Używane Sabroe Sab 163 Bf Mk1 na sprzedaż (8 096)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Dkodpfx Aozg In Tsixop

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość przewodu uziemiającego: 4 000 mm, okres gwarancji: 7 miesiące, rodzaj chłodzenia: woda, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, prąd spawania przy cyklu pracy 60%: 315 A, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 220 A, prąd spawania (min.): 5 A, prąd spawania (maks.): 315 A, Praktycznie nowy: Parweld XTT315Di ACDC – spawarka TIG z chłodzeniem wodnym Przegląd, przetestowany, serwisowany i gotowy do natychmiastowego użycia. Gwarancja producenta do 26.02.2027. Dane techniczne: 5-315 A 400 V ACDC Funkcja pulsacji Chłodzenie wodne Spawanie synergiczne TIG Przepływ gazu przed/po spawaniu Prąd początkowy/końcowy Wzrost/spadek prądu Mieszanie AC/DC Spawanie punktowe/spawanie ściegiem Fala blokowa/delikatna fala blokowa/fala trapezoidalna/fala sinusoidalna Programy stałe/pamięć programów Opcja elektrody W zestawie: Palnik spawalniczy PRO20 o długości 8 metrów z uchwytem PRO3MS, kabel masowy z zaciskiem i wąż gazowy. Odwiedziny tylko po wcześniejszym umówieniu. Możliwość wykonania próbnego spawania. Możliwość przesłania filmu prezentującego działanie maszyny podczas spawania. Dostarczamy również do krajów takich jak Hiszpania, Niemcy, Austria, Litwa, Grecja oraz wszystkie inne kraje w Europie i poza nią, na paletach. Wszystkie nasze maszyny zostały poddane przeglądom i są w 100% gotowe do użycia, chyba że zaznaczono inaczej. Zdjęcia powyżej przedstawiają rzeczywistą maszynę. Możemy również zaoferować inne typy maszyn, np.: Używane, nowe, MIG, MAG, CO2, TIG, pulsacyjne, AC/DC, plazmowe, z chłodzeniem wodnym, do spawania elektrodą. Oferujemy następujące marki: Dedpozkfuxefx Aixokp OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Zawsze współpracujesz bezpośrednio z firmą Cjays Lastechniek, a nie z pośrednikami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC645, Używana linia aseptycznego rozlewu KRONES do PET 54000 bph - 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna aseptyczna linia do butelkowania PET Krones zapewnia wysoką prędkość i sterylną obróbkę napojów wrażliwych o wysokiej kwasowości. Zaprojektowana pod kątem efektywności i niezawodności łączy zaawansowane rozdmuchiwanie stretch, suchy rozlew aseptyczny, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końca linii, aby zapewnić stałą jakość w skali przemysłowej.Prędkość produkcyjna: 54000 bphTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek PETFormaty butelek: Kompatybilna z formatami 0.15L, 0.23L, 0.5LSzyjka i korek: Gwint 38mm z dwuwarstwowym korkiem 38mmMetoda aseptyczna: Dry Aseptic (możliwość produktu wysokokwasowego z jednostką gazową)Wydmuchiwarka: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesBlok nalewarka-zakręcarka: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 zawory nalewające i 44 głowice zakręcająceInspektor: CHECKMAT 731 FM-X+LRok produkcji: 2021Godziny pracy: 0 (nigdy nie używana)Dokumentacja: Wszystkie instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje Krones SitePilot Line Diagnostics do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym, analizy danych i optymalizacji procesu. Skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem aseptycznym, zakręcaniem, inspekcją, etykietowaniem i transportem zapewnia stabilne, powtarzalne operacje oraz szybkie osiąganie prędkości nominalnej. Technologia suchej aseptyki minimalizuje zużycie mediów przy zachowaniu warunków sterylnych dla napojów wysokokwasowych.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletny system, ta linia obejmuje sortowanie i podawanie korków, obsługę preform, transport opakowań, znakowanie, wiele technologii etykietowania, suszenie oraz kontrolę jakości. Wspiera płynny tryb inline i szybkie zmiany formatu w zakresie 150 ml – 500 ml.System sortowania i podawania korkówJednostka podawania preform i inspektor preform PREFORMCHECK RTSystem transporterów do opakowańUrządzenia do znakowania laserowego i inkjetEtykieciarki sleeve z tunelem, do szyjek i antyfałszywkoweRentgenowska inspekcja pełnych butelek oraz inspekcja Krones CHECKMATSystem suszenia i okap odciągowy dla wydmuchiwarkiSprężarka wysokociśnieniowa i wytwornica czystej paryStan maszyny i historia utrzymaniaFabrycznie nowa, nigdy nie używana, w oryginalnym opakowaniu, z 0 godzinami pracy. W zestawie instrukcje wspierające rozruch i eksploatację. Urządzenie nie pracowało w produkcji i prezentuje stan jak z fabryki.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa aseptyczna linia PET jest zoptymalizowana do napojów wysokokwasowych, łącząc suchą aseptykę Krones z precyzyjnym rozdmuchiwaniem stretch i higienicznym rozlewem. Wiele stacji etykietowania (sleeve, szyjka, antyfałszywkowe) oraz zintegrowane znakowanie zapewniają silną prezentację marki i możliwość śledzenia. Inspekcja inlin... Dkodszg D Tlepfx Aixjp

