Używane Groninger Linia Rozlewnicza na sprzedaż (4 361)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Hodsymampspfx Akkjfg Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita szerokość: 40 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 7 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Rozładunek IBC i stacja cip EX z wentylacją oparów 5 zbiorników IBC z tacą ociekową Hfodpfjra Dlpox Akkjg 2 pompy produktu całkowicie ze stali nierdzewnej 316 nigdy nie używane dostępna rejestracja dokumentacji spawalniczej panel simatic

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Wysokowydajny system napełniania i zamykania fiolek – nieużywany, jak nowy Ta wydajna maszyna do napełniania, zamykania i kołnierzowania nigdy nie była używana i jest w stanie jak nowa. Urządzenie idealnie nadaje się do precyzyjnego napełniania i bezpiecznego zamykania fiolek z wydajnością do 12 500 obiektów na godzinę, w zależności od medium i dozowania. Dane techniczne Pojemność: do 100 ml Rozmiar obiektu: maks. Ø 52 mm / wysokość 180 mm Rozmiar wtyczki: maks. Ø 32 mm Rozmiar nasadki: maks. Ø 36 mm Zestawy formatów dla fiolek: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H W zestawie: Pompy dozujące ze stali nierdzewnej, gumowe korki i aluminiowe nasadki (Ø 13 mm i 20 mm) proces napełniania i zamykania Podawanie i napełnianie: Fiolki są oddzielane za pomocą stołu obrotowego (Ø 80 cm), transportowane i napełniane za pomocą pomp tłokowych poprzez napełnianie pod powierzchnią. Możliwe jest gazowanie przed i po. Wkładanie zatyczek: 4-torowa maszyna sortująca z wibracyjnymi zsypami zapewnia dokładne pozycjonowanie i wciskanie zatyczek (proces pobierania). Zakładanie kołnierza: Zatyczki typu flip-off są wkładane i bezpiecznie zamykane za pomocą rolek zakładając kołnierz w 6 pozycjach (indywidualnie regulowana siła nacisku). Wynik: Fiolki są bezpośrednio przetwarzane lub przygotowywane do liofilizacji. Cechy szczególne Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej z panelem bezpieczeństwa Przyjazny dla użytkownika: sterowanie za pomocą szafy sterowniczej Siemens S5 W tym instrukcja obsługi i obsługi w języku angielskim Dane techniczne Producent: Groninger, Crailsheim Rok budowy: 1996 Numer maszyny: 4005 / 4008 Zasilanie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary: Maszyna 450 x 260 x 265 cm, szafa sterownicza 120 x 60 x 215 cm Hjdpfx Aovyic Ajkkofg Waga: ok. 1400 kg Ta nieużywana, wysokiej jakości linia napełniająco-zakręcająca jest idealna dla firm farmaceutycznych, biotechnologicznych lub kosmetycznych, które chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne. Uwaga: Myjka fiolek i tunel Steri są niedostępne. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Hfodpfxofz I D Ds Akksg Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Hsdeflmdwopfx Akksfg Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: Hfodpfx Akoryu Tajkjg 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm Hfjdpeim Ez Defx Akksg max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Producent: Groninger Model: KFVG251 + DTE 1000 Rok produkcji: 2007 Typ: Maszyna do napełniania, zamykania i kapslowania fiolki szklanej lub plastikowej w warunkach sterylnych Zastosowanie: Kapslowanie butelek w środowisku sterylnym / aseptycznym Stół podawczy obrotowy z tacą odbiorczą i urządzeniem popychającym Stacja detekcji obiektów Pompa perystaltyczna rurowa: Flexicon Głowice napełniające zanurzeniowe: napełnianie do poziomu Stacja gazowania Stacja zakręcania z zasobnikiem + miski wibracyjne Stacja kapslowania: boczny dysk kapslujący, pobór kapsli w ruchu, zasobnik + miski wibracyjne Wyjście / wyrzut produktu Dostępna pełna dokumentacja techniczna. Hsdpfx Aex R Daiekkjfg Dostępne rozmiary: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Kapsel: ø 13 mm i ø 20 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do napełniania i zakręcania Groninger – Typ DFK 6001 & KVK 206 Producent: Groninger GmbH, Crailsheim Typy: DFK 6001 (napełniarka wolumetryczna) & KVK 206 (aplikator kroplomierzy/zakręcarka nakrętek) Rok produkcji: 2001 Nr maszyny: DFK 5265 / KVK 5266 Podłączenie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Dokumentacja: dostępna instrukcja obsługi i dokumentacja techniczna (w j. niemieckim) Wydajność linii: Według producenta: do 9 000 szt./godz. W praktyce ostatnio ok. 8 000 szt./godz. Płynna regulacja wydajności Dane techniczne – napełniarka (DFK 6001): Sześciosekcyjna napełniarka wolumetryczna do produktów płynnych o swobodnym przepływie Aktualnie wyposażona w pompy ze stali nierdzewnej (zakres dozowania 10–133 ml) Podstawowy zakres dozowania: 0,15–266 ml Butelki do Ø 100 mm, maksymalna wysokość 320 mm Możliwość napełniania pod powierzchnią cieczy (także dla pianujących produktów) Pompy łatwo demontowalne do czyszczenia i sterylizacji Igły napełniające z możliwością regulacji wysokości i położenia bocznego Obsługa przez pulpit (z prawej) i pokrętło skali (z tyłu) Strefa robocza zabezpieczona przeszklonymi drzwiami uchylnymi Podawanie ręczne na stole obrotowym Ø 1000 mm, transport dalej na przenośniku płytkowym z tworzywa sztucznego Dane techniczne – zakręcarka (KVK 206): Aplikator kroplomierzy i zakręcarka nakrętek Zakres wydajności: Średnica opakowania: 20–100 mm Wysokość opakowania: 30–250 mm Średnica zakrętki: 10–60 mm Wysokość zakrętki: 10–60 mm Wydajność: maks. 9 000 szt./godz. Zakładanie nakrętek oddzielanych w zasobnikach, automatycznie podawanych i nakładanych Stacje dociskające i głowice zakręcające zsynchronizowane Sprzęgło momentu obrotowego z regulacją – precyzyjna kontrola siły dokręcania Zamknięte butelki wyprowadzane na prawo Formaty opakowań: 4 formaty butelek: 40 / 50 / 80 / 125 ml Jednakowe kroplomierze i zakrętki do wszystkich formatów Wymiary (ok.): Linia: 700 × 270 × 225 cm Szafa sterownicza: 180 × 60 × 220 cm Zastosowanie: Przemysł farmaceutyczny Przemysł kosmetyczny Hfodpfx Ajw Sd Nrskkog Przemysł chemiczny Wyróżniki: Kompaktowa linia w wykonaniu ze stali nierdzewnej, zgodna z GMP Elastyczne zakresy dozowania, odpowiednia także do cieczy pieniących się Gotowa do natychmiastowego użycia Stan: Zadbany stan używany Dostępna od ręki z lokalizacji Çorlu, Turcja Cena: Na zapytanie

