Używane Doosan Centrum Obróbcze Cnc Doosan Dnm 750 Ii na sprzedaż (18 235)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Pgodpfx Aaoy Dta Soxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Pgsdpfx Aajx Twdysxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Pgedpfx Aaex Twccexjn Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Podpfx Aaoyuw Srsxegn MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: nowe, "EDYCJA PARTNERSKA" MVD 900 łączy nowoczesną technologię CNC z minimalnym zapotrzebowaniem na przestrzeń, oferując stolarniom maksymalną wydajność na najmniejszej powierzchni. Dzięki intuicyjnej obsłudze, wydajnemu wyposażeniu i elastycznym możliwościom zastosowania, wejście w obróbkę CNC jest wyjątkowo łatwe. Dane techniczne: Wymiary maszyny: 2.200 x 1.600 mm Głowica wiertarska: 20 wrzecion (12 pionowych + 8 poziomych) Agregat frezujący: zmieniacz narzędzi na 6 pozycji Grubość płyty: 10 - 60 mm Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi Maks. szerokość robocza: 990 mm Maks. długość robocza: nieograniczona Oś X: Maks. długość obrabianego elementu: nieograniczona Min. długość obrabianego elementu: 250 mm Oś Y: Maks. szerokość obrabianego elementu: 990 mm Min. szerokość obrabianego elementu: 80 mm Oś Z: Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm Min. grubość obrabianego elementu: 10 mm Agregaty: Głowica wiertarska 20-wrzecionowa Piła rowkowa w osi X – stół rolkowy przy podawaniu i odbiorze – czujnik pomiaru płyty – import plików DXF Pgjdpfxozg Nl Hj Aaxen Agregat frezujący, obroty: 1.000 do 18.000 obr./min, silnik: 4,5 kW z uchwytem ISO 30 Zmieniacz narzędzi na 6 narzędzi pełne wyposażenie narzędziowe, w tym wiertła, 2 x frez rowkowy trzpieniowy DP „Konstantin-Mini”, 1 tarcza do rowków HW, 1 frez wykańczający HW-WP, 3 oprawki zaciskowe ze szczękami zaciskowymi Automatyczne centralne smarowanie Sterowanie: komputer PC, system operacyjny: Windows 2 karty Ethernet Oprogramowanie: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Opcje wyposażenia: - pakiet drzwiowy - pakiet Clamex - transport, montaż, szkolenie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Oś X 850 mm Oś Y 520 mm Oś Z 475 mm Obroty 10 000 obr./min Uchwyt wrzeciona HSK 100 Pedswvr Tnopfx Aaxogn Magazyn narzędzi 40 pozycji Sterowanie SIEMENS 840 Dsl Moc 33 kVA W zestawie IKZ W zestawie różne uchwyty narzędziowe W zestawie sonda pomiarowa TS 649 W zestawie Rotoclear Godziny wrzeciona: 10 730 h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Oś X 1.600 mm Oś Y 800 mm Oś Z 740 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu 1.600 x 700 mm Maks. obciążenie stołu 1.200 kg Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK40 Zmieniacz narzędzi 24 pozycji Sterowanie HAAS wersja M15 W zestawie 4. i 5. oś ORYGINALNE HAAS W zestawie transporter wiórów W zestawie dokumentacja Podpfx Aajzcpploxjgn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępne jest wymagające naprawy pionowe centrum obróbcze CNC Mazak z ruchomą kolumną. Przejazdy X/Y/Z: 1120mm/510mm/510mm, wymiary stołu X/Y: 1460mm/510mm, maksymalne obciążenie stołu: 800kg, prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK40, liczba miejsc na narzędzia: 30, szybki przesuw: 36m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3300mm/2900mm/2800mm, masa: ok. 7500kg, sterowanie: Mazatrol 640 M. Wrzeciono nie zawsze zatrzymuje się prawidłowo. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Pedpfjzf Nccsx Aaxogn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Dostępne jest pionowe centrum obróbcze CNC firmy Mikron. Przesuwy X/Y/Z: 900mm/630mm/500mm, wymiary stołu X/Y: 1200mm/600mm, maks. obciążenie stołu: ok. 500kg, uchwyt narzędziowy: SK40, obroty: 5000 obr./min, szybki przesuw: 10m/min, posuw roboczy: 10m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2400mm/3400mm/2300mm, masa: ok. 5000kg, sterowanie: Mikron, liczba godzin pracy: ok. 35 580h. Główna płyta sterująca maszyny jest uszkodzona. W zestawie ok. 100 uchwytów narzędziowych i narzędzi SK40. Oględziny na miejscu są możliwe. Pgedpezf Ncisfx Aaxen

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2020, Maks. długość obrabianego elementu: 6360 mm Jednostka frezująca: 1 sztuka Główny silnik: 13 kW Sterowanie: Maestro SCM Centrum obróbcze CNC ACCORD 40 FX do okien i drzwi ----- Pjdpfxsy Hl Iye Aaxsgn OPCJONALNIE z dopłatą dostępne: obszerne wyposażenie do okien i drzwi, w tym (cięcia okienne na zapytanie!): Drewniane okna IV 68, 78, 92 "Okna stylowe" z drewna Okna drewniano-aluminiowe Drzwi zewnętrzne Drzwi podnoszono-przesuwne Okna skrzynkowe Maszyna do obejrzenia w trakcie pracy! Podsumowanie techniczne (szczegółowy opis na zapytanie!): ----- - Pole robocze X-Y= 6360x1905 Z =350 - Stół automatyczny: 8 belek nośnych MATIC - L1825 - 5-osiowa jednostka frezująca MAXI Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - RTCP Setting – system samokalibracji dla jednostki roboczej Prisma - Urządzenie odprowadzające wióry na elektrowrzecionie, regulowane - Przygotowanie pod przekładnię kątową "Prisma T-S" - Jednostka BRC: tarcza piły do obróbki czołowej, 1 gniazdo na frez, pionowe 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (niezależne), rozstaw osi 21,5 mm (do otworu na klamkę) 4 poziome głowice wiertarskie (po 2 z każdej strony, połączone), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezujące (po 1 z każdej strony) - TRC 48 – magazyn narzędzi z tyłu maszyny 48 miejsc na narzędzia (bez oprawek) Rozstaw osi między miejscami 104 mm Maks. średnica narzędzia: 350 mm Maks. długość narzędzia: 320 mm Maks. masa pojedynczego narzędzia: 10 kg (15 kg z wrzecionem HSK 63 E) Maks. łączna masa w magazynie: 250 kg - MACH 5 – szybkozłącze: pozwala na zmianę narzędzia na elektrowrzecionie w kilka sekund. - Praca wahadłowa - Automatyczne smarowanie osi - Konsola sterująca eye-M z wbudowanym PC - Dodatkowy panel obsługowy, stacjonarny - TECPAD – zdalne sterowanie funkcjami maszyny - Przygotowanie do szczęk H145 przy stole z 8 belkami nośnymi - Przedni rząd zderzaków H110 dla stołu z 8 belkami - Tylny rząd zderzaków H110 dla stołu z 8 belkami - Ssawki H110 145x145 mm - Ssawki H110 145x55 mm, obracane - Ssawki H110 180x65 mm, obracane - Pierwszy boczny rząd zderzaków H145 dla stołu z 8 belkami - Drugi boczny rząd zderzaków H145 dla stołu z 8 belkami - Zaciski H145 z okrągłą podstawą - Zaciski H145 z kwadratową podstawą - 6 urządzeń podnoszących z podwójnym skokiem H145 - Laser i zderzak referencyjny H145 do łuków (lewy) - System bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc – interfejs do obsługi maszyny i programowania - Maestro pro view – oprogramowanie do symulacji Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z akcesoriami takim, jak dostępne w naszym magazynie. Informacje dot. cięć okiennych, rysunków narzędzi i wykazu systemów narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że rzeczywiście dostępne narzędzia odpowiadają opisanym i przedstawionym systemom. (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!)

