Używane Oradea / Euro-Mill Uniwersalna Pionowa Głowica Frezująca + Specjalna Przystawka na sprzedaż (35 879)

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Marka: Oradea Infratirea Typ: G 16 Numer maszyny: 4966 Rok budowy: 1975 Wydajność wiercenia: 30 mm Uchwyt wrzeciona: MK 3 Zakres prędkości: od 150 do 2360 obr. Prędkość posuwu: tak (uszkodzony) Stół: 490 x 390 mm Powierzchnia mocowania: 400 x 300 mm Głębokość gardzieli: 285 mm Skok pinoli: 160 mm Regulacja wrzeciennika: 200 mm Regulacja stołu: 350 mm Powierzchnia podstawy: 500 x 830 mm Rsdpfx Aernrpvscwecb Podłączenie: 1,65 kW Wyposażenie: Urządzenie do nacinania gwintów Stan: dobry, posuw uszkodzony Waga: 0,7 tony Wymiary: 500 x 830 x 2 100 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W stanie roboczym: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Redpfx Asy Iyw Sjcwscb

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Młyn młotkowy z szafką elektryczną i filtrem cyklonowym na sprzedaż. Maszyna posiada certyfikat CE. Parametry techniczne: Moc silnika elektrycznego: 45 kW Wydajność: 1500-2000 kg/godz. Wymiary maszyny: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Waga: 1300 kg. Rjdpoxf Nw Hjfx Acwscb Zlokalizowana lokalnie na Węgrzech (UE).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 530 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, szerokość stołu: 406 mm, długość stołu: 1 372 mm, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, masa całkowita: 3 100 kg, wymagana szerokość: 2 280 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 900 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 550 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Oś X: 1000 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 530mm Wymiary stołu: 406 x 1372 mm Mocowanie wrzeciona: BT 40 Prędkości obrotowe wrzeciona: 1 - 8 000 obr./min. Redpsvpl I Tjfx Acwjcb Sterowanie: Fagor Wyposażony w: - Układ chłodzenia - Instrukcje obsługi Kraj pochodzenia: Tajwan Moc silnika: 10 KM Maszyna DxSxW: 2900 x 2280 x 2550 mm Masa maszyny: 3100 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: D20E/7694, Numer oferenta: D20E/7694 Rodzaj maszyny: Ciągarki wielociąg – suche Producent : SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rcjdpfx Ajwi S Ixecweb Rok produkcji: Średnica wlotu: 6,5 mm czas realizacji: 1,6 mm Ilość ciągów: 8 Średnica podkłądki: 550 mm and 650 mm Gdzie znajduje się urządzenie: W Europie

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Witam Rcedpfoygl Dtex Acweb Przedmiotem sprzedaży jest nowa część zamienna do Stółu bystronic: GŁOWICA TNĄCA HUB10 ART. B-017530-V03-A

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, płynna regulacja prędkości posuwu Rcedpfxsvby Tno Acwsb wymiary blatu roboczego 600x800mm manualna regulacja szerokości szlifowania manualna regulacja napiecia taśmy wymiary zewnętrzne 1500x1100x2400mm zasilanie 380V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 330 mm, całkowita długość: 670 mm, całkowita szerokość: 500 mm, masa całkowita: 97 kg, "Maszyna do szlifowania z pasem ściernym do pracy wewnątrz i na zewnątrz na kole kontaktowym. Maszyna została zaprojektowana do piaskowania i czyszczenia wewnętrznych i zewnętrznych prostych i ukształtowanych obrabianych przedmiotów. Regulowana pod kątem -45° to +30° olbrzymia powierzchnia robocza." Maszyna obsługuje pasy 2000x6/75 mm Cztery wymienne przystawki z kołami kontaktowymi o szerokości 6mm,10mm,25mm,75mm Stół roboczy 450x450mm Brak przystawki do rur Brak dokumentacji - brak CE Redpfx Aswq D N Dscwecb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 500 mm, zakres pomiarowy osi Y: 700 mm, zakres pomiarowy osi Z: 400 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Koordynatowa maszyna pomiarowa Mitutoyo EURO M 574 na sprzedaż w bardzo dobrym stanie. Bez komputera i oprogramowania. Rok produkcji: 1999. Bez komputera! Oś X: 500 mm, oś Y: 700 mm, oś Z: 400 mm, Rozdzielczość: 0,0005 mm, Materiał stołu pomiarowego: granit, głowica pomiarowa Renishaw MH 20i, rozmiar łóżka granitowego: 850 mm x 1160 mm, wzorzec długości: precyzyjny liniał inkrementalny. Mikroskop centrowania: Mitutoyo CF-10. Mocowanie i precyzyjna regulacja: jedno-przyciskowe mocowanie powietrzne dla każdej osi, bezstopniowa precyzyjna regulacja w całym zakresie przesuwu każdej osi. Powierzchnia użytkowa: 680 x 1160 mm. Mocowanie przedmiotu obrabianego: wkładka gwintowana M8 x 1,25. Przedmiot obrabiany: Odległość między kolumnami: 720 mm, maksymalna wysokość: 480 mm, maksymalna waga: 160 kg. Bez komputera. Niepewność pomiaru długości wg ISO 10360 E = [3,5 + 4,0L/1000] µm w zakresie temperatur od 18 do 22 °C. Waga maszyny: 450/540 kg. Rjdsu E Uzxspfx Acwjcb

