Używane Linia Produkcyjna Paneli Warstwowych Pu-Pir na sprzedaż (11 637)

Stan: dobry (używany), Linia dostępna do natychmiastowej sprzedaży. Produkowała cienkie produkty na kontrakty supermarketowe. Nedjwhagmepfx Am Secr

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia została wdrożona i nie była jeszcze używana do produkcji seryjnej, z wyjątkiem produkcji FOT. Stan niemal nowy. Nedow Upppepfx Am Sscr Zawiera następujące procesy: Komórka spawania łukowego z robotem i stołem obrotowym 3-osiowym x 2 szt. Komórka spawania łukowego 2S-1100 z robotem x 1 szt. Przyrząd do mocowania wspornika zwrotnicy i gniazda sprężyny x 4 szt. Przyrząd do mocowania wspornika stabilizatora x 2 szt. System zgrzewania projektowego wspornika zwrotnicy x 1 szt. Automatyczny system montażu zaślepki bazowej i wspornika zwrotnicy x 1 szt. Wiertarka i prasa z robotem przemysłowym x 1 szt. System testu szczelności x 1 szt. System znakowania x 1 szt.

Rok budowy: 2010, stan: używany, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH NA PANELE DACHOWE ILKWANG Cena obniżona z powodu pilnej sprzedaży Zakres dostawy: 1. Rozwijarka 2. Nożyce wstępne + stół prowadzący do zwojów 3. Aplikator folii ochronnej 4. Podstawowe części maszyny profilującej typu kasetowego 5. Profilarka do dachówek typu 'COPPO' 6. Profilarka do dachówek typu 'ATIIKA' 7. Profilarka do paneli typu 'T177.5' 8. Nożyce tnące w ruchu (Flying cut-off) 9. Sekcja prostowania 10. Automatyczny sztaplarka 11. Szafa sterownicza (panel sterowania) Ncsdpfxoymbfyo Am Sor Dane techniczne: - Producent: IL Kwang (Korea) - Rok produkcji: 2010 - Materiał: Blacha stalowa ocynkowana i powlekana (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Wytrzymałość na rozciąganie: 250-320 MPa - Maksymalna szerokość taśmy: 1250 mm - Grubość taśmy: 0,35 – 0,8 mm - Maksymalna waga kręgu: 15 ton - Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1300 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm - Prędkość linii (dla długości >5 m): max. 8 m/min - Sterowanie prędkością: Przemiennik częstotliwości (falownik) - Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3 fazy - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 30 x 8 x 5 m Producenci komponentów: - Silnik: Siemens (typ ICE) - PLC + falownik: Siemens 7 - Serwomechanizm: Mitsubishi (z certyfikatem CE) - Panel dotykowy: Pro-face (z certyfikatem CE) - Komponenty elektryczne: L.G (z certyfikatem CE)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Posiadamy linię produkcyjną do profili z PCV (UPVC), zakupioną w 2010 roku. Urządzenia pracowały jedynie przez 2 lata, a obecnie są na sprzedaż z powodu zamknięcia firmy, która je użytkowała. Przed magazynowaniem maszyny zostały poddane serwisowi. Maszyny znajdują się w Patras, Grecja. Możliwość przeprowadzenia próbnego uruchomienia na miejscu. W skład zestawu wchodzą: Nsdewyvh Rjpfx Am Secr 1. Aluminiowa i PCV końcówka frezująca OMC Maxima (nowa, nigdy nie podłączana) 2. Automatyczna linia CNC do czyszczenia naroży profili PCV z 4-głowicową poziomą zgrzewarką – RISUS, RKT-8000 3. Pilarka do listew przyszybowych PCV – RISUS, RK-1080 4. Czterogłowicowa, pionowa zgrzewarka do PCV – HAYA 5. Czterogłowicowa, półautomatyczna maszyna do czyszczenia naroży PVC – WEGOMA, WPA4 6. Jednogłowicowa zgrzewarka do naroży wielokątnych – RISUS, RYL-1050 7. Giętarka do profili PCV na gorące powietrze /CBM 8. 4 stoły robocze 9. Akcesoria, drobne narzędzia i wykrojniki (frezy do maszyn, dłuto itp.) Dostępne są części zamienne oraz zapewniamy wsparcie techniczne, jeśli będzie taka potrzeba. Cena sprzedaży za cały komplet wynosi minimum 50 000 Euro netto (plus VAT, jeśli wymagane). Maszyny nie są sprzedawane oddzielnie. Odbiór własny z Patras, Grecja (na miejscu dostępny jest wózek widłowy do załadunku).