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, maks. długość obrabianego elementu 4500 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 20 kW sterowanie Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- szerokość robocza: 40-260 mm wysokość robocza: 25-110 mm 2 x stół zaciskowy PowerGrip 2 x 2280 mm ----- długość obrabianego elementu 200 - 4.500 mm Obróbka elementów powyżej 2.700 mm odbywa się w trybie przesuwania Wrzeciono główne 1: ----- silnik z hamulcem 20 kW HSK 63F prędkość obrotowa elektronicznie regulowana 2.000-18.000 obr./min Maks. długość narzędzia od powierzchni odniesienia HSK 63 F: 290 mm Z osią C Magazyn narzędzi: ----- Liczba miejsc: 30 Odstęp między miejscami: 100 mm Stała głowica wielowrzecionowa ----- do poziomego i pionowego wiercenia oraz frezowania bez konieczności zmiany narzędzi Pjdpfx Aaowunwyoxsgn ----- Cena loco Ceny za demontaż i załadunek na samochód klienta Transport w Niemczech i za granicą jak również ponowny montaż, uruchomienie oraz nowe profile na zapytanie. W zestawie używane narzędzia (rysunki na zapytanie): ----- Drewno: IV 68, 78, 88 do okien otwieranych do środka i na zewnątrz, z zamontowanym okapnikiem Drewno-aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Drzwi przesuwne podnoszone IV 68 i 78 Drzwi zewnętrzne IV 68 i 78 Okna obrotowe Połączenie narożne: wpust/kołek Dane techniczne według producenta – bez gwarancji! Szczegółowy opis techniczny na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 40 300 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231576, Na sprzedaż używane centrum obróbcze CNC pionowe AXA VSC-1M/2E z 2006 roku, wyposażone w sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530B. Dane techniczne Typ: maszyna z ruchomą kolumną Liczba osi: 3 osie Rodzaje obróbki: frezowanie, wiercenie, nacinanie gwintów Tryb pracy: sterowanie CNC Możliwość pracy wahadłowej Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi Transporter wiórów System chłodzenia Przebiegi robocze: Oś X: 1 760 – 9 000 mm Oś Y: 550 mm Oś Z: 600 mm Odległość od stołu do nosa wrzeciona: 180 – 780 mm Pgsdpfxezatgpo Aaxen Powierzchnia stołu: Droga X + 400 mm x droga Y, 3 rowki teowe 14 H9, rozstaw rowków teowych 160 mm Nośność stołu: 800 kg/m² Posuw szybki: 30 m/min Standardowy zmieniacz narzędzi: 22 pozycji, opcjonalnie rozbudowa nawet do 216 pozycji. Czas wymiany narzędzia: ok. 4 sekundy. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KMM 334-2052, Używane pionowe centra obróbcze CNC - 3-osiowe CNC (X/Y/Z) Przesuw w osi X: ok. 800 mm Przesuw w osi Y: ok. 400 mm Przesuw w osi Z: ok. 350 mm Sterowanie: Siemens 840D Magazyn narzędzi: ok. 42 pozycji (w zależności od wyposażenia) Uchwyt wrzeciona: HSK 63 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: ~10 500 obr/min Pgsdpfxoyklx Ss Aaxsn Moc napędu wrzeciona: ok. 18,5 kW Waga: ok. 7 500 – 8 800 kg Wymiary: ~3,5 × 3,5 × 3 m (dł.×szer.×wys.)

