Używane Element Transmisyjny Plc na sprzedaż (13 081)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 700 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka uniwersalna do wałków i otworów BERNARDO URS 1000 N – 2021 r. – praktycznie nieużywana Na sprzedaż uniwersalna szlifierka cylindryczna BERNARDO URS 1000 N, rok produkcji 2021. Maszyna jest praktycznie nowa i była użytkowana jedynie kilkukrotnie. Została zakupiona z myślą o rozszerzeniu zakresu wykonywanych usług, jednak ze względu na późniejszą zmianę profilu działalności firmy nie była regularnie wykorzystywana. Sprzedaż nie jest związana z awarią ani problemami technicznymi maszyny. Stan maszyny jest bardzo dobry, z minimalnymi śladami eksploatacji. Szlifierka przeznaczona jest do precyzyjnego szlifowania powierzchni zewnętrznych wałków oraz szlifowania otworów. Dzięki rozstawowi kłów 1000 mm i możliwości obróbki detali o średnicy do 320 mm sprawdzi się m.in. w narzędziowniach, zakładach obróbki mechanicznej, przy produkcji i regeneracji wałów oraz elementów maszyn. Godpfezz Nbwox Agrsug Sprzedaż bezpośrednio przez właściciela maszyny – SAWA Electronic. Najważniejsze parametry: rok produkcji: 2021 rozstaw kłów: 1000 mm wysokość kłów: 180 mm zakres średnic przy szlifowaniu zewnętrznym: 8–320 mm maksymalna masa obrabianego detalu: 150 kg zakres szlifowania otworów: 30/35–100 mm maksymalna głębokość szlifowania otworów: 125 mm prędkość wrzeciona roboczego: 25–220 obr./min ściernica: 400 × 50 × 203 mm prędkość wrzeciona ściernicy: 1670 obr./min wrzeciono do szlifowania otworów: 10 000 obr./min zakres skrętu głowicy szlifierskiej: ±30° hydrauliczny posuw stołu cyfrowy odczyt położenia zasilanie: 400 V masa maszyny: ok. 3700 kg wymiary: ok. 3700 × 1900 × 1500 mm Wyposażenie obejmuje m.in.: urządzenie do szlifowania otworów, uchwyt 3-szczękowy Ø200 mm, podtrzymki, układ chłodzenia, cyfrowy odczyt osi, urządzenie do obciągania ściernicy, wyposażenie do wyważania ściernicy. Cena: 75 000 zł netto + VAT | EUR 17,500 net + VAT Maszyna znajduje się w Regiminie, woj. mazowieckie. Możliwość oględzin oraz sprawdzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość produktu (maks.): 800 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna SITEC, model TO800CAB1T, do spawania obwodowego metodą MIG z wykorzystaniem pojedynczej głowicy spawalniczej, wyposażona w sterowanie numeryczne zintegrowane z PLC, kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 7 cali, funkcję zarządzania i przechowywania programów spawania oraz możliwość zdalnej obsługi i połączenia z siecią. Główne cechy: Maksymalna średnica obrabianego elementu: Ø 400 mm Maksymalna długość: 800 mm Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm Materiał: Stal (Fe) Maksymalne obciążenie: 40 kg Metoda spawania: MIG Napędzana, obrotowa głowica spawalnicza o regulowanej prędkości 0,3–3 obr./min Tarcza o średnicy Ø 400 mm Podpora z siłą nacisku 150 kg Automatyczny, pneumatyczny system podnoszenia 1 sanie do regulacji położenia głowicy spawalniczej 1 pneumatyczny system pozycjonowania głowicy spawalniczej 2 obrotowe masy o obciążalności 500 A W pełni zamknięta kabina ochronna z oświetleniem wewnętrznym i systemem odprowadzania oparów Zgodność z normami CE Maszyna zaprojektowana w celu zapewnienia wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności podczas spawania obwodowego elementów cylindrycznych. Idealna do produkcji przemysłowej i obróbki masowej. Gedpfx Aezry Tfogreug Stan: Nowa – dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć i warunków handlowych, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) Gedozzp Ttspfx Agrsug - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Linia produkcyjna z robotem, obrotnicą i dodatkową automatyzacją Rok produkcji: 2011 Zespół zamykający: Siła zamykania: 6,25 t Zespół zamykający: hydrauliczny Sterowanie: BABYPLAST – ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna z robotem, obrotnicą i dodatkową automatyzacją Pionowa wtryskarka Zawory pneumatyczne Wtrysk do podziału formy Automatyczna regulacja ustawień zespołu wtryskowego (góra – dół) Obrotnica napędzana serwomotorem, sterowanym przez falownik – bardzo precyzyjna Automatyczny system podawania elementów z systemem kontroli jakości Ochrona stanowiska pracy maszyny z pakietem bezpieczeństwa Wymiary: Waga: 350 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 0,70 x 1,00 x 1,65 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Możliwe jest uzyskanie nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcie udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Gjdezy H Rgopfx Agreug

