+440 mm) - Napięcie, Hz: 400 / 50 - Kolor: jasnoszary RAL 7035 + czarny - Lokalizacja: na magazynie - Wahania napięcia maks. +/- 5 % Zdjęcia przedstawiają przykłady nieserwisowanego automatu natryskowego tego samego typu. _____ Opcjonalnie możemy przygotować dla Państwa ofertę na montaż i uruchomienie urządzenia oraz szkolenie pracowników. Na życzenie oferujemy również regularny serwis i konserwację maszyny. Po szczegóły zapraszamy do kontaktu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 629 mm, całkowita wysokość: 2 525 mm, całkowita długość: 10 500 mm, długość stołu: 6 500 mm, masa całkowita: 5 500 kg, moc: 15 kW (20,39 KM), moc lasera: 6 000 W, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centrum laserowego cięcia profili i rur 6500 x 15–160 mm skytube-pro-6500×3 Laser profili i rur — wycinanie metalu laserem światłowodowym, umożliwiające szybkie zmiany materiału, z mocą do 6 kW. Efektywność dla Państwa produkcji – to sprytne i wydajne rozwiązanie do obróbki rur laserem: cięcie laserowe rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, profili otwartych i specjalnych. Maszyna laserowa gwarantuje maksymalną produktywność przy zmianach produkcyjnych. Zadanie: laser światłowodowy do 6 kW do różnych zadań w obróbce metali! Niezrównana wydajność cięcia laserowego Wysokie prędkości osi i przyspieszenia w połączeniu ze stabilną konstrukcją mechaniczną zapewniają doskonałą wydajność i precyzję cięcia. Maszyna do laserowej obróbki rur i profili dla produkcji, przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce — po prostu inteligentne! Przemyślane rozwiązania w 100% z Saksonii! Rury i profile od 15 x 15 do 160 x 160 mm — cięcie 3D z wydajną technologią lasera światłowodowego Półautomatyczny 6-pozycyjny system łańcuchowego podawania profili i rur umożliwia szybką zmianę zleceń. Opcjonalny podajnik wiązek umożliwia niezależną pracę. Cięcie ukośne Funkcja, która zmienia wszystko. Dzięki możliwości obrotu głowicy tnącej naszych maszyn na dodatkowej piątej osi nawet do 50°, znaleziono rozwiązanie jednego z największych problemów współczesnej obróbki profili. Jeśli wiązka laserowa pada zawsze dokładnie prostopadle na obrabianą rurę, powstaje eliptyczna krawędź cięcia. Możliwość odchylania głowicy tnącej do rur pozwala na uzyskanie w pełni skośnego cięcia wraz z osią posuwu. Bezpieczeństwo pracy z laserem skyTUBE skyTUBE Pro to system laserowy klasy 1. Podczas pracy nie ma ryzyka kontaktu z promieniowaniem laserowym ani odbiciami. We wszystkich naszych systemach laserowych najważniejsze są całkowite bezpieczeństwo i przestrzeganie najwyższych norm oraz przepisów. Dane techniczne: · Zamknięta konstrukcja przemysłowa, laser klasy 1 lub na życzenie klasy 4 · Obszar roboczy urządzenia do cięcia rur / system mocowania: rury o stałym przekroju od 15 do 160 mm; rury prostokątne 15 x 15 – 110 mm Bsdporh Iw Tjfx Aaijlh · Obszar roboczy na rurze X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Automatyczne podawanie materiału do 6 x 160 mm profili o długości 3500–7000 mm · Automatyczny system odkładania materiału dla odcinków profili — konstrukcja dostosowana do długości profili · System napędowy Z: oś śrubowa toczna z systemem PTI SVZ · System napędowy X/Y: napęd liniowy osiowy z systemem PTI AC-SERVO · Wydajność cięcia: w zależności od materiału i mocy lasera do 50 m/min / 1,4G · Rozdzielczość oprogramowania: do 2500 DPI · Powtarzalność: ± 0,03 mm · Maksymalne wymiary podstawy (szer. x gł. x wys.): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + system odbioru w zależności od długości ciętych profili

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd: Ta niezawodna 24-głowicowa zakręcarka do zamknięć drucianych została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę Dr. Datz Maschinenbau GmbH i jest przeznaczona do bezpiecznego zamykania drucianych zamknięć na butelkach. Wysokiej jakości maszyna niemieckiej produkcji, idealna do efektywnego i precyzyjnego zamykania na liniach rozlewniczych. Dane techniczne: Producent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Typ: BVM 24R Rok produkcji: 2004 Liczba stacji zamykających: 24 Rodzaj zamknięcia: zamknięcia druciane Kierunek pracy maszyny: z lewej na prawą Blsdpfx Aaeyb R Rnjieh

