Używane Dmg-Deckel-Maho Centrum Obróbcze Cnc - Uniwersalne na sprzedaż (15 335)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Hodpjqvnl Tsfx Algsnr

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 500mm, oś y: 250mm, oś z: 145mm, wymiary stołu: 885x320mm, max. ciężar detalu: 250kg, prędkość obrotowa: 50-10.000/min, sterowanie: HEIDENHAIN TNC 407, ciężar: 2,4t, czas pracy: ok. 39.900h. Hodpfx Alohcxfpsgsnr

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: MAZATROL M PLUS, masa: 5,85t, czas pracy: 42 150h, z magazynkiem i akcesoriami. Hedpfx Aleiph Ukegenr

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przebieg w osi X: 780 mm Przebieg w osi Y: 560 mm Przebieg w osi Z: 560 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Masa maszyny: ok. 12,5 t Wymiary zabudowy: ok. 3,40 x 3,30 x 2,60 m DECKEL MAHO DMC 60T, rok prod. 2003 Przepracowane godziny: 32 532,7 Zakres roboczy: Skok X: 780 mm Skok Y: 560 mm Skok Z: 560 mm Maszyna DMC 60T (nr 1659) jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do precyzyjnych operacji frezowania dzięki wydajnym wrzecionom głównym, wysokim prędkościom posuwu oraz elastycznemu magazynowi narzędzi. Wszystkie szczegóły techniczne przedstawiono poniżej. Stół roboczy: NC-stół obrotowy – powierzchnia mocowania, paleta: średnica 500 x 630 mm Otwór centrujący: średnica 50^H6 głębokość 20 mm Otwór ustalający: średnica 20^H6 głębokość 20 mm Moment obrotowy stołu przy: - 100% ED: 1 603 Nm - 25% ED: 2 813 Nm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 30 obr./min Posuw: 7 200 mm/min Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg Magazyn narzędzi: typ SK 40 Hedpfx Alewm Rrwegjnr Napęd posuwu: Silniki serwo AC w technologii cyfrowej, oś X, Y, Z Prędkość posuwu: Osi X,Y,Z bezstopniowo programowalna: 20–15 000 mm/min Prędkość szybkiego przejazdu: Osi X,Y,Z: 50 000 mm/min Tryb ręczny: Osi X,Y,Z: 20–2 000 mm/min System pomiaru przesunięcia: Rozdzielczość | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Jednostka wejściowa | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Tolerancja pozycjonowania | Oś X, Y, Z: 0,010 mm Główny napęd 12 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Główny napęd 18 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Obroty: Bezstopniowo programowalne: 20–24 000 obr./min W trybie ręcznym: 20–800 obr./min Masa: Maszyna z wymieniaczem narzędzi i płytą transportową: ok. 10 100 kg Masa instalacyjna Maszyna ze sztywnym stołem i wymieniaczem narzędzi: maks. 11 500 kg Masa całkowita z filtrem taśmowym: 12 400 kg Wymiary: Maszyna: 3,40 x 3,30 x 2,60 m Przenośnik wiórów: 2,77 x 1,00 x 2,07 m Filtr taśmowy 900 l: 2,22 x 1,40 x 2,20 m

Stan: używany, Rok budowy: 2011, maks. długość obrabianego elementu: 4100 mm 8 wrzecion frezujących moc silnika głównego: 16 kW sterownik: SIEMENS proces produkcyjny: linia do produkcji drewnianych okien Hnjdpfx Aljzughujgsr ----- sprzedaż na zlecenie klienta, odbiór w miejscu lokalizacji. Maszyna nadal w użyciu i dostępna do oględzin! Linia składa się z: Poz. 1: Taśma podająca do maszyny strugałującej (maszyna strugałująca NIE jest wliczona) Poz. 2: Working Process Sapiens, rok produkcji 2011 (frezowanie i wiercenie czołowe) - Wrzeciono 1: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 2: 10 kW, HSK-E63, oś A / oś C - Wrzeciono 3: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 4: 16 kW, HSK-E63, oś C Poz. 3: System transportowy do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, rok produkcji 2008 (frezowanie i wiercenie czołowe oraz wzdłużne) - Wrzeciono 1: 16 kW, HSK-E63 - Wrzeciono 2: 16 kW, HSK-E63, oś C - Wrzeciono 3: 10 kW, HSK-E63, oś C, oś A - Wrzeciono 4: 3 kW, stałe mocowanie, do 2 narzędzi (np. do frezowania uszczelek, rowków na klipsy drewniano-aluminiowe itp.) - Centralny magazyn narzędzi z 95 miejscami Poz. 5: Taśma transportowa do opróżniania Szczegółowe opisy i układ na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: RÖDERS Model maszyny: RXP 800 DS Rok produkcji: 2009 DANE TECHNICZNE Hnedpfjzt Rd Djx Algsr Przejazdy - Oś X: (mm) 475 - Oś Y: (mm) 600 - Oś Z: (mm) 400 - Oś A (stół obrotowo-uchylny) +/- 95° - Oś C (stół obrotowy) 360° WYPOSAŻENIE + Automatyzacja RC 4 + Przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 18 000 h, To centrum obróbcze CNC SCM Tech Z5 zostanie wystawione na aukcji przemysłowej/aukcji maszyn dla stolarni – sprzedaż maszyn online, którą organizujemy. Tę i wiele innych ofert można znaleźć na naszej platformie. Hsdozt Hgnepfx Algenr