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Hfodsy Sfbdopfx Akksg Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Hfedpsy Sd Suofx Akksg Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1. Załadunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Pierwsza maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C Hsdpfx Akjik H Egoksfg 3. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Druga maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Szczotka WANDRES 7. Rozładunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Maszyna w ciągłej eksploatacji Maszyna dostępna od zaraz

Rok budowy: 2004, godziny pracy: 24 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mytcia szpinaku, rukoli oraz innych warzyw lisciastych Hsdpfxerrvx No Akkofg

Stan: nowe, Fully automated machines for standing seam sheet metal profiling (CLICK), available in various sizes and designs. We offer several standing seam designs. Delivery times and machine configurations are determined on a case-by-case basis for each order. Please contact us for additional information and technical documentation. Roll forming machine Hsdoy Rkuyopfx Akkefg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe - sterowanie komputerowe Hfodpfjy Rz I Rjx Akksg - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profilarka, trapeziarka rolkowa do trapezowania blachy dachowej - elewacyjnej. Hodpfx Aeww Nynjkkefg producent - CONCEPT STAL; typ - T-20; rok produkcji - 2018; ilość klatek roboczych z wałami i rolkami- 20 par; grubość profilowania / cięcia blachy - 0,45-0,6 mm; szerokość robocza wsadu blachy - 1250 mm; nożyce krążkowe do cięcia płaskiej blachy; gilotyna do cięcia wytrapezowanej blachy; wózek odbiorczy na kołach; odwijak do zwojów blachy 5000 kg / 1250 mm z rozpierakiem hydraulicznym i falownikiem - WIEPOFAMA Poznań; długość linii - 26 mb; szerokość - 1,8, m wysokość - 1,7 m; DTR - posiada; CE - posiada. Maszyna podłączona do zasilania, gotowa do sprawdzenia.

