Używane Keber Paletyzator na sprzedaż (132)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia cięcia o bardzo wysokiej wydajności składająca się z: * Gilotyna POLAR 137 X rok 2005 Godjyzxlhopfx Aa Tsub Szerokość robocza: 137 cm. 2 noże HSS, stół ze stali nierdzewnej z nadmuchem powietrza 80x100 cm, z bocznymi stołami z nadmuchem połączonymi z wyrówniarką i systemem wyładunku * Wyrówniarka POLAR RA 4 rok 2005 z wałkiem odprowadzającym powietrze i barierami bezpieczeństwa * Automatyczny system wyładunku (paletyzator) Polar TR130ER-4 PRAWY rok 2005 * Podnośnik stosu Polar LW 1000/4 rok 2005 Linia zainstalowana i gotowa do wszelkich testów. Stan techniczny i wizualny jak nowa. Natychmiastowa dostawa.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek typu NRW i Euro oraz skrzynek i palet, oferując wydajność do 7 500 butelek na godzinę. Maszyny pochodzą z różnych lat produkcji (1992–2022) i mają niewielki przebieg godzinowy. Linia będzie pracować do końca maja i można ją osobiście obejrzeć. Dane techniczne Wydajność: do 7 500 butelek/godz. Obsługiwane formaty butelek: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Obsługiwane formaty skrzynek: skrzynki NRW i Euro Zakres dostawy - Depaletyzator i paletyzator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 skrzynek/godz.) - Rozpakowywacz | RICO | UNO 1-głowicowy 124 | 2010 (350 skrzynek/godz.) - Odkręcacz/odkorkowywacz | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 butelek/godz., 8 500 mth) - Myjka do butelek | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 butelek/godz., 14 175 mth) - Kontrola butelek | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola ługu i detekcja metalu) - Rozlewaczka | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 butelek/godz., 7 200 mth) - Etykieciarka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 butelek/godz., 14 500 mth) - Drukarka atramentowa | Keyence | MK-G1000 | 2022 (obecnie skonfigurowana do znakowania etykiet na ANKER Roland 8/3) - Pakowacz | RICO | UNO 1-głowicowa L-Maschine | 2012 (300 skrzynek/godz.) - Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/godz., odgazowanie i nasycanie CO₂) Godpfev Icubjx Aa Tsub - Myjka do skrzynek | RICO | 2500 1-komorowa | 2012 (600 skrzynek/godz.) - Zbiorniki CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, podgrzewane parą)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Dostępna kompletna warstwowa linia paletyzująca IW-Anlagentechnik z owijarką palet Tosa i techniką przesuwu. Łańcuch procesowy: podawanie produktu – formowanie warstw – paletyzacja – transport – owijanie. 1) Linia paletyzująca IW-Anlagentechnik PMS 120, rok produkcji: 1992, jednostka obrotowa: 90°. 2) Technika transportowa Transpak. 3) Owijarka rozciągająca z obrotowym pierścieniem Tosa 124E, rok produkcji: 2010. Linia była używana w przemyśle spożywczym do paletyzacji butelek oraz innych pojemników na ciecze. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Gjdpfjy Eg Dgex Aa Teub

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości Gujdpfx Aaoy Ef Tto Tob • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest paletyzator warstwowy Happel. Produkty: worki/kartony/pakiety/pojemniki/beczki, obrót paczki: 90°/180°/270°, format palety: 800mm/1200mm, maks. wysokość palety: 1500mm, minimalne wymiary produktu X/Y/Z: 150mm/150mm/40mm, maks. waga warstwy: 150kg, maks. wydajność paletyzacji: ok. 2500 szt./h. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000mm/2600mm/2500mm, waga: ok. 2500kg. Możliwa jest wizja lokalna. Gjdsy Dup Iopfx Aa Tjub

