Używane Dalmec Manipulator na sprzedaż (363)

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 956-98-08, OFERTA 21068 Dane techniczne: - udźwig stołu pozycjonującego ok. 750 kg - średnica płyty czołowej 500 mm - max. średnica obrabianego elementu 1600 mm - wysokość stołu obrotowego w pozycji poziomej ok. 750 mm - stół obrotowy z obrotami w prawo + w lewo - Oś obrotu stołu obrotowego bez końca 360°. - Czas obrotu na jeden obrót 12,5 sek. Lsdpjgt Uz Nofx Ag Esrl - Obrót lewo + prawo - Kąt obrotu osi obrotowej 180°. - Czas obrotu dla kąta obrotu 180° 10 sek. - 2 x podwójny przełącznik nożny dla stołu obrotowego + ramienia obrotowego - hydr. śruba mocująca do mocowania detalu na środku stołu obrotowego - Skok mocowania / przesuw śruby mocującej 32 mm - Siła mocowania pchanie / ciągnięcie 80 / 48,9 kN - Cylinder mocujący gwint wewnętrzny M 27 x 40 - Sterowanie pozycjonowaniem SIEMENS - Obsługa ręczna lub za pomocą sterownika - Wymagane miejsce ok. 1500 x 2800 x 1100 mm szer. - Ciężar ok. 2500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: KA 061957-01, Oferta 25347 Hydrauliczny manipulator - stół do pozycjonowania, obracania i przechylania spawalniczego Dane techniczne: - Maks. nośność wraz ze stołem roboczym: 4000 kg - Tarcza planszowa hydraulicznie uchylana: 0 – 180° - Hydrauliczna regulacja wysokości tarczy planszowej - Tarcza planszowa z otworami fi 28 mm + otwory gwintowane, Ø 1600 mm Lrsdpfxsxufhgj Ag Esl - Stół przesuwa się w ostatnio ustawionym pochyleniu lub w poziomie - Ruch obrotowy elektryczno-hydrauliczny, z obrotem w prawo i w lewo - Min. / maks. prędkość obrotowa: 0,1 – 1,4 obr./min - Min. / maks. wysokość stołu w pozycji poziomej: ok. 1040 / 2140 mm - Przesył prądu spawalniczego: ok. 600 A - Napęd: 400 V - Pilot ręczny + elektryczny pedał nożny - Zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 2000 x wys. 1100 x gł. 3200 mm - Masa: ok. 5700 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: KA 046062, Oferta 25357 Dane techniczne: - maks. udźwig wraz ze stołem roboczym: 4000 kg - tarcza planszowa odchylana hydraulicznie: 0 - 180° - hydrauliczna regulacja wysokości tarczy planszowej - tarcza planszowa z otworami D 28 oraz otworami gwintowanymi, Ø 1600 mm - stół przesuwa się w ostatnio ustawionym pochyleniu lub w pozycji poziomej - ruch obrotowy elektryczno-hydrauliczny z możliwością obrotu w prawo i w lewo - min. / maks. prędkość obrotowa: 0,1 - 1,4 obr./min Lsdpfx Asxufxfog Ejrl - min./ maks. wysokość stołu w pozycji poziomej: ok. 1040 / 2140 mm - przenoszenie prądu spawania: ok. 600 A - napęd: 400 V - sterownik ręczny + elektryczny pedał nożny - zapotrzebowanie na miejsce: ok. szer. 2000 x wys. 1100 x gł. 3200 mm - masa: ok. 5000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MANIPULATOR SPAWALNICZY TTMC TYP WP500 - Udźwig poziomy 500 kg - Udźwig pionowy 250 kg - Wymiar stołu 560 mm - Ogranicznik drzwi 170 mm - Elektryczne uchylanie - Pedał nożny - Dokumentacja - 230V ZADZWOŃ PO WIĘCEJ INFORMACJI DUTCHMACH Lrsdpfx Agegg Rb Te Esl Maszyny do obróbki metalu ENSCHEDE