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WT 1104, całkowita wysokość: 3 421 mm, całkowita szerokość: 4 704 mm, całkowita długość: 9 550 mm, ładowność: 200 kg, wysokość konstrukcyjna: 3 421 mm, Portal przeładunkowy z funkcją obrotu podciśnieniowego do płyt Jednostka obrotowa posiada dwa różne tryby pracy „Automatyczny”: I. Przenoszenie elementu bez obrotu Element jest tylko przesuwany poprzecznie, wyrównywany do krawędzi bazowej centrum obróbczego i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). II. Przenoszenie elementu z obrotem Element jest przesuwany poprzecznie, a następnie obracany wokół osi podłużnej i przekazywany dalej do centrum obróbczego (BAZ). Każda funkcja może być również uruchamiana ręcznie w trybie „Ręcznym”. SPECYFIKACJA: Maksymalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maksymalna waga: 200 kg Minimalne wymiary płyt: Długość x Szerokość x Wysokość: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Portal obrotowy wyposażony jest łącznie w 24 przyssawki podciśnieniowe, co zapewnia delikatne podnoszenie elementów. Elementy są zawsze zasysane, a następnie albo poziomo ustawiane do linii bazowej centrum obróbczego, albo dodatkowo obracane o 180° podczas transportu i dopiero wtedy doprowadzane do krawędzi bazowej. Ruch obrotowy jest monitorowany przez enkodery absolutne; pozycjonowanie podczas przesuwu poprzecznego realizowane jest poprzez regulowane czujniki optyczne. Generowanie podciśnienia za pomocą dmuchawy. Stół rolkowy o wymiarach 8500 mm x 4300 mm, z rolkami o średnicy 108 mm, wyposażony jest w powłokę z gumowych pierścieni chroniących materiał. Antrieb realizowany jest przez przekładniowy silnik SEW. Sterowanie stołem rolkowym realizowane jest przez falownik, prędkość = 45 m/min, płynna regulacja. INFORMACJE OGÓLNE: Cały obszar jest ogrodzony, część wzdłużna instalacji zabezpieczona dwiema drzwiami przesuwnymi z systemem bezpieczeństwa. Panel sterujący z 12-calowym ekranem dotykowym zamontowany jest w strefie ogrodzenia. Zastosowany sterownik PLC S7-1500 umożliwia programowanie w trzech trybach: • Praca automatyczna • Praca ręczna Gjdpfxsyta R Us Agrsug • Praca serwisowa Sygnały wejściowe - strona wejściowa: -Start stołu rolkowego -Obrót tak/nie -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wejściowe - strona wyjściowa: -Start stołu rolkowego -STOP AWARYJNY całej instalacji Sygnały wyjściowe - instalacja: -STOP AWARYJNY całej instalacji -ELEMENT wprowadzony

Rok budowy: 2022, stan: używany, Liczba agregatów szlifierskich: 6 szt. Maks. wysokość szlifowania: 120 mm Moc: 12 kW Gusdpfx Agoynnttsrjg Szlifierka ECOLINE QQSAND 6 - Rok produkcji: 2022 - Cena nowej: 89 000 EUR Szlifowanie poszczególnych elementów po strugarce. Obróbka powierzchni surowych. Szlifowanie górnych i dolnych powierzchni. Wyposażenie: Linia szlifierska wyposażona jest w 6 jednostek szlifujących: - Górna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Górna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Górna szczotka szlifierska D 320 mm, L=250 mm, moc 1,1 kW - Dolna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Dolna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Dolna szczotka szlifierska D 320 mm, L=250 mm, moc 1,1 kW Cechy instalacji: - Wszystkie narzędzia sterowane są przez falowniki. - Wszystkie szczotki szlifierskie wyposażone w łatwo wymienne pojedyncze lamelki szlifierskie. - Wszystkie talerze wyposażone w poduszki powietrzne dla optymalizacji czyszczenia i czasu pracy. - Tarcze szlifierskie wyposażone w system mocowania na rzep. - Sterowane rozpoczęcie/zakończenie pracy zapobiegające zaokrąglaniu krawędzi elementów. - Unikalny system szlifowania gwarantuje najlepsze wyniki wstępnej obróbki powierzchni. - Stała wysokość przejścia, sterowanie PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają integrację w liniach produkcyjnych. - Płynna regulacja prędkości obrotowej talerzy, szczotek i posuwu dzięki pełnemu wyposażeniu w falowniki. - Kierunek obrotów talerzy i szczotek w prawo/lewo, możliwość zastosowania różnych gradacji ścierniwa. - Dodatkowe regulacje szczotek i talerzy w celu równomiernego wykorzystania materiału ściernego i zmiany nacisku szlifowania na powierzchniach. - Niskie koszty eksploatacyjne dzięki wymiennym listewkom. - Cicha praca dzięki zamkniętej obudowie maszyny. - Całkowicie zamknięta obudowa gwarantuje czyste środowisko pracy - miejsce pracy bezpyłowe i chronione. - Łatwa konserwacja i ustawienie. - Solidne łoże maszyny z rur stalowych zapewnia maksymalną sztywność, stabilność i płaskość. - Wszystkie prowadnice agregatów wykonane na bazie liniowych prowadnic kulkowych, co zapewnia dużą nośność i precyzję. - Dwa oddzielne napędzane pasy transportowe. Silniki przekładniowe do każdego pasa: 0,37 kW. - Pod agregatami znajdują się górne rolki dociskowe D 80 mm powlekane gumą dla utrzymania elementów podczas przesuwu. - Wszystkie agregaty wyposażone w obudowy z odpowiednimi króćcami ssącymi. Pokrywa z króćcem ssącym. - Drzwi maszyny wyposażone w elektryczne zabezpieczenia dla bezpieczeństwa operatora. - Drzwi maszyny z oknami umożliwiającymi kontrolę elementów podczas pracy. - Zakres prędkości posuwu: od 2 do 12 m/min. - Kierunek przesuwu: z prawej na lewą. - Ogranicznik stalowy (punkt zerowy) po prawej stronie maszyny. Panel sterowania dotykowy 12,7" - Maszyna wyposażona w sterowanie PLC. - Sterowanie cyklami pracy przez intuicyjny panel dotykowy. - Duża pojemność pamięci PLC. - Przejrzysty ekran startowy, szybkie i proste kalkulacje. - Ustawienie czasu działania materiału ściernego na ekranie dotykowym. - Teleasysta serwisowa - Duża ...

