Używane Kilka Maszyn Produkcyjnych na sprzedaż (79 670)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Oferujemy przenośnik ślimakowy CARNITECH z zasobnikiem zasypowym – kompletne urządzenie przemysłowe przeznaczone do transportu, dozowania i podawania surowców w zakładach przetwórstwa spożywczego. System ten doskonale sprawdza się w liniach produkcyjnych, gdzie wymagane jest stabilne, kontrolowane i efektywne podawanie produktu do kolejnych maszyn przetwórczych. Komplet składa się z zasobnika zasypowego i przenośnika ślimakowego, często określanego jako podajnik ślimakowy. To rozwiązanie umożliwia wygodne załadowanie produktu do zasobnika, a następnie jego płynny transport na kolejny etap procesu, np. do mieszalnika, młyna, krojarszki, separatora, formowarki, maszyny pakującej lub innego urządzenia produkcyjnego. Przenośnik ślimakowy i zasobnik CARNITECH są wyposażone w silniki o mocy 4 kW i 2,2 kW, co zapewnia wydajną pracę nawet w wymagających warunkach produkcyjnych. System sterowania jest wyposażony w falowniki od renomowanych marek Fuji i Danfoss, co umożliwia płynną regulację prędkości i dostosowanie pracy maszyny do rodzaju surowca oraz wydajności całej linii. Kluczową zaletą systemu jest możliwość płynnej regulacji prędkości oraz pracy w trybie odwróconym, co oznacza, że kierunek obrotów można zmieniać. Daje to operatorowi lepszą kontrolę nad procesem podawania, pomaga zmniejszyć ryzyko zatorów i umożliwia dostosowanie maszyny do bieżących potrzeb produkcyjnych. System bezpieczeństwa został zaprojektowany z wykorzystaniem komponentów od znanej i cenionej firmy Pilz, co zwiększa bezpieczeństwo operatora podczas codziennej pracy. System może być stosowany jako samodzielna jednostka transportowa lub jako element większej linii technologicznej w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb oraz w produkcji produktów spożywczych. Dane techniczne: Producent: CARNITECH Typ: przenośnik ślimakowy z zasobnikiem zasypowym Hjdjzi U H Uspfx Ah Iont Elementy zestawu: przenośnik ślimakowy / podajnik ślimakowy + zasobnik zasypowy Moc silnika: 4 kW i 2,2 kW Sterowanie: system z falownikami Falowniki: Fuji i Danfoss Regulacja prędkości: płynna Praca w trybie odwróconym: tak System bezpieczeństwa: komponenty Pilz Zastosowanie: transport, dozowanie i podawanie surowców Główne zalety: stabilne podawanie surowców do linii produkcyjnej zestaw składający się z zasobnika zasypowego i przenośnika ślimakowego silniki o mocy 4 kW i 2,2 kW płynna regulacja prędkości możliwość pracy w trybie odwróconym falowniki od Fuji i Danfoss system bezpieczeństwa oparty na komponentach Pilz wydajna praca w wymagających warunkach produkcyjnych możliwość integracji z innymi maszynami do przetwórstwa spożywczego solidna konstrukcja przemysłowa rozwiązanie do automatyzacji transportu surowców

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Hnjdpfx Aezmy Aceh Ijt Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 11 337 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 234917, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 30 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna ENGEL eMotion 160 pochodzi z hali produkcyjnej spełniającej wymagania czystości (cleanroom) i ma zaledwie 11 300 przepracowanych godzin, dzięki czemu jest w stanie praktycznie nowym. Maszyna była używana do produkcji 64-dołkowych pipet w zakładzie NYPRO (Jabil) w Knittlingen i znajduje się w stanie bardzo dobrym. Jest to ostatnia dostępna maszyna z pierwotnej partii składającej się z 90 maszyn. Pierwotnie miała być przeznaczona dla innego zakładu NYPRO, jednak w związku z przeniesieniem lokalizacji, została wystawiona na sprzedaż. • Potwierdzenie zamówienia od ENGEL do NYPRO znajduje się w dokumentach. Pierwotna cena zakupu wynosiła około 330 000 €. Cena sprzedaży wynosi 78 500 € wraz z dźwigiem. Na życzenie mogę przesłać szczegółowe dane techniczne, które znajdują się również w dokumentach. W cenie zawarte jest: demontaż dźwigu i umieszczenie go na dwóch paletach euro. Ponadto, maszyna zostanie wywieziona z hali produkcyjnej i załadowana na Państwa ciężarówkę za pomocą wózka widłowego o udźwigu 15 ton. Hnedpowb Dl Tsfx Ah Iet W przypadku zainteresowania lub pytań, jestem do Państwa dyspozycji. Maszyna znajduje się w pobliżu Karlsruhe i można ją tam obejrzeć. Dostawa możliwa w ciągu kilku dni. Poniżej w dokumentach znajduje się potwierdzenie zamówienia od ENGEL do firmy NYPRO!