Stan: używany, Rok budowy: 1973, Średnica wrzeciona 130 mm Skok x 3000 mm Skok y 2000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,5 kW Masa maszyny ok. 30 ton Średnica wrzeciona wiertarskiego 130 mm Uchwyt wrzeciona 50 SK Zakres roboczy: x - kolumna wzdłużna 3 000 mm y - wrzeciennik pionowy 2 000 mm z - Skok wrzeciona 1 000 mm Dolny blat stołu 3 300 x 2 400 mm Obciążenie na m2 10 do/m2 Zamontowany stół ok. xx,000 mm Min. / maks. pozycja wrzeciona roboczego nad stołem 770 / 2 770 mm Prędkość posuwu 0,9 - 2 000 mm/min. Szybki przesuw wrzeciennika i kolumny 5 000 mm Posuw pinoli 0,5-1 200 mm/min. Zakres prędkości częściowo regulowany bezstopniowo 4,5 - 1 250 obr. Masa maszyny ok. 30 000 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: Dodpfot Hwt Sox Aixskp " Heidenhain - 3-osiowy odczyt cyfrowy, hartowane prowadnice, wrzeciona ze śrubami kulowymi, " Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona i posuwów, posuwy indywidualnie zmotoryzowane zmotoryzowane " Ruchoma platforma robocza, wahadłowe sterowanie stołem, ręczny panel sterowania, platforma " Hydrostatyczny przesuw kolumny, " Płyta mocująca 3200 x 2500 mm strugana z rowkami teowymi , Stół górny ok. 1400 x 2600 x 900 mm wysokości, jednostronnie obrobiona powierzchnia " Hydrauliczne mocowanie stojaka/prowadnicy, zacisk narzędziowy z napędem silnikowym " Szeroka gama akcesoriów, w szczególności uchwyty narzędziowe z i bez narzędzi Oddzielny system odsysania wiórów, pomoce mocujące, 1 kątownik mocujący i płyty itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana, po przeglądzie linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza to zrewidowana konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300 zaprojektowana specjalnie dla kartonów Tetra Prisma 0.33 L, idealna do wtórnego rynku przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do pracy aseptycznej, zapewnia niezawodne, szybkie pakowanie dla produktów mlecznych i soków z zachowaniem stałej jakości i dostępności linii.Producent: Tetra PakGłówny nalewak: TBA 19, Version 300VPrędkość produkcyjna: Up to approx. 9,000 packs/hourZgodność formatowa: 0.33 L Prisma (330 ml)Typ opakowania: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok nalewaka: 2008Zakręcarka: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Paker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Wyposażenie pomocnicze: Linia przenośników, sterownik linii, drukarka Domino, wózek na papierPakowanie aseptyczne: Tak (dla produktów o długim okresie przydatności)Zgłoszone godziny: Nalewak ok. 5.000 h; Paker ok. 30,000 h; Zakręcarka ok. 25,000 hDodatkowy komponent: Bonino podajnik mechaniczny (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ok. 0.8 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zintegrowaną automatykę dla zsynchronizowanej pracy sekcji nalewania, zakręcania, pakowania i transportu. Sterownik linii koordynuje start/stop, dopasowanie prędkości i obsługę błędów, a drukarka Domino integruje się do druku kodów w linii bez wpływu na przepustowość. Blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów i utrzymują integralność higieniczną podczas produkcji napojów.Scalony sterownik linii ze skoordynowaną regulacją prędkościIntegracja drukarki dla daty, partii i kodów śledzeniaZabezpieczenia operatora i blokowane osłonyUstawienie dedykowane formatowi 0.33 L Prisma dla szybkich, powtarzalnych przezbrojeńMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletna linia pakująca, płynnie integruje się od napełniania aseptycznego po pakowanie wtórne. Przenośniki skonfigurowano tak, aby zapewnić delikatną obsługę kartonów i stabilny przepływ do pakera. Platforma zoptymalizowana pod produkty mleczne i soki, wspierająca spójne zgrzewanie, aplikację Dream Cap oraz pakowanie w opakowania zbiorcze do dystrybucji.Praca w linii między nalewakiem, zakręcarką, drukarką, przenośnikami i pakeremObsługa kartonów dopasowana do geometrii 0.33 L PrismaOdpowiednia do procesów produkcji mleka i sokówPakiety zbiorcze z TCBP 32 gotowe do dalszej logistykiStan maszyny i historia serwisowaLinia była wcześniej używana do mleka i soków i jest zgłaszana jako po przeglądzie. Godziny pracy wskazują na regularne wykorzystanie przemysłowe typowe dla używanego sprzętu rozlewniczego. Podane wartości wspierają planowanie konserwacji zapobiegawczej i oceny pozostałego okresu eksploatacji.Status: Po przeglądzie, gotowa do pracyGodziny nalewaka: ok... Dkodpfx Aijy Rrirexop

