Używane Juki Linia Do Montażu Smt na sprzedaż (14 918)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne Bljdpfxoyz Dhzj Amvek ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalna ostrzalka do narzedzi firmy HASBERG, model FSS. Maszyna produkcji niemieckiej, solidna i precyzyjna konstrukcja. 📊 dane techniczne: producent: HASBERG model: FSS rok produkcji: ok. 1976 zasilanie: 3-fazowe 220/380 V moc silnika: 250 W obroty: 2750 obr/min 🛠 stan: Przedmiot jest uzywany, nosi normalne slady uzytkowania i jest w dobrym stanie technicznym. Maszyna sprawna, gotowa do pracy. 📦 w zestawie: komplet tulejek (rozne srednice – widoczne na zdjeciach) dodatkowe kamienie szlifierskie osprzet widoczny na zdjeciach ✅ zalety: bardzo solidna konstrukcja (niemiecka jakosc) duzy zestaw tulejek (wysoka wartosc) precyzyjna obrobka i ostrzenie narzedzi idealna do warsztatu, narzedziowni, produkcji ℹ️ dodatkowe informacje: Bsdjy A Tqzepfx Amvslk Sprzedawany komplet dokladnie taki jak na zdjeciach. Mozliwosc sprawdzenia na miejscu. Mozliwa wysylka na palecie lub odbior osobisty.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Blsdpfeznz Shox Amvok Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Bedpfx Ameznxhyevjlk Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4DOUG52347, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 261 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Profesjonalny zestaw sześciu przemysłowych maszyn do szycia JUKI z fabryki MASI JEANS. Partia obejmuje sześć przemysłowych maszyn do szycia jednoigłowych z rodziny JUKI DDL, wyjętych bezpośrednio z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Modele JUKI DDL-8500 i DDL-8700 należą do jednych z najczęściej używanych na świecie przemysłowych maszyn do szycia, znanych ze swojej niezawodności, płynnej pracy i stabilnej jakości szwów. Zaprojektowane do pracy w systemie ciągłym, stanowią doskonały wybór dla producentów odzieży, którzy poszukują niezawodnego sprzętu do szycia o wysokiej wydajności. Ponieważ wszystkie maszyny pracowały w tej samej fabryce, ten dopasowany zestaw produkcyjny oferuje spójną wydajność, wspólne części zamienne, uproszczoną konserwację i identyczne zasady działania, co czyni go idealnym rozwiązaniem do rozbudowy istniejącej linii produkcyjnej lub utworzenia nowego działu szycia. Zawartość zestawu: Maszyna 1 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 6A Maszyna 2 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 109A-7078 Maszyna 3 Model: JUKI DDL-8500 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 113A-7101 Maszyna 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Rok produkcji: 2001 Numer referencyjny: 26B-7049 Maszyna 5 Model: JUKI DDL-8700-7 Numer referencyjny: 27B-7088 Maszyna 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28B-7090 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DDL-8500 / DDL-8700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia jednoigłowa, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę W pełni automatyczny system smarowania Kompletne stanowiska pracy Solidne, stalowe podstawy Pięć maszyn wyposażonych w elektroniczny pakiet automatyzacji JUKI "-7", obejmujący: • Automatyczne obcinanie nici • Automatyczne zaszywanie • Automatyczne pozycjonowanie igły Kluczowe cechy • Zestaw produkcyjny dopasowany do wymagań fabryki • Sześć profesjonalnych przemysłowych maszyn do szycia JUKI • Wysoka wydajność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych • Doskonała jakość szwów w produkcji ciągłej • Wspólne części zamienne i procedury konserwacji • Kompletne stanowiska pracy gotowe do instalacji • Sprawdzona japońska inżynieria Zastosowania • Ogólna produkcja odzieży • Produkcja odzieży jeansowej • Produkcja odzieży roboczej i mundurów • Produkcja koszul i odzieży sportowej • Produkcja tkanin średniej grubości • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Używane wcześniej w profesjonalnej produkcji odzieży. Blsdpfeznlbysx Amvjk Wszystkie maszyny były sprawne do czasu planowanego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania charakterystycznymi dla pracy w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie powiązane koszty. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „jak jest”, w miejscu „jak jest”, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny oferowane są przede wszystkim jako jeden kompletny zestaw produkcyjny, dopasowany do wymagań fabryki. Sprzedaż pojedynczych maszyn może być rozważana, w zależności od statusu sprzedaży całego zestawu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3L3YF03390, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta partia składa się z sześciu przemysłowych maszyn do szycia dwuigłowych, serii LH firmy JUKI, wyjętych bezpośrednio z profesjonalnych linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI LH-3100 to jedna z najczęściej stosowanych na świecie przemysłowych platform do szycia dwuigłowego, znana z wyjątkowej niezawodności, precyzyjnego szycia równoległego i wysokiej wydajności w wymagających środowiskach produkcyjnych odzieży. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i poddawane tym samym procedurom konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu produkcyjnego idealnie dopasowanego do potrzeb fabryki, o identycznych zasadach działania, wspólnym magazynie części zamiennych i uproszczonej obsłudze. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży dżinsowej, montażu jeansów, produkcji odzieży roboczej, mundurów, odzieży technicznej i innych zastosowań, w których wymagane są mocne, precyzyjne szwy równoległe. Zawartość zestawu Maszyna 1 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 3A-V256 Maszyna 2 Model: JUKI LH-3188-7 Rok produkcji: 2004 Numer referencyjny: 7A-V257 Maszyna 3 Model: JUKI LH-3128-7 Rok produkcji: 1998 Numer referencyjny: 37A-5470 Maszyna 4 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2008 Numer referencyjny: 32A-V459 Maszyna 5 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28A-V249 Maszyna 6 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 47A-K525 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia System szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy System chwytacza pionowego Automatyczne smarowanie Bledpsznbtlefx Amvsk Zintegrowany elektroniczny system sterowania (-7 modeli) Automatyczne obcinanie nici Automatyczne podwijanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowe stoły do szycia Wytrzymałe stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Zestaw produkcyjny idealnie dopasowany do potrzeb fabryki • Szycie dwuigłowe z dużą prędkością • Doskonała jednolitość szwów • Precyzyjne formowanie szwów równoległych • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólny magazyn części zamiennych w całym zakładzie produkcyjnym Dlaczego warto kupić tę partię • Sześć profesjonalnych maszyn do szycia dwuigłowych firmy JUKI • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Wspólne procedury konserwacji • Wspólny magazyn części zamiennych • Opłacalna rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży dżinsowej i odzieży roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży dżinsowej • Szwy podwójne • Szycie pasów • Mocowanie kieszeni • Szwy dekoracyjne • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Odzież techniczna • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji fabrycznej. Możliwość sprawdzenia przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny są oferowane przed

