Używane Juki Linia Do Montażu Smt na sprzedaż (17 043)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, JUKI DLN-9010A-SH – przemysłowa stębnówka 1-igłowa z transportem ząbkowo-igłowym Na sprzedaż profesjonalna przemysłowa maszyna szwalnicza JUKI DLN-9010A-SH, wyprodukowana w 2022 roku w Japonii. Maszyna wyposażona jest w transport ząbkowo-igłowy, zapewniający równomierne przesuwanie materiału i wysoką jakość ściegu. Przeznaczona do profesjonalnego zastosowania w zakładach szwalniczych, szczególnie przy szyciu materiałów wymagających stabilnego transportu. Dane techniczne: * Producent: JUKI * Model: DLN-9010A-SH * Rok produkcji: 2022 * Kraj produkcji: Japonia * Typ: przemysłowa stębnówka 1-igłowa * Transport materiału: ząbkowo-igłowy * Maksymalna prędkość szycia: 5000 ściegów/min przy długości ściegu do 3,5 mm * Maksymalna prędkość szycia: 4000 ściegów/min przy długości ściegu do 4,5 mm * Wznios stopki ręczny: 5,5 mm * Wznios stopki kolanowy: 15 mm * Wznios stopki automatyczny: 10 mm * System igieł: 16×231 * Napęd: silnik servo Direct Drive, wbudowany w głowicę maszyny * System smarowania: zamknięty obieg oleju, bez tradycyjnej miski olejowej Wyposażenie i funkcje: * Automatyczne obcinanie nici * Automatyczne pozycjonowanie igły * Automatyczne podnoszenie stopki * Programowanie wielkości rygla początkowego i końcowego * Automatyczny odrzutnik nici (wiper) * Automatyczny mikroprzełącznik ściegu wstecznego * Elektroniczny panel sterowania JUKI CP-180 * Oświetlenie LED stanowiska pracy * Kompletny stół przemysłowy * Pedał sterujący * Sterownik JUKI SC-920 Stan i wyposażenie: Maszyna używana, wizualnie w dobrym stanie, z normalnymi śladami eksploatacji. Sprzedawana jako kompletne stanowisko szwalnicze, obejmujące głowicę maszyny, stół, napęd, sterownik, panel sterowania i pedał. Maszyna znajduje się w Polsce, w Gdańsku. Możliwość osobistego obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Hnedpfx Aoz Nyupsh Iou Transport na terenie Polski i Europy do uzgodnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 2 579 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, Oferujemy dobrze zachowaną linię do montażu SMT JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller, rok produkcji 2013. Maszyna była używana jedynie do naszych produktów, wyłącznie w trybie jednozmianowym – nie jesteśmy firmą usługową. Linia była corocznie serwisowana przez JUKI i jest w bardzo dobrym stanie. Czas pracy KE2070: 5751 h Czas pracy KE2080: 2579 h Sprzedaż wyłącznie w komplecie ze względu na okoliczności – nie sprzedajemy pojedynczych elementów. Do zestawu dołączamy urządzenia do załadunku/rozładunku (nie te z filmu, lecz firmy Rommel). Producent: JUKI Model: GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Rok produkcji: 2013 Rodzaj maszyny: Linia do montażu SMT Odbiór możliwy od końca lipca 2026. Hnjdpfx Asy Axcvsh Ieu Chętnie pomagamy w demontażu i załadunku we współpracy z lokalną firmą specjalistyczną. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Linia składa się z automatycznego montażnika Juki KE-3020L, automatycznego montażnika Juki FX-3, pieca do lutowania reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 oraz drukarki do nanoszenia pasty lutowniczej Kurtz Ersa. Hodpfozwfrwsx Ah Ienu 1) Automatyczny montażnik Juki KE-3020L, 2) Automatyczny montażnik Juki FX-3, prędkość montażu – optimum: 0,049 s/element (74 000 CPH), prędkość montażu – IPC9850: 60 000 CPH, rozmiar elementu: do 33,5 mm (lub długość po przekątnej do 47 mm), dokładność montażu: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. liczba