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa Hodozutrtepfx Algsnr

Stan: używany, Dane techniczne: - 2 stoły robocze typu tandem, każdy z 6 pneumatycznymi zaciskami - Skok osi X: 3550 mm - Skok osi Y: 1800 mm - Skok osi Z: 750 mm - Ciągła oś obrotowa A - Zakres obrotu osi C: 370° Hnedpezutrmjfx Algor - Szybkość posuwu osi X: 100 m/min - Szybkość posuwu osi Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 miejsca na narzędzia z uchwytami zaciskowymi - Standard uchwytów narzędzi: EN 430E / DIN 6499 - Cylindryczny uchwyt narzędzi - Rozmiar uchwytu zaciskowego: ER32, średnica narzędzia 1–20 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 2000–18000 obr./min - 2 wrzeciona z silnikiem elektrycznym, każde o mocy 7,5 kW - Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Hnsdpozutraefx Algsr Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, Dane techniczne: Hsdpezutq Aofx Algonr - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących Hodpfjzutqvsx Algenr - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Dane techniczne - Stabilna, spawana konstrukcja ramy stalowej - Linearne prowadnice zabezpieczone przed kurzem - Cyfrowe serwonapędy na osiach X, Y i Z - Oś X z napędem zębatkowym - Oś Y i Z z śrubami kulowymi - Szybki przesuw: osie X/Y: do 50 m/min - Oś Z: do 15 m/min - Serwomotory bezobsługowe z wysokiej rozdzielczości enkoderami - Zintegrowany system odciągu do jednostek obróbczych - Dodatkowe przyłącza odciągowe - Ręczne załadunek i rozładunek obrabianych elementów - Pneumatyczny ogranicznik pozycyjny - Obszar roboczy - Długość obrabianego elementu: 200–3050 mm (z podajnikiem rolkowym) - Szerokość obrabianego elementu: 50–1250 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–80 mm Hedpjzutp Ssfx Algenr - Dane elektryczne - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Dodatkowe wyposażenie - Klimatyzowana szafa sterownicza do pracy w temperaturach powyżej 35 °C - Tryb oszczędzania energii ECO-Plus z automatycznym trybem czuwania, wyłączaniem napędu i wyłączaniem sterownika

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 15 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30017349, Wyposażenie: transporter wiórów, Na sprzedaż oferujemy zadbane centrum obróbkowe Hedelius RS605 K20 z pięcioma osiami, pochodzące z sprawdzonej serii RotaSwing, wyprodukowane w 2011 roku, oddane do użytku po raz pierwszy w 2012 roku. Maszyna łączy w sobie stały stół obrabiający z zintegrowaną, obrotowo-przechylną głowicą, co umożliwia ekonomiczną, kompleksową obróbkę elementów w zaledwie dwóch pozycjach. Wyposażona w sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530, transporter wiórów, sondę pomiarową 3D, układ chłodzenia oraz dodatkowy system monitorowania kolizji Brankamp, chroniący maszynę i narzędzia. Maszyna jest obecnie w pełni sprawna i może być udostępniona w krótkim czasie. Stan techniczny i wizualny – od dobry do bardzo dobry, regularnie serwisowana. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnej pracy w siedzibie firmy w zachodniej części Saksonii po wcześniejszym uzgodnieniu. Hnjdpjzukx Rsfx Algjr