Stan: używany, Prawie nowy pionowy centrum obróbcze CNC, frezarka VMC, BAZ, frezowanie HSC, centrum frezarskie TAIKAN B540Z Nr fabryczny: 1171009 Rok produkcji: 2017 Sterowanie CNC: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Przejazdy robocze: X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Przejazd osi X w pozycji zmiany narzędzia: X: 540 mm Wymiary stołu: 520 x 400 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 25 Odległość od noska wrzeciona do stołu: 165 - 395 mm Obroty wrzeciona: max. 36 000 obr./min (płynna regulacja) Posuw: 0 do 10 000 mm/min Przejazd szybki: 15 m/min Pgedew Ed U Nspfx Aaxsn Obciążenie stołu: 200 kg Długość narzędzia: max. 120 mm Średnica narzędzia: max. 80 mm Masa narzędzia: max. 0,8 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 10 sek. Napędy osi: po 0,8 kW Napęd wrzeciona: 3,5 kW przy 100% ED Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic – oprogramowanie: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfejsy: LAN, USB i karta CF - System pomiarowy do pomiaru narzędzi METROL Toolsensor - Pionowe wrzeciono frezarskie = wrzeciono wysokoobrotowe z chłodzeniem cieczą i urządzeniem chłodzącym (obok maszyny) - Magazyn narzędzi na 13 pozycji - Elektroniczny pokrętło ręczne - Instalacja chłodząca - Kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi - Centralne smarowanie - W zestawie 10 uchwytów na narzędzia ISO 25 z oprawkami zaciskowymi ER20 i komplet tulei zaciskowych Wymiary do transportu (dł. x szer. x wys.): 1800 x 1500 x 2300 mm Waga: 2900 kg Stan bardzo dobry – jak nowa Maszyna pochodzi z ekspozycji showroomowej, ma bardzo niewiele godzin pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t, w konstrukcji portalowej, wyposażone w dwa stoły oraz dwa agregaty 5-osiowe do pracy naprzemiennej. Rok produkcji: 2004 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych, części tłoczonych oraz elementów z GFK. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, zintegrowana w komputerze PC. • Mobilny pulpit sterowniczy na stojaku. Dane techniczne: Zakresy robocze / wymiary przestrzeni roboczej: przy długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 1.500 mm Pgodpfxszhbgfs Aaxsn Oś Y: 2.250 mm Oś Z: 650 mm, przy wysokości mocowania 120 mm Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkość posuwu szybkim biegiem: Oś X/Y: 60 m/min Oś Z: 24 m/min Oś A/B: 10.000 °/min 2 szt. wysokoprędkościowe wrzeciono frezarskie HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Płynna regulacja obrotów w zakresie 2.000 – 24.000 obr./min, moc nominalna od 12.000 obr./min, z łożyskami ceramicznymi, chłodzenie wodne. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z automatycznym zmieniaczem narzędzi. 1 szt. współjeżdżący magazyn narzędziowy (bębnowy) na każde wrzeciono, na 10 narzędzi do Ø 60 mm oraz – w zależności od średnicy narzędzia – do 130 mm długości od płaszczyzny bazowej. 2 szt. stołów z aluminiową płytą roboczą 1.500 x 2.250 mm z siatką otworów. 1 zestaw obwodu pneumatycznego do mocowania na każdy stół. 1 zestaw obwodu próżniowego do mocowania na każdy stół. 2 szt. systemów minimalnego smarowania z dyszami natryskowymi. Bezpieczeństwo pracy: 2 szt. drzwi przesuwnych, ręcznie otwieranych z przodu — do załadunku. Podczas pracy naprzemiennej strefa załadunku i rozładunku zabezpieczona dwoma elektrycznie napędzanymi roletami, 1 szt. przegrody (demontowanej) między stołami. Osłona ochronna z tyłu maszyny, boczne drzwi dostępu; kabina otwarta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia / Niemcy. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t, w konstrukcji portalowej z dwoma stołami oraz dwoma 5-osiowymi agregatami roboczymi do pracy naprzemiennej. Rok produkcji: 2004 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych, elementów tłoczonych oraz części z GFK. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, wbudowany komputer PC. • Mobilny stojak z pulpitem operatorskim. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiary sześcianu: przy długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 3.000 mm Oś Y: 1.500 mm Oś Z: 650 mm, przy wysokości oprzyrządowania 120 mm Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkości szybkie: Oś X/Y: 60 m/min. Oś Z: 24 m/min. Oś A/B: 10.000°/min. 2 szt. wysokoobrotowych wrzecion frezarskich HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Płynna regulacja obrotów od 2.000 do 24.000 obr./min., moc znamionowa od 12.000 obr./min., łożyska ceramiczne, chłodzenie wodne. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z automatyczną wymianą narzędzi. Pgsdpfx Aozhbbpjaxsn 1 szt. współpracującego bębnowego magazynu narzędzi na każde wrzeciono, na 10 narzędzi do średnicy 60 mm i – w zależności od średnicy – do 130 mm długości od powierzchni bazowej. 2 szt. stołów z płytą aluminiową 3.000 x 1.500 mm z siatką otworów. 1 szt. obwodu pneumatycznego mocowania na każdy stół. 1 szt. obwodu podciśnieniowego mocowania na każdy stół. 2 szt. systemów minimalnego smarowania z dyszami natryskowymi. Bezpieczeństwo pracy: 2 szt. manualnych drzwi przesuwnych od frontu do załadunku. Podczas pracy naprzemiennej strefa załadunku i rozładunku zabezpieczona jest dwoma sterowanymi elektrycznie roletami. Kabina ochronna z tyłu maszyny, boczne drzwi dostępowe, kabina otwarta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia/Niemcy, gdzie istnieje możliwość obejrzenia maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t w konstrukcji portalowej z dwoma stołami oraz dwoma 5-osiowymi jednostkami agregatowymi do pracy naprzemiennej. Pgodjzhabzjpfx Aaxsn Rok produkcji: 2005 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych / części tłoczonych / części z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, zintegrowany komputer PC. • Mobilny stojak pulpitu sterowniczego. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiary przestrzenne: dla długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 3.000 mm Oś Y: 1.500 mm Oś Z: 650 mm (przy wysokości uchwytu 120 mm) Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkości szybkie: oś X/Y: 60 m/min oś Z: 24 m/min oś A/B: 10.000 °/min 2 szt. wysokoobrotowych wrzecion frezarskich HSD 10 kW (S1), HSK-F63 Płynna regulacja obrotów 2.000 – 24.000 obr./min, moc nominalna od 12.000 obr./min, łożyska ceramiczne, chłodzenie wodą. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z urządzeniem do automatycznej wymiany narzędzi. 1 szt. przemieszczanego magazynu bębnowego na narzędzia dla każdej jednostki agregatowej na 10 narzędzi o średnicy do 60 mm i – w zależności od średnicy narzędzia – długości do 130 mm od powierzchni stołu. 2 szt. stołów z aluminiową płytą stołową 3.000 x 1.500 mm z siatką otworów. 