Używane Kilka Używanych Zbiorników Sprzęgających na sprzedaż (35 732)

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Szczegóły techniczne: Pojemność: 500 cbm Wydajność w barach: 11 Ciśnienie robocze: 11 bar Waga maszyny około: 0,23 tony Wymiary dł. x szer. x wys.: Ø 620 mm x 1800 mm Psdpfx Aaju Nz S Eexogn Zbiornik ciśnieniowy zgodny z dyrektywą 87/404/EWG Znak kontrolny TÜV NORD 2017 Stoi na ramie podstawy = spawana rama z profili stalowych. Przyłącze: 1/2" z zaworem odcinającym; 1/2" z korkiem; 1" z manometrem; 1" z korkiem Przyłącze 2x lewe/prawe 1" z przyłączem węża Zakres temperatur min./maks.: -10°C / +50°C Wyposażenie: Wspornik sufitowy Wąż ciśnieniowy (Ø wewnętrzna 20 mm) o długości 4 m Reduktor ciśnienia z regulowanym podwójnym przyłączem *

Stan: używany, Dane techniczne: Ładowność: 800 t Całkowita masa: 12,0 / 8,6 t Napięcie: 380/440 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6,9 x 1,5 x 1,8 m Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5,8 x 1,25 x 1,25 m Dwie podpory: patrz dane techniczne 1 x zasilany stojak podporowy ze zintegrowaną szafą elektryczną 1 x obrotowy stojak podporowy Prędkość robocza regulowana bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości Obrót w prawo/lewo Pedpev A Uzijfx Aaxegn *

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Szczegóły techniczne: Maks. temperatura: 120 °C Średnica wewnętrzna: 980 mm Pedpfou Nz I Tox Aaxsgn Długość wewnętrzna: 2580 mm Średnica zewnętrzna: 1500 mm Długość zewnętrzna: 2740 mm Grubość ścianki: ok. 6,5 mm Pojemność: około 2000 litrów Waga: 1425 kg Zbiornik do autoklawu Zbiornik jest nieużywany. Możliwe, że autoklaw ten został zbudowany do procesu sterylizacji parowej (zgodnie z parametrami pracy) Nadciśnienie robocze +2 bary na pomieszczenie odnosi się prawdopodobnie do procesu sterylizacji parowej, a nie do odporności zbiornika na ciśnienie. Dopuszczalna temperatura robocza 120 °C Sprzedawane tak jak jest, stan dobry. *

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szczegóły techniczne: Pojemność zbiornika: 150 litrów Ciśnienie robocze: 11 bar Wymiary dł. x szer. x wys.: Ø 550 mm x wys.: 1,2 m Waga: około 60 kg Na sprzedaż, jak pokazano i opisano, jako zbiornik bezciśnieniowy w cenie sprzedaży. Zawór spustowy kondensatu na dole z dźwignią ręczną 2 przyłącza 1/2 cala 2 króćce przyłączeniowe po stronie sufitu 2 cale z zaślepkami Kocioł/zbiornik Ø 450 x 1000 mm w pozycji pionowej na statywie Pgodpfx Aaou Nz Tiexon Temperatura maks. +50°C / min. 10°C manometr *

Stan: dobry (używany), pojemność zbiornika: 6 500 l, lokalizacja studzienki: Top, Pozycja: D-4898-Roka 6500 L Psdpfeh Hrg Uox Aaxjgn Zbiornik poziomy RO-KA ze stali nierdzewnej, Używany do wody izolowany, pojemność 6500 l