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Blodpfx Ajzmy Acjmvek JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: dobry, jak nowy (używany), Szybkobieżna, 1-igłowa, stebnówka, zygzak (3-stopniowa funkcja zmiany wzoru ściegu zygzakowego) Bedpeq Nz Abofx Amvjlk

Stan: dobry, jak nowy (używany), - jak nowy - 2-igłowy, 6/8/10/12... mm Bedpfxoyghuuj Amvelk - w pełni wyposażony

Stan: bardzo dobry (używany), JUKI LK1900 Bsdpfx Amev Ilhdovslk JUKI LK1900A

Stan: używany, Rok budowy: 2000, CAŁKOWICIE AUTOMATYCZNA LINIA DO PODWIJANIA, SKŁADANIA I PAKOWANIA POŚCIELI WYPRZEDAŻ, WYSYŁKA W CZERWCU Automat do podwijania prześcieradeł: AKAB AK 244 2437..748 krótki bok / 132 2438 długi bok Rok prod. 1991 Maksymalna szerokość: 240 cm Z maszyną do szycia Singer Bjdjy Hvaajpfx Amvslk Wydajność: 170 szt./godz., ścieg zabezpieczający 6 szt./min, ściegi łańcuszkowe i przemysłowe Szycie wzdłużne i poprzeczne Automat do zszywania poszew na kołdry: AKAB Rok prod. 1984, modernizowany w 2005 na sterowanie Omron Z maszyną do szycia Union Special, AK 156 2009 krótki bok, 188 2010 długi bok Maksymalna szerokość: 180 cm Automat do podwijania poszewek na poduszki: AKAB Rok prod. 1983, modernizowany w 2005 na sterowanie Omron Z funkcją składania i przenośnikiem taśmowym Maszyna do szycia Adler Maksymalna szerokość materiału: 240 cm, z prętami składującymi do szerokości 150 cm Akab AK: 198 1870 szycie, 176 1871 składanie, 187 1874 przenośnik Maszyna do wywracania poszewek: Supaturn SUP 3314 Rok prod. 1999 Maszyna do składania poszew na kołdry: Jentex Typ 5*5, nr masz. 42-103, 2000 r. Maksymalny rozmiar produktu: 315 x 375 cm, minimalny: 80 x 80 cm Stół do składarki: Jomeks, rok prod. 2001 Maszyna do składania poszewek: JULIEN, rok prod. 1988 Dla poszewek do maks. 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 CT/707 Stanowisko do pakowania poszewek Stanowisko do pakowania poszewek z przenośnikiem taśmowym i rolkami – zdjęcia w galerii Stanowisko do pakowania poszew na kołdry z przenośnikiem taśmowym i rolkami – zdjęcia w galerii Maszyny do szycia manualnego: Juki stebnówka DLN-415-4 Yamato overlock AZ 8003-04 DF Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, rok prod. 2001 Global overlok OV-704-050 Wózek podnośnikowy PV-12-3350

Stan: dobry, jak nowy (używany), Juki PLC 2710-7 Maszyna do szycia kolumnowa przemysłowa. Przekładnia 3-drożna (igła, stopka, podawanie) Bjdpfx Aewarckjmvolk Serwomotor montowany na głowicy, z napędem bezpośrednim, energooszczędny 230V 50 HZ Zużywa o 37% mniej prądu. w porównaniu do silników konwencjonalnych. Do materiałów średnich i grubych Podwójna pojemność, duży nakład, automatyczne obcinanie nici, podnoszenie podeszwy, wzmocnienie. Smarowanie półsuche, smarowaniu podlega tylko część obrotowa, dzięki czemu maszyna zużywa znacznie mniej oleju. Panel programowy CP-180C

Stan: używany, Urządzenia do obsługi PCB od E-Flex SMT microsystems WHM-106SD3TM-Al (2022) cena: 6 878 € WHM-330SD0TXL-AIR(UXL)C (2023) cena: 5 367 € Bljdpfjx Tzn Aex Amvok WHM-201SDNTM-I (2022) cena: 3 832 € WHM-201SDNTM-I (2022) cena: 3 832 € WHM-200SD3TM-I (2022) cena: 3 338 € WHM-201SDNTM-I (2022) cena: 2 899 € WHM-201SDNTXL-IA(SD2) (2023) cena: 5 739 € WHM-200SD3TM-IA (2022) cena: 3 439 € WHM-200SD3TM-l (2022) cena: 3 738 €

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Bodofz I D Dspfx Amvelk

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Bodoflmdwjpfx Amvjlk Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), ŁAMAK / KRUSZARKA / MŁYNEK DO ODPADÓW STYROPIANU – GRINDER N. 1 Na sprzedaż profesjonalny, wydajny rozdrabniacz (kruszarka/młynek) do odpadów styropianowych, przeznaczony do pracy w ciągłym procesie technologicznym. W przeciwieństwie do maszyn wolnostojących, gdzie odpad trzeba wrzucać ręcznie lub taśmociągiem, to urządzenie jest konstrukcyjnie przystosowane do montażu bezpośrednio pod linią cięcia styropianu. Automatycznie odbiera, kruszy i redukuje objętość odpadów (zarówno bocznych, jak i dolnych) trafiających na taśmociąg w trakcie procesu cięcia. Cena: 5 900 EUR (obniżka z 6500) Specyfikacja techniczna: Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 191cm x 120cm x 64cm Wymiary otworu wlotowego:148 x 38cm Napęd: motoreduktor o mocy 7,5 kW Oba wały napędzane (kola zębate) Tagi: rozdrabniacz, kruszarka styropianu, młyn, młynek do styropianu, urządzenie do recyklingu, reduktor objętości, niszczarka styropianu, kompaktor, przetwornik odpadów. Bsdpezc Hnlofx Amvolk

