Używane Mfoerdersysteme Automatyczne Usuwanie Wiórów Papieru na sprzedaż (28 736)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K08003, długość cięcia (maks.): 650 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość robocza: 1 170 mm, napięcie wejściowe: 380 V, NOWA maszyna do automatycznego produkcji papierowych toreb, model 2036TS + 508HS Producent: NEWLONG Model: 2036TS + 508HS Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: K08003 Kraj pochodzenia: Japonia Stan: Dobry, w pełni sprawna Specyfikacja techniczna: • Szerokość torby: 200–360 mm • Długość torby: 260–590 mm • Długość cięcia: 350–650 mm • Szerokość dna: 70–210 mm • Maksymalna szerokość rolki papieru: 1170 mm • Wydajność: do 180 toreb/min Główne cechy: • W pełni serwomechaniczny system sterowania • Napęd bezprzekładniowy • Rozwijak bezwałowy Itodpfx Alezmq T Es Rel • Automatyczny system podawania rolki papieru • Ukryty, płaski mechanizm mocowania uchwytu (508HS) • Precyzyjny system rejestracji za pomocą fotokomórki • Szybka zmiana formatu • Stabilna, szybka produkcja Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i może być poddana oględzinom podczas pracy. Oględziny i testy są możliwe na życzenie. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych zdjęć, filmów lub wyceny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, Dzień dobry, Na sprzedaż posiadamy automatyczną przecinarkę taśmową niemieckiej Produkcji Meba. Maszyna w stanie wręcz idealnym. Poniżej opis maszyny oraz wyposażenia. Do w pełni automatycznej, wydajnej produkcji w przemyśle i handlu stalą, przeznaczona do cięcia materiałów pełnych oraz materiałów trudnoobrabialnych. 2-kolumnowy automat do cięć pod kątem 90°, o ciężkiej, zamkniętej konstrukcji tłumiącej drgania. Minimalne zapotrzebowanie na przestrzeń roboczą przy najwyższych wymaganiach i najlepszych rezultatach cięcia. Dane techniczne: Parametr Wałek (okrągły) Profil (prostokątny) Zakres cięcia: 90° ø 430 mm 430 x 430 mm Maksymalne obciążenie maszyny: 1000 kg/m Długość cięcia: * Pojedynczy skok: 0 - 600 mm Wielokrotny skok: 0 - 9999 mm Prędkość cięcia: Napęd z regulacją częstotliwości AC 15–150 m/min, bezstopniowy. Regulowany za pomocą sterowania NC. Moc napędu: * Taśma tnąca: 7,5 kW; 400 V, 50 Hz Układ hydrauliczny: 0,37 kW Pompa chłodziwa: 0,37 kW Posuw ramy tnącej: Bezstopniowy do 300 mm/min Naciąg taśmy tnącej: Hydrauliczny Wymiary taśmy tnącej: 6220 x 41 x 1,3 mm Długość końskiej końcówki (odpadu): W trybie automatycznym: 25 mm (materiał prostokątny) / 50 mm (materiał okrągły) Wysokość robocza: 750 mm (bez elementów montażowych) Itodpfxozd Ag So Al Rsl Waga: 4100 kg Wymiary (Dł x Szer x Wys): 1700 x 3100 x 2350 mm (wliczając transporter wiórów) Wyposażenie: -Automatyczny wyrzutnik wiórów -Wózek na wióry -Czujnik zerwania taśmy -Czujnik odchylenia taśmy -Zero face(pozycjonowanie materiału) -Interfejs do importu i eksportu danych za pomocą pamięci USB -Baza materiałowa (automat. dobór parametrów, >500 materiałów, dobór taśm MEBA) -Napylanie mgłą olejową -Regulacja siły docisku imadeł -Imadło pakietowe -Stół odbiorczy -Pistolet do opłukiwania wiórów z maszyny -Biały kolor -Kolumna sygnalizacyjna status pracy -Centralne smarowanie -Rolotok wejściowy napędzany 3000x500 wyposażony w 9 rolek Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Meba w Polsce, przecinarka została poddana przeglądowi który stwierdził że jest gotowa do dalszej pracy na kolejne lata.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Itodpsvu Aprjfx Al Rel Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe centrum obróbcze z głowicą obrotowo-frezarską, stacją paletową, kalibracją narzędzi, kompensacją cieplną, odciągiem z przestrzeni roboczej i wieloma innymi funkcjami. Rok produkcji 2016 Godziny pracy wrzeciona ok. 1.500 h (po wymianie wrzeciona na początku 2025) Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI System monitorowania kolizji Heidenhain DCM Pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 Obrotowy pulpit z monitorem 19" Teleserwis przez LAN/WLAN Zakresy przesuwów: X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Stół obrotowy NC Ø 1.000 x 800 mm, średnica swingu 1.350 mm Głowica frezarska: Automatyczna głowica odchylana poziomo/pionowo Pełnoprawna bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Powietrze do dmuchania przez wrzeciono Chłodzenie zewnętrzne przez pierścień dysz Moc napędu 38 kW (praca ciągła 100%) Obroty 16.000 obr./min Moment obrotowy 135 Nm przy 40% ED Uchwyt wrzeciona HSK 63-A Zasilanie mediów: Wewnętrzny dopływ chłodziwa 50 bar – wydajność 28 l/min. Filtr taśmowy z dodatkowym filtrem dokładnym Regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi podczas pracy programu Zmieniacz narzędzi: Magazyn regałowy z 73 miejscami (możliwość rozbudowy o kolejne regały) Obrotowy panel dialogowy Szuflada do wyjmowania i wkładania