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2021-1504-QN, Wysokiej klasy separator metalu do badania materiałów sypkich w swobodnym opadzie Hjdpfjzvwlmjx Ah Iont Materiał: stal nierdzewna 304 Powierzchnia: piaskowana Materiał rurki detekcyjnej: PE, antystatyczna, dopuszczona do kontaktu z żywnością Element odrzucający: pojedyncza klapa typu RH Stopień ochrony: IP66 Zespół elektroniki: odseparowany Długość kabla elektroniki sterującej: 3 m Szerokość nominalna: 150 mm Orientacja: pionowa, od góry do dołu Zasilanie: 100-240 V AC, 50-60 Hz, LNPE – bez kabla zasilającego Doprowadzanie sprężonego powietrza: 6-10 bar Oczekiwana czułość: FE: 0,4 mm NE / Al: ok. 0,4 do 0,56 mm Stal nierdzewna: ok. 0,4 do 0,72 mm Elektronika na zewnątrz strefy ATEX Wewnątrz: strefa 20 wewnątrz separatora metalu (rura) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Na zewnątrz: strefa 22 otaczająca separator metalu = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Separatory metalu typu QUICKTRON 07 RH są używane do badania proszków i granulatów w liniach transportujących materiały w swobodnym opadzie. Dostępne są w nominalnych szerokościach do 300 mm, co pozwala na zastosowanie ich w różnych obszarach, od laboratoriów po załadunek ciężarówek. Ich higieniczna konstrukcja i łatwość czyszczenia zapobiegają krzyżowemu zanieczyszczeniu między partiami produktu. W zależności od wymagań, mogą zwiększać bezpieczeństwo procesu lub pełnić funkcję kontroli jakości produktów przed wysyłką. Detektory metalu firmy Mesutronic wykorzystują najnowocześniejszą technologię, aby chronić produkcję, reputację i klientów przed uszkodzeniami spowodowanymi przez zanieczyszczenia metaliczne. Cyfrowa analiza sygnału w połączeniu z innowacyjnymi metodami oceny, kompleksowym samomonitorowaniem i łatwą obsługą zapewnia optymalne działanie urządzenia oraz pomyślne przejście wszelkich audytów. Urządzenia są uzupełnione o szeroki wybór akcesoriów i wariantów, od technologii wieloczęstotliwościowych po elementy testowe i certyfikaty materiałowe. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie, warunki EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje kosztów pakowania.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 000 mm, liczba poprzednich właścicieli: 1, Regulator przepływu jest w pełni sprawny i działał do momentu zmiany procesu produkcyjnego. Maszyna jest sprzedawana jako wymagająca remontu. Występują typowe dla jej wieku zużycie elementów mechanicznych, takich jak prowadnice i elementy napędowe. Zalecane są prace spawalnicze i konserwacyjne, aby umożliwić jej dalsze, długotrwałe użytkowanie. Idealna jako niedrogi projekt renowacji lub jako solidny magazyn części zamiennych. Hnedszwpxzspfx Ah Ist

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju Hnsdpsyw Tmljfx Ah Ijt 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), REMS TORNADO 2010 GWINTOWNICA Opis produktu: - Niezawodna, bardzo sprawna maszyna do gwintowania, obcinania, gratowania, gwintowania króćców, wyoblania - Do instalacji, zakładów ślusarskich, zakładów produkcyjnych - Silna, zwarta, ustawna konstrukcja nadająca się na plac budowy i do warsztatu - Zasada działania: obracający się materiał – nieruchome narzędzie - Automatyczne: uchwyt zaciskowy, uniwersalna głowica gwintująca, smarowanie i chłodzenie - Duża przestrzeń robocza i pojemnik na wióry - Regulowana podpora materiału - Napęd niezwykle silny i szybki np.: gwint 2” tylko 15s - Przekładnia całkowicie bezobsługowa w zamkniętej kąpieli olejowej - Dwa wykonania podstawy: - wykonanie przenośne na 3 nogach, z odpinaną, dużą wanną olejową i miską na wióry - wykonanie T z zespoloną, większą wanną olejową i pojemnikiem na wióry, do ustawienia na stole. Podstawa stała lub wózek jezdny z miejscem na odłożenie materiału, do łatwego transportu, o optymalnej wysokości pracy, stabilny, jako wyposażenie dodatkowo płatne - Trzy wysokowydajne silniki do wyboru: - wysokosprawny silnik uniwersalny, 1700 W, ochrona przed przeciążeniem, szybkość obrotów 53 1/min. - silnik kondensatorowy 2100 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - silnik trójfazowy, 2000 W, ochrona przed przeciążeniem. Dwie prędkości obrotów 52 i 26 1/min., również pod pełnym obciążeniem. Bardzo cicha praca. - Wygodny w użyciu nożny dwustopniowy wyłącznik bezpieczeństwa z przyciskiem awaryjnym, dzięki temu w czasie pracy obciążany całym ciężarem ciała - Dwa automatyczne uchwyty zaciskowe z samocentrującymi się szczękami mocującymi. Szybko i z łatwością mocują i luzują materiał - Uchwyty samozaciskowe zapewniają maksymalną siłę mocowania - Silna, niezawodna pompa z dużą wydajnością tłoczenia - Optymalne wielostronne prowadzenie środka do gwintowania przez głowicę gwintującą dokładnie na miejsce gwintowania gwarantuje czyste gwinty i długą trwałość noży gwintujących, przekładni i silnika - Tylko jedna automatyczna głowica uniwersalna do wszystkich gwintów, również długich; automatycznie otwierająca się - z automatyką długości gwintu do gwintów stożkowych - Szybkie, łatwe nastawianie rozmiaru gwintu - Przejrzysta skala gwintów - Łatwa i szybka zmiana noży gwintujących dzięki ich pozycjonowaniu w części mocującej - Niezawodne, niezniszczalne, wysokiej jakości noże gwintujące REMS z optymalną geometrią, gwarantują bardzo łatwe wejście w materiał, lekkie gwintowanie i czyste gwinty. Wykonane są z odpornej na obciążenia, specjalnie hartowanej stali zapewniającej wyjątkowo długą ich żywotność. - Obcinak do rur samocentrujący. Stabilny kabłąk z kutej stali. Ergonomiczny, szeroki uchwyt do mocnego docisku wrzeciona - Specjalnie hartowane kółko tnące z niezawodnej, ciągliwo -twardej stali nożowej zapewnia długą trwałość. - Gratownik wewnętrzny, Stabilne, łatwe w obsłudze urządzenie gratujące ze zmienną pozycją gratowania. - Specjalnie hartowane i obrobione ostrze gwarantuje lekkie ogratowanie i wyjątkowo długą trwałość Hjdpfev T Truox Ah Ijnt - Dwa ostrza do optymalnego odcinania gratu, szczególnie przy małych średnicach rur

