Używane Kappel Przyssawka na sprzedaż (260)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, ERBEND D-SFA 4230 – Centrum obróbcze CNC do gięcia Gbedpfx Agezwqwxjrjt ERBEND D-SFA 4230 to wydajne, dwustronne centrum obróbcze CNC do gięcia, zapewniające precyzyjne i elastyczne przetwarzanie blach. To urządzenie oferowane jest w imieniu klienta i ma na liczniku mniej niż 10 godzin pracy. Jest w stanie niemalże nowym, w pełni funkcjonalnym i dostępne od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu. Główne cechy: Długość gięcia: 4200 mm Dwustronne gięcie: w górę i w dół Sterowanie CNC: ERFOLD 3D Programowanie i symulacja 2D/3D Silnikowe osie CNC Ogranicznik tylny w kształcie litery U Pneumatyczne palce ogranicznika tylnego Zintegrowane przyssawki próżniowe do pozycjonowania blachy Segmentowana górna i dolna matryca Pneumatyczne mocowanie narzędzi Certyfikat CE Specyfikacja techniczna: Model: ERBEND D-SFA 4230 Długość gięcia: 4200 mm Stal S235: maks. 2,25 mm Stal nierdzewna: maks. 2,0 mm Aluminium: maks. 3,0 mm Sterowanie: ERFOLD 3D CNC Osie CNC: A, B i D Górna matryca: 200 mm Regulacja kąta gięcia: manualna Masa maszyny: ok. 11 800 kg Dwustronne gięcie Technologia D-SFA umożliwia maszynie gięcie zarówno w górę, jak i w dół, co znacznie zmniejsza potrzebę obracania lub przemieszczania obrabianego elementu. W połączeniu z ogranicznikiem tylnym sterowanym CNC, pozycjonowaniem blachy za pomocą próżni oraz programowaniem ERFOLD 3D, sprawia to, że urządzenie jest szczególnie dobrze przystosowane do wydajnej produkcji dużych i złożonych elementów z blach. Stan i dostępność: Mniej niż 10 godzin pracy Stan niemalże nowy W pełni funkcjonalny Dostępny od ręki Możliwość inspekcji i testów przy włączonym zasilaniu Świetna okazja do zakupu niemal nowego urządzenia ERBEND D-SFA 4230 bez konieczności czekania na dostawę nowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, cennik lub umówić się na prezentację.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny chwytak podcisnieniowy EXpressO produkcji niemieckiej. Urzadzenie przeznaczone do podnoszenia i transportu elementow plaskich za pomoca podcisnienia. Model o zwiekszonej mocy udzwigu do 70 kg wyposazony w komponenty PIAB oraz cztery duze przyssawki zapewniajace stabilne i bezpieczne chwytanie. Idealny do pracy ze szklem, blacha, plytami oraz innymi elementami plaskimi w przemysle i magazynach. Dane techniczne Producent EXpressO Deutschland GmbH Typ chwytak podcisnieniowy Udzwig max 70 kg Rok produkcji 2012 Numer seryjny 2012 003 Numer modelu 060BLV1502162 System podcisnienia PIAB Ilosc przyssawek 4 Manometr podcisnienia Przylacza pneumatyczne Stan Urzadzenie w bardzo dobrym stanie technicznym Sprawne wizualnie i mechanicznie Normalne slady uzytkowania Gbedpfx Aeyvfchjgret Kompletne jak na zdjeciach Zastosowanie transport szyb i szkla transport blach i plyt linie produkcyjne magazyny i logistyka W zestawie chwytak podcisnieniowy kompletny rekojesc sterujaca instalacja pneumatyczna Wysylka mozliwa wysylka kurierem