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAZL000283, moc silnika serwo: 350 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 70 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 120 mm, długość posuwu oś X: 22 mm, długość posuwu osi Y: 78 mm, długość posuwu oś Z: 10 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, JUKI MOL-254 – Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Wysokowydajna jednostka do produkcji dżinsu – Wideo potwierdzające (03/2026) Opis Na sprzedaż automatyczna maszyna do naszywania szlufek JUKI MOL-254, przeznaczona do w pełni zautomatyzowanej produkcji szlufek w jeansach, spodniach oraz odzieży roboczej. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna jednostka produkcyjna, a nie standardowa maszyna do szycia. Maszyna automatycznie podaje, tnie, pozycjonuje oraz wykonuje ryglowanie szlufek z zachowaniem powtarzalnej precyzji i wytrzymałości. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnym środowisku produkcji odzieży i oferowane jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Nagranie wideo z pracy wykonane 05.03.2026 Po serwisie 27.02.2026 Stan gotowy do produkcji Wydajność produkcyjna Czas jednego cyklu: ok. 1,2 sekundy na szlufkę Do 2 000–2 500 szlufek na zmianę Równoczesne ryglowanie z góry i z dołu Powtarzalna symetria oraz jakość wzmocnienia Najważniejsze cechy W pełni automatyczne podawanie, cięcie i naszywanie szlufek Zintegrowany system ryglowania Pneumatyczny system transportu materiału Cyfrowy panel sterowania JUKI Regulowane ustawienia rozmiaru szlufki Stabilna praca na ciężkich tkaninach, takich jak denim i odzież robocza Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej W zestawie Jednostka JUKI MOL-254 Zintegrowany silnik i układ napędowy System pneumatyczny Stół przemysłowy z podstawą Panel sterowania operatora Stojak na nici Dane techniczne Producent: JUKI, Japonia Bodpfxsy Nd Hge Amvjlk Model: MOL-254 Typ: Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Sterowanie: Elektroniczny system JUKI Napęd: Silnik przemysłowy z układem pneumatycznym Zastosowanie: Produkcja szlufek Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawna Serwisowana 27.02.2026 Potwierdzenie wideo dostępne Typowe ślady użytkowania w środowisku fabrycznym Sprzedaż w stanie „jak jest”, bez gwarancji Zastosowanie Produkcja jeansów Produkcja odzieży roboczej Produkcja spodni Zautomatyzowane linie produkcyjne odzieży Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35800DNU8, moc silnika serwo: 520 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do szycia ramieniowego Union Special 35800DNU8, dostępna jako kompletne stanowisko robocze z bindownicą (prowadnica taśmy) oraz zewnętrznym agregatem odbierającym. Blodpfxjy Ipy Ao Amvek Ta solidna linia dedykowana jest do ciągłych procesów szycia, obszywania krawędzi oraz szwów wzmacniających w produkcji denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych. Konstrukcja ramieniowa umożliwia wydajną obróbkę elementów w kształcie tub, takich jak rękawy lub nogawki. Maszyna wyposażona jest w wysokiej klasy silnik elektroniczny Efka oraz system sterowania, zapewniający precyzyjną regulację prędkości, pozycjonowanie igły i pewną pracę w zastosowaniach przemysłowych. Stanowisko było używane w bieżącej produkcji i pracowało bez zarzutu do czasu zamknięcia zakładu. Serwisowana 27.02.2026, dodatkowo w kwietniu 2026 dostępny jest materiał filmowy z pracy maszyny. Główne cechy: • Konstrukcja ramieniowa do szycia elementów rurowych oraz długich szwów • 3-igłowa konfiguracja ściegu łańcuszkowego (35800DNU8) • Bindownica (prowadnica taśmy) do obróbki krawędzi • Zewnętrzny, napędzany agregat odbierający zapewniający równomierny transport materiału • Napęd Efka z precyzyjną, elektroniczną kontrolą • Funkcje pneumatyczne do zautomatyzowanych operacji • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Zakres dostawy: • Głowica szyjąca Union Special 35800DNU8 • Bindownica / aparat zakładkowy • Zewnętrzny agregat odbierający • Silnik Efka i jednostka sterująca • Stół przemysłowy i stelaż • Pedał nożny • Stojak na nici • Komponenty pneumatyczne Dane techniczne: • Producent: Union Special Corporation (USA) • Model: 35800DNU8 • Typ maszyny: przemysłowa maszyna do szycia ramieniowego • Typ ściegu: łańcuszkowy (3-igłowy) • Silnik: serwonapęd Efka • Sterowanie: jednostka Efka • Napięcie: 230V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, stan przemysłowy • Całkowicie sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dostępne nagranie z pracy (04.2026) • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż na zasadzie „jak jest”, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Obszywanie krawędzi • Szwu wzmacniające • Produkcja denimu i odzieży roboczej • Tkaniny techniczne • Długie, ciągłe szwy Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego.