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Podajnik Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) z ruchem obrotowym o zmiennym skoku, 3 rzędy kół podających. Niezależny napęd za pomocą silników bezszczotkowych. Maks. szerokość arkusza: 2500 mm. 5 GRUP FLEXO DRUKUJĄCYCH OD DOŁU „RAFFAELLO” (grupa stacjonarna na podłodze) z raklem komorowym i cylindrami aniloksowymi. Split Transfer. Zmotoryzowana grupa nacinająca z trzema parami wałków. Gedpfey Rr Egex Aa Teub Grupa sztancująca rotacyjna. Urządzenie Syncro Drive. Falcownica-sklejarka z licznikiem i wyrzutnikiem (sklejarka Ero). Owijarka Signode ISB1600 Mono, rok produkcji 1998. Paletyzator Speedy Pau / M1700 Para, rok produkcji 1996. Maks. długość arkusza: 920 mm. Maks. długość arkusza przy skip-feed: 1400 mm. Min. długość arkusza: 280 mm. Maks. prędkość: 18 000 uderzeń/godz (mechanicznych). Maks. grubość tektury: 8 mm. Maks. gramatura tektury: 1250 gr/m2.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Kompleksowa linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w butelkach szklanych i PET oraz obsługuje zarówno aplikacje napełniania na gorąco, jak i na zimno. Do końca 2025 roku była w eksploatacji, nadal jest zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Linia może być oglądana na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (Przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) Format butelek: od 250 ml do 1000 ml Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów Rodzaje pojemników: butelki szklane oraz butelki PET (napełnianie na gorąco) Temperatura napełniania: 10°C – 104°C Przystosowanie do CO₂: tak Zamknięcia: Szkło: 28 mm aluminiowa zakrętka, 33 mm / 43 mm aluminiowa nakrętka PET: 38 mm nakrętka 3-ślimakowa do rozlewu na gorąco Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (etykietowanie sleeve opcjonalnie) Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania typu tray (opcja pakowania w folię termokurczliwą nie jest dostępna) Zakres dostawy Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego składowania z przenośnikiem palet i magazynem Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, zakręcarka aluminiowa 15-pozycyjna, HMI wymienione w 2015 Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewana parą, automatyczny podajnik zakrętek Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Suszarka na powietrze o dużej wydajności Etykieciarka | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 Maszyna pakująca typu wrap around | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie w tray oraz kartony, klej termotopliwy Nordson Przenośniki | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Wstępne grupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h Godpfeyx I Awsx Aa Toub