narzędzi do magazynu Pomiar narzędzi: 3D czujnik bezprzewodowy m&h 20.00-Multi, oprogramowanie dostosowane do HSK 63-A W tym Kinematics-Opt, dopasowany do sterowania iTNC, oraz kula kalibracyjna na magnetycznym stojaku Iodpfsxhg Diox Al Rotl Zmieniacz palet: Jednostka paletyzująca 2-pozycyjna, średnica palety 1.000 x 800 mm, siatka otworów 100x100 mm, utwardzane tuleje prowadzące Ø16mm Stół obrotowy z systemem mocowania punktu zerowego, stanowisko załadunkowe dostępne dla suwnicy Jednostka zmiany palet chroniona kabiną Wyposażenie specjalne: Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji liniowego wydłużenia wrzeciona spowodowanego temperaturą Przenośnik wiórów Przenośnik taśmowy wzdłuż łóżka maszyny Wysokość wyrzutu wiórów 1.100 mm Kabina maszyny Osłona o pełnej objętości roboczej z dużymi drzwiami kątowymi umożliwiającymi załadunek suwnicą oraz drzwiami szybkiego dostępu. Łatwe usuwanie wiórów z przestrzeni roboczej. Instalacja odciągowa Odciąg mgły olejowej i emulsji, filtr mechaniczny powietrza, wydajność ssania 1.800 m³/h Obrotowa szyba obserwacyjna Okno wglądu do przestrzeni roboczej zintegrowane w drzwiach kabiny Kamera w przestrzeni roboczej Monitor i klawiatura na panelu sterowania. Dzięki temu możliwa jest obserwacja obróbki od strony tylnej. Dane maszyny: Zapotrzebowanie na miejsce (bez powierzchni serwisowych!) LxSxW ok. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (wraz z instalacją odciągową) Waga maszyny ok. 19.700 kg Waga całkowita z pełnym wyposażeniem, wraz z maksymalnym załadunkiem przedmiotem obrabianym, wszystkimi narzędziami w magazynie i wszystkimi mediami eksploatacyjnymi, ok. 27.730 kg Moc przyłączeniowa 50 kVA, 400V, 50/60 Hz To centrum obróbcze, z wyjątkowo bogatym i praktycznym wyposażeniem, znajduje się w bardzo dobrym stanie. Pracuje z tradycyjną „szwajcarską precyzją”. Maszyna nie ma żadnych zaległości serwisowych ani naprawczych – wręcz przeciwnie. Dzięki prawie nowemu wrzecionu frezarskiemu, REIDEN RX 10 5X jest doskonale przygotowana do pracy długoterminowej. Możliwe są zmiany techniczne oraz błędy w opisie.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Itjdpfofz Ndyex Al Rjl - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajność 11 000 m3/h Moc silnika 11 kW Napięcie 3 fazy / 380 V Waga netto/brutto 1000 / 1100 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3661 x 1160 x 3063 mm Materiał wykonania Blacha stalowa ocynkowana bezkwiatowa, powłoka cynkowa 80 g/m2 (obustronna) Minimalna wydajność wody 40 L/min Minimalne wymagane ciśnienie 1 bar Poziom mocy akustycznej 65 - 75 dB(A) Podciśnienie 2800 - 3100 Pa Powierzchnia filtracji 60 m2 Pojemnik na pył 618 x 555 x 640 mm (0,22 m2) Bezpieczeństwo i zgodność ATEX Konstrukcja została przystosowana do pracy w środowiskach zagrożonych wybuchem pyłów zgodnie z wymaganiami ATEX. Solidna budowa oraz skuteczny system odpylania wspierają bezpieczną i wydajną pracę w profesjonalnych zastosowaniach przemysłowych. Wydajne usuwanie trocin i pyłów Podciśnieniowy odciąg trocin przeznaczony jest do skutecznego odbioru odpadów powstających podczas pracy maszyn do obróbki drewna. System doskonale sprawdza się przy odciągu trocin, wiórów i drobnych pyłów w warsztatach oraz zakładach produkcyjnych, poprawiając czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. System filtracji podciśnieniowej Działanie urządzenia opiera się na technologii filtracji workowej z wykorzystaniem podciśnienia generowanego przez wydajny wentylator. Zanieczyszczenia transportowane są do wnętrza odciągu, gdzie większe frakcje opadają bezpośrednio do pojemników zbiorczych, natomiast drobny pył zatrzymywany jest na powierzchni worków filtracyjnych. Automatyczne oczyszczanie filtrów System wyposażono w mechanizm wibracyjnego oczyszczania filtrów, który pomaga utrzymać wysoką skuteczność filtracji i stabilną wydajność pracy. Po zakończeniu pracy urządzenia proces oczyszczania uruchamia się automatycznie, co ogranicza osadzanie się pyłu na filtrach i poprawia komfort obsługi. Uniwersalne zastosowanie Urządzenie przeznaczone jest głównie do współpracy z maszynami stolarskimi i liniami obróbczymi, gdzie istotne jest skuteczne usuwanie lekkich odpadów produkcyjnych oraz utrzymanie odpowiednich warunków pracy. System przeciwpożarowy – zraszacz wodny Odciąg wyposażony jest w system przeciwpożarowy ze zraszaczem wodnym, trwale podłączony do instalacji przeciwpożarowej za pomocą rurociągu pozostającego pod stałym ciśnieniem wody. Instalację zraszacza należy podłączyć do systemu przeciwpożarowego zgodnie z wymaganiami producenta urządzenia. Płyta przeciwwybuchowa Itjdpfx Aozx A Ryol Rjl Odciąg wyposażony jest w płytę przeciwwybuchową, której zadaniem jest zwiększenie bezpieczeństwa pracy w środowisku zagrożonym wybuchem pyłów. Element ten umożliwia kontrolowane odprowadzenie nadciśnienia