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 59768, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rethink Robotics Sawyer Robot (rok produkcji 2018) – 7-osiowy, kolaboracyjny robot przemysłowy - 7-DOF cobot z bezpiecznym wykrywaniem sił / regulacją siły - Sterownik w komplecie, podstawa (ok. 930 mm wysokości) do stanowisk stojących - Zintegrowany system wizyjny Cognex + system wizyjny Cognex - Cognex Vision + płyty adapterowe ClickSmart & EOAT (w zestawie) - Platforma robota z oprogramowaniem Intera 5 Kolaboracyjna praca bez ogrodzenia bezpieczeństwa, intuicyjne programowanie metodą przeciągnij i upuść Wytrzymały, elastyczny manipulator do badań, automatyzacji, montażu i pick-and-place Udźwig 4 kg, zasięg 1.260 mm, powtarzalność ±0,1 mm Wyposażenie: - Podstawowa płyta adapterowa do podstawowego chwytaka Końcówka narzędziowa (EOAT) – zdejmowana płyta montażowa do mocowania chwytaka (elektrycznego lub próżniowego) na robocie Sawyer - Płyta adapterowa ClickSmart – strona robota Końcówka narzędziowa (EOAT) – zdejmowana płyta montażowa do mocowania chwytaków ClickSmart (próżniowych i pneumatycznych) na robocie Sawyer - Chwytak 16-pozycyjny Chwytak z 16 gniazdami wykonanymi zgodnie z wymaganiami klienta, przeznaczony do kubków o wadze 60g i wymiarach ok. 600x400 mm Lsdpfx Agsx Ac U Tj Ejrl

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Manipulator odlewniczy CLANSMAN DYNAMICS Rok produkcji: 2001 Maksymalna nośność: 250 kg Ledpfxjxxylzo Ag Eerl

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Producent: Manut LM Model: MAN Rok produkcji: 2017 Typ nadwozia: Manipulator rurowy próżniowy Zastosowanie: Obsługa worków i pudeł Ledpfx Aox R A Nvjg Eorl Maksymalny udźwig: 30 kg Klasyfikacja: ATEX Pompa próżniowa: Becker SV 8 400/2 Wymiary: patrz rysunek na zdjęciu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, ładowność: 225 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, Przedłużenia ramienia górnego serii IRB6600 oraz różne moduły nadgarstka umożliwiają dostosowanie robota do każdego procesu. Dzięki możliwości pełnego odchylenia do tyłu, robot posiada znacznie zwiększony zakres pracy i doskonale wpasowuje się w gęsto zabudowane linie produkcyjne. IRB 6600 jest idealny do zastosowań procesowych, niezależnie od branży. Typowe zastosowania obejmują zgrzewanie punktowe, przenoszenie materiałów oraz obsługę maszyn. Rok produkcji: 2006 Szafa sterownicza: NIE zawarta (współpracuje z IRC5 – możemy spróbować ją znaleźć dla Ciebie) Pulpit operatorski (Teach Pendant): NIE zawarty, ale możemy spróbować go znaleźć dla Ciebie Przewody sygnałowe i zasilające: W zestawie Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę oraz informacje o opcjach odnowienia. Jako PLC Merkezi EOOD posiadamy w magazynie ponad 300 robotów i oferujemy marki KUKA, ABB, FANUC oraz Motoman. Proszę pamiętać, że cena nie obejmuje kosztów transportu. Lrodpfsq Apkaox Ag Esl (Źródło: Strona internetowa ABB)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Nowy manipulator ManutLM, dostępny z powodu anulowania zamówienia. Patrz opis. Nowy - 27 000,00 € netto, oferta - 15 000,00 €. Nigdy nie montowany, w skrzyni. Lsdpfx Ageylv Rbe Eerl

Stan: używany, Ta oferta dotyczy 1 z 18 modułów Qiagen BGR-Z-Modul Dt-1100uL Bez Handler z chwytakami. Każdy moduł zapakowany jest w oryginalne opakowanie. Urządzenia są w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Qiagen BGR-Z-Modul Dt-1100uL Bez Handler z chwytakami (nr katalogowy 9015210) to komponent przeznaczony do pracy z automatycznymi systemami dozowania cieczy firmy Qiagen, takimi jak BioRobot 8000. Moduł umożliwia precyzyjną i wydajną obsługę wolumenów 1 100 µL, a chwytaki umożliwiają manipulowanie probówkami lub płytkami, co znacznie usprawnia automatyzację procesów laboratoryjnych. Kluczowe cechy: Lodpfx Aoxv Dnhog Ejrl Pojemność: Przystosowany do obsługi cieczy o objętości 1 100 µL, odpowiedni do różnych zastosowań w dozowaniu. Mechanizm chwytający: Wyposażony w chwytaki umożliwiające bezpieczne podnoszenie i odkładanie probówek lub płytek, gwarantując precyzyjne umieszczanie i pobieranie. Kompatybilność: Zaprojektowany z myślą o integracji z automatycznymi systemami Qiagen, co zapewnia niezawodną i płynną pracę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga zwoju: 2 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 500 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, szerokość rozrzutu: 900 mm, Dimeco Podnośnik i Obracarka do Zwojów Typ maszyny: Podnośnik i Obracarka do Zwojów Model: Coil Pick & Tilt 20 1500 250 Rok produkcji: 2023 Przebieg: 10 godzin Stan: Doskonały Opis Elektryczny wózek specjalnie zaprojektowany do obsługi zwojów Lrodpju Nx Nzofx Ag Esl – Brak obsługi manualnej. – Pełna kontrola nad obracaniem zwoju – poprawione bezpieczeństwo. – Wózek umożliwia pobieranie zwoju ze standardowej drewnianej palety. Dane techniczne Maksymalna waga zwoju: 2000 kg Średnica zewnętrzna (maks.): 1500 mm Średnica zewnętrzna (min.): 600 mm Szerokość: 250 mm Średnica wewnętrzna: 508 mm Maksymalna wysokość wideł: 1300 mm Grubość wideł: 40 mm Rozstaw wideł (otwarte): 1610 mm Rozstaw wideł (zamknięte): 610 mm Waga wózka: 1365 kg Uwaga: *Specyfikacje podano w dobrej wierze, ale nie są gwarantowane*