Stan: nowe, Pochodzenie: frezarka ORADEA FUS 32 (Rumunia) Rozmiar: 800 x 450 mm Powierzchnia mocowania: 640 x 360 mm Liczba rowków mocujących: 5 Szerokość rowka mocującego: 23 / 14 mm Głębokość rowka mocującego: 26 / 13 mm Rcsdjfz Nxtopfx Acwsb zlokalizowanie powierzchni: 350 x 240 mm Urządzenia: przechylne, obrotowe i wahadłowe Wymiary: 800 x 700 x 600 mm Masa: 270 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Specyfikacja Super Mini Mill: oś X 406 mm, oś Y 305 mm, oś Z 254 mm. Maksymalna prędkość 10 000 obr./min. Moc 15 KM (11,2 kW). Stożek CAT 40 / BT40. Rsdpfxsy D A S Ds Acwocb

Stan: używany, 🧰 Cechy produktu • Stan: używany, patrz zdjęcia • Kolor: szary • Materiał: metal • Wymiary zewnętrzne: 124 x 83,5 x 97 cm • Udźwig: 1000 kg • Ładowność w stosie: 5000 kg • Waga: 78 kg • Przód: składany • Dno: blacha z drewnianą wkładką 💰 Cena 99 € netto, bez VAT • Rabat ilościowy: na zapytanie • Koszty wysyłki: na terenie Europy na zapytanie • Czas dostawy: dostępne od ręki • Oględziny i odbiór: możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu Rjdpfx Ajvb T Ewjcwocb Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych wielu producentów w magazynie (Zastrzegamy sobie prawo do zmian oraz błędów w danych technicznych, informacyjnych i cenach oraz do wcześniejszej sprzedaży! Patrz nasze Ogólne Warunki Handlowe, wszystkie ceny bez VAT, loco magazyn.)

Stan: dobry (używany), Głowica frezarska, uchwyt frezarski, frez węglikowy, frez z wymiennymi płytkami, głowica do frezowania planów, głowica frezarska - Średnica: Ø 100 mm - Liczba ostrzy: 6 - Płytki wymienne: węglik spiekany - Uchwyt: SK50 - Waga: 4,5 kg Rsdpfx Aob A Ihdscwscb

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BOB-Mill M8 model do budowy form/granrowania i centrum frezarskie w konstrukcji portalowej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Oś X – przesuw: 700 mm Oś Y – przesuw: 800 mm Oś Z – przesuw: 330 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 27.000 obr/min Sterowanie: Mitsubishi E 80 Odległość noska wrzeciona do stołu: 110 - 440 mm Szerokość drzwi: 760 mm Wielkość stołu roboczego: 800 x 600 mm Obciążenie stołu: 400 kg Liczba rowków T: 5 Rozmiar rowka T: 18 mm Odstęp pomiędzy rowkami T: 115 mm Stożek wrzeciona: BT30 Zmieniacz narzędzi na 12 pozycji Posuw roboczy: 0-10000 mm/min Przesuw szybki X / Y / Z: 15000 mm/min Rsdpfxjxv Su Ns Acwecb Dokładność pozycjonowania: ±0,005 / 300 mm Powtarzalność: ±0,003 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika wrzeciona: 7,5 kW Moc silnika na osiach X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Waga maszyny: 4300 kg Wymiary: 2000 × 2500 × 2400 mm

