Używane Linia Montażowa na sprzedaż (6 866)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Gjdpszk U Eysfx Aipoud Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie specjalistyczne maszyny do automatycznej produkcji płytki ceramicznych, na których już nałożono spoinę. Materiał wiążący: dwuskładnikowa masa fugowa na bazie poliuretanu, maksymalna wydajność produkcyjna: ok. 50 m²/h, minimalny format płytki: 97 mm/97 mm, maksymalny format płytki: 197 mm/197 mm, format płytki pośredniej: 244 mm/119 mm. Jest to kompletna linia produkcyjna, obejmująca również pakowanie. Rurociągi z poliuretanu są po długim okresie użytkowania sklejone i wymagają wymiany. W zestawie znajdują się różne części zamienne. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyn w miejscu ich lokalizacji. Guedpfx Ajzli Tzjipsd

Stan: wymagający naprawy (używany), Urządzenie do obróbki blachy, rozwijarka, prostownica, nożyce gilotynowe, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Używana maszyna Gsdpfjvkbrqex Aipjud Producent: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksymalna szerokość arkusza: 1500 mm Maksymalna grubość blachy: 1,5 mm Waga całkowita: 9350 kg Cechy: Odwijak Jednostka pomiarowa Prostownica do arkuszy Nożyce gilotynowe Dane elektryczne: Napięcie: 400 V Moc: 12 kW Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 35 A Uwaga: Wyświetlacz panelu sterowania nie działa.

Stan: używany, Stół spawalniczy z rowkami montażowymi typu "jaskółczy ogon". Guodshyxa Aopfx Aipsd Wymiary: 1100x1400x800mm Masa: 1880 kg

Stan: dobry (używany), Stół roboczy z wycięciami do mocowania T Gsdpfx Aek E Hbzjipjud Wymiary całkowite: 1500 x 1200 x 800 mm Waga: 2820 kg

Stan: używany, Stół montażowy, stół roboczy z rowkami T, stół spawalniczy, stół z rowkami T, płyta z rowkami T, używana maszyna Gusdpfx Asy A N T Ssipjd Wymiary całkowite: 4020 x 1720 x 410 mm Wymiary rowka: 65x55 mm

Stan: używany, Stół z rowkami teowymi, stół montażowy, stół roboczy, stół do prostowania, używana maszyna Wymiary całkowite: Szerokość: 2690 mm Gsdpfx Asy Udfasipeud Głębokość: 660 mm Wysokość: 165 mm Waga: 1415 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet OMEV - W pełni automatyczna - frezowanie naroży - układarka Gsdpjuz Igaofx Aipeud - wypalanie znaków

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do produkcji Palet STORTI - W pełni automatyczna - frezowanie naroży Gedouz Ibdjpfx Aipoud - układarka - wypalanie znaków