w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia wewnątrz instalacji, ograniczając ryzyko uszkodzenia urządzenia i poprawiając ochronę systemu odpylania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajność 7000 m3/h Moc silnika 7,5 kW Napięcie 3 fazy / 380 V Waga netto/brutto 800 / 900 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2965 x 1160 x 3063 mm Materiał wykonania Blacha stalowa ocynkowana bezkwiatowa, powłoka cynkowa 80 g/m2 (obustronna) Minimalna wydajność wody 20 L/min Minimalne wymagane ciśnienie 1 bar Poziom mocy akustycznej 65 - 75 dB(A) Podciśnienie 2500 - 2800 Pa Powierzchnia filtracji 45 m2 Pojemnik na pył 618 x 555 x 640 mm (0,22 m2) Bezpieczeństwo i zgodność ATEX Konstrukcja została przystosowana do pracy w środowiskach zagrożonych wybuchem pyłów zgodnie z wymaganiami ATEX. Solidna budowa oraz skuteczny system odpylania wspierają bezpieczną i wydajną pracę w profesjonalnych zastosowaniach przemysłowych. Wydajne usuwanie trocin i pyłów Podciśnieniowy odciąg trocin przeznaczony jest do skutecznego odbioru odpadów powstających podczas pracy maszyn do obróbki drewna. System doskonale sprawdza się przy odciągu trocin, wiórów i drobnych pyłów w warsztatach oraz zakładach produkcyjnych, poprawiając czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. System filtracji podciśnieniowej Działanie urządzenia opiera się na technologii filtracji workowej z wykorzystaniem podciśnienia generowanego przez wydajny wentylator. Zanieczyszczenia transportowane są do wnętrza odciągu, gdzie większe frakcje opadają bezpośrednio do pojemników zbiorczych, natomiast drobny pył zatrzymywany jest na powierzchni worków filtracyjnych. Itodpfx Aszx A Hbol Rjl Automatyczne oczyszczanie filtrów System wyposażono w mechanizm wibracyjnego oczyszczania filtrów, który pomaga utrzymać wysoką skuteczność filtracji i stabilną wydajność pracy. Po zakończeniu pracy urządzenia proces oczyszczania uruchamia się automatycznie, co ogranicza osadzanie się pyłu na filtrach i poprawia komfort obsługi. Uniwersalne zastosowanie Urządzenie przeznaczone jest głównie do współpracy z maszynami stolarskimi i liniami obróbczymi, gdzie istotne jest skuteczne usuwanie lekkich odpadów produkcyjnych oraz utrzymanie odpowiednich warunków pracy. System przeciwpożarowy – zraszacz wodny Odciąg wyposażony jest w system przeciwpożarowy ze zraszaczem wodnym, trwale podłączony do instalacji przeciwpożarowej za pomocą rurociągu pozostającego pod stałym ciśnieniem wody. Instalację zraszacza należy podłączyć do systemu przeciwpożarowego zgodnie z wymaganiami producenta urządzenia. Płyta przeciwwybuchowa Odciąg wyposażony jest w płytę przeciwwybuchową, której zadaniem jest zwiększenie bezpieczeństwa pracy w środowisku zagrożonym wybuchem pyłów. Element ten umożliwia kontrolowane odprowadzenie nadciśnienia w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia wewnątrz instalacji, ograniczając ryzyko uszkodzenia urządzenia i poprawiając ochronę systemu odpylania.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 7 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 620 mm, całkowita długość: 1 760 mm, całkowita szerokość: 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika: 285 l, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (maks.): 2 850 obr./min, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, pojemność zbiornika na wodę: 440 l, Urządzenie do oczyszczania i zawracania wody technologicznej Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 r. | Stan niemal fabryczny Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do oczyszczania i recyrkulacji wody technologicznej Z 800K HA TURBO FLOC. System został wyprodukowany w 2024 roku i przepracował zaledwie 7 godzin, co czyni go praktycznie nowym. Iedszcybrjpfx Al Rotl Urządzenie przeznaczone jest do skutecznego oczyszczania wód potechnologicznych oraz ponownego wykorzystania wody procesowej. Dzięki zastosowaniu wirówki i systemu flokulacyjnego Turbo-Floc znacząco ogranicza zużycie wody oraz koszty eksploatacyjne zakładu. Parametry techniczne: wydajność oczyszczania do 1200 l/h, wymiary systemu: 1760 × 700 × 1620 mm, wymiary wirówki: 995 × 680 × 580 mm, prędkość obrotowa bębna: 2850 obr./min, lakierowanie RAL 7035, automatyczne usuwanie wody z wirówki podczas hamowania, poliuretanowy kosz na szlam, elektromagnetyczny zawór bezpieczeństwa. Zbiornik buforowy (285 l): wykonany z tworzywa HDPE, wyposażony w system Turbo-Floc do automatycznego dozowania koagulantu lub flokulantu, dodatkowy filtr na dopływie wód potechnologicznych, dwa pływaki sterujące poziomem cieczy, impulsowe zasilanie pompą P-3. Zbiornik czystej wody (440 l): wykonany z polietylenu HDPE, zasila urządzenia oczyszczoną wodą procesową, wyposażony w wydajną pompę membranową P9: wydajność 7,8 m³/h, ciśnienie robocze 4 bary, kontrola poziomu wody. System kontroli i sterowania: kontrola napełnienia