Stan: nowe, Średnica wiercenia zmienna mm Liczba głowic wiertarskich poziomych: 3 szt. Liczba głowic wiertarskich pionowych: 4 szt. Deded Ih Hqepfx Aixokp Waga: 1500 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 4800 x 1600 x 2400 mm Szerokość z podparciem: 2300 mm Götzinger Power Drill Typ BF 315 Za pomocą Götzinger PowerDrill można w zależności od typu i konfiguracji: • Wiercić otwory na oliwki w uchwycie w oddzielnej ramie lub w gotowym skrzydle, z zastosowaniem głowic wielowrzecionowych, szybko wymiennych, również do frezowania zamka (WK 2) lub przekładni pośredniej • Wiercić otwory na kątowniki w oddzielnej ramie, z głowicą wielowrzecionową, szybko wymienną, orientacja na narożnik za pomocą ogranicznika lub według wymiaru (okno uchylne) • Wiercenie pionowe od góry pod okucia, wiercenie wstępne do klipsowania w oddzielnej ramie • Frezowanie pionowe od góry na klamkę, cylinder profilowy, zawiasy 3D • Wiercenie poziome dwoma agregatami wiertarskimi, różne średnice wiercenia, wiertło do kołków czołowe i boczne, listwy dystansowe, słupki, szczebliny, połączenia narożne, drzwi wejściowe itp. • Frezowanie poziome zamków/zasuwek itp. Opis maszyny: Konstrukcja podstawowa stabilna, spawana, prowadnica liniowa osi X Stół roboczy 3 000 x 200 mm 6 cylindrów zaciskowych pneumatycznych z automatycznym ruchem odchylającym 2 boczne ograniczniki do obróbki czołowej, ręcznie odchylane 2 podłużne ograniczniki, ręcznie odchylane Przebiegi robocze: oś X – długość użytkowa 3 000 mm oś Y – 180 mm oś Z – 105 mm Agregaty: 1 agregat wiertarski (agregat 1) pionowy od góry, silnik 1,1 kW prędkość obrotowa 1 500–12 000 obr./min, 1 wrzeciono, uchwyt ER 25 1 agregat wiertarski (agregat 2) pionowy od góry, silnik 1,1 kW prędkość obrotowa 3 000 obr./min, z szybkozłączem głowicy wiertarskiej 1 głowica BKF 3, oliwki, szybka wymiana 1 głowica BKF 3/2, kątowniki, szybka wymiana 1 agregat frezujący (agregat 3) pionowy od góry, silnik 2 kW, 1 500–16 000 obr./min, uchwyt ER 25 2 agregaty wiertarskie poziome (agregaty 4 i 5) 1,0 kW, 1 500–12 000 obr./min, uchwyt ER 20 1 agregat frezujący poziomy (agregat 3) 2,0 kW, 1 500–16 000 obr./min, uchwyt ER 20 Sterowanie elektro-pneumatyczne z 3-osiową kontrolą: X, Y, Z Sterownik pozycyjny NC producenta B+R, programowanie poprzez wyświetlacz TFT 10” Maszyna kompletna z zestawem narzędzi wiertarskich o średnicach 6, 8, 10 i 12 mm, 2 frezy wstępne/wykańczające HM 16 mm, zgodność CE, gotowa do podłączenia Podłączenie odciągu: 1 x fi 120 + 1 x 80 Podłączenie prądu: 1 x 400 V, 16 A Podłączenie powietrza: 1 x LW 9 mm OPCJA: Podłużne ograniczniki prawy/lewy z osiami NC – ustawiane programowo góra/dół, dzięki czemu wprowadzanie wymiarów według wrębu/szerokości światła Wymiary: Dł x Szer x Wys = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Masa maszyny 1 500 kg ----- Cena całkowita w powyższej konfiguracji, loco fabryka: na zapytanie Dodatkowo: transport oraz montaż/instruktaż (Dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta – bez gwarancji!)

