Używane Rotection Engineering Gmbh Rofmu75 New 2025 (D) na sprzedaż (103 916)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21_0346, NOWY - NIGDY NIEUŻYWANY wytrzymały pozycjoner do spawania ręcznego lub zrobotyzowanego - urządzenie podnosząco-obrotowe. Hedpfourlcrex Agfenk Urządzenie do zadań specjalnych, zaprojektowane i wyprodukowane przez FÖRSTER welding systems GmbH. Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 2500 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 20 ton Wymiary pozycjonera spawalniczego: 7000x3000x3750 mm Waga [bez przeciwwagi]: 20 000 kg Całkowite wymiary całego systemu: 8900x4800x3750 mm Całkowita waga całego systemu: 40 000 kg Przeciwwaga w zestawie z maszyną. Pełna dokumentacja dostępna. Na życzenie wsparcie techniczne producenta. Maszyna znajduje się w centralnej Polsce.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, przepływ objętościowy: 6 045 m³/h, masa całkowita: 1 100 kg, WYCIĄG ALKO ECO JET 60/5 HD Hodpfsyrqnzex Agfsnk Wyciąg trocin, odciąg pyłu, filtr samoczyszczący, podciśnieniowy ALKO ECO JET Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Idealnie nadaje się do wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych. Istnieje możliwość wymiany worków filtracyjnych według wymagań i przeznaczenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, 5 sztuk: • Dozownik ślimakowy. • Lej zasypowy z napędem pneumatycznym. Obrotowa klapa z pokrywką • Przenośnik ślimakowy z podajnikiem Big Bag z regulowaną wysokością ramy indywidualnej 1 sztuka: • Ślimak korytowy służący do zbierania i przenoszenia materiałów dozowanych do pojemnika transferowego. Hsdpfxst S Rduj Agfonk 5 sztuk: • Stanowisko załadunkowe Big Bag z poprzeczną belką zawieszenia, która zapobiega składaniu się Big Baga podczas opróżniania. • Płyta podstawy Big Bag z wspomaganiem rozładunku (napęd wibracyjny) Opcja nie zawarta w cenie: Szafa sterownicza z panelem sterowania Dostawa EXW Tłumaczenie angielskie: 5 sztuk: • Dozowanie ślimakowe wagowe • Lej zasypowy z pneumatyczną klapą obrotową, każdy z pokrywą • Przenośnik ślimakowy do podawania Big Bagów z regulowaną wysokością ramy indywidualnej 1 sztuka: • Przenośnik ślimakowy korytowy do łączenia i przenoszenia materiałów dozowanych do pojemnika transferowego 5 sztuk: • Stacja rozładunkowa Big Bag z poprzeczką zawieszenia, zapobiegająca składaniu się Big Baga podczas opróżniania • Dolna płyta Big Bag z wspomaganiem rozładunku (napęd wibracyjny) Opcja nie zawarta w cenie: Szafa sterownicza z systemem sterowania Dostawa: EXW

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 1160821, BA 600-2 CNC, Poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Nr maszyny: 166 0821 Rok produkcji: 2008 Używana, gotowa do pracy Przebiegi osi: Oś X 600 mm Oś Y (pozycja wymiany) 600 (975) mm Oś Z 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany z boku Prędkość posuwu/ szybki przejazd: X, Y, Z 1 – 45 000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z 15 000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z 2,5 m/s² System pomiarowy: System pomiaru absolutnego pozycji X, Y, Z Wrzeciona: Obroty wrzeciona (bezstopniowo) 20-10 000 obr./min Moment obrotowy 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Moc 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, układ poziomy równoległy Rozstaw wrzecion 600 mm Średnica łożyska wrzeciona 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą, technologia AC Obszar roboczy: Ramię wychylne z uzębieniem czołowym, maks. ładowność transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180 stopni ok. 6,0 s Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 40 narzędzi HSK-A 100, magazyn łańcuchowy, kodowane miejsca Automatyczny system pickup Czas zmiany narzędzia (chip to chip): 4,9 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 350 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalne smarowanie olejowe (smarowanie wrzeciona) Transporter wiórów Przyłącze do centralnej instalacji chłodzenia Instalacja hydrauliczna Jednostka serwisowa Chłodziarka powrotna Hjdpfey Ah Rcox Agfsnk Pełna obudowa, możliwy załadunek żurawiem Wymiary z filtrem taśmowym: Około 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20 000 kg Wymiary bez filtra taśmowego: Około 5,15 x 6,60 x 4,20 m Pozostałe: - Stan dobry jak na wiek - Coroczne przeglądy serwisowe wykonywane regularnie przez poprzedniego właściciela --- Sprzedaż bez oprzyrządowania mocującego --- --- bez elementów fundamentowych --- Dostępna od ręki, termin do uzgodnienia EXW 72793 Pfullingen, Zdemontowana do głównych podzespołów Transport do miejsca instalacji we własnym zakresie kupującego! Wymiary/transportowe głównych elementów maszyny: 1 szt. Jednostka maszynowa (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ok. 13 000 kg 1 szt. Jednostka stołu mm 4400 x 2400 x 3400 ok. 10 000 kg Dodatkowo urządzenia peryferyjne, np. transporter wiórów, drobne części, blachy itp. Szybka dostawa!!! Termin do uzgodnienia.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Wyprodukowano w Niemczech Hsdpfx Agoxt Dmxefenk Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Fasti GmbH Hedovzwrbjpfx Agfonk Typ: ERD 65 B Moc przyłączeniowa: 0,9 kW