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny chwytak podcisnieniowy EXpressO Balance Greifer wyprodukowany w Niemczech. Urzadzenie przeznaczone do podnoszenia i transportu elementow plaskich za pomoca podcisnienia. Sprzet wyposazony w system PIAB oraz cztery przyssawki zapewniajace stabilne i bezpieczne chwytanie elementow. Idealny do zastosowan przemyslowych takich jak transport szyb, blach, plyt oraz innych elementow plaskich. Dane techniczne Producent EXpressO Deutschland GmbH Typ Balance Greifer Udzwig 20 kg Rok produkcji 2012 Numer artykulu 060BLV114110 System podcisnienia PIAB Ilosc przyssawek 4 Przylacza G1 2 Manometr podcisnienia Stan Urzadzenie w bardzo dobrym stanie technicznym Widoczne normalne slady uzytkowania Kompletne jak na zdjeciach Gjdpfx Ajyvd Upjgrobt Zastosowanie transport szyb i szkla transport blach i plyt magazyny i produkcja linie technologiczne W zestawie chwytak podcisnieniowy kompletny rekojesc sterujaca instalacja pneumatyczna

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc lasera: 3 000 W, X Maksymalny zakres roboczy: 2500 mm Y Maksymalny zakres roboczy: 1250 mm Sterowanie: IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 watów Wyposażenie standardowe: maszyna - Współrzędne prowadzenie dla obróbki o wysokiej precyzji - Stabilna, łatwo dostępna rama C - Magazynek liniowy z 21 pozycjami narzędzi i 4 zaciskami - Napędy z bezobsługowymi trójfazowymi silnikami serwo - Urządzenie śledzące z programowalnym urządzeniem dociskowym - Przełącznik nożny do zamykania pazurów - stoły kulkowe - 2 części klapy 500 mm x 500 mm - Linia skupienia - Linia Nitro - Szybka linia - Części laserowe cylindra wyrzutowego - wykrywanie stożków żużlowych Lasery TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK - Wzbudzenie poprzez diody pompujące - LLK wg standardowego układu (10m) - Sterowanie laserowe TruControl 1000 - jednostka chłodząca - Funkcja dziennika laserowego głowica tnąca - Kompaktowa jednostka tnąca laserem półprzewodnikowym - Linia kontrolna głowica dziurkująca - Głowica dziurkująca elektrohydrauliczna - Obrotowy uchwyt na pojedyncze narzędzia - kompensacja długości narzędzia - Programowalne urządzenie przytrzymujące (aktywne / pasywne / śledzące) - Znacznik licznika uderzeń i gwint licznika uderzeń - Smarowanie natryskowe stemplem - ekstrakcja ślimaka po uderzeniu - Obliczanie poziomu wypełnienia w konsoli dziurkującej - Monitorowanie poziomu formowania gwintów i smarowania narzędzi sterowniczy - Otwarte sterowanie oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel sterowania z 17" panelem dotykowym - Zarządzanie programem - plan produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie z trybem budzenia przesyłanie danych - Interfejs USB - Połączenie sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne dwuwiązkowe - System monitoringu ciśnienia gazu, temperatury, wody chłodzącej itp. - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odsysania pyłu - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja formowania gwintu - Funkcja grawerowania - Funkcja gratowania i technologii walcowania - Funkcja SoftPunch - Linia Paskowa - Opuszczalna kostka - Smarowanie natryskowe z kontrolą poziomu -dodatkowy pazur mocujący -4szt. Zaciski z regulacją wysokości - Montaż z tłumieniem drgań -transporter wiórów z pojemnikiem uchylnym - Urządzenie do wydmuchiwania małych części wykrywanie wybrzuszeń ArkuszMaster - platforma rozładunkowa - Rama z przyssawkami wyposażona w 36 przyssawek - odkurzacz do obierania - Czujniki podciśnienia dla każdego odkurzacza - Detektor podwójnych arkuszy do kontroli podwójnych arkuszy - centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczna maszyna do zamykania pazurów Gedpsy Samusfx Agrebt - Załadunek i rozładunek równolegle do czasu głównego - System obierania z uwzględnieniem pomocy pozycjonującej średni format (2500x1250) - Pierwszy dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Drugi dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Części laserowe monitorujące rozładowanie Mistrz chwytu - Stanowisko dziurkowania taśmociągów części stacja laserowa przenośnika taśmowego części ToolMaster z 70 stacjami (tylko do operacji dziurkowania) - Konfiguracja ToolMaster równolegle z czasem obróbki głównej