Stan: używany, LINIA DO PRODUKCJI PŁYT WARSTWOWYCH DO DRZWI I ŚCIAN O SZEROKOŚCI DO 610 MM firmy METECO Linia do produkcji płyt warstwowych przeznaczona jest do produkcji paneli drzwiowych i ściennych o szerokości do 610 mm z roczną wydajnością 1 500 000 m paneli/rok. GŁÓWNE DANE PRODUKCYJNE Szerokość: 500 - 610 mm Grubość: 40 - 80 mm Wydajność: 1 500 000 m paneli/rok SPECYFIKACJE TECHNICZNE Prędkość linii: 12 m/min Ncedpfx Amevtpcis Sor Maksymalna waga szpul, które można zastosować: 10 Ton Średnica zewnętrzna cewki: maksymalnie 1400 mm Wewnętrzna średnica cewki: 508 mm Maksymalna szerokość arkusza: 610 mm Maksymalna grubość produkowanych paneli: 80 mm Moc: 400 V Częstotliwość: 50 Hz ZAKRES DOSTAWY 1. Górna sekcja obróbki blachy - Odwijak górny 10 T z wózkiem na cewki - Przejście rolkowe i dociskowe - Stalowa rama górnego szpuli - Aplikator folii polietylenowej - Maszyna do stemplowania wzorów tekstur. - Naciśnij, aby wyświetlić wzór dekoracji - Profiler z rolkami górnymi (12 podpór) - Górna rama stalowa do maszyny do formowania rolek - Górna prowadnica ostrza 2. Sekcja obróbki dolnej blachy - Odwijak dolny podwójny 10 T z wózkiem szpuli - Aplikator folii polietylenowej - Maszyna do obróbki koronowej - Maszyna do wytłaczania - Maszyna do formowania rolek dolnych (12 podpór) - Tocząca się ścieżka - Pulpit operatora na linii wejściowej 3. Sekcja formowania panelu - Piekarnik z podgrzewaniem gorącego powietrza - Jednostka prowadząca z blachy - Maszyna do zbrojenia stali - Instalacja do spieniania pod wysokim ciśnieniem - Portal piankowy - Kabina piankowa - Boczny system uszczelniający i aplikator taśmy. - Przenośnik z podwójną prasą - Podwójny pasowy system ogrzewania - Prasa dwutaśmowa - Wyjściowy przenośnik rolkowy - Piła do cięcia - Kabina dźwiękoszczelna - Jednostka odsysająca pył - Stacja kontroli operatora 4. Sekcja do układania w stosy - Automatyczne przechylanie panelu - Przenośnik sztaplowany - Przenośnik ekstrakcyjny - Sekcja opakowań - System podawania z przekładką styropianową - Przenośnik wejściowy - Maszyna pakująca - Przenośnik ekstrakcyjny - Maszyna pakująca 5. Sprzęt do produkcji paneli - Narzędzia do formowania górnych rolek - Narzędzia do formowania rolek dolnych 6. Lista dodatkowych maszyn - Stacja kontenerowa na poliole, izocyjaniany i dodatki. - Zbiornik na pentan i akcesoria Szerokość: 500 - 610mm Prędkość linii: 12 m/min Grubość: 40-80mm Maksymalna waga szpul, które można zastosować: 10 Ton Średnica zewnętrzna cewki: maksymalnie 1400 mm Wewnętrzna średnica cewki: 508 mm Maksymalna szerokość arkusza: 610 mm Maksymalna grubość produkowanych paneli: 80 mm Zasilanie: 400V Częstotliwość: 50 Hz Wydajność: 1 500 000 m paneli/rok

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. Nodpfxjq Nywxs Am Sscr 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, numer maszyny/pojazdu: 2016, Cechy produktu: Ręczna giętarka panelowa KaFe (centrum gięcia) to nowoczesne, w pełni automatyczne, wielostronne centrum gięcia, oferujące wysoką precyzję i wydajność. Stanowi punkt odniesienia dla automatyzacji produkcji w branży obróbki blach. Znacząco obniża koszty pracy i oferuje prędkość gięcia trzykrotnie wyższą niż prasy krawędziowe CNC, sięgając 0,5 sekundy na cykl. Pełne sterowanie serwo zapewnia dokładność wyrobu w ciągu 3 sekund. Funkcja produktu: Ręczna giętarka panelowa KaFe (centrum gięcia) umożliwia gięcie blachy w różnorodne, złożone kształty bez użycia matryc. Wyposażona w czysto elektryczny układ serwo zastępuje napęd hydrauliczny i oferuje przyjazną środowisku, szybką, precyzyjną oraz bezobsługową pracę. To nowoczesne rozwiązanie zostało zaprojektowane i wyprodukowane w celu zwiększenia efektywności produkcji, obniżenia intensywności pracy i wzmocnienia wizerunku firmy w branży obróbki blach. Ncsdjxu Uhvepfx Am Ssr