oraz wymiany kosza na szlam, przekaźnik czasowy i sygnalizacja świetlna (lampa błyskowa), sterownik PLC E60-420, napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, napięcie sterujące 24 V DC, stopień ochrony IP54, temperatura pracy od +5°C do +40°C, zabezpieczenie uniemożliwiające uruchomienie wirówki bez wcześniejszego otwarcia i ponownego zamknięcia pokrywy. Wyposażenie dodatkowe: pompa dozująca DP1 do podawania koagulantu, wydajność dozowania 0–1 l/h, mieszadło flokulacyjne Turbo-Floc z łopatami mieszającymi po obu stronach przekątnej, specjalne stożkowe płyty prowadzące wykonane ze stali nierdzewnej zamontowane wewnątrz wirówki. Urządzenie jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych wykorzystujących obróbkę wibracyjną, gdzie wymagane jest skuteczne oczyszczanie oraz ponowne wykorzystanie wody technologicznej. Rok produkcji: 2024 Przebieg: 7 godzin pracy Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 315031/02, szerokość robocza: 1 800 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 25 mm, DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu: Maksymalna długość: 3000 mm Minimalna długość: 400 mm Itjdpfxezypm Ds Al Rol Maksymalna szerokość: 1800 mm Minimalna szerokość: 200 mm Maksymalna grubość: 25 mm Minimalna grubość: 3 mm Maksymalne odchylenie: 1 mm Maksymalna średnica rolki papieru: 500 mm Szerokość taśmy papieru: 1980 mm Maksymalna szerokość robocza: 1800 mm DANE MASZYNY Minimalna temperatura: -5 °C Prędkość robocza: 0,8–2 m/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ciśnienie: maks. 6 bar WYPOSAŻENIE System przenośnikowy TVR18/2000 Szerokość robocza: 1800 mm Prędkość: 0,35–6,1 m/min Średnica rolki: 66 mm Rozstaw rolek: 125 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SAFELINE R Series Profile | Detektor metali z transporterem i odrzutnikiem Producent: Mettler Toledo / Safeline Model / Typ: R Series Profile Głowica: R Series Profile Build Level: H 4.1.1 Numer seryjny: 96148 Numer ramy/konstrukcji: 106482 Zasilanie: 100 - 240 V / 380 - 440 V AC, 1/3-fazowe, 50/60 Hz Moc znamionowa: 100 W – 10 kW Iedpfez A H Emsx Al Retl Częstotliwość robocza: Multi-częstotliwość (100 kHz / 300 kHz) Wymiary gabarytowe: 1850 x 1000 x 1600 mm Prześwit okna detekcyjnego: 300 x 140 mm Szerokość detektora: 275 mm Rozstaw cewek (Coil Pitch): 100 mm Transporter: Taśmowy z modułowej taśmy z tworzywa sztucznego Szerokość taśmy: 270 mm System odrzutu: Zintegrowany automatyczny odrzutnik (rejector) Przemysłowy detektor metali SAFELINE R Series Profile wyprodukowany przez renomowaną firmę METTLER TOLEDO to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do ciągłej kontroli jakości produktów w przemyśle spożywczym (mięsnym, przetwórczym, piekarniczym, mleczarskim i gastronomicznym). Urządzenie służy do automatycznego wykrywania i usuwania zanieczyszczeń metalowych (metali żelaznych, kolorowych oraz stali nierdzewnej) z produktów paczkowanych lub transportowanych luzem na taśmie. Sercem maszyny jest zaawansowana głowica detekcyjna z technologią wieloczęstotliwościową (100 kHz i 300 kHz), co gwarantuje wysoką czułość oraz stabilność pracy nawet przy trudnych produktach o wysokim "efekcie produktowym" (np. produkty słone, wilgotne, świeże mięso czy ser). Produkty przesuwane są na higienicznym transporterze taśmowym z modułowego tworzywa sztucznego o szerokości 270 mm. W momencie wykrycia ciał obcych, automatyczny odrzutnik natychmiast eliminuje skażony produkt z linii, zapobiegając uszkodzeniu maszyn pakujących i chroniąc gotowy wyrób przed przedostaniem się do dystrybucji.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Rok produkcji: 2021 Stan. dobry Specyfikacja techniczna: - Maksymalny format arkusza: 370 × 750 mm - Minimalny format arkusza: 210 × 210 mm - Gramatura papieru: 120–400 g/m² - Maksymalnie 6 przęseł na arkusz - Maksymalnie 32 cięć na arkusz - Maksymalnie 16 bigów na arkusz - Minimalny ostateczny format produktu: 55 × 45 mm Isdpfezulidsx Al Rstl Główne parametry: - Automatyczne cięcie, zgrzewanie i bigowanie w jednym przejściu - Kamera CCD dla precyzyjnej rejestracji druku - Automatyczna korekcja przesunięcia druku - Dotykowy panel sterowania - Pamięć do przechowywania powtarzających się zleceń - Automatyczny podajnik łuków - Wykrywanie ultradźwiękowe podania podwójnego - Przetwarzanie cyfrowych wydruków bez konieczności przygotowania narzędzi wykrojowych