Stan: używany, z renomowanej fabryki produkcyjnej w Bułgarii Bedpfx Aszd R Anjmvolk

Stan: używany, z renomowanej fabryki produkcyjnej w Bułgarii Bjdpfozd Rk Sjx Amvolk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Nr kat.: 11120. Szyjąca maszyna do oprawiania książek JUKI LU-114-4, rok produkcji 2017. Przeznaczona do zszywania książek metodą „od krawędzi do krawędzi”, stosowana w specjalnych aplikacjach, takich jak oprawianie paszportów i książeczek bankowych. Obsługa ręczna. Ciągły, pojedynczy ścieg. Blodpfxozkgf Ss Amvek Specyfikacja: Maksymalna grubość: 5 mm.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2012, ⭐ PREMIUM WIERTARKA POZIOMA Z NISKIM PRZEBIEGIEM — GOTOWA DO NATYCHMIASTOWEJ EKSPLOATACJI ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Mały przebieg (~10 000 h) | Heidenhain iTNC 530 | Test Ball Bar wykonany Opis: OFERTA PREMIUM: NISKIE PRZEBIEGI I ZWERYFIKOWANA GEOMETRIA Możliwość zakupu: Bljdpfxjpa N Uhe Amvjk Prezentujemy Bohrwerk SCHIESS SMT BMT-130 z 2012 roku, z przejrzystą historią oraz lekką eksploatacją. Łączny czas pracy wrzeciona to tylko ok. 10 000 godzin (czas pracy w programie 8 900 godzin), co oznacza, że maszyna pracowała średnio mniej niż jedną zmianę dziennie od nowości. To zdecydowanie nie jest wyeksploatowany egzemplarz produkcyjny. ✅ WŁAŚNIE ZAKOŃCZONO (gotowa do oględzin): - Weryfikacja geometrii: urządzenie przeszło test kulowy Renishaw z doskonałymi wynikami (pełna dokumentacja precyzji dostępna). - Estetyka: profesjonalnie odnowiona powłoka lakiernicza – maszyna wygląda bardzo dobrze. - Funkcjonalność: automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) w pełni serwisowany i przetestowany. DANE TECHNICZNE (potwierdzone na sterowaniu): - Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 - Praca wrzeciona: ok. 10 090 godzin - Praca w programie: ok. 8 900 godzin - Średnica wrzeciona: 130 mm (ISO 50) DLACZEGO WARTO KUPIĆ TĘ MASZYNĘ? - Rzetelna kondycja: niski przebieg potwierdzony przez sterownik maszyny. - Od razu gotowa do pracy: sprawdzona geometria, serwisowany ATC, bardzo dobry stan wizualny. - Cena: przy 230 000 €, najlepszy stosunek ceny do jakości na rynku maszyn z 2012 roku. - ZAPIS wideo na życzenie. Dane techniczne: - Średnica wrzeciona: 130 mm - Typ wrzeciona: ISO 7:24 No50 - Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 obr./min - Oś W: 800 mm - Oś Y: 2 000 mm - Oś Z: 1 600 mm - Oś X: 4 000 mm - Wymiary stołu: 1 800 x 2 200 mm - Maks. obciążenie stołu: 12 000 kg - Wymiary maszyny: 6 800 x 6 300 x 4 600 mm - Masa: 35 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do produkcji palet papierowych. Parametry maszyny: Wymiary palet: od 400x600 mm do 1200x2600 mm Bsdpfx Amjykakvsvolk Rozmiary nóżek: 180x90, 140x90, 90x90 Wysokość nóżek: 50 mm do 100 mm Blat: tektura