Stan: używany, Linia do produkcji mięsa mielonego, w skład której wchodzą: 2 szt. windy mieszającej, producent AMFEC, model 15-C i 2-3K; 1 szt. mieszalnik, producent AMFEC, model 510; 1 szt. podajnik ślimakowy, producent AMFEC, model 610; 1 szt. nadziewarka próżniowa, producent VEMAG, model HP25E, rok 2020; Ncedpfx Amjyhm Nas Ssr Maszyna do porcjowania, producent VEMAG, model MMP223, rok 2020; Maszyna do formowania porcji, producent VEMAG, model MLR380, rok 2020; Taśmociąg oraz drukarka atramentowa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Linia do produkcji parkietu trójwarstwowego A.COSTA Wydajność - 800 m2 / zmianę Rok - 2001 Nederdgqmopfx Am Socr

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), szerokość folii: 1 300 mm, Używana, jednowarstwowa wytłaczarka do folii rozdmuchiwanej na sprzedaż w doskonałym stanie, z narzędziem o średnicy 150 mm i wydajności do 100 kg/h. Typ: Queens EP-65N Przetwarzane materiały: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/inne mieszanki. Średnica ślimaka: 65 mm Głowica: • Głowica do folii rozdmuchiwanej • Średnica narzędzia 150 mm Szczelina narzędzia: 1,2 mm Ncedpfsxrb Hmex Am Sjr Wydajność: do 100 kg/h w zależności od składu materiału • Maksymalna prędkość 120 m/min • Szerokość nawoju 1300 mm - Przecinanie nawijanej rolki nożem latającym Wyposażenie dodatkowe: • Wieża • Grawimetryczny system kontroli wagi • Dozownik masterbatchu • Kosz kalibrujący Maszyna dostępna do oględzin podczas pracy. Sprzedaż z częściami zamiennymi.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Opis techniczny ogólny: Macchi 3-Layers to trójwarstwowa linia do wytłaczania folii typu blown film, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości rękawów i płaskich folii. Linia przetwarza LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE oraz HDPE. Produkcja folii oparta jest na zasadzie pracy z pęcherzem unoszonym do góry (bubble-up). Maszyna wyposażona jest w trójwarstwową głowicę wytłaczającą o średnicy 350 mm i osiąga wydajność do 450 kg/h. GRUPA WYTLACZANIA: Wytłaczarki: 65 mm + 80 mm + 65 mm Strefy grzewcze na podczerwień Hydrauliczne zmieniacze sit Grupa wytłaczania Coexflex Size 3 zawiera: • Dwie wysokowydajne wytłaczarki 65/30D (warstwy A i C) • Jedna wysokowydajna wytłaczarka 80/30D (warstwa B) • Beczki bimetaliczne • Ślimaki azotowane, o wysokim stopniu mieszania • Rowkowane sekcje podawcze chłodzone wodą • Silniki AC ze sterownikami częstotliwości cyfrowej (74 kW dla 65 mm, 100 kW dla 80 mm) GŁOWICA WYTLACZAJĄCA: • Model TE502 • Średnica 350 mm, szczelina głowicy 1,8 mm • IBC (wewnętrzne chłodzenie pęcherza) • Przejścia materiału niklowane chemicznie • 4+4 stref grzewczych ceramicznych • Zamontowana na wózku głowicowym z zintegrowanym kolektorem powietrza SYSTEM CHŁODZENIA: • Dwuwargowy pierścień powietrzny Plast-Control • Wersja Coexflex wyposażona w pierścień chłodzący Double Flux ASR3, z dmuchawą wyposażoną w falownik oraz wymiennymi wkładami ZESPÓŁ ODBIORU FOLII: • Szerokość odbioru: 1800 mm • Oscylujące wały dociskowe • Możliwość formowania zakładek bocznych Ncsdpfx Amjyt Ikvj Ser SEKCJA NAWIJANIA: • Podwójny, automatyczny nawijak typu back-to-back • W pełni automatyczna wymiana rolek • Maks. szerokość nawijania: 1750 mm • Średnica gilzy tekturowej: 76 mm PARAMETRY FOLII: Szerokości folii przy głowicy 350–400 mm: 1300–1700 mm Zakres grubości: 18–200 μm Przykład wydajności wg specyfikacji Coexflex: 1600 mm szerokość, 100 μm LDPE → 400 kg/h SPECYFIKACJA LINII: Całkowita wysokość linii: 10 m Prędkość mechaniczna nawijarki: 7–110 m/min Zainstalowana moc elektryczna: 320 kW, 415 V, 3 fazy + neutralny Pobór wody chłodzącej: 6 l/min Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar WYPOSAŻENIE POMOCNICZE: • Wieża • System prowadzenia taśmy E+L • Grawimetryczna kontrola dozowania Piovan • Dozowniki Piovan Quantum • Automatyczna kontrola grubości Plastic-Control • Kosz kalibrujący • Koronator (Ferrarini & Benelli) • FBF system mikronakłuwania zimną igłą • Wałki pneumatyczne (8 szt.)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Nodpfx Ameymampo Secr Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Linia do produkcji pelletu podzespoły firmy Mechanika Nawrocki oraz Cedrus Linia z dwoma granulatorami Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100kW Dwa Młyny bijakowe 250kW filtrocyklony - układ odpylania transport pneumatyczny oraz mechaniczny Zbiorniki dozujące rok produkcji 2015/16 Możliwość zakupu poszczególnych maszyn Ncjdpfxswcdlpj Am Ser