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M302, Używana izobaryczna monoblokowa linia rozlewnicza Filltec 8000 bph – Przegląd Używana izobaryczna monoblokowa rozlewnia Filltec Varifill32/8 (rok produkcji 2006), kompletna z zakręcarką AROL typu koronowego. Ta używana linia została zaprojektowana do produkcji napojów gazowanych i niegazowanych, oferując wydajność nominalną 8 000 butelek na godzinę. Wyposażona w 32 oryginalne mechaniczne zawory rozlewające i 8-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych o średnicy 26 mm z aluminium, stanowi solidne rozwiązanie jako używany system rozlewniczy do nowoczesnych zastosowań przemysłowych. Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nr kat.: M302. Dane techniczne i parametry wydajności Najważniejsze informacje Producent / Model: Filltec Varifill32/8 Technologia: izobaryczny rozlew rotacyjny z mechanicznymi zaworami Rok produkcji: 2006 Stan: W produkcji (używana) Wydajność nominalna: 8 000 bph Produkty: Napoje gazowane i niegazowane Obsługiwane formaty: 5 formatów Zakres średnic butelek: 60–80 mm Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wersja aseptyczna: nie (standard izobaryczny) Sterownik PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupy rozlewająco-zakręcające Rozlewacz: 32 oryginalne mechaniczne zawory Typ kapsla: 26 mm aluminiowa zakrętka koronowa Elementy w zestawie: rozlewacz + zakręcarka (brak płuczki) Specyfikacja elektryczna Gujdpoyhcgnefx Aa Tsb Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (rozdzielony przewód neutralny i uziemienie) Pomocnicze układy: 24 VDC Napięcia sterowania: 24 VAC – 230 VAC Stopień ochrony: IP54 (maszyna i silniki) Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Monoblok oparty jest o przemysłową architekturę sterowania z pomocniczym napięciem 24 VDC oraz oddzielnymi obwodami zasilania i sterowania dla stabilnej pracy. Szafa sterująca i silniki ze stopniem ochrony IP54 zapewniają niezawodność w warunkach produkcji napojów. Zabezpieczenia i standardowe obwody bezpieczeństwa umożliwiają zgodną pracę w istniejącej linii rozlewniczej. Zalety sterowania procesem - Izobaryczny rozlew gwarantuje stabilną jakość produktu napojów gazowanych - Mechaniczne zawory zapewniają powtarzalność i wysoką precyzję objętościową - Synchronizacja zakręcarki AROL z rozlewaczem umożliwia bezpieczne użycie 26 mm kapsli koronowych Możliwości integracji z linią produkcyjną Monoblok gotowy do integracji zarówno z nowymi, jak i używanymi liniami przemysłowymi. Łączność i interfejsy - Wejście: kompatybilny z podajnikami, niezależnymi płuczkami lub dmuchawami (brak w zestawie) - Wyjście: współpraca z transporterami do etykieciarek, systemów inspekcji, pakowarek i paletyzatorów - Obsługa formatów: koła gwiazdowe i prowadnice do średnic butelek 60–80 mm w 5 formatach - Zasilanie: pojedyncze 400 V 50 Hz oraz 24 VDC zgodnie ze specyfikacją Stan techniczny i historia serwisowa Status pracy: w produkcji Wyposażenie podstawowe: 32 mechaniczne zawory...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Omnia 500 FT – Lewa konfiguracja | 180 000 jajek/godzinę | Bardzo czysty stan Opis Bardzo zadbana sortownica do jaj MOBA Omnia 500 FT o wydajności 180 000 jajek na godzinę. Maszyna była zawsze profesjonalnie serwisowana i znajduje się w znakomitym stanie. Systemy detekcji wyposażone w najnowsze wersje oprogramowania. Urządzenie wkrótce zostanie wycofane z produkcji – istnieje możliwość obejrzenia go w pracy i przetestowania przez zdecydowanych kupujących. Dane techniczne Cechy Specyfikacja Typ: Omnia 500 FT Gedpfxoy A Hn To Aa Teub Rok produkcji: 2009 Przebieg: 29 900 godzin Wydajność: 180 000 jaj/godzinę Tryb pracy: Off-line Konfiguracja: Lewa Wyposażenie - 18 linii pakujących - 16 zamykarek - Podwójne wałki higieniczne - Taśmy odbiorcze Contiflow - Standardowe taśmy odbiorcze - Transporter skrzynek - System Contiflow do robotyzacji Moduły / opcje - Detektor pęknięć - EggInspector - Jednostka UV - Podajnik FL - 5 x drukarka atramentowa Videojet Stan techniczny urządzenia Bardzo czysta maszyna Zawsze serwisowana przez MOBA Serwis bez kompromisów Zainstalowane najnowsze wersje oprogramowania Wkrótce wyłączana z produkcji Możliwość testowania (dla zdecydowanych) W pełni wyczyszczona Wyposażona w w pełni sprawny system Contiflow i tory odbiorcze Do pełnej automatyzacji wystarczy dokupić roboty Dostawa Możliwość demontażu Przystosowana do transportu Transport oraz instalacja możliwe (opcjonalnie) Szczegóły Dostępna wkrótce Kompletna, wytrzymała wersja Idealna do wysokowydajnego przetwarzania Zastrzeżenie Wszelkie informacje zostały przygotowane z największą starannością, jednak nie gwarantujemy ich kompletności – nie mogą stanowić podstawy do roszczeń. Sprzedaż w obecnym stanie, o ile nie uzgodniono inaczej. Zapraszamy do bezpośredniego, niezobowiązującego kontaktu z Bos Technical Support BV. Słowa kluczowe: sortownica do jaj, pakowarka do jaj, sortownica, grader do jaj, pakowarka, MR 40, paletyzator, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.