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana maszyna do napełniania i zamykania butelek Holdefleiss typ 12/3. Maszyna została przygotowana do butelek 0,5 l Euro oraz 0,33 l Long-Neck, włącznie z HDE. Maszyna jest bez systemu wstępnej ewakuacji, wyposażona w długie zawory nalewające. Zawory nalewające zostaną ponownie uszczelnione. Przeprowadzany jest test szczelności oraz test ciśnieniowy. Hnjdpeyycudefx Agfok

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 2 stoły połączone są obwodem tandemowym dla wspólnego obciążenia 5000Kg. Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: nośność 3000 kg statyczne obciążenie linii skok użyteczny 800 mm wysokość całkowita 240 mm Wysokość całkowita 1040 mm Długość platformy 1300 mm Szerokość platformy 1000 mm Materiał blacha gładka Czas podnoszenia ok. 18 sek. dla pełnego użytecznego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Przyłącze elektryczne 3 x 400 V/ 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i przewodem o długości 3 metrów Silnik 2,2 kW, 1.400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Stopień uszczelnienia IP 54 ogólny, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP 65 Stal lakierowana na niebiesko RAL 5011 Umieszczenie urządzenia zintegrowane w stole podnoszącym Skrzynka kontrolna sterowania dla osób niepełnosprawnych z kablem 2 m Ciężar całkowity ok. 330 kg Sterowanie tandemowe do jazdy wspólnej. Uwaga: Nie można zagwarantować 100% synchronicznej jazdy. Ewentualne różnice wysokości są wyrównywane w pozycji wyjściowej lub górnej! Listwy odcinające bezpieczeństwa obu stołów podnoszących NIE są wzajemnie sprzężone. Minimalna odległość 500 mm między stołami podnoszącymi. Maksymalna odległość 3000 mm między stołami podnoszącymi. Hedpfx Ajk E Hmtsgfsnk Samonośna rama podłogowa z 4 kołami kołnierzowymi, w której zamontowany jest stół podnoszący. 4 łożyskowane koła kołnierzowe kołoØ150/175, wersja ciężka do największych obciążeń, wykonane z toczonej stali C45. Wysokość całkowita + ok. 50 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2018, Instalacja do wytwarzania gazu endogenicznego Rok produkcji: 2018 Cena nowa: 103.500,00€ netto Producent: Hammer GmbH Typ: Larus ENDOGEN-40-1,05-E Hnedpfsx An Rmjx Agfek w zestawie kontrola punktu rosy lub cp w pełni automatyczna regulacja wydajności w zakresie 50-100% Filtr sadzy w wersji Duplex