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 108028, Oferta 26073 Dane techniczne: - Pojemność zbiornika: 1000 l - Ciśnienie robocze: 11 bar - Otwór rewizyjny - Dyrektywa UE 2014-68 EU - Średnica zbiornika: 800 mm Pgjdpfxszgcm Do Aaxen - Zawory odcinające - Reduktor ciśnienia - Elektryczny spust kondensatu: 220 V - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 1150 x wys. 2450 x gł. 900 mm - Waga: ok. 300 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Wysokość 2100 mm Szerokość podstawy 670 x 670 mm Średnica 600 mm Otwór 35 mm Długość leja 340 mm Zapraszam na inne moje ogłoszenia Pgjdpfx Ajy Ua Dxeaxjn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Zbiornik CO2: Pojemność 21050 l; Ciśnienie robocze 22 bar; Pgjdpok Eac Defx Aaxsn Eksport z UE Z przyjemnością przygotujemy dla Państwa ofertę lub udzielimy dalszych informacji. W celu omówienia możliwości prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Izolowany zbiornik buforowy 1600-litrowy zbiornik powietrza 6 barów Podsuf Rxdopfx Aaxjgn Producent: Pyrazol Rok produkcji: 2004 Temperatura pracy +10- +50 C Średnica całkowita: 1500 mm Wysokość: 21000 mm Podłączenie: 4x kołnierz 200 mm 2x 3,4 cala + otwór czyszczący Waga: pusty 500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, W różnych zespołach, kilka części. Panel modułu interfejsu Producent: SIEMENS S7 Typ: X1 Profibus-DP ET200S Panel składa się z następujących części: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 Pedpfxjgblhvj Aaxegn 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 135 kg, pojemność zbiornika: 500 l, ciśnienie (maks.): 6 belka, DIMPLEX PSW 500 Uniwersalny zbiornik buforowy do centralnego ogrzewania lub pompy ciepła Glen Dimplex PSW 500 339210 Pgjdpow Hcdlefx Aaxsn Montaż: model stojący, materiał zbiornika: stal Ochrona powierzchni wewnętrznej: nieobrobiona Ochrona powierzchni zewnętrznej: nieobrobiona Wersja stojąca, z trzema regulowanymi nogami Materiał izolacyjny: poliuretan (PUR) Pojemność: 500 l Wysokość: 1950 mm Średnica: 700 mm Ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura: 95 °C Rozmiar przyłącza: 1 DN 65 Rozmiar przyłącza: 2 DN 65 Waga netto: 135 kg

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Izolowany pionowy zbiornik na materiał 950 litrów, stal nierdzewna. Psdpok H Dlkofx Aaxogn