podajników: 120 dla podajników na taśmie o szerokości 8 mm, maks. rozmiar płytki drukowanej: 50–410 x 50–360 mm, długość: 1650 mm, szerokość: 2650 mm, wysokość: 1530 mm, waga: 3,28 t, 3) Piec do lutowania reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, szerokość robocza systemu transportowego: 50–500 mm, szerokość robocza z centralnym podparciem płytki drukowanej: 60–500 mm, odstęp między płytkami drukowanymi: +35/-20 mm, prędkość transportu: 20–200 cm/min, wysokość transportu nad podłogą: 820–950 mm, system transportowy z kołkami i łańcuchami: 5 mm odstępu, strefa chłodzenia: chłodzenie wodą, 2 górne moduły chłodzące, medium chłodzące: woda/powietrze, temperatura otoczenia: 10–35°C, długość procesu: 2450 mm, strefa grzania: 1650 mm, strefa chłodzenia: 800 mm, strefa wejściowa: 700 mm, strefa wyjściowa: 700 mm, szerokość komory procesu: 700 mm, długość: 3890 mm, szerokość: 1390 mm, wysokość: 1370–1500 mm, waga: 1,4 t, 4) Drukarka do nanoszenia pasty lutowniczej Kurtz Ersa. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu.

Stan: używany, Linia składa się z następujących elementów: automat do montażu komponentów Juki KE-2070, automat do montażu komponentów Juki KE-2080, piec do reflow Juki RS-800 oraz agregat chłodniczy (chiller). 1) Automat do montażu komponentów Juki KE-2070, dopuszczalna wysokość komponentów: SC: 6 mm, NC: 12 mm, wymiary płyt drukowanych: średnia: 330x250 mm, duża: 410x360 mm, bardzo duża: 510x460 mm, kierunek transportu: w lewo lub w prawo, wysokość transportu: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Automat do montażu komponentów Juki KE-2080, dopuszczalna wysokość komponentów: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, wymiary płyt drukowanych: średnia: 330x250 mm, duża: 410x360 mm, bardzo duża: 510x460 mm, kierunek transportu: w lewo lub w prawo, wysokość transportu: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-strefowy piec do reflow Juki RS-800, liczba stref grzewczych: 8 na górze, 8 na dole, długość stref grzewczych: 3121 mm, liczba stref chłodzących: 2 na górze, długość stref chłodzących: 800 mm, objętość odprowadzanego powietrza: 10 m³/min x 2 wyloty, czas nagrzewania: ok. 25 min, zakres regulacji temperatury: od temperatury pokojowej do 300°C, regulacja temperatury: regulacja PID w zamkniętej pętli + SSR, szerokość płyt drukowanych (PCB): 50-450 mm, wysokość transportu: 950 mm +/- 20 mm, prędkość transportu: 300-2000 mm/min, smarowanie łańcucha: automatyczne, metoda chłodzenia: chłodzenie wymuszonym powietrzem, moc przyłączeniowa: 64 kW, pobór mocy przy uruchomieniu: ok. 35 kW, pobór mocy podczas normalnej pracy: ok. 8,5 kW, długość: 5314 mm, szerokość: 1417 mm, wysokość: 1524 mm, waga: 2,25 t, 4) Agregat chłodniczy (chiller). Możliwa jest inspekcja na miejscu. Hodpfx Aozwfrdeh Ienu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT. Hnedpfxox Hqrws Ah Isu

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021) Hnjdpfx Ahozc N Axo Isu

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażowa wirników samochodów elektrycznych (2021) Zaprojketowana do produkcji wirników o wysokości 300–460 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i automatyczne Czas cyklu: 86 s Producent: TeamTechnic (Nextomation) Stanowiska i wyposażenie Załadunek pakietu wirnika i wału, skurczanie oraz chłodzenie Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) z systemem kamer 3x półautomatyczne podajniki materiału do wirników (wersje wysokie i niskie) 3x półautomatyczne podajniki materiału do pakietów blach Automatyczne nagrzewanie pakietu blach i