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm Hnodpfszupibsx Algsr maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 24 000 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 466, Wenzler VKM 1-1 – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Opis Typ: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Producent: Wenzler Model: VKM 1-1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 466 Stan: Używana Ilość: 1 Kod HS: 84571090 Opis produktu Partia obejmuje: 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC oraz akcesoria Dane techniczne Historia i stan maszyny Maszyna była wykorzystywana jako maszyna wystawowa w latach 2016–2022. Hodpfx Aszrv Dgelgjnr Od 2022 roku była używana w produkcji w firmie HAL Automotive Plauen GmbH do obróbki podpór osi. Przed wprowadzeniem do produkcji maszyna została poddana gruntownej modernizacji i dodatkowym modyfikacjom. W grudniu 2024 roku zakupiono nową głowicę frezującą. Głowica ma przepracowane około 500 godzin. Całkowity czas pracy: ok. 24 000 godzin. Obszar roboczy Oś X: 1500 mm Oś Y: 1250 mm Oś Z: 880 mm Posuw / Prędkość skrawania Oś X: 100 m/min Oś Y: 100 m/min Oś Z: 100 m/min Przyspieszenie osi Oś X: 7 m/s² Oś Y: 7 m/s² Oś Z: 10 m/s² Przyspieszenie skokowe: 150 m/s³ Obciążenie stołu Maksymalna waga obrabianego elementu: 400 kg Głowica Uchwyt narzędzi: HSK 100 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Moc, S6 / 40% czas pracy: 40 kW Maksymalny moment obrotowy: 175 Nm Magazyn narzędzi Liczba miejsc: 36 Maksymalna długość narzędzia: 520 mm Maksymalna średnica narzędzia przy wolnym miejscu obok: 205 mm Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Maksymalne całkowite obciążenie magazynu: 200 kg Czas wymiany narzędzi: 3 sekundy Wyposażenie w zestawie Odprowadzacz wiórów Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Agregat chłodzący / jednostka chłodząca Producent: Lahntechnik GmbH Model: KESY 280-01 Numer seryjny: 2017-05981 Rok produkcji: 2017 Moc znamionowa: 13,6 kW Napięcie znamionowe: 400 V / 3~/PE / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Klasa ochrony: IP54 Czynnik chłodniczy: R410A – 10,03 t ekwiwalentu CO₂ Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar HD / 19 bar ND Waga pustej maszyny: 400 kg Kraj pochodzenia: Niemcy Wyposażenie niewliczone w cenę Maszyna lub aktywo nie obejmują narzędzi, przyrządów lub chwytaków do robotów specyficznych dla danego produktu. Stan i możliwość obejrzenia Maszyna została wyłączona z produkcji w październiku 2025 roku z powodu zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal podłączona do zasilania i może być obejrzana w tym stanie. Nie jest jednak możliwe przeprowadzenie próbnego uruchomienia, ponieważ nie ma dostępnego operatora maszyny. Proszę obejrzeć nagrania wideo z maszyny z grudnia 2025 roku. Transport i załadunek Nie są wymagane specjalne zabezpieczenia transportowe. Do załadunku i rozładunku wymagany jest specjalny sprzęt do podnoszenia i transportu firmy Wenzler. Kupujący musi wynająć ten sprzęt bezpośrednio od firmy Wenzler / Heller Group. Po podniesieniu i rozładowaniu kupujący jest odpowiedzialny za zwrot sprzętu firmie Wenzler.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Hodpfx Alozl Ap Nsgjnr

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Hnsdsygn Ibepfx Algjr Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Bawaria

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 43 982 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 150 mm, przesuw osi Y: 710 mm, przesuw osi Z: 710 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, obciążenie stołu: 800 kg, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 992 h, doprowadzenie chłodziwa: 40 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, waga narzędzia: 8 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Uwaga: oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania dla wszystkich maszyn, a także profesjonalne usługi transportu. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko w jednym miejscu. Rozliczenia na podstawie indywidualnych warunków i okresu trwania umowy. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę. Hnodpfx Alezudpioger