Stan: nowe, Serwosilnik AC Siemens 1FT6105-8AC71-3EG1-Z Producent: Siemens Typ silnika: Serwosilnik AC Seria: 1FT6 Typ: 1FT6105-8AC71-3EG1-Z Oznaczenie: Z=N05 Moment znamionowy M0: 50 Nm Moment znamionowy MN: 38,0 Nm Prędkość znamionowa nN: 2000 obr./min Maksymalna prędkość nmax: 5600 obr./min Prąd I0: 21,4 A Prąd IN: 17,6 A Napięcie znamionowe UN: 298 V Stopień ochrony: IP65 Klasa izolacji: 155 (F) Enkoder: A-2048 Norma: EN 60034 Stan: nowy / nieużywany Dksdjzd N Iiepfx Aixsp

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPHDane techniczne i wydajnościoweWirehooder RECORD 12 z podwójnym dystrybutorem to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane do zakładania drucianych koszyków na butelki musujące i podobne butelki szklane w środowiskach pakowania przemysłowego. Przystosowany do pracy ciągłej w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko, zapewnia niezawodną, używaną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność i przepustowość.Model: RECORD 12Prędkość maksymalna: 12,000 bphKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z lewej na prawąRok produkcji: 2016Podwójny dystrybutor: Obsługuje druciane koszyki 2‑nogowe i 4‑nogowePodwójne magazynki: Około 6,000 koszyków każdyObsługa pojemników: Zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaplanowany w celu skrócenia czasu przezbrojeń i ograniczenia interwencji operatora, ten wirehooder integruje automatykę opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje prowadzenia. Zautomatyzowane procedury ustawień zapewniają stałą jakość aplikacji przy zachowaniu wysokiej przepustowości.Automatyczna regulacja wysokości oparta na recepturach: Szybkie dopasowanie formatu dzięki zapisanym recepturomUniwersalna śruba podająca: Automatyczne ustawienie z recepturą dla płynnego podawania butelekCzujniki i blokady: Detekcja korka (brak aplikacji koszyka przy braku korka) oraz detekcja obecności koszyka z zatrzymaniem maszynyMożliwości integracji z linią produkcyjnąRECORD 12 bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewu i pakowania produktów musujących. Może pracować w trybie inline z kapslownicą/korkownicą przed maszyną oraz etykieciarką lub systemami inspekcji za maszyną, obsługując szeroki zakres średnic i wysokości butelek typowych dla pakowania win musujących.Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowiskoKompatybilny ze stacjami korkowania/kapslowania przed maszyną oraz etykietowania/inspekcji za maszynąWydajny przepływ materiału w układzie z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)Wielkoformatowa elastyczność dzięki regulacjom opartym na recepturachStan maszyny i historia utrzymaniaTen używany wirehooder jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, co odzwierciedla solidną jakość wykonania i niezawodną wydajność dla zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.Status operacyjny: Gotowa do pracyElementy utrzymywane komercyjnie z działającą automatyką i systemami detekcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany do zamknięć dla produktów musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2‑nogowe, jak i 4‑nogowe, obejmując zróżnicowane SKU produktów. Podwójne, wysokopojemne magazynki umożliwiają dłuższe serie z mniejszą liczbą uzupełnień, wspierając ciągłą produkcję napojów.Formaty drucianych koszyków: 2‑nogowe i 4‑nogowe Dksdpfx Aiey Ef Tyjxsp

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowe urządzenie, towar magazynowy, dostępny od ręki -Pojemność 18000 litrów -Maks. temp. 450°C -Wewnątrz (dł. x szer. x wys.) 4100 x 2100 x 2100 mm -Na zewnątrz (dł. z szynami) 9970 x szer. 3060 x wys. (z drzwiami podnoszonymi) 6110 mm -Układ sterowania Eurotherm Nanodac -Stabilność temperatury (przy temp. znamionowej bez ładunku) ±5°C -Automatyczne klapy doprowadzające i odprowadzające powietrze -Elektryczne drzwi podnoszone -Wózek wsadowy napędzany elektrycznie -Moc 247 ±9% kW -400 V, 50 Hz -Dokumentacja, deklaracja CE Chętnie oferujemy montaż, uruchomienie oraz przeszkolenie Państwa pracowników. Prosimy o kontakt! Dksdpfx Aisu Hma Noxjp Oferujemy nowe i używane piece przemysłowe. Oględziny w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu! Piec, piece, piec do wyżarzania, piec do wypalania, piec hartowniczy, piec grzewczy, piec, piec odpuszczający, piec lakierniczy, suszarnia, piec przemysłowy, szafa grzewcza, piec podgrzewczy, piec temperaturowy, szafa suszarnicza, piec komorowy, piec wielkogabarytowy,