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: CA62, Dane techniczne i osiągi Używana kapslownica Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) to kompaktowe, niezawodne rozwiązanie do aplikacji kapsuł w profesjonalnych środowiskach produkcji napojów. Zaprojektowana do zapewniania powtarzalnego, wysokiej jakości wykończenia na szyjkach i zamknięciach, bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą obok rozlewaczek, myjek/rinserów, zakręcarek i etykieciarek. Producent / Model: Nortan Prisma 40 Rok produkcji: 2019 Kategoria: Kapslownica do zastosowań wina i napojów Liczba głowic: 4 Wydajność produkcyjna: do 2,000 bph (bottles per hour) Obsługiwane typy kapsuł: Type 0 i Type 1 (zgodnie ze specyfikacją Nortan) Kierunek obrotu: Code 1 (zgodnie z konfiguracją producenta) Kompatybilność z pojemnikami: Głównie szkło; może być skonfigurowana dla PET przy zastosowaniu odpowiednich materiałów kapsuł Pgjdjvgvyhjpfx Aaxjn Typowe zastosowania: Wino, piwo, cydr, alkohole; kompatybilna z premiumową prezentacją dla linii wody i soków Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 2 kW Masa maszyny: ok. 1,400 kg Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane osłony i zabezpieczenia Dokumentacja: Dostępne instrukcje obsługi Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Skonstruowana z myślą o niezawodnej, powtarzalnej pracy, Nortan Prisma 40 oferuje zsynchronizowaną aplikację kapsuł dla stabilnej pracy linii. Funkcje automatyki są zaprojektowane tak, aby harmonizować z zakręcaniem upstream i etykietowaniem downstream, zapewniając stały przepływ butelek i estetyczne wykończenie kapsuły. Platforma elektryczna: 400V / 50Hz, konfiguracja przemysłowa Sterowanie operacyjne: Fabryczny interfejs sterowania z regulowanymi nastawami prędkości Bezpieczeństwo: Stałe i ryglowane osłony, obwody awaryjnego zatrzymania oraz obudowy ochronne Dokumentacja: Instrukcje wspierające montaż, obsługę i rutynową konserwację Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta używana kapslownica łatwo integruje się z istniejącymi układami przemysłowego pakowania. Nadaje się do łączenia z myjkami/rinserami, rozlewaczkami, zakręcarkami i etykieciarkami — zapewniając spójny przepływ od rozlewu do finalnej prezentacji. Interfejsuje się ze standardowymi systemami przenośników stosowanymi w produkcji napojów Wspiera przezbrojenia formatów dla różnych szyjek butelek i materiałów kapsuł (zależnie od oprzyrządowania) Idealna do integracji z używanymi konfiguracjami linii rozlewniczych obsługującymi szkło lub PET Uzupełnia premiumowe stacje etykietowania i wykańczania dla wina i napojów specjalnych Stan maszyny i historia utrzymania Aktualny status: W MAGAZYNIE. Maszyna została wyprodukowana w 2019 roku i reprezentuje nowoczesną konstrukcję odpowiednią dla współczesnych linii. Dołączone instrukcje ułatwiają ponowne uruchomienie. Zalecana jest inspekcja przedinstalacyjna i próbny rozruch w celu weryfikacji nastaw, kompatybilności typów kapsuł oraz dopasowania do doce...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Pjdpsx H Thujfx Aaxegn Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Pjdpfx Aajzd Ulyexegn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 25 655 h, numer maszyny/pojazdu: LC642, Używana linia rozlewnicza KRONES do szkła, piwo, 34000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna linia do rozlewu piwa w butelki szklane to szybkie, używane rozwiązanie zaprojektowane przez Krones do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zaprojektowana do zamknięć typu korona i obsługi butelek szklanych, linia zapewnia doskonałą przepustowość i kontrolę jakości w wielu formatach. To idealna używana linia rozlewnicza dla browarów, które chcą zwiększyć moce dzięki sprawdzonemu wyposażeniu.Prędkość produkcyjna: do 34,100 bphWydajność dla formatów: 34,100 bph dla 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph dla 0.5L, 0.75LKompatybilne formaty: butelki 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LOpakowania: Butelki szklaneRodzaj zamknięcia: Kapsel koronaRok produkcji: 2017Zarejestrowane godziny pracy: 25,655Kluczowe urządzenia: myjka butelek LAVATEC 318; monoblok nalewający MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteryzator tunelowy LINAFLEX LB24.7-523-41; etykieciarka SOLOMATIC 1.200-30; systemy inspekcji LINATRONIC M i CHECKMAT; transportery SYNCO S/MULTICO S/PALCO SZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje technologie inspekcji i kontroli Krones, zapewniając stabilną pracę i powtarzalną jakość. Kontrola pustych butelek LINATRONIC oraz liczne stacje CHECKMAT monitorują punkty krytyczne, w tym poziom napełnienia, obecność etykiety i jakość skrzynek. Technologia sieciowa i sprzęt IT wraz z UPS i dystrybucją elektryczną wspierają niezawodną automatyzację. Szybkie przezbrojenia, scentralizowane sterowanie i zintegrowane podawanie kapsli optymalizują dostępność i skracają czasy zmian formatu.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmuje depaletyzację, wyjmowanie butelek ze skrzynek, myjkę skrzynek, myjkę butelek, płukanie/inspekcję, izobaryczne nalewanie piwa z zamykaniem kapslem korona, pasteryzację, suszenie, etykietowanie, pakowanie do skrzynek, inspekcję skrzynek pełnych oraz paletyzację na końcu linii. Kompleksowe systemy transportowe — SYNCO S dla butelek, MULTICO S dla skrzynek i PALCO S dla palet — zapewniają płynny przepływ materiału. Linia obsługuje różne rozmiary butelek piwa od 0.33L do 0.75L, zapewniając elastyczność multi-SKU w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest pod napięciem i może wykonać próbny rozruch na sucho, gotowa do pracy po instalacji. Udokumentowane godziny pracy: 25,655. Dostępne są instrukcje i pełny layout, co wspiera efektywne planowanie, uruchomienie i utrzymanie.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok MODULFILL HES, zoptymalizowany do piwa w butelkach szklanych, zapewnia precyzyjne izobaryczne nalewanie i niezawodne zamykanie kapslem korona z wysoką prędkością. W górnym biegu myjka butelek LAVATEC i inspekcja LINATRONIC chronią jakość produktu i integralność opakowania. W dolnym biegu pasteryzator tunelowy LINAFLEX, suszarka butelek LINADRY, etykieciarka SOLOMATIC i kontrolery CHECKMAT zapewniają spójny wygląd i zgodność. Zintegrowana obsługa skrzynek (wyjmowarka, myjka skrzynek, magazyn, inspekcja skrzynek pełnych/pustych) oraz ... Pjdjzd Ufyspfx Aaxjgn