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Hfedpfjhm Exdox Akkeg Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Stan: używany, Linia do malowania proszkowego EKOMAL maxymalny wymiar 1200 x 700 x 100, wymiar posadzki 1800 x 1200 Wykaz urządzeń: 1. Myjka natryskowa trzyzabiegowa z wentylatorem wyciągowym grzana elektrycznie Pierwsza strefa linii: - mycie detali, pojemność wanny ok 2 tysiące litrów. Grzanie elektryczne. Dodatkowo zamontowano dogrzewanie z zakładowego co. Druga strefa płukanie wstępne pojemność wanny ok 1 tysiąc litrów 2. Suszarka gazowa po myciu z zasłonami powietrznymi i podgrzewaczem Druga strefa linii -suszenie detalu, czynnik grzewczy propan techniczny lub propan- butan. Palnik gazowy firmy Riello 3. Kabina przelotowa, proszkowa wraz z manipulatorami przystosowana do automatycznego napylania, odłączane bloki filtrów bibułowych Trzecia strefa - malowanie detalu, kabina wyposażona w dwa manipulatory oraz stanowisko do malowania ręcznego. Szafa sterująca ESB. Hfjdpfxeiqgkcs Akkog 4. Piec gazowy czwarta strefa - wypalanie, piec gazowy z dwoma podgrzewaczami na poziomie górnym, zasyfonowany 5. Przenośnik podwieszony o ruchu ciągłym wraz z stacją napinającą i napędową Piąta strefa -Przenośnik podwieszony ze strefą załadunku i rozładunku. Długość łańcucha transportowego 112 mb. Dodatkowo wyposażony jest w trawersy ułatwiające załadunek. 112 szt. Maksymalna prędkość przesuwu 1m/min, regulowana od 0,3 m/min. W skład wchodzą łańcuch, napęd, zespół napinania łańcucha, sterowanie. Umożliwia bieg wsteczny, długość 77m

Rok budowy: 1990, stan: używany, Oferujemy używaną linię technologiczną do produkcji wyrobów ceramicznych (Handle/Keller) charakteryzującą się wyjątkową trwałością i łatwością w konserwacji. Linia ta składa się z następujących maszyn i urządzeń: Hfedpoy Nzprsfx Akksg 1. Maszyny wstępnego przerobu surowca - Gniotownik kołowy (Edge Runner) Handle R469, rok produkcji 1955 - Gniotownik walcowy AGW 1065/1085, rok produkcji 1963 - Gniotownik walcowy WF 1080A, rok produkcji 2005 - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza 2. Maszyny formowania - Mieszadło Handle MDVG 920B, rok produkcji 1990 - Prasa Handle PZG 56A/50, rok produkcji 1990 - Ucinacz Keller typ 4155, rok produkcji 1990 - Transportery taśmowe 4 sztuki - szafa sterownicza Linia ta do końca 2025 roku była w ciągłej eksploatacji. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, 683 UŻYWANA Przemysłowa linia do kajzerek, linia hamburgerów, linia do hod-dog. UWAGA: Istnieje możliwość zobaczenia linii podczas pracy w Polsce. WYPOSAŻENIE: - wywrotnica do dzieży, - dzielarko-zaokrąglarka KOENIG - 6 rzędowa, - wstępna garownia, - stacja znakowania bułek, - końcowa garownia, - piec tunelowy, - taśmociagi podające, - liczarka do bułek. 1. Linia do bułek Koenig DANE TECHNICZNE: - wydajność 3000-12 000 szt/h - gramatura 50-130 g -znakowanie : 3 znaki bułek, kajzerka, portugalska, - długość linii do bułek Koenig 900 cm, wys 376 cm, szer 180 cm 2. Garownia końcowa DANE TECHNICZNE: - garownia końcowa wyposażona w regulację temp i wilgotności, - wymiary: dł 460 cm, szer 340 cm, wys 380 cm, 3. Piec tunelowy Ciberpan DANE TECHNICZNE: - wymiary: szer 386 cm, dł 29 m ,wys 290 cm - szerokość robocza tasmy wypiekowej 245cm, dł taśmy wypiekowej 28,8 m - powierzchnia wypiekowa: 70 m2 - palnik gazowy Weishaput: moc 50-55o kW - wyposażony w palnik i system wytwornicy pary. 4. Liczarka do bułek Affeld DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2012. - wymiary: szer 200 cm, dł 227 cm, wys 240 cm. Hfedpfx Aoy Skr Ijkkjg Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Używana linia do malowania proszkowego. Wyłączenie w 2024 r. - mieszalnik kontenerowy Mixaco, typ CM1000-MT, z 4 zbiornikami ze stali nierdzewnej 800 ltr, nowy: 2014 - wytłaczarka Coperion, ZSK 43 MV, nowy: 2014 - przenośnik chłodzący SBS o szerokości 800 mm i długości 5000 mm - młyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, nowy: 2014 - urządzenie dozujące Gericke, typ GL D 7, nowy: 2014 - urządzenie podające Hosokawa, nowy: 2014 - filtr ciśnieniowy Hosokawa Alpine, nowy: 2014 - cyklon ze stali nierdzewnej o średnicy: 500 mm - 2x sito obrotowe AZO, typ E 240 Hsdpfx Akevxrm Uekefg - filtr kieszeniowy, z el. 45 kW. silnik - jednostka chłodząca Climaveneta typ NX/K 0914P - jednostka chłodząca Climaveneta typ NX/K 0552P