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 065 h, numer maszyny/pojazdu: 8008, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: BECKHOFF, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: nLight, model źródła lasera: 15000, moc lasera: 15 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, długość stołu: 25 100 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 900 mm, długość robocza: 25 100 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, wysokość robocza: 900 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,35 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 24 750 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 55 000 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż oferujemy nowoczesną wycinarkę laserową NUKON EXTREME LARGE z 2022 roku, wyposażoną w źródło lasera światłowodowego nLIGHT 15 kW z technologią Corona, sterowanie CNC oraz napędy Beckhoff. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji produkcyjnej, w pełni sprawna i dostępna do obejrzenia podczas pracy. To rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających zakładach produkcyjnych zajmujących się cięciem wielkogabarytowych elementów, konstrukcji stalowych oraz grubych blach. Dane techniczne Producent: NUKON Model: Extreme Large 30250 BEVEL Rok produkcji: 2022 Moc lasera: 15 kW Źródło laserowe: nLIGHT Fiber Laser z technologią Corona Pole robocze: 3000 × 25000 mm Głowica: BEVEL – cięcie ukosowe do ±45° Sterowanie CNC: Beckhoff Napędy serwo: Beckhoff Guodpszphkmefx Agrog Wyposażenie i zalety - wysokowydajne źródło laserowe nLIGHT wyposażone w technologię Corona, umożliwiającą dynamiczną zmianę charakterystyki wiązki lasera w zależności od rodzaju materiału i jego grubości, co przekłada się na wyższą jakość krawędzi, szybsze przebijanie oraz większą wydajność produkcji; - profesjonalny system sterowania i automatyki Beckhoff, ceniony za szybkość działania, precyzję oraz niezawodność w zastosowaniach przemysłowych; - głowica BEVEL, umożliwiająca wykonywanie ukosów spawalniczych bez konieczności dodatkowej obróbki, możliwość cięcia wielkoformatowych arkuszy o długości do 25 metrów, wysoka dynamika pracy oraz doskonała jakość cięcia, - idealna do produkcji konstrukcji stalowych, elementów dla przemysłu ciężkiego, energetyki, offshore, stoczni oraz produkcji maszyn. Stan techniczny Maszyna została uruchomiona w 2022 roku i od tego czasu pracuje w zakładzie produkcyjnym. Jest regularnie serwisowana, znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest cały czas użytkowana, dzięki czemu istnieje możliwość przeprowadzenia testów oraz obejrzenia maszyny podczas pracy na produkcji. Kupujący ma możliwość wykonania własnych prób cięcia oraz szczegółowego sprawdzenia wszystkich funkcji urządzenia przed zakupem. Na życzenie udostępniamy dodatkowe zdjęcia, filmy z pracy maszyny oraz pełną specyfikację techniczną. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia. CENA: 300.000 EURO

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 72 kg, Na sprzedaż prawie nowa automatyczna linia do malowania proszkowego, zainstalowana w 2023 roku, przepracowane ok. 800 godzin. Zabudowa w obecnym układzie: ok. 12 x 28 m, wysokość 5 m. Cena oraz termin demontażu do indywidualnych uzgodnień. Układ może być zmieniony, można dodać tunele do wstępnej obróbki oraz przekształcić piec w prosty tunel do elementów o długości nawet powyżej 6 metrów. Możemy zaoferować cenę obejmującą demontaż oraz transport za granicę, po osobnych ustaleniach. Gusdpfx Asx H Tadjgrjg Świetna okazja, aby kupić praktycznie nową linię w niższej cenie i w krótszym czasie niż fabrycznie nową. Transport podwieszany typu monorail: - prędkość 0,9 - 3,3 m/min. - automatyczne smarowanie - automatyczny napinacz łańcucha - podziałka łańcucha 270 mm - całkowita długość 131 m - maksymalne obciążenie 9500 kg - stalowe podpory między podłogą a transporterem Automatyczna kabina do malowania proszkowego Gema: - kabina PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - panel sterowania MagicControl 4.0 - rama z fotokomórkami do kontroli pistoletów - 16 x automatycznych pistoletów OptiGun GA03-P - 1 x manualny pistolet OptiSelect GM04 - 17 pomp dozujących OptiSpray AP01.1 - system podawania proszku OptiCenter OC07 - ultradźwiękowy przesiewacz US07 do OptiCenter - 2 szt. urządzenia ZA07-23 (reciprokatory) z automatyczną kontrolą osi X - MonoCyclone EZ05-16, wydajność 16 000 m³/h - filtr proszkowy 16 000 m³/h, 30 kW - system Big-Bag na zużyty proszek - system ochrony przed wybuchem CO2 - ręczna ściana natryskowa/wózek ze zdjęć NIE SĄ WLICZONE w ofertę Piec do polimeryzacji proszku: - hybrydowe ogrzewanie: elektryczność lub gaz – wyjątkowa elastyczność wyboru tańszego źródła energii w danym momencie - moc zainstalowana 300 kW - maks. temperatura 220°C - panel sterowania Siemens PLC

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Panel operatorski HMI • Fazy zmieniane manualnie lub automatycznie - czasowo • Dwa oddzielne obiegi na wodę i chemię, obieg zamknięty • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów Skrzynka sterująca wykonana w technologii szczelności IP54 Instrukcja obsługi, Deklaracja zgodności, Gwarancja 12 miesięcy. W Myjkach ciśnieniowych firmy ROMER stosowana jest blacha która zapewnia ochronę przed chemią. Ściany myjki zabezpieczają przed ochlapywaniem, dzięki zastosowanemu obiegowi zamkniętemu chemii proces można przeprowadzać posiadając małe ilości chemii. Ze względu na wymaganą małą ilość czynnika jest go łatwo ogrzać i taniej kupić, umożliwia on jednocześnie mycie dużych gabarytów niemożliwych do umycia w wannach. System filtracyjny Dzięki zastosowaniu systemu filtracyjnego chemia pracuje w obiegu zamkniętym, zastosowane są 3 filtry o roznej