Rok budowy: 1990, stan: dobry (używany), Zbudowany w: 1990 Wielkość: maks. 460 x 310 x 60 mm Prędkość: maks. 6000 c/h Wyposażenie: maszyna zbierająca: - napinacz łańcucha z ręczną stacją podającą - 20 stacji sterowanie: - kontrola brakujących i podwójnych arkuszy elementy pośrednie: - bieżnia spiralna - podawanie ręczne bindownica doskonała: - 25 zacisków - stacja do joggingu - stół spoczynkowy - stacja prasowania fałd - stacja frezowania i szorstkowania - stacja szczotkowania - jednostka klejenia grzbietowego na gorąco - sterowany krzywką - zespół klejenia bocznego na gorąco - premelter Gedpfodyk Rhjx Aa Toub - stacja gauzowania - strumieniowy podajnik okładek - punktacja okładek 2 do 6 linii - stacja prasowania okładek - 2. stacja prasowania okładek - urządzenie do układania gładkiego wyposażenie opcjonalne - nie wchodzi w skład zestawu: - rozbudowa maszyny zbierającej - modyfikacja przenośników taśmowych - trymer trójnożny - sztaplarka kompensacyjna - owijanie folią termokurczliwą - paletyzator - wyposażenie dodatkowe

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Zbudowano w 1995 r. min. rozmiar produktu: 200 mm x 110 mm maks. rozmiar produktu: 480 x 320 mm Grubość produktu: 16-96 stron Budowa kłody: pozioma Długość kłody: 800 - 1200 mm (skompresowana) Czas cyklu: min. 45 s/log Wysoki podawanie: ~1600 mm Podawanie desek końcowych: ~80 desek końcowych Grubość desek końcowych: 8-13 mm Owijanie taśmą: Strapex, taśma PP 12 mm Powietrze: 5 Nm3/h 6 bar Zasilanie elektryczne: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 4,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4000 x 1500 x 2000 mm Waga: ~4100 kg z przenośnikiem doprowadzającym (opadającym) Podawanie pni z prawej strony do odbioru za pomocą paletyzatora Jako pojedyncza maszyna lub jako kompletna linia razem z: Godpfxeg N Hdqo Aa Tjub Paletyzatorem kłód Müller Martini 397 na europalety System transportu palet Müller Martini 397 do palet Euro

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Format: maks. 360 x 310 mm; min. 140 x 100 mm Grubość bloku książki: maks. 60 mm; min. 3 mm Format okładki: maks. 642 mm; min. 203 mm Wydajność: maks. 18 000 c/h Wyposażenie Maszyna zbierająca - Element zaciskowy - 18 podajnik 3681 - Diverter 3714 Sterowanie - Kontrola podwójnego i brakującego arkusza - Automatyczna suwmiarka samoregulująca ASAC Moduły pośrednie - 2 elementy wibracyjne 3642 - połączone z spoiwem klejowym - dowódca - 41 zacisków - Kanał podający z kierunkiem wibracji - 2 stacje frezujące - 2-krotne przetwarzanie grzbietów combi - 2 jednostki klejenia grzbietów na gorąco - Jednostka klejenia bocznego na gorąco - 3 topielniki wstępne - Podajnik okładek gontów SF - Prasowanie okładek SF - 2. jednostka prasowania okładek SF - Łańcuch płyt Przenośnik rozkładający Sekcja chłodzenia - w linii z - Trymer z trzema nożami Zenith S Akcesoria opcjonalne---nie wchodzą w zakres dostawy-- - układarka kompensacyjna Gsdpfjq Rv Htjx Aa Toub - owijarka folii - paletyzator

Rok budowy: 1988, stan: dobry (używany), Format: maks. 460 x 310 x 60 mm, min. 125 x 100 x 3 mm Grubość bloku książki: maks. 60 mm, min. 3 mm Wydajność: maks. 6000 c/h Wyposażenie: Maszyna zbierająca - Element zaciskowy z jednostką ręczną - 16 stacji - Maszyna nr 62 Sterowanie - Kontrola brakujących i podwójnych arkuszy Elementy pośrednie - Element ustawiający - Jednostka ręczna Segregator kleju - Numer maszyny 58 - 20 szczypiec - Stacja wibracyjna - Stół spoczynkowy - Stacja prasowania fałd - Stacja frezowania i szorstkowania - Szczotki - Jednostka klejenia na gorąco - Sterowana rakla - Jednostka klejenia bocznego na gorąco - Urządzenie do wstępnego topienia - Stacja obserwacyjna - Podajnik do przenoszenia gontów Godpfxsl Dpcwj Aa Tjub - Stacja bigująca od 2 do 6 fałd - Prasowanie okładki - Urządzenie do układania Akcesoria standardowe - Generator podciśnienia DV - Instrukcja obsługi - Schematy obwodów elektrycznych - Katalog części zamiennych - Standardowe narzędzia Akcesoria opcjonalne---nie wchodzące w zakres dostawy--- - Rozbudowa maszyny zbierającej - Modyfikacja sekcji chłodzenia - Trymer z trzema nożami - Układarka kompensacyjna - Owijarka folii - Wyposażenie opcjonalne - Paletyzator