1 obwód pneumatycznego mocowania na każdy stół. 1 obwód próżniowego mocowania na każdy stół. 2 szt. systemów minimalnego dozowania środka smarnego z dyszami natryskowymi. Bezpieczeństwo pracy: 2 szt. drzwi przesuwnych do ręcznego otwierania od frontu. Podczas pracy naprzemiennej strefa załadunku i rozładunku zabezpieczona jest dwoma elektrycznie napędzanymi roletami. Osłona ochronna dla tyłu maszyny, boczne drzwi wejściowe, kabina otwarta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia / Niemcy, istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, długość stołu: 800 mm, szerokość stołu: 260 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Nowoczesne centrum obróbcze CNC 532 to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej dokładności oraz możliwości konfiguracji sterowania, idealnie sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy krótkich seriach oraz pracach jednostkowych. Maszyna łączy w sobie precyzję, niezawodność oraz uniwersalność zastosowania, co czyni ją doskonałym wyborem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni oraz warsztatów CNC. ⚙️ Kluczowe cechy i możliwości Wrzeciono BT40 / 8000 obr./min Zapewnia optymalne warunki do frezowania, wiercenia i gwintowania. Magazyn narzędzi 10–12 pozycji (typ „bamboo hat”) Umożliwia szybką i sprawną zmianę narzędzi, zwiększając wydajność pracy. Sterowanie CNC do wyboru Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF lub GSK — dopasowanie do potrzeb użytkownika. Pełna obudowa maszyny Zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość procesu obróbki. Wysoka dokładność i powtarzalność dokładność pozycjonowania: 0,005 mm powtarzalność: 0,003 mm / 300 mm 📐 Dane techniczne Moc silnika głównego: 3,7 kW Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Wymiary stołu: 800 × 260 mm Przejazdy (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Odległość wrzeciono–stół: 90 – 510 mm Masa maszyny: 2600 kg Wymiary maszyny (D × S × W): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilność i precyzja Pgedpfx Asy Ht Axoaxsn Dzięki zwartej konstrukcji oraz zastosowaniu wysokiej jakości komponentów, maszyna zapewnia stabilną pracę nawet przy intensywnym obciążeniu. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni oraz dokładność detali. To rozwiązanie stworzone z myślą o powtarzalnej i precyzyjnej produkcji. 🚀 Zastosowanie Centrum obróbcze CNC 532 umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: frezowanie wiercenie gwintowanie obróbka elementów stalowych, aluminiowych i stopów metali Dzięki swojej wszechstronności maszyna sprawdzi się w: produkcji seryjnej narzędziowniach warsztatach CNC firmach produkcyjnych 💡 Wyposażenie i opcje dodatkowe Chłodzenie wysokociśnieniowe / przez wrzeciono System pomiaru narzędzia i sondowania Cyfrowy odczyt położenia (DRO) Możliwość zwiększonego udźwigu stołu Rozszerzona konfiguracja sterowania ✅ Najważniejsze zalety ✔ Doskonały stosunek ceny do możliwości ✔ Wysoka precyzja i powtarzalność ✔ Kompaktowa, stabilna konstrukcja ✔ Uniwersalne zastosowanie ✔ Możliwość dopasowania sterowania 📦 Informacje dodatkowe Model: CNC 532 Kod producenta: VMC 600/22 DIGITAL Stan: nowa maszyna, oryginalne opakowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Części pokazane ręcznie nie wchodzą w skład zestawu. 