Stan: bardzo dobry (używany), 1 używana, bardzo dobrze zachowana uniwersalna głowica frezarska systemu "HURON" z hydraulicznym mocowaniem narzędzi oraz funkcją wydmuchu do czyszczenia stożka narzędziowego Dkodpfx Aezdbxbjixop Producent: EMENA - MTE, Kraj pochodzenia: Hiszpania Model: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Dane techniczne: Uchwyt wrzeciona DIN 69871 SK - ISO 50 Wysięg: 358 mm Maks. zakres obrotów: 3000 obr./min Maks. moc napędu: 22 kW Kołnierz mocujący: Średnica zewnętrzna Ø 306 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 460 x 306 x 360 mm Waga ok. 150 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • 2 płaszczyzny obrotu, system "HURON" • Hydrauliczne mocowanie narzędzi • Funkcja wydmuchu do czyszczenia uchwytu wrzeciona • Do późniejszego montażu na frezarkach konwencjonalnych, NC lub CNC oraz wytaczarkach płytowych (np. MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, ANAYAK, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, AUERBACH...) Ta wysokiej jakości głowica frezarska była wykorzystywana jako głowica zastępcza i używana jedynie w celach serwisowych podczas naprawy i remontu innej głowicy. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Niemcy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HELLER MC 16-2 została wyprodukowana w 1999 roku. Wyposażona jest w system sterowania firmy Siemens, wytrzymały magazyn narzędzi na 160 miejsc oraz uchwyt narzędziowy HSK-63A. Wrzeciono pracuje z prędkością 10 000 obr./min, co idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości frezowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny HELLER MC 16-2. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D • Magazyn narzędzi: 160 Dedpfx Aex D I Alsixskp • Typ uchwytu narzędziowego: HSK-63A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 26 mm, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa tokarka Maier ML 26 C1 została wyprodukowana w 2000 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą pręta wynoszącą 26 mm oraz imponującą prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 8000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w 5 narzędzi tokarskich i 3 narzędzia do wiercenia osiowego, a także podajnik prętów typu Iemca Boss 322r-E. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości tokarskich, rozważ zakup oferowanej przez nas tokarki szwajcarskiej Maier ML 26 C1. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dkedpezdr H Iefx Aixsp Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 0111, Rok budowy: 2012, Cummins QSB4.5 163 od Uniktruck Djdpfsyug Upox Aixekp

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 410 mm, przesuw osi Z: 280 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, masa całkowita: 6 800 kg, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2000 roku. Monforts RNC 400 AC charakteryzuje się długością toczenia 600 mm i wychyleniem nad łożem 410 mm. Wyposażona jest w 12-stanowiskową głowicę talerzową i maksymalną prędkość obrotową wrzeciona 4000 obr/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Monforts RNC 400 AC, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pamięć CNC: 256 kB (buforowana pamięć RAM), z możliwością rozszerzenia do 1,5 MB Djdsy Ifptspfx Aixskp • Język programowania: DIN 66 025 z rozszerzeniami języka wysokiego poziomu • Wychylenie nad łóżkiem: 410 mm • Przesuw nad suwakiem poprzecznym: 280 mm • Długość toczenia: 600 mm • Średnica łożyska wrzeciona: 130 mm • Nos wrzeciona: DIN 55026 A6 • Prześwit materiałowy (pojemność pręta): 65 mm • Maks. moment obrotowy: 500 Nm • Osie/posuwy: Serwonapędy AC z elektronicznym monitorowaniem bezpieczeństwa; szybki przesuw X/Z 24/24 m/min; siła posuwu X/Z 7,2/10,7 kN • Głowica rewolwerowa: 12-stanowiskowa głowica talerzowa (DIN 69880/VDI 3425/2), średnica wału 40 mm • Napędzane narzędzia: 12 stacji; maks. moc 13,6 kW (25% ED); maks. moment obrotowy 28,9 Nm; maks. prędkość 4500 obr. • Oś C: 0-25 obr/min; moment obrotowy 300 Nm • Konik: Oddzielna szyna prowadząca; mocowanie ręczne; skok 900 mm; skok pinoli 90 mm; siła 12 000 N (regulowana); MT3 • Układ hydrauliczny: Centralne zasilanie olejem pod ciśnieniem dla hydrostatyki i mocowania • Chłodzenie: Zbiornik 310 l; wzmocniona pompa chłodziwa (3 bar, 40 l/min) • Łoże: Łoże nachylone pod kątem 60°; stalowa konstrukcja spawana na żelbetowej podstawie z 3-punktowym podparciem • Wymagania dotyczące zasilania: 3x400 V, 50 Hz; całkowite podłączone obciążenie 20,5 kW (41 kVA) Wyposażenie dodatkowe • Hydrauliczne urządzenie zaciskowe • Łapacz części • Rura pociągowa A6 do uchwytu zaciskowego • Dysza ssąca 200 mm • Rozszerzenie pamięci 1 GB • Karta sieciowa • Narzędzia napędzane z gwintownikiem bez uchwytu kompensacyjnego Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Giętarka Ręczna giętarka segmentowa Producent: Gabro Box Folder Typ: BF Wydajność gięcia: 500 x 2 mm Stal: 1000 x 1,25 mm Przy użyciu dzielonej listwy do gięcia można wytwarzać skrzynki o wymiarach: 1000 x 570 x 215 mm Cena nowego: 2.733 euro Długość: 1200 mm Szerokość: 750 mm Wysokość z paletą: 1400 mm Waga: 155 kg z paletą Dksdpjzdp Hxjfx Aixjp