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, MAKA HC 57 – robot, do obróbki 5-osiowej Rok produkcji: 1999 Maszyna w wersji z portalem ruchomym, z napędem zębatkowym. Dane techniczne: Sterownik CNC BWO 900C, do obróbki 5-osiowej. Zintegrowany komputer PC z pamięcią 1 MB i stacją dyskietek 3,5''. Ruchome stanowisko sterowania. Stół maszyny ok. 6000 x ok. 1270 mm. Obszary robocze / maksymalne wymiary obrabianego elementu (kostki) przy narzędziu D 160 / długość 160 mm: Oś Y: ok. 6000 mm w trybie 3-osiowym, ok. 5700 mm w trybie 5-osiowym Oś X: ok. 1050 mm w trybie 5-osiowym Oś Z: ok. 190 mm / zakres ruchu ok. 420 mm Oś A: 540° Oś B: 360° (oś obrotowa +/- 180°) Szybkość posuwu: Oś X/Y: 45 m/min. Oś Z: 10 m/min. 1 uniwersalna głowica do frezowania 5-osiowego, z głowicą pochyloną pod kątem 50°, moc maksymalna 12,5 kW, prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 17 000 obr./min. Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą. System odprowadzania wiórów z zasłoną lamelową i przyłączem odciągowym do odsysania powietrza z pomieszczenia w trybie 5-osiowym oraz z odciągiem obrotowym w trybie 3-osiowym. Interfejs narzędziowy ISO 40 do automatycznego systemu zmiany narzędzi. 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 24 miejscami na narzędzia o średnicy do 90 mm, przy uporządkowanym układzie do maks. 160 mm. (W tym celu wymagane są trzy miejsca). Stół maszyny: 10 podpór na prowadnicach liniowych z pneumatycznym systemem podnoszenia do szybkiego pozycjonowania. 2 obwody sterujące do ograniczników „podnoszenie / opuszczanie” 2 obwody sterujące np. do listwy ślizgowej „podnoszenie / opuszczanie” Gbedpfxszwk Tas Agrjt 2 obwody sterujące do pneumatyki „zaciskanie / luzowanie” 2 obwody sterujące próżniowe z przyciskami do zaciskania i automatycznego powrotu za pomocą programowania CNC. 1 przenośnik wiórów zintegrowany w stole, do usuwania wiórów i drobnych odpadów o maks. wymiarach ok. 100 x 100 x 100 mm. Zasilanie próżniowe: 1 pompa próżniowa, w tym zbiornik o pojemności 250 litrów do szybkiego wytwarzania próżni. Pozostałe: 10 podpór próżniowych z różnymi przyssawkami. 4 urządzenia mocujące do elementów profilowych / krzywoliniowych, z zaciskiem pneumatycznym. 4 ograniczniki pneumatyczne. Automatyczne centralne smarowanie. Szafa sterownicza z klimatyzacją. Bezpieczeństwo pracy: Ruchoma kabina ochronna z zderzakami bezpieczeństwa po stronie operatora. Ewentualne niezbędne zabezpieczenia tylnej części maszyny należy wykonać po stronie klienta. Maszynę można obejrzeć w stanie gotowości do pracy w regionie południowych Niemiec, w pobliżu autostrady A81 / Szwarcwald.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna Gbedpfxozuygqo Agrjt • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Godpfx Aew D Dhajgrjbt Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Gbodpev Aacfefx Agrjt

Stan: używany, Układarka z podwójną stacją magazynową. Opracowany dla linii produkcyjnych do wiercenia, wyrównywania, cięcia krawędzi, wyrównywania, pantografowania, szlifowania i malowania bez nadzoru operatora. W pełni automatyczny potrzeby ręcznej regulacji podczas procesu produkcyjnego. Wymiary robocze: * Maksymalna długość: 3000 mm * Maksymalna szerokość: 1300 mm * Automatyczny dwustanowiskowy system rozładunku paneli. * Wydajność robocza: 13-minutowe cykle * System chwytania paneli za pomocą zmotoryzowanego ramienia z przyssawkami i podciśnieniowym układem napędowym Gbodpeqvt D Uofx Agrjt SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO WERYFIKACJI