Stan: bardzo dobry (używany), Komplet maszyn do recyklingu 2x Myjka dynamiczna K K recykling s 30 Evolution Piaskownik wraz z wyposażeniem 1x Myjka dynamiczna s 55 Evolution Taśmociąg X 4 Sito Szczelinowe obrotowe Nedpfxow Spkzs Am Sjcr Szafa sterownicza

Stan: dobry (używany), Linia do czyszczenia - komora przelotowa do śrutownia automatyczna Nedpfx Aex Rcqmom Socr

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Ncedpfx Amofz I D Dj Ssr Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Ncjdpfx Amoflmdwj Sjr W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Njdpfx Asryu Tasm Socr 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm Ncsdpfx Aeim Ez Dsm Sor max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 22 mm, siła cięcia: 183 t, długość robocza: 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Njdpfx Amjyyb Hre Sscr Siła cięcia: 1.800 kN Wydajność dla materiału płaskiego: 500 x 22 mm Wydajność dla profilu kwadratowego: 150 x 150 x 15 mm WYPOSAŻENIE Licznik System numeracji

Rok budowy: 2007, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita długość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna szerokość panelu: 800 mm Njdpfx Ameyzzhxs Secr Minimalna długość panelu: 140 mm Maksymalna długość panelu: 2.000 mm Długość transportera taśmowego: 5.700 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (dł. x szer.): 5.700 x 1.000 mm Powrót elementów do okleiniarki: Lewa strona Wyładunek panelu: za pomocą stołu poduszkowego Podawanie panelu: za pomocą napędzanego transportera taśmowego WYPOSAŻENIE Norma bezpieczeństwa CE Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziana i zaakceptowana”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz opisowych dokumentów technicznych/handlowych. Nabywca ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za montaż, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Zewnętrzna referencja: 6200

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Grecon Dimter Opticut S50 Nodpjy E Shkefx Am Socr Długość wejściowa materiału max: 5000mm Szerokość drewna min/max 20-300mm Grubość drewna min/max 10-100mm Możliwość cięcia pakietów Wycinanie wad materiału Certyfikat CE Dokumentacja DTR Zdjęcie poglądowe maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Optymalizerka Rema AP-500 Długość wejściowa materiału 500-6250mm Średnica tarczy 500mm Moc silnika 6kW Prędkość popychacza 60m/min Wycinanie wad: czytnik kredy fluorescencyjnej Obcinanie marginesu Nodpoxt Ezkofx Am Secr Certyfikat CE Dokumentacja DTR Rok produkcji 2018

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująco krojąca do chleba. Krajalnica do chleba. W pełni sprawna, po przeglądzie serwisowym. Mało używana - w większości jako zapasowe urządzenie. Prędkość maksymalna ok. 3600 szt/h. Grubość cięcia 12 mm. Ncodpox A E E Uofx Am Sor

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7816 DANE TECHNICZNE DDCA - max długość deszczułki 85mm - min szerokość deszczułki 180mm - max szerokość deszczułki 845mm - min wysokość deszczułki 10mm - max wysokość deszczułki 45mm - średnica wrzecion 30mm Ncedoyyy Egjpfx Am Ser - max średnica tarczy 250mm - 5 wrzecion: - strona lewa 1) pionowa górna 2,2kW 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: 1) pionowa dolna 2,2kW 2) pionowa górna 2,2kW 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - średnica wrzecion 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1870/2230/1320mm DDGA - max szerokość deszczułki 130mm - max wysokość deszczułki 100mm - układ wrzecion: 1) dolne 5,5kW 2) prawe 5,5kW 3) lewe 5,5kW 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - na wrzeciono górne i dolne założone głowice 6-nożowe - średnica wrzecion 40mm - na wrzeciono prawe i lewe założone frezy, max średnica 50mm - średnica wrzecion 30mm - 2 prędkości posuwu 4,9kW - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica wrzecion 4x125mm - wymiary dł/szer/wys 3100/1300/1700mm ATUTY - produkcji polskiej - 5 wrzecion - niemalowana - stan bardzo dobry - linia produkcyjna używana - wysoka jakość niska cena Cena netto: 52900 PLN Cena netto: 12600 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)