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do łańcuchów Producent - VITARI Rok - 1980 Linia składa się z: 1. Maszyna do ciągnienia drutu SKP8 T.I. 95647 1.1. Producent: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, nr seryjny 9564/7 1.3. Rok produkcji: 1995–1999 (w zależności od stanu) 1.4. Kraj pochodzenia: Włochy 2. Maszyna do gięcia do produkcji łańcuchów ogniwowych 2.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 Hjdpeyfg Tgsfx Ah Ient 2.3. Rok produkcji: 1973–1987 2.4. Kraj pochodzenia: Włochy 3. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 3.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Rok produkcji: 1978–1981 3.3. Kraj pochodzenia: Włochy 4. Spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 4.1. Producent: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Rok produkcji: 1978–1981 4.3. Kraj pochodzenia: Włochy 5. Maszyna kalibrująca do produkcji łańcuchów ogniwowych 5.1. Producent: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Nr seryjny: K113-06-05-7 5.4. Rok produkcji: 2006–2007 5.5. Kraj pochodzenia: Włochy 6. Ręczna spawarka stykowa do produkcji łańcuchów ogniwowych 6.1. Model: N12 6.2. Producent: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Rok produkcji: 2005–2007 6.4. Kraj pochodzenia: Włochy Linia częściowo zmodernizowana (układ pneumatyczny, układ chłodzenia itp.) Narzędzia produkcyjne w komplecie Aktualnie posiadamy 6 takich samych linii – gotowe do pracy i do inspekcji. Każda linia może zostać podłączona do testów. Dostawa na terenie UE w cenie. Nasza firma oferuje również szkolenia oraz, na życzenie, usługę uruchomienia linii u klienta.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Linia do produkcji kiełbas, składająca się z dwóch nowoczesnych maszyn – VEMAG HP20E oraz VEMAG FSL210 – to wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego poszukujących niezawodnego sprzętu do automatyzacji procesów napełniania i formowania kiełbas. Oba urządzenia, wyprodukowane przez renomowaną firmę VEMAG Maschinenbau GmbH, gwarantują wysoką jakość, trwałość oraz precyzję działania. VEMAG HP20E – napełniarka próżniowa VEMAG HP20E zapewnia równomierne porcjowanie farszu o różnych konsystencjach. Dzięki mocy 23 kW i wydajnemu systemowi próżniowemu maszyna pracuje niezawodnie nawet przy intensywnej produkcji. Hnsdpjxpgtgsfx Ah Ijt Specyfikacja VEMAG HP20E: - Rok produkcji: 2015 - Moc: 23 kW - Zasilanie: 3x400V, 50/60 Hz - Wydajność: do 6 300 kg/h - Zakres wagi porcji: 1–99 000 g - Zużycie powietrza: 40 l/min - Ciśnienie robocze: 5–6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna VEMAG FSL210 – linia do kiełbas z głowicą rozdrabniającą VEMAG FSL210 to automatyczny system produkcji kiełbas umożliwiający precyzyjne napełnianie, porcjowanie oraz nadziewanie osłonek. Urządzenie gwarantuje wysoką wydajność i powtarzalną jakość wyrobu finalnego, a przy tym jest łatwe w obsłudze oraz szybkie do czyszczenia. Specyfikacja VEMAG FSL210: - Rok produkcji: 2015 - Moc: 7 kW - Wydajność porcjowania: 800 porcji/min (w zależności od osłonki, kalibru i wagi) - Długość porcji: od 55 mm – bez ograniczeń (pojedynczy odcinek) / od 40 mm – bez ograniczeń (dla 2 lub więcej kiełbas) - Zasilanie: 3x400V, 50/60 Hz - Waga: 548 kg - Wydajność: do kilku tysięcy sztuk/h - Konstrukcja: stal nierdzewna Zalety linii VEMAG HP20E + FSL210: - Wysoka wydajność produkcyjna dla kiełbas surowych i parzonych - Precyzyjne porcjowanie i nadziewanie osłonek - Prosta obsługa i łatwe utrzymanie - Solidna i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów mięsnych Linia umożliwia automatyzację procesu produkcji kiełbas, minimalizuje straty surowca i gwarantuje powtarzalną jakość produktów końcowych.