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Przystawka nadaje się do: Maszyny budowlane Lrsdpjn Tm Sxjfx Ag Esl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 15 396 h, siła nacisku: 173 t, skok: 500 mm, masa całkowita: 16 000 kg, długość robocza: 4 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, pełna historia serwisowa, Miejscami składanie ofert było niemożliwe z powodu awarii technicznej – dlatego ogłoszono ponowną aukcję! TRUMPF TruBend 5170 wraz z BendMasterem! Maszyna była regularnie serwisowana przez firmę Trumpf i posiada pełną dokumentację serwisową. Siłowniki są szczelne, brak wycieków oleju. Oferowane narzędzia dla robota są zawarte w cenie. DANE TECHNICZNE Skok: 500 mm Siła nacisku: 1 700 kN Długość robocza: 4 250 mm Mocowanie narzędzi: hydrauliczne, górne i dolne Liczba osi: 6 Udźwig: 60 kg DANE MASZYNY Napięcie: 3 x 400 V Prąd znamionowy: 41,0 A Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 28,0 kVA Napięcie sterowania: 24 V DC Czas wybiegu: maks. 90 ms Droga wybiegu przy 220 mm/s: maks. 10 mm Droga wybiegu przy 160 mm/s: maks. 8,5 mm Ciśnienie robocze: maks. 300 bar Waga: 16 000 kg Przebieg Czas pracy belki prasującej: 15 396 h Czas pracy hydrauliki: 83 212 h Godziny zasilania maszyny: 152 638 h WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Dokumentacja/instrukcja obsługi Zderzak tylny z czujnikami CNC bombirowanie BendMaster (robot, 8 m tor jazdy) Manipulator próżniowy Lsdey T I E Iepfx Ag Eorl CNC stacja zmiany/obrotu detali Detekcja podwójnej blachy System bezpieczeństwa BendGuard Lasersafe Części zamienne: prowadzenie kabli, zapasowy talerz podciśnieniowy, podpory BWF (stopy maszyny)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Ledpfx Agofz Dubj Ejrl - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Lredpfsfy T Arsx Ag Eol Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Automatyzacja Fotokomórka Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową. Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści ze stosowania bramek i fotokomórek Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami. Szyk pistoletów Pionowy 8szt. pistoletow Sterowanie - profiControl 10" Cyklon - CK-D1250 Odpylacz - OZ-8H Centrum - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x2szt. Lsdpfoflq Spsx Ag Eerl Os X MX-100 x2 szt. Bramka pozioma - Bramka pozioma W400 x2 szt. Bramka pionowa - Bramka pionowa H2000 Maksymalna predkosc malowania 1,65714285714286m/min 0 szt. przeciagarek Pow. przelotu wymaga 10188m3/h Wymagany min. przelot kabiny W900mm H2100mm Średnica rur 500mm - 16,9m/s minimum 16m/s Zużycie powietrza 1210 L/min + Sug. Kompresor SC-20 Min. przyłącze prądu 28,14 kW

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Lodpfxsfz I D Dj Ag Esrl Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Lrsdefz I Edspfx Ag Eel - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Lrjdpofz Dt Nsfx Ag Esl - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Lsdpfoflmdwsx Ag Esrl Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, • Dane elektryczne 22kW 380-400V 50-60Hz • Wydajność teoretyczna 12000m3/h Lrjdpofz Dqmofx Ag Eel • Przyłącze pneumatyczne 1/4" • Ilość filtrów 8 szt. • Powierzchnia filtracyjna 160m2 • Czyszczenie filtrów Automatyczne • Zużycie powietrza max 12L 6-8 bar / strzał • Pojemność zbiornika na odpady 50L Opis • Odpylacz wyposażony w wydajny wirnik promieniowy • Dwa tryby pracy - Pełna moc, oraz ECO • Gramatura stosowanego w filtrze materiału aż 260g/m2 • Duża moc zasysania przy niskim zużyciu energii • Zbiornik na odpady do łatwego usuwania zalegającej farby • Drzwi rewizyjne umożliwiające wymiany filtrów • Każdy z filtrów posiada własny elektrozawór