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Na sprzedaż nowy, automatyczny piła taśmowa BEHRINGER HBE321A Dynamic, wyprodukowana w 2026 roku. Maszyna to nasz model demonstracyjny – zamontowana i podłączona w naszych pomieszczeniach. Można ją obejrzeć na żywo, przetestować i wykonać próbne cięcia z różnymi materiałami. Itedpjz A R Ncjfx Al Rjl BEHRINGER HBE321A Dynamic to nowoczesna, w pełni automatyczna piła taśmowa, przeznaczona do precyzyjnego i wydajnego cięcia metalu. Maszyna nadaje się do cięcia materiałów pełnych, rur i różnych profili, a także trudniej obrabialnych metali. Podstawowe informacje: Producent: BEHRINGER Model: HBE321A Dynamic Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa / maszyna demonstracyjna Typ: Automatyczna, pozioma piła taśmowa Możliwości cięcia: Materiał okrągły 90°: Ø 320 mm Materiał prostokątny 90°: 350 × 320 mm Minimalny wymiar materiału okrągłego: Ø 10 mm Minimalny wymiar materiału prostokątnego: 10 × 8 mm Skok automatycznego posuwu: 650 mm Minimalny resztkowy skok w trybie automatycznym: 70 mm Specyfikacja techniczna: Prędkość piły taśmowej: 15–110 m/min. Wymiary piły taśmowej: 4440 × 34 × 1,1 mm Moc silnika głównego: 2,6 kW Moc całkowita: 3,7 kW Posuw piły: napęd serwo z śrubą kulową Posuw materiału: śruba kulowa Docisk materiału: hydrauliczny Czyszczenie piły taśmowej: elektryczna szczotka do usuwania wiórów Sterowanie i automatyka: Maszyna wyposażona jest w dotykowy system sterowania BEHRINGER BehrCtrl10, który umożliwia wygodne sterowanie automatycznym procesem cięcia. Sterowany serwomechanizmem posuw piły z regulacją nacisku cięcia automatycznie reaguje na zmieniający się przekrój materiału. Automatyczny prowadnik taśmy dostosowuje się do różnych wymiarów materiału, dzięki czemu nie ma potrzeby ręcznej regulacji przy zmianie obrabianych elementów. Konstrukcja i wyposażenie: Dotykowy panel sterowania BehrCtrl10 Automatyczny posuw materiału Sterowany serwomechanizmem posuw piły Regulacja nacisku cięcia Automatyczny prowadnik taśmy Hydrauliczny docisk materiału Podwójny docisk materiału Elektryczna szczotka do czyszczenia taśmy W pełni zamknięta strefa robocza Wytrzymała, żeliwna konstrukcja piły redukuje wibracje i zapewnia stabilne i precyzyjne cięcie. Producent informuje również, że nowoczesne rozwiązania dotyczące napędu i hydrauliki stosowane w serii HBE Dynamic, w porównaniu z poprzednią generacją modelu, obniżają zużycie energii. Wymiary i waga: Długość: 1850 mm Szerokość: 2300 mm Wysokość: 1880 mm Waga: ok. 1900 kg Wysokość posuwu materiału: 800 mm W razie dodatkowych pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Itodpoy Nmdnofx Al Rsl Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, 1 używana, automatyczna piła taśmowa CNC Producent: Metallkraft Typ: HMBS 400 CNC Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 4101602005F Konstrukcja: W pełni automatyczna, dwukolumnowa piła taśmowa Itsdpfx Aloz A A Iqj Rjl Sterownik: Mitsubishi Electric GOT 2000 Zakres cięcia (okrągły materiał): 0° do 400 mm Zakres cięcia (materiał kwadratowy): 0° do 400 × 400 mm Taśma piły: 4.520 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy piły: 20–100 m/min, regulowana płynnie Napęd: 3,0 kW / 400 V Posuw materiału: do 490 mm na jeden posuw Maksymalna długość posuwu: 9.999 mm Wysokość stołu: 800 mm Waga: ok. 1.300 kg Wymiary: ok. 2.600 × 2.150 × 2.050 mm Ok. 3 m przenośnika rolkowego, podajnik wiórów

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Iedpfx Aewnx Agsl Retl Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I15CIP1350GL, długość szlifowania: 1 350 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, szerokość szlifowania: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szlifowania: 30 mm, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 2 200 W, masa całkowita: 455 kg, średnica tarczy szlifierskiej: 150 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 3 A, prędkość robocza: 22 mm/s, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wersja z elektroniczną kontrolą głębokości szlifowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran HMI, co umożliwia precyzyjne sterowanie procesem ostrzenia. Moc silnika szlifierki: 2,2 kW Iedpfx Alszytw Hs Rstl Średnica tarczy szlifierskiej: Ø150 mm Prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej, regulowana w sposób ciągły za pomocą panelu CNC: od 5 do 22 m/s Regulacja głębokości szlifowania, ustawiana za pomocą panelu CNC: 0,001–0,05 mm Maksymalna odległość między stołem magnetycznym a tarczą szlifierską: 30 mm Szerokość zacisku/stołu magnetycznego: 90 mm Silnik posuwu: 0,18 kW Prędkość posuwu wózka, regulowana elektronicznie za pomocą panelu CNC: 0,5–15 m/min Pompa płynu chłodzącego: 0,18 kW Pompa oleju do smarowania prowadnic (częstotliwość pracy wybierana za pomocą panelu CNC): 0,18 kW Wydajność pompy płynu chłodzącego: 30 l/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Waga: 455 kg Maksymalna długość ostrzenia: 1350 mm Szerokość maszyny: ok. 700 mm Wysokość maszyny: ok. 1400 mm Długość maszyny: ok. 2200 mm Szlifierka jest podłączona do zbiornika na płyn chłodzący i wyposażona w system magnetycznego usuwania wiórów.