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek została wyprodukowana przez firmę COMAC i jest przeznaczona do napełniania piwa gazowanego do aluminiowych puszek. Linia ma nominalną wydajność 5500 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 44 cl i 6000 puszek/godzinę dla puszek o pojemności 33 cl. Główną maszyną jest monoblok COMAC ISO 14-2 do napełniania i zamykania, wyposażony w 14 elektropneumatycznych, izobarycznych zaworów napełniających i 2 głowice zamykające. Monoblok do napełniania obejmuje: przepłukiwanie CO₂, regulację ciśnienia w zbiorniku produktu, funkcję „brak puszki – brak napełniania”, automatyczną regulację wysokości dla różnych rozmiarów puszek oraz puste puszki CIP, które nadają się do czyszczenia kwasami i zasadami w temperaturze do 80 °C. Samoprzylepna etykietarka obsługuje etykiety o maksymalnej długości 210 mm i maksymalnej wysokości 80/160 mm, przy wydajności do 6500 puszek na godzinę. System suszenia sprężonym powietrzem zużywa ok. 0,25 Nl zjonizowanego powietrza na puszkę, przy czasie obróbki wynoszącym ok. 3 sekundy. Dane techniczne - Typ linii: Kompletna linia do napełniania puszek - Producent: COMAC - Rok produkcji: 2018 - Produkt: Piwo gazowane - Nominalna wydajność: 6000 puszek/godzinę (33 cl); 5500 puszek/godzinę (44 cl) - Temperatura napełniania: 2–4 °C - Zawartość CO₂: maks. 5,5 g/l - Typ pojemnika: Puszki dwuczęściowe z SOT - Format puszki: 330 ml i 440 ml - Średnica puszki: 66 mm - Dno puszki: 202 - Ciśnienie produktu: 3–4 bar - Ciśnienie wody: 3–4 bar - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Ciśnienie CO₂: 6–8 bar - Zasilanie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Napięcie pomocnicze: 24 V Guedpfxozktw Ue Aipsd Zakres dostawy - Odpaletnik puszek | COMAC | Do palet o wymiarach 1120 x 1300 mm; zawiera stół buforowy dla pustych puszek i platformę | 2018 - Dwuścieżkowa myjka puszek | COMAC | Myjka zjonizowanym powietrzem | Filtracja HEPA, czyszczenie zjonizowanym powietrzem, wersja dwuścieżkowa | 2018 - Samoprzylepna etykietarka | COMAC | Etykietowanie dookoła dla pustych puszek; karuzela 6-płytkowa | 2018 - Monoblok do napełniania/zamykania | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarycznych zaworów napełniających / 2 głowice zamykające | 2019 - Podwójna kabina prysznicowa | COMAC | System myjący po kontroli poziomu | 2018 - Pompa piwa | COMAC | Odśrodkowa pompa piwa z falownikiem i regulacją ciśnienia | 2018 - Kontrola poziomu/pokrywki | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | System rentgenowskiej kontroli poziomu i pokrywki | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Obrót puszek o 180° przed kodowaniem | 2018 - Suszarka do puszek | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Kodarka atramentowa | COMAC | Ciągła kodarka atramentowa, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Ustawianie puszek w pozycji pionowej | 2018 - System zamykania kartonów | SOCO System | T-10 | 2012 - System transportu puszek/kartonów | COMAC | System transportowy dostosowany do konfiguracji linii | 2018 - Osłona taśmy transportowej | COMAC | Osłona ze stali nierdzewnej nad taśmami transportowymi dla pustych puszek | 2018 - Części zamienne | COMAC | – | Części formatujące dla puszek o pojemności 33 cl i 44 cl, w tym lejki, zwijarki i części etykietujące | 2018 - Dokumentacja techniczna | COMAC | Dokumentacja w języku angielskim, w formie wydruku i na płycie CD-ROM | 2018 Stan Używana linia – rok produkcji 2018, aktualnie zainstalowana. Linia może być obejrzana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Wielka Brytania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 270 UŻYWANA Linia do wydłużania i produkcji precli. DANE TECHNICZNE: - wydajność 1500 szt/h, - moc 400 V, 3,5 kVA UWAGA: Do kompletu dostępna dzielarko-zaokrąglarka WP Multimatic (w cenie: 5000 € netto). Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. Gusdpsydd Raofx Aipod W naszej ofercie znajdziesz piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, maszyny piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Zobacz wszystkie nasze ogłoszenia.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Monitor kolorowy Gujdpsyphhtsfx Aipjd Program Stół powietrzny, stół powietrzny z prawej strony, stół powietrzny z lewej strony Wstrząsarka RB5 Baumann Transomat BA3N Dostępność: w krótkim terminie

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali. Gedpfx Aiet Tw S Ujpjud