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Wymiennik płytowy APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Wymiennik płytowy APV H17 MGJ /ct2227/ Dkjdpfowx Hz Sox Aixsp Producent: APV Typ: H17 MGJ 10.1 Rok produkcji: 2008 Powierzchnia wymiany ciepła: 4,08 nm³ Moc znamionowa: 800 kW Szerokość: 340 mm Wysokość: 1050 mm Wysokość przyłącza: 137 mm Głębokość: 60 cm Przyłącze rurowe DN50, EN 1092 Pojemność: Pierwotny: 7,41 litra Wtórny: 6,86 litra Maks. ciśnienie: 10 bar Ciśnienie próbne: 15,53 bar Maks. temperatura: 110 °C Przyłącza rurowe ze stali nierdzewnej.

Stan: używany, Marka: SOCO Typ: MC-350 Nadaje się np. do cięcia aluminium, mosiądzu, miedzi, PVC i węgla Zdolność cięcia rury pod kątem 90°: 101,6 mm Dkjdpfx Aisgtmi Uoxjp Zdolność cięcia profil, 90°: 76,2 x 127 mm wymiary tarczy piły: 355,6 mm długość automatycznego pomiaru: 685,8 mm stopnie: 2 najkrótsza długość cięcia (automatyczna): 1/4"6,35 mm silnik piły: 5 KM 1750 obr. napięcie: 220/3/60

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Dkjdex H Thuopfx Aixop Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Djdpjzd Ufyefx Aixekp