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do pakowania w płaszcz / w folię – folia do pakowania przezroczysta w zestawie – stan bardzo dobry. Hedpfxjzy Abns Ah Isnt Maszyna została zakupiona nowa pod koniec 2025 roku od firmy Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. specjalnie do produkcji wysokiej jakości batonów proteinowych. Używana była bardzo ograniczoną liczbę razy w celach komercyjnych, jest w pełni sprawna i w doskonałym stanie. Jako maszyna do pakowania w płaszcz / folię, może być również odpowiednia do pakowania: batonów proteinowych, batonów energetycznych i odżywczych, czekolady i słodyczy, batonów przekąskowych, ciasteczek i herbatników, wyrobów cukierniczych, innych produktów spożywczych o regularnym kształcie. Przezroczysta folia jest zawarta w podanej cenie, bez dodatkowych opłat. Stan – zakupiona nowa pod koniec 2025 roku, bardzo ograniczona eksploatacja komercyjna, używana w naszym zakładzie produkcyjnym, czysta i dobrze utrzymana, w pełni sprawna, ogólny stan bardzo dobry. Inspekcja i demonstracja Obecnie maszyna znajduje się w Wimbledon, Londyn, Wielka Brytania. Dostępna od ręki. Inspekcja i demonstracja mogą zostać zorganizowane w Londynie. Sprzedajemy również inne urządzenia z naszego kompletnego zakładu produkcyjnego wysokiej jakości batonów proteinowych, w tym: Maszyna do polewania czekoladą z 30-kilogramowym zbiornikiem na czekoladę i 2,7-metrowym chłodniczym tunelem Ekstruder i pneumatyczna tarcza do produkcji batonów proteinowych/energetycznych 60-litrowa przemysłowa maszyna do mieszania i rafinowania czekolady Przemysłowa mieszalnik planetarny Stoliki produkcyjne, zlewozmywaki, regały i inne urządzenia do produkcji spożywczej ze stali nierdzewnej Maszyny dostępne są pojedynczo, lub możemy omówić cenę pakietową dla wielu maszyn / kompleksowego rozwiązania do produkcji batonów proteinowych. Dostawa: EXW Wimbledon, Londyn, Wielka Brytania. Odbiór, załadunek, transport i instalacja odbywają się na koszt kupującego, chyba że uzgodniono inaczej.

Stan: używany, Oferujemy używaną maszynę Ilapak Delta 500 LDR – poziomą maszynę pakującą typu flow-pack / HFFS, przeznaczoną do wykonywania hermetycznie zamkniętych opakowań z folii. Delta 500 LDR wyposażona jest w technologię długiego zgrzewu Long-Dwell firmy ILAPAK, opracowaną z myślą o zapewnieniu mocnych i hermetycznych zgrzewów. Dzięki temu maszyna doskonale nadaje się do pakowania produktów świeżych, gdzie kluczowe znaczenie ma wydłużenie trwałości produktu, jego ochrona oraz zachowanie stabilnej jakości podczas transportu i przechowywania. Maszyna umożliwia pakowanie produktów o nieregularnych kształtach i posiada zmienną długość odcięcia dostosowaną do długości pakowanego produktu. Standardowa konfiguracja obejmuje podawanie folii od dołu – tzw. konfigurację inwersyjną – oraz sterowanie za pomocą przemysłowego komputera PC. Owijarki z serii Delta są projektowane do niezawodnego, szybkiego i hermetycznego pakowania. Dzięki elastyczności konstrukcji maszyna może być używana nie tylko w przemyśle spożywczym, ale również w branżach niespożywczych, gdzie wymagana jest szczelność opakowania, np. w sektorze medycznym, higienicznym lub kosmetycznym. Hodjzflftjpfx Ah Ient Dane techniczne: Producent: Ilapak Italia S.p.A. Model: Delta 500 LDR Typ: pozioma maszyna flow-pack / HFFS Rok produkcji: 2006 Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Moc: 5000 W Podawanie folii: dolne Sterowanie: przemysłowy komputer PC Kraj produkcji: Włochy Oznaczenie CE: tak Główne zalety: - pozioma maszyna flow-pack / HFFS - przystosowana do aplikacji MAP - technologia Long-Dwell gwarantująca szczelność - możliwość pakowania produktów o nieregularnych kształtach - zmienna długość odcięcia w zależności od produktu - podawanie folii od dołu - taśma podająca w zestawie - sterowanie przemysłowym komputerem PC - zastosowanie w przemyśle spożywczym i niespożywczym - renomowany włoski producent Ilapak Zastosowanie: - pakowanie świeżych produktów spożywczych - pakowanie produktów o nieregularnych kształtach - pakowanie produktów porcjowanych - pakowanie wyrobów gotowych - pakowanie produktów medycznych, higienicznych oraz artykułów do pielęgnacji osobistej - linie produkcyjne wymagające hermetycznych opakowań foliowych

Stan: używany, Oferujemy kuter próżniowy Kilia K4000 Express z pojemnością kotła 325 litrów. Jest to maszyna przemysłowa przeznaczona do intensywnego cięcia, mieszania i emulgowania farszy mięsnych w zakładach przetwórstwa spożywczego. Kuter wyposażony jest w 8 noży, wał nożowy o prędkości cięcia od 500 do 4400 obr./min oraz funkcję mieszania do przodu/wstecz w zakresie 50–500 obr./min. Dzięki wysokiej mocy 90 kW i solidnej konstrukcji, maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji kiełbas, parówek, pasztetów, farszy mięsnych, emulsji mięsnych oraz innych wyrobów wymagających precyzyjnego cięcia i dokładnego mieszania składników. Kilia K4000 Express wyposażona jest w hydrauliczne sterowanie pokrywą oraz przeznaczona do pracy w próżni. W zestawie znajduje się pompa próżniowa oraz dodatkowy komplet noży. Maszyna dedykowana jest dla zakładów przetwórstwa poszukujących wydajnego, przemysłowego kutra z dużą pojemnością roboczą i wysoką wydajnością produkcyjną. Dane techniczne: Producent: Kilia Model: K4000 Express Typ: kuter próżniowy Pojemność kotła: 325 l Liczba noży: 8 szt. Moc: 90 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Ładowność: do 230 kg w zależności od produktu Wydajność: do 1150 kg/h w zależności od produktu Prędkość wału nożowego – cięcie: 500–4400 obr./min Prędkość wału nożowego – mieszanie do przodu/wstecz: 50–500 obr./min Prędkość kotła: 7–22 obr./min Sterowanie pokrywą: hydrauliczne Pompa próżniowa: w zestawie Komplet noży: w zestawie Waga: 5200 kg Wymiary całkowite: 3445 × 2815 × 1600 mm Główne zalety: • duża pojemność kotła 325 litrów • moc 90 kW • 8 noży roboczych + zapasowy komplet Hnsdpfozfkzaex Ah Ijt • wysoka prędkość cięcia do 4400 obr./min • mieszanie do przodu i wstecz • hydrauliczne sterowanie pokrywą • pompa próżniowa w zestawie • solidna, przemysłowa konstrukcja • idealna do farszy, emulsji mięsnych, kiełbas, parówek i pasztetów • wysoka wydajność – do 1150 kg/h, w zależności od produktu

Stan: bardzo dobry (używany), WSK Intermarking Fritz Wagner Typ 1164 – maszyna do hot stampingu / złocenia folią Hodpfx Ahjziqtdj Ijnt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do rozładunku wózków z listwami Producent: Makor Typ: ACR 2 Hedpfx Ahjz A T Eys Ijnt Oznakowanie CE Maszyna pochodzi z zakładu zajmującego się obróbką wykończeniową (lakierowaniem) listew podłogowych i meblowych. Automatyczne urządzenie do rozładunku wózków z listwami / przenoszenie z wózka suszącego na linie produkcyjne w celu dalszej obróbki. Maszyna umożliwia przenoszenie na automatycznych liniach profilowanego drewna i listew przechowywanych w wózkach suszących/wózkach z listwami. 2 ramiona do przenoszenia Długość elementów ok. 1600 - 3000 mm (lub dłuższa, w zależności od grubości elementu) Szerokość elementów maks. ok. 160 mm Długość maszyny ok. 3000 mm Waga ok. 1000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna niemiecka maszyna marki PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, przeznaczona do wykonywania trwałych oznaczeń, numeracji oraz nadruków metodą tłoczenia na gorąco. Urządzenie znajduje zastosowanie w produkcji obuwia, galanterii skórzanej, pasków, portfeli, etui oraz innych wyrobów wymagających estetycznego znakowania. Maszyna wyposażona jest w regulowany mechanizm znakujący z wymiennymi cyframi oraz system podawania folii do tłoczenia. Stabilna konstrukcja zapewnia precyzyjną i powtarzalną pracę. Dane techniczne: Producent: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Model: TF1501 Kraj produkcji: Niemcy Regulowany zespół znakujący Numeratory / cyfry do znakowania Podajnik folii do tłoczenia Regulacja temperatury Sterowanie nożne (pedał) Hnjdpfjzgui Dsx Ah Iet Stół roboczy w komplecie Zasilanie elektryczne Zastosowanie: skóra naturalna i ekologiczna, galanteria skórzana, obuwie, tekstylia, karton i papier, tworzywa sztuczne przystosowane do tłoczenia. Stan: Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan zgodny ze zdjęciami.

Stan: używany, całkowita szerokość: 762 mm, całkowita długość: 1 448 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Na sprzedaż używana maszyna Capsugel ULTRA 8 II, półautomatyczna maszyna do napełniania kapsułek proszkiem. Maszyna nadaje się do zastosowań w produkcji suplementów diety, farmaceutyków oraz do przetwarzania proszków. ULTRA 8 II to maszyna produkcyjna z konstrukcją ze stali nierdzewnej w obszarze kontaktu z produktem i obszarze roboczym, z zasobnikiem na proszek, podajnikiem kapsułek, obrotową jednostką przetwarzającą oraz oddzielną szafą sterowniczą. Oferowana maszyna jest w stanie, w jakim się znajduje, wraz z kompletem dostarczonych części. Dane techniczne: Producent: Capsugel / Lonza Capsugel Model: ULTRA 8 II Typ maszyny: półautomatyczna maszyna do napełniania kapsułek Materiał wsadowy: proszek Przetwarzanie: kapsułki twarde; rzeczywisty zainstalowany element kapsułkowy lub formatujący należy sprawdzić na miejscu. Wydajność produkcyjna: do ok. 33 000 kapsułek/godzinę, zgodnie z danymi producenta; rzeczywista osiągana wydajność zależy m.in. od wielkości kapsułki, produktu, dawkowania, elementów formatujących, obsługi i stanu maszyny. Zakresy formatów specyficzne dla serii: w zależności od elementu formatującego, w porównywalnych ofertach podawane są rozmiary od 000 do 5; konkretny zakres dostawy tej maszyny należy sprawdzić na podstawie dostępnych elementów formatujących/zamiennych. Wymiary, zgodnie z danymi producenta: ok. 1 448 × 762 × 1 800 mm (długość × szerokość × wysokość) Powierzchnia zajmowana, zgodnie z danymi producenta: ok. 1 448 × 762 mm Waga, zgodnie z danymi producenta: ok. 680 kg System zamykania: zintegrowany, poziomy, hydrauliczny system zamykania; zgodnie z danymi producenta, nie wymaga sprężonego powietrza do procesu zamykania. Napędy: napędy o zmiennej prędkości obrotowej do orientacji kapsułek, ślimaka dozującego i stołu obrotowego. Próżnia: zintegrowana pompa