Rok budowy: 2014, stan: dobry, jak nowy (używany), Uniwersalna frezarka narzędziowa firmy Stimin nadająca się do produkcji narzędzi, produkcji żetonów, produkcji form, jak również do szkolenia. przesuw : 320x250x300mm Prędkość : 40-2240 obr/min Mocowanie : SK 40 Stół 600x210mm Rodpei A I Rxofx Acwocb Przesuw wzdłużny (oś X,Y,Z) 320x250x300mm Uchwyt narzędziowy : SK 40 Prędkość obrotowa wrzeciona pionowego: 40-2240rpm Posuw 12-630mm/min Połączenie 50 Hz 3x 380V Silnik wrzeciona 2,2KW Waga maszyny ok. 1000kg Wymiary 1200x1900x1000mm

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używany kartoniarka EURO TEMA FC-2000HM Wydajność 2000 kartonów na godzinę Stan maszyny: sprawna i regularnie konserwowana. Rcsdpovgux Aefx Acweb

Stan: używany, Rok budowy: 1981, numer maszyny/pojazdu: 78.977, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rok produkcji: 1981 / Rok modernizacji: 1996/1997 Sterowanie: Siemens 840 C Sterowanie Siemens dla osi X/Y/Z/W/U/B/V Średnica wrzeciona: 200 mm Główny silnik Siemens: 68 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: I zakres: 3 - 202 obr/min II zakres: 180 - 808 obr/min Przesuw X: 12 000 mm Przesuw Y: 4 500 mm Przesuw Z: 2 400 mm (tuleja prowadząca □ 520 mm/przesuw 1200 mm + oś W 1200 mm) Uchwyt: SK60 (SK50) Planszajber: tak Głowica frezująca: 2 sztuki Przygotowanie pod stół obrotowy CNC (4. oś) Bez stołu obrotowego i pola płytowego (osobno dostępne) Rcedpfjqc Umgjx Acwjb Pełna dokumentacja Waga własna: ok. 140 ton Dostępne wideo!

Stan: bardzo dobry (używany), Stół obrotowy CNC MRD 3500x3500 Maks. obciążenie - 100 ton Automatyczny system wyważania masy Podwójna zębatka. Przesuw wzdłużny 2500mm Posuw: 0.45-4500 mm / min. Szybki przesuw - 4500mm / min. Regulowana bezstopniowo prędkość obrotowa: 0,000129 - 1,29 obrotu / min. Prędkość obrotowa - 1,29 obr/min. Rjdpfx Ajfx Syzscwscb

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 26956, Specyfikacja Rozmiar stołu 914 mm x 305 mm Przesuw osi X 406 mm Rodowkrq Aopfx Acwscb Przesuw osi Y 305 mm Przesuw osi Z 254 mm Wrzeciono BT 40 Prędkości wrzeciona 0-6000 obr./min Silnik wrzeciona 5,6 kW Szybka prędkość posuwu 15,2 m/min Pojemność zmieniacza narzędzi 10 narzędzi Przybliżona waga 1542 kg   Maszyna wyposażona w:- System sterowania CNC Haas Układ chłodzenia Oświetlenie Osłona zamknięta Instrukcja

Stan: bardzo dobry (używany), Używana Gecam - Euro Fintec 128 maszyna do szlifowania / polerowania rur stalowych na sprzedaż Fintec 128 maszyna do wykańczania rur na sprzedaż Rsdpfx Acowbh Dyswjcb Można obejrzeć pod napięciem z rurami stalowymi

Stan: dobry (używany), Jednogłowicowa maszyna do ciągnienia drutu Capstan Block Maksymalna średnica drutu wlotowego: 30 mm Rodpfx Ast Ixkzjcwjcb

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Rodpfx Aeq Nf U Eecwocb Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Rcedpfx Acoq Nx Alowsb Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. Rcsdpsq I Nxdsfx Acwob - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji. Rcjdpfx Acsvzx Ausweb