grubosci ktore zapobiegaja przedostaniu sie smieci i tluszczu do obiegu. Chemia przechowywana jest w ogrzewanych zbiornikach ze stali nierdzewnej skąd następnie podawana jest pompą pod ciśnieniem na lancę Mycie gabarytów Myjka ciśnieniowa umożliwia mycie dużych elementów, opcjonalnie posiada platformę obrotową która umożliwia obrót elementem czyszczonym, elementy można nakładać na nią wózkiem widłowym lub suwnicą. Pompy wysokociśnieniowe Gedpfx Ajfz Dvvegroug Myjnia posiada dwie fazy przygotowania, oba zabiegi mają oddzielne zestawy rur, pomp, przewodów i pistoletów, w celu zminimalizowania mieszania tych środków przy zmianie faz. Odpływy mają oddzielne zawory, które zarządzają powrotem środków. Myjnia jest wyposażona w sterownik logiczny, który steruje wszystkimi podzespołami. Chemia jest pompowana ciśnieniem do 20 bar przy użyciu bardzo trwałej kwasoodpornej AISI304 kilkunastostopniowej pompy o mocy 3kW. Faza płukania wykorzystuje wysokie ciśnienie pompy tłokowej z ceramicznymi tłokami o mocy 3kW i zapewnia 160 - 200 bar.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 1 350 mm, wysokość szlifowania: 150 mm, wysokość robocza: 150 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, - stan bardzo dobry - rok produkcji 1993 Guodpfx Ajw H Sk Tsgreg - sterowanie PLC elektroniczne Heesemann - model / typ LSM 6 PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość robocza szlifowania: 1350 mm - grubość max. szlifowanych elementów: 150 mm KONFIGURACJA MASZYNY: I- agregat poprzeczny krzyżowy sierżant z dociskiem elektronicznym sekwencyjnym - silnik główny: 13 KW - oscylacja pneumatyczna fotokomórki - wyjście na odciąg: 1 x 180 mm - rozmiar pasa szlifującego: 5480 x 150 mm II- agregat kombi z trzewikiem - silnik główny: 13 KW - system oczyszczania pasa szlifującego z oscylacją - trzewik z dociskiem pneumatyczny - oscylacja pneumatyczna fotokomórki - wyjście na odciąg: fi.1 x 180 mm - rozmiar pasa szlifującego: 2620 x 1350 mm - OSCYLACJA PNEUMATYCZNA FOTOKOMÓRKI - system listew pneumatycznych z oscylacją czyszczące taśmy III- agregat kombi z trzewikiem - silnik główny: 13 KW - system oczyszczania pasa szlifującego - trzewik z dociskiem pneumatyczny - wyjście na odciąg: fi. 1 x x 180 mm - rozmiar pasa szlifującego: 2620 x 1350 mm IV- agregat szczotka czyszcząca element za agregatem głównym na wyjściu - silnik: 1,1 kw - wyjście na odciąg: fi. 1 x 140 mm - posuw regulowany motoreduktorem: silnik 4 kW - prędkość posuwu: 6 – 26 m/min - zapotrzebowanie powietrza: około pr. 28 m/sek , 4340 m3/h - zużycie sprężonego powietrza: około 800 l/min - taśma podawcza: 5 segmentowa - system oczyszczania taśmy podawczej pneumatyczny - automatyczna regulacja wysokości szlifowania z wyświetlaczem elektronicznym - silnik: 0,55 kW - maszyna nadaje się do szlifowania lakieru i szlifów międzylakierowych - gabaryty (dł./szer./wys.): 3750 x 3230 x 2300 mm - waga: około 8000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 550 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 16 kg, zasięg ramienia: 1 610 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KRC4, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: KCP4 (SmartPAD), Oferujemy kompletny, sprawny zestaw robota przemysłowego z sterownikiem. Maszyna o bardzo niskim przebiegu, gotowa do pracy w wymagających aplikacjach (paletyzacja, spawanie, obsługa maszyn). Gsdpfoy Uz Hujx Agrsug ​W skład zestawu wchodzi: -​ Manipulator: KUKA KR16 1610 (zasięg 1610 mm, udźwig 16 kg) -​ Kontroler: KRC4 -​ Programator: KCP4 (SmartPAD) -​ Kompletne okablowanie (zasilające, sygnałowe) -​ Postument stalowy: Wymiary 800x800 mm, wysokość 1000 mm (sztywna konstrukcja) ​Zainstalowane pakiety oprogramowania (KUKA Options): -​ SafeOperation: Bezpieczne ograniczanie przestrzeni pracy -​ mxAutomation: Łatwa integracja z zewnętrznymi sterownikami PLC -​ Profinet ProfiSafe Device: Komunikacja w standardzie przemysłowym -​ RemoteSupportView: Zdalny dostęp diagnostyczny -​ BoardPackage oraz DiagnoseSafety ​Kluczowe informacje: ​Przebieg: 550 h (stan niemal fabryczny) ​Stan techniczny: Sprawny, przetestowany. ​Logistyka: Zestaw zabezpieczony i spięty na paletach – gotowy do natychmiastowego transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Pozycjoner rolkowy CNC SITEC IPRT600 – Udźwig 600 kg Zautomatyzowany pozycjoner rolkowy z kontrolowaną osią SITEC, model IPRT600, idealny do obracania i pochylania elementów cylindrycznych podczas ręcznego lub automatycznego spawania. Główne cechy: Maksymalny udźwig: 600 kg Średnica obrabianych elementów: Ø 100 ÷ 600 mm Pochylenie: ±75° Regulowana prędkość obrotowa: 0–1200 mm/min Sterowanie numeryczne CNC zintegrowane z PLC Silniki bezszczotkowe zapewniające wysoką precyzję i dynamikę Programy obróbcze z możliwością zapisu Automatyczne pozycjonowanie i zarządzanie nakładaniem się spoin Zautomatyzowana podpórka z ruchem 700 mm Regulowane rolki z możliwością zmiany szerokości Masa obracająca się: 800 A Konstrukcja spawana o wysokiej sztywności Zalety: Wysoka precyzja pozycjonowania Maksymalna elastyczność programowania Skrócenie czasu cyklu Gjdpezlib Ejfx Agrjug Zdalna pomoc techniczna i połączenie sieciowe Intuicyjny interfejs operatora Zastosowania: Idealny do spawania rur, zbiorników, naczyń ciśnieniowych i innych elementów cylindrycznych w sektorze metalurgicznym, inżynieryjnym i energetycznym.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka CNC POREBA TPK-90N × 2000 mm – sterowanie SIEMENS Oferujemy ciężką tokarkę CNC POREBA TPK-90N o długości toczenia 2000 mm, wyposażoną w sterowanie CNC SIEMENS. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki dużych i ciężkich elementów. Solidna konstrukcja oraz masywne łoże charakterystyczne dla tokarek POREBA zapewniają wysoką sztywność podczas obróbki. Podstawowe dane techniczne: Producent: POREBA Model: TPK-90N Sterowanie CNC: SIEMENS Gusdpfx Agsz Atg Tjrjg Długość toczenia / rozstaw kłów: 2000 mm Średnica toczenia nad łożem: ok. 930 mm Średnica toczenia nad suportem: ok. 630 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka: ok. 1200 mm Przelot wrzeciona: ok. 95 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: do 800 obr./min Moc silnika głównego: ok. 22 kW Stożek tulei konika: Morse 6 Najważniejsze zalety: nowoczesne sterowanie CNC SIEMENS, ciężka i bardzo sztywna konstrukcja, duża średnica toczenia – ok. 930 mm nad łożem, długość toczenia 2000 mm, maszyna przeznaczona do obróbki dużych i ciężkich detali, sprawdzona konstrukcja przemysłowych tokarek POREBA. Maszyna znajduje się w Bydgoszczy, Polska. Możliwość oględzin oraz próby maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. METALEX – maszyny i obrabiarki od 1979 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Obrabiarka do krawędzi K36, 1 sztuka, z sterowaniem PLC (wraz z ekranem dotykowym) i dozownikiem kleju termotopliwego do obrabianego elementu; frezarka do łączenia (wraz z narzędziem diamentowym) do głębokości frezowania 3 mm; zbiornik kleju z możliwością wymiany zbiorników, w tym urządzenie do odprowadzania kleju; stacja przycinająca z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min); stacja frezowania z piłą oscylacyjną (ok. 16 000 obr./min, z oddzielną, pneumatyczną regulacją frezowania); frezarka do zaokrąglania narożników (min. długość elementu 300 mm, maks. wysokość elementu 40 mm); nóż do obróbki krawędzi o stałym promieniu; nóż do obróbki krawędzi płaskiej (wraz z pneumatycznym mechanizmem podnoszenia); stacja czyszcząca; 1 wolne miejsce na drugą stację frezowania lub piłę do cięcia rowków (piła do cięcia rowków tylko przy jednoczesnym usunięciu stacji czyszczącej); wytrzymały napęd łańcuchowy, podwójna rolka dociskowa z łożyskami kulkowymi, okienko obserwacyjne z tyłu maszyny, wysuwany podajnik elementu, lampa sygnalizacyjna dla kolejności elementów; dane techniczne: maks. grubość krawędzi: 3 mm; maks. grubość łączenia: 3 mm; min. wysokość elementu: 8 mm; maks. wysokość elementu: 60 mm; maks. wysokość łączenia: 40 mm; min. długość elementu: 160 mm; posuw: ok. 10 m/min; gotowość do pracy: ok. 5 min; pobór mocy: (400 V – 3 f – 50 Hz); wysokość robocza: ok. 900 mm; wymiary maszyny: ok. 5250 x 1250 x 2050 mm (dł. x szer. x wys.); waga: ok. 1700 kg; króćce odciągowe: 1 x 140 mm + 1 x 80 mm; wersja 8 mm; K36, 1 sztuka, szybka wymiana frezarki do zaokrąglania narożników; K36, 1 sztuka, dopłata za nóż do obróbki krawędzi o zmiennym promieniu (R2/R1); K36, 1 sztuka, łączenie do grubości elementu 60 mm; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego na płytę; K36, 1 sztuka, urządzenie do natryskiwania środka czyszczącego na płytę; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla stacji frezowania; K36, 1 sztuka, układ do optymalizacji wykorzystania materiału (nesting) dla noża do obróbki krawędzi o stałym promieniu; K36, 1 sztuka, pneumatyczna, 3-punktowa regulacja; K36, 1 sztuka, Airtronic; K36, 1 sztuka, przedłużenie podajnika na wlocie i wylocie o 440 mm; dzięki modułowemu przedłużeniu podajnika na wlocie i wylocie, Hebrock oferuje rozwiązanie, umożliwiające powiększenie powierzchni podtrzymującej, co poprawia obsługę elementu o dodatkowe 450 mm; monitorowanie poziomu bez zbiornika; dzięki czujnikowi umieszczonemu na górnej części wałka do nakładania kleju, operator może zobaczyć minimalny poziom kleju na wyświetlaczu. Pojawia się również ostrzeżenie na ekranie. Po pojawieniu się tego ostrzeżenia maksymalna długość obrabianego elementu wynosi 100 m (płyta wiórowa o grubości 19 mm); łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,1 mm, 1 sztuka; łożysko kulkowe do frezarki do zaokrąglania narożników 24,2 mm, 1 sztuka; opłata za pakowanie, 1 sztuka; dodatkowy, wymienny zbiornik kleju wraz z czujnikiem poziomu; producent: Hebrock, typ: 36/14/1, numer artykułu: H36/14/1, 1,00 sztuka; dodatkowy silnik do frezarki do zaokrąglania narożników K36; producent: Hebrock, typ: 36/08/2, numer artykułu: H36/08/2, 1,00 sztuka; R1. Miejsce magazynowania: Dostawca. Gusdpfxezvhk He Agrjg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 – tylko 68 godzin pracy – gwarancja Struers Na sprzedaż Struers Discotom-100, profesjonalna, automatyczna przecinarka laboratoryjna przeznaczona do precyzyjnego przygotowywania próbek do badań materiałograficznych. Urządzenie pochodzi z 2023 roku i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna była używana w minimalnym zakresie — licznik wskazuje zaledwie 68 godzin całkowitego czasu pracy. Najważniejsze informacje * Producent: Struers * Model: Discotom-100 Gedpfxjzx Hq Do Agrjug * Rok produkcji: 2023 * Przebieg: tylko 68 godzin * Stan: bardzo dobry, urządzenie praktycznie nieeksploatowane * Gwarancja: 12 miesięcy gwarancji firmy Struers * Automatyczne, programowalne przecinanie * Sterowanie posuwem i pozycjonowaniem próbki * Ruchomy stół roboczy X/Y * Duża komora robocza umożliwiająca cięcie większych i nieregularnych elementów * Regulowana prędkość obrotowa tarczy * Układ chłodzenia podczas cięcia * Zamknięta osłona komory roboczej z dużym oknem * Czytelny panel sterowania * Przeznaczona do precyzyjnego cięcia metali i innych materiałów przed dalszą preparatyką materiałograficzną Discotom-100 jest wysokiej klasy urządzeniem stosowanym m.in. w laboratoriach kontroli jakości, laboratoriach materiałowych, działach R&D oraz w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym i produkcyjnym. Dużym atutem oferowanego egzemplarza jest bardzo niski przebieg – jedynie 68 godzin – oraz roczna gwarancja Struers, dzięki czemu może stanowić atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowej maszyny. Dostawa możliwa w styczniu 2027