próżniowa. Podajnik kapsułek: pojemny zasobnik na kapsułki i automatyczny podajnik pierścieniowy. Hnodpozvmnwofx Ah Ist Zmiana formatu: „zatrzaskowe” elementy wymienne zapewniają szybką i powtarzalną zmianę formatu. Obsługa/sterowanie: wyświetlacze cyfrowe i oddzielna szafa sterownicza. Wykonanie: blat ze stali nierdzewnej, wspornik pierścienia, zasobnik na proszek i obudowa. Wyposażenie i widoczne komponenty: Zasobnik na proszek ze stali nierdzewnej. Podajnik kapsułek i obrotowy uchwyt kapsułek. Obszar dozowania i napełniania. Zintegrowane napędy i przekładnie. Hydrauliczny zespół z manometrem. Zintegrowana jednostka próżniowa. Oddzielna szafa sterownicza z elementami sterującymi, zabezpieczającymi i regulacyjnymi. Przycisk awaryjnego zatrzymania. Rama i obudowa maszyny ze stali nierdzewnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 190 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, masa całkowita: 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku HEBBECKER S-Line z 2 stanowiskami suszącymi, rok produkcji 2020 Profesjonalna, automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku, wyprodukowana przez firmę HEBBECKER, przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej, wymagającej precyzji, stabilności i wysokiej wydajności. Maszyna należy do przemysłowej serii HEBBECKER S-Line i oferuje niezawodne, zautomatyzowane działanie w profesjonalnych zastosowaniach do druku na tekstyliach i w przemyśle. Dzięki solidnym komponentom przemysłowym i zaawansowanej technologii sterowanej serwomechanizmami, zapewnia stałą jakość druku i zoptymalizowany proces produkcyjny. Specyfikacja techniczna: Producent: HEBBECKER Model: S-Line Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Automatyczna karuzelowa maszyna do sitodruku Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk System sterowania: Interfejs dotykowy Siemens Napęd: Technologia druku sterowana serwomechanizmami Zastosowanie: Sitodruk na tekstyliach i w przemyśle Zaawansowane funkcje techniczne: Precyzyjny system napędu AC Servo Napęd platform sterowany częstotliwością 4-cylindrowy system rakli POWER Panel sterowania dotykowego Siemens SMART Sterowanie mikroprocesorem z systemem diagnostycznym 6 zintegrowanych standardowych programów druku Tryb produkcji MULTIflash Tryb druku o wysokiej gęstości Funkcja „cool-stop” Tryb próbkowania do produkcji testowej Programy uruchamiania i kończenia produkcji Tryb czyszczenia sit Tryb swobodnego pozycjonowania platform Aluminiowe platformy typu „sandwich” Stabilny, szybki system indeksowania Przeznaczona do produkcji na dużą skalę w branży tekstylnej Wydajność druku: Konfiguracja: 4 kolory / 8 stanowisk Maksymalny rozmiar druku: 400 × 450 mm Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zoptymalizowana do pracy w trybie ciągłym Wyposażenie: 2 x przemysłowe urządzenia do suszenia błyskawicznego Systemy suszenia z regulacją wysokości Wydajny system suszenia na podczerwień Nadaje się do produkcji wielokolorowej na tekstyliach 2 x zestawy oryginalnych platform Hebbecker w doskonałym stanie. 2 x systemy prowadzenia laserowego. Stan: Maszyna w doskonałym stanie roboczym. Używana w ciągu ostatnich 2 lat tylko przez kilka godzin tygodniowo. W pełni sprawna Hnodpfx Aey Tywvjh Ist Regularnie serwisowana. Pakowanie i instalacja dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2007, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do nakładania taśmy Hnsdpfx Aexyyc Aeh Iet Producent: Ruscher Model: RU-FE Rok produkcji: 2007 Informacje Maszyna do nakładania taśmy z przenośnikami rolkowymi, całkowita długość 11 metrów. Odpowiednia do profili fasadowych oraz wielu innych rodzajów profili wymagających nałożenia ochronnej folii samoprzylepnej. Wymiary Długość: 11 000 mm Szerokość: 800 mm Wysokość: 1 400 mm Komentarz sprzedającego W pełni sprawna Używana na linii produkcyjnej profili aluminiowych Możliwość rozdzielenia do transportu

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna przemysłowa maszyna do szycia renomowanej niemieckiej marki Dürkopp, model 560-38. Konstrukcja przeznaczona do szycia skóry, galanterii skórzanej, tapicerki, pasów, toreb, walizek oraz innych cięższych materiałów. Hodpfx Ahszgu Dze Ient Maszyna zamontowana jest na stabilnym stole roboczym i wyposażona w silnik sprzęgłowy Consew. Dane techniczne: Producent: Dürkopp Model: 560-38 Zasilanie: 380 V Silnik: Consew MT-M2 Moc silnika: 0,37 kW (1/2 HP) Prędkość obrotowa silnika: 1425 obr./min Napęd sprzęgłowy Stół roboczy w komplecie Przeznaczenie: skóra, tapicerka, materiały techniczne Stan: Maszyna używana. Stan wizualny widoczny na zdjęciach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta automatyczna maszyna do pakowania została specjalnie zaprojektowana do stosowania z płatkami i/lub blokami suchego lodu. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej. Automatyczna regulacja skoku na przenośniku, a wszystkie silniki są sterowane momentem obrotowym. Temperatura spawania jest wyświetlana na ekranie i sterowana elektronicznie. Panel sterowania składa się z różnych instrumentów i wizualnych alarmów oraz jest wyposażony w urządzenie do autodiagnostyki. DANE TECHNICZNE Prędkość pracy: do 25 cykli pakowania na minutę, 25 m folii na minutę. Wymiary produktu: maksymalna szerokość pakowania: 250 mm, maksymalna wysokość pakowania: 60 mm. Długość pakowania: od 40 do 260 mm, od 140 do 580 mm i od 200 do 800 mm. Sprężone powietrze: od 4 do 5 barów. Hjdpozxggljfx Ah Iont Wersja: standardowa wersja to wersja prawostronna. Maszyna do suchego lodu Cold Jet na sprzedaż, maszyna do suchego lodu na sprzedaż, maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem na sprzedaż, zakup maszyny do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, pistolet do czyszczenia suchym lodem na sprzedaż, maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem na sprzedaż, przemysłowy pistolet do czyszczenia suchym lodem na sprzedaż, maszyna do czyszczenia CO2 na sprzedaż, Cold Jet Aero 30 na sprzedaż, Cold Jet Aero 40FP na sprzedaż, Cold Jet Aero 40HP na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 na sprzedaż, Cold Jet Aero 75 DX na sprzedaż, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, używana maszyna Cold Jet, używana maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, seria Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, pistolet do czyszczenia suchym lodem, maszyna do czyszczenia suchym lodem, przemysłowy system czyszczenia suchym lodem, pistolet do czyszczenia granulatem suchego lodu, sprzęt do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, kriogeniczna maszyna do czyszczenia, maszyna do czyszczenia CO2, pistolet do czyszczenia dwutlenkiem węgla, czyszczenie przemysłowe, czyszczenie maszyn, czyszczenie konserwacyjne, czyszczenie linii produkcyjnej, czyszczenie form bez demontażu, usuwanie farby suchym lodem, usuwanie powłok suchym lodem, usuwanie rdzy, czyszczenie po pożarze i sadzy, czyszczenie szaf elektrycznych, czyszczenie w przemyśle spożywczym, czyszczenie w branży motoryzacyjnej, czyszczenie maszyn drukarskich, pistolet do czyszczenia suchym lodem 20 bar, pistolet do czyszczenia suchym lodem pod wysokim ciśnieniem, maszyna do czyszczenia bez użycia materiałów ściernych, odnowiona maszyna do czyszczenia suchym lodem, wąż do czyszczenia strumieniowo-piaskowego 20 stóp, pistolet do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem, dysza Venturiego, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion pistolet do czyszczenia suchym lodem, ICEsonic pistolet do czyszczenia suchym lodem, maszyna do czyszczenia strumieniowo-piaskowego suchym lodem Holandia, maszyna do suchego lodu Noordwijkerhout, sprzęt do czyszczenia przemysłowego Europa, eksport maszyny do suchego lodu, DrDryice.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do produkcji taśm ściernych – gotowa do pracy. Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do produkcji taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Urządzenia są w doskonałym stanie technicznym, regularnie serwisowane i dostępne od ręki. W skład linii wchodzą następujące urządzenia: 1. Maszyna do cięcia na wymiar – CTB-L/W-1800 Ilość: 1 Maksymalna szerokość cięcia: 1800 mm Kąt cięcia: ±55° / 90° Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maszyna do nacinania – SKV-C-N Ilość: 1 Prędkość nacinania: 30–200 mm/s Ciśnienie pneumatyczne: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 7 kW Zastosowanie: przygotowanie do łączenia taśm ściernych / nacinanie 3. Prasa do taśm ściernych – PRS-480 Ilość: 1 Nominalne ciśnienie: 15 ton Maksymalna szerokość: 400 mm Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Czas utrzymywania nacisku: 0–999 sek. Zasilanie: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prasa do zwijania taśm ściernych – PRS-R-1900 Ilość: 1 Szerokość prasowania: 1900 mm Tryb prasowania: Ciśnienie walcowe: 350 kgf Temperatura płyty prasującej: 20–60°C Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maszyna do rozcinania dużych rolek – SLT-R-1650N Ilość: 1 Szerokość rozcinania: 50–1650 mm Prędkość rozcinania: 2–10 m/min Ciśnienie noża: 6–60 kgf Dokładność rozcinania: ±0,5 mm Ciśnienie robocze: 0,7 MPa Moc zainstalowana: 3 kW Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz Hsdpfx Ahjzrzk Es Iont 6. Maszyna do rozcinania wąskich taśm – SLT-B-300 Ilość: 1 Zastosowanie: rozcinanie wąskich taśm ściernych 7. Maszyna do rozcinania taśm – SLT-B-650 Ilość: 1 Szerokość taśmy: 10–650 mm Długość taśmy: 530–4000 mm Ciśnienie noża: maks. 500 kgf Napięcie taśmy: maks. 160 kgf Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maszyna do rozcinania szerokich taśm – SLT-B-1600 Ilość: 1 Maksymalna szerokość rozcinania: 1600 mm Długość