Używane Jednostka Kierownicza, Panel Sterowania na sprzedaż (41 853)

Rok budowy: 2009, stan: nowe, Zespół sterujący maszyny tkackiej o trzech szerokościach tkania Karl Mayer Dostępne są również 3 serwomotory. Fjdshva Twjpfx Agrepl

Stan: dobry (używany), Panel Simatic, panel operatorski, sterowanie maszyną, panel interfejsu, panel obsługowy - Producent: SIEMENS Fpjdpfx Ajdpmm Hsgrol - Typ: Sinumerik 6FC3478-3EF - Wymiary: 420/145/H60 mm - Waga: 0,8 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw automatyki Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O i TwinSAFE Opis Na sprzedaż wysokiej jakości zestaw automatyki Beckhoff pochodzący z przemysłowej linii produkcyjnej (rok produkcji 2016). Wszystkie komponenty pochodzą z tej samej instalacji i były wspólnie używane do momentu ich profesjonalnego demontażu. Zestaw idealnie nadaje się jako magazyn części zamiennych, do rozbudowy istniejących systemów Beckhoff lub do budowy nowej jednostki sterującej EtherCAT. Zawartość zestawu (patrz numeracja na zdjęciach): Nr 1 – Komputer przemysłowy Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB pamięci RAM DDR3 Dysk twardy SATA 1 TB Windows 7 Embedded Fpodpfxjzrgw Rs Agrsl Rok produkcji 2016 Nr 2 – Panel PC / Panel dotykowy Beckhoff CP2712-1002 Ekran dotykowy 12,1" Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB pamięci RAM Windows 7 Embedded Rok produkcji 2016 Nr 3 – Dwukanałowy serwosterownik Beckhoff AX5203-0000-0200 EtherCAT Wykonanie dwukanałowe Rok produkcji 2016 Nr 4 – Komputer wbudowany Beckhoff CX5020 z modułami wejścia/wyjścia EtherCAT i stacją TwinSAFE Komputer wbudowany Beckhoff CX5020 Rozdzielacz EtherCAT Beckhoff EK1122 Logika TwinSAFE Beckhoff EL6900 Wiele modułów TwinSAFE (m.in. EL1904) Wiele cyfrowych modułów wejścia/wyjścia EtherCAT Beckhoff W pełni zmontowana stacja wejścia/wyjścia EtherCAT z łącznie 24 modułami Beckhoff Preferowana jest sprzedaż całego zestawu. Cena całkowita: 6 490 € (do negocjacji) Sprzedaż poszczególnych komponentów jest również możliwa po uzgodnieniu. Orientacyjne ceny przy sprzedaży pojedynczych komponentów: Nr 1 – Komputer przemysłowy Beckhoff C5102: 1 990 € (do negocjacji) Nr 2 – Panel PC Beckhoff CP2712: 1 490 € (do negocjacji) Nr 3 – Serwosterownik Beckhoff AX5203: 1 490 € (do negocjacji) Nr 4 – Stacja EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020: 2 790 € (do negocjacji)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Maks. długość obrabianego elementu: 6360 mm Jednostka frezująca: 1 sztuka Główny silnik: 13 kW Sterowanie: Maestro SCM Centrum obróbcze CNC ACCORD 40 FX do okien i drzwi ----- OPCJONALNIE z dopłatą dostępne: obszerne wyposażenie do okien i drzwi, w tym (cięcia okienne na zapytanie!): Drewniane okna IV 68, 78, 92 "Okna stylowe" z drewna Okna drewniano-aluminiowe Drzwi zewnętrzne Drzwi podnoszono-przesuwne Okna skrzynkowe Maszyna do obejrzenia w trakcie pracy! Podsumowanie techniczne (szczegółowy opis na zapytanie!): ----- - Pole robocze X-Y= 6360x1905 Z =350 - Stół automatyczny: 8 belek nośnych MATIC - L1825 - 5-osiowa jednostka frezująca MAXI Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - RTCP Setting – system samokalibracji dla jednostki roboczej Prisma - Urządzenie odprowadzające wióry na elektrowrzecionie, regulowane - Przygotowanie pod przekładnię kątową "Prisma T-S" - Jednostka BRC: tarcza piły do obróbki czołowej, 1 gniazdo na frez, pionowe 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (niezależne), rozstaw osi 21,5 mm (do otworu na klamkę) 4 poziome głowice wiertarskie (po 2 z każdej strony, połączone), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezujące (po 1 z każdej strony) - TRC 48 – magazyn narzędzi z tyłu maszyny 48 miejsc na narzędzia (bez oprawek) Rozstaw osi między miejscami 104 mm Maks. średnica narzędzia: 350 mm Maks. długość narzędzia: 320 mm Maks. masa pojedynczego narzędzia: 10 kg (15 kg z wrzecionem HSK 63 E) Maks. łączna masa w magazynie: 250 kg - MACH 5 – szybkozłącze: pozwala na zmianę narzędzia na elektrowrzecionie w kilka sekund. - Praca wahadłowa - Automatyczne smarowanie osi Fpjdpoy Hl Iyofx Agrol - Konsola sterująca eye-M z wbudowanym PC - Dodatkowy panel obsługowy, stacjonarny - TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny - Przygotowanie do szczęk H145 przy stole z 8 belkami nośnymi - Przedni rząd zderzaków H110 dla stołu z 8 belkami - Tylny rząd zderzaków H110 dla stołu z 8 belkami - Ssawki H110 145x145 mm - Ssawki H110 145x55 mm, obracane - Ssawki H110 180x65 mm, obracane - Pierwszy boczny rząd zderzaków H145 dla stołu z 8 belkami - Drugi boczny rząd zderzaków H145 dla stołu z 8 belkami - Zaciski H145 z okrągłą podstawą - Zaciski H145 z kwadratową podstawą - 6 urządzeń podnoszących z podwójnym skokiem H145 - Laser i zderzak referencyjny H145 do łuków (lewy) - System bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc – interfejs do obsługi maszyny i programowania - Maestro pro view – oprogramowanie do symulacji Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z akcesoriami takim, jak dostępne w naszym magazynie. Informacje dot. cięć okiennych, rysunków narzędzi i wykazu systemów narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że rzeczywiście dostępne narzędzia odpowiadają opisanym i przedstawionym systemom. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Wtryskarka KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Dane podstawowe Producent: Krauss Maffei Model: KM 420-2000 CX Numer maszyny: 61030600 Rok produkcji: 2018 Sterowanie: MC6 Panel sterowania: kolorowy monitor zintegrowany z pulpitem sterowniczym Maszyna wyposażona jest w w pełni hydrauliczny system zamykania oraz nowoczesny system sterowania MC6. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący przeznaczony do przetwórstwa termoplastów. Ślimak wysokowydajny: HPS-UN Średnica ślimaka: 60 mm Blokada zwrotna: tak Typ dyszy: otwarta Promień dyszy: 15 mm Otwór dyszy: 6 mm Agregat wtryskowy: SP 2000 Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 4200 kN Siła otwarcia formy: 250 kN Wymiary płyt mocujących (poziom × pion): 1270 × 1230 mm Prześwit między kolumnami (poziom × pion): 800 × 800 mm Maksymalna droga otwierania formy: 1020 mm Minimalna wysokość formy: 580 mm Maksymalny skok otwarcia płyt: 1600 mm Skok wyrzutnika: 250 mm Siła wyrzutnika (przód / tył): 95 / 49 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 60 mm Stosunek L/D: 23,3 Ciśnienie wtrysku: 2420 bar Objętość wtrysku: 792 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 720 g Prędkość wtrysku: 130 mm/s Wydajność wtrysku: 368 cm³/s Prędkość obrotowa ślimaka: 285 obr./min Wydajność plastyfikacji: 72,2 g/s Siła docisku dyszy: 82 kN Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 75 kW Moc zainstalowanych grzałek: 29 kW Liczba stref grzewczych cylindra: 6 (+1 przedłużona dysza) Czas suchego cyklu (EUROMAP 6): 3,0 s / 560 mm Wymagana ilość oleju hydraulicznego: 1000 l Wymiary i masa maszyny Masa netto (z szafą sterowniczą): 21,5 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 6,90 × 2,49 × 2,38 m Fodpfxoyugkws Agrjpl Maksymalna masa formy: 6700 kg Opcjonalny system oszczędzania energii ESS (Energy Saving Systems) Maszyna może zostać wyposażona w system serwonapędu ESS, który zwiększa efektywność energetyczną hydraulicznych wtryskarek. System steruje pracą silnika pompy hydraulicznej poprzez przemiennik częstotliwości, który dostosowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania w trakcie cyklu produkcyjnego. Najważniejsze korzyści redukcja zużycia energii elektrycznej nawet do 30% technologia serwonapędu pompy hydraulicznej światowa jakość i sprawdzona technologia przemysłowa zmniejszenie strat energii podczas pracy jałowej mniejsze nagrzewanie układu hydraulicznego wydłużenie żywotności komponentów hydraulicznych możliwość instalacji w istniejących wtryskarkach hydraulicznych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż ciężką kątową pilarkę dwutarczową typu D9, przeznaczoną do wydajnej obróbki kłód drewna twardego o długości do 4 m. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie i dostarczana jest jako kompletna linia technologiczna obejmująca wózki zaciskowe, przenośniki, system sortujący oraz kabinę sterowniczą operatora. Kluczowe cechy i zalety: - System kątowego cięcia dwutarczowego (piła pozioma + pionowa) - Projektowana do obróbki drewna twardego - Wysokowydajne, przemysłowe rozwiązanie - Płynnie regulowana prędkość posuwu - Kompletna linia technologiczna z przenośnikami i systemem sortującym Fpsdpszgtfqjfx Agrjl - W zestawie kabina sterowania operatorem - System energooszczędny z odzyskiem energii hamowania Specyfikacja techniczna: System cięcia: - Tarcze tnące: 2 × 500 mm (pozioma + pionowa) - Moc głowic tnących: 2 × 22 kW - Prędkość obrotowa tarcz: ok. 2 900 obr./min - Maks. przekrój cięcia (kątowo): ok. 180 × 180 mm Wydajność materiałowa: - Średnica kłody: ok. 100 – 800 mm - Długość kłody: ok. 2 000 – 4 000 mm - Linia do kłód o długości do 4 m Podawanie i obsługa materiału: - 4 wózki zaciskowe, każdy z zaciskiem i rotatorem - 1 wózek transportowy z napędem (ok. 30–32 kW) - Regulowana prędkość posuwu do ok. 120 m/min - Kompensacja bocznego stożka - Układ hydrauliczny ze smarowanymi torami i wózkami Napęd i moc: - Silniki główne: 2 × 22 kW - Serwonapęd posuwu głowicy (oś X): ok. 5,5 kW - Serwonapędy wież zaciskowych (oś Y): 5 × 5,5 kW - Napęd jazdy: ok. 30–32 kW - Silniki jednostki hydraulicznej: 5 × 3 kW - Całkowita moc zainstalowana: ok. 135 kW Sterowanie i wyposażenie: - Panel sterowania operatora - 2 prowadnice laserowe - System zdalnego dostępu - Pomiar zużycia energii - Funkcja podgrzewania układu hydraulicznego - Ogrzewanie szafy elektrycznej Przenośniki i wyposażenie linii: System podawczy: - 2 × przenośnik podawczy, każdy 6 m długości - Wytrzymała konstrukcja z 3 łańcuchami - Zintegrowany system obsługi i transferu kłód - Przenośnik taśmowy do odbioru zrębków drzewnych (odpady z cięcia) System odbiorczy: - 1 × jednostronny przenośnik wychylny na odpady - 2 × przenośnik sortujący na obrobione drewno (wysyp z obu stron) - System sortowania Wymagania dotyczące odciągu: - Wymagana wydajność odciągu: min. 8 000 m³/h - Przyłącza: 150 mm + 2 × 200 mm Wymiary i waga: - Długość maszyny: ok. 36 500 mm - Szerokość maszyny: ok. 3 000 mm - Wysokość maszyny: ok. 3 000 mm - Całkowita masa: ok. 13 500 kg Stan i warunki sprzedaży: - Stan: bardzo dobry - W pełni sprawna przemysłowa linia produkcyjna - Sprzedaż obejmuje kabinę sterowniczą - Demontaż i odbiór we własnym zakresie kupującego Zalety: - Kompletna linia produkcyjna - Wysoka wydajność w obróbce twardego drewna - Wytrzymała i niezawodna konstrukcja przemysłowa - Precyzyjne cięcie i stabilny efekt pracy - Wydajna obsługa dzięki zintegrowanym przenośnikom i systemowi sortującemu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, Przemysłowy system separacji kamieni do linii wykończeniowych odzieży dżinsowej i innych ubrań Tonello Mini Destoner to profesjonalna, przemysłowa maszyna do usuwania kamieni, produkowana przez Tonello S.r.l. we Włoszech. Maszyna została zaprojektowana do efektywnej separacji kamieni pumeksowych od odzieży po procesie prania kamieniami, chroniąc urządzenia znajdujące się dalej w procesie, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zwiększając wydajność produkcji. Zintegrowany z profesjonalnymi liniami wykończeniowymi odzieży, Mini Destoner umożliwia obracanie się odzieży wewnątrz obrotowego bębna ze stali nierdzewnej, podczas gdy kamienie pumeksowe przechodzą przez perforowany separator i są zbierane w dedykowanym pojemniku znajdującym się poniżej. Ta maszyna była wcześniej częścią przemysłowej linii wykończeniowej odzieży dżinsowej MASI JEANS i nadaje się do integracji z systemami prania przemysłowego Tonello i innych producentów. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do usuwania kamieni z odzieży • Zastosowanie: Automatyczna separacja kamieni pumeksowych po praniu odzieży • Kompatybilność maszyny: Tonello G1 330 HS i inne przemysłowe maszyny do prania odzieży Tonello • Numer referencyjny: K344 • Kraj produkcji: Włochy • Konstrukcja: Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej zamontowany na wytrzymałej stalowej ramie • Ochrona bębna: Perforowany, stożkowy separator bezpieczeństwa • Zasilanie elektryczne: Zwykle 400 V, 3-fazowe, 50 Hz (należy zweryfikować podczas inspekcji) Główne cechy • Zaprojektowana specjalnie do obróbki odzieży po praniu kamieniami • Efektywna separacja odzieży i kamieni pumeksowych • Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej • Wytrzymała perforowana klatka separatora • Zintegrowany kanał odprowadzający kamienie • Mobilna, przemysłowa stalowa rama z blokowanymi kółkami • Panel sterowania operatora • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych Zawartość • Jednostka Tonello Mini Destoner • Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej • Stalowa rama nośna • Perforowana klatka separatora • Kanał odprowadzający kamienie • Panel sterowania operatora • Pojemnik do zbierania • Przemysłowe skrzynie transportowe Zastosowania Fpjdozmwlhspfx Agrel • Pranie odzieży dżinsowej kamieniami • Wykończenie odzieży • Usuwanie kamieni pumeksowych • Przemysłowe operacje pralnicze • Obróbka mokra tekstyliów • Produkcja odzieży dżinsowej • Przemysłowa produkcja odzieży Stan • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży dżinsowej • Dobry stan przemysłowy • Kompletna konstrukcja • Zawiera wszystkie główne zespoły mechaniczne • Normalne ślady użytkowania, typowe dla użytku w fabryce • Dostępna do inspekcji przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za odłączenie, demontaż, załadunek, transport i wszystkie związane z tym koszty. Ze względu na przemysłową konstrukcję urządzenia zaleca się profesjonalną obsługę. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyna jest dostępna do zakupu pojedynczo lub wraz z kompletną linią przemysłowego prania i wykończenia firmy Tonello.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: 1. Mieszalnik • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. Fedpozmyviefx Agrjpl 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Fpedpfx Agoxn Rt Uorjl Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A80722MM2, szerokość szlifowania: 1 350 mm, moc: 31 kW (42,15 KM), typ regulacji wysokości: elektryczny, Automatyczna szlifierka taśmowa z funkcją wyrównywania, przeznaczona do precyzyjnego szlifowania litego drewna. Ta szlifierka należy do najwyższej klasy automatycznych szlifierek taśmowych i wyróżnia się przede wszystkim niewielkimi rozmiarami, doskonałą jakością szlifowania, łatwością obsługi i wysoką niezawodnością. Była używana do ostatecznego szlifowania parkietów z litego drewna. 2 główne jednostki: miękkie wałki szlifierskie, szerokość 1350 mm Dodatkowe jednostki: szczotka Scotch-Brite, szczotka czyszcząca, system nadmuchu do czyszczenia Całkowita maksymalna moc pobierana: 31 kW Szerokość szlifowania: 1350 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 160 mm Fodpfxoy Idxys Agrepl Stała wysokość robocza maszyny – idealna do linii produkcyjnej Regulacja grubości roboczej za pomocą silnika z wyświetlaczem LCD Płynna regulacja prędkości podawania taśmy Płynna regulacja prędkości obu jednostek roboczych Pneumatyczny system nadmuchu do czyszczenia jednostek roboczych Amperomierz do kontroli obciążenia silnika Zdalne wyłączanie jednostek z panelu sterowania Ogranicznik z 4 pozycjami do kompensacji ziarnistości taśm Taśma podawcza perforowana z możliwością odsysania elementów Wałkowe przedłużenie stołu na wejściu i wyjściu Pneumatyczna oscylacja sterowana elektronicznie Norma bezpieczeństwa CE Waga: 3800 kg Rok produkcji: 2008 Uszkodzenie pierwszego wałka szlifierskiego – zgodnie ze zdjęciem Cena podlega negocjacji: 25 000 EUR netto Maszyna jest w pełni sprawna i sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje. Dostępna od ręki w Telnice koło Brna – Republika Czeska Oczywiście możliwa jest demonstracja maszyny, jej przetestowanie oraz szkolenie operatora.

Stan: dobry (używany), Główka dyszla, panel sterujący, jednostka sterująca, układ kierowniczy, moduł kierowniczy, sterownik układu kierowniczego, orbitrol - Producent: Toyota, panel sterowania układem kierowniczym z modułem do wózka widłowego - Sterownik układu kierowniczego: orbitrol Danfoss OSPC 100 ON 150N1066 Fjdpfezg U Hcox Agrepl - Wymiary: patrz zdjęcia - Cena/oddanie: komplet - Wymiary transportowe: 620/370/W355 mm - Waga: 16,5 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba tulei zaciskowych: 6 Długość cięcia: 3800 mm Maks. wysunięcie piły: 90 mm Stoły powietrzne: 4x Funkcje takie jak „post-forming” dla jednego panelu lub stosu oklejonych paneli, silnik liniowy do przesuwu wózka piły bez jakiegokolwiek tarcia czy mechanizmu, prędkość powyżej 200 m/min oraz przyspieszenie niemal „1g” i wiele innych. PRISMA EVO to centrum rozkroju bez silnika na wózku piły (opatentowane), dzięki czemu wszystkie przyczyny wibracji zostały definitywnie wyeliminowane, co zwiększa jakość powierzchni cięcia i zapewnia dłuższą trwałość ostrza. PRISMA EVO standardowo korzysta z liniowych prowadnic z łożyskami tocznymi dla wszystkich ruchów wózka piły, belki dociskowej i docisku bocznego. Fpjdpfx Agey S Rhcersl Posuw tego modelu jest automatyczny, sterowany elektronicznie i wyposażony w silnik bezszczotkowy. Wyrównywacz boczny pracuje w trybie „stałego zaangażowania”, co zapewnia szybszy cykl rozkroju jednego pasa. Wyrównywacz boczny przesuwa się po prowadnicy liniowej, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy, jest odporny na zużycie i praktycznie bezobsługowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Fjdpfxszm Hr Rj Agrepl Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wystawiony jest kompletny, elektryczny system sterowania do przemysłowej maszyny do obróbki materiałów na rolkach, zlokalizowany w Thale. System został zbudowany i uruchomiony przez firmę ATG Automatisierung GmbH (Gronau). Zestaw obejmuje wielosekcyjną szafę sterowniczą Rittal z nowoczesną technologią sterowania Siemens (S7-1500 + PROFINET), przetwornice częstotliwości Siemens SINAMICS V20 i Hitachi SJ1, przekaźniki bezpieczeństwa Pilz oraz panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Fpedpezu Ivyofx Agrsl

Rok budowy: 2024, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży dobrze zachowaną, nową maszynę em machines Liquid Mate Sense Premium do monitorowania i sterowania płynami chłodząco-smarującymi (PChS), wyprodukowaną w 2024 roku, wyposażoną w zupełnie nowe czujniki. Producent: em machines Fpjdpfxjzm Hahj Agrsl Model: Liquid Mate Sense Premium Rok produkcji: 2024 Stan: dobry Identyfikator kategorii: 661 Typ: monitorowanie i sterowanie PChS LiquidMate Sense Premium to innowacyjne, samodzielne rozwiązanie typu „podłącz i używaj”, przeznaczone do w pełni automatycznego monitorowania i sterowania płynami chłodząco-smarującymi (PChS) w pojedynczych maszynach i centralnych systemach. Precyzyjnie mierzy stężenie, pH i temperaturę, monitoruje poziom napełnienia i aktywnie reguluje parametry PChS. Dużą zaletą jest monitorowanie obiegu, które zapewnia regularne mieszanie się PChS i zapobiega tworzeniu się bakterii i grzybów. Rozwiązanie to wymaga minimalnej konserwacji, jest łatwe w instalacji i oferuje wszechstronne możliwości łączności, w tym zintegrowany panel online do wygodnego zdalnego monitorowania. LiquidMate posiada certyfikaty CE i UKCA i współpracuje ze wszystkimi powszechnie stosowanymi płynami chłodząco-smarującymi, co przyczynia się do bardziej przyjaznej dla środowiska i ekonomicznej eksploatacji. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt. Posiadamy 11 takich urządzeń, a maszyny można obejrzeć. Możliwość zakupu w pakiecie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, sprzedaję bardzo zadbaną piłę tarczową Martin T74 – panel sterowania z ekranem dotykowym 5,7 cala. Kąt cięcia, wysokość i szerokość cięcia są sterowane. Silnik 5,5 kW. Wymiana tarczy: szybki system wymiany PRO Lock. Bez prowadnicy do wstępnego cięcia. Długość sanek 3000 mm. Maksymalna średnica tarczy 500 mm. Maksymalna wysokość cięcia 170 mm. Szerokość cięcia przy prowadnicy do 1100 mm. Tarcze o średnicy do 400 mm można całkowicie opuścić pod powierzchnię stołu. Waga 1900 kg. Fsdezrmhiepfx Agrspl Karta danych technicznych dostępna w galerii zdjęć urządzenia (ostatnie zdjęcie).

Stan: nowe, Specyfikacja napędu głównego NXI: Jednostka Inwerterowa NX. Przystosowana do zasilania z wspólnej magistrali DC, a nie bezpośrednio z sieci AC. 0072: Nominalny prąd wyjściowy 72 A. Tryb niskiego przeciążenia (pompy/wentylatory): maksymalny ciągły prąd 72 A. Tryb wysokiego przeciążenia (obciążenia ciężkie): maksymalny ciągły prąd 61 A. 5: Klasa napięcia zasilania, odpowiednia do sieci 380–500 V AC (co odpowiada zakresowi napięcia magistrali DC 465–800 V DC). Fpodpfoy Ud Afsx Agrsl A: Standardowy alfanumeryczny panel sterowania w zestawie. 5: Obudowa IP54 (NEMA 12) – zapewnia wysoką ochronę przed pyłem oraz ochlapaniem wodą, odpowiednia do trudnych warunków przemysłowych. T: Standardowy poziom emisji EMC wg normy IEC61800-3, odpowiedni dla sieci IT. 0: Brak zintegrowanego modułu hamującego. C: Oznaczenie wymiarowego wariantu ramy – generacja/materiałoznawstwo FR7. Wewnętrzny osprzęt i płyty sterujące (SVA1AF00000) Przyrostek kodu oznacza szczegółową konfigurację logiki, oprogramowania systemowego oraz kolejność obsadzenia gniazd kart rozszerzeń fabrycznych: S: Chłodzenie powietrzem. V: Wersja z powłoką ochronną – płyty drukowane zabezpieczone lakierem przed wilgocią i agresywnym powietrzem. A: Standardowa architektura interfejsów systemowych Vacon. 1AF00000: Ten ciąg identyfikuje specyficzną konfigurację sprzętową dla poszczególnych slotów A, B, C, D i E: A1: Karta I/O OPT-A1 w slocie A – 6 wejść cyfrowych, 1 wyjście cyfrowe, 2 wejścia analogowe, 1 wyjście analogowe, napięcie odniesienia +10V, zasilanie pomocnicze +24V. AF: OPT-AF Dual Relay Output Board w slocie B – 2 programowalne wyjścia przekaźnikowe typu przełącznego (NO/NC). 00000: Sloty C, D i E pozostawione puste, co zapewnia możliwość rozbudowy o komunikację przemysłową (np. Profinet, EtherCAT) według potrzeb. Fabrycznie nowy, nieużywany. Sprawdź także nasze inne ogłoszenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Wtryskarka Krauss Maffei KM 350–2700 C2+ Fsdpoyv E Nvsfx Agrspl 🔹 Podstawowe informacje Producent: Krauss Maffei Model: KM 350–2700 C2+ Rok produkcji: 2004 Typ: wtryskarka hydrauliczna Sterowanie: MC4 (kolorowy monitor, zintegrowany panel sterowania, stacja dysków) 🔧 Jednostka zamykania Siła zamykania: 3500 kN (350 ton) Siła otwierania: 220 kN Siła przesuwu płyty: otwieranie: 105 kN zamykanie: 95 kN Wymiary płyt: 1060 × 1095 mm Rozstaw kolumn: 710 × 710 mm Droga otwarcia: 920 mm Max. szerokość otwarcia: 1300 mm Min. wysokość formy: 380 mm Wyrzutnik: skok: 250 mm siła: 95 / 48 kN 💉 Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 80 mm Ciśnienie wtrysku: 1829 bar Objętość wtrysku: 1433 cm³ Gramatura (PS): 1304 g Obroty ślimaka: 218 / 284 obr./min Wydajność wtrysku: 1508 cm³/s 108 g/s (standard) 141 g/s (opcja – zwiększona prędkość) 👉 Układ plastyfikujący: wersja do termoplastów z zabezpieczeniem abrazyjnym zawór zwrotny + dysza otwarta ⚡ Układ elektro–hydrauliczny Moc silnika pompy: 75 kW Moc grzałek: 36 kW Liczba stref grzewczych: 7 Czas suchego cyklu (Euromap): 1550 cykli/h Zbiornik oleju: 720 l 👉 Maszyna bardzo dobry kandydat pod ESS (oszczędność energii nawet 30–60%) 📐 Wymiary i waga Waga: 16,7 t Wymiary (dł. × szer. × wys.): 6,91 × 2,04 × 2,41 m

Stan: dobry (używany), Kod: 0461 Marka: ALTENDORF Model: F 45 III – spełnia normy CE Sterowana numerycznie (CNC) piła panelowa z trzema osiami i możliwością pochylania tarczy, przeznaczona do obróbki elementów meblowych, nietypowych konstrukcji, paneli, drzwi, drewnianych ościeżnic okiennych, tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych – spełnia normy CE. Dane techniczne: Precyzyjny, przesuwany wózek z podwójnymi rolkami Długość wózka aluminiowego: 3200 mm Maksymalna średnica tarczy: 450 mm (bez jednostki do nacinania – 550 mm) Maksymalna wysokość cięcia: 150 mm (bez jednostki do nacinania – 200 mm) Wysokość cięcia pod kątem 45°: 105 mm (bez jednostki do nacinania – 141 mm) Średnica tarczy jednostki do nacinania: 120 mm 3 sterowane osie (podnoszenie/pochylanie tarczy/równoległy prowadnik) Elektryczna regulacja jednostki do nacinania w dwóch osiach Panel sterowania na wysokości operatora z kolorowym wyświetlaczem LCD Anodowane aluminiowe przedłużenie stołu: 840 mm Równoległa osłona tarczy Ustawiacz do wykonywania cięć ukośnych pod kątem prostym, regulacja ręczna, z kompensacją długości, długość cięcia do 3500 mm System blokowania tarczy Wysokość stołu roboczego: 910 mm Moc silnika: 7,5 KM Port USB Diagnostyka Wymiary całkowite zmontowanej maszyny: 3400 x 3600 x 1800 mm (wysokość) Wymiary do transportu: 3400 x 2100 x 1800 mm (wysokość) Waga: 1050 kg Fpodpfx Aezp Dx Hjgrol

Stan: dobry (używany), WSM Stacjonarna jednostka wkręcająca / stanowisko wkręcania Stanowisko do montażu części do radioodbiorników samochodowych oraz systemów nawigacyjnych, a także do ich testowania. Fpjdoibichjpfx Agrsl Stanowisko montażowe jest wyposażone w osłonę bezpieczeństwa. Drzwi serwisowe są wyposażone w przełączniki monitorujące z blokadą (zatrzask). Drzwi są zablokowane w trybie automatycznym i można je otworzyć jedynie po zatrzymaniu automatyki lub w trybie ręcznym po naciśnięciu przycisku drzwi na panelu sterowania. Przy otwartych drzwiach nie można uruchomić trybu automatycznego. Przebieg funkcji Stanowisko jest wyposażane w wstępnie zmontowany zespół za pomocą taśmy transportowej. Poniżej opisano przebieg pracy stacji automatycznej dla jednego uchwytu detalu (WT). W trybie normalnym wszystkie 3 stacje pracują równolegle. - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.1 - Opuszczanie uchwytu ze skanerem i czujnikiem wizyjnym - Skanowanie 3 kodów (panel przedni, płyta główna przednia, płyta SD), porównanie z bazą danych - Kontrola prawidłowego zatrzaśnięcia FFC w złączu - Podnoszenie uchwytu i opuszczanie WT na taśmę - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.2 - Pozycjonowanie wkrętaka oraz wkręcanie płyty głównej przedniej - Opuszczanie WT na taśmę - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.3 - Opuszczanie osłony świetlnej i kontaktowanie, ustawienie uchwytu z czujnikami testującymi od spodu - Sprawdzanie świateł szczelin SD + CD oraz przycisków w zależności od typu - Test funkcjonalny przycisku wyrzutu CD - Opuszczanie WT na taśmę > dalej Jeśli podczas testu wystąpią błędy, są one wyświetlane na wyświetlaczu i mogą zostać usunięte, jeśli to możliwe. W tym celu należy przełączyć na tryb ręczny i otworzyć drzwi. Po naprawie i ponownym uruchomieniu automatyki WT jest ponownie testowany w stacji. Jeśli naprawa nie jest możliwa (np. błąd wkręcania), WT zostaje oznaczony jako NIO w sterowniku i nie jest dalej przetwarzany. Istnieje także możliwość ręcznego oznaczenia jako NIO i odstawienia detalu. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych stacji montażowych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowa wysyłka na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 48/1-006 15500889, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, wysokość cięcia (maks.): 85 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 400 mm, średnica tarczy piły: 350 mm, masa całkowita: 5 000 kg, Wyposażenie: dozownik, - Holz Her CUT 6120 - ciężka precyzyjna wysokowydajna linia do rozkroju płyt - Rok produkcji: 2010 - Długość cięcia: 4400 mm - Wystawanie tarczy tnącej: 82 mm - Sterowanie: CUTCONTROL 2 - Drukarka etykiet - Stoły z poduszką powietrzną - Główna jednostka tnąca: 11 kW, tarcza: 350 mm - Podcinak: 2,2 kW - Posuw wózka piły: 0 - 100 m/min bezstopniowo - Wymiary maszyny: ok. 9730 x 6450 x 1650 mm Fjdey D Hb Nspfx Agrspl - Maszyna została profesjonalnie zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana - Załadunek wózkiem widłowym bezproblemowy (w cenie) - Lokalizacja: Líšťany 33035, Czechy (ok. 50 km od granicy niemieckiej / Waidhaus)

Stan: bardzo dobry (używany), Stäubli Przemysłowy robot Stäubli TX60 z kontrolerem CS8C-TX60 – 6-osiowe ramię robota Na sprzedaż używany przemysłowy robot Stäubli TX60 wraz z jednostką sterującą CS8C-TX60. Robot doskonale nadaje się do precyzyjnych zadań związanych z obsługą, montażem lub inspekcją w automatyce przemysłowej. Dane techniczne – ramię robota TX60 Liczba osi: 6 Maksymalny udźwig: 4,5 kg (możliwość do 9 kg) Zasięg: 670 mm Powtarzalność pozycjonowania: ± 0,02 mm Montaż: podłoga, ściana lub sufit Stopień ochrony: IP65 (opcjonalnie IP67 na nadgarstku) Ciężar robota: ok. 51,4 kg Fpedpfx Aeziaayegrsl Sterownik CS8C-TX60 Zasilanie: 1x230V-50/60Hz, 1700 VA, 120 kA Kompaktowy sterownik 19" z oprogramowaniem VAL3 Komunikacja przez Ethernet / RS232 / Fieldbus (opcjonalnie) Cyfrowe wejścia/wyjścia i możliwości rozbudowy Stopień ochrony: IP20 (opcjonalnie IP54) Wymiary: ok. 331 × 445 × 455 mm Waga sterownika: 31 kg Zakres dostawy: ramię robota Stäubli TX60 sterowanie CS8C-TX60 kabel połączeniowy (robot–sterownik) panel uczący, sterownik ręczny Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na dodatkowe pytania chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednostka do biodekontaminacji Steris VHP 1000ED ZASTOSOWANIE Jednostka do biodekontaminacji STERIS VHP® 1000ED jest przeznaczona do mobilnej biodekontaminacji1 czystych, suchych, szczelnych obudów2, takich jak izolatory, komory i małe pomieszczenia, przy użyciu technologii procesu VHP STERIS, obejmującej sterylizator nadtlenku wodoru Vaprox® OPIS Dzięki swojej mobilnej konstrukcji i wielofunkcyjnym funkcjom VHP® 1000ED jest jedną z najbardziej wszechstronnych jednostek do biodekontaminacji klasy farmaceutycznej dostępnych obecnie na rynku. Jednostka do biodekontaminacji wykorzystuje opatentowaną technologię procesu VHP STERIS. Proces wykorzystuje parę nadtlenku wodoru jako szerokospektralny środek przeciwdrobnoustrojowy bez kondensacji składnika aktywnego na powierzchniach. Ta funkcja braku kondensacji zapewnia dodatkową korzyść w postaci szerokiego zakresu kompatybilności materiałowej. Jednostka biodekontaminacji VHP® 1000ED wyposażona jest w łatwą obsługę z łatwym w obsłudze interfejsem operatora i innymi kluczowymi wbudowanymi funkcjami konstrukcyjnymi, takimi jak Fsdpfxewqz Dlj Agrjpl osuszanie, kontrola ciśnienia, interfejs wkładu Vaprox i moduł napowietrzania dla jednostki All-In-One. Po wybraniu cyklu Klienta, system sterowania automatycznie kończy żądany cykl biodekontaminacji. Ponadto jednostka biodekontaminacji VHP® 1000ED oferuje drukarkę uderzeniową do drukowania danych cyklu, a także port USB do elektronicznego przechwytywania cyklu biodekontaminacji. Jednostka zawiera zestaw połączeniowy z czterema (4) złączkami Banjo 1,25" i 25 ft. (7,6 m) rurki do podłączenia do obudów lub pomieszczeń Dobry stan roboczy. Zapoznaj się również z naszymi innymi ofertami.

Rok budowy: 2014, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: M755, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: 1 130 × 860 × 1 080 mm (S × W × G) # Pojemność zbiornika: 420 l # Masa mechaniczna: 1 900 kg Wyposażenie elektryczne # Zasilanie: 400 VAC, 3-fazowe, 50 Hz Fpjdpfsxwmiksx Agrsl # Moc generatora: od 3 kW do >100 kW (technologia impulsowa) Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna, system filtracji elektrolitu, chłodziarka przemysłowa, uzdatnianie elektrolitu (eliminacja CR-6) Jednostka dozująca elektrolit # System sterowania: Siemens S7-300 z Visual WIN CC / Przyjazny dla użytkownika interfejs: Panel dotykowy z zintegrowanym menu narzędzi # Moduł komunikacyjny dla potrzeb oprzyrządowania: do 8 sygnałów # Elementy bezpieczeństwa: Kurtyna świetlna lub drzwi przesuwne dla ochrony operatora # Monitoring procesu: Śledzenie danych w czasie rzeczywistym i detekcja zwarć Status maszyny: NIESPRAWNA # Bariera świetlna bezpieczeństwa # Moduł komunikacyjny Festo # Pompa do systemu filtracji

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,52 kW (7,51 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 300 mm, całkowita długość: 6 689 mm, całkowita szerokość: 1 766 mm, całkowita wysokość: 3 055 mm, długość cięcia (maks.): 5 300 mm, głębokość cięcia: 80 mm, średnica dyszy wyciągowej: 140 mm, Dalsze dane techniczne Wysokość cięcia pionowego: 2 150 mm / 2 150 mm (z opuszczeniem) Wysokość cięcia poziomego: 2 100 mm Szerokość: 1 766 mm (wolnostojąca) / 1 383 mm (przy ścianie) Długość cięcia: 5 300 mm / 3 000 mm / 5 000 mm (z opuszczeniem) Rama piły Samonośna, odporna na skręcanie, spawana rama z wzmocnieniami kratowymi na 4 solidnych stopach maszynowych Automatycznie uchylna ściana podpierająca TRK1 z zintegrowaną półką na drobne elementy z drewna Urządzenie do opuszczania płyt (PAV) z 2 jednostkami opuszczającymi, do materiałów płytowych o maksymalnej wadze 160 kg (na jednostkę PA 80 kg) Profil ogranicznika długości powyżej środkowej podpory do punktu zerowego cięcia Ciągły profil ogranicznika długości powyżej rolkowej podpory z zderzakiem klapowym Precyzyjne 17-punktowe podparcie rolkowe z pneumatycznym hamulcem Obrotowa środkowa podpora na całej długości, rastr aluminiowy z plastikowymi podkładkami Oprzyrządowanie do montażu ściennego Półka na drobne elementy z aluminium (1 para), stosowane indywidualnie Belka piły i agregat tnący Stabilna, trwała belka piły z podwójną blokadą Solidnie łożyskowany wózek silnika dla wysokiej precyzji cięcia Pneumatyczne mocowanie wózka silnika Mocny, wydajny silnik piły 5,5 kW (7,5 KM) Zintegrowany, skuteczny system odpylania TRK do zewnętrznego odciągu Supersilent – wyciszenie akustyczne Elektromagnetyczny hamulec silnika Uchwyt na papier Sterowanie Czytelny panel sterowania przyciskami dla łatwej obsługi Pozycjonowanie urządzenia opuszczającego płyty przy pomocy sterowania dwuręcznego Prowadzenie operatora przez sygnalizację świetlną na jednostkach opuszczających płyty Licznik motogodzin Ustawianie wymiarów Programowalny przycisk krzywkowy do powtarzalnych wymiarów Fpjdpfx Aoxazapogrsl Wspomagana laserowo prezentacja cięcia poziomego Cyfrowy system pomiarowy DMS-Y, w tym zmotoryzowana precyzyjna regulacja Cyfrowy system pomiarowy DMS-X, w tym ręczna precyzyjna regulacja – montaż opcjonalny powyżej środkowej podpory lub podpory rolkowej Wyposażenie dodatkowe 006 Podpora wolnostojąca Striebig 103 Cyfrowy system pomiarowy DMS, oś X 104 Cyfrowy system pomiarowy DMS, oś Y 105 Dodatkowy cyfrowy system pomiarowy DMS, oś X 200 System szybkiego mocowania narzędzia Pro Lock Easy-Fix przy tarczy piły 201 Agregat podcinający VSA 300 Dodatkowa jednostka opuszczająca płyty 401 Komplet półek na drobne elementy z aluminium W cenie dostawa i montaż na terenie kodów pocztowych 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89