wsuwanie wału Stół obrotowy z 6 stacjami grzewczymi, do 300 °C Prasowanie wirnika, blokowanie i znakowanie laserowe Automatyczne prasowanie prasą Kistler 10 T oraz blokowanie pakietu wkrętarką Bosch 4GE 59 (90 Nm) Znakowanie laserowe laserem Arex 420 Aplikacja żywicy i montaż dużych magnesów Ręczny podajnik taśm magnesowych na tackach Automatyczne wkładanie dużych magnesów i uszczelnianie Jednostka dozująca żywicę Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikacja żywicy i montaż małych magnesów Ręczny podajnik taśm magnesowych na tackach Automatyczne wkładanie małych magnesów i uszczelnianie Jednostka dozująca żywicę Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Żelowanie i utwardzanie żywicy Proces automatyczny dla 150 sztuk w 200 °C Stanowisko przygotowania narzędzi WPC Stanowisko czyszczenia płyt dociskowych Odblokowanie pakietu, kontrola poziomu żywicy i pozycji magnesu Automatyczne zdejmowanie narzędzia montażowego wkrętarką Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola poziomu żywicy i położenia magnesu Wyważanie Automatyczne wyważanie z wprowadzeniem i weryfikacją pinów Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x wyważarki Schenk eTeno (2021) 2x prasy Kistler 1,5 T Rozkręcanie Automatyczne starzenie i symulacja warunków pracy do 120 °C Hedpfxozc N H Do Ah Ionu Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stanowiska rozkręcania Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x tory chłodzące Wyważanie końcowe Automatyczne wyważanie z wprowadzeniem i weryfikacją pinów Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x wyważarki Schenk eTeno (2021) 2x prasy Kistler 1,5 T

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe Hnjdpsy And Nofx Ah Iou • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: gotowy do pracy (używany), na sprzedaż linia do grochu w skład, której wchodzi - Wialnia - odkamieniacz Hjdpozhv E Nofx Ah Ienu - sito - płuczka flotacyjna - 2 x hydrotransport Zdjęcia przedstawiają faktyczne urządzenia na sprzedaż

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Hnjdpfx Ahjxq R Epj Iju Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: bardzo dobry (używany), Do sprzedania: Linia półautomatyczna do sortowania, ważenia i pakowania borówki amerykańskiej Sprzedam kompletną linię półautomatyczną renomowanego producenta Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 wagi automatyczne, w pełni konfigurowane komputerowo. Sprzęt w idealnym stanie technicznym, gotowy do pracy od zaraz. Hsdpfxjzz Iiae Ah Ienu Dane techniczne: Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówki amerykańskiej 4 wagi automatyczne – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek Hedpfx Aeznz Sheh Ienu • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: DRPL/LP29, Wyposażenie: Oznakowanie CE, LINIA DO PRODUKCJI PELLETU – COMERC- WYDAJNOŚĆ 2 T/H Linia do produkcji pelletu o wydajności 2 t/h, długość linii 25 m. Surowiec: trocina (świerk, sosna, modrzew). Przepracowane 5600h W skład kompletnej linii wchodzą: Zbiornik trociny – 80 m³ Podajnik ślimakowy ze zbiornika – dł. 6 m Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy – 1 m³ stacji nawilżania Stacja nawilżania i stabilizacji wilgotności trociny Podajnik kubełkowy trociny – dł. 7 m Zbiornik buforowy granulatora – 1,5 m³ Podajnik ślimakowy do granulatora – dł. 2 m Granulator RMP 520 Munch Podajnik kubełkowy kwasoodporny – dł. 8,5 m Chłodnica pelletu Gallen Cuntelfloor Przesiewacz pelletu Podajnik kubełkowy – dł. 8,5 m Zbiornik gotowego pelletu – 3 t Wagopakowaczka ręczna – 2–3 osoby, do 20 