Stan: używany, Podajnik z podwójną stacją pobierania. Opracowany dla linii produkcyjnych do wiercenia, wyrównywania, cięcia krawędzi, prostowania, cięcia krawędzi, wyrównywania, pantografowania, szlifowania i malowania bez nadzoru operatora. W pełni automatyczny, bez potrzeby ręcznej regulacji podczas procesu produkcyjnego Wymiary robocze: * Maksymalna długość: 3000 mm * Maksymalna szerokość: 1300 mm * Automatyczny dwustanowiskowy system rozładunku paneli. * Wydajność robocza 13-minutowych cykli * System chwytania paneli za pomocą zmotoryzowanego ramienia z przyssawkami i podciśnieniowym układem napędowym SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO WERYFIKACJI Godpfx Agsqvt Ecerobt

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Gbodpfsw El Nhjx Agrot

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Gbsdpfx Agewwiybjret Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Gsdpfxjkvrxuj Agrsbt Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Automatyczna ładowarka dwukomorowa bez kanału do użytku w linii przycinania Zmotoryzowane podawanie paneli Podwójna automatyczna stacja ładowania paneli System przyssawek do przenoszenia paneli Gbjdpfx Asrzhfhogrst Podnoszenie paneli Panele mogą być również przetwarzane w podwójnych rzędach Efektywna szerokość panelu 1300 mm Efektywna długość panelu 3200 mm Pompa próżniowa Zmotoryzowane transfery do wkładania stosów paneli Zmotoryzowana regulacja za pomocą automatycznego sterowania numerycznego poziomych listew wsporczych przyssawek System programowania i sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Gjdpfx Agjugpwnsrobt Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Gbedpfx Agepvai Dsrst Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Automatyczne smarowanie

Stan: używany, Automatyczny dwukomorowy rozładunek bez zagłębienia do użytku w linii okleinowania i oklejania krawędzi Zmotoryzowany transfer podawania paneli Podwójna automatyczna stacja rozładunku paneli System przyssawek do przenoszenia paneli Podnoszenie paneli Panele mogą być również przetwarzane w podwójnych rzędach Efektywna szerokość panelu 1300 mm Efektywna długość panelu 3200 mm Pompa próżniowa Zmotoryzowane transfery do wkładania stosów paneli Gsdpfx Agsrzhftjrsbt Zmotoryzowana regulacja za pomocą automatycznego sterowania numerycznego poziomych prętów wsporczych przyssawek System zarządzania panelami Martyr System programowania i sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Gedpfxjt Ul Dns Agrsbt Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Sterowanie numeryczne Albatrosem za pomocą oprogramowania TPA CAD. Obszar pracy w Laser liniowy do wirtualnej pozycji 0 w kierunku Y Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty Nr 3 przyssawki regulowane elektronicznie przez C.N. na każdy pręt z uszczelką próżniową do mocowania płyty podczas obróbki Elektrowrzeciono pionowe nr 1 z osią C, z automatyczną wymianą narzędzia w 10 pozycjach, stożek Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi w 12 pozycjach - umiejscowiony od strony maszyny Głowica wiertarska z 17 wrzecion ułożonych następująco: - nr 8 pionowo na osi X - nr 5 pionowo na osi Y - nr 2 poziomo na osi X - nr 2 poziomo w osi Y Nr 2 grupy ostrzy do tworzenia rowków w osi X i Y System ochrony i bezpieczeństwa przodu dywanika Automatyczny system smarowania (klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny) Pompa próżniowa mc/h 250 Godpfevph Hxex Agrjbt

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niniejszym oferujemy na sprzedaż używaną nożycę do cięcia płyt stalowych. Maszyna ta została w przeszłości zaprojektowana i zbudowana przez nas do precyzyjnego cięcia płyt stalowych na wymiar. Jest w dobrym stanie technicznym i nadal jest używana. Ponieważ obecnie mamy stosunkowo mało zleceń, do których potrzebna jest ta maszyna, zdecydowaliśmy się ją sprzedać. Gbjdpfx Agezxc I Eorst Opcjonalnie można również przejąć regał do przechowywania płyt stalowych. Dołączymy również dostępną przyssawkę. Obecnie przyssawka nie działa prawidłowo; problem prawdopodobnie leży w mechanizmie. Ponadto, w razie potrzeby, można przejąć również pozostałą część zapasów płyt stalowych. W razie pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Godpfx Agjzxrnberobt Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INTERMAC VERTMAX 2.6 – Rok produkcji 2014 Pionowa obrabiaрка CNC Maksymalny rozmiar obrabianego arkusza (mm): 5000 x 2600 Minimalny rozmiar obrabianego arkusza (mm): 500 x 300 Zakres grubości obrabianego szkła (mm): 3 - 25 Prędkość przesuwania głowicy z przyssawkami (m/min): 80 Prędkość osi Y (m/min): 40 Prędkość podawania szkła na modułach wejściowych i wyjściowych (m/min): 30 Moc elektrowrzeciona (kW): 2 x 6,5 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 12000 Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej głowicy przedniej (mm): 150 Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej głowicy tylnej (mm): 100 Godpfozxfvljx Agrjbt Maksymalna średnica wiertła (mm): 80 Typ mocowania narzędzia: ISO 40 Liczba pozycji w magazynku narzędzi: do 14 + 15 Maksymalna wymagana moc (kW): 63 Liczba przepracowanych godzin: 10899