Stan: używany, Przemysłowa piła taśmowa dwukolumnowa z systemem przenośnika rolkowego, KALTENBACH KBS 920 DG, używana maszyna Producent: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Niemcy) – lider rynku w produkcji wysokiej klasy maszyn do obróbki stali Typ: KBS 920 DG Rok produkcji: 2002 (Oprogramowanie maszyny zostało zaktualizowane, a w porównaniu z jej wiekiem, została zmodernizowana poprzez instalację nowszego sterownika PLC i systemu sterowania przenośnikiem) Stan: Używana, w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna kompletna linia do cięcia Wymiary całkowite: (Zgodnie z układem przenośnika i maszyny) Parametry techniczne i eksploatacyjne: Zdolność cięcia przy 90° (szerokość x wysokość): maks. 920 x 500 mm (idealna do dużych belek HEA, HEB, IPE) Zdolność cięcia przy 60°: 820 x 500 mm Zdolność cięcia przy 45°: 670 x 500 mm Zakres cięcia ukośnego: płynnie regulowany w obu kierunkach (sterowane numerycznie ustawianie kąta) Wymiary taśmy piły: 7290 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy: płynnie regulowana (sterowana częstotliwością) Posuw ramy piły: sterowany hydraulicznie, płynnie regulowany Uchwyt materiału: poziomy i pionowy hydrauliczny system zaciskowy, zapewniający bezwibracyjne mocowanie podczas cięcia Godpfx Ajzl Ugaogrsug System sterowania: zmodernizowane, ulepszone oprogramowanie i system sterowania PLC w stosunku do wieku maszyny Zintegrowany system przenośnika rolkowego do transportu materiału: Przenośnik rolkowy zasilający: długość 28 metrów, automatyczne podawanie materiału do piły, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym (wyposażony w boczne jednostki przenośnikowe łańcuchowe/rolkowe do załadunku surowców) Przenośnik rolkowy odbierający: długość 19 metrów, automatyczne usuwanie przetworzonych elementów, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym do buforowania i sortowania gotowych elementów

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 100 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, napięcie wejściowe: 230 V, ciśnienie robocze: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, numer maszyny/pojazdu: 2K.MA.WPE.241, Używana dwuskładnikowa stacja mieszania i dozowania Mur.Tech KMD-3000 V1 (rok produkcji 2024), bezpośrednio od producenta. Zaprojektowana do pracy z wysoko lepkimi, ściernymi oraz reaktywnymi mediami, takimi jak żywice epoksydowe, poliuretany, silikony, kleje oraz silnie wypełnione masy zalewowe. Beztaktowe podawanie materiału dzięki pompie ślimakowej mimośrodowej. Przed dostawą jako oryginalny producent przeprowadzamy pełną regenerację fabryczną wszystkich elementów mających kontakt z materiałem: pompa, zbiorniki, głowica mieszająca, węże i zawory są odbudowywane lub wymieniane na nowe. Stopień zużycia elementów mediów jest równy nowej instalacji. Konstrukcje ramowe oraz elementy blaszane wykazują ślady użytkowania. Najważniejsze cechy: - Fabryczna regeneracja wszystkich komponentów mających kontakt z materiałem przed dostawą - Modułowa konstrukcja: cały układ transportu medium od głowicy pompy do pistoletu mieszającego wymienialny bez użycia narzędzi (technologia clamp) - Zmiana materiału w kilka minut – praktycznie bez strat materiałowych - Wymiana statora na 3 śruby – serwis bez przerywania produkcji - Wymiana rury mieszającej w kilka sekund, bez narzędzi - Lekka i ergonomiczna głowica mieszająca wykonana z włókna węglowego / aluminium / tworzywa GFK - Ramię uchylne zapewniające bezwysiłkową obsługę - Mobilność dzięki podwoziu na kółkach Dane techniczne: Producent: Mur.Tech GmbH, Austria Model: KMD-3000 V1, rok produkcji 2024 Pompa: ślimak mimośrodowy, bezpulsacyjna Proporcja mieszania: 100:10 – 100:100 płynnie regulowana Materiały statora do wyboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Zbiorniki materiałowe: 2 x 30 l, z pneumatycznym mieszadłem śmigłowym Mieszadło: statyczne lub dynamiczne Obsługa: pistolet lub panel dotykowy HMI Sterowanie: PLC B&R z panelem dotykowym B&R Czujniki: - Monitoring ciśnienia w zbiorniku - Pomiar temperatury na całej ścieżce materiałowej - Kontrola zatorów - Pomiar przepływu i detekcja pęcherzyków Gsdpfx Agjzabnzoreug Tryby podawania: ciągły, impulsowy, na wagę Zasilanie: 230V 50Hz, sprężone powietrze min. 6 bar Wymiary (szer. × gł. × wys.): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Uwaga do zdjęć: Zdjęcia przedstawiają urządzenie w aktualnym stanie przed regeneracją fabryczną. Przed dostawą elementy mające kontakt z materiałem zostaną odnowione. Zastosowania: dozowanie klejów, zalewanie elektroniki, specjalna chemia, produkcja seryjna, zastosowania medyczne. Zestaw obejmuje: stacja, instrukcja obsługi, schematy elektryczne. Uruchomienie i szkolenie opcjonalne. Od producenta: Dostawa części zamiennych oraz serwis przez oryginalny zespół. Sprzedaż jak widać, z wyłączeniem wszelkiej gwarancji. Cena: do uzgodnienia Lokalizacja: 8811 Scheifling Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu się na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 537, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 440 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, DANE TECHNICZNE Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1440 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 1500 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 15,5 A Bezpiecznik: 16 A Gusdpfjzxchxex Agrjg Moc silnika głównego: 8,0 kW Moc: 8,0 kW Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2900 x 1500 x 1850 mm Waga maszyny: 300 kg Opakowania transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MP2506992, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 960 mm, całkowita