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 120 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, powtarzalność: 0,01 mm, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Port USB, oświetlenie, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) Hodpfxoyxccre Agfjnk - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym Hedpoxt Dk Rofx Agfonk • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DMG3 size 22, masa całkowita: 31 100 kg, przełożenie przekładni: 6.943, Główna skrzynia biegów FLENDER, DMG3 rozmiar 22 i = 6,943 PM = 4 000 kW n1 = 993 1/min n2 = 143 1/min Liczba zębów koła pierścieniowego = 292 n młyna = 15,1 1/min Współczynnik eksploatacyjny według ISO 6336 = 2,3 Wał d1 (lewy): Ø 170 n6 x 250 długość G1 = 790 mm z 2 wpustami według DIN 6885-1, Wał d1 (prawy): Ø 170 n6 x 250 długość G1 = 790 mm z 2 wpustami według DIN 6885-1 Uszczelnienie obu wałów d1 uszczelnieniem labiryntowym Chłodzenie i smarowanie ciśnieniowe z zewnętrznym chłodnicą oleju OWTS 10 (osobna pozycja) Wał d1 lewy – zamontowana część 2 sprzęgła UZWN 460 Wał d1 prawy – zamontowana część 2 sprzęgła RWN 800 Olej nie zawarty w dostawie W zestawie: - System smarowania OWTS 10 - Rurociągi - Główne sprzęgło wejściowe RUPEX RWN 800 Hnedoyuct Uepfx Agfsk - Komplet wykładzin z narzędziami do osiowania - Komplet elementów kotwiących - Pomocnicza przekładnia FLENDER H3 SH rozmiar 11 - Silnik pomocniczy tbd225M - Pomocnicze sprzęgło wejściowe FLUDEX FAR 395x224 - Pomocnicze sprzęgło wyjściowe UZWN kompakt 460 - Koło pasowe klinowe - Pasy klinowe - Hamulec odśrodkowy FB 2x208 - Bęben hamulcowy TE - Hamulec postojowy TE 315/800/60 - Rama fundamentowa - Narzędzie do wstępnego napięcia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcje: Hnjdpfx Agow Elbdjfok - Nadtaśmowy separator magnetyczny Neodym - HP - Tłumienie pyłu - Regulacja prędkości taśmy - Samojezdne podwozie do naczepy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 140 kW (190,35 KM), Obudowa: standardowa Hsdjwylyispfx Agfsnk Nadwozie: podwozie gąsienicowe, maks. 1,0 km/h Kolor: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Napęd: Perkins 1204J Moc: 140 kW Norma emisji: UE Stage V Hydraulika: elektroniczne sterowanie mobilnością Lej zasypowy: standardowy Taśmociąg - gotowa frakcja: szerokość taśmy 800 mm Taśmociąg - nadgabaryt: szerokość taśmy 800 mm Chłodzenie: 3-obiegowe, w tym wentylator CleanFix Sterowanie: panel 6,5", w tym CANBUS Sterowanie zdalne: radiowe z 4 przyciskami i joystickiem Centralne smarowanie: mechaniczne Skrzynka narzędziowa: 1x w zestawie Gaśnica: 1x w zestawie

Stan: dobry, jak nowy (używany), godziny pracy: 185 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 140 kW (190,35 KM), Cechy: - Tłumienie pyłu - Podniesiony obszar napełniania Hnsdpfx Aetwmnnjgfek - Płaska płyta dolna na podwoziu gąsienicowym Zastosowanie: Klasyfikacja wstępnie rozdrobnionego drewna odpadowego (patrz niemieckie klasy drewna odpadowego: A1-A4), głównie jako frakcja mieszana, z ciałami obcymi - idealna do wykorzystania termicznego, z pełną elastycznością w użyciu. Gęstość: 200-300 kg/m³, wilgotność: < 30%, długość: maks. 500 mm