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Solowy zakręcacz został wyprodukowany w 2004 roku przez niemiecką firmę inżynieryjną Dr. Datz. Maszyna przeznaczona jest do zakręcania aluminiowych nakrętek. Urządzenie pracowało na linii rozlewniczej w zakładzie produkującym wodę mineralną. Linia była wykorzystywana głównie do usługowego rozlewu i została obecnie wyłączona z eksploatacji w celu sprzedaży na części. Dane techniczne: Liczba głowic zamykających: 8 Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę Typ zakrętki: aluminiowa zakrętka 28 mm Kierunek pracy: z lewej do prawej Format: butelka GDB 0,7 l Bsdpoxrfzhefx Aaielh

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0467, masa własna: 1 500 kg, całkowita długość: 6 000 mm, Rok budowy: 2022, wysokość konstrukcyjna: 550 mm, ładowność: 8 000 kg, szerokość konstrukcji: 2 000 mm, Przyczepa do ciężkich ładunków Numer podwozia: 0467 Stan: Jak nowa Stan techniczny: Nowa Opony przednie typ: bandaże Opony przednie rozmiar: 425 x 150 Stan opon przednich: 80 - 100% Opony tylne typ: bandaże Bljdpfxoynhc Io Aaish Opony tylne rozmiar: 425 x 150 Stan opon tylnych: 80 - 100% Opis: Podłoga transportowa z drewna 30 mm, dyszel z oczkiem holowniczym 40 mm, głowica dyszla z przodu i z tyłu

Stan: używany, System podciśnieniowy AZO z dozownikiem śrubowym Typ śruby: DFS 155x550 NE320 A22R Typ separatora: PKS 320-50 M A23R Rok produkcji: 2004 Wyposażony w system szybkiego czyszczenia śruby dozującej Wyposażony w różne zawory pneumatyczne i akcesoria do transportu podciśnieniowego Zobacz nasze inne ogłoszenia Blsdpjygh Emefx Aaieh VMA Wekerom

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Sprzedajemy tutaj żuraw warsztatowy. Żuraw jest nowy i nieużywany. Blodpjhygn Iofx Aaieh Żuraw warsztatowy Premium 2051510WKG10 Typ konstrukcji rozrzutnik maks. udźwig w położeniu A1 = 1.000kg Skok na ruch pompowania z obciążeniem i bez obciążenia = 6/20 mm Masa 130 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek Blsdpfx Aeyycqxeaioh - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, masa całkowita: 150 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 600 mm, model sterownika: SPS-Steuerung, szerokość robocza: 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, liczba szuflad: 1, dokładność pozycjonowania: 1 mm, wysokość robocza: 30 mm, długość robocza: 400 mm, zakres roboczy: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom Bedpfx Aasyx Hgbjiolh - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg Blodpfxoyx Hrkj Aaieh - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, przepływ objętościowy: 6 045 m³/h, masa całkowita: 1 100 kg, WYCIĄG ALKO ECO JET 60/5 HD Wyciąg trocin, odciąg pyłu, filtr samoczyszczący, podciśnieniowy ALKO ECO JET Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Idealnie nadaje się do wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych. Blodpfeyrqnzjx Aaijh Istnieje możliwość wymiany worków filtracyjnych według wymagań i przeznaczenia.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AU170124-01, DOTYCHCZASOWE ZASTOSOWANIE: Pozycjonowanie/obsługa płyt o wymiarach od D/S/W 1500 mm x 1500 mm x 12 mm do D/S/W 8000 mm x 2500 mm x 80 mm WYPOSAŻENIE: Portal jezdny z synchronizowanym napędem Belka ssąca próżniowa ze sterowanymi automatycznie rzędami ssawek w zależności od długości obrabianego elementu Generator próżniowy Schmalz z powierzchniowym chwytakiem ssącym Patrony zaciskowe obok ssawek zapewniające włączanie próżni Podnoszenie osi Z ramienia ssącego poprzez prowadnice nożycowe Oś Z – silnik asynchroniczny, falownik MoviDrive, napęd paskowy Interfejsy do poprzednich i następnych stanowisk Sterowanie Siemens S7-300 SZAFKA STEROWNICZA: Część zasilająca, mocy i sterownicza z wyłącznikiem głównym, zasilaczem, wyłącznikami silnikowymi, automatycznymi bezpiecznikami, stycznikami mocy i pomocniczymi, sterowanie Simatic S7-300 z CPU315F-2PN/DP, sprzęgłem PN/PN, 1 szt. Micro-Memory Card, złącze Ethernet, wymagane cyfrowe moduły wejść i wyjść oraz zaciski, w pełni okablowane. System magistrali polowej Profinet-Safe. Bedpfeytphiox Aaiolh