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Format: maks. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Format (bez zakładki): maks. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm Zakładka: maks. 15 mm Końcowe zagięcie: min 6 mm Składanie wstępne: min. 8 mm Formaty zszywanych arkuszy: maks. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm Grubość zszywania: maks. 6 mm Prędkość mechaniczna 1:1: maks. 25 000 t/h Prędkość mechaniczna 1:2: maks. 30 000 t/h Wyposażenie Łańcuch zbierający i podajnik - 8 stacji Łańcuch zbierający - 8 Prosta konstrukcja nośna - 6 Podajniki 416 - Urządzenie do klejenia tkanin 423 Stacja zszywająca - Stacja zszywająca 430 - Skok łańcucha 15 cali Guedpfoqrqxkox Aa Teb - Urządzenie odwijające drut zszywający - Kontrola grubości / Plus-Minus - 4 głowice zszywające Trymer z trzema nożami - Trymer z trzema nożami 426 Nóż - 2 noże Dostawa - Stacker Robusto Akcesoria opcjonalne: --- nie wchodzą w zakres dostawy --- - System dźwigowy - Podajnik prętów - Podajnik rolek drukujących - Dodatkowe stacje - sklejarka kart - różne sekcje transportowe - układarka kompensacyjna - automatyczne wiązarki - Maszyny pakujące - paletyzator

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Format arkusza głównego: maks. 334 x 272 mm; min. 194 x 145 mm Format pojedynczego podajnika: maks. 334 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Format podwójnego podajnika: maks. 320 x 272 mm; min. 148 x 105 mm Grubość produktu: maks. 13 mm Powietrze nadmuchowe: 1,5 bara Sprężone powietrze: 6 bar Prędkość: maks. 30 000 c/h Wyposażenie - Główny podajnik produktu - Stacja otwierająca - 6 stacji wkładania Guodpjqrqx Dofx Aa Teb - Wyświetlacz Akcesoria opcjonalne: --- nie wchodzą w zakres dostawy --- - Dodatkowy podajnik - układarka kompensacyjna - Automatyczne wiązarki - Owijarki - paletyzator

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozmiar: maks. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Rozmiar (bez zakładki): maks. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm zakładka: maks. 15 mm zakładka folio: min 6 mm niskie zakładki folio: min. 8 mm Rozmiar produktu, jednostka zszywająca: maks. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm Grubość broszury: maks. 6 mm Prędkość mechaniczna 1:1: maks. 25 000 t/h Prędkość mechaniczna 1:2: maks. 30 000 t/h wyposażenie łańcuch zbierający i podajnik - 8-stanowiskowy tor zbierający - 8 pojedynczych podstaw - 6 podajników 416 - sklejarka produktów 423 Gsdpou S Ncbefx Aa Tsub jednostka zszywająca - jednostka zszywająca 430 - 15-calowa podziałka łańcucha - urządzenie odwijające drut - kontrola grubości / plus-minus - 4 głowice zszywające trymer z trzema nożami - trymer z trzema nożami 426 noże - 2 zestawy noży dostawa - układarka kompensacyjna Robusto wyposażenie opcjonalne: --- nie dołączone --- - system dźwigowy - podajnik wiązek - podajnik rolki drukującej - dodatkowe stacje - sklejarka kart - przenośniki taśmowe - układarka kompensacyjna - maszyny taśmujące - owijarki - paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Gjdpoywk Srefx Aa Tsub Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Gusdpfoyhbibox Aa Tsb Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2006 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia była eksploatowana jako instalacja do butelek jednorazowych i była przeznaczona do produkcji mleka świeżego. Linia została zaprojektowana do produkcji mleka i ma wydajność do 9 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym. Linia staje się dostępna, ponieważ sprzedający zdecydował o przeniesieniu produkcji mleka do firmy zewnętrznej i kontynuowaniu w fabryce jedynie produkcji sera. Dane techniczne Produkt: mleko świeże Guedpfx Ajym D Ukea Tsb Materiał opakowania: PET Format butelki: 1,0 l Nominalna wydajność: 9 000 butelek/godz. Gwint szyjki: 38 mm Typ etykiety: etykieta z rolki OPP Pakowanie: 16 butelek na skrzynkę Typ palety: europaleta 800 x 1200 Zakres dostawy – Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2006 – Urządzenie do przechylania preform | TM | KPT | 2012 – Transporter powietrzny (~100 m, 9 wentylatorów) | Krones | AirCo | 2009 – Monoblok nalewający (trzymanie za szyjkę, 32 zawory) | Krones | Volumetic | 2006 – Zakręcarka (8 głowic) | Krones | 2006 – Znakowarka do butelek | VideoJet | 2006 – Maszyna etykietująca | Krones | Contiroll | 2004 – Kartoniarka | CMT | IFL3T | 2004 – Paletyzator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 – Wózek do transportu palet LGV (opcjonalnie) | Elettric 80 | 2009