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Wymienniki ciepła należą do instalacji i zostały jedynie osobno zamówione. Cena zakupu nowej instalacji wynosiła ponad 2 mln EUR. Oficjalny rozruch nastąpił w kwietniu 2024 r., jednak były to jedynie próby rozruchowe, a nie praca seryjna. Dane techniczne – Modułowy piec komorowy do homogenizacji kęsów aluminiowych (instalacja używana) Typ maszyny: Modułowy piec komorowy z odzyskiem ciepła Przeznaczenie: Homogenizacja (obróbka cieplna) kęsów aluminiowych w partiach Hjdpfx Ajyt Ihbegfenk Wykonanie: Komorowe piece elektrycznie ogrzewane z ogrzewaniem strumieniowym (jet-heating) oraz cyrkulacją powietrza, piece z wymiennikami ciepła, maszyna załadunkowa, stojaki Budowa instalacji Instalacja składa się zasadniczo z: • 1 piec nagrzewczy (BSN 1607) – ogrzewanie elektryczne, jet-heating • 2 piece utrzymujące temperaturę (BSN 1608, 1609) – ogrzewanie elektryczne, cyrkulacja powietrza • 2 piece z wymiennikami ciepła (BSN 1610, 1611) – nieogrzewane, z cyrkulacją powietrza • 1 maszyna załadunkowa (BSN 1612) – napęd elektryczny/hydrauliczny • 12 stojaków załadunkowych (BSN 1614) • Szafa sterownicza z systemem sterowania PLC (Siemens S7 1515F 2PN, Profinet) i panelem operatorskim • Termoelementy dociskowe do bezpośredniego pomiaru temperatury kęsów Instalacja wykonana jako kompletna maszyna zgodnie z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE (zgodność CE). Dalsze informacje znajdują się w załączonym pliku PDF.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kontener strumieniowy High Cube Basic z podłogą zgarniającą Lej zsypowy na ok. 4 napełnienia zbiornika + jedno napełnienie zbiornika strumieniowego dla długiej pracy bez konieczności uzupełniania. Typ SC.20FHC.5800 Basic Wersja podstawowa gotowa do pracy: (należy jedynie uzupełnić ścierniwo, podłączyć prąd i sprężone powietrze) 1x szafa sterownicza z awaryjnym wyłącznikiem, Siemens Logo 1x ciśnieniowy zbiornik do piaskowania 1x reduktor ciśnienia i separator wody 1x wąż do piaskowania DN 25 z dyszą 8 mm 1x zdalne sterowanie z przełącznikiem martwego człowieka 1x skrzynka wrzutowa/lejek na ścierniwo 1x sito do ścierniwa + pojemnik na grube cząstki 1x separator z kolektorem pyłu (redukcja pyłu podczas piaskowania) 1x instalacja filtracyjna z separatorem wstępnym 1x ściana odciągowa z przegrodami lamelowymi 1x gumowa okładzina ścian, 4 mm z siatką wzmacniającą 1x podłoga ryflowana 3/5 1x oświetlenie LED 1x oświetlenie awaryjne, wyłącznik krańcowy bramy, awaryjny wyłącznik 1x filtr powietrza oddechowego 1x hełm dla operatora piaskowania 1x rękawice dla operatora piaskowania Hnsdpfx Ajw Ivk Togfek 1x kombinezon Opcje: - Side Door Open, kontener strumieniowy może być całkowicie otwarty z boku dla łatwego załadunku wózkiem widłowym - poszerzenie kontenera - przedłużenie kontenera - pokrywa dachowa dla dźwigu - suwnica 500 kg - szyna C-profilowa do lakierowania proszkowego - wózek do piaskowania - filtr z big-bagiem - filtr końcowy HEBA do pyłów niebezpiecznych, np. przy piaskowaniu stali nierdzewnej - podłoga ryflowana ze stali nierdzewnej do piaskowania stali nierdzewnej - podłoga ryflowana aluminiowa oraz wiele innych opcji na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek strumieniowy 5t z napędem akumulatorowym do instalacji śrutowniczej - Udźwig 5t - Do torowiska - Napęd akumulatorowy - Sterowanie zdalne Hsdpfx Asyyxidegfjnk - Wymiary: długość 3000 mm, szerokość 1000 mm - Powierzchnie do montażu uchwytów na detale

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Te tanki fermentacyjne (Iso-Tank) zostały wyprodukowane w 2018 roku przez niemiecką firmę BrauKon GmbH. Instalacja składa się z 3 tanków fermentacyjnych przeznaczonych do fermentacji piwa. Zbiorniki są wciąż zainstalowane, podłączone do zasilania i dostępne od ręki. Na życzenie istnieje możliwość obejrzenia instalacji w trakcie pracy. Dane techniczne Pojemność: po 10 hl Zastosowanie: fermentacja piwa Konfiguracja: 3 × tanki fermentacyjne Iso. Hjdsywn Svepfx Agfsnk