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Nośność: 1300 kg Maks. podnośnik próżniowy: 4000 x 2000 mm Gbjdpowavukofx Agrot Liczba przyssawek: 19 szt. Wymiary dł. x szer. x wys.: 480 x 200 x 250 cm Waga: 1400 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3110 mm Obszar roboczy Y: 1620 mm Obszar roboczy Z: 180 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe, o mocy 9,5 kW Liczba wrzecion do wiercenia w pionie: 13 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś X): 6 Liczba wrzecion do wiercenia w poziomie (oś Y): 4 Piła do wykonywania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi z 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Automatyczna zmiana narzędzi z ok. 14 pozycjami, umieszczona z boku maszyny Stół roboczy z 6 listwami Laserowy system pozycjonowania przyssawek Wraz z oprogramowaniem Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Panel sterowania z ekranem dotykowym SCM eye-M System bezpieczeństwa PRO-SPACE 1 pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Waga ok. 3800 kg. W zestawie agregat do obróbki krawędzi drzwi. Gbjdpfx Aezltgrsgrot Dostępność: czerwiec 2027 r.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Format4 creator 950 w szerokiej gamie wariantów wyposażenia - Twoja maszyna CNC do indywidualnych wyzwań związanych z obróbką drewna. Wydajna obróbka CNC w przystępnej cenie - ta zasada przyświeca serii maszyn creator. Wszystkie modele są atrakcyjnie wyposażone w najnowszą technologię CNC i mogą być dostosowane do konkretnych wymagań. Creator 950 jest nie tylko łatwym i bezpiecznym wprowadzeniem do świata CNC, ale także służy do odciążenia centrów obróbczych CNC. Zalety w skrócie: Skoncentrowana technologia CNC na powierzchni zaledwie 5 m² Wszystko w pakiecie: 4-stronne formatowanie w standardzie Natychmiastowe rozpoczęcie pracy: Maksymalna produktywność bez czasów konfiguracji Brak przyssawki i pozycjonowanie konsoli Zastosowanie od wyposażenia wnętrz po drzwi pokojowe Tradycyjna obróbka od góry - niezwykle proste ładowanie Intuicyjne sterowanie za pomocą panelu sterowania Łatwe do zrozumienia oprogramowanie Najlepszy wynik ssania Wysoka jakość w najlepszej cenie w każdej konfiguracji Przetwarzanie tusz za pomocą Lamello Clamex-P Dodatkowe wyposażenie: C19 Siłownik referencyjny 2. zatrzymania dla długich elementów C71 Składane stoły podporowe przód+tył - stół rolkowy C198 Przestrzeń odbioru do wymiany narzędzi i jednostek C200 4-krotny zmieniacz liniowy do użycia jednostek C233 Uchwyt do transportu dźwigiem C490 F4design (w tym 3-osiowy PP) 800 E-learning F4Design Pole przetwarzania kreatora: Ścieżka przesuwu osi X= 1475mm (wspornik) Y=1550mm Z= 225 mm Pole robocze X= 3500 mm (nieskończone) lub 130 kg maksymalnego obciążenia Y= 950 mm Z= 80 mm Obrabiany przedmiot Wyposażony w: Gsdpju Eg A Usfx Agrsbt Wysokowydajny komputer PC Kolorowy wyświetlacz LED 24" Klawiatura, mysz i podkładka pod mysz 1 interfejs USB