10000 obr./min. 500 mm x 450 mm x 400 mm. SK 40, 16 miejsc na narzędzia. SINUMERIK 840 D. Podpszggrdofx Aaxegn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest centrum obróbcze CNC 4-osiowe Fadal. Liczba miejsc na narzędzia: 21, uchwyt wrzeciona: CAT40, moc silnika: 11 kW, prędkość obrotowa: 7500 obr./min, zakres przesuwu X/Y/Z: 762 mm/406 mm/508 mm, wymiary stołu X/Y: 990 mm/406 mm, maksymalne obciążenie stołu: 900 kg, posuw szybki: 15 m/min, posuw roboczy: 6 m/min, dokładność pozycjonowania: +/-0,005 mm, powtarzalność: +/-0,0025 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2500 mm/2300 mm/2600 mm, masa: ok. 3500 kg, sterowanie: Fadal CNC 88HS. Na maszynie obrabiano wyłącznie elementy z tworzywa sztucznego. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Pjdpjzfaa Sjfx Aaxegn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA DC 7 Do sprzedaży 2 sztuki MAKA DC 7. Wysokowydajne centrum obróbcze CNC do 5-osiowej obróbki elementów z kompozytów, GFK i CFK, w konstrukcji portalowej z belką poprzeczną. Jednostka obróbcza jest zorientowana poziomo, a stół pionowo. Typ maszyny: MAKA DC 7 Rok produkcji: 2017 Liczba stołów: 1 x stół obrotowy do pracy tandemowej Dane techniczne: Przebiegi osi: Oś X: ok. 3.900 mm Oś Y: ok. 1.300 mm Oś Z: ok. 900 mm Oś A: 270° Oś C: 540° Prędkości: Oś X/Y/Z: 60 m/min Oś A/B: 10.000°/min Przyspieszenie: Oś X/Y/Z: 3 m/sec² Wymiary robocze (obszar pracy): Oś X: 2.000 mm Oś Y: 1.000 mm Oś Z: 500 mm Obszar roboczy (wymiary robocze) przy całkowitej długości narzędzia 160 mm i średnicy narzędzia 160 mm. Stół: 1 x stalowy stół obrotowy o wymiarach 1.000 x 2.000 mm. Maks. czas obrotu stołu: 3 s. Stół obrotowy z przegrodą pośrodkową. Podczas obróbki jednej strony, druga może być załadana lub rozładowywana. 8 szt. systemów mocowania zerowego punktu, po 4 na stronę stołu, umożliwiających szybkie przezbrojenie uchwytów. Zasilanie podciśnieniem: 2 obwody podciśnieniowe na stół, z rozdzielaczem podciśnienia oraz szybkozłączkami. 2 pompy próżniowe, po jednej na każdy stół, z regulacją częstotliwości, wydajność ssania ok. 100 m³/h, zbiornik próżniowy 250 litrów, z ramą. Agregat uniwersalny do frezowania 5-osiowego z głowicą 90° oraz elektrowrzecionem z automatyczną wymianą narzędzi Oś C (obrotowa): 540° (+/- 270°) Oś A (uchylna): 270° (+/- 135°) Prędkość: 10.000°/min 1 szt. elektrowrzeciono HSD Silnik asynchroniczny, chłodzony wodą, do oprawy narzędzi HSK-F63 Maks. moc 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. obroty 24.000 obr./min Podpora momentu obrotowego z zasilaniem powietrza na głowice kątowe. 1 szt. dysza sprężonego powietrza na agregacie frezującym, sterowana funkcją M. Zmieniacz narzędzi: 1 szt. magazyn narzędzi grzebieniowy na 12 pozycji, montowany bocznie. 6 pozycji: narzędzia o śr. do 60 mm 5 pozycji na głowice kątowe i sondę dotykową 1 pozycja na tarczę piły do śr. 350 mm Pgedpfx Aaszgtyhsxon Sterowanie: 1 x sterowanie Siemens SINUMERIK 840D SL Pamięć użytkownika CNC: 3 MB Pulpit sterowniczy z 15'' wyświetlaczem, kolorowym wyświetlaczem graficznym LCD, klawiatura membranowa i mysz Napędy: Napędy zębatkowe w osiach X i Y, śruba kulowa w osi Z, oś A/C z napędem z wałem drążonym. Bezpieczeństwo pracy: 1 x kabina dźwiękochłonna z drzwiami serwisowymi, oświetleniem wewnętrznym. 1 x automatyczna brama szybkobieżna z folii ochronnej. Wyposażenie dodatkowe: Odboje wiórów wewnątrz obudowy ochronnej. Instalacja odciągowa w obszarze roboczym, podłączana do instalacji odpylającej. Odbiornik do sondy pomiarowej 3D. System kontroli złamania narzędzi. Obie maszyny są zmontowane, gotowe do pracy i mogą zostać obejrzane. Dostępna jest instalacja odciągowa firmy Keller Absaugtechnik, z kompletnym orurowaniem. Instalację wykonano dla 2 x MAKA DC 7, również ona jest na sprzedaż. Chętnie przygotujemy dla Państwa ofertę!