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Gjdpfet Txfpjx Aipjud - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 4000mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Marka: Makor Typ: Robospray Twin Rok: 2015 Wymiar wewnętrzny L: 670 cm Wymiar wewnętrzny szer.: 330 cm Wymiar wewnętrzny H: 213 cm Podłączenie elektryczne: 400 V Wymiar dł.: 11000 mm Wymiar szer.: 4600 mm Wymiar wys.: 4500 mm zawiera - 2x elektryczny zwijacz folii; Gedpoiu Hbnjfx Aipsud - 1x mobilny przenośnik rolkowy Beerepoot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Ładowarka z 3 jednostkami dla: 1) lewa -> czapki z 1 ostrzem piły 2) w prawo -> frezowanie lub wiercenie 3) lewa i prawa -> głowice szlifierskie z taśmą szlifierską bez końca i profilowanymi podkładkami szlifierka z - Nr 2 górne poziome pasy szlifierskie - Nr 2 dolne poziome pasy szlifierskie Gusdpfx Aievxqh Dopjd - Nr 2 prawe pionowe pasy szlifierskie - Nr 2 lewe pionowe pasy szlifierskie - Szlifierka mimośrodowa nr 2 - Roboty Camam nr 2 Mod. NTTR do obsługi części - 2 końcówki szczoteczki Camam Mod. SAW 91 - Zwrot pasów łączących do operatora - z kabiną - Normy CE Dane techniczne: • Maksymalna długość szlifowanych elementów 1200 mm • Minimalna długość 380 mm (350 mm bez szlifowania orbitalnego) • Wymiary taśmy szlifierskiej: 3700 x 90 mm • Maksymalna krzywizna części 120 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do klejenia OBEL-P długość klejenia - do 3 m szerokość klejenia - do 200 mm Gujdpfsirm Rhex Aipsd Linia do klejenia OBEL-P to system pras o wysokiej częstotliwości (HF), zaprojektowany głównie do zastosowań w przemyśle drzewnym, szczególnie w produkcji okien i drzwi. Dzięki swojej wszechstronności linia ta może przetwarzać materiały takie jak listwy okienne, belki z drewna klejonego warstwowo oraz płyty klejone. Linie klejące OBEL-P są dostępne w różnych konfiguracjach – od manualnych po w pełni zautomatyzowane, które wykonują takie zadania jak automatyczne załadunek, klejenie, prasowanie i układanie, co zwiększa wydajność i ogranicza potrzebę obsługi ręcznej. Kluczowe parametry techniczne obejmują regulowaną moc HF w zakresie od 40 do 200 kW, wysokie prędkości aplikacji kleju sięgające do 300 metrów na minutę oraz modułowe konstrukcje umożliwiające dodatkową automatyzację. Wysokiej klasy modele tej linii mogą osiągać dużą wydajność produkcyjną, sięgającą do 150 m³ na zmianę.

Stan: używany, Lakiernia składa się z następujących elementów: 1) Monorail MTL.120, udźwig 600 kg, wyposażony w haki oraz napęd obrotu 2) Kabina odpylająca do lakierowania na sucho 3) Kabina odpylająca pyły 4) Instalacja kanałowa odciągu oparów rozpuszczalników 5) Instalacja kanałowa pieca lakierniczego 6) Rekuperator do pistoletów elektrostatycznych 7) Pompa wysokociśnieniowa Wagner 30:1 do instalacji elektrostatycznej dla materiałów rozpuszczalnikowych 8) Ogrodzenie ochronne instalacji niskociśnieniowej ASAI 9) System flow coating Godpfxoyy Rivj Aipsud 10) Pompa niskociśnieniowa do instalacji elektrostatycznej ASAI

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Gujdpfx Aiewu U Iropod Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedamy działającą linię do Pelletu o wydajności 2-2,5 tony na godzinę. 1. Młyn bijakowy z nowym silnikiem i separatorem magnesowym Gsdjzdq T Tjpfx Aipjud 2. Wentylator transportowy z nowym silnikiem. 1. Zbiornik buforowy z 2 cyklonami i śluzami celkowymi 2. ⁠Podajnik ślimakowy do kondycjonera 3. Kondycjoner 4. ⁠Granulator Buhler 5. ⁠Podajnik taśmowy pod granulatorem 6. ⁠Chłodnica z przesiewaczem 7. ⁠Szafy sterownicze Linię można obejrzeć codziennie, jak pracuje sprawdzić wydajności. Sprawna technicznie w ciągłym użytkowaniu, nie jest to kupa złomu leżąca gdzieś tylko działająca linia. W cenie pełne szkolenie z obsługi linii. Sprzedaż ze względu na wymianę na sporo większą linię. Zapraszam do kontaktu

Rok budowy: 1997, stan: używany, Oferujemy tę używaną ITB AHDM 500 linię do profili chłodniczych alumniowych, rok budowy 1997. producent: ITB Gjdpfx Aijzfp I Sjpeud typ: AHDM 500 numer projektu: 1573 rok budowy: 1997 stan: używany typ maszyny: linia do profili chłodniczych Linia produkuje z blachy aluminiowej gotowe profile chłodnicze oraz ucina na odpowiednie długości. wymiar profilu 2,4x14,5x0,1mm W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 7 600 mm, szerokość robocza: 650 mm, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita wysokość: 915 mm, Linia do wyrobów cukierniczych TOP Rondo Model: PMML 102.B Wykonanie ze stali nierdzewnej Panel LED Stacja tnąca do 2 walców Formierki do składania i zwijania Stacja napełniająca/dozownik Kalibrator/głowica kalibrująca z powlekaczem System nawilżania Stół mobilny Gilotyna max. 100 szt./min Szerokość robocza 650 mm Zasilanie 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 7600 x 950 x 915 mm (szer. x gł. x wys.) Gjdsy Ild Rjpfx Aipjud Maszyna używana Posiadamy więcej maszyn piekarniczych na magazynie!