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 25-029, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 4 700 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zużycie energii: 2 kWh, Bardzo dobry separator metali / separator metali do oddzielania wszystkich metali (w tym stali nierdzewnej, VA) z przepływu materiału. Może być używany przed lub za separatorem metali nieżelaznych (separatorem wiroprądowym) lub jako samodzielna maszyna. Oddzielanie wszystkich metali o wielkości ziarna od ok. 1 mm. Przydatne w przypadku zawartości metali do 60%. Unikalna technologia klap (flipper), nie wymaga sprężonego powietrza. Maszyna jest natychmiast gotowa do pracy i może być sprawdzona i przetestowana. Na życzenie również z kamerą! Jeśli maszyna jest zbyt mała, możemy również zbudować większą. To jest nasza maszyna demonstracyjna. Maksymalna przepustowość zależy od materiału i przeznaczenia. Cena podlega negocjacji! Bledpsqabm Eefx Aaijh

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 kg, - Waga ok. 11,8 kg - Wyprodukowany CNC z A 600, powierzchnia anodowana - Zakres roboczy do średnicy 506 mm - Brak dodatkowych ruchów materiału, oszczędność udźwigu dźwigu, roboczogodzin i energii Bsderi Sicopfx Aaislh oszczędność energii Jeśli używane są do tego maszyny, trzeba podjechać dźwigiem do maszyny, a następnie z powrotem do strefy pobierania - strata czasu na 2 otwory centrujące jest ogromna. - Gotowość do pracy w kilka sekund - Bezstopniowe mocowanie, 3 zakresy średnic - Wykonanie otworu centrującego w kilka sekund (bezpośrednio po cięciu na maszynie) - Wszystkie komponenty są produkowane w Niemczech - Otwory centrujące Din 333 Form A, 60°, 5, 6,3 i 8 mm. Możliwe są również inne wymagania. "Must have" dla każdego sprzedawcy stali! - Cena sprzedaży: 5.950,- EUR netto plus VAT loco magazyn, fracht na terenie Niemiec gratis. - Zakres dostawy: osprzęt, akumulatorowa wiertarko-wkrętarka Fein, ładowarka, - 2 akumulatory - komplet w walizce - 3 wiertła centrujące 5, 6,3 i 8 mm Din 333 A z powierzchnią, w tym 3 uchwyty, jeden 6 m

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 100 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 300 kg, całkowita długość: 1 330 mm, całkowita szerokość: 840 mm, całkowita wysokość: 1 870 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Tray-Loader TL-6040 – dwutorowe moduł układania/rozładunku tack (na płyty drukowane), umożliwiający ekonomiczny transport tacek (skrzyniek) do płytek PCB. Puste tacki są pobierane z wózka transportowego, automatycznie pozycjonowane i przygotowywane do załadunku. Po załadunku tacki są automatycznie odkładane na drugi wózek transportowy. • Kompaktowa konstrukcja • Niewielka powierzchnia zabudowy • Moduł układania/rozładunku • Wózek transportowy • Standardowy rozmiar tacki: 400 x 600 mm • Stabilna, stalowa rama spawana • Wymiary (szer. x gł. x wys.): 840 x 1330 x 1870 mm • Wysokość obsługi ręcznej: 930–1050 mm • Sprężone powietrze 0,6 MPa (6 bar), bezolejowe, filtrowane, suche • Zużycie powietrza średnio ok. 10 l/min Bodpfsxuqtbox Aaislh • Temperatura otoczenia +18°C - +30°C • Waga ok. 300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, zakres roboczy: 400 mm, ładowność na stojak: 5 kg, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar Bsdpet Dih Nefx Aaislh - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, masa całkowita: 150 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 600 mm, ładowność na stojak: 5 kg, zakres roboczy: 400 mm, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID Bledpfxexrgkwj Aaijh - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Bodpfx Aaoukdfpjielh Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!