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, max. długość obrabianego elementu 4400 mm wrzeciono frezarskie 1 szt. silnik główny 19,2 kW sterowanie Beckhoff centrum obróbcze CNC MASTERWOOD 4 WIN Specjalnie zaprojektowane do wydajnej i elastycznej produkcji okien oraz drzwi drewnianych NAJWAŻNIEJSZE CECHY: - różne magazyny narzędziowe zapewniające optymalne wyposażenie w narzędzia - jednoczesna obróbka 4 elementów - opatentowany system mocowania do precyzyjnej obróbki elementów - stół roboczy sterowany CNC z automatycznym pozycjonowaniem belek i docisków - automatyczne przezbrajanie umożliwiające szybkie przejście między profilowaniem zewnętrznym i wewnętrznym - ZINTEGROWANE oprogramowanie do produkcji okien – maszyna nie musi (ale może) być sterowana z biura za pomocą zewnętrznego oprogramowania branżowego - mocny silnik 19,2 kW HSK-63 E Prosimy zwrócić uwagę, że ta maszyna magazynowa znajduje się u nas w Oberkochen i jest już wyposażona w wiele przydatnych opcji. Narzędzia dostępne w krótkim terminie na zapytanie! Poproś o ofertę i przekonaj się sam o tej niepowtarzalnej relacji ceny do jakości! Pjdpeyyqm Ujfx Aaxsgn WIDEO z maszyny dostępne na życzenie! Obok znajdziesz techniczny opis maszyny w formie pliku PDF. Chętnie przyjmiemy Twój używany sprzęt w rozliczeniu, oferując uczciwą wycenę! Odpowiednie stacjonarne lub mobilne odciągi na zapytanie! (np. #5674 NESTRO NE 300) Odpowiedni kompresor na zapytanie! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (dane techniczne zgodne z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: x-path: 800 mm ścieżka y: 460 mm ścieżka z: 620 mm Jednostka sterująca: YASNAC-J50M Rozmiar stołu: 1100 x 460 mm Obciążenie stołu: 800 kg Uchwyt narzędziowy: BT40 Prędkość: 30 - 10 000 obr. Pgjdpfx Aaou Idf Esxon Głowica wrzeciona: MAS / BT 40 Odległość między czołem wrzeciona a stołem: 150 mm Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu: 8 m/min. Szybki przesuw: x+y+z: 30+30+24 m/min Magazyn narzędzi: 24 Godziny pracy wrzeciona: 1317 h Godziny pracy po włączeniu: 7148 h Przyłącze sprężonego powietrza: tak bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 (kVA) Masa maszyny w przybliżeniu: 5,0 ton Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,9 x 2,5 x 2,85 m Wymiary przenośnika wiórów dł. x szer. x wys.: 3,0 x 0,9 x 1,3 m Pionowe centrum obróbcze CNC Dalsze cechy techniczne: maks. Ø wiercenia 40 mm Prędkość skrawania 245 cc/min. (cm³/min) Nacinanie gwintów do M 36 Przyłącze sprężonego powietrza Wyposażenie: Przenośnik wiórów ze zbiornikiem wody chłodzącej Oświetlenie wewnętrzne Obsługa za pomocą obrotowego panelu sterowania IKZ Nóżki maszyny Akcesoria: ok. 26 króćców mocujących w magazynie *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest CNC 5-osiowe centrum obróbcze Fischer. Moc wrzeciona: 7,5 kW, prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, miejsca na narzędzia: 12, elementy zaciskowe: 8, długość robocza: 7000 mm, skok zacisku: 60 mm, zakres zacisku: 380 mm, maks. odchylenie wrzeciona: 90°, skok oporowy: 60 mm, szerokość oporu: ok. 250 mm, uchwyt narzędziowy: HSK-40E, maks. średnica tarczy tnącej: 200 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Pjdpfozdumqsx Aaxogn

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie... Pjdpfx Aajyq Sztoxogn