długość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, ciśnienie: 200 belka, masa całkowita: 675 kg, skok: 200 mm, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 2,2 kW (2,99 KM), siła nacisku: 6 t, Maszyna do wciskania elementów Clinch, model Miller MP645TSC, nowa maszyna wyprodukowana w 07/2026, wyposażona w sterowanie dotykowym, wyprodukowana w Niemczech. Hydrauliczna maszyna do wciskania elementów, przeznaczona do obróbki nakrętek wciskanych, śrub wciskanych, tulei i innych elementów wciskanych. Dane techniczne: • Siła nacisku 2-57 kN (6 ton) • Głębokość / wysięg „C” 450 mm • Skok cylindra 200 mm • Prędkość 70 mm/s • Czas cyklu 3 s, 1200/godzinę • Wymiary: wysokość 2250 mm x szerokość 960 mm x głębokość 1060 mm • Waga ok. 675 kg • Przyłącze elektryczne 400 V, 2,2 kW - Sterowanie PLC firmy Berghof - Programowanie w firmie - Automatyczna regulacja siły nacisku z licznikiem, z uwzględnieniem pozycji - Pamięć na 1000 zestawów parametrów i 200 programów - Elektroniczny i mechaniczny system bezpieczeństwa z pomiarem odległości - Elektronika bezpieczeństwa firmy MURR & EATON - Bezpieczna obróbka materiałów przewodzących i nieprzewodzących - Liniowy system pomiaru długości - Elektroniczny pomiar siły nacisku, pośredni - Zawory proporcjonalne do elektronicznej regulacji siły nacisku Gjdpfsztcykex Agreug - Periferia, cyfrowe wejścia/wyjścia firmy Beckhoff - Wyprodukowano w Niemczech, własny serwis. Opcjonalnie:  Zestaw narzędzi z 14 lub 33 tłokami i matrycami  4-krotny uchwyt matryc z czujnikiem pozycji, parametry dla każdej z 4 stacji mogą być dobierane indywidualnie i zapisywane w programie  Podajnik wibracyjny do automatycznego transportu elementów wciskanych  Jednostka segregująca i podająca do automatycznej obróbki łączników wciskanych  Pomiar długości automatycznie podawanych śrub lub tulei wciskanych  Wykres siły/drogi do wyświetlania ostatnich danych dotyczących procesu wciskania  Możliwość realizacji specjalnych wymagań, np. wybór programu w sterowaniu poprzez skanowanie kodu kreskowego lub eksport danych produkcyjnych, itp. – programowanie realizowane w naszej firmie.  Możliwość adaptacji do systemu transportowego lub robota. Komunikacja poprzez PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT lub MODBUS. W razie pytań służymy pomocą. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 315031/02, szerokość robocza: 1 800 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 25 mm, DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu: Maksymalna długość: 3000 mm Minimalna długość: 400 mm Maksymalna szerokość: 1800 mm Minimalna szerokość: 200 mm Maksymalna grubość: 25 mm Minimalna grubość: 3 mm Maksymalne odchylenie: 1 mm Maksymalna średnica rolki papieru: 500 mm Szerokość taśmy papieru: 1980 mm Maksymalna szerokość robocza: 1800 mm DANE MASZYNY Minimalna temperatura: -5 °C Prędkość robocza: 0,8–2 m/min Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ciśnienie: maks. 6 bar WYPOSAŻENIE System przenośnikowy TVR18/2000 Szerokość robocza: 1800 mm Prędkość: 0,35–6,1 m/min Guodpfx Agezypm Dsrsg Średnica rolki: 66 mm Rozstaw rolek: 125 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 200 t, Hans Schoen NH/LF 200 (UVV) – mocna i wytrzymała 🔧 Model: Hans Schoen NH/LF 200 📍 Typ: Hydrauliczna prasa dwukolumnowa (atest UVV) 📅 Rok produkcji: ok. 1988 (w zależności od egzemplarza) 📦 Stan: używana, sprawna ⸻ 💪 Najważniejsze parametry techniczne • Siła nacisku: ok. 200 t – odpowiednia do zaawansowanych prac tłoczenia i wykrawania • Napęd hydrauliczny zapewniający precyzyjną kontrolę siły i skoku • Otwór między kolumnami: ok. 1 050 mm – duża przestrzeń robocza • Skok: ok. 150 mm – efektywna długość ruchu • Powierzchnia stołu: ok. 1 000 × 1 200 mm – duża płaszczyzna mocowania • Wysokość stołu nad podłogą: ok. 850 mm – ergonomiczna wysokość robocza • Sterowanie hydrauliczne (często PLC/sterownik Siemens) • Zabezpieczenia i dopuszczenie UVV do pracy z podkładaniem ręcznym – podwyższone bezpieczeństwo Gujdsx Ry Nyspfx Agreg 💡 Dzięki solidnej konstrukcji prasa doskonale nadaje się do produkcji seryjnej, procesów tłoczenia i formowania, a także do zadań montażowych i obróbczych w zakładach metalowych. ⸻ 📌 Cechy i wyposażenie • Sterowanie oburęczne / system bezpieczeństwa • Regulowany ogranicznik krańcowy • Wyłącznik ciśnieniowy • Przełącznik ciśnienia • Zabezpieczenia zgodne z UVV → wszystko dla efektywnej i bezpiecznej pracy na hali warsztatowej Aktualnie posiada ważne badanie UVV. ⸻ 🛠️ Zastosowanie Prasa znajduje szerokie zastosowanie m.in. do: • Obróbki plastycznej metalu / głębokiego tłoczenia • Produkcji elementów montażowych i złącznych • Procesów kontrolnych i jakościowych • Produkcji seryjnej i małoseryjnej ⸻ 📦 Wymiary i masa • Wymiary (ok.): szerokość × głębokość × wysokość ≈ 4,0 × 3,6 × 3,4 m • Masa: ok. 16 t – masywna, przemysłowa konstrukcja

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompaktowy system szlifowania wibracyjnego Walther Trowal. 1) Instalacja do uzdatniania wody procesowej Walther Trowal ZM 03-FL, rok produkcji: 2017, wydajność: ok. 1000 l/h, pojemność bębna: 14 l, przyspieszenie: 2012 g, zbiornik na ścieki: 300 l, zbiornik na wodę procesową: 150 l, oszczędność środka szlifującego: 90%, oszczędność wody: 98%, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1400 mm/1200 mm/1750 mm, waga: ok. 600 kg, sterowanie: PLC. 2) Maszyna do szlifowania wibracyjnego Walther Trowal MV 21, rok produkcji: 2017, maks. użyteczna objętość: 130 l, ilość wsadu ceramicznych lub plastikowych elementów ściernych: 230 kg/150 kg, maks. wymiary obrabianego elementu po przekątnej: 570 mm, prędkość obrotowa: 3000 obr./min, średnica zbiornika roboczego: 616 mm, głębokość zbiornika roboczego: 470 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250 mm/1050 mm/1200 mm, waga: ok. 900 kg, przepracowane godziny: ok. 913 h. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizytacja w miejscu eksploatacji. Gedpfx Aezkldtjgrjug