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Box On Demand, tektura falista w rolce, zwróć uwagę na swój ślad węglowy (CO2). Opisana tutaj maszyna do obróbki tektury falistej w rolce należy do serii maszyn pracujących statycznie, co oznacza, że operacje robocze wykonywane są na nieruchomym arkuszu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności. Maksymalna szerokość robocza tektury wynosi 1.500 mm. Wszystkie ustawienia narzędzi wykonywane są automatycznie. 1) Główny korpus maszyny (automat do przycinania kartonu): - Liniowa grupa poprzecznego cięcia i bigowania do obróbki głowy i stopy kartonu. - 8 grup do podłużnego bigowania/cięcia z góry – do wykonywania bigowań i cięć wzdłużnych na kartonie. 2) Magazyny kartonów – podwójne: - 2 magazyny umożliwiają podawanie i dostarczanie surowej tektury do maszyny przetwórczej. - Maksymalna wysokość stosu tektury falistej w rolce: 2.000 mm. 3) Szafa sterownicza, sterowanie, elektronika: Hnsdpfx Ageyy Iqksfek - Zawiera wszystkie komponenty potrzebne do obsługi i sterowania instalacją. - Komponenty szafy sterowniczej oparte są na standardzie HOMAG.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przecinarka plazmowa do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą wyświetlacza dotykowego 12 ". Po ręcznym włożeniu obrabianego przedmiotu rozpoczyna się automatyczny proces cięcia. Hnjdpfogu Nmhjx Agfek - Długość rur: maks. 6000 mm - do rur okrągłych do max. OD = 220mm - do rur kwadratowych do maks. 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - maksymalna waga rury 250 kg - 4-szczękowy uchwyt - Możliwy załadunek boczny, zabezpieczony kurtyną świetlną - W pełni automatyczny proces cięcia - Sterowanie za pomocą komputera przemysłowego z 12-calowym ekranem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Maszyna pobór mocy: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą maszynę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia plazmowego rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą 12-calowego wyświetlacza dotykowego. Po ręcznym wprowadzeniu przedmiotu obrabianego uruchamiany jest automatyczny proces cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - dla rur okrągłych do maks. OD=150mm - dla rur kwadratowych do maks. 101,6x101,6mm (4 "x4") - maksymalna waga rury 150 kg - Uchwyt 4-szczękowy - Możliwość załadunku bocznego, zabezpieczona kurtyną świetlną - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Sterowanie z przemysłowego komputera PC z 12-calowym wyświetlaczem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Pobór mocy maszyny: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: około 800 kg Hnedpfjg Dvdcjx Agfok Wyprodukowano w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą, większą maszynę

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka do rur HRB-3D 850 do gięcia rur i materiałów pełnych do max.12mm Trzy zasilane bateryjnie wyświetlacze cyfrowe zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność gięcia, dokładnie pokazując kąt gięcia, posuw i skręt rury. - Uchwyt trójszczękowy 80mm - System zatrzymywania podawania - Długość podawania ok. 850 mm Hodpfx Asttagdegfsnk Ręczna giętarka do rur powinna być stabilnie zamocowana na stole lub ramie (nie wchodzi w skład zestawu). Z przyjemnością przedstawimy Ci szczegółową ofertę, jeśli podasz nam pełny adres swojej firmy, adres e-mail i dane kontaktowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Plazmowa wycinarka do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia definiowany i tworzony jest za pomocą oprogramowania CAM. Wygenerowany kod CNC przekazywany jest następnie do maszyny przez USB lub sieć. Program można w prosty sposób uruchomić poprzez 12-calowy ekran dotykowy. Po ręcznym założeniu obrabianego elementu uruchamiany jest automatyczny cykl cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - do rur okrągłych o maks. średnicy zewnętrznej 150 mm - do rur prostokątnych (czterokątnych) o maks. wymiarach 101,6x101,6 mm (4"x4") Hnsdpfx Agox Ebzqofjk - maksymalna masa rury: 150 kg - uchwyt czteroszczękowy - możliwe boczne ładowanie, zabezpieczone kurtyną świetlną - w pełni automatyczny cykl cięcia - sterowanie przemysłowym PC z 12-calowym ekranem dotykowym - import danych przez USB i LAN - pobór mocy maszyny: 400V 3P 2kW - wymiary: 690x100x180 cm - masa: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Na zdjęciach przedstawiono podobną maszynę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Hsdpfeyb Hu Njx Agfonk Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii