Używane Hypertherm 120667 na sprzedaż (96)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka plazmowa Geka GCS P-3015 rozmiar stołu 3000 x 1500 mm w tym źródło plazmy Hypertherm 105A w tym oprogramowanie do nestingu Hypertherm - Stół do cięcia CNC GEKA - Hypertherm Powermax - Wydajność cięcia: stal 22 mm, stal nierdzewna 20 mm, aluminium 12 mm - Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia GproCUT 2D CAD - Nesting w zestawie. - Kraj produkcji Hiszpania, w tym zgodność z CE. Dedpfx Adsy T N R Eozscl - Wytrzymała podstawa dla większego wsparcia i sztywności. - Skomputeryzowane sterowanie CNC Tex z ekranem dotykowym. - Prowadnice liniowe na wszystkich osiach zapewniające wysoką powtarzalność. - Bezpieczna głowica tnąca zapobiegająca uszkodzeniu głowicy tnącej. - Przekładnia zębatkowa z serwomotorami 70 kg/cm. - Całkowicie zamknięty prowadnik kablowy chroni kable przed uszkodzeniem - Prędkość ruchu 40 metrów/min. - Rozdzielczość 0,01 mm. - Opcjonalne automatyczne smarowanie we wszystkich osiach. - Opcjonalne, oddzielne komory ssące w łożu maszyny. - Oś Z ze zintegrowanym systemem THC (Torch Height Control) zapewniającym automatyczną odległość między palnikiem a materiałem podczas całego procesu cięcia. - System antykolizyjny palnika (maszyna zatrzymuje się przed jakąkolwiek kolizją) - Wskaźnik laserowy do sprawdzania osi X i Y pod kątem zera. - Efektywny obszar cięcia dla P-3015 wynosi 3000 x 1500 mm. - Wysokość bramy Z = 100 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PL260-091, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 9 100 kg, prąd cięcia: 260 A, grubość blachy stalowej (maks.): 38 mm, napięcie obwodu otwartego: 380 V, zakres roboczy: 60 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, szerokość robocza: 3 000 mm, Na sprzedaż przemysłowa maszyna CNC do termicznego cięcia blach AKYAPAK HPR 260, rok produkcji 2013. Maszyna typu bramowego, z polem roboczym 3000 × 6000 mm, odpowiednia do cięcia wielkogabarytowych arkuszy stalowych. Wyposażona w system plazmowy Hypertherm HPR260 / HPR260XD, sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro, a także osprzęt do cięcia gazowo-tlenowego. Maszyna przeznaczona do produkcji konstrukcji stalowych, blach, kołnierzy, półfabrykatów, detali z blachy oraz do ciężkich zastosowań przemysłowych. Podstawowe dane techniczne: Parametr Dane Producent AKYAPAK Model HPR 260 Typ maszyny CNC plazmowa i gazowo-tlenowa maszyna do cięcia Rok produkcji 2013 Numer seryjny maszyny PL260-091 Pole robocze 3000 × 6000 mm Sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro System operacyjny Windows XP Źródło plazmy Hypertherm HPR260 / HPR260XD Numer seryjny źródła plazmy 260XD-004364 Prąd wyjściowy plazmy 260 A Praca ciągła (duty cycle) 100% Moc znamionowa maszyny 60 kW Zasilanie 380 V / 50 Hz Waga 9010 kg Kraj pochodzenia Turcja Certyfikat CE Tak Wyposażenie i cechy: Maszyna zawiera: - bramową konstrukcję CNC; - stół roboczy 3000 × 6000 mm; - system plazmowy Hypertherm HPR260 / HPR260XD; - sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; - konsolę gazową Hypertherm; - regulatory gazu; - palnik plazmowy; Dedpfxozibqae Adzocl - zespół tnący gazowo-tlenowy (oxy-fuel); - automatyczne sterowanie wysokością palnika; - stół sekcyjny z lamelami; - system odciągu dymu przez stół; - panel operatorski z joystickiem, Start/Stop, awaryjne zatrzymanie oraz tryby ręczne. Zdolności cięcia: System plazmowy Hypertherm HPR260 to 260 A przemysłowy system do wysokiej jakości cięcia plazmowego. Orientacyjne możliwości przy stali konstrukcyjnej: - produkcyjne przebijanie: ok. 32–38 mm, w zależności od materiału, gazów i ustawień; - maksymalna grubość cięcia od krawędzi: do ok. 60–64 mm; - cięcie gazowo-tlenowe umożliwia pracę także z grubszymi arkuszami stali, w zależności od ustawień, dysz i osprzętu gazowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 900 kg, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Głowica została wymieniona, wykonano serwis! DANE TECHNICZNE Wymiary stołu: 3.000 x 1.500 mm Grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm Grubość blachy nierdzewnej (maks.): 20 mm Grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm Maksymalne obciążenie obrabianego elementu: 900 kg Źródło plazmy: Hypertherm 125 DANE MASZYNY Dcsdpexcwaksfx Adzel Całkowita waga: 1.100 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Obrabiarka do cięcia plazmowego Swift Cut 3000 W/T, stół roboczy o wymiarach 3000 mm x 1500 mm, zasilacz Hypertherm Powermax 125. Numer seryjny: 4500318 (2015). Kraj pochodzenia: Wielka Brytania. Uwaga: Odbiór w terminie od 6 do 20 października 2026 r. Obiekt będzie zamknięty w dniach od 10 września do 5 października 2026 r. Dcedpszn Uuisfx Adzsl Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Cardiff, Walia, Wielka Brytania. Niestety, na terenie obiektu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek odbywają się na koszt kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, całkowita wysokość: 1 155 mm, producent sterowników: SIEMENS, Ta przecinarka plazmowa SPIRO 6000V4 została wyprodukowana w 2016 roku. Posiada duży stół roboczy o wymiarach 6000 x 1500 mm i może obsługiwać materiały o grubości do 6 mm, w tym stal i aluminium. Wyposażona w sterownik SIEMENS i źródło plazmy HYPERTHERM POWERMAX 1000, obsługuje import/eksport plików DXF. Idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów przemysłowych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. Dodatkowe wyposażenie • Źródło plazmy: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Dcsdpfox D D I Rex Adzol • Stal ocynkowana: 6 mm • Stal czarna: 6 mm • Gaz tnący: powietrze (suche i czyste) • Przepływ gazu tnącego: 170 l/min • Ciśnienie gazu tnącego: 6 bar • Wydajność układu wydechowego: 6000 m3/h Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 7000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1200603/R, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 6 000 mm, grubość blachy (maks.): 20 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, masa całkowita: 4 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, całkowita długość: 7 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 20 mm, wysokość stołu: 790 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, prąd cięcia: 100 A, długość robocza: 6 000 mm, prąd wejściowy: 31 A, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 6 000 mm, przesuw osi Z: 200 mm, rodzaj chłodzenia: woda, typ regulacji wysokości: mechaniczny, częstotliwość wejściowa: 250 Hz, pojemność zbiornika na wodę: 25 l, moc: 3 kW (4,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia plazmowego HD Farina – 2000x6000 mm – w doskonałym stanie Na sprzedaż oferujemy maszynę do cięcia plazmowego wysokiej rozdzielczości (HD) marki Farina, rok produkcji 2003, w bardzo dobrym stanie technicznym. Jest to solidne i niezawodne urządzenie, idealne do obróbki blach i precyzyjnych prac na dużych formatach. Djdpfx Aszkhmdodzocl Dane techniczne: - Marka: Farina - Rok produkcji: 2003 - Wymiary stołu roboczego: 2000 × 6000 mm - Generator: Hypertherm HD3070 (wysoka rozdzielczość), synonim jakości i precyzji w cięciu plazmowym. - Wyposażenie: dedykowany system odciągu i filtrów (MA-FER). - Oprogramowanie: sterowanie za pomocą oprogramowania InfoLab. - Nowa głowica tnąca – oryginalna głowica PAC186 zaktualizowana do HyPerformance HD3070. Zalety: - Wymiary stołu idealne do obróbki blach o dużych rozmiarach. - Technologia Hypertherm HD3070, która zapewnia wyższą jakość cięcia w porównaniu ze standardowymi systemami. - Kompletny system z odciągiem, gotowy do użycia. - Wytrzymała maszyna, idealna dla osób poszukujących dobrego stosunku jakości do ceny i wydajności.

Stan: nowe, Przecinarka plazmowa Topaz to zaawansowane rozwiązanie, które doskonale sprawdza się w firmach produkcyjnych, gdzie liczy się precyzja, wydajność i kompaktowa konstrukcja. Oferuje niezawodność i wysoką jakość cięcia, dzięki czemu doskonale spełnia wymagania nowoczesnych firm. Kluczowe funkcje: - Innowacyjne rozwiązania technologiczne: Opracowane we współpracy z ECKERT i TEKA, oferują nowoczesne funkcje i wysoką wydajność. - Wyjątkowa jakość i niezawodność Maszyna produkowana jest w Niemczech z podzespołów znanych producentów, co zapewnia wyjątkową precyzję, trwałość i niezawodność. Dzięki solidnej produkcji według wymagających standardów koszty eksploatacji systemu są zredukowane do minimum. - Intuicyjny interfejs użytkownika: Przejrzysty i łatwy w obsłudze system sterowania maszyną przyspiesza pracę i zwiększa produktywność operatora. - Doskonała jakość cięcia: Dzięki systemom plazmowym wiodących producentów takich jak Hypertherm i Kjellberg, maszyna oferuje najlepszą jakość cięcia. - System filtrów TEKA: Zapewnia czyste powietrze, co jest szczególnie ważne w małych przedsiębiorstwach, gdzie liczy się oszczędność miejsca i jakość powietrza. W czasie, gdy maszyna nie pracuje, układ może pełnić funkcję wyciągu podczas prac spawalniczych lub szlifierskich, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych układów i redukując koszty. Dcjdpfx Ajvmg N Hodzol

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, szerokość cięcia (maks.): 2 500 mm, długość cięcia (maks.): 9 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KOMBINACJA RUR PLAZMOWYCH I BLACH Dcedsv E Sabepfx Adzsl Arkusz pola roboczego MM 2500 X 9000 ŚREDNICA RURY OD MM 80 DO MM 550, DŁUGOŚĆ RURY MM 9000 ROK BUDOWY 2021 GENERATOR PLAZMY MARKI HYPERTHERM MODEL XPR 170

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC plazmowa wycinarka 6000x3000 mm – EPL 3060 ERMAKSAN 5 OSI – Hypertherm XPR300 z OPTIMIX – głowica fazująca Djdoy Ipb Tepfx Adzscl ROK PRODUKCJI: 2024 Maszyna została sprzedana jako nowa pod koniec 2024 roku i jest oferowana na sprzedaż z powodu upadłości firmy. Zdjęcia w ogłoszeniu pochodzą z etapu instalacji; aktualne zdjęcia będą dostępne w późniejszym terminie. CNC plazmowa wycinarka • Typ maszyny: stół do cięcia plazmowego CNC • Stan: używana – w dobrym stanie technicznym • Dostępność: dostępna od zaraz Powierzchnia robocza • Wymiary stołu: ok. 6000 × 3000 mm System plazmowy • Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 Wysokiej rozdzielczości system plazmowy do precyzyjnego i szybkiego cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej oraz aluminium. Wyposażenie • Głowica fazująca: BEVEL-R (5-osiowy system cięcia fazującego) do przygotowania krawędzi pod spawanie i cięć skośnych. System odciągu spalin • Solidna, przemysłowa konstrukcja portalowa • Wysoka precyzja i wydajność • Możliwość cięcia fazowego dla złożonych elementów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy (maks.): 350 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, całkowita szerokość: 2 450 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 4 800 mm, wysokość cięcia (maks.): 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 500 kg, okres gwarancji: 36 miesiące, wymagana długość przestrzeni: 3 150 mm, wymagania dotyczące wysokości: 5 000 mm, wymagana szerokość: 2 450 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seria Bluemotion HCP to sterowane numerycznie (CNC) urządzenia do cięcia plazmowego, stworzone z myślą o firmach, które oczekują precyzji, niezawodności i łatwości obsługi. Zaprojektowane i wyprodukowane w Irlandii, każde urządzenie z serii HCP jest zbudowane z użyciem wysokiej jakości komponentów przemysłowych i standardowo wyposażone w wiodną na rynku technologię Hypertherm, zapewniając wyjątkową wydajność już od pierwszego cięcia. Standardowe cechy: - Sterownik CNC Hypertherm Edge® Connect - Oprogramowanie CAD/CAM Hypertherm ProNest® w zestawie - Przestrzeń robocza 350 mm dla obróbki blach i elementów 3D - Komponenty liniowe Bosch Rexroth - W pełni serwomechaniczne osie z silnikami i napędami serwo - Uszczelnione łańcuchy energetyczne, zapewniające maksymalną niezawodność w trudnych warunkach warsztatowych Dcedpszpzwmjfx Adzel - Zintegrowany laserowy wskaźnik do szybkiego i precyzyjnego ustawiania blach - Inteligentna detekcja kolizji 3D, chroniąca palnik i maszynę - Wytrzymała spawana konstrukcja stalowa - Intuicyjna obsługa i usprawniony proces pracy, od CAD do cięcia. - Kompleksowy serwis uruchomieniowy i szkolenie operatorów Od importu pliku DXF do Hypertherm ProNest po produkcję gotowych komponentów, seria HCP została zaprojektowana w celu maksymalizacji produktywności przy zachowaniu prostoty obsługi. Niezależnie od tego, czy produkujesz pojedyncze prototypy, czy też realizujesz zadania związane z produkcją na dużą skalę, seria HCP zapewnia precyzję, szybkość i niezawodność, jakich oczekują współczesne firmy zajmujące się obróbką. Każde urządzenie Bluemotion jest objęte eksperckim wsparciem technicznym, profesjonalnym montażem oraz ciągłym serwisem posprzedażowym, co zapewnia maksymalny zwrot z inwestycji. Cena obejmuje: - Źródło plazmy Hypertherm 85A SYNC (zdolność przebicia 20 mm) - 3-letnia gwarancja na całe urządzenie Wyprodukowano w Irlandii. Zaufali mu producenci. Zaprojektowano, aby sprostać wymaganiom.

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Ficep Gemini HD36 PŁYTA GANTROWA Dodpfx Adsivfc Rezocl CENTRUM OBRÓBCZE, AUTOMATYCZNE CNC AUTOMATYCZNE CENTRUM OBRÓBCZE CNC, WIERCENIE, FREZOWANIE I CIĘCIE TERMICZNE SYSTEM, nr seryjny. 33275, rok produkcji. 2012, 127mm max. grubość, 520N/mm² wytrzymałość na rozciąganie wytrzymałość na rozciąganie 520N/mm², z zamontowanym ośmiogłowicowym uchwytem narzędziowym, Plazma Hypertherm HyPerformance HPR260XD zasilacz, przewody stalowe ocynkowane, Jednostka odciągu oparów Autchazioni AVV.2KW, ok. 3,5m x 1,75m x 3,9m wysokości, łoże maszyny ok. 9,4m x 3,8m szerokości

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany),  Stół do cięcia plazmowego i odciągu, wymiary 2.500 x 6.000 mm.  Most bramowy.  Wózek z serwonapędami (do pozycjonowania mostu bramowego w kierunku X).  Szyna maszyny, długość 8 m.  Profile HEB450 do posadowienia toru maszyny, 8 m.  Jednostka do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 400XD, 1 szt.  Jednostka do cięcia plazmowego, w tym automatyczny system kontroli wysokości.  Odciąg oparów Filtercube 4H do urządzenia do cięcia plazmowego. Dcodetp Dhpjpfx Adzol  Palnik do cięcia tlenowego, 3 szt.  Automatyczny system kontroli wysokości IHT M4000 CAP do urządzenia do cięcia tlenowego, 3 szt.  Zawieszenie palnika do palnika tlenowo-paliwowego (napędzane silnikiem).  Zawieszenie palnika Single Drive do palnika tlenowego, 2 szt. (automatyczne pozycjonowanie palnika).  Wskaźnik laserowy (do ustawiania i pozycjonowania palnika).  Komputerowy system sterowania (składający się z przemysłowego komputera PC i panelu sterowania).  Oprogramowanie sterujące "VACAM Machine Edition" (w tym oprogramowanie VaCad i VaNest oraz wsparcie online).  Oprogramowanie do automatycznego nestingu Sigmanest "Powerpack" (w tym 3-dniowe szkolenie dla max. 3 osób w Voortman Holland (z wyłączeniem kosztów podróży, wyżywienia i zakwaterowania) oraz 1 dzień wsparcia online).  Wyłącznik awaryjny z linką zatrzymującą.  Rok produkcji: 2013.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC PLAZMA DŁUGOŚĆ ŁOŻA: 10300 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA: 2100 mm SZEROKOŚĆ SZYN: 3650 mm HYPERTHERM HPR 260. Możliwości cięcia: Wydajność cięcia stali miękkiej Cięcie bez żużlu* 32 mm (1-1/4") Przebicie produkcyjne 38 mm (1-1/2") Maksymalna grubość cięcia 64 mm (2-1/2") Wydajność cięcia stali nierdzewnej Przebicie produkcyjne 32 mm (1-1/4") Maksymalna grubość cięcia 50 mm (2") Wydajność cięcia aluminium Przebicie produkcyjne 25 mm (1") Maksymalna grubość cięcia 50 mm (2") Dsdpfxjy Tpqxj Adzecl

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC system do wiercenia i profilowania blach – Rok 2008. Pojemność: 6 metrów x 1 metr. Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1000 mm. Maksymalna grubość: 50 mm. 3 wrzeciona wiertarskie. Maksymalna średnica wiercenia 40 mm. Palnik tlenowo-gazowy (Oxy-Fuel). Plazma Hypertherm. Jednostka odciągowa Kemper. Djdpfxsy E N Hde Adzjcl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ■ Przenośnik rolkowy załadowczy (długość 6m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, rozstaw wałków 800mm, nośność 1250kg/m, w tym podnoszona linia bazowa) ■ System do obróbki blach V320-2000 (rama główna z pionową jednostką wiertniczą, automatyczna zmieniarka narzędzi oraz automatyczny stół odbiorczy) ■ Wózki podające (napęd serwo, główny wózek z 3 szczękami hydraulicznymi, wózek wspierający z 2 szczękami hydraulicznymi) ■ Szczotka do wiórów (automatyczne usuwanie wiórów po operacjach wiercenia) ■ Palnik do cięcia tlenowo-gazowego (1 szt., z automatycznym sterowaniem wysokości IHT M4000 Cap) ■ Agregat plazmowy Hypertherm HPR260XD (1 szt., automatyczna konsola gazowa, baza danych parametrów cięcia) ■ Filtr przeciwpyłowy Donaldson DFPRO6 ■ Taśmociąg odbiorczy ■ Przenośnik rolkowy wyładowczy (długość 3m, szerokość 2000mm, średnica wałka 159mm, nośność 1250kg/m) ■ Sprzęt i oprogramowanie (w tym VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Urządzenia bezpieczeństwa (ogrodzenie ochronne, kurtyna świetlna, muting kurtyny świetlnej) ■ Rok produkcji 2014 Specyfikacja techniczna Zakres pracy V320-3000 Minimalna / maksymalna długość blachy 850 – 6.100 mm Minimalna / maksymalna szerokość blachy 200 – 2.050 mm Minimalna / maksymalna grubość blachy 6 – 75 mm Maksymalna nośność 7.500 kg Materiał Stal konstrukcyjna Jednostka wiertnicza VD40 Automatyczna zmieniarka narzędzi 10 pozycji Posuw Napędzany synchronicznym serwomotorem, serwoinwerter Obroty wrzeciona Płynna regulacja 0 – 2.500 obr./min (serwomotor) Moc nominalna 30 kW Smarowanie Wewnętrzne i zewnętrzne mgłą powietrzno-olejową Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica wiertła 5 – 40 mm Gwintowanie M6 – M24 Możliwość znakowania środka Tak Możliwość fazowania otworów Tak Możliwość znakowania layoutu Tak Hydrauliczne mocowanie Tak Agregat plazmowy HPR260XD Maksymalna grubość cięcia 64 mm Maksymalna zdolność przebijania 38 mm Cięcie bez żużlu maks. 32 mm Znakowanie Tak, tymi samymi materiałami eksploatacyjnymi Gaz plazmowy do stali konstrukcyjnej Cięcie: O2 (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Znakowanie: Argon Gaz osłonowy do stali konstrukcyjnej O2 / powietrze (99,9% czysty, suchy, bez oleju) Prędkości cięcia= 6 mm ok. 4.035 mm/min 130A 12 mm ok. 3.060 mm/min 200A 25 mm ok. 1.660 mm/min 260A 50 mm ok. 590 mm/min 260A 64 mm ok. 195 mm/min 260A * Uziemienie maks. 6 m maszyny: zasilanie AC, PE i uziemienie serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z lokalnymi oraz krajowymi normami. Palnik do cięcia tlenowo-gazowego Typ Nozzle mix Automatyczne ustawianie wysokości Tak Zasilanie gazem Zawór magnetyczny z zabezpieczeniem przed cofaniem płomienia Zapłon Automatyczny Maksymalna grubość cięcia 75 mm Gaz Propan Gaz opcjonalny Acetylen Gaz tnący O2 Kierunek pracy Z lewej na prawą Informacje ogólne Stabilizator napięcia Brak Transformator prądowy Brak Dodpfxsy E Nxgs Adzjcl Temperatura otoczenia 0 – 35°C, maks. 95% wilgotność względna Wysokość robocza 760 mm (+/- 25 mm)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, FICEP Tipo B 251 centrum obróbki blach Rok produkcji: 2008 - centrum obróbcze do blach - Maks. format blachy: 6000x2500 mm - 1 jednostka wiercąca - 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi, w tym narzędzie do znakowania - 1 jednostka wykrawająca (aktualnie nieczynna) - 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi do wykrawania - Taśmociąg do wyprowadzania gotowych detali - Źródło plazmy Hypertherm HPR 260 - System odciągu pyłów Donaldson Torit DCE - Masa własna maszyny wg producenta: ok. 23 t Główne dane techniczne Parametry blachy po stronie załadunku: • Długość maks. 6000 mm, min. 2500 mm • Szerokość maks. 2540 mm, min. 500 mm Parametry detalu po stronie wyładunku: • Długość min. 200 mm Dcodpfx Ajy E N Dpedzol • Szerokość min. 150 mm Parametry wykrawania (dla blach o wytrzymałości 400 N/mm²): • Siła wykrawania: 1000 kN • Maks. siła wybijania: 100 kN • Maksymalna średnica otworu przy wykrawaniu: 100 mm • Maks. średnica w materiale o grubości 20 mm: 38 mm Dodatkowe dane: • Grubość blachy minimalna: 6 mm • Grubość blachy maksymalna (dla wykrawania): 25 mm • Grubość blachy maksymalna (cięcie termiczne): 32 mm • Grubość blachy maksymalna (wiercenie – opcja): 100 mm • Maksymalna masa blachy do pozycjonowania: 5000 kg • Maks. masy jednostkowa blachy: 750 kg/m • Maks. prędkość przesuwu wektoralnego: 30 m/min • Prędkość pozycjonowania poprzecznego: 40 m/min • Wysokość stołu roboczego: 1100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Zakres pracy V808 Min./maks. wysokość 10 – 500 mm1 Min./maks. szerokość 60 – 1 250 mm Maks. ciężar pozycjonowania 13 200 kg Minimalna długość materiału 1 200 mm Maks. szerokość cięcia od dołu 800 mm (tylko znakowanie i cięcie plazmowe) Jednostka do cięcia plazmowego* Hypertherm HPR260XD Praktycznie bezżużlowe cięcie maks. 32 mm Linie znakowania Tak, znakowanie i cięcie tymi samymi materiałami eksploatacyjnymi Gaz plazmowy stal konstrukcyjna O2 (99,9% czysty, suchy, wolny od oleju) Gaz osłonowy stal konstrukcyjna O2/powietrze (99,9% czysty, suchy, wolny od oleju) Prędkość cięcia 12 mm Około 3 850 mm/min, 260A Prędkość cięcia 20 mm Około 2 170 mm/min, 260A Prędkość cięcia 32 mm Około 1 135 mm/min, 260A Bezpiecznik Wymagany dodatkowy bezpiecznik 75A zwłoczny Gaz plazmowy O2 (99,9% czysty, suchy, wolny od oleju) Zużycie 80 l/min Ciśnienie systemowe 10 bar * Uziemienie, maks. 6 m maszyny: zasilanie AC, przewód PE oraz przewody uziemiające serwisowe muszą być podłączone do wszystkich urządzeń zgodnie z przepisami lokalnymi i krajowymi. Jednostka do cięcia tlenowo-gazowego Doprowadzenie gazu Zawór magnetyczny z zabezpieczeniem przeciwcofkowym Zapalanie Automatyczne Gaz Acetylen Zużycie 20 l/min Ciśnienie systemowe 2 bary Gaz do cięcia O2 Zużycie 450 l/min Ciśnienie systemowe 10 bar Kierunek pracy Z prawej na lewą Dodozcfpzopfx Adzjcl Profile 1 Stal płaska Kątowniki Europejskie ceowniki standardowe (UNP) Europejskie dwuteowniki normalne (IPE) Europejskie belki standardowe (IPN) Europejskie szerokostopowe belki (HE) Brytyjskie uniwersalne dwuteowniki (UB) Brytyjskie uniwersalne słupy (UC) Rury kwadratowe 1 Małe profile muszą być wystarczająco proste. Ogólne Stabilizator napięcia Nie znajduje się w zakresie dostawy Temperatura otoczenia 0 - 35°C, maks. 95% wilgotności względnej Wysokość robocza 760 mm (+/- 25 mm)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, System jest w stanie ciąć i znakować łukiem plazmowym kwadratowe, prostokątne, L, U i H oraz okrągłe kształty. Długość i wymiary belek są dostosowywane do wymagań aplikacji. System może wykonywać cięcia prostopadłe i ukośne ze wszystkich stron profili. System może wykonywać dowolny rodzaj cięcia możliwy dla geometrii palnika, w tym dzielenie profili, nacinanie, rozcinanie, otwory, otwory, fazowanie itp. Powtarzalność pozycjonowania wynosi +/- 0,2 mm. Dokładność pozycjonowania wynosi +/-0,3 mm. System może pracować w trybie automatycznego programu lub w trybie sterowanym ręcznie z indywidualnym wyborem programu dla części o tym samym typie i rozmiarze profilu. Istnieje dedykowany program do pomiaru długości i szerokości profilu. Robot w celi kopiującej to KIBERYS KBCUT FHD6 z dedykowaną kinematyką, specjalnie zaprojektowany do cięcia profili 4-stronnych. Wbudowane programy systemowe do bezkolizyjnego ruchu wokół części ułatwiają programowanie. Dedpfxeu Tqcxo Adzecl ZALETY Automatyczne podawanie i pozycjonowanie obrabianego elementu przez manipulatory z serwonapędem 4-stronne cięcie zrobotyzowane Profile kwadratowe, prostokątne, L, U, H Maksymalna długość profili zgodnie z wymaganiami Czujniki do określania rozmiaru profilu Automatyczne pobieranie gotowych części przez przenośniki wyjściowe dla małych i dużych elementów Oprogramowanie do automatycznego nestingu z modeli 3D części Możliwość wykonywania wszystkich rodzajów cięć ukośnych Gotowe do cięcia biblioteki ustawień procesu plazmowego Wstępne funkcje wyszukiwania odległości palnika od wiązki i adaptacyjna kontrola wysokości we wszystkich 4 płaszczyznach SPRZĘT DO CIĘCIA PLAZMOWEGO HYPERTHERM XPR170 INSTALACJA I SZKOLENIE W ZESTAWIE Przybliżony czas instalacji i szkolenia - 15 dni

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zrobotyzowany system bramowy do cięcia blach i profili Zrobotyzowany system bramowy 3D do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowego ma napęd dwustronny, precyzyjny system pozycjonowania za pomocą zębatek na 3 osiach liniowych o wyjątkowej prędkości i dynamice. Zerowy luz na 3 osiach obrotowych umożliwia 4-stronną obróbkę profili i rur okrągłych. Precyzyjne przekładnie z minimalnym luzem, dynamiczne połączenie silników z zębatkami oraz sztywny system prowadnic umożliwiają płynny ruch, doskonałą jakość cięcia narożników i małych otworów. System bramowy jest wyposażony w wysięgnikową belkę poprzeczną, która umożliwia cięcie profili w specjalnie zaprojektowanej do tego celu kabinie. Zakres ruchu poprzecznego (oś Y) -- na zamówienie Zakres ruchu wzdłużnego (oś X) -- na zamówienie Zakres ruchu pionowego (oś Z) -- 1500 mm Typy belek i profili: Dodpjh I Nw Defx Adzscl T, L, H, U, rura prostokątna, rura okrągła Maksymalne wymiary belek: Szerokość do 1200 mm Rury prostokątne: Przekrój poprzeczny do 600x600mm NAJWAŻNIEJSZE CECHY ▪ Stabilna metalowa konstrukcja z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi i serwonapędami z zębatkami na wszystkich osiach; ▪ Wysoka dynamika na