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalne narzędzie montażowe (SETTING TOOL) do elementów KOENIG EXPANDER®, produkcji SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Typ: Setting Tool / Installation Tool Zastosowanie: montaż i aktywacja elementów KOENIG EXPANDER® Produkcja: Niemcy Gsdpfoyc Ig Asx Aipsud Urządzenie służy do kontrolowanego osadzania (aktywacji) zaślepek, restryktorów oraz zaworów KOENIG EXPANDER® w precyzyjnych otworach – bez gwintowania i bez obróbki cieplnej. ⸻ Stan • bardzo dobry stan techniczny i wizualny • brak pęknięć i uszkodzeń • element roboczy prosty, czysty, niezużyty • normalne, niewielkie ślady użytkowania • komplet dokładnie jak na zdjęciach ⸻ Zastosowanie • montaż zaślepek KOENIG EXPANDER® • przemysł automotive • hydraulika precyzyjna • bloki hydrauliczne, korpusy, elementy maszyn • produkcja seryjna i utrzymanie ruchu ⸻ Zestaw zawiera • narzędzie montażowe KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • oryginalna walizka transportowa • przewód roboczy • pojemnik / zbiornik roboczy • instrukcja producenta • akcesoria widoczne na zdjęciach

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych na obszar blanszowania Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowca rybnego (ułożonego w jednej lub kilku warstwach) do strefy obróbki termicznej; · Zapewniają obróbkę termiczną (blanszowanie) surowców rybnych, stosując ciecz blanszującą (mieszanka wody, solanki, octu) lub w środowisku parowym; · Prędkość przenośnika blanszującego jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) oraz jest utrzymywana na stałym poziomie; · W strefie blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna zapobiegająca stratom ciepła; · Gwarantuje ciągłe podawanie termicznie obrobionych surowców rybnych do strefy pakowania; · Zapewnione są przyłącza do wody/pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru cieczy lub kondensatu oraz cieczy blanszującej bezpośrednio do kanalizacji; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (W przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu hali produkcyjnej.) Urządzenie do dozowania surowca rybnego do puszek i zamykania puszek – urządzenie (podajnik puszek typu Hansa), zapewniające sekwencyjne podawanie puszek do strefy dozowania surowca. Wydajność: min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie zapewniające półautomatyczne dozowanie zblanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne układanie surowców w strefie porcjowania, zmechanizowane porcjowanie oraz zmechanizowane dozowanie porcji ryb do puszki. Szybkość pracy linii musi być skoordynowana z pracą podajnika puszek. Dopuszczalne odchylenie: +- 4 gramy. · Urządzenie do akumulacji napełnionych puszek pozwalające na zgromadzenie minimum 2 minut wydajności linii pakującej, minimum 150 puszek; Gujdpfx Aijv Dftxspsd · Urządzenie umożliwiające ciągłe ważenie puszek z możliwością przekierowania puszek poza dozwolonym zakresem wagowym na przenośnik selekcyjny i powrót puszek po weryfikacji do głównego strumienia; · Urządzenia są łatwe w obsłudze i utrzymaniu higieny. · Liczba pracowników obsługujących linię: 4 osoby Automatyczny układ sterowania – zapewnia automatyczne sterowanie linią oraz możliwość regulacji prędkości pracy urządzeń. Utrzymanie techniczne i stabilność: Zapewniamy serwis ekspercki, diagnostykę oraz dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić nieprzerwaną pracę linii produkcyjnej. Urządzenia: Istnieje możliwość dostawy oddzielnych komponentów w razie potrzeby. 1- Przenośnik filetów – 1 szt. 2- Linia przenośnika blanszującego – 1 szt. 3- Dozownik filetów – 1 szt. 4- Waga kontrolna – 2 szt. 5- Podajnik puszek – 2 szt. 6- Stół obrotowy – 1 szt. 7- Przenośnik taśmowy – 8 szt. Zastosowanie: Linia przeznaczona jest do filetów rybnych po blanszowaniu. Automatyczne napełnianie puszek typu "Hansa" zblanszowanymi filetami rybnymi oraz kontrola masy z podaniem do zamykarki puszek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Gjdpfxewf Dpgo Aipeud Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.