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Ljdpfx Aefz Nb Tjg Ejrl

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Ledpfx Agefz U S Ej Eerl - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Linia do malowania proszkowego EKOMAL maxymalny wymiar 1200 x 700 x 100, wymiar posadzki 1800 x 1200 Wykaz urządzeń: 1. Myjka natryskowa trzyzabiegowa z wentylatorem wyciągowym grzana elektrycznie Pierwsza strefa linii: - mycie detali, pojemność wanny ok 2 tysiące litrów. Grzanie elektryczne. Dodatkowo zamontowano dogrzewanie z zakładowego co. Druga strefa płukanie wstępne pojemność wanny ok 1 tysiąc litrów 2. Suszarka gazowa po myciu z zasłonami powietrznymi i podgrzewaczem Druga strefa linii -suszenie detalu, czynnik grzewczy propan techniczny lub propan- butan. Palnik gazowy firmy Riello 3. Kabina przelotowa, proszkowa wraz z manipulatorami przystosowana do automatycznego napylania, odłączane bloki filtrów bibułowych Trzecia strefa - malowanie detalu, kabina wyposażona w dwa manipulatory oraz stanowisko do malowania ręcznego. Szafa sterująca ESB. Ljdpoiqgkcsfx Ag Eorl 4. Piec gazowy czwarta strefa - wypalanie, piec gazowy z dwoma podgrzewaczami na poziomie górnym, zasyfonowany 5. Przenośnik podwieszony o ruchu ciągłym wraz z stacją napinającą i napędową Piąta strefa -Przenośnik podwieszony ze strefą załadunku i rozładunku. Długość łańcucha transportowego 112 mb. Dodatkowo wyposażony jest w trawersy ułatwiające załadunek. 112 szt. Maksymalna prędkość przesuwu 1m/min, regulowana od 0,3 m/min. W skład wchodzą łańcuch, napęd, zespół napinania łańcucha, sterowanie. Umożliwia bieg wsteczny, długość 77m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 860 mm, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 910 mm, masa całkowita: 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, STÓŁ DO ROZKROJU SZKŁA -MANUALNY -Nowy MODEL : SDRM FULL Rok produkcji 2026 -fabrycznie nowy WYPOSAŻENIE STOŁU: - wysuwane ręcznie wsporniki do załadunku pionowego (pokryte wymiennymi kostkami jesionowymi) - 4 skrętne koła poliamidowe fi 80 do bardzo wysokich obciążeń do przemieszczania stołu - 4 regulowane stopki pozwalające na wypoziomowanie stołu w miejscu pracy - Pokrycie blatu - bardzo wytrzymałym czarnym filcem Lrodpfsh D Rnhex Ag Esl - obwód blatu pokryty frezowanymi listwami jesionowymi - dolna belka podstawy wypełniona wibrowanym betonem ze zbrojeniem stalowym oraz rozproszonym z włókien polipropylenowych, w celu zwiększenia stateczności oraz sztywności konstrukcji - uchylanie pneumatyczne (pionowanie, poziomowanie blatu) za pomocą siłownika - listwy łamiące (łamacze: wzdłużny i poprzeczny) sterowane pneumatyczne za pomocą pedałów zamocowanych na pulpicie nożnym - wysuwanym, z automatycznym powrotem - poduszka powietrzna z wmontowanym wentylatorem wysokociśnieniowym, umożliwiająca łatwe manipulowanie ciężkimi taflami na blacie (wentylator uruchamiany za pomocą pedału na pulpicie nożnym oraz dwóch dodatkowych włączników zamontowanych na obwodzie blatu , wdmuchują powietrze pod tafle, znacznie zmniejszając tarcie) -regulowana wysokość wysuwania listew łamiących z blatu stołu. PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE : -waga- 600 kg -rozmiar blatu – 280 cm x 186 cm -wysokość -91 cm ( regulowana +/- 2 cm ) -przyłącze prądowe wtyczka 16 A 5 pin -przyłącze powietrza -standardowe 7,2 NW -ciśnienie robocze powietrza 7 bar -moc wentylatora 1,5 Kw -napięcie 400 V 50 Hz DOKUMENTY DOŁĄCZONE DO MASZYNY: -Deklaracja zgodności z normami maszynowymi -Oznakowanie CE -Deklaracja UE EMC -Gwarancja 12 miesięcy -Instrukcja obsługi (język polski ,angielski, niemiecki)