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Djdpfozd Uftox Aixjkp

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Dkjdozd Ucxspfx Aixjp

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wszechstronna maszyna łączy doskonałą jakość wykonania z szerokim zakresem zastosowań. Urządzenie oferuje intuicyjną obsługę, która optymalizuje Państwa procesy pakowania. Wysokiej jakości podajnik materiału z podwójną automatyczną centrowaniem rolki zapewnia precyzyjne prowadzenie materiału. Ponadto nasz aktywny system wstępnego podawania materiału gwarantuje optymalne napięcie taśmy, co przekłada się na nienaganne wyniki pakowania. Wysoce wydajne silniki bezszczotkowe oraz przyjazny dla użytkownika kolorowy panel sterowania typu touchscreen zapewniają maksymalną elastyczność przy zmianie formatów, znacząco upraszczając obsługę maszyny. Urządzenie posiada pamięć na ustawienia parametrów – można zapisać do 50 różnych produktów. Dsdpfx Ajwld Tfsixskp Do tej linii pakującej oferujemy również w pełni oraz półautomatyczne systemy podawania, które możemy zintegrować również później. Maszyna dostępna jest w obu kierunkach pracy oraz posiada rotacyjną poprzeczną sekcję zgrzewającą z elektronicznym wyłącznikiem przeciążeniowym dla maksymalnego bezpieczeństwa. Dzięki swojej wydajności, wszechstronności i zaawansowanej technologii maszyna idealnie nadaje się do pakowania wyrobów spożywczych, takich jak brioches, ciasta, cukierki, praliny, czekolada, a także produktów farmaceutycznych i różnego rodzaju artykułów upominkowych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować swoje procesy pakowania poprzez wysoką wydajność produkcyjną i jakość, zespół Impuls Packaging jest idealnym partnerem. Cechy urządzenia 1. Przenośnik łańcuchowy o długości 2,6 m (inne długości na życzenie) 2. Regulowany formier worków 3. Ręczny podajnik folii + automatyczna centrownica folii 4. Rotacyjna zgrzewarka końcowa, pojedyncza szczęka zgrzewająca 5. Maszynowa, środkowa struktura zgrzewu płetwowego 6. Cztery napędy serwosterowane: - aktywny wałek podający materiał - zgrzew środkowy - zgrzew końcowy - przenośnik 7. Panel sterowania HMI 8. Trzy indywidualne regulatory temperatury 9. Obudowa ze stali nierdzewnej 304 10. Dokumentacja w języku kraju przeznaczenia 11. Sterowanie znakami drukarskimi 12. Programowalna długość worka lub automatyczne wykrywanie długości produktu 13. Standardowy kierunek pracy: z lewej na prawą Parametry techniczne: 1. Długość produktu: L40–600 mm 2. Szerokość produktu: B30–200 mm 3. Wysokość produktu: H10–80 mm 4. Wydajność pakowania: do 80 produktów/min 5. Maksymalna szerokość folii: 600 mm 6. Napięcie zasilania: 1 faza, 