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Używany do sterylizacji w autoklawie, możliwa jest kontrola na miejscu. Gusdpfx Aeq Rfl Nea Teb

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd  Ten system depaletyzacji i paletyzacji butelek wielokrotnego użytku ze szkła w plastikowych skrzynkach został wyprodukowany w 1992 roku przez niemiecką firmę KETTNER. System pracował do września 2025 r. na linii do butelek wielokrotnego użytku (RGB) dla butelek o pojemności 330 ml z wydajnością 43 000 butelek na godzinę. Jest nadal zainstalowany, nieużywany od września 2025 r. i dostępny od zaraz. Oględziny możliwe na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 60 palet/godz. Zastosowanie: butelki wielokrotnego użytku ze szkła (RGB) w plastikowych skrzynkach Format: 330 ml Stan techniczny: Zainstalowany, niepodłączony Zakres dostawy Depaletyzator KETTNER Paletyzator KETTNER Platformy Owijarka stretch ROBOPAC Godpfjyizxfjx Aa Teub

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Automatyczna linia Bag in Box do przemysłowego pakowania cieczy (2021). Niewielki stopień użytkowania. Zaprojektowana do standardowych korków VITOP® DN15 Bag in Box. Odpowiednia do pojemności od 3 do 20 litrów. Kompletny zestaw obejmuje: automatyczną formierkę kartonów ECOPACK MASTERFORM do pudełek B1–B1 z centralnym zamykaniem, minimalne/maksymalne wymiary kartonów 100 × 220 / 115 × 225 mm oraz minimalna/maksymalna wysokość kartonu 210 / 400 mm; automatyczną nalewarkę ECOFILL MASTER o wydajności około 780 worków/godz. przy 2,25 litra, 600 worków/godz. przy 5 litrach i 290 worków/godz. przy 20 litrach; 100-litrowy ciśnieniowy zbiornik wyrównawczy; zaklejarkę kartonów ECOPACK HOTMELT na gorąco; oraz automatyczny paletyzator kartezjański do kartonów Bag in Box o pojemności od 3 do 10 litrów, skonfigurowany do ciągłej, precyzyjnej i niezawodnej produkcji. Gusdpfx Aoyid Dbja Tob

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1984, Obejmuje stację podawania, stację rozpakowywania, sekcję podawania, urządzenie obracające, przenośnik rolkowy dystrybucji, stół rolkowy, jednostkę podnoszącą puste palety, separator palet, szafę rozdzielczą, przenośnik rolkowy, elementy dociskowe i inne komponenty, z kompleksową dokumentacją, możliwa jest kontrola na miejscu. Guedorn Rcrjpfx Aa Tsb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Dostępna jest linia do paletyzacji i depaletyzacji skrzynek Otto Fleischer (Flema). Rodzaje palet: paleta NRW, europaleta, paleta piwna. Wydajność paletyzacji: 500 skrzynek/h. Wymiary palety piwnej X/Y: 1200mm/1000mm. Ciśnienie robocze: 4 bar. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Godpfx Aajyhgm So Toub

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Guedpfouf T Nlsx Aa Tjb