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK FM230‑L1 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o warsztatach stolarskich i pracowniach, które wymagają skutecznego odpylania przy ograniczonej przestrzeni. Wyposażony w silnik 0,75 kW oraz wysokowydajny wirnik, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 1150 m³/h. To niezawodne urządzenie do zbierania trocin, pyłu i wiórów z obrabiarek i stanowisk roboczych, które sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i u użytkowników indywidualnych. Główne atuty maszyny Wydajność 1150 m³/h – skuteczne oczyszczanie maszyn i powierzchni z trocin i pyłu. Silnik 0,75 kW (S1) – trwała praca ciągła bez przegrzewania, zasilanie 230 V bez potrzeby modernizacji instalacji. Metalowy wirnik WhirlWind – wyważony dynamicznie, zapewniający stabilną i cichą pracę. Mobilna podstawa – cztery łożyskowane kółka i ergonomiczny uchwyt zapewniają łatwe przemieszczanie urządzenia. Solidna, uszczelniona obudowa – skuteczne zatrzymywanie pyłu i odporność na drgania. Uniwersalny króciec ssący Ø100 mm – kompatybilny z większością węży i systemów odpylania. Wąż z końcówką odkurzającą – umożliwia czyszczenie również podłóg i stanowisk roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230‑L1 opiera się na solidnej stalowej obudowie oraz wentylatorze z metalowym, wielołopatkowym wirnikiem, który generuje silne podciśnienie przy jednoczesnym zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Obudowa wyposażona została w uszczelki ograniczające emisję pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy. Dzięki zastosowaniu kółek jezdnych i ergonomicznego uchwytu, odciąg wiórów może być łatwo przemieszczany w obrębie warsztatu bez przestojów produkcyjnych. Precyzja i wydajność pracy Isdpoy S Uz Tjfx Al Rstl Model FM230‑L1 zapewnia stabilną i ciągłą pracę dzięki zastosowaniu silnika w klasie S1. Szybkość 2800 obr./min w połączeniu z dużym przepływem powietrza umożliwia szybkie usuwanie zanieczyszczeń z urządzeń takich jak: grubościówki, piły tarczowe, frezarki dolnowrzecionowe czy szlifierki taśmowe. Zbiorcze worki o łącznej pojemności 60 l pozwalają na dłuższą pracę bez konieczności ich częstego opróżniania. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do odciągu trocin i wiórów z maszyn stacjonarnych. Szkoły techniczne i pracownie edukacyjne – bezpieczne i ciche urządzenie do nauki zawodu. Pracownie hobbystyczne – kompaktowy i mobilny odkurzacz do trocin dla majsterkowiczów. Zakłady usługowe – przy lekkim i średnim zapyleniu, w systemach punktowego odpylania. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Podstawa jezdna z kółkami Wentylator z wirnikiem metalowym Wąż z końcówką do odkurzania Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Worki filtracyjne o zwiększonej klasie filtracji Reduktory i trójniki ssące Węże antystatyczne Ø100 mm Rozdzielacze do kilku maszyn Dane techniczne Moc silnika (S1) 0,75 kW Obroty 2800 obr/min Wydajność odsysania 1150 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 65 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1550 mm Szerokość 420 mm Długość 800 mm Napięcie 230 V Waga 27 kg UWAGA!!! Maszyny pogwarancyjne, dostępne 2 szt. Kompletne, 100% sprawne, brak opakowania. BRAK GWARANCJI!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Zakres cięcia pod kątem 90° (okrągłym): 530 mm Zakres cięcia pod kątem 90° (płaskim): 530 × 800 mm Zakres cięcia pod kątem 45° (płaskim): 530 × 520 mm Zakres cięcia pod kątem 30° (płaskim): 530 × 320 mm Kąt cięcia: 45° - 0° - 60° Prędkość taśmy: 20–120 m/min Długość posuwu: 1500 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Moc silnika piły: 3,0 kW Pompa chłodziwa: 100 W Pompa hydrauliczna: 370 W Przyłącze sieciowe: 400 V / 50–60 Hz Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2500 × 4000 × 2500 mm Waga całkowita: 3500 kg Itedpfx Aszyccxjl Rsl WYPOSAŻENIE Podstawa maszyny z tacką na wióry Hydrauliczna regulacja siły nacisku piły Płynna regulacja prędkości taśmy Hydrauliczna regulacja ramienia prowadzącego Smarnie minimalnej ilości Wyłącznik przy końcu cięcia Szczotka do usuwania wiórów Hydrauliczna regulacja kąta cięcia Hydrauliczne napinanie zacisku Hydrauliczne napinanie taśmy piły Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 43 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0336-000164, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 51 mm, model sterownika: Siemens S828D, DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Skok osi X: 205 mm Skok osi Z: 560 mm Szybki przesuw osi X: 30 m/min Szybki przesuw osi Z: 36 m/min Średnica obrabianych elementów nad łożem / na uchwycie obrotowym: 600 / 400 mm Moment obrotowy: 127 Nm Hydrauliczny, trzyszczękowy uchwyt: 170 mm Wymiary obrabianego przedmiotu: maks. Ø 300 × 510 mm Średnica pręta: maks. 51 mm Średnica zewnętrzna uchwytu: 152 mm Iodpfxjzzx Igs Al Rotl Liczba miejsc na narzędzia: 12 Przekrój narzędzia: 20 × 20 mm Maksymalna liczba narzędzi: 24 Czas przełączania uchwytu obrotowego: 0,11 s DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens S828D Moc silnika głównego: 12,6 kW Moc napędzanych narzędzi: 6,2 kW Ciśnienie chłodziwa: 0,7 MPa Wymiary i waga Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): 2540 × 1595 × 1693 mm Waga maszyny: 3480 kg Liczba godzin pracy: 43 500 h WYPOSAŻENIE Instalacja chłodziwa wysokociśnieniowego, 0,7 MPa Transformator Odprowadznik wiórów System pomiaru narzędzi / sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt zaciskowy z 3 szczękami zaciskowymi Automatyczny podajnik prętów LNS dla prętów o maks. długości 1,5 m System odbioru i odrzucania obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzi Zgodność z normą CE Wysoce sztywne łoże maszyny wykonane z żeliwa 12-pozycyjny uchwyt obrotowy z miejscem na maks. 24 narzędzia Automatyczny podajnik prętów Separator oleju do chłodziwa Prowadnice liniowe prowadzone rolkami Dokumentacja / instrukcja obsługi Płynna regulacja prędkości obrotowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Iedpfxozrd Tvj Al Rstl

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy automatyczną piłę taśmową CNC Daiß + Partner, dwukolumnowa, z możliwością ustawiania kąta cięcia w dwóch płaszczyznach. Zakres cięcia X/Y: 500 mm/320 mm, wymiary taśmy piły: 4700 mm/34 mm/1,1 mm, skok: 2000 mm, szybki posuw: ok. 12 m/min, prędkość taśmy: 15-105 m/min, sterowanie CNC: PS 210. Wyposażenie: napędzana szczotka do usuwania wiórów, hydrauliczna regulacja siły cięcia Power-Box, system chłodzenia Micro-Cooler, hydrauliczne napinanie taśmy piły i system monitorowania jej stanu. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Itsdpfx Aloznc N Us Rol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 998 h, numer maszyny/pojazdu: 43610191, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, Oferujemy na sprzedaż wykrawarkę laserową Amada EML 3610NT. Oferowana maszyna jest używana i w bardzo dobrym stanie. Główne cechy maszyny (ogólnie): - możliwość łączenia wykrawania i wypalania laserem - automatyczny odbiór detali (przyssawki do 45kg, zalecana mała ilość perforacji) i wymiana palet podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie arkuszy o maksymalnej długości 3050x1500 i zbieranie pozostałości po cięciu, możliwość ładowania arkuszy podczas pracy maszyny - automatyczne podawanie beli 1500x400mm (dwa przenośniki taśmowe dla detali) - stacja obrotowa z 41 stałymi i 4 obrotowymi stacjami - 3 ręcznie regulowane łapy - elementy tnące na długości 3020x1500 - Cięcie laserowe na długości 2000x1500 - maks. grubość blachy 6mm (dzięki stołowi szczotkowemu) - funkcja gwintowania - pneumatyczne urządzenie przytrzymujące Akcesoria do maszyny: - Bariera świetlna - Zestaw do obcinania nici - Czujnik zsypu beli - System odsysania wiórów - Oddzielne smarowanie narzędzi wykrawających i gwintujących - Czujniki gięcia blachy - Przenośnik taśmowy wyciągający odpady po wykrawaniu Dane maszyny na dzień 17/09/2024 - Czas pracy maszyny: 7998 godzin - Czas pracy: 2972 godzin - Czas cięcia: 1196 godzin - Czas pracy rezonatora: 6154 godzin AMADA EML3610NT - Max. Siła cięcia: 300 kN - Moc (wydajność lasera): 4 kW (CO2) - Typ: EML-NT - Nr 43610191 - Model:EML3610NT - Rok budowy: 2014 listopad - Całkowita wartość podłączenia do sieci: 400V/68,3 kVA - Podłączone obciążenie: 85 kVA - Przyłącze sprężonego powietrza: 8 bar; 48 m3/h - Szerokość obszaru strzeżonego: 30 m (maks.) - Minimalna bezpieczna odległość: 1,36 m - Czas reakcji urządzenia + całkowity czas reakcji zapory: 320 ms - Czas zatrzymania: 300 ms - Droga hamowania maszyny: 180 mm - Masa maszyny wykrawającej/laserowej: 24 000 kg PRIII (odbiór gotowych części) - Model: PR III 300 L 2P - Nr: 2424 - Rok budowy: 2013 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 8,5 kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Wymiary i waga zbieranych elementów: Grubość obrabianego elementu od 0,5 do 3mm Min.150x150mm Maks. 2500x1000mm o wadze nie większej niż 45kg - Waga maszyny (PRIII): 4600kg ASIII MP (podajnik arkuszy) - Model: ASIII MP 300 - Nr: 2994 - Rok budowy: 2015 - Podłączenie do sieci: 400/50V/Hz - Maks. Moc zasilania: 12kW - Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar 1000 l/min. - Rozmiar arkuszy, które mogą być przechowywane: Maks. 3000x1500mm Minimalna grubość stali 1000x300mm od 0,5 do 8mm Waga pojedynczego arkusza nie więcej niż 300kg Iodeum R T Sopfx Al Rstl - Waga maszyny (PRIII): 12 000kg Cena dotyczy wyłącznie całej maszyny. Cena nie obejmuje Narzędzi, demontażu, transportu i uruchomienia W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt. Maszyna jest oferowana w różnych źródłach. W przypadku zainteresowania prosimy o potwierdzenie dostępności.