220V 50Hz 7. Moc całkowita: ok. 4,7 kW 8. Masa maszyny: ok. 550 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 4300 x 1190 x 1210 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 1 700 h, numer maszyny/pojazdu: M292, Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 bph Ogólne cechy używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH Monoblok rozlewniczy ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, wyprodukowany w 2013, oferuje wydajne i niezawodne rozwiązanie do butelkowania oleju jadalnego. Pracuje z prędkością 1500 butelek na godzinę, z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i w pełni zautomatyzowanym przebiegiem pracy. Maszyna obecnie pracuje w aktywnej produkcji, mając zrealizowane około 1700 godzin pracy. Ponadto zawiera wszystkie osłony bezpieczeństwa oraz instrukcje obsługi. Zgodność z pojemnikami i obsługiwane formaty Używany monoblok rozlewniczy Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH obsługuje szeroką gamę pojemników. W szczególności pracuje zarówno z butelkami PET, jak i puszkami metalowymi, obsługując następujące formaty: Dkedpfjwiu Rvex Aixep PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Puszki 150x92xh192 mm Puszki 150x92xh261 mm Puszki 149x120xh315 mm W konsekwencji maszyna z łatwością dostosowuje się do zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych. Niezależnie od tego, czy produkcja obejmuje mniejsze butelki domowe, czy większe formaty przemysłowe, ten monoblok zapewnia wymaganą elastyczność. Dodatkowo taka wszechstronność ogranicza potrzebę stosowania wielu maszyn, optymalizując zarówno przestrzeń, jak i inwestycję. Sekcja nalewania: technologia wolumetryczna Sekcja nalewania używanego monobloku rozlewniczego Alfatek do oleju z oliwek 1500 BPH wykorzystuje 9 zaworów wolumetrycznych. Zapewniają one precyzyjne i powtarzalne dozowanie, co jest szczególnie istotne dla produktów o wysokiej lepkości, takich jak olej z oliwek. System wykorzystuje zawory stałe i pracuje w konfiguracji nieizobarycznej. Dlatego nadaje się do cieczy niegazowanych i eliminuje złożoność związaną z układami ciśnieniowymi. Ponadto metoda wolumetryczna pomaga zachować integralność produktu, minimalizując straty i nadlewy. Zaciskowe zamykanie: kompatybilność i wymiary Maszyna aplikuje plastikowe nakrętki zaciskowe za pomocą jednej głowicy zakręcającej, obsługującej wiele wymiarów nakrętek: Ø51.5 x 23 mm

Stan: dobry (używany), Wzmacniacz serwo Fanuc AC (28830 II) Dodpfx Aiennx Hcjxekp Seria C Typ A06B-6066-H211 A2 Nr E5 80009

Stan: bardzo dobry (używany), Wzmacniacz serwo Fanuc AC Djdpfx Aijnnx Hnsxekp Seria C Typ A 06B-6066-H 233 Nr F2X 00227-A22 Waga 6 kg