wszystkich osiach X, Y i Z: prędkość do 30 m/min i przyspieszenie do 3 m/s²; Sterowanie 3D na siedmiu osiach pozwala na wyższy poziom programowania CNC; Maksymalne wykorzystanie zasobów maszyny, dzięki koncepcji kombinowanej obróbki blach i profili - możliwość 100% obciążenia maszyny podczas przełączania pomiędzy blachami i profilami, bez przestojów na załadunek blach i profili. [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Cięcie plazmowe blach połączone z wierceniem i gwintowaniem Wysokowydajny system cięcia typu bramowego, przeznaczony do wiercenia, cięcia plazmowego i tlenowego. Dwustronny napęd, precyzyjny system pozycjonowania z mechanizmem zębatkowym na 3 osiach liniowych i bezluzowym systemem pozycjonowania na osiach obrotowych palnika. Wzmocniona konstrukcja bramy i napędów umożliwia przenoszenie dużych obciążeń podczas wiercenia. Niski luz, precyzyjne przekładnie oraz bardzo sztywny i precyzyjny system prowadzenia szyn umożliwiają płynny ruch i doskonałą jakość cięcia w narożnikach i małych otworach. Zakres ruchu poprzecznego (oś Y) -- na zamówienie Zakres ruchu wzdłużnego (oś X) -- na zamówienie Zakres ruchu pionowego (oś Z) -- 500 mm GŁÓWNE CECHY: ▪ W pełni zautomatyzowana technologia tworzenia i wykonywania programów Program oparty na rysunku części 2D Operacje wiercenia / gwintowania przypisane do jednego lub wielu otworów o tej samej średnicy Automatyczne zagnieżdżanie części i szybkie przemieszczanie pomiędzy otworami i częściami o różnych strategiach ▪ Automatyczna wymiana narzędzi, w pełni programowalna, bez konieczności interwencji operatora ▪ Pojedyncza pozycja zerowa programu dla kompletnej obróbki wiercenia i cięcia plazmowego w jednym programie. Tak jak w przypadku normalnego procesu cięcia blachy, nie są wymagane żadne specjalne ustawienia ani procedury od operatora. ▪ Automatyczny pomiar odległości od końcówki wiertła do materiału. Operator nie musi dokonywać żadnych pomiarów Automatyczna kontrola włączania i wyłączania chłodzenia narzędzia Dcsdpoh I Eitjfx Adzjl Sterowanie ruchem głowicy wiertła z łamaniem wiórów z programowalnymi parametrami ▪ Automatyczny [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, * COMBO oferuje klientom najbardziej innowacyjne rozwiązania technologiczne i posiada szeroką gamę modeli. * Wysoce zaawansowana maszyna z automatyczną wymianą narzędzi ISO 40 w systemie wiercenia, z 6 lub 12 stacjami, umożliwiająca wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, cięcie plazmowe, cięcie tlenowe OXY oraz cięcie fazowe ±45° Bevel. * COMBO oferuje zakres roboczy od 1.500 mm x 3.000 mm do 4.000 mm x 24.000 mm oraz może być wyposażony w wysokowydajne źródła plazmowe. * Cięcie plazmowe * Wiercenie * Gwintowanie * Pogłębianie * Cięcie paliwem tlenowym (OXY-Fuel) * W pełni spawana, wytrzymała konstrukcja korpusu przystosowana do pracy w ciężkich warunkach. * Stół roboczy o wysokiej trwałości, umożliwiający łatwą wymianę. * Szyny liniowe i listwy zębata z podwójnym napędem. * Zgodność z normami CE. System wiercenia ISO 40 * Automatyczny zmieniacz narzędzi z 6 stacjami (opcjonalnie 12). * Automatyczny system natrysku oleju podczas obróbki CNC. Dcjdpfxeyy Rn So Adzjl * Moc silnika wrzeciona: 26 kW. * Zakres wiercenia: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Głębokość wiercenia: 100 mm * Prędkość posuwu: 0,15 - 0,35 mm/obr. * Prędkość wrzeciona: 1.500 obr./min * Źródła plazmy: Hypertherm / Thermal Dynamics. * Sterowanie CNC: Hypertherm / Eurosoft. * Import plików .dxf i .dwg dzięki systemom CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.