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina - szkło - 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji wina wysokiej jakości oraz przemysłowych zastosowań pakujących. Oparta na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku, integruje depaletyzację, płukanie, rozlew izobaryczny, kapslowanie termokapsułą, zakładanie drucianego koszyczka, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację i druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod kątem butelek szklanych i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do zastosowań w produkcji wina (cichego i musującego)Zasada napełniania: IzobarycznaWydajność nalewarki: up to 16,000 bphWydajność kapsułkarki: up to 7,200 bphWydajność etykieciarki: up to 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzMoc zainstalowana (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: up to 7 barZakresy temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje automatykę przemysłową zapewniającą skoordynowaną pracę depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania są wbudowane zgodnie z zasadami bezpieczeństwa elektrycznego CE i EN 60204. Środowisko rozlewu izobarycznego jest przystosowane do pracy pod ciśnieniem w produkcji napojów, co wspiera stabilne napełnianie i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTen zestaw używanych maszyn pakujących płynnie integruje się jako gotowa do uruchomienia używana linia rozlewnicza. Depaletyzacja wlotowa, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka do butelek, nalewarka izobaryczna, stacje kapsułkowania i zakładania drucianych koszyczków, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zaklejanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Konfiguracja wspiera tradycyjne korki oraz zamknięcia syntetyczne i integruje mikrofiltrację dla kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane poprzez przezbrojenia formatowe zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowita przepustowość linii jest zwykle równoważona przez etapy etykietowania i kapsułkowania, z wydajnościami nominalnymi do około 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest prezentowana w stanie gotowym do pracy, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano rutynowe serwisy i prace regeneracyjne, aby zapewnić niezawodną pracę wszystkich zintegrowanych stacji. System odzwierciedla profesjonalną konserwację, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i produkcji napojów. Pedezd Ucxepfx Aaxegn

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, użyteczna pojemność zbiornika: 25 000 l, Pozycja: AV-12176 - Pionowy zbiornik izolowany 25000 l Wymiary zewnętrzne: średnica 2550/2700 mm całkowita wysokość 7000 mm. Pionowy izolowany zbiornik 25.000 L Izolowany wełną o grubości 50 mm, zakończony trapezem ze stali nierdzewnej. Pgodpfjuwdhlex Aaxjn Stożkowa góra z wentylacją / cip. Stożkowe dno z wylotem 3". Właz w dolnej części cylindra. Wydajne mieszadło montowane od góry. AISI 904 L

Stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik ze stali nierdzewnej 6000 l z podwójnym płaszczem Pojemność 6000 l Pgsdek D T Rtspfx Aaxsn Podwójny płaszcz Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik ze stali nierdzewnej 6000 l z podwójnym płaszczem Pgedpek D T R Eofx Aaxjn Pojemność 6000 l Podwójny płaszcz Z mieszadłem Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: bardzo dobry (używany), Zbiornik ze stali nierdzewnej 1000 l Producent Willi Lermer Wiesbaden Pojemność 1000 l Możliwość układania w stosy Dostępnych jest 10 sztuk Stan bardzo dobry, bezpośrednio z produkcji!!! Pgodpfslbiiaox Aaxsn

Rok budowy: 2016, stan: używany, PU-1197-Prostokątny-zbiornik-9.000L Poziomy prostokątny zbiornik ze stali nierdzewnej. Pgjdpfx Aswuthqsaxon Ciśnienie płaszcza 3 bary, próba 4,5 bara Pojemność 9.000 l. Wymiary: D: 8.000 mm, S: 1.350 (1.536) mm, W: (1.050) 1.235 mm AISI 304

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 305642, SEPPELER - Stacja napełniania zbiorników Pgodezck Aaspfx Aaxen Maksymalny nacisk na koło: 6500 kg Dopuszczalna masa całkowita przejezdna: 40 000 kg Pojemność retencyjna na wannę (2): 180 l

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), Używany zbiornik kondensatu Producent: Gestra Pgsdpfx Aoiz A Tzsaxon Rok produkcji: 1996 Мы говорим по русски! Oglądanie proszę tylko po uzgodnieniu telefonicznym! Preferowana sprzedaż dla dealerów, handlowców lub eksport. Wszystkie informacje bez gwarancji, błędów i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i transmisji danych. Oczywiście zajmujemy się również wszelkimi formalnościami Możliwość załadunku

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), 1.Cestraloos 800l, 0,1Bar 2nd Flowserve Cestra Moc 400 kW Zawartość 15l Y.O.M. 2006 3.Cestra YY,1997 Moc 400 kW Zawartość 18l Pedsfm Rumepfx Aaxegn 4.cestra zbiornik do gromadzenia kondensatu YY,1996 pojemność 250l