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 332 h, wysokość konstrukcyjna: 180 mm, szerokość konstrukcji: 220 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej stawce! Markforged Metal X SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Metoda drukowania: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Obszar roboczy: 300 × 220 × 180 mm Maksymalny rozmiar elementu: 250 × 183 × 150 mm Maksymalna waga elementu: 10 kg Wysokość warstwy po spiekaniu: 50 µm i 125 µm SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Materiały poddawane obróbce: miedź, stal nierdzewna 17-4PH, Inconel 625, stal narzędziowa H13, stal narzędziowa D2 Komora druku: podgrzewana Platforma druku: podgrzewana, próżniowo uszczelniona płyta druku, automatyczna poziomowanie platformy druku System druku: dwie dysze do materiału metalowego i materiału separacyjnego Wymiary i waga Wymiary: 575 × 467 × 1120 mm Waga: 75 kg Zasilanie: 100–120 / 200–240 V AC Pobór mocy: 12 / 6 A Złącze: IEC 60320 Typ C20 Liczba godzin pracy: 1332 h WYPOSAŻENIE Urządzenie do usuwania spoiwa Markforged Wash-1 Piecu do spiekania Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Urządzenie do usuwania spoiwa Obsługiwane materiały: wszystkie metale Media czyszczące: Opteon SF79, Opteon SF80 lub Tergo Metal Cleaning Fluid Sterowanie: zintegrowany system sterowania Uchwyt elementu: kosz ze stali nierdzewnej Obszar czyszczenia: 356 × 254 × 203 mm Objętość czyszczenia: 18 356 cm³ SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Zasilanie: 110–120 V AC, jednofazowe Pobór mocy: 11 A Maksymalny pobór mocy: 1320 W Wymiary i waga Wymiary: 609 × 685 × 1067 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zintegrowany system sterowania Kosz ze stali nierdzewnej Wyłączanie przy niskim poziomie płynu Wyłączanie przy wysokim ciśnieniu pary Markforged Sinter-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Właściwości pieca Obsługiwane materiały: elementy poddane obróbce chemicznej w celu usunięcia spoiwa, wydrukowane na Metal X Element grzejny: Kanthal Sterowanie: zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Cykl spiekania: 26 h Maksymalna temperatura wewnętrzna: maks. 1300 °C Pojemność spiekania: średnica wewnętrzna 141 mm × długość 305 mm Objętość spiekania: 3020 cm³ Powierzchnia spiekania: 348 cm² dla ceramicznej płyty ustawiającej Wymiary płyty ustawiającej: 11,4 × 30,4 cm Gazy procesowe: argon, mieszanina argonu i wodoru Ijdpfezx Rkbex Al Retl Retorta: retortę ognioodporną o wysokiej czystości, bezwęglową SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Wymagania dotyczące odprowadzania powietrza: 100–150 CFM, zewnętrzne odprowadzanie powietrza Zasilanie: 200–240 V, jednofazowe Pobór mocy: 30 A Zalecane zabezpieczenie połączenia: 50 A Wymiary i waga Wymiary: 1270 × 510 × 720 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Element grzejny Kanthal Ceramiczna płyta ustawiająca Retorta ognioodporna o wysokiej czystości, bezwęglowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, wysokość wstawiania: 80 mm, wysokość stołu: 900 mm, długość cięcia (maks.): 560 mm, masa całkowita: 575 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 670 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, szerokość robocza: 2 400 mm, całkowita długość: 1 150 mm, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość stołu: 2 400 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość podnoszenia: 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, (POLAR) Mohr D 56 ECO to wytrzymała, hydraulicznie napędzana gilotyna do papieru. Maszyna jest dostarczana z oryginalnym zapasowym nożem POLAR, olejem hydraulicznym, zestawem do wymiany noży, smarownicą i różnymi innymi narzędziami. Stoły po lewej i prawej stronie są opcjonalne. W razie potrzeby można je zdemontować, na przykład gdy dostępna jest ograniczona przestrzeń. - Model: (POLAR) Mohr D56 ECO - Typ: hydrauliczna gilotyna do papieru - Szerokość cięcia: 560 mm - Głębokość podawania: 560 mm - Maksymalna wysokość wkładu: 80 mm - Siła docisku: 200–1200 daN - Prędkość tylnej prowadnicy: 70 mm/s - Najmniejszy automatyczny odcinek bez płyty pośredniej: 15 mm - Najmniejszy automatyczny odcinek z płytą pośrednią: 50 mm - Obsługa: 5,5-calowy monochromatyczny wyświetlacz z membranową klawiaturą - Pamięć: maksymalnie 198 programów - Hydrauliczne, precyzyjne i delikatne dla materiału cięcie Iedpez Aq D Nsfx Al Rotl - Regulowany nacisk docisku i czas wstępnego docisku - Oznaczanie linii cięcia za pomocą diod LED - Gładka powierzchnia stołu ze stali nierdzewnej ułatwia transport materiału - Łatwa wymiana noży i precyzyjna regulacja noża od przodu Wymiary (szer. × gł. × wys.): 1150 × 1670 × 1500 mm Ta maszyna została sprawdzona i dokładnie przetestowana przez nasz własny, wyspecjalizowany dział techniczny. W przypadku potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Możliwa jest wysyłka na cały świat.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Itodpezzlhasfx Al Rol Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.