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 2000 mm Waga kręgu 35,0 t Grubość materiału 0,6 - 2,5 mm Średnica wewnętrzna kręgu - 610 mm Średnica zewnętrzna kręgu 900 - 1900 mm Hsdpfx Aey Rutyekkefg Przekrój materiału 1600 x 2,5 mm² Liczba walców prostujących 13 Średnica walców prostujących 50 mm Prędkość 0 - 60 m/min Moc napędu 81,0+ kW Waga prostownicy 14,5 t Linia do taśm składająca się z: - Rozwijarka marki Schleicher, typ HE 355 - 2100 z napędem pomocniczym, dociskiem, przejezdna - Stół do załadunku kręgu - Urządzenie odciągające marki Schleicher - Nożyce głowicowe - Prostownica marki Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ z płynnie regulowanym napędem, 30 walców pośrednich, 117 walców podporowych - Most pętlowy - Podajnik rolkowy marki Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COSTCUTTING OPTIMIZING SAW Supercut 500 is a high-speed optimizer able to meet the highest production capacities with utmost reliability. EXTREMELY ROBUST Very robust and reinforced steel structure. The in-feed belt conveyor is synchronized and managed by the same motor of the advancing rollers. Exclusive system with a double and solid top and bottom traction. Top advancing group with three hardened drive rollers with teeth and 6 idle pressing wheels (3 couples). Rising and descending of each toothed roller managed by numeric control. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system composed of a computer connected in real time to a last generation numeric control. Software TROPTIM running on Windows. Complete with 5 qualities managing. 22” LED color screen. Tele-service trough internet. Macro Excel included. FAST Hodpfjy Iz Hnjx Akkofg Innovative cutting system, it is so fast as to make the blade almost invisible to the human eye. Fast and full optimization maintaining a notable compactness of the machine. Feeding system with Brushless servo driven 18 Nm motor. Cutting system with Brushless servo driven 28 Nm motor. Power motor blade HP=7,5 (5,5 kW). Eight idle rollers under the belt of the in-feed conveyor. CUTTING DIMENSIONS Cutting section: min. mm. 30x15, max. mm. 220x60 Minimum length before cutting mm. 500, max. mm. 5000 (mm. 6000 with support rollers optional). Possibility to make only one cut in the last 190 mm. of the board. Cutting boards with regular shape and max thickness difference of mm. 8. Max wood weight kg. 50.

Stan: wymagający naprawy (używany), Urządzenie do obróbki blachy, rozwijarka, prostownica, nożyce gilotynowe, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Używana maszyna Hsdevkbrqspfx Akkofg Producent: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksymalna szerokość arkusza: 1500 mm Maksymalna grubość blachy: 1,5 mm Waga całkowita: 9350 kg Cechy: Odwijak Jednostka pomiarowa Prostownica do arkuszy Nożyce gilotynowe Dane elektryczne: Napięcie: 400 V Moc: 12 kW Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 35 A Uwaga: Wyświetlacz panelu sterowania nie działa.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 33 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Linia do produkcji szyb zespolonych Low-E LiSEC – Austria, h=2,00 m z prasą gazującą, robotem uszczelniającym, … Wymiary szkła: max. 3500 (4500) x 2000 mm Rok budowy: 2007. W dobrym stanie technicznym. Oględziny podczas produkcji są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. 1. AKL, pionowy system do usuwania krawędzi z powlekanych tafli szkła, 2. RTL-20B (2003), maszyna do mycia i suszenia, 6 szczotek, Hfsdpfxoy R Tc He Akkeg 3. PSL-35/20V (1989), automatyczna stacja montażu szyb zespolonych, 4. FPS-35/20U2B, prasa do napełniania gazem, 5. UKL-35/23VA, stół uchylny 6. KFL-35/22, poziomy przenośnik rolkowy 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatyczny system uszczelniania / robot z jednostką dozującą, 8. Komplet odpowiednich stacji transportowych (wejściowych i wyjściowych).