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wyposażenie: transporter wiórów, Ośmiokoordynatowe centrum obróbcze Spinner U5-1520 Sterownik: Heidenhain 620 Rok produkcji: 2012 Hnsdpjztv Ihofx Algjr Wymiary stołu: 2-częściowy – stały 920x540 mm / okrągły, obrotowy stół 650x500 mm (z pierścieniem powiększającym) Skok osi X: 1520 mm Skok osi Y: 520 mm Skok osi Z: 420 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Automatyczna zmieniarka narzędzi: 32 miejsca Moc silnika wrzeciona: 15 kW Masa netto ok.: 10 000 kg Wyposażenie dodatkowe: Chłodzenie wewnętrzne z filtrem z papierowej taśmy Odprowadzacz wiórów Pokrętło ręczne

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Hnjdpfxjzr Uudj Algor Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Dane techniczne: Przesuw w osi X: 800 mm Przesuw w osi Y: 950 mm Przesuw w osi Z: 1020 mm Sterowanie: Sinumerik 840D sl MDynamics Operate Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Moc wrzeciona: 26/20 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 340/262 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Hsdpoyzza Iefx Algsnr Magazyn narzędzi: 120 (2x60) pozycji Zmieniacz palet 2x: 630 x 630 mm Maksymalne obciążenie stołu: 800 kg Waga maszyny ok.: 20 t Zapotrzebowanie miejsca ok.: 3,3 x 6,15 x 3,2 m 6-osiowe centrum obróbcze poziome z kontrolowanym stołem obrotowo-uchylnym (oś A/B). Oś B posiada zakres wychyłu 180°, tzn. detal może być obrabiany „do góry nogami”, a wióry opadają swobodnie w dół. Oś U = sterowany CNC ruch radialny narzędzia, umożliwiający obróbkę różnych średnic otworu jednym narzędziem, w jednym przejściu roboczym. Podwójny zmieniacz palet, palety 630 x 630 mm 6-krotne doprowadzenie hydrauliki do palet za pomocą mechanizmów sprzęgających, przejście obrotowe w osiach A i B, specjalny system pomp hydraulicznych. IKZ (10-80 bar), jeden kanał mocujący w przestrzeni roboczej z zaworem proporcjonalnym 10-200 bar elektromechaniczne urządzenie do pomiaru długości narzędzi GROB, laser BLUM do monitoringu narzędzi kodowanie narzędzi transporter wiórów 3D sonda pomiarowa M&H odciąg mgły olejowej ręczne koło elektroniczne Siemens HT8 pistolet do płukania płukanie chłodziwem w przestrzeni roboczej pistolet powietrzny skimmer oleju drzwiczki automatyczne diagnoza zdalna W cenie zawarta jest 6. oś MAPAL Tooltronic z dwoma głowicami 2U: 1. LAT125-HSK100 2. LAT160-HSK100

Stan: używany, System mocowania narzędzi: 18 H8, wrzeciono robocze: SK40, długość: 5000 mm, szerokość: 3240 mm, wysokość: 3800 mm, masa maszyny podstawowej: 1,5 t, łączna liczba godzin pracy maszyny: 31 546 h, łączna liczba godzin pracy sterowania: 56 903 h, łączna liczba godzin pracy programu: 10 521 h, wraz z dokumentacją. Możliwość oględzin na miejscu. Hnodpfxjzun U Ns Algjr

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 725mm/460mm/460mm, prędkość: 10000rpm, uchwyt narzędziowy: SK40, magazyn narzędzi: 24 miejsca, maks. średnica/długość narzędzia: 100mm/300mm, maks. waga narzędzia: 7kg, czas wymiany narzędzia: 2s, wymiary stołu X/Y: 760mm/420mm, maks. obciążenie stołu: 400kg. Wymiary X/Y/Z: ok. 2200mm/2100mm/2300mm, waga: ok. 3600kg, sterowanie: Heidenhain TNC 620. wady: Kompaktowy falownik ze zintegrowanym sterownikiem i PLC, wyłącznik drzwiowy, obie lampy obszaru roboczego, śruba kulowa osi X i łożyska wałeczkowe. W tym przenośnik wiórów. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hsdpfxottmpls Algsnr

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Ścieżka przesuwu X/Y/Z: 500mm/450mm/400mm, uchwyt narzędziowy: CAT50, rozmiar stołu X/Y: 900mm/410mm, maksymalne obciążenie stołu: 350kg, prędkość: 8000rpm, posuw X/Y/Z: 15000mm/min, szybki przesuw X/Y/Z: 30000mm/min, liczba narzędzi: 20, wymiary X/Y/Z: ok. 2200mm/3200mm/2500mm, waga: ok. 5000kg, sterowanie: Seicos A10M. Hjdpfx Aletufb Ssgjnr