taśmy: 1400–3200 mm Ciśnienie powietrza: 0,7 MPa 9. Maszyna do wykrawania tarcz ściernych – PUN-40T1500 Ilość: 1 Skok: 5–150 mm Zasilanie: 380V / 3PH / 50Hz 10. Widłowy wózek podnośnik – ELS500-1000KG Ilość: 1 Zastosowanie: transport materiałów / sprzęt do podnoszenia 11. Formy / Matryce do cięcia Ilość: 44 sztuki Różnorodne formy / matryce do cięcia do produkcji tarcz ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Doskonały stan mechaniczny i estetyczny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowej produkcji Idealna dla firm, które chcą zwiększyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Wartość początkowa maszyn przekraczała 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Możliwość obejrzenia maszyn w ruchu po wcześniejszym umówieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 700 mm, zakres pomiarowy osi Y: 1 000 mm, zakres pomiarowy osi Z: 600 mm, powtarzalność: 0,001 mm, CNC-maszyna do pomiaru współrzędnościowego Mitutoyo CRYSTA-Apex S7106 | Rok produkcji: 2019 | W zestawie stanowisko komputerowe do analizy danych Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjną, sterowaną numerycznie (CNC) maszynę do pomiaru współrzędnościowego (KMG) firmy Mitutoyo, model CRYSTA-Apex S7106. Maszyna, która została wyprodukowana w 2019 roku i posiada kompensację objętościową, była regularnie serwisowana; ostatni certyfikat kalibracji fabrycznej datowany jest na listopad 2024 roku. Ogólne dane urządzenia: * Producent: Mitutoyo * Model: CRYSTA-Apex S7106 * Rok produkcji: 2019 Hnodjzyp Iuopfx Ah Ist * Numer seryjny: 61891229 Zakres pomiarowy i rozdzielczość: * Oś X: 700 mm * Oś Y: 1000 mm * Oś Z: 600 mm * Rozdzielczość systemu pomiaru długości: 0,0001 mm System sondowania: * Typ: SP25M * Moduł: SM25-2 * Numer seryjny systemu sondowania: 25UP39 Dokładność i kalibracja (zgodnie z kalibracją fabryczną z 11.2024): * Odchylenie pomiaru długości (E0, MPE): (1,7 + 4,0 * L/1000) µm * Odchylenie kształtu pojedynczej sondy (PForm, MPE): 1,7 µm * Powtarzalność (R0, MPL): 1,3 µm (wartość zmierzona: 0,40 µm) * Ostatnia kalibracja/inspekcja: 14.11.2024 * Stan: Maszyna do pomiaru współrzędnościowego spełnia specyfikacje fabryczne. Dodatkowe wyposażenie: * Stanowisko komputerowe do analizy danych (Dell) z 2 monitorami (HP) oraz klawiaturą/myszą * Panel sterowania z joystickami do ręcznego przesuwania * Automatyczna kompensacja temperatury Sprzęt pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż odbywa się w trybie wolnej sprzedaży. Termin składania ofert upływa 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwość uzyskania ceny pakietowej za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość obejrzenia: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji i możliwość złożenia oferty można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej Hnjdpfx Ahoznxhys Iet • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Heidelberger Stanzak GTC – siła nacisku 60 ton Klasyk przemysłowy | niezwykle wytrzymały | rozbudowany zestaw akcesoriów Na sprzedaż oryginalny stanzak Heidelberger GTS, jedna z najmocniejszych i najbardziej solidnych maszyn tego typu od firmy Heidelberg. Rok produkcji i przebieg nie są udokumentowane (typowe dla tej generacji maszyn), jednak stan jest sprawny, kompletny i wyjątkowo dobrze wyposażony. Szczególna cecha: siła nacisku 60 ton GTC wyraźnie wyróżnia się na tle innych stanzaków Heidelberg (np. GT/T/mniejsze modele): ➡ Siła nacisku 60 ton, zamiast typowych około 40 ton. Dzięki temu maszyna doskonale nadaje się do: • obróbki grubych kartonów • obróbki materiałów wielowarstwowych • wymagających prac stemplujących i bigujących • narzędzi o wysokim nacisku powierzchniowym _____ Wyposażenie i zakres dostawy • 3 ramy stemplujące, w tym: o 1 rama z wyfrezowanym obszarem o wymiarach 340 mm (idealna do specjalnych narzędzi / większych formatów) • 2 blachy stemplujące o różnych grubościach • Rozbudowany zestaw akcesoriów i części zamiennych (patrz zdjęcia) • Dostępna lista części zamiennych – ogromna zaleta dla eksploatacji i utrzymania wartości • Oryginalny mechanizm Heidelberg (solidny, trwały, łatwy w obsłudze) _____ Hnodeyc Hnfepfx Ah Iot Typowe obszary zastosowania • Prace stemplujące i bigujące • Stemplowanie arkuszy • Małe i średnie serie produkcyjne • Opakowania, kartony, elementy stemplowane do celów technicznych • Idealny do warsztatów, firm przetwórczych, wyspecjalizowanych zakładów Podsumowanie Heidelberger GTC to nie eksponat muzealny, lecz prawdziwe narzędzie produkcyjne. Dzięki sile nacisku 60 ton, wielu ramom stemplującym, blachom stemplującym, bogatemu zestawowi akcesoriów i udokumentowanej liście części zamiennych, ta maszyna oferuje wyjątkowy pakiet dla profesjonalnych użytkowników.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Hodpfxoznz Shj Ah Isnt Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d