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Maszyna używana Rok produkcji: 1997 Stan: zadbany Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna ze sterowaniem PLC Podawanie 12/16 m/min Automatyczne wprowadzanie obrzeża do materiału w rolkach i paskach 1901 Aplikator kleju typu wkład 1906 z dyszą dotykową Agregat dociskowy pneumatyczny, ustawianie grubości krawędzi silnikiem 1926 Agregat piłkowy, 2-silnikowy, pneumatycznie odchylany 1918 Agregat frezujący stały do 30 mm 1962 Agregat frezujący MOT 5 z funkcją multi, na równo, promień, faza 1966 Nóż promieniowy 1927 Kopiarka narożników 1983 Nóż płaszczyznowy 1964 Agregat polerujący 1944 Dysze dmuchające Dane techniczne: Grubość obrabianego elementu min./max.: 6/60 mm Szerokość obrabianego elementu min.: 60 mm Długość obrabianego elementu min.: 140 mm Godpfx Agjzk N Hrerjug Maksymalna grubość okleiny: 13 mm Waga: 1.350 kg Wymiary maszyny: 5.850 x 1.000 x 1.750 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od zaraz

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, napięcie wejściowe: 400 V, długość przeciągania: 1 000 mm, liczba pozycji przeciągania: 1, prędkość przeciągania: 3 m/min, Producent: Rausch (Haan/ Rhld) Model: RS 4/1000 Nr maszyny: 5027 Rok produkcji: 2001/2023 Waga: 580 kg Remont: 3/2023 przez firmę Wiemers AG Ogólne / dane techniczne: Nie używana, wyremontowana mechaniczna pionowa przeciągarka do rowków Rausch RS 4 z aktualnym oznaczeniem „CE”. Gusdsw H Dgnspfx Agrjg Siła ciągu: 40 kN (4.000 kg) Prędkości przeciągania: 3 m/min i 6 m/min Prędkość powrotna: 6 m/min Maksymalny skok: 1000 mm Maksymalna długość narzędzia: 1200 mm Wymiary stołu / powierzchnia robocza: 540 x 340 mm / 450 x 250 mm Przelot w stole: Ø 90 mm dla standardowych trzpieni przeciągających Średnica obrabianego elementu: dowolna Wymiary zewnętrzne (wys. x szer. x gł.): 2350 mm x 900 mm x 1000 mm (z osłoną przeciwbryzgową) Silnik: 4,4 kW / 5,5 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wyposażenie / opcje specjalne: - Napęd dwubiegowy - Drzwi ochronne z kontrolą bezpieczeństwa i rynną na wióry - Rynna na wióry z półką na narzędzia - Elektryczne wykrywanie położenia szczęk mocujących (kontrola wyjęcia narzędzia, zabezpieczenie przed niezamierzonym powrotem mostu pociągowego) - Zintegrowany układ chłodzenia z elektrozaworem (sterowanie przez system obrotowy) - Patentowany system obrotowy chłodziwa/smarowania - Zewnętrznie regulowany system ustawiania długości narzędzia (możliwość odtworzenia na różnych maszynach) - 4 centralne punkty smarowania dla napędu śrubowego trapezowego - Zamknięta płyta centrująca do narzędzi profilowych z dodatkową płytą ochronną do narzędzi płaskich (rowkowych) - Trzystronna, zamknięta osłona przeciwbryzgowa z półką na narzędzia (idealna do przeciągania profili) - Zewnętrzny panel sterowania (podłączany przez złącze Harting) Uwagi: Maszyna została w pełni wyremontowana, korpus jest całkowicie odnowiony. Wymieniono następujące części zużywalne: - nowe śruby trapezowe oraz nakrętki z odlewanej, odpornej na zużycie brązu - wszystkie łożyska i uszczelnienia są nowe - układ chłodzenia (pompa, zawór zwrotny i zawór spustowy) razem z systemem obrotowym chłodziwa/smarowania – nowy - dopływ chłodziwa sterowany jest poprzez elektrozawór uruchamiany systemem obrotowym - most pociągowy, szczęki mocujące, segmenty zębate – nowe - zamontowano wyłączany czujnik szczęk mocujących (dodatkowe zabezpieczenie dla operatora i narzędzia) - drzwi ochronne z kontrolą bezpieczeństwa, sygnalizacją i blokadą drzwi - system ustawiania długości narzędzi został przeniesiony poza komorę maszyny - zamontowano dodatkowe krańcówki - nowa kompletna elektryka (szafa sterownicza) - nie zastosowano sterownika PLC, maszyna jest przyjazna w obsłudze i serwisie elektrycznym - nowy silnik napędowy (firma SEW Niemcy) wyposażony w hamulec - maszyna została nowo polakierowana lakierem strukturalnym dwuskładnikowym Ogólne: Napęd podwójnym wrzecionem zapewnia płynny i centralnie rozłożony punkt ciągu, a także stałą prędkość przeciągania (do wyboru 3 m/min lub 6 m/min). Konstrukcja maszyny umożliwia szybkie i łatwe ustawienie do przeciągania rowków wpustowych narzędziami płaskimi. Uniwersalna konstrukcja mostu pociągowego i stołu maszyny pozwala na zastosowanie zarówno narzędzi profilowych, jak i płaskich bez konieczności stosowania dodatkowych głowic przeciągających.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, temperatura robocza: 60 °C, ciśnienie powietrza: 2,5 belka, szerokość taśmy przenośnika: 400 mm, moc grzewcza: 18 kW (24,47 KM), wysokość produktu (maks.): 200 mm, długość produktu (maks.): 800 mm, szerokość produktu (maks.): 400 mm, numer maszyny/pojazdu: 45664, System czyszczenia taśm / przenośników 400 WRD został opracowany jako kompaktowe i wydajne rozwiązanie do czyszczenia elementów bezpośrednio w linii produkcyjnej. Seria Beltline została zaprojektowana specjalnie do czyszczenia i odtłuszczania elementów przemysłowych o określonym stopniu złożoności lub wadze, a także w zastosowaniach, w których wymagane jest delikatne obchodzenie się z nimi. Energooszczędna konstrukcja zmniejsza zarówno koszty eksploatacji, jak i potrzebę ręcznej obsługi, co czyni to rozwiązanie idealnym zarówno do produkcji w małych seriach, jak i do pracy ciągłej. Standardowe wyposażenie: Programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens Gsdpfx Aozy Eqxsgroug Pompa Grundfos Konstrukcja z pełną izolacją Automatyczny system monitorowania poziomu i ciśnienia Szczegółowe informacje techniczne znajdują się w załączonym dokumencie PDF.