t/zmianę Wentylator do aspiracji JKF 15 kW Aspiracja – odciąg od całej linii Cyklon – średnica 1 m Hnjdpfx Ahjz Hw Umo Isu Szafy sterownicze – kompletne Aparatura kontrolno- pomiarowa i wykonawcza, czujniki wilgotności ( 2 sztuki) Antywybuchowy system wczesnego wykrywania i gaszenia iskier Podgląd wizualizacji całego procesu do wykonania wraz ze sterownią Moc zainstalowana 217 kW Zainteresowanym możemy podesłać więcej zdjęć oraz specyfikację na adres email. Linia jest w trybie pracującym. Demontaż linii po stronie sprzedającego. Odbiór i transport maszyny po stronie kupującego. Oferujemy również pomoc przy ponownym montażu, uruchomieniu oraz wsparcie serwisowe. Możliwość oględzin na miejscu.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, a sprzedaż automatyczna linia produkcyjna Mécan'Outil TGV/S przeznaczona do montażu pancerzy rolet z profili PVC oraz aluminiowych. Maszyna została dostarczona do zakładu produkcyjnego w 2021 roku. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, dzięki czemu stanowi doskonałą inwestycję dla firm zajmujących się produkcją systemów roletowych. Cena: 85 000 EUR (do negocjacji) Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załącznikach. Hnjdpjz E Nzcjfx Ah Iju Zapraszam do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz umówienia oględzin maszyny. To w pełni wyposażona linia produkcyjna, która może szybko rozpocząć pracę w nowym zakładzie. Serdecznie polecam.

Stan: bardzo dobry (używany), Tokarka SMT 80001350 Hjdpfx Aehw Emqeh Ienu Maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana do produkcji wałów wirników do elektronarzędzi. Maszyna została zaprojektowana i wyprodukowana do automatycznego wykonywania następujących operacji: - Automatyczne załadunek/rozładunek elementów z/do linii przenośników narzędzi za pomocą urządzenia do pobierania i pozycjonowania między końcami wałów. - Obróbka powierzchniową rowka pod pierścień + szlifowanie powierzchni komutatora + obróbka komutatora. - Montaż pierścienia – strona komutatora - Montaż pierścienia – strona koła napędowego Maszyna posiada kilka programów produkcyjnych do wytwarzania różnych elementów. Każdy program jednoznacznie odpowiada określonemu typowi wału. Dane techniczne Długość wału stojana od 92,5 do 163,1 mm Średnica trzpienia łożyska, strona komutatora 8; 10; 12,5 mm Strona napędowa 12; 8 mm Minimalna dostępna długość miejsca łożyska 3,6 mm Średnica pakietu 52; 55; 59 mm Wymiary pierścienia Średnica zewnętrzna 40 - 57,4 mm Średnica wewnętrzna 37,4 - 56 mm Szerokość pierścienia 4 - 8 mm Średnica rowka pod pierścień 44 - 50 mm Chropowatość powierzchni rowka pod pierścień Rz 20 mm Główne wymiary i waga maszyny Długość maszyny 2870 mm Szerokość maszyny 2600 mm Wysokość maszyny 2530 mm Waga maszyny 5000 kg Instalacja elektryczna Prąd znamionowy 10 A Napięcie znamionowe (AC) 400 V Moc znamionowa 7 kVA Częstotliwość znamionowa 50 Hz Instalacja pneumatyczna Ciśnienie znamionowe 5 bar Maksymalne ciśnienie 10 bar Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2012, stan: używany, Jednostka operacyjna! Proszę zapytać o dodatkowe informacje! Hodpfxey Ud E Ts Ah Ionu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. Hnjdpfx Aez Azx Rjh Iju W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2D3BF00270, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta ekskluzywna partia składa się z czterech przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym serii JUKI DLN-5410, bezpośrednio pochodzących z linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. JUKI DLN-5410N-7 to jedna z najbardziej cenionych na świecie przemysłowych maszyn do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym, znana z wyjątkowej niezawodności, wysokiej prędkości szycia i doskonałej jakości ściegu. Jej mechanizm napędu igłowego synchronizuje ruch igły z elementem transportującym, co znacząco redukuje poślizg materiału, marszczenie szwu i przesuwanie warstw w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami z napędem dolnym. Idealna do produkcji odzieży dżinsowej, odzieży roboczej, uniformów, odzieży technicznej i innych średnio ciężkich zastosowań przemysłowych. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 23A-7222 Numer produkcyjny: 2D3BE00023 Maszyna 2 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 1999 Numer identyfikacyjny: 26A-7003 Numer produkcyjny: 2D3BF00270 Maszyna 3 Model: JUKI DLN-5410N-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 27A-7226 Numer produkcyjny: 2D3BE00024 Maszyna 4 Model: JUKI DLN-5410-7 Rok produkcji: 2009 Numer identyfikacyjny: 17B-7224 Numer produkcyjny: DLNAJ38908 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: DLN-5410N-7 (3 maszyny) / DLN-5410-7 (1 maszyna) Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia z napędem igłowym i ściegiem łańcuchowym z pojedynczą igłą Kraj produkcji: Japonia Maksymalna prędkość szycia: do 5000 ściegów na minutę Maksymalna długość ściegu: 4,0 mm Hsdpszmy Acjfx Ah Isnu System igieł: DB×1 Wysokość podnoszenia stopki dociskowej: 5,5 mm ręcznie / 13 mm dźwignią kolanową Mechanizm transportu: Napęd igłowy z dodatkowym napędem dolnym System smarowania: W pełni automatyczny, centralny system smarowania Zintegrowany elektroniczny system sterowania Automatyczny obcinacz nici Automatyczne zszywanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowy stół do szycia i wytrzymały, stalowy statyw Korzyści produkcyjne • System napędu igłowego minimalizuje poślizg materiału i odkształcenia szwu • Doskonała jakość ściegu na tkaninach wielowarstwowych • Jednolity wygląd szwu przy wysokiej prędkości szycia • Wysoka wydajność w ciągłej pracy przemysłowej • Niezawodna japońska inżynieria • Sprawdzona, długotrwała trwałość w profesjonalnej produkcji odzieży Dlaczego warto kupić tę partię • Cztery identyczne maszyny produkcyjne z tej samej fabryki • Wszystkie maszyny wykorzystywane na tej samej linii produkcyjnej • Jednolita jakość szycia na wszystkich stanowiskach pracy • Wspólny magazyn części zamiennych • Uproszczone procedury konserwacji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Opłacalny sposób na uruchomienie lub rozbudowę linii produkcyjnej Zastosowania • Produkcja odzieży dżinsowej • Produkcja jeansów • Odzież robocza • Produkcja uniformów • Odzież techniczna • Średnio ciężkie tkaniny • Produkcja koszul • Przemysłowa produkcja odzieży Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla zastosowania w fabryce. Dostępne do oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEA

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 800 mm, długość posuwu osi Y: 450 mm, JUKI PS-800HB8045ZNZ – Programowalny automat szyjący CNC Heavy Duty – 800 × 450 mm Na sprzedaż JUKI PS-800HB8045ZNZ, przemysłowy, programowalny automat szyjący CNC w wersji Heavy Duty, przeznaczony do precyzyjnego szycia materiałów technicznych, taśm, pasów oraz innych wyrobów tekstylnych. Maszyna została wyprodukowana w 2025 roku i przepracowała zaledwie około 200 godzin. Jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym, praktycznie jak nowa. Urządzenie jest w 100% sprawne, regularnie serwisowane i gotowe do natychmiastowej pracy. Maszyna znajduje się w naszym