falista, plaster miodu Grubość blatu: od 5 mm do 40 mm Bogata baza standardowych palet typu IKEA Prosty generator nowych typów palet Możliwość zapisywania już opracowanych palet Wydajność klejenia: od 3 do 4,5 sekundy na nóżkę (zależnie od rozmiaru palety i rodzaju nóżki) Używany klej: ekologiczny dyspersyjny wodny Paleta gotowa do użycia po 10 minutach od przyklejenia nóżek ! Jesteśmy producentem i projektantem tej maszyny - możemy dostosować wiele rozwiązań do potrzeb klienta.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 650 mm, średnica szlifowania: 400 mm, Mamy do zaoferowania nową maszynę BUB40 x 1500 NC ze sterowaniem MITSHUBISHI NC. Maszyna jest w dalszym ciągu w Leasingu w ING Lease. Maszyna została gruntowanie zrewitalizowana na podstawie maszyny TOS HOSTIVAR BUB 40 przez firmę FAS GŁOWNO Dane techniczne • Maksymalna średnica detalu: 400mm • Maksymalna długość detalu: 1500mm Bljdswzkywjpfx Amvjk • Wznios kłów: 200mm • Odległość między kłami: 1500mm • Najmniejsza szlifowana średnica detalu przy tarczy szlifierskiej o średnicy 380 mm: 20mm • Skok pinoli konika: 40mm • Maksymalna siła mocowania konika: 4000N • Stożek w obejmie kłów wrzeciennika przedmiotu: ISO 296-1991/Morse'a 5 • Stożek w obejmie kłów konika: ISO 296-1991/Morse'a 5 • Największy ciężar przedmiotu obrabianego w kłach: 500kg • Największy ciężar przedmiotu obrabianego w uchwycie (łącznie z uchwytem): 100kg • Szerokość obrabiarki (z zabudową): 6650mm • Głębokość obrabiarki (z zabudową, bez pulpitu) : 2400mm • Wysokość obrabiarki (z zabudową): 1850mm • Ciężar maszyny: 7000kg • Całkowite zapotrzebowanie mocy: 38kVA Wrzeciennnik ściernicy • Wymiary standardowej tarczy szlifierskiej: 500 x 80 x 203,2mm • Moc silnika napędu ściernicy: 11kW • Znamionowe obroty wrzeciona ściernicy: (dla ściernicy 430 mm / dla ściernicy > 430 mm i 500 mm) 2000 / 1744obr/min • Moc serwomotoru przesuwu wrzeciennika ściernicy: 2kW • Moment obrotowy serwomotoru przesuwu wrzeciennika ściernicy: 9,5Nm • Maksymalna ciągła prędkość przesuwu w osi X: 2m/min • Minimalna wartość przesuwu ściernicy w osi X: 0,001mm • Maksymalna ciągła prędkość przesuwu w osi X: 6m/min • Minimalna wartość przesuwu ściernicy w osi X: 0,001mm • Maksymalna wartość przesuwu ściernicy w trybie INC 0,1 mm • Moc serwomotoru przesuwu stołu 3,5 kW • Moment obrotowy serwomotoru przesuwu stołu 16,7 Nm Wrzeciennnik przedmiotu • Zakres obrotów wrzeciona przedmiotu: 1 - 150 obr/min • Moc serwomotoru wrzeciennika przedmiotu: 3,5kW • Moment obrotowy serwomotoru wrzeciennika przedmiotu: 16,7Nm Więcej informacji udzielę poprzez kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Min/max wysokość elementu 15-100 mm Długość min/max elementu 500-2000mm Min/max szerokość elementu 25- 230 mm Bedpfeymn Rcox Amvolk Prędkość podawania 5-36m/min