zakładzie produkcyjnym w Gdańsku. Istnieje możliwość jej uruchomienia, obejrzenia oraz przetestowania przed zakupem. Dane techniczne * Producent: JUKI * Model: PS-800HB8045ZNZ * Rok produkcji: 2025 * Przebieg: około 200 godzin * Pole szycia: 800 × 450 mm * Wersja: Heavy Duty – do szycia cięższych materiałów * Sterowanie: elektroniczne, programowalne CNC * Automatyczne obcinanie nici * Programowanie wzorów szycia * Panel sterowania do obsługi i programowania wzorów * Możliwość importowania wzorów przez USB * Wysoka dokładność i powtarzalność szycia Wyposażenie dodatkowe w cenie maszyny * Czujnik końca nici dolnej * Dedykowana kaseta / oprzyrządowanie do szycia systemów MOLLE * Dedykowana kaseta / oprzyrządowanie do szycia siatki Dodatkowe oprzyrządowanie umożliwia wykorzystanie maszyny w produkcji specjalistycznych wyrobów tekstylnych. Zastosowanie JUKI PS-800HB8045ZNZ doskonale sprawdza się w produkcji: * Wyposażenia taktycznego i militarnego * Systemów MOLLE Hodez Dk Eyopfx Ah Ienu * Plecaków, kamizelek i wyposażenia ochronnego * Taśm i pasów technicznych * Tekstyliów przemysłowych * Filtrów przemysłowych * Elementów wykonanych z siatki * Innych wyrobów wymagających precyzyjnego, powtarzalnego szycia według zaprogramowanego wzoru Dzięki dużemu polu roboczemu 800 × 450 mm oraz możliwości programowania wzorów maszyna nadaje się zarówno do produkcji seryjnej, jak i wykonywania specjalistycznych operacji szycia. Stan techniczny Maszyna jest używana, ale znajduje się w stanie zbliżonym do nowego. * W pełni sprawna technicznie * Bardzo niski przebieg – około 200 godzin * Regularnie serwisowana * Gotowa do natychmiastowego uruchomienia * Możliwość sprawdzenia podczas pracy przed zakupem Lokalizacja i warunki sprzedaży Lokalizacja: Gdańsk, Polska Maszyna jest dostępna od ręki. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia w naszym zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż na podstawie faktury VAT. Możemy zapewnić pomoc przy załadunku maszyny. Dodatkowe zdjęcia oraz film przedstawiający maszynę podczas pracy dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej Hnedpezhub Aofx Ah Ieu - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2L1Nj00885, napięcie wejściowe: 230 V, Automatyczna ryglówka przemysłowa JUKI LK-1900BN – rok produkcji 2020 Na sprzedaż przemysłowa, elektronicznie sterowana ryglówka JUKI LK-1900BN, przeznaczona do wykonywania wytrzymałych rygli i przeszyć wzmacniających w produkcji odzieży oraz wyrobów tekstylnych. Maszyna pochodzi z 2020 roku i jest oferowana jako kompletne stanowisko szwalnicze ze stołem, podstawą, sterownikiem elektronicznym oraz pedałem sterującym. Dane podstawowe: * Producent: JUKI Corporation * Model: LK-1900BN * Rok produkcji: 2020 * Kraj produkcji głowicy: Japonia * Typ: automatyczna ryglówka przemysłowa * Sterowanie: elektroniczne * Sterownik: JUKI MC-672 * Stan wizualny: bardzo dobry * Lokalizacja: Gdańsk, Polska Przeznaczenie maszyny: JUKI LK-1900BN jest specjalistyczną maszyną szwalniczą przeznaczoną do automatycznego wykonywania rygli, czyli krótkich, gęstych i wytrzymałych przeszyć wzmacniających. Maszyna znajduje zastosowanie między innymi przy produkcji: * odzieży roboczej i ochronnej, * odzieży technicznej, * plecaków i toreb, * wyposażenia taktycznego, * pasów i taśm tekstylnych, * elementów wymagających trwałego wzmocnienia szwów, * innych wyrobów przemysłu tekstylnego. Najważniejsze cechy: 1. Elektroniczne sterowanie procesem szycia. 2. Automatyczne wykonywanie zaprogramowanych wzorów rygli. 3. Powtarzalność wykonywanych przeszyć. 4. Konstrukcja przystosowana do zastosowań przemysłowych. 5. Możliwość stosowania różnych wzorów szycia w zależności od konfiguracji i wyposażenia. 6. Panel sterowania umożliwiający obsługę parametrów szycia. 7. Przemysłowa głowica JUKI wyprodukowana w Japonii. 8. Kompletne stanowisko z blatem roboczym i podstawą. Wyposażenie widoczne na zdjęciach: * głowica szyjąca JUKI LK-1900BN, * elektroniczny panel sterowania JUKI, * jednostka sterująca JUKI MC-672, * przemysłowy stół roboczy, * metalowa podstawa stanowiska, * pedał sterujący, * układ prowadzenia nici, * zamontowane elementy robocze i osłony. Stan i dostępność: Maszyna używana, rok produkcji 2020. Stan wizualny bardzo dobry, zgodny z załączoną dokumentacją fotograficzną. Widoczne są normalne ślady użytkowania. Maszyna znajduje się w Gdańsku, w Polsce. Istnieje możliwość osobistych oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W przypadku zainteresowania możemy udostępnić dodatkowe zdjęcia, informacje techniczne oraz szczegóły dotyczące wyposażenia. Hedpfx Ahsz Nyq Rj Isnu Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Linia składa się z: 1 szt. zaklejarki marki Siat, model SM481, szerokość robocza 90 cm, wysokość robocza 35 cm; 1 szt. przenośnika taśmowego, szerokość robocza 90 cm, długość robocza 160 cm; 1 szt. owijarki taśmowej Strapac, model SS-80, szerokość robocza 80 cm, wysokość robocza 50 cm. Alternatywnie: 1 szt. owijarki marki Strapex, model Ecopack DE94, szerokość robocza 120 cm, wysokość robocza 40 cm; 1 szt. przenośnika taśmowego, szerokość robocza 90 cm, długość robocza 160 cm; 1 szt. automatycznego sztaplarki, szerokość robocza 90 cm, długość robocza 150 cm. Całkowite wymiary linii: 750 cm x 150 cm. Kody linii: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003. Hnedpfx Ajx S Nk Aeh Iju

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa Hjdpfszzp Ttox Ah Ienu DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia dozowania i montażu zakrętek z wkładem desykantu – REBEL RV5959 (rok 2012) W pełni zautomatyzowana linia przyjmuje nieobrobione zakrętki z tworzywa sztucznego i przetwarza je na funkcjonalne nakrętki z wbudowanym środkiem pochłaniającym wilgoć, przeznaczone do pojemników wymagających kontroli poziomu wilgotności. Zaprojektowana do zastosowań w branży farmaceutycznej, nutraceutycznej, kosmetycznej i spożywczej. Hnsdpfjx Hh R Rjx Ah Isu Linia łączy w sobie następujące operacje w jednym ciągu technologicznym: • Podawanie zakrętek • Wykrawanie oraz insercja tekturowych krążków barierowych • Precyzyjne dozowanie podgrzanego żelu krzemionkowego • Kontrola termiczna i antystatyczna • Montaż wewnętrznej uszczelki plastikowej • 100% kontrola wizyjna • Dynamiczne ważenie i automatyczne odrzucanie • Końcowa kumulacja na karuzeli obrotowej • Dwutorowa produkcja • Wielopozycyjna, serwonapędzana karuzela obrotowa Wyposażenie linii obejmuje: • 2 podajniki ze stali nierdzewnej + systemy transportowe • Podwójne zewnętrzne uchwyty na rolki tektury • Przemysłową jednostkę odciągu powietrza • Serwonapędzany stół obrotowy • Kompletną wagę kontrolną VARPE V2000 z systemem odrzutowym • Sześciosekcyjny karuzelowy przenośnik odbiorczy • 5 kamer Basler + oprogramowanie Cognex VisionPro • Podgrzewany zbiornik dozujący żel krzemionkowy • Antystatyczną jednostkę jonizującą • 24 precyzyjne komory dozujące objętościowo • Szafę sterowniczą z PLC, panelem operatorskim HMI i komputerem przemysłowym